集装箱船舶图纸设计阶段的成本控制
船舶建造成本影响因素及控制对策分析
船舶建造成本影响因素及控制对策分析摘要：船舶建造行业的有序发展，需要重视建造成本控制。
船舶建造成本关系到船舶企业的经济效益，是船舶企业更好地参与市场竞争的重要基础。
在船舶建造中，需要对成本影响因素进行全面深入的分析，总结出成本要素情况，进而为建造成本控制提供重要的依据。
关键词：船舶建造；成本因素；工程变更；价格波动船舶建造过程中，船舶建造设计、变更以及材料等因素，都会影响到船舶建造成本情况。
通过优化船舶建造设计、加强船舶建造控制以及强化船舶材料管理等方式，可以保障船舶建造获得良好的经济效益。
一、船舶建造成本影响因素（一）船舶建造设计因素船舶建造工程复杂，涉及到船舶的设计环节和制造环节等。
船舶建造设计，是对船舶整体结构、布局、规模以及工艺流程的一种设计，船舶设计方案和图纸，是船舶生产制造的重要依据。
船舶建造设计对于成本的影响是非常大的，不同的设计方案也会呈现出不同的成本情况。
船舶建造成本分析中，要重视对设计阶段的重点分析[1]。
由于船舶工程非常复杂，是一个系统性的建造过程，设计环节中对于材料的选择、工艺技术的支持，船舶体量和类型等的呈现，都与成本发生直接关系。
（二）船舶建造变更因素船舶建造中，如果有遇到工程变更情况，往往会增加建造成本。
船舶建造过程中，受到很多因素的影响，使得工程设计难以按照预先方案或者图纸进行，这就需要通过变更来使建造过程得以顺利开展。
工程变更一般与船舶建造的工程要求、工程质量等因素相关，如在船舶建造过程中，对船舱设计方案提出了新的意见，对该项工程内容就要进行修改。
如船舱原有的设计体积不能满足要求，需要扩大船舱，或者对船舶通风能力要进一步提高等，这些变更需要对已经完成的项目重新进行制造，增加了成本投入，同时后续的成本也会随之增加[2]。
船舶建造中，如果在检查验收中发现质量存在缺陷，也需要进行返工，从而增加了成本。
（三）船舶建造材料因素船舶建造成本中，材料成本占据较大比例。
在船舶建造过程中，由于对材料消耗量非常巨大，材料性能质量也对船舶整体质量产生直接影响，因此船舶建造材料方面要严格控制。
船舶制造项目的质量管理及成本控制措施探讨
船舶制造项目的质量管理及成本控制措施探讨关键词：船舶制造项目；质量管理；成本控制；措施探讨引言在当前的时代背景下，针对船舶制造项目的建设提出了更高的要求。
船舶制造项目的数量和规模也都在不断加大。
因此，面对日益严峻的船舶制造项目市场竞争环境，如何做好船舶制造项目中的质量管理和成本控制是十分重要的。
企业和工作人员还需要进一步完善船舶制造项目的管理模式，构建起系统化的船舶制造项目管理体系，从而不断推动船舶制造项目的持续稳定发展。
但是从目前船舶制造项目管理的实际情况来看，仍存在一些问题，包括船舶制造项目管理中的质量问题、船舶制造项目管理中的成本问题等。
企业和工作人员要进一步落实好船舶制造项目管理的具体要求，结合问题成因，制定更为有效的优化措施，从而不断提高工作展开的效率和质量。
因此，本文针对问题，探讨船舶制造项目的质量管理及成本控制措施。
一、船舶制造项目的质量管理特点与成本控制特点（一）船舶制造项目的质量管理特点在船舶制造项目管理的过程中，首先需要企业和工作人员明确船舶制造项目的质量管理特点，那么从具体的特点表现来看，主要体现在以下几个方面：（1）首先，在船舶制造项目中，不仅仅是会对人们的日常生活造成影响，也会对社会各个行业的发展造成影响。
因此，这就对船舶制造项目的产品提出了高标准的质量要求。
如果船舶制造项目产品的质量偏离了标准要求，一方面是会给人们带来健康安全方面的威胁，另一方面也会给海洋环境造成污染；（2）其次，在船舶制造项目建设的过程中，往往会涉及到多个方面，会受到多方因素的影响，这就体现出了船舶制造项目在自身结构和建造过程上的复杂性。
同时，对船舶制造项目的质量管理本身也是一项工作量十分巨大的任务；（3）最后，从船舶制造项目的产品角度来看，目前的标准化程度是比较低的。
因此，船舶制造项目建设中能够借鉴的经验也比较少，这就在客观上使得船舶制造项目的质量信息重复率十分低下。
（二）船舶制造项目的成本控制特点在组织开展船舶制造项目建设成本控制工作的过程中，仍是需要把握好以下几个方面：（1）首先，从传统的船舶制造项目成本控制来看，主要是建立在生产导向型基础上的。
船舶制造项目的质量管理及成本控制措施探讨
船舶制造项目的质量管理及成本控制措施探讨船舶制造过程质量管理与成本控制对项目整体发展有着重要影响，直接关系到船舶企业的经济效益。
针对当前存在的问题对质量管理与成本控制措施展开探讨。
标签：船舶制造;质量管理;成本控制;控制措施引言当前，是市场调整后的回暖之年，企业如何抓住这一有利时机，促进船舶产品质量升级并取得较大的发展，船厂要在进一步提高技术水平的要求下，创建先进理念，提升自身的质量管理水平。
这就要求企业能够做好质量管理，有效降低生产成本，增加竞争能力。
1 船舶制造质量控制与成本管理的重要性现代化的船舶已经远远超出了原有的交通工具的范畴，在很多情况下也是一种生产工具，经营工具。
优化船舶质量管理，不仅可以提高船舶制造企业的生产效益，还可以满足现代化经济发展对于船舶产品高质量的需求，避免不合格的产品进入到交通运输领域以及生产经营领域，对人们的生命财产安全构成威胁。
同时，现代化的船舶通常通航能力都比较强，在远航的过程当中，如果船舶质量不合理，就有可能会造成海洋环境的污染，例如燃料油泄漏。
机械产品遗失，都会对含环境和海洋生物造成伤害。
但是，现代化的船舶制造涉及的因素非常广，船舶本身的结构越来越复杂，具体的船舶制造质量受到天气因素，生产材料因素，生产人员因素的多方面复杂影响，对其进行质量控制具有一定的难度。
随着国际化生产在船舶制造当中所占的比重越来越大，分散在全球各地的工程制造项目管理水平不同、人员素质不同、质量信息控制标准不同，很有可能会由于某一个地区的生产水平质量不达标而造成船舶整体的质量控制效果达不到规范[1]。
2 船舶制造项目的质量管理及成本控制现状2.1人员水平不高船厂生产设计人员专业水平不高，设计的图纸表述不清楚，信息不完整，导致施工人员理解错误，施工过程中出现很多问题。
船厂施工人员缺乏专业知识，施工能力参差不齐，人员流动性较大，管理效能低下[1]。
2.2质量管理不到位在企业内部，质量管控和缩短生产周期貌似是一对矛盾，生产现场多有类似抱怨：“质量要求又提高了，影响我们出活”。
船舶与海洋工程成本管控实施方案
船舶船舶与与海洋海洋工程工程工程成本控制体系实施方案成本控制体系实施方案海洋工程项目周期较长，通常需要3 5年的时间，再加上建造工艺复杂，并且大家成本意识较为薄弱，使得海洋工程成本管控成为一项非常复杂的系统工程。
针对这种情况，我们认为成本可细分为具体模块，针对各个小的模块进行监督、考核、控制成本，从而达到整船的成本控制。
具体的实施方案如下：1、技术方面技术方面：：♦ MEO 的精确控制，具体建议如下流程精确确定物料采购申请数量，基础设计阶段确定大致物料需求时间及数量，该信息供采购做采购前准备（包括多方询价比价，进行供应商资质评审等），在详细设计阶段根据设计要求细化物料采购信息，并在施工设计阶段根据实际情况做出修订，该流程能够保障MEO 精确控制。
♦ MEO 下发前严格核对现有库存，MEO 下发前需仔细同物流部库管员核对现有库存状况，优先利用积压物资或现有剩余库存。
♦ 设计思路严格贯彻成本节约理念，设计过程仔细核对船级社或技术协议等规范要求，材料及设备等满足设计技术要求即可。
同时通过优化管路、电缆布置达到节省材料成本的目的。
♦ 减少产后修改数量，设计过程严格进行三级审批，同时各专业严肃执行干涉检查，减少设计图纸的误作率。
对于因船东原因造成的修改，认真记录及时形成Change Order ，为项目争取收益或延长交付周期。
♦ 通过增加与生产沟通完善图纸设计计划，通过完善图纸设计计划，为生产提供一定的缓冲期，避免生产因为缺图、缺料造成怠工。
以上可以通过对技术人员建立相应的考核制度，对于设计失误要追究责任，给予相应的罚款。
2、采购方面采购方面：：♦ 严格控制采购预算，采购过程中必须满足三家以上供应商询价比价，采购过程中及时同技术及生产人员沟通，如可由进口转国内采购，高规格转适合规格采购等。
♦ 消化战略物资，公司目前存在大量无项目的战略采购物资，采购部门可牵头市场拓展部及研发设计中心逐步予以消化，采购部门可通过取消采购订单，重新与供应商谈判降低采购价格，延长交付时间等方式降低战略采购物资产生的各项费用。
船舶建造成本常见影响因素及控制措施
船舶建造成本常见影响因素及控制措施摘要：船舶建造成本控制指的是船舶厂家在建造船舶时，根据成本管理目标，对全环节所有的费用展开系统的分析、计算、调整及监督等，及时掌握现实成本与既定目标的误差，采用合理手段，确保船舶建造费用处在预期范围内。
成本控制是企业成本管理必不可少的部分，成本是否能够有效控制对企业发展目标的实现有着直接性的影响。
关键词：船舶建造；成本；影响因素；控制措施伴随国内经济的迅猛发展，船舶建造行业的市场竞争日益加剧，企业想要在市场中维持绝对的竞争优势，则应不断加大成本控制力度。
所谓“船舶建造成本控制”，主要是指船舶建造企业在日常生产及运营环节，根据预设的成本目标，针对船舶全部的生产及运营费用加以详细地分析、计算以及监督，及时发现、解决问题，确保船舶建造成本被控制在相应的范畴内。
成本是否能够有效控制对船舶建造企业成本计划及成本目标的实现有决定性影响，进而关乎着企业经济效益目标的达成。
1船舶建造成本常见影响因素1.1设计变更的影响在船舶建造过程中，设计变更对其成本有着极大的影响。
设计变更主要由以下因素造成：1）船舶设计者的失误，此类失误通常具备极强的主观性。
设计失误的成因主要是设计者专业素质较低、设计过程粗心大意、并未根据船舶实际进行设计，进而造成船舶设计存在误差。
2）受客观因素影响导致的设计变更，此种因素主要包括对部分细节进行深度优化、采纳更加合理的建议等，进而做出有益于船舶建造的变更。
3）补充设计造成的变更，如果研发单位在绘制图纸的过程中发生较大的设计疏忽，则会造成后续大面积的修改调整，对整个设计有着极大的负面影响。
1.2工程变更的影响船舶建造工程变更具有易传播和非线性等诸多特征，某个工程变更可能会导致建造作业做出较大的调整，或对已完成部分产生影响。
比如：船东对机舱环境温度提出降低的要求，那么就需增加机舱的通风量，现有的风机选型较小，需要增大风道截面积，其包含船舶管系，需重新对机舱的通风管路进行设计，将安装好的通风管等设备拆除，重新采购各种零部件，重新进行安装和调试作业，导致船舶建造成本大大增加。
船舶建造成本分析及控制
一、船舶建造成本的基本构成
启示四
盈利能力是企业发展的核心竞争力，过去我们 对盈利能力高低的判断主要是利润总额这个单一指 标上。实际上，利润总额只是盈利能力在财务上的 反映之一，从企业持续发展和抵御风险角度看，我 们更应该从企业整体上对盈利能力进行综合评估， 包括企业的管理水平、资金状况、应收帐款等等。
一、船舶建造成本的基本构成
启示五
从前面的比较可以看出，由于采购成本和人工费 用较高，日本造船企业毛利水平最低，仅在1-2%，如 果算上期间费用，肯定会亏损。在这种情况下，日本 企业如何能够生存下来？关键在于生产效率、技术水 平、管理水平、产品质量以及和日本国内航运公司建 立的长期合作关系等。目前，日本造船业虽然在能力 设施方面明显落后，但是其遭遇的撤单规模远远小于 中韩，其精细化管理水平、生产效率和综合技术实力 仍处于领先地位。实际上，本次金融危机对日本企业 的冲击最小，当前船板价格的下滑甚至可能使日本造 船企业扭亏为盈。
一、船舶建造成本的基本构成
启示二
中国船舶和广船国际都是上市公司，从管理水平 和盈利能力看，都属于集团内相对优良的资产，在船 市极度兴旺的条件下，这两家上市公司的毛利水平可 以达到20%以上，其他企业能达到这个水平吗？当前， 市场形势已经急转直下，船价大幅下跌已是必然趋势， 未来两年的毛利到底会下降多少？我们的生存底线到 底是多少？这些问题都需要我们尽快找出答案。
二、成本分析与控制工作的特性
❖ 必要性
当前，市场需求萎靡，新船价格跳水， 企业面临交船难、接单难、盈利难的严峻 考验 ，引发了资金紧张、效益下滑等一系 列问题 。只有以强化成本分析与控制为突 破口，利用成本控制这种倒逼机制，加快 提高效率，转变增长方式，以降本促管理， 向管理要效益，才能确保企业能够平稳、 安全地穿越“寒冬”。
浅析船舶制造企业的成本控制
浅析船舶制造企业的成本控制【摘要】船舶制造企业是一个重资产、高风险的行业，对成本控制至关重要。
本文从船舶制造企业成本控制的主要内容、成本控制策略与方法、人力成本管理、材料成本控制以及装备采购与维护成本控制等方面进行了分析。
通过合理控制成本，可以提高企业的竞争力，实现可持续发展。
人力成本管理和材料成本控制是成本控制的重要环节，需要企业采取相应的策略和方法进行管理。
装备采购与维护成本控制也是企业需重点关注的方面。
船舶制造企业应该重视成本管理，在不影响质量的前提下尽可能降低成本，以提高企业竞争力和市场占有率。
成本控制不仅是企业的内部管理问题，更是企业可持续发展的重要保障。
【关键词】船舶制造企业, 成本控制, 成本控制策略, 人力成本管理, 材料成本控制, 装备采购, 维护成本控制, 可持续发展, 竞争力.1. 引言1.1 船舶制造企业对成本控制的重要性船舶制造企业对成本控制的重要性可谓是至关重要的。
在当今竞争激烈的市场环境下，有效地控制成本可以帮助企业提高竞争力，实现更好的经济效益。
船舶制造涉及到的各个环节都离不开成本，如人力成本、材料成本、装备采购与维护成本等。
只有通过合理的成本控制，企业才能保持竞争力，提高盈利水平。
成本控制对船舶制造企业来说不仅仅是为了减少开支，更是为了提升生产效率、提高产品质量。
通过合理控制人力成本，企业可以确保拥有足够的人员保障生产进程的顺利进行；通过控制材料成本，企业可以降低生产成本，提高产品的价格竞争力；通过控制装备采购与维护成本，企业可以延长设备的使用寿命，减少维修费用。
船舶制造企业对成本控制的重要性不言而喻。
只有通过有效的成本管理，企业才能更好地应对市场竞争，实现可持续发展，成为行业领先者。
2. 正文2.1 船舶制造企业成本控制的主要内容1. 成本核算体系的建立：船舶制造企业应建立健全的成本核算体系，对每一个生产环节和成本要素进行详细核算。
通过明细核算，可以清晰地了解不同环节的成本构成，从而有针对性地进行成本控制。
船舶制造项目中的成本控制分析
船舶制造项目中的成本控制分析1. 引言1.1 背景介绍船舶制造项目是一个复杂而庞大的工程，涉及到许多不同领域的知识和技术。
随着船舶制造技术的不断发展和进步，船舶制造项目的成本也在不断增加。
良好的成本控制对于确保船舶制造项目的顺利进行至关重要。
近年来，随着国内外市场需求的不断增长，船舶制造行业面临着巨大的发展机遇。
与此竞争也变得异常激烈，成本控制成为企业的重要课题。
船舶制造项目中的成本控制不仅能够帮助企业提高生产效率，降低生产成本，还可以提高企业的竞争力，为企业的发展打下良好的基础。
本文将探讨船舶制造项目中的成本控制方法、成本控制的重要性以及影响成本控制的因素。
通过案例分析，分析控制成本的关键措施，提出成本控制的建议，并展望未来研究方向。
希望通过本文的研究，可以为船舶制造企业提供一些有益的参考，促进行业的健康发展和持续进步。
1.2 研究目的研究目的是对船舶制造项目中的成本控制进行深入分析和探讨。
通过对现有成本控制方法的总结和比较，找出最有效的成本控制策略，并探讨如何在实际项目中应用这些方法。
本文旨在揭示成本控制在船舶制造项目中的重要性，以及影响成本控制的各种因素。
通过案例分析，可以更直观地了解成本控制的实际应用情况，并总结出控制成本的关键措施。
最终，为船舶制造项目的成本控制提出建议，并展望未来研究的方向，以期能够为船舶制造行业的发展贡献一份力量。
2. 正文2.1 船舶制造项目中的成本控制方法船舶制造项目中的成本控制方法是确保项目能够按时按质完成并在预算范围内运作的关键步骤。
在船舶制造项目中，成本控制方法包括但不限于以下几种：1. 制定详细的成本预算计划：在项目启动阶段，制定详细的成本预算计划是非常重要的。
这样可以确保整个项目团队对成本预算有清晰的认识，并可以根据预算制定后续的工作计划。
2. 确定成本控制标准：确定项目中的成本控制标准，包括预算、实际成本、成本偏差等指标。
通过对这些指标的监控和分析，可以及时发现并纠正成本超支的问题。