湛江卷烟厂制丝工艺技术改造
烟草制丝工艺过程控制理念及要点分析
烟草制丝工艺过程控制理念及要点分析姜浩四川中烟工业有限责任公司什邡卷烟厂 四川 什邡 618400摘 要 本文结合卷烟厂多年生产及技术经验，将制丝工艺过程控制的理念和要点进行了新的解读。
从三个方面拆解了工艺技术的内涵，明确了制丝工艺的前提，阐述了实现工艺目标的要务、方法，并从实际生产的角度描述了三者之间的内在关系。
最终统筹三个方面内容并回归到制丝工艺的控制理念和要点上，以求总结出更加适合制丝工艺的综合性技术理念，提升卷烟厂制丝的制造、控制水平。
关键词 制丝工艺；控制要点；技术理念1 制丝工艺概述制丝工艺指在保证烟叶的内在质量的基础下，将烟叶制成能满足卷接要求的烟丝的一系列要求和标准。
本文将定义拆分为三个部分，即一个前提，两个载体和三大任务。
一个前提是指保证烟丝的内在质量和品质，两个载体是指要求和标准，三大任务是指还原设计配方、减少烟叶造碎、满足卷制要求[1]。
2 制丝工艺要务为了完美实现制丝工艺，就要结合生产调度、设备运行、过程控制、物料利用、成本控制等多重因素。
经过多年的经验积累和技术总结，得出以下八字方针：稳定、均匀、减少造碎。
2.1 稳定本文所指稳定是：质量指标的稳定、工艺参数的稳定、内在质量的稳定。
（1）质量指标的稳定。
质量指标的稳定是指指标的均值和标偏，末端因素为生产组织的均衡、设备自动控制的精度、检测计量设备的精度和操作方法。
生产组织均衡的控制包括加料时间、烘丝工序温度控制标准等因素。
设备自动控制精度的控制包括设备自动化路径及设备本身精度。
检测计量设备的精度控制包括使用环境、运行状态以及人为校准、使用方法等。
操作方法的控制包括培训、操作标准、过程检查、质量理念等。
（2）工艺参数的稳定。
工艺参数是确保产品满足制造标准或工艺标准的工艺、控制参数，它更加偏重于在过程控制中实时数据。
设备性能的保障程度是其稳定的主要影响因素。
设备性能的保障由其自身硬件能力的大小和配套软件的匹配度所决定，过程使用、系统维护、实时监控运行状态也极为重要的。
烟草制丝加工过程参数分析与控制技术探究雷嘉敏
烟草制丝加工过程参数分析与控制技术探究雷嘉敏发布时间：2023-05-25T02:13:09.673Z 来源：《科技新时代》2023年6期作者：雷嘉敏[导读] 在烟草加工过程中，烟草制丝是比较重要的组成部分，对烟草生产产生较大影响。
而在优化烟草制丝的过程中，需要加强对烟叶原料质量变化的有效预估，通过对加工参数的采集与分析，实时评估出烟草制丝加工后成品感官质量可能的结果，确定出具体的控制技术策略，保证烟草制丝加工完成后，其产品质量指标能够在合理的范围之内。
基于此本文主要对烟草制丝加工过程参数分析以及具体控制技术进行分析研究。
广东中烟工业有限公司广州卷烟厂广东省广州市 510000摘要：在烟草加工过程中，烟草制丝是比较重要的组成部分，对烟草生产产生较大影响。
而在优化烟草制丝的过程中，需要加强对烟叶原料质量变化的有效预估，通过对加工参数的采集与分析，实时评估出烟草制丝加工后成品感官质量可能的结果，确定出具体的控制技术策略，保证烟草制丝加工完成后，其产品质量指标能够在合理的范围之内。
基于此本文主要对烟草制丝加工过程参数分析以及具体控制技术进行分析研究。
关键词：烟草制丝；参数分析；控制技术引言：近年来，随着我国经济的不断发展，烟草行业也有了很大发展，这就使得烟草制丝加工过程也有了一定的变化。
烟草制丝加工过程中所涉及到的工艺技术、设备等都对产品的质量有着很大的影响。
如果在生产过程中控制技术不能得到有效地应用，那么就会导致产品质量出现问题。
因此，必须要重视对加工过程中产生的参数分析，并在此基础上确定合理的控制策略，只有这样才能保证产品质量。
烟草制丝加工过程控制技术是一项综合性很强的技术，它包括了很多内容，包括生产过程控制、设备管理等方面的内容。
只有将这些内容进行有效地结合，才能确保整个生产过程更加顺畅和安全，同时也能提高烟草制丝加工产品质量。
1.烟草制丝加工过程参数分析在烟草制丝加工过程中，工艺参数是影响烟草制丝质量的重要因素，对于烟草制丝加工来说，其加工工艺参数主要包括以下几个方面：第一，烟丝含水率；第二，加工温度；第三，加料方式；第四，叶丝配方；第五，打叶率。
优化烟草制丝设备提高烟丝质量_1
优化烟草制丝设备提高烟丝质量发布时间：2023-05-16T05:14:19.712Z 来源：《科技潮》2023年6期作者：赵鹏邓煜东葛载誉[导读] 虽然近些年我国在制丝设备上已经有了长足进步，解决了很多卷烟的能耗和质量的问题，但是，在越来越激烈的卷烟市场里，烟草制丝的一些设备技术改革水平还比较落后，加大对新设备的资金投入，加强对平时工作经验的归纳和总结，创新思想，积极研究相关先进的符合我国实际的生产设备，提升烟丝质量，提高卷烟品质，扩大我国的市场份额。
河南中烟工业有限责任公司安阳卷烟厂河南安阳 455000摘要：现阶段我国科学技术飞速发展，烟草制丝技术进一步改进，大大提高了我国烟草制丝工艺水平。
烟草行业逐渐应用现有的制丝设备进行烟草生产，有效提升了烟草质量。
在烟草制丝生产过程中，切丝机和烘丝机是非常重要的制丝设备。
通过设备优化与技术提升，烟草企业的烟叶耗叶量和焦油含量不断减少，大幅提升了制丝生产质量，与国家倡导的环境保护理念相契合。
关键词：烟草制丝设备；烟丝质量；优化策略虽然近些年我国在制丝设备上已经有了长足进步，解决了很多卷烟的能耗和质量的问题，但是，在越来越激烈的卷烟市场里，烟草制丝的一些设备技术改革水平还比较落后，加大对新设备的资金投入，加强对平时工作经验的归纳和总结，创新思想，积极研究相关先进的符合我国实际的生产设备，提升烟丝质量，提高卷烟品质，扩大我国的市场份额。
1 优化烟草制丝设备的必要性1.1提高烟丝质量的需要分析和研究优化烟草制丝设备，能够提高烟丝质量。
近年来烟草行业发展迅猛，人们生活质量水平不断提升，对烟草质量提出了更高要求。
在烟草生产过程中，烟草制丝设备具有不可替代的作用。
烟草行业发展过程中应当重视烟草制丝设备的优化，根据时代发展要求，全方位升级改造烟草制丝设备，保障烟草制丝设备高效运行，不断提高烟草制丝的生产质量和生产效率。
此外，优化烟草制丝设备不仅能够加强和降低烟草的焦油含量和耗叶量，加快二氧化碳膨胀烟丝等设备的产业化进程，而且能推动烟草行业整体发展。
烟草新版工艺规范
总则和技术指标1、科研成果2、生产实践经验第三X：新规X贯彻四项原则提出了卷烟加工的目标：卷烟企业在贯彻执行《规X》时，有根据自身情况，采取灵活的加工技术和灵活的加工方法及先进的管理方法，满足其生产需要，提高加稳定性，达到用较少投入生产稳定的高质量产品之目的。
第四X；质量、安全、效益第五X：1、原材料2、新工艺、新技术、新设备、新材料；3、质量指标间的平衡；4、质量与指标的统一；5、工艺参数控制（质量与控制）；6、进行批内质量评价；7、关键设备工艺性能进行点检；8、水、蒸汽、压缩空气质量；9、在制品质量检测岗位的职能；10、降焦减害；11、先进性与经济性第六X：原材料满足产品设计要求原料：烟片、再造烟叶（造纸法）、烟梗材料：卷烟纸、接装纸、成形纸、滤棒、包装材料；第二十二X：采用先进的工艺技术和设备，精细加工，深化分组处理，充分发挥原料使用价值，改善产品质量1、先进的工艺、技术、合理的工艺流程；2、满足工艺要求的先进设备；3、控制方法4、工序质量评价和参数优化；5、分组处理第二十三X 先进的工艺、技术、合理的工艺流程，制丝工艺技术水平分析及提高质量的技术集成研空推广项目（制丝集成推广）打叶复烤工艺参数优化技术制丝工艺参数优化技术卷烟生产工序质量评价技术白肋烟加料与烘焙技术卷烟控焦技术提高CO2膨胀烟丝质量技术再造烟叶应用技术和降低烟叶消耗技术两项应用技术研究，即小叶组配方技术研究、叶丝和梗丝在线膨胀瓣技术（HXD和STS）应用研究。
第二十四X 合理的工艺流程烟片处理工段：烟片预配、加料前筛分制梗丝：复烤粳采用水洗+蒸梗、烟梗增湿+压梗白肋烟处理：加里料前烟牌增温、两次加里料、白肋烟烘焙过程中湿度的控制CO2叶丝膨胀过程中：切丝后增温增湿、叶丝风选第二十九章：满足工艺要求的先进设备HXD叶丝干燥、STS梗丝膨胀，水洗梗、新型白肋烟烘焙机、微波松散杀虫、异物剔除、新型切丝机、就地风选第三十章：➢（3）控制方法➢指标转向参数结果转向过程手动转向自动分段转向集第三十七章：（4）工序质量评价和参数优化工序质量评价（分析）：工艺技术参数对感官质量影响程度的综合评价方法。
烟草制丝工艺质量控制要点分析
烟草制丝工艺质量控制要点分析随着科学技术的发展，很多的烟草企业的制丝工艺也取得了很大的进步，在不斷创新的过程中，卷烟中的各个工艺得以不断的丰厚，不断的发展，从而保证卷烟质量的高标准要求。
本文简述了烟草制丝工艺的几个质量操控关键，期望能对相关从业人员有所裨益。
标签：烟草；制丝工艺；质量控制；控制要求引言行业关于烟草制丝工艺这一概念定义是，“其主要是依照产品的规划要求，将不同品种的烟叶和各种掺配物组成配方，然后再经过多道工序，在蒸汽、水以及气这三种物质的同时作用下，使符合要求的烟草产品得以实际化生产。
制丝工艺质量操控的好坏直接影响着烟草产品的质量，因此有必要注重制丝工艺质量的控制，从而生产出高质量的烟草产品。
1烟丝制丝工艺质量控制要点1.1意义烟草制丝工艺的好坏对烟草产品质量的好坏有很大影响，因而，对烟草制丝工艺质量进行精准掌控，可以在出产烟草产品的整个过程中对烟草制丝质量的稳定性、烟草质料、成本等进行较好地操控，从而有助于出产出高质量的烟草产品，提升卷烟产品的市场竞争力。
1.2烟叶回潮工艺控制在烟叶回潮工艺中，滚筒式回潮机对物料的温度和水分控制要求极高，物料存在的多方面的特性，如物料本身的水分、吸水性等特点，导致真空回潮法这种老工艺，被现代化的直接滚筒回潮法所替代。
直接滚筒回潮法其长处在于产量大、连续性、工艺进程简化，其已被各大卷烟厂所选用。
直接滚筒已成为烟叶回潮工艺的必备规范设备。
而包切片设备又以自动化程度高、操作方法简略等长处列为烟叶回潮设备的重要机器。
所以，如今的很多大的烟草厂家多选用直接回潮滚筒和包切片设备相结合的工艺方法进行出产加工。
1.3烟丝加料工序的控制在烟草制丝过程中，加料工艺是重中之重，在保证烟叶的使用价值得以发挥的同时，各大烟草企业也在不断地对加料的工艺进行深入的研究，并产生了不同的烟草原料、不同的出产加工方法、不同的烟丝加料工艺的出产形式，这就对卷烟制丝加料工艺提出了更高的要求。
烟草制丝工艺质量控制要点分析
烟草制丝工艺质量控制要点分析摘要：近年来我国综合国力的不断增强，推进我国烟草行业经济的可持续发展。
当前，我国烟草制丝工艺的质量控制，既关乎着卷烟成品的质量，又决定着我国烟草行业的发展方向。
对此，烟草制丝工艺的质量控制，应高度重视烟草制丝工艺的每一个环节，保证烟草制丝的质量，并均匀地配比各原料，才能生产出高质量且广受市场好评的卷烟成品。
所以，掌握烟草制丝工艺质量控制要点，可以避免烟草制丝工艺中各环节出现问题，进而提升烟草制丝的质量，推进我国烟草行业的可持续发展。
因此，为提高烟草制丝工艺质量，本文对烟草制丝工艺质量控制要点进行分析，有一定的现实意义。
本文就烟草制丝工艺质量控制要点展开探讨。
关键词：烟草制丝；工艺质量；控制要点1 烟草制丝生产工艺质量控制的意义第一，每一个烟草生产企业，都具有其独特的卷烟生产工艺，每一款卷烟产品又对应有相应的制丝工艺，加工要求和质量要求也不尽相同。
第二，对制丝生产工艺进行严格控制，是提升整个产品质量的关键所在。
第三，合理控制烟草制丝生产工艺，可以实现对原材料和成本的合理控制，对于烟草生产企业而言，会进一步提高其经济效益。
2 制丝工艺质量影响因素2.1 原料组分对制丝工艺的影响原料组分的均匀性和稳定性直接影响烟丝质量，主要体现在烟支口感一致性上。
当前，在卷烟制丝过程中，对组分的控制更多的是在多次组分混合方面，通过引进先进的设备和工艺，能够有效提高组分混合的均匀性，为了提高组分的稳定性，可通过应用先进的电控设备加以改善。
针对原料配比中存在的问题，如香料香精、料液、叶片叶丝掺配问题，配比的合理性、科学性，直接影响卷烟质量，因此，为了达到提高原料、配料均匀性、稳定性的目的，应严格控制组分配比，合理回收烟丝、膨胀烟丝梗丝和膨胀梗丝，提高制丝工艺产量，确保卷烟产品质量稳定。
2.2水分控制对制丝工艺的影响在制丝工艺过程中，不可避免地涉及到加水、加温、干燥等工序，水分控制的有效性直接影响烟叶的颜色、光泽、柔韧性的指标，同时，还应当注意水洗梗、加料回潮等工序，可能导致因加水过多而造成烟丝损耗过多的情况，严格控制水分并做好水分监测工作。
如何优化烟草制丝设备提高烟丝质量
如何优化烟草制丝设备提高烟丝质量发布时间：2022-05-13T03:28:35.431Z 来源：《福光技术》2022年10期作者：陈波[导读] 烟草制丝早已实现自动化生产，相关设备的自动化程度更高，因此，对设备自身的运行稳定性也提出了很高的要求。
西昌卷烟厂制丝车间四川省西昌市 615000摘要：我国的烟草制丝水平是不断呈现上升趋势，所以烟草制丝工作在烟厂生产过程中是非常关键的一个环节，它直接影响着整个烟草的整体质量，因此为了提高烟丝的整体质量就须从烟草制丝过程中做到很好的优化工作，做好烟草制丝设备的优化工作，从而提升整体水平。
关键词：优化、烟草制丝、设备、烟丝质量引言：烟草制丝早已实现自动化生产，相关设备的自动化程度更高，因此，对设备自身的运行稳定性也提出了很高的要求。
综合来看，烟草制丝设备故障是最常见的一种现象。
随着烟草制丝工艺水平的不断提升，烟草制丝设备的发展与优化逐渐成为行业的关注重点。
烟草制丝设备的优化和工艺的提升对提高烟丝质量具有非常重要的作用，我国烟草行业在烟草制丝设备优化方面投入了大量的资金、技术和人员，推动了行业的发展和烟丝质量的提升。
1我国烟草制丝设备的发展现状我国烟草制丝设备发展迅速，在技术储备等方面明显提升，烟草制丝工艺水平已经达到了国际先进水平，特别是近些年烟草企业在烟草制丝设备、辅联设备方面进行了一系列的升级改造，有效提升了烟草制丝设备的质量，提升了烟丝生产的质量，在焦油含量、单箱耗叶量等方面有了明显进步，在二氧化碳膨胀烟丝、切丝机等设备方面国产化明显加快，但也要看到我国烟草制丝设备整体发展还与国际有一些差距，大型烟草企业技术、设备更新迭代比较快，地方和小型烟草企业在技术和设备方面的更新方面还比较慢，整体的技术改造还有待进一步提升。
因此，研究烟草制丝设备优化，提高烟丝质量具有十分重要的意义。
2优化烟草制丝设备的策略探讨2.1做好设备的技术改造我国烟草制丝设备在发展的过程中，要进一步在现有的基础上进行积极的技术改造，切实提升设备的生产工艺。
烟草制丝工艺质量控制
烟草制丝工艺质量控制发布时间：2023-03-31T02:45:32.510Z 来源：《福光技术》2023年4期作者：何研伊[导读] 烟草制作过程十分繁琐，需要经历烟草制丝阶段、卷接阶段及包装阶段，其中烟草制丝是十分关键的环节，其质量控制的好坏直接影响着卷烟成品质量的好坏。
红云红河烟草（集团）有限责任公司乌兰浩特卷烟厂 137400摘要：烟草制丝工艺的质量的好坏从一定程度上决定着烟草产品的质量，决定着企业在烟草市场的所占份额，所以要加强对于烟草制丝工艺质量控制的研究，以提升烟丝的质量。
关键词：烟草制丝工艺；质量控制1烟草制丝工艺质量控制的必要性烟草制作过程十分繁琐，需要经历烟草制丝阶段、卷接阶段及包装阶段，其中烟草制丝是十分关键的环节，其质量控制的好坏直接影响着卷烟成品质量的好坏。
由于烟草制丝生产加工过程环节较多，每一个环节的生产与加工都会影响到卷烟产品的质量。
为了充分发挥出卷烟原料的价值，生产出口感好的卷烟产品，应在烟草制丝生产过程中做好生产工艺的精准控制。
现阶段，我国烟草行业可以宏观调控国民经济的发展，在规范烟草行业的烟草制丝工艺流程时，会逐渐完善和优化烟草生产工艺流程，有助于提高卷烟成品的质量。
除此之外，在烟草制丝工艺质量控制环节，也从成本管理的角度为烟草制丝过程节约成本，促进烟草行业的经济增收。
值得注意的是，只有重视烟草制丝工艺的质量控制，在烟草制丝工艺中不断地引入新设备与新技术，才有助于推进我国烟草行业与时俱进。
所以，烟草制丝工艺质量控制环节十分关键，既符合我国烟草行业的发展方向，又从成本控制、工艺流程优化、技术创新等方面提高了烟草制丝的质量，从而显著提高了卷烟成品的质量。
2烟草制丝工艺影响因素分析2.1水分烟草制丝生产涉及到很多增湿或干燥的工序。
再加上这些工序不仅对水分控制提出了严格的要求，由于这些工序中水分控制效果的高低，对烟丝的填充值、颜色、光泽以及韧性等指标有着决定性的影响。
所以烟草生产企业在烟草制丝过程中，应该合理运用水分仪实时检测烟丝松散回潮、加香加料、在线膨胀以及干燥等工序的水分情况，然后根据水分仪传输的实时数据调节PID数据，确保烟草制丝的制作流程和工艺满足烟草产品加工生产的质量要求。
浅析卷烟制丝工艺质量控制关键点
浅析卷烟制丝工艺质量控制关键点摘要：中国烟草是中国国民经济重要组成部分，工业技术的不断发展促进了烟草行业的发展，卷烟也变得越来越精致，但卷烟制造生产是一个复杂的过程，每一步对卷烟的形成都有极其重要的意义。
各种工艺之间存在连锁效应以及相关性，所以对每一道工序进行科学规划是卷烟生产的关键，制丝作为卷烟生产的关键环节，决定了卷烟的整体质量以及吸烟者的使用体验，本文将从卷烟制丝工艺质量控制要点出发，对控制要点进行系统性介绍，同时提出制丝过程可提升方面，为推动国家烟草事业的进步贡献力量。
关键词：卷烟制丝；工艺质量；控制要点引言：随着我国烟草行业的不断发展，烟草公司之间的竞争逐渐加大，各大烟草公司都针对性在烟草制作过程中采取对烟草加工工艺的有效创新。
香烟已经有百余年历史，烟草原料以及香烟滤嘴几乎没有上升空间，而烟草制丝工艺却影响香烟的易燃性以及香醇性，烟草制丝工艺是较为繁琐的过程，需要蒸汽、水、气体的混合作用进行脱硫处理以及干燥处理，为保证香烟的纯净以及更长的存放时间设定基础，为传统烟草与电子烟草竞争提供必要技术支撑。
一、烟草制丝工艺质量要点1.回潮工艺控制在对烟草进行回潮处理时，滚筒式回潮机器出口处的烟草水分以及温度控制要求较高，对烟丝质量控制比较精确，在滚筒式回潮机器普及前，烟丝回潮工艺主要由真空回潮设备承担，但由于真空泵在进行抽空时，会附带抽取烟丝，会对真空泵内部造成堵塞，给工作人员带来维修的麻烦，同时不利于生产效率的提升。
当然，滚筒回潮设备并非单独作用的独立设备，滚筒回潮设备与包切片设备配合使用会实现生产加工流程自动化，将干燥后的烟丝进行直接卷裹处理最终形成烟的雏形。
但在质量控制过程中，对回潮工艺的空气质量控制是重中之重，干燥后的烟丝极易形成烟丝粉尘，与烟卷裹纸粉尘混合可能会引发爆炸，同时也影响了卷烟质量。
2.加料工序的控制经常吸烟的人会觉得香烟内部有一种特别的香气，这也是大型烟草公司为吸引更多烟民进行购买并形成烟瘾的有效材料，这种材料主要在加料工序中进行与烟丝混合，混合过程要求具有混合稳定性以及精确性。
烟草制丝工艺质量控制要点
烟草制丝工艺质量控制要点发布时间：2023-02-21T08:29:56.354Z 来源：《福光技术》2023年2期作者：苏晴徐猛贾天瑞周伟超吕璇[导读] 当前，我国烟草制丝工艺的质量控制，既关乎着卷烟成品的质量，又决定着我国烟草行业的发展方向。
中国五洲工程设计集团有限公司摘要：当前，我国烟草制丝工艺的质量控制，既关乎着卷烟成品的质量，又决定着我国烟草行业的发展方向。
对此，烟草制丝工艺的质量控制，应高度重视烟草制丝工艺的每一个环节，保证烟草制丝的质量，柔性地配比各原料才能生产出高质量且广受市场好评的卷烟成品。
所以，掌握烟草制丝工艺质量控制要点，可以避免烟草制丝工艺中各环节出现问题，进而提升烟草制丝的质量，推进我国烟草行业的可持续发展。
因此，为提高烟草制丝工艺质量，本文对烟草制丝工艺质量控制要点进行分析，有一定的现实意义。
关键词：烟草制丝；质量；控制一、烟草制丝工艺质量控制要点分析（一）烟叶回潮工艺的质量控制在烟叶回潮工艺中，其滚筒式回潮机不仅对物料的水分控制有很高的要求，而且对物料的温度控制也有着很高的要求。
这和物料自身的特性有关，有的物料本身就具有吸水性或存在水分，导致真空回潮法生产工艺逐渐落后，不能满足现阶段烟草制丝的工艺要求。
所以，直接滚筒回潮法凭借着工艺过程简单、可连续性生产及产量大等优势逐渐替代真空回潮法，并被广泛应用于各个卷烟厂中。
对此，在烟叶回潮工艺的质量控制中，应为烟叶回潮工艺配备标准的设备，如采用切片分片设备，促进烟叶回潮工艺的自动化生产和简单化生产。
（二）叶片加料工序的质量控制叶片加料是烟草制丝工艺的一个重要环节，只有重视加料工艺的质量控制，才能充分发挥出烟叶的使用价值，也能为各个烟厂带来更大的经济效益。
由于市场对卷烟成品的需求不同，这就需要各个烟厂采用不同的烟草原料与生产加工方式，生产出符合市场不同需求的卷烟成品。
消费者在购买卷烟时，常常有不同的口味需求，这就对卷烟香味提出了不同的要求。
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摘 要 ： 章 对 卷 烟 厂 的技 术 改 造 进 行 了探 讨 ， 出 了技 术 改 造 的 整 体 目标 和 各 工序 技 术 要 求 ， 文 提 通过 一 系列
的工 艺 技 术 改 造 ， 化 了工 艺流 程 ， 品 牌发 展 和 同质 化 加 工提 供 了保 证 。 优 为
图 １松 散 回 潮 工 艺 质 量 曲线 图
作者 简介 ： 旭 华 （９ ２ ） 男 ， 建 上 杭 人 ， 学本 科 ， 程 师 李 １６ 一 ， 福 大 工
主 要从 事 产 品研 发 与配 套技 术研 究ｓ 作 。 ｆ ． －
１ ４
企 业 技 术 开 发
定控 制 状态 。
２２ 筛分 加 料 ．
质化加工要求。 因此 ， ２０ 于 ０ ８年进行制丝线技术改造 ， 调 高低，主要 体现在其 工艺 流程设 计是否合理及设备的 自 整工艺设备布局 ， 更新落后设备 ， 化工艺流程 ， 高产 控水平 、 优 提 控制精度是否较高。 因此需 提高制丝线 的中央控 品质量水平 ，以满足公司品牌 同质化加工要求及卷烟品 制 系统操控性 ， 体现工艺技术先进性 、 自动化程度高 、 控
牌发 展 上 水 平 的要 求 。 制 精 度 高 和 节 能环 保 的特 点 。
１ 制丝线技术改造 目标
本 次 技 术 改造 ，急 需 提 升 制 丝 线 产 能及 产 品质 量 控
２ 各工序技术改造研究试验情况
在 总 结 、借鉴 企 业 和行 业 工 艺 技 术 研 究 成 果 的基 础
关键词： 制丝 工 艺 ； 造 ： 改 同质 化
中图 分 类 号 ： Ｓ ３ Ｔ ４
文 献标 识 码 ： Ａ
文 章 编 号 ： ０ ６ ８ ３ （０ １ ２ — ０ ３ ０ １０ — ９ ７ ２ １ ） ０ ０ １ — ４
湛 江 卷 烟 厂 制 丝 线 （ ０ ） 要 根 据 原 有 的 科 使改造后制丝线 生产能力达 到 ５００ｋ 。 ３００ｋ 主 ０ 同时新 版《 卷 “ 明确提 出， 对生产过程 中技术参数要 马斯制丝线改造而成 ， 虽经过多次小范 围改造 ， 但生产能 烟 工艺规范》 总则 ” 力仍不足 以满足广东 中烟 品牌发展需要 ，同时产 品过程 进 行 有 效 控 制 ， 现 由结果 控 制 向 过 程 控 制 转 变 、 实 由控 制 控 制精 度 不 足 ， 法 满 足 广 东 中烟 中 、 端 品牌 产 品 的 同 无 高 指标 向控制参数转变 。衡量制丝生产线工艺加工水平的
配、 加香机等 主要设 备 ， 增加 除杂机 、 叶丝柔性风选等设 挂 网的质子流量计控制 ， 加料精度 ≤１ ％， ． 保证加料精度 ０ 备 以及 对 整 线 电控 系统 的技 术 改 造 。 以下 为 技 改 中 主要 和 系统 稳定 运 行 。 改进工序的技术特点。
２１ 松 散 回潮 ．
第３ ０卷第 ２ Ｏ期
Ｖ １ ０ Ｎｏ２ ｏ． ．０ ３
企 业 技 术 开 发
ＴＥＣＨＮ０Ｌ０ＧＩ ＣＡＬ ＤＥＶＥＬ０ＰＭＥＮＴ ＯＦ ＥＮ ＥＲＰＲＩ Ｅ ｒ Ｓ
２１年 １ ０１ ０月
０ｅ ．０ ｔ １ ２ １
湛丝贮 丝 。
①进 料 端 采 用 贮 柜式 喂料 机 ＋限量 管 ＋控 制 型 电子
皮带秤 的恒流量控制 ， 保证加料均匀性及加料精度 ， 同时 燥一 叶丝柔性风选一 比例掺配一 烟末筛分一 混丝加香一 实现对加料机 出口物料水份及 温度的精确控制。
②加料筒额定生产 能力 为 ４８０ ｇ ，其特点 为 ： ０ ／ ｋｈ 热 旧制丝线 ：切片一 松散回潮一 叶片预配一筛分与加 风温度 、 口烟叶温度 、 出 出口烟 叶水分 自动控制 ； 加料机 料一 配 叶贮 叶一 切 叶丝 一 叶 丝 增 温增 湿 一 叶 丝 干燥 一 叶 设 有 热 风循 环 系 统 ， 散热 器 采 用 上 置式 ， 风 循 环 管 内设 热 丝 风 选一 比例 掺 配 一 烟 末 筛 分 一 混 丝 加香 一 配 丝 贮 丝 。 置蒸汽喷射补偿加热系统 ，可进行蒸汽热风混合 自动调 制丝线于 ２０ ０８年底在原有设备 的基础上按 １ 批 的能 节热 风 温度 ， 高 了 蒸汽 热能 的利 用率 ， 到 了节 能减 排 ０ｔ ／ 提 达 力进行工艺配置 ， 叶丝 线 的 能 力 为 ４８０ｋ／， 新 了切 的 目的 。 ０ ｇ 更 ｈ 片机 、 松散 回潮机 、 叶片加料机 、 丝机 、 切 烘丝机 、 烟丝掺 ③加料设计为双加料系统 ， 一开一备 ， 系统配置可直接
制水平 。 根据现有 的生产条件 ， 经多方论证 ， 须提高 叶片 上 ，按照各主机设备及其控制要素 的个性化定制的设计 实现 “ 多种控制模式 和要素灵活切换 ， 扩大控制参 松散回潮 、加香加料 圆筒及烘丝机等关键设备 的生产能 要求 ，
力 ， 时需 配 置 足 够 的预 混 柜 、 丝 柜 及 成 品 烟 丝 柜 ， 同 膨 以 数 可调 可控 范 围” 功 能 ， 的 目的在 于 满 足 产 品 的 同质 化 要
２１年 １月 ０１ Ｏ
求 ， 大 限 度 发 挥 制 丝 生 产 线 的效 能 。 、 更 新 旧制 丝 线 的主 要 工序 配 置 情况 对 比如 下 ： 新 制 丝线 ：切 片一 松散 回潮 一 除 杂一 叶 片预 配 一 筛 分 与 加料 一 配 叶贮 叶一 切 叶 丝一 叶 丝增 温 增 湿一 叶 丝干
加 料后 烟 叶含 水 率 控 制 允 差 为 ±１ ％；加 料 后 烟 叶 ． ０
温度可增加至 ６ ℃， 制允差为 ±３ 图 ２为 Ａ牌 号筛 ０ 控 ℃。