工厂降低成本的五种途径
致力于帮助中小企业效益改革 工厂车间管理|降低成本的五种途径
一个企业的核心竞争力就是要做到：高质量，低成本。
高质量才有资格活着，低成本才能对客户有吸引力。
降低成本先看心态
许多企业一讲到成本，就认为是财务部或成本会计的事，而大部分员
工又认为，“我不是老板，成本与我无关”；“公家的东西，不用白不
用”；“节约了成本，我有什么好处？”
其实，成本下降需要每个人的参与。首先作为企业的决策阶层，需要
有投资的概念，这是决定和影响着企业成本形成的基本条件；其次是
企业的工程人员和管理人员，他们影响着产品设计和生产成本的耗费
水平；三是企业的供应和销售部门的员工，他们的业务活动影响着材
料物资的采购成本及产品销售费用水平。所以说，成本是与每个人息
息相关的。
降低成本从消除浪费根源开始
如果浪费不消除，是很难把成本降下来的。像丰田，一直以消除浪费
为目标，用了近70年的时间，进行成本减半。
致力于帮助中小企业效益改革
消除浪费的方法主要有2种：
第一种方法是倡导节约文化，杜绝浪费
首先，要在企业内部倡导节约文化，让节约成为企业的一种精神，让
节约意识深入每个员工的心田。
其次，要抓住决策龙头，避免全局的浪费。决策节约是影响全局的节
约，建立节约型企业首先应从科学决策开始，以最小的投入获得最大
的产出，才是对企业最大的节约。
第三，要从细节入手，节约要体现在点滴之中，通过精细化管理，用
制度把利润挤出来。人们都很羡慕世界500强企业，仔细分析的话，
它们又是最扣门的企业，如丰田，在全世界无分公司，无办事处，只
在名古屋有个销售中心。而沃尔玛的亚洲总部在北京一个小胡同里，
办公室只有260平方米，没有会议室，合同都是在胡同口的马路上签
的，而且做广告从不请名星，而是让员工做，当做对员工的奖励。当
年沃尔玛亚洲总裁下飞机时包里提着计算器，当看到一个合适的位置
时，把计算器拿出来，把房间的尺寸计算好后就开始招商，用交来的
进店费来付房东的房租，卖场的管理学习的是日本丰田的看板管理，
仓库的处理能准确到卖场3天的量，精细化管理使沃尔玛始终具有独
到的成本优势。
致力于帮助中小企业效益改革
第四，采购环节的节约。控制采购成本，应科学地设置和压缩才行。
主要方法有，加强库存成本控制；化整为零，大批量采购；建立采购
成本分析制度；采用招标、询价、比价、议价、订价收购、公开市场
采购等措施；建立供应商选择制度；堵住采购中的“回扣”漏洞等。
第五，通过生产中的节约控制企业最核心的成本支出。如降低材料和
能源的消耗、提高生产率就是节约；建立原材料用量定额标准；建立
人工耗用量定额标准；控制生产费用；实施节约奖惩制度等。
第六，营销方面的节约。营销费用是一块可以消减的“肥肉”，要对
营销成本进行预算、分析与决策，控制不必要的营销成本支出，让广
告投入的每一分钱都发挥效益，同时要合理地控制营销人员的各项费
用。
第七，管理中的节约。包括会议节约和时间节约。前者可以通过节约
会议成本、会议经费预算、控制费用、节约会议时间、变换会议方式
把会议节约落实到每个会议中；后者可以通过有成效地支配时间，做
该做的事和正确地做事，提高工作效率。
第二种方法是通过现场改善来消除浪费
改善永远比管理更重要。一个管理者不应以处罚员工为荣，而应研究
不让员工犯错误的方法，同时不给员工提供犯错误的机会和条件。 致力于帮助中小企业效益改革
降低成本的5种途径
1．工厂承包
这是中国企业家必走的一条路，能激发员工的工作热情，并能使他们
倍加珍惜目前的工作。传统企业赚钱的只有2个部门，销售部和采购
部，但是实行工厂承包后，每个部门都赚钱，人力资源、办公室通过
给各部门服务赚钱，比如说其它部门要招人，说清工资待遇、条件后
可以提供有针对性的服务。而财务部变成了金融中心，每个部门都要
设立自己的帐号。通过分析发现，车间主任变得和丰田一样的聪明，
在利益的驱动下悟到了降低成本的真谛，把丢在地上的钱捡起来，放
到自己的口袋里。这样成本降下来了，利润自然高了。
2．库存量的压缩
也就是合适的库存就是低成本。主要有4种途径：一是实现零库存，
也就是没有库存，各种材料直接进车间，不停地在流水线上走；二是
安全存量，也称为保险存量或缓冲存量，是为了预防随机性因素造成
的缺货而设置的保障性库存。如沃尔码，周期基本控控在3天；三是
实行集中大仓库，做成仓库超市，统一管理，如原料库、半成品库、
成品库合并管理，可节省仓位、减少用人成本等；四是准时供应，即
供应商临界管理法。把供应商请到企业的仓库里来，为你现场供货。
致力于帮助中小企业效益改革
3．设备保养与优化
即通过精益化管理来实现低成本。设备维修是个大洞，侵蚀着企业的
利润，设备常维修是不保养造成的。有的企业专门设有维修零配件库，
配有大量的维修工，其实维修工越多越浪费，而这都是由不正确的理
念“我操作，你维修”造成的。
企业要建立三级保养，一级保养由操作人员负责，二级保养由班组长
负责，三级保养由设备管理部门负责。维修工就变成了设备管理员或
工程师，专门辅导员工保养设备。
另外，还要注重设备的优化。丰田说，设备长着腿会跑。通常设备都
是固定的，所有的活动围绕着设备转，而活的设备则可以实现零搬运。
4．降低人工成本
即优化资源就是低成本。国内企业应从劳动密集型向人才资源优化转
变。因为竞争越来越大，人员工资还要攀升，要生存，就要注重管理，
提高效率，减少人员配备，达到省人化；需要以最少的人员来应对市
场的变化，达到少人化。
5．质量改进
即高质量就是低成本，质量改进就是第一次就让员工做对。在质量成
本中包括预防成本、鉴定成本、故障成本。预防成本是指对员工培训
所发生的费用，占总成本的20%；鉴定成本是指检查员、检查设备等
与检验有关的成本，占总成本的30%；故障成本是指返工、重新追加 致力于帮助中小企业效益改革
大量的成本，占总成本的50%，所以如果企业追加预防成本的话，那么就会降低鉴定成本和故障成本，从而保证员工第一次就做对。
三角形分割线
企业降低成本的意义及途径
·４４０·《中国商界》2010年12月总第212期虽然服装广告的表现没有一成不变的固定模板，但却有章可循。选择恰当的表现方式将服装广告创意展现出来，创意广告形式与内涵的统一是服装广告得以成功的必经之路。（一）与自然的完美组合。大自然，永远是服装广告中备受欢迎的表现元素。尤其是在这个语法浮躁的年代，追求自然和谐的呼声越来越强烈。在运用大自然作为表现主题和表现元素时要主意自然界与服装文化的结合点。无论是形式上，还是内涵上，寻求一个切合点，将自然与服装有机的结合起来，切不可生硬地绑在一起。在服装广告中，人们善于用靓丽的花色、奇特的款式来吸引消费者。事实上，在服装广告中采用产品原生态的表现方式，质朴的展现手法，常常也能获得不错的效果。近些年来，时尚界十分流行的词汇就是“天然、环保”，消费者在购买服装产品时，除了关注产品的款式、功能，更加注重材质的特性。因此，利用原生态的广告表现方式，越来越多地受到消费者的喜爱。大多数饰品广告都会展示华美的饰品：项链、钻戒、胸针等，而施华洛斯奇却别出心裁将一块正雕琢中的原材料作为广告的表现元素，恰是这样的原生态展现，不仅没有让施华洛斯奇失去钻石的光彩，还在光环上平添出几分天然与纯净。（二）性感，向来是时装的重要主题。这些年来，从许多国际知名品牌开始，越来越多地将性感运用于广告的表现之中。暴露的视觉形象、暧昧的广告语言，不断地冲击着人类的承受底线。虽然许多人对于此类广告持否定态度，但不得不承认的一点是，性感的服装广告确实吸引了无数消费者的眼球。虽然同为性感，但我们仍旧能够在广告中感受到不同品牌间文化与风格的差异。Dior的性感偏于暧昧，注重的是奢侈、炫目、叛逆，总之，服装广告的性感定位必须与服装产品的定位一致。（三）运用人体线条。在广告的创意与表现中，常常被运用的手法就是将产品与产品的使用者联系起来，通过广告表现让消费者能够联想到使用产品时的感觉。由于服装与人的亲密关系，人体线条的运用在服装广告的变现中屡见不鲜。运用人体曲线与产品的某部分造型形成呼应，无疑增强了产品的人性化特点。（四）荒诞离奇的夸张表现。不合常理、不可理喻的行为在生活中可能会被人嗤之以鼻，但是服装广告中却大有用武之地。荒诞离奇的画面能够引起消费者的关注，常能展现出品牌个性特别的理念，除了违反常规，荒诞的另一个特点还体现为它的非逻辑性与反逻辑性。在服装广告中利用夸张的表现手法，深受许多广告制作者与消费者的喜欢。或许庞然大物能够吸引消费者的原因不仅来自于视觉上的震撼，能够拥有庞大物体所产生的满足感、愉悦感也是其中的重要原因之一。（五）美丑的互动。在文学中，美丽的反义词是丑陋。对于服装广告而言，丑往往成为表现美的手段，成为另一个类型的美。这种运用丑陋反衬美丽与魅力的手法作为表现方式的服装广告，可以给消费者留出想象美的空间，而非使用某种特定的美得形式来限制人们关于美丽的思考，因此常常能收到绝佳的广告效果。[参考文献][1] 《服饰与文化》王霄兵，中国商业出版社，1991-6[2]《服装广告》,吴静，中国纺织出版社，2006-4-1[3]《现代广告学》，作者何修猛，中国科技出版社[4]《广告学概论》，作者卢山冰编，陕西人民出版社1997[5]《服装广告的奥秘》作者刘涛，广州经济出版社2004-1[6]《中国广告业发展现状及趋势思考》，丁俊杰，杜国清，2004-9[7]《广告心理学基础马谋超》,马谋超，北京师范大学出版社，1992目前我国成本管理主要局限于产品制造过程中，由于观念上的束缚，这些年来，成本管理对提高企业效益的作用甚微，甚至制约了企业技术进步，妨碍企业发展。而发达国家恰恰相反，如美国技术进步和管理创新是推动美国企业成本降低的主要驱动力，上个世纪，从爱迪生到比尔盖茨，一个多世纪以来，美国不断涌现一大批把发明和创新变成现实生产力，并为美国经济增长做出巨大贡献的创业家。技术发明和管理创新不但为美国盈得高额垄断利润，也使美国企业在市场竞争中一直保持着市场的主导地位和成本竞争优势。我国国有企业普遍比较重视引进和模仿，忽视发明、创新和生产力的转化，忽视个人创造性的发展。其结果只能是在依赖现有生产力的基础上，从挖潜节约的角度去控制和降低成本。而一项新技术、新发明的运用所产生的市场效应和成本竞争力，远比我们通过内部挖潜及低廉的人工成本带来的竞争优势大得多。 在市场上，真正有意义的是整个经济过程的成本，企业须清楚与产品有关的整个价值链中的所有成本，而不是单一的产品制造过程成本，而中国企业偏向单一成本控制。因此，公司需要从单纯核算自身的经营成本，转向兼顾策略成本管理和价值链分析，核算整个价值链的成企业降低成本的意义及途径孙晓敏／锦州财经学校【摘 要】 近年来，随着经济全球化的到来和市场竞争的加剧，制造企业面临新的机遇和挑战，世界发达国家的制造业企业不断向劳动力成本低的发展中国家转移，而中国则以其丰富的物质资源和低廉的人力成本，逐渐成为世界制造业的中心，赢得了“世界工厂”的美誉，“中国制造”风靡全球。树立成本的系统管理观念和成本管理体系，以发展的观念去研究成本管理方式，用战略的眼光去分析降低成本的途径，不断创新成本管理方式，以适应新形势下市场经济发展的需要，其重要性不言而喻。【关键词】 企业 成本 途径本，与处于价值链上的上下游厂商合作共同控制成本，寻求最大收益。一、降低企业成本的经济意义企业生产经营追求的根本目标就是企业的经济效益。一个企业怎样才能在保证产品质量的前提下，以较少的耗费获得更好的收益呢？加强成本管理是最有效的途径之一。成本管理是现代企业管理的重要内容之一，是以成本预测、成本决策、价值分析、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核等为内容的科学管理体系。在现代企业制度下，强化的成本管理对于提高经济效益，确保企业效益保值增值，加快国家经济建设速度，都具有重要的意义。（一）降低企业成本是增加利润的有效途径之一现代企业的主要目标是获得最大利润，使企业价值最大化。因此，企业在运营中应重视成本管理，建立成本管理战略，在不影响产品质量的前提下尽大限度地降低企业成本。成本控制措施得当，企业利润就有可能成倍增加。利润上去了，企业就能大刀阔斧地利用资金进行再生产、再投资，使企业规模不断扩大，并进入一个良性循环发展系统。在员工福利方面，利润的增加也会使员工的福利待遇提高，从而有效地调动员工工作的积极性，为企业带论坛◎综合研究·４４１·《中国商界》２０１０年１２月总第２１２期来更多的利润。（二）降低企业成本可以节约资源并增加收入目前，我国企业普遍存在着对现有资源没能充分利用、资源浪费较严重的现象。企业可以通过采取有效措施，制定成本控制目标管理，准确测算生产加工定额，使物料消耗控制在定额以内，从而降低企业成本，同时把剩余材料资源经过加工销售，增加企业收入。这不仅降低了企业成本，还遏制了资源的浪费。（三）降低企业成本能够提高市场竞争力成本在整个企业的经济活动中发挥着重要的作用。成本水平的高低，直接决定着企业的经济效益，也影响企业的生存与发展。一个成本水平较高的企业，将会因为成本的原因而丧失市场竞争力，出现亏损，甚至倒闭。因此，降低成本能够提高企业竞争力，也被多数企业用作击败竞争对手的重要手段。二、我国企业成本管理存在的问题（一）成本管理观念落后我国企业普遍存在成本管理观念落后的现象，表现在对成本管理的范围、目的及手段等方面的认识存在偏差。很多企业仍然将成本管理的范围限于企业内部，甚至只包括生产过程，而忽略了对其他相关企业及领域成本行为的管理。成本管理的目的也只仅限于降低成本，较少从效益角度看成本的效用。降低成本的手段主要是以节约的方式，忽略营业成本效益原则，通过发生成本来实现更大的收益。（二）成本管理方法陈旧虽然我国一些企业进行了先进成本管理方法的试点，并取得了不错的成绩，但从整体上讲，成本管理方法还是很陈旧，不能适应经济环境的要求。据调查，57.1%的企业适用品种法，41.5%的企业使用分步法，其中使用平行结转法的有22.9%，使用逐步结转法的有16.8%。当前世界生产发展的趋势是小批量多品种的生产方式，因为购买者的偏好并非完全相同，随着生产的发展，购买者完全可以根据自己的需要要求厂方设计并生产自己最满意的商品。在这种情况下，一条生产线上可能只有几台相同甚至是没有两台完全一样的产品。这样的生产方式将适用于分批法计算成本。我国现在只有5.7%的企业采用分批法计算成本，表明我国的生产组织还比较粗放，对消费个性的重视不够，相应带来成本核算方法选择上的简单化。标准成本、计划成本和目标成本是目前成本与成本管理中较为流行的现代化成本管理方法。从被调查企业的情况看，51.4%的企业采用了目标成本法，38.9%的企业采用了计划成本法，18.1%的企业采用了标准成本法，但是，先进的作业成本法、成本企划法在企业中未得到推广。（三）企业内部成本管理主题的确立失误长期以来，人们存在一种偏差：把成本管理作为财务人员、少数管理人员的专利，认为成本、效益都应由企业领导和财务部门负责，而把各车间、部门、班组的职工只看作生产者，导致管成本的不懂技术、懂技术的不懂财务，广大职工对于哪些成本应该控制，怎样控制等问题无意也无力过问，成本意识淡薄，因而缺乏成本控制的积极性，浪费现象极其严重，于是企业的成本管理因失去很大的管理群体而难以取得成效。（四）不良利益驱动导致成本信息失真在我国，有相当多企业管理者因偷逃税款、粉饰业绩、谋取私利或小团体利益等不良利益驱动，任意调整、编造成本资料，从而使成本信息失真现象日益严重，并导致以成本为基础的各种管理活动的交通和效能的降低，给企业造成相当的损失。当然成本信息失真也可能是由于成本信息与成本管理的相关性较差引起的，这也是成本管理所需要重视和解决的问题。三、降低成本的途径在降低成本途径方面，运用信息论和控制论方法，实行以价值链分析为主要内容的策略成本管理模式，把影响产品成本的每一个环节，从项目调研、产品设计、材料供应、生产制造、产品销售、运输到售后服务都作为成本控制的重点，进行逐一的分析，使产品的成本效益最大化。尽管我国许多企业也提出全员、全方位、全过程的成本管理模式，而大部分企业把成本降低的着力点放在对生产成本的单一控制上，忽视了项目调研、工艺设计、产品设计对产品成本的影响，以上三阶段决定了产品成本的70％，足以决定企业命运。因而很有必要从更广阔的视野去寻求降低企业成本的途径。（一）优化产品设计方案，降低产品综合成本很多制造企业在设计产品时，往往偏重于如何实现产品的功能，不重视产品成本构成的研究、设计人员往往是技术上的行家里手，对所用的材料的技术特性了如指掌，但对它们的价格所却所知甚少或一无所知，这就使得产品设计从技术上虽然达到了较优或最优，但是从成本的角度却不一定是较优或最优。因此，在设计方面如果能在保证产品在性能、质量达到优良的前提下，也使成本适中或较低，就可以节省制造成本，提高经济效益。这就要让设计人员提高对降低成本增加效益的重要程度的认识，自觉地在保证产品质量的前提下，不断改进设计以求得制造成本达到最低。（二）树立系统整合思想，选择适合的合作伙伴企业购买原材料、生产产品、出售产成品，是一项系统工程。企业不能把降低产品成本看做是企业的孤立行为，而应把组成向最终市场供货链条的所有生产商和中间商作为降低产品成本的有机整体。只有整个系统降低成本费用，向最终市场供应的产品价格才能降低，才能提高产品竞争力。因此，要使产品在市场上有竞争力，需要整个供应系统的全体成员达成共识，彼此之间建立一种唇齿相依的关系，联合起来、共同努力，切切实实地去降低整个供应系统生产和流通过程的费用，以提高产品竞争能力。供应系统中，任何一个成员的不协调行为，都会影响产品的竞争能力。所以，企业降低产品成本和经营管理费用的关键途径之一，是必须选择适合的分销、经营商等合作伙伴。通过建立企业间的伙伴关系，可以减少重复与浪费，可以借助彼此的核心能力，同时可以合力创造出新的机会。将产品从一端送到另一方手中的采购、实体运输、仓储以及存货管理等后勤作业，往往是两个企业间最常产生浪费的区域之一，传统的买卖关系就是在这个过程中产生了巨额的浪费和重复，而通过建立伙伴关系。企业可以减少这种重复和浪费。（三）学习外国一切先进的经验和方法，为我所用西方成本会计是一门历史悠久的生机勃勃的学科。特别是随着适时制、战略管理、基准管理、限制管理、行为科学、运筹学、系统工程和电子计算机等各种科学技术成就在成本会计中的广泛应用，形成了新型的着重管理的经营型成本会计。例如适合我国当前多数企业实际需要的标准成本会计、责任成本会计、目标成本会计、质量成本会计、成本决策、成本预测和近十几年孕育的适时制与倒推成本法、作业成本法与作业管理、成本企划、产品生命周期成本会计以及战略成本管理等。对此，我们应结合国情和不同企业的具体情况认真研究。有些方法可以直接引进，有些方法应加以改革和完善，有些方法只能在少数具备条件的企业采用，或局部吸收其方法，总之，为了完善发展我国的成本会计，借鉴西方成本会计理论与方法是非常必要的。但是这种学习要有创新，而创新只能与我国国情相结合，从而探索并形成一套具有中国特色的现代化成本会计体系。二十一世纪的崭新中国，带给具有创新和开拓勇气的企业难得的发展机遇。在现代企业管理中，我们不能等到东风吹面才开始实施，而应该具有前瞻的眼光，在探索中实践，逐渐降低企业成本，提高企业的综合竞争能力。[参考文献][1] 张瑛.“对企业成本管理的思考”.《合作经济与科技》.2010年 06期[2] 童雯.“当前企业成本管理存在的问题及对策”.《现代审计与经济》.2009第3期[3] 谢爱琴.“企业成本管理方法对策浅谈”.《中国电子商务》.2009年第12期[4] 王晓冬.“浅谈企业降低成本的途径”.《山西财经大学学报》，2008年11月.第30卷.第2期论坛◎综合研究
降低成本的方法
降低生产成本
现 场 降 低 成 本 的 方 法
目 录
壹、企业降低成本的重要性………………………………….2
贰、企业产品成本架构及降低成本的重点……………….. 3
三、成本降低的推展……………………………………….. 5
WORKSHOPI ………………………………………………….. 6
肆、材料成本的降低……………………………………..… 7
伍、零部件、原材料的标准化……………………………… 9
陆、外包加工费的降低与管理………………………………11
柒、提高材料的有效利用率…………………………………17
捌、降低次品率，提升质量………………………………..18
玖、库存成本的降低………………………………………..19
拾、缩短产品制造的准备和加工时间………………………28
拾壹、间接成本的降低………………………………………31
企业赖以生存，就得求取利润。
由于产品的竞争日趋激烈，各种产品的利润日渐微薄，且经营的趋势渐由“成本决定售价”的观念，改位“售价决定成本”的新意识。也就只能用此售价才能在市场中与人竞争，因此如何控制成本，降低成本才能有利润，这是每一位企业员工均要“全力以赴”去做的，每位员工应具有强烈的“成本意识”。
壹、企业降低成本的重要性
企业遭逢之环境变化、企业营运所面临到的课题以及企业营运之目的
企业遭逢的环境变化 企业营运所面临到的课题 企业营运之目的
經濟政策的變化
由外銷導向逐步變成內需導向型的經濟 經濟環境 的
變
化
國內企業間的競爭加劇
（價格、品質、交貨期等）
加入WTO後，跨國企業、外國產品的競爭 競爭環境 的
變
化
顧客的多樣化與個性化
2-1. 150 企业成本到底怎么降？答案都在这了!
企业成本到底怎么降？答案都在这了！
一个企业的核心竞争力就是要做到：高质量，低成本。高质量才有资格活着，低成本才能对客户有吸引力。
一讲到成本，许多企业就认为是财务部或成本会计的事，而大部分员工也认为，“我不是老板，成本与我无关”。
成本管理是企业管理的重要环节，不论是企业主管、生产或财务负责人，还是全体员工都应树立成本意识。
成本管理的重要性
1、企业工厂要想在日益激烈的市场竞争中谋求经济利益，以取得持续性的竞争优势，那么就是要努力提升自己的竞争优势，必须精打细算，加强成本管理控制，努力寻求各种降低成本的有效途径和方法。
2、工厂企业的经营管理离开不两件事：提升营业额，降低成本。企业要发展，离不开销售，按理说，销售越好，营业额越高，企业的发展就越大，事实上，销售好，营业额高，还需重视一个重要的因素，就是成本的控制。
3、一般情况下，成本降低的幅度，要比利润增加的幅度要大，即成本降低10%，利润可能增加20%甚至更多。所以说进行成本管理是势在必行的关键工作。它影响着产品的设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存各个阶段。
4、良好的成本控制管理可以降低产品成本，提高企业生产能力和资源利用率，提高市场竞争能力，促进企业改善经营管理，有利于企业的持续发展和改进，最终提高企业盈利能力。
四大成本管理要点
成本控制，是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程，同时也是一个发现薄弱环节，挖掘内部潜力，寻找一切可能降低成本途径的过程。
降低产品成本，从以下几个方面进行。
1、财务领域控制
（1）提高资金运作水平，首先要开源节流，增收节支；其次要对资金实施跟踪管理，加强资金调度与使用；第三要降低存货比例，加强存货管理。通过以上措施减少资金占用，优化资金结构，合理分配资金，加速资金周转，降低筹资成本。
成本控制的6大方法
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;. 成本控制的6大方法
1、工厂企业要想在日益激烈的市场竞争中谋求经济利益，以取得持续性的竞争优势，那么就是要努力提升自己的竞争优势，必须精打细算，加强成本管理控制，努力寻求各种降低成本的有效途径和方法。
2、工厂企业的经营管理离开不两件事：提升营业额，降低成本。企业要发展，离不开销售，按理说，销售越好，营业额越高，企业的发展就越大，事实上，销售好，营业额高，还需重视一个重要的因素，就是成本的控制。
3、一般情况下，成本降低的幅度，要比利润增加的幅度要大，即成本降低10%，利润可能增加20%甚至更多。所以说进行成本管理是势在必行的关键工作。它影响着产品的设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存各个阶段。
4、良好的成本控制管理可以降低产品成本，提高企业生产能力和资源利用率，提高市场竞争能力，促进企业改善经营管理，有利于企业的持续发展和改进，最终提高企业盈利能力。
成本控制，是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程，同时也是一个发现薄弱环节，挖掘内部潜力，寻找一切可能降低成本途径的过程。降低产品成本，企业应从以下几个方面途径着手进行。
1、财务领域控制
（1）提高资金运作水平，首先要开源节流，增收节支；其次要对资金实施跟踪管理，加强资金调度与使用；第三要降低存货比例，加强存货管理。通过以上措施减少资金占用，优化资金结构，合理分配资金，加速资金周转，降低筹资成本。
（2）财务人员要抓好成本事前、事中、事后的工作，事前要抓好成本预测、决策和成本计划工作；事中要抓好成本控制和核算工作；事后要抓好成本的考核和分析工作。应从管理的高度去挖掘成本降低和获取效益的潜力。
（3）严格控制、节约费用开支，可以控制的费用应尽量少开支，节约开支，如材料费、差旅费等。企业应遵守财务管理制度，坚持勤俭办厂，反对铺张浪费，尽量降低制造费用，节约生产费用，严格控制期间费用，压缩非生产费用。
工厂降本增效发言稿范文
大家好！今天，我很荣幸站在这里，与大家共同探讨如何降低成本、提高效益。近年来，我国经济发展迅速，市场竞争日益激烈，企业面临着巨大的成本压力。在此背景下，我们工厂必须积极寻求降本增效的途径，以增强企业的核心竞争力。以下是我对工厂降本增效的几点思考，希望能为大家带来一些启示。
一、加强成本意识，树立全员参与的理念
降本增效不是某个部门或个人的事，而是全厂上下共同的责任。我们要加强成本意识，让每个员工都明白成本的重要性，树立“人人有责、人人参与”的理念。从自身做起，从细节做起，找出降本增效的潜力和机会。
二、优化生产流程，提高生产效率
1. 深入分析生产流程，查找瓶颈环节，优化生产布局，减少生产过程中的无效劳动和浪费。
2. 加强设备管理，提高设备利用率，降低设备故障率，减少维修成本。
3. 优化生产工艺，提高产品质量，降低次品率，减少返工成本。
4. 加强生产计划管理，合理调配生产资源，提高生产效率。
三、加强原材料采购管理，降低采购成本
1. 优化供应商管理，建立长期稳定的合作关系，降低采购价格。
2. 加强市场调研，掌握原材料价格动态，合理采购。
3. 严格控制采购流程，避免不必要的开支。
4. 推行比价采购，提高采购效率。
四、加强能源管理，降低能源消耗
1. 实施节能减排措施，提高能源利用效率。
2. 加强设备维护，降低能源损耗。
3. 严格执行能源管理制度，规范能源使用。
五、加强质量管理，降低质量成本
1. 严格把控生产过程，确保产品质量。 2. 加强质量培训，提高员工质量意识。
3. 建立质量管理体系，持续改进。
4. 严格追责问责，降低质量事故成本。
六、加强人力资源管理，提高员工素质
1. 优化人力资源配置，提高员工工作效率。
2. 加强员工培训，提高员工技能水平。
3. 完善激励机制，激发员工工作积极性。
4. 关注员工身心健康，提高员工满意度。
总之，降本增效是一项系统工程，需要我们全体员工共同努力。让我们携手共进，为实现工厂的可持续发展，为我国经济的繁荣做出贡献！
工厂车间节能降耗合理化建议集合6篇
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工厂车间节能降耗合理化建议集合6篇
篇1工厂车间节能降耗合理化建议
一、维修方面：
1、应进行修旧利新，贵重零配件，不能因局部损坏而废弃，应进行修复;
2、节约用料，检修应据实备料，减少不必要的浪费;
3、维修人员配备充足，培养一支有素质的队伍，缩短检修时间和质量，增加效益;
4、保证机电设备完好率达到95%以上;
二、运行方面：
1、 教育员工严格按操作规程执行，保证安全，保证设备的正常运行;
2、定员定岗，加强操作责任心，避免操作失误，变相增加生产成本;
3、树立主人翁思想，勤检查设备，交接班，要认真对待;
4、有效利用资源，防止系统空开车，降低设备磨损，提高全厂节电意识;
5、办公室等不需要长明灯的位置，需要有效管理避免用电浪费;
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三、管理方面：
1、深挖潜力，提高意识，加强基础管理，计量工作到位;
2、增加二级计量，进行有理有据的管理;
3、严格考核，奖惩分明;
4、事前管理，抓好计划安排，抓好计划落实，加强指标监督。
四、规范材料和仓储管理：
1、切实做好用料计划的编制和上报工作，严格用料计划的审批程序。各车间月度用料计划均由厂审核小组严格审核，经厂长签字后由供应部统一采购。用料计划结合现场实际，本着节约、够用的原则，确保生产的正常运行;
2、加强仓储管理，建立健全账本，所有物品要做到账、卡、物相符，坚决取缔车间小仓库积压物品，同时做好设备、物品的保养工作;
部门：姓名：篇2工厂车间节能降耗合理化建议
一、控制每一项支出。各部门要更好的合理控制成本；
二、用好每一位员工。合理分工，提高工作效率和工作积极性，提高责任心和工作准确性，减少工作失误；
工厂节约能耗措施方案
工厂节约能耗措施方案
工厂节约能耗是减少能源消耗，提高能源利用效率，降低能源成本的重要途径。下面是一些常见的工厂节约能耗的措施方案：
1. 能源测算与监控：建立能源管理系统，对各个环节的能源消耗进行测算和监控，及时发现并纠正能源消耗过大的问题。通过节能监控系统，实时监控设备的能源消耗情况，及时发现和解决能耗偏高的问题。
2. 设备能源利用率提升：采用高效节能设备，替换老旧设备，提高设备能源利用效率。比如以前使用的电机可以更换为高效节能的电机，或者更换为变频调速的电机，通过降低电机的空载功耗，节约能源。
3. 节能灯具的使用：更换节能型照明设备，比如使用LED节能灯，LED灯具具有高效率、低耗能的特点，能够减少能源消耗。同时，合理使用光照，减少不必要的灯光照明，也能节约能源。
4. 建立能源消耗评估机制：对每个环节的能源消耗进行评估，并制定相应的节能措施。定期组织能源消耗评估，分析评估结果，并据此制定并实施相应的能源节约措施。
5. 加强员工节能意识：开展能源节约宣传教育，提高员工的节能意识，引导员工养成良好的节约习惯。加强员工培训，提高员工对节能知识的了解，通过激励机制，鼓励员工主动参与节能活动，共同节约能源。
6. 定期设备维护与检修：定期对设备进行维护和检修，确保设备的正常运行。及时发现并修复能源设备中的故障，减少因设备损坏或故障引起的能源浪费。
7. 能源节约技术的应用：采用节能技术，如余热回收利用，通过将废热能转换为有用能源，减少能源的浪费。同时，引进节能设备和节能工艺，例如选择更高效的转化工艺和控制方法，通过调整操作条件来降低能耗。
8. 合理利用能源：根据生产需求，合理计划能源使用，避免能源的过剩消耗或者闲置浪费。通过提高能源利用效率和优化能源消耗结构，实现能源的有效利用。
9. 增加可再生能源利用：通过增加可再生能源的利用，如太阳能、风能等，减少对传统能源的依赖，从而降低能源成本，并对环境友好。
工厂车间节能降耗合理化建议5篇
工厂车间节能降耗合理化建议5篇
工厂，也称为制造厂，是用来生产商品的大型工业建筑。 以下是为大家整理的关于工厂车间节能降耗合理化建议的文章5篇 ,欢迎品鉴！
1、增加电梯的采用。倡导员工上班及办公期间上下楼层不乘坐坐电梯，而轻易采用楼梯，电梯仅做为货物运送时采用。逢节假日停止使用电梯以简朴电力资源。
2、办公室充分利用自然光照明，在光线充足的情景下不开室内照明灯。走廊、通道、卫生间等公共区域白天应尽量减少开灯能耗，夜间除安全防范用途外，其余办公区照明一律关掉。
3、办公电脑不得互连非工作须要或功率较低的外围设备，当电脑、暂停采用时应降为呼吸状态，并关上显示器;不太常用的设备例如扫描仪等平时不采用时应拔除电源插头。上班前电脑、打印机、碎纸机、开水器等办公设备必须关上并阻断电源，以增加待机能耗，确保安全。
4、节俭水资源，养成随手关水龙头的习惯，避免水长流的情景发生，工务部平时应经常检查公共场所(包括办公区域内)用水用电设备情景，发现坏损、故障的水电设备及时检修;管理部每一天上下班前专人负责开启或关掉走廊(洗手间旁)电热开水器。
5、严格控制室内空调温度，中央空调就可以在夏季室温抵达26℃时打开;严禁在(室内空调打开情景下，随意关上窗口。中央空调在周六、日及法定节假日停止使用;在此期间团体上班时根据须要可以打开分体空调或电风扇。
6、节俭办公用品，实行无纸化办公。部门间的文件传递，除需存档或会签的重要文件，尽可能在oa系统上流转、审批，以减少纸张使用;打印纸尽可能正反两面使用，非正式文件应采用单面废纸打印，以免浪费纸张;办公用品严格按照以旧换新的领用制度执行。
7、强化对公司车辆的调配，原则上回去同一个地方上班的人员，尽可能共用车辆以简朴资源;空车时必须严苛按照空车单上选定的空车地点，中途严禁任一修改空车地点，防止借予公车办理私事;空车前，司机应当备案不好每辆车的车辆里程数以精确排序其实际油耗，对上班地点应当提早设计不好最佳的乘车路线，以最大限度地为公司简朴路桥费用和油费。
工厂降成本策划书3篇
工厂降成本策划书3篇
篇一
《工厂降成本策划书》
一、策划背景
随着市场竞争的日益激烈，工厂面临着越来越大的成本压力。为了提高工厂的竞争力和盈利能力，我们需要制定一套全面的降成本策略，以降低生产、运营等各个环节的成本，实现企业的可持续发展。
二、目标设定
通过实施有效的降成本措施，在[具体时间期限]内实现成本降低[X]%。
三、主要措施
1. 采购环节
（1）优化供应商管理，加强与优质供应商的合作，争取更优惠的采购价格。
（2）定期进行市场调研，掌握原材料价格动态，适时进行采购决策。
（3）推行集中采购，增加采购量以获取规模效益。
2. 生产环节
（1）优化生产流程，减少生产过程中的浪费和不合理操作。
（2）加强设备维护和管理，提高设备利用率和生产效率。
（3）实施精益生产，降低库存成本。
3. 人力资源环节
（1）合理配置人员，避免人员冗余。
（2）开展员工培训，提高员工技能和工作效率。
（3）优化绩效考核体系，激励员工提高绩效。
4. 能源管理环节
（1）加强能源监测和管理，推广节能技术和设备。
（2）制定节能目标和计划，落实节能责任。
5. 管理费用环节
（1）精简管理机构，减少管理层级。
（2）严格控制办公费用、差旅费等支出。
四、实施步骤
1. 第一阶段（[具体时间段 1]） （1）成立降成本工作小组，明确各成员职责。
（2）对工厂各项成本进行全面分析和评估。
2. 第二阶段（[具体时间段 2]）
（1）制定具体的降成本措施和实施计划。
（2）向全体员工宣传降成本的重要性和具体措施。
3. 第三阶段（[具体时间段 3]）
（1）全面实施降成本措施，并定期进行跟踪和评估。
（2）根据实施情况及时调整和优化措施。
4. 第四阶段（[具体时间段 4]）
（2）建立降成本的长效机制，持续推进成本降低工作。
五、监督与评估
1. 建立定期汇报制度，各部门定期向工作小组汇报降成本工作进展情况。
2. 工作小组定期对各部门的降成本工作进行检查和评估，及时发现问题并提出改进建议。
如何在工厂中实施节能降耗
如何在工厂中实施节能降耗
在当今社会，能源的合理利用和节约已经成为企业可持续发展的关键因素之一。对于工厂来说，实施节能降耗不仅有助于降低生产成本、提高经济效益，还能减少对环境的影响，履行社会责任。那么，如何在工厂中有效地实施节能降耗呢？以下是一些可行的方法和措施。
一、设备优化与升级
工厂中的设备往往是能源消耗的大户，因此对设备进行优化和升级是节能降耗的重要途径。
首先，定期对设备进行维护和保养，确保其处于良好的运行状态。及时更换磨损的零部件，清洁设备内部的污垢和杂质，能够提高设备的运行效率，减少能源的浪费。
其次，采用先进的节能设备。例如，将传统的电机更换为高效节能电机，能够显著降低电能消耗。新型的节能照明设备，如 LED 灯，相比传统的白炽灯和荧光灯，能够在提供相同亮度的情况下大大减少用电量。
此外，对设备进行智能化改造也是一个有效的手段。通过安装传感器和自动化控制系统，实现设备的按需运行和智能调节，避免设备的空转和过度运行，从而达到节能的目的。
二、能源管理系统的建立 建立完善的能源管理系统可以帮助工厂对能源的使用情况进行实时监测和分析，从而发现能源浪费的环节，并采取相应的措施进行改进。
能源管理系统应包括能源计量装置的安装，如电表、水表、气表等，以便准确记录能源的消耗数据。同时，利用信息化技术将这些数据进行收集、整理和分析，生成能源消耗报表和图表，为能源管理提供决策依据。
通过能源管理系统，还可以制定科学合理的能源消耗指标，并将其分解到各个车间和部门，实行能源消耗的定额管理。对超过指标的部门进行预警和考核，对节能效果显著的部门进行奖励，从而激发员工的节能积极性。
三、工艺改进与优化
生产工艺的改进和优化也是节能降耗的重要方面。
工厂可以组织技术人员对生产流程进行深入研究，找出其中能源消耗较高的环节，并进行技术创新和工艺改进。例如，优化生产工艺参数，减少不必要的加工工序，提高原材料的利用率等。