磷石膏与脱硫石膏的区别
脱硫石膏利用途径及烘干煅烧工艺.

脱硫石膏利用途径及烘干煅烧工艺字体大小:大 - 中 - 小 hnyjgs 发表于 10-03-23 16:34 阅读(23 评论(0 分类:砌块机系列天然石膏和工业副产品石膏 ( 如脱硫石膏、磷石膏都是以二水硫酸钙形式存在,其分子式中有 2 个结晶水,同时表面附着一些游离水。
干二水硫酸钙 ( 即生石膏在水泥工业中作为水泥缓凝剂使用;半水石膏 ( 即熟石膏具有类似水泥的胶凝性能。
干燥去掉游离水的过程叫烘干、脱去结晶水的过程叫做锻烧,根据不同锻烧方式可分别获得β型半水石膏和α型半水石膏。
β型半水石膏是在气相条件下加热脱水获得,也叫建筑石膏,主要用于制造石膏板、石膏砌块、或加入添加剂后加工成粉刷石膏;α型半水石膏是用饱和蒸汽在压力状态下蒸煮后烘干获得,也叫高强度石膏,主要用于陶瓷、医药行业的模具制造。
脱硫石膏烘干、锻烧工艺脱硫石膏的应用主流是把它烘干后作为水泥的缓凝剂使用;或锻烧成β型半水石膏,用于制造石膏板、石膏砌块、粉刷石膏。
建筑石膏加工按传热方式不同可分为直接法与间接法二种: 1 、直接法(烘干煅烧一步法)烘干煅烧一步法是利用传热传质效率极高的三层滚筒烘干技术研究开发设计的一套石膏煅烧工艺装置。
该工艺装置可以生产干二水石膏 ( 水泥缓凝剂用,也可以生产半水石膏,生产干二水石膏的风温只需 120 ℃,完全可以利用火力发电厂的低温烟气。
2 、间接法(烘干煅烧二步法)烘干煅烧二步法是根据电厂的能源情况和环保要求,将较易脱出的游离水与难于脱出的结晶水的分置在两台设备中进行,使其更具合理性,也便于产品结构调整和质量控制。
该装置可以生产干二水石膏 ( 水泥缓凝剂用、超优等品β石膏。
二水石膏(生石膏)无水石膏(硬石膏)半水石膏(烧石膏),又分为α和β两种形态二水石膏Ca[SO4].2H2O,加热到105~180℃,首先排出1个水分子,随后立即排出半个水分子,转变为烧石膏Ca[SO4].0.5H2O,也称熟石膏或半水石膏。
双沸腾双吸热脱硫石膏粉(磷石膏粉)综合利用项目兰州投产

终 凝 时 间 ( i) a r n 膨胀 率 ( ) %
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d型半水 石膏是 二水 石膏用 湿法 ( 水蒸 气或水 溶 水粉 刷 石 膏 、高强 耐水 石 膏墙材 和砌 块 的生产 线 . 也 液) 加热 的产 品 , 加热 温度 为 15( 1 0C, 晶体 为短 于近 日在 兰州投 产 2  ̄~ 5  ̄ 其 2 粗棒 状 . 除具 有普通石 膏 的共性 外 . 具有水 化体 强度 还
本 刊 讯 兰州 归一建材 科技有 限公 司研发 出具有
自主知识产权 的双沸腾 、 吸热处理脱硫石膏、 双 磷石膏 的
标 准 稠 度用 水 量 ( %)
初 凝 时 间 ( n mi )
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成套生产线设备 . 已于近 日 在甘肃省兰州市投入使用 该 设备 吸取 国 内外先进 技术 并加 以创 新 .热效 率 高、 能耗低 、 占地面积小、 自动化程度高 , 生产 出的建筑 石 膏粉质量稳定 , 目前 国内较先进 的化学石膏煅烧设备。 是 兰 州 归 一在 化 学 石 膏粉 下 游 产 品开 发利 用 上在 国 内处 于领 先地 位 . 运用 这 些化 学石 膏粉 生产 高 强 耐
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我国磷石膏的利用和处置

重视磷石膏的综合利用促进磷肥工业可持续发展中国磷肥工业协会张永志一、我国磷肥工业概况化肥是粮食的食粮,农业部门提供的试验资料表明,施用化肥对我国粮食增产的贡献率为40%。
磷肥与氮肥、钾肥是作物不可或缺的三大化学肥料,是保证国家粮食安全的重要物资。
建国以来,我国磷肥工业经历了从无到有、从小到大、从低浓度单一养分到高浓度磷复肥的发展历程。
特别是“十五”以来取得了举世瞩目的成绩。
2005年磷肥产量1125万吨(P2O5,下同),超过美国,居世界第一位。
2006年产量1210万吨,基本实现了自给。
2007年磷肥产量1351万吨,达到了自给有余,国产磷肥自给率118%。
进口磷肥大幅减少,出口量大幅增加,全年净出口磷肥209万吨。
磷肥产品结构显著改善,1990年我国高浓度磷复肥产量占磷肥总产量的比例不到5%,2007年达到73.4%。
自主创新能力不断增强,技术装备的大型化、国产化取得了突破性进展。
二、磷肥工业副产磷石膏现状磷石膏是硫酸萃取磷矿制磷酸的副产物,生产1吨磷酸(以100%P2O5计)副产磷石膏约5吨。
磷石膏呈酸性,主要成分与天然石膏一样,主要由CaSO4.2H2O,组成,并含有少量的氟化合物、酸不溶物、磷酸残液等杂质。
我国磷矿中重金属和放射性元素含量很少,因此,磷石膏中重金属和放射性物质很低。
磷矿中重金属含量比美国佛罗里达、摩洛哥、约旦等磷矿低7-10倍。
我国磷石膏的排放量随着高浓度磷复肥产量的提高而大幅度增加,环保压力也越来越大。
2000年副产约1100万吨,2007年排放量超过了4000万吨。
一些重点磷肥企业的排放量都在100万吨/年以上,瓮福、开磷、云南三环、富瑞等企业超过了300万吨/年。
预计到2010年,全行业副产磷石膏约5000万吨/年。
堆存这些磷石膏不仅占用大量土地,而且易造成环境污染,越来越受到环保部门的关注。
特别是江、河、湖、海沿岸,旅游点等环境敏感地区的企业,环保压力越来越大,搞好磷石膏的综合利用和无害化处理成为磷肥工业可持续发展的关键。
脱硫石膏成分

脱硫石膏成分
脱硫石膏,也被称为石膏脱硫废渣或FGD石膏(Flue Gas Desulfurization Gypsum),是一种产生于燃煤电厂和工业脱硫过程中的副产品。
它主要由以下成分组成:
1. 硫酸钙(CaSO4·2H2O):脱硫石膏的主要成分是硫酸钙二水合物,也被称为石膏石(gypsum)。
它是一种白色或无色的晶体,在常温下比较稳定。
2. 水分(H2O):脱硫石膏中含有结晶水,每个硫酸钙分子结合了两个水分子,因此通常以CaSO4·2H2O的形式表示。
3. 少量杂质:脱硫石膏可能含有一些少量的杂质,如硫酸盐、氯化物、氧化物、碳酸盐、煤灰等,具体的成分会因煤种、脱硫工艺和处理方式等因素而有所差异。
需要注意的是,脱硫石膏的成分可能会因不同的脱硫工艺和处理方法而有所变化。
此外,脱硫石膏还可以通过处理和改性来应用于不同的领域,例如建筑材料、水泥生产、农业改良等。
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磷石膏等级

磷石膏等级
磷石膏是一种常见的工业废弃物,其主要成分是磷酸钙。
磷石膏广泛地应用于建筑、农业、环保等领域,因此其等级是非常重要的。
根据国家标准GB8838-2002《磷石膏》的规定,磷石膏可分为以下四个等级:
一等品:CaSO4·2H2O含量不少于95%,振实密度不少于1.20g/cm3,水分含量不超过3%。
四等品:含量、密度和水分含量未达到以上要求的磷石膏。
一等品和二等品是高品质的磷石膏,广泛应用于建筑材料、农药、生物制品、硫酸制造、废气回收等方面。
三等品主要用于农业领域,作为土壤改良剂、饲料添加剂、多肽、生物化工原料等。
而四等品则多用于建筑、路面底材等领域。
此外,针对不同应用领域,还有特殊等级的磷石膏,如医用磷石膏、陶瓷用磷石膏、造纸用磷石膏等。
总的来说,磷石膏等级是根据其主要成分和物理性质等因素来划分的。
不同等级的磷石膏具有不同的应用价值和市场需求。
在处理磷石膏时,需要根据其等级进行分类,以便进行有效利用和资源回收。
磷石膏综合利用处置方案

磷石膏综合利用处置方案陈家伟【摘要】我国是产生磷石膏数量最多的国家, 大量的磷石膏长期以来未得到充分利用, 只靠堆存处置, 不仅严重污染生态环境, 而且占用了大量土地资源.磷石膏综合利用技术已严重制约磷化工行业的发展.方案介绍了磷石膏综合利用现状, 存在问题及困难.磷石膏综合利用工艺路线及分析, 重点介绍磷石膏煅烧制备Ⅱ型无水石膏生产超硫酸盐水泥优势.为磷石膏综合利用提出对策和建议, 供政府相关部门和企业参考.%China is the country that produces the largest amount of phosphogypsum. A large amount of phosphogypsum has not been fully utilized for a long time. It only relies on stockpiling and disposal, which not only seriously pollutes the ecological environment, but also occupies a large amount of land resources. The comprehensive utilization technology of phosphogypsum has seriously restricted the development of the phosphorus chemical industry. The present situation, problems and difficulties of comprehensive utilization of phosphogypsum were introduced. The comprehensive utilization process route and analysis of phosphogypsum were discussed, the advantages of preparing type II anhydrous gypsum by calcining phosphogypsum to produce supersulfate cement were mainly introduced. The countermeasures and suggestions for the comprehensive utilization of phosphogypsum were proposed as reference for relevant government departments and enterprises.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2019(047)001【总页数】4页(P109-111,120)【关键词】磷石膏综合利用;超硫酸盐水泥;对策;建议【作者】陈家伟【作者单位】江苏一夫科技股份有限公司,江苏南京 211178【正文语种】中文【中图分类】TQ177.3我国是产生磷石膏数量最多的国家,尤其是进入21世纪我国磷化工行业发展迅猛,磷石膏的年排放量和堆存总量逐年增加。
磷肥工业固体废弃物磷石膏的处理讲述

图1 磷石膏
图2 磷石膏山旁就是村庄-牛栏江水源保护区环境受污染
二、我国磷石膏综合利用存在的问题
(1)区域发展不平衡
不同地区磷石膏综合利用情况受地域条件和运输半径的影响较大。磷石 膏的产生、堆存主要集中在云南、贵州、四川、湖北等磷复肥产区;而受运 输半径影响,磷石膏消耗主要集中在建筑石膏、水泥产量大的地区。
(2)技术水平还需提高
目前,磷石膏制备建筑材料缺乏经济适用的预处理工艺,依然存在着提 纯困难、能耗高等缺陷,影响了产品质量的稳定,如石膏制品强度低、耐水 性差等,不能用作承重墙及外墙材料,这些都需要技术上的突破 。磷石膏制 硫酸联产水泥技术存在着磷石膏的深度脱磷、高温分解等问题,存在着生产 过程复杂、能耗高、投资大、生产规模小的难题。
(3)磷石膏品质不稳定
受磷矿来源影响,磷石膏中杂质含量及种类差异较大;与脱硫石膏和天 然石膏相比,磷石膏品质较差且处理成本高。
(4)下游产品市场难以打开
一方面目前还没有磷石膏制品相关产品标准,造成市场认可度低;另一 方面用户使用磷石膏为原料的制品时有所顾忌,磷石膏综合利用面临很大的 市场压力。
三、国家的相关要求
四、处理案和措施
1 生产过程中的处理(源头控制):
(1)磷铵节酸新工艺。 在磷铵制备磷酸过程中硫酸消耗较大,造成硫酸单 耗较高,从而影响公司生产成本。采用新工艺在中间产品料浆中再加入适量的磷 矿石,使之发生反应并形成 CaSO4· 2H2O沉淀,消耗反应料浆过滤分离时产生的 4%~5%左右 H2SO4 残留。这样磷酸中过量的硫酸将被充分利用, 有利于提高成 品磷铵中 P2O5的含量,从而降低硫酸的消耗,大大降低生产成本,达到清洁生产、 节能降耗的目的。 (2)燃煤锅炉尾气脱硫改造。 将锅炉尾气作为磷铵装置喷粉塔的干燥热源, 在喷粉塔内与高压雾状氨化料浆充分接触反应, 锅炉尾气中微量 SO2和氨化料浆 中氨反应生成亚硫酸铵, 亚硫酸铵与干燥尾气中空气进一步氧化成硫酸铵。干 燥尾气经过三级重力沉降室除尘, 尾气达标排放。实现锅炉尾气脱硫和锅炉余 热利用, 达到降低能耗、 较少排放的目的。 (3)提高磷铵生产效率的改造。 通过设备改造、细化管理提高生产效率, 降低单耗。经过设备改造,更换了制约产能瓶颈的几台设备;通过细化管理, 加强设备维护检修工作,更新了一批常用备件,降低了设备故障率;通过绩效管 理提高了人员积极性。
脱硫石膏、氟石膏作为水泥缓凝剂使用注意事项

20 2 0年12月第24期总第466期内蒙古科技与经济Inner Mongolia Science Technology B Economy December2 2No424TotalNo4466脱硫石膏、氟石膏作为水泥缓凝剂使用注意事项贾书伟,常剑廷,任瑞(乌兰察布中联水泥有限公司,内蒙古乌兰察布0 124 0 0 )摘 要:国 家政策对环境治理和保护力度日渐加大,现水泥行业均采用 工业副产品石膏代替天然石膏作为水泥缓凝剂,但不同种类工业副产品石膏,如氟石膏、脱硫石膏、磷石膏等,因自身特性会导致水 泥体现不同的产品性能,基于此,对乌兰察布中联水泥有限公司周边脱硫石膏、氟石膏的性能进行了分析,并提出了在水泥使用中需要注意事项(关键词:脱硫石膏;氟石膏;水泥;缓凝剂中图分类号:TQ172. 4+62 文献标识码:A 文章编号1 0 0 7—6921(2 0 2 0 )24—0 126—0 1脱硫石膏是二水石膏,氟石膏是硬石膏,这两 种缓凝材料的缓凝机理相同,但具有不同特性,笔者 对水泥、混凝土性能产生直接影响展开了分析°1 脱硫石膏脱硫石膏(英文名称desulfuration gypsum )又称排烟脱硫石膏,主要成分和天然石膏一样,为二水 硫酸钙CaSO 4・2H 2O,含量*93%,脱硫石膏是一 项采用石灰一石灰石回收燃煤或油的烟气中的二氧 化硫的技术°把石灰一石灰石磨碎制成浆液,使经 过除尘后的含SO 2的烟气通过浆液洗涤器而除去 SO 2o 石灰浆液与SO 2反应生成硫酸钙及亚硫酸 钙,亚硫酸钙经氧化转化成硫酸钙,得到工业副产石 膏,称为脱硫石膏’表1 脱硫石膏的化学分析结果 (%)项目LOSS SiO 2AI2O3 Fe2O 3CaO MgO SO 3R 2O 合计脱硫石膏2 442 2.491419 44735451441384190 4798.852 氟石膏氟石膏是一种用硫酸与氟石制取氟化氢的副产品,主要为无水硫酸钙°为硬石膏,不含结晶水°表2 氟石膏的化学分析结果 (%)项目LOSS SiO 2Al 2O 3 Fe 2O 3CaO MgO SO 3R 2O 合计含量148345244 42139456441554780 .67994383 试验研究模拟水泥磨生产状况,对使用的石膏进行高温 预处理,进行小磨试验,确定不同温度下石膏对外加 剂适应性的影响'表3脱硫石膏高温预处理后配料方案 (% )编号熟料脱硫 石膏粉煤灰S75矿粉石膏状态1—1775991 0 0 1烘干1—27759912 0 1烘干1—37759914 1烘干1—47759916 1烘干注:水泥样品三氧化硫2438% (表4 氟石膏高温预处理后配料方案(%)编号熟料氟石膏粉煤灰S75 矿粉石膏状态2—1774191 1烘干2—27741912 1烘干2—37741914 1烘干2—47741916 1烘干注:水泥样品三氧化硫2454% (使用模拟不同温度烘干后的石膏制备水泥样品,与聚羧酸外加剂适应性的测定结果表5 净浆扩展度试验编号石膏状态初始扩展度1h 后扩展度外加剂 掺加量111 1烘干24 mm 21 mm 141g 1212 1烘干21 mm 2 mm 141g 1314 1烘干17 mm 22 mm 141g 1416 1烘干17 mm 2 mm141g注:水泥样品三氧化硫2. 54%。
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序号项目脱硫石膏
JC/T2074-2011
2主要
成分
CaSO4·2H2O
3特性1.高附着水含量。
烟气脱硫石膏大多具有较高的附着水,一半在10%~20%,呈湿渣排出。
2.粒度分布窄,比表面积小。
粒径主要集中在40~60μm,比表面积一般在1000~1500cm2/g,仅为天然石膏粉比表面积的40~60%。
3.高品位。
烟气脱硫石膏中二水硫酸钙的含量一般都保持在93%~96%。
(而天然石膏中95%以上为优质石膏)
4.脱硫石膏一般所含成分较多,但大多均为无机杂质,对石膏生产性能产生直接影响的杂质较少,PH值呈中性或弱酸性,利用相对较容易。
4杂质
对石
膏的
影响
1.可燃有机物。
影响最大的事未燃烧的煤粉。
对粉刷石膏的影响在于
煤粉会富集在抹灰层的表面,影响美观,在抹灰层上刷涂料或贴墙纸
时,因为煤粉具有厌水性而使黑斑表面难以粘附,从而影响墙体或顶
板的装饰效果。
2.Al和Si。
氧化铝和氧化硅对脱硫石膏的易磨性产生影响。
3.Fe。
氧化铁以较粗颗粒形式存在时,会影响脱硫石膏的易磨性以及
石膏颜色。
4.碳酸钙和碳酸镁。
在脱硫石膏煅烧的过程中,会有一部分碳酸钙和
碳酸镁转换成氧化钙和氧化镁,这会使脱硫石膏的PH值升高。
5.其他杂质。
氯离子含量较高时,容易产生锈蚀现象,严重影响脱硫
石膏粘结性。
钠离子和钾离子易使石膏制品产生白霜。
6.放射性满足国家标准。
磷石膏与脱硫石膏的区
1执行标准
膏的区别
磷石膏
GB/T23456-2009
CaSO4·2H2O
1.较高的附着水。
一般在10%~20%。
2.粒径小。
一般在5~300μm。
3.含有较为复杂的化学杂质成分。
含量虽少,但对石膏应用性能有较
大影响。
4.有效成分二水硫酸钙的含量较高,达75%~98%,相当于二级以上天
然石膏的含量。
1.水洗磷石膏时,未洗净的游离磷酸,无机氟化物等,会导致磷石膏
呈酸性,在利用时腐蚀设备
2.磷酸一钙,磷酸二钙和氟硅酸盐。
会减慢石膏的凝固速度。
3.钾,钠盐碱性物质等,会使石膏制品返白霜。
4.有机物质(视有机碳含量而异),会妨碍石膏的凝结,且影响石膏
制品的外观。
5.二氧化硅会影响石膏的易磨性。
6.磷石膏中的杂质因磷矿的来源,组成以及生产磷酸所选用的不同工
艺不同而不同。
7.放射性元素因磷石膏的不同而差别较大,部分不可控。