JGJ55-2011 普通砼配合比设计规程课件解析
普通混凝土配合比设计规程JGJ_55-2011_
混凝土的耐久性
• 耐久性的概念：砼抵抗所处环境的 作用破坏的能力，如温度、湿度， 化学侵蚀介质等。 • 环境对砼的作用： • ①物理作用如冻融、渗透以及磨蚀， 空蚀等； • ②化学作用，如各种酸、碱、侵蚀， 碳化、碱集料反应以及砼中的钢筋 锈蚀等。
耐久性类型
–1)混凝土的抗渗性 –2)混凝土的抗冻性 –3)混凝土抗侵蚀性 –4)混凝土的碳化 –5)混凝土的碱---骨料反应
–混凝土按功能及用途分类
»如结构混凝土、防水混 凝土、耐热混凝土、耐 酸混凝土、纤维混凝土 和聚合物混凝土。
混凝土的优点
一、作为主要的建筑材料之一，混凝土 的原料丰富，经久耐用，节约能源，价格 较金属、木材和塑料便宜。
二、其它长处： 1、因需配制；2、因需成形；
水泥选择
• （1）水泥品种选择 • 根据砼所要求的性能指标及所处的环
• 砂浆是由胶凝材料、细骨料加水拌 和后，经一定时间硬化而成的人造 复合固体材料，又称无粗骨料混凝 土。
分类
混凝土按照表观密度大小分为三类： • (1)重混凝土(0>2500Kg/M3) • (2)普通混凝土 (0=1900~2500Kg/M3) • (3)轻混凝土(0<1900Kg/M3) »①轻骨料混凝土 »②多孔混凝土(泡沫混凝土、 加气混凝土) »③无砂大孔混凝土
——按流动性分类：
干硬性混凝土 流动性混凝土 自流平（自密实）混凝土 泵送混凝土
混凝土按强度等级可分为：
»①普通混凝土：强度等级为 C7.5-C60；
»②高强混凝土：强度等级为 C60-000；
»③超高强混凝土：强度等级大 于C100。
——按胶凝材料分类：
水泥混凝土、石膏混凝土、沥青 混凝土、水玻璃混凝土、碱矿渣 混凝土、聚合物混凝土。
中华人民共和国混凝土配合比设计规程JGJ55-2011
提高胶凝材料用量，降低水胶比，增加砼的密实度即可。
××××商混站试验室：××××××有限公司试验室作业指导书文件编号：LH/W·B008-2011第A 版第1次修订普通混凝土配合比设计规程第64页共页颁布日期：2011年10月20日普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）总则1.0.1 为规范普通混凝土配合比设计方法，满足设计和施工要求，保证混凝土工程质量并且达到经济合理，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的普通混凝土配合比设计。
•除一些专业工程以及特殊构筑物的混凝土1.0.3普通混凝土配合比设计除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
术语、符号2.1 术语2.1.1普通混凝土：干表观密度为 2000kg/m3～2800kg/m3的混凝土。
（在建工行业，普通混凝土简称混凝土，是指水泥混凝土）2.1.2干硬性混凝土：拌合物坍落度小于10mm且须用维勃稠度（s）表示其稠度的混凝土。
（维勃稠度可以合理表示坍落度很小甚至为零的混凝土拌合物稠度，维勃稠度等级划分为5个。
）等级维勃稠度（s）V0 ≥31V1 30~21V2 20~11V3 10~6V4 5~32.1.3塑性混凝土：拌合物坍落度为10mm～90mm的混凝土。
2.1.4流动性混凝土：拌合物坍落度为100mm～150mm的混凝土。
2.1.5大流动性混凝土：拌合物坍落度不低于160mm的混凝土。
坍落度等级划分为5个等级。
等级坍落度（mm）S1 10～40S2 50～90S3 100~150S4 160~210S5 ≥2202.1.6 抗渗混凝土：抗渗等级不低于P6的混凝土。
2.1.7 抗冻混凝土：抗冻等级不低于F50的混凝土。
（均指设计提出要求的抗渗或抗冻混凝土）2.1.9 泵送混凝土：可在施工现场通过压力泵及输送管道进行浇筑的混凝土。
混凝土配合比设计学习【共29张PPT】
一、混凝土配合比设计概念
2、配合比的表示方法：
以每1m3混凝土中各组成材料的质量（kg/m3)表示:
材料名称 水泥 掺合料 砂
Kg/m3
300
100
720
石 1120
外加剂 水 8.0 170
以单位质量水泥（1.00）与各种材料之间的比例水灰 比表示:
原则： ➢ 在初步计算配合比的基础上，假定水胶比不变，通过试拌
、调整，以使拌合物满足设计的和易性要求。 调整方法：按初步计算配合比配制约20L拌合物 ➢ 当坍落度低于设计要求时，保持水胶比不变，适当增加
胶凝材料浆用量； ➢ 当坍落度高于设计要求时，保持砂率不变，适当增大骨
料用量； ➢ 当粘聚性和保水性不良时，应在保持水胶比不变的情况
1、配置高强度砼时，应采用高强度水泥；配置低强度砼时，宜采用低强度 等级水泥。
2、用高强度等级水泥配制低强度等级砼时，会使每立方米砼的水泥用量 偏少，影响砼的和易性及密实性。
3、用低强度等级的水泥配制高强度等级的砼时，会使每立方米砼的水泥 用量过多，影响到砼的可操作性和耐久性能。
第二节 混凝土配合比设计
ρw——水的密度（kg/ｍ3），可取 1000 ；
βs——砂率（％）；
α ——混凝土的含气量百分数，在不使用引气型外加剂时，α 可取为１。
• 2、质量法：假定混凝土拌合物的表观密度mcp(kg/m3)接近一个
固定值。
•
•
即ｍc0＋ｍg0＋ｍs0＋ｍw0＝
ｍ cp
s
m so mg0 ms0
100 %
卵石最大粒径（mm） 10 20 31.5 40 190 170 160 150 200 180 180 160 210 190 180 170 215 195 185 175
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011
2011 北京
前言
根据原建设部《关于印发<2005 年度工程建设标准规范制订、修订计划(第一批)>的通知》 （建标[2005]84 号）的要求，编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标 准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，对原行业标准《普通混凝土配合比设计规 程》（JGJ/T55-2000）进行了修订。
本规程由住房和城乡建设部负责管理，中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。 执行过程中如有意见或建议，请寄送至中国建筑科学研究院建筑材料研究所《普通混凝土配 合比设计规程》管理组（地址：北京市北三环东路 30 号，邮政编码：100013）。
本 规 程 主 编 单 位：中国建筑科学研究院 本 规 程 参 编 单 位：北京建工集团有限责任公司
本规程的主要技术内容是：1 总则；2 术语、符号；3 基本规定；4 混凝土配制强度的 确定；5 混凝土配合比计算；6 混凝土配合比的试配、调整与确定；7 有特殊要求的混凝土 配合比设计。
本次修订的主要内容是：1 与 2000 年以后颁布的相关标准规范进行了协调；2 增加了 混凝土耐久性要求的规定；3 修订了普通混凝土试配强度的计算公式和强度标准差；4 修订 了混凝土水胶比计算公式中的胶砂强度取值以及回归系数αa 和αb；5 在混凝土试配中增加了 耐久性试验验证的内容；6 增加了高强混凝土试配强度的计算公式；7 增加了高强混凝土水 胶比、胶凝材料用量和砂率推荐表。
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普通混凝土配合比设计规程《JGJ 55-2011》
普通混凝土配合比设计规程《JGJ 55-2011》3 基本规定3.0.1 混凝土配合比设计应满足混凝土配制强度、拌合物性能、力学性能和耐久性能的设计要求。
混凝土拌合物性能、力学性能和耐久性能的试验方法应分别符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的规定。
3.0.2 混凝土配合比设计应采用工程实际使用的原材料，并应满足国家现行标准的有关要求；配合比设计应以干燥状态骨料为基准，细骨料含水率应小于0.5%，粗骨料含水率应小于0.2%。
3.0.3 混凝土的最大水胶比应符合《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。
3.0.4 混凝土的最小胶凝材料用量应符合表3.0.4的规定，配制C15及其以下强度等级的混凝土，可不受表3.0.4的限制。
表3.0.4 混凝土的最小胶凝材料用量最大水胶比最小胶凝材料用量(kg/m3)素混凝土钢筋混凝土预应力混凝土0.60 250 280 3000.55 280 300 3000.50 320≤0.453303.0.5矿物掺合料在混凝土中的掺量应通过试验确定。
钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表3.0.5-1的规定；预应力钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表3.0.5-2的规定。
表3.0.5-1 钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量矿物掺合料种类水胶比最大掺量（%）硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥粉煤灰≤0.40≤45≤35＞0.40 ≤40≤30粒化高炉矿渣粉≤0.40≤65≤55＞0.40 ≤55≤45钢渣粉－≤30≤20磷渣粉－≤30≤20硅灰－≤10≤10复合掺合料≤0.40≤60≤50＞0.40 ≤50≤40注：①采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥之外的通用硅酸盐水泥时，混凝土中水泥混合材和矿物掺合料用量之和应不大于按普通硅酸盐水泥用量20%计算混合材和矿物掺合料用量之和；②对基础大体积混凝土，粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和复合掺合料的最大掺量可增加5％；③复合掺合料中各组分的掺量不宜超过任一组分单掺时的最大掺量。
普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011) 精品
普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）2011年12月1日实施1 总则1.0.1为规范普通混凝土配合比设计方法，满足设计和施工要求，保证混凝土工程质量，并且达到经济合理，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的普通混凝土配合比设计。
•除一些专业工程以及特殊构筑物的混凝土1.0.3 普通混凝土配合比设计除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1普通混凝土：干表观密度为2000kg/m3～2800kg/m3的混凝土。
（在建工行业，普通混凝土简称混凝土，是指水泥混凝土）2.1.2干硬性混凝土：拌合物坍落度小于10mm且须用维勃稠度（s）表示其稠度的混凝土。
（维勃稠度可以合理表示坍落度很小甚至为零的混凝土拌合物稠度，维勃稠度等级划分为5个。
）等级维勃稠度（s）V0 ≥31V1 30~21V2 20~11V3 10~6V4 5~32.1.3塑性混凝土：拌合物坍落度为10mm～90mm的混凝土。
2.1.4流动性混凝土：拌合物坍落度为100mm～150mm的混凝土。
2.1.5大流动性混凝土：拌合物坍落度不低于160mm的混凝土。
坍落度等级划分为5个等级。
等级坍落度（mm）S1 10～40S2 50～90S3 100~150S4 160~210S5 ≥2202.1.6抗渗混凝土：抗渗等级不低于P6的混凝土。
2.1.7抗冻混凝土：抗冻等级不低于F50的混凝土。
（均指设计提出要求的抗渗或抗冻混凝土）2.1.9泵送混凝土：可在施工现场通过压力泵及输送管道进行浇筑的混凝土。
（包括流动性混凝土和大流动性混凝土，泵送时坍落度不小于100mm。
）2.1.10大体积混凝土：体积较大的、可能由胶凝材料水化热引起的温度应力导致有害裂缝的结构混凝土。
•（大体积混凝土也可以定义为，混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011)
3 基本规定（最大水胶比）
3.0.3 混凝土的最大水胶比应符合《混凝土结 构设计规范》GB50010的规定。
(控制水胶比是保证耐久性的重要手段，水胶比是配比设 计的首要参数）
《混凝土结构设计规范》对不同环境条件的混凝土最大 水胶比作了规定。
混凝土结构暴露的环境类别
3 基本规定（最小胶凝材料）
规定矿物掺合料最大掺量主要是为了保证混凝土耐久性能。 矿物掺合料在混凝土中的实际掺量是通过试验确定的，在
本规程配合比调整和确定步骤中规定了耐久性试验验证， 以确保满足工程设计提出的混凝土耐久性要求。 当采用超出表3.0.5-1和表3.0.5-2给出的矿物掺合料最大掺量 时，全然否定不妥，通过对混凝土性能进行全面试验论证， 证明结构混凝土安全性和耐久性可以满足设计要求后，还 是能够采用的。
45
35
20
10
20
10
10
10
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3 基本规定（水溶性氯离子最大含量）
3.0.6 混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量应符合 表3.0.6的要求。混凝土拌合物中水溶性氯离子含 量应按照现行行业标准《水运工程混凝土试验规 程》JTJ 270中混凝土拌合物中氯离子含量的快速 测定方法进行测定。
度经时损失值（mm）。
3 基本规定（新增加）
3.0.1 混凝土配合比设计应满足混凝土配制强 度、拌合物性能、力学性能、长期性能和耐 久性能的设计要求。混凝土拌合物性能、力 学性能、长期性能和耐久性能的试验方法应 分别符合现行国家标准《普通混凝土拌合物 性能试验方法标准》GB/T50080、《普通混 凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081和 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 标准》GB/T50082的规定。
普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011
2 术语、符号
坍落度等级划分为5个等级。
等级
坍落度（mm）
S1
10～40
S2
50～90
S3
100~150
S4
160~210
S5
≥220
2 术语、符号
2.1.6 抗渗混凝土：抗渗等级不低于P6的混 凝土。
2.1.7 抗冻混凝土：抗冻等级不低于F50的混 凝土。
≤C20 C25~C45
C50~C55
4.0
5.0
6.0
<C20
C20~C35
>C35(修改前）
4 混凝土配制强度的确定
4.0.3 遇有下列情况时应提高混凝土配制强度： 1．现场条件与试验室条件有显著差异时； 2．C30等级及其以上强度等级的混凝土，采
用非统计方法评定时。
• 即：配制强度计算公式中的“大于”符号 的使用条件。
3 基本规定
环境类别 一 二a
二b
三
四
条件
室内正常环境
室内潮湿环境；非严寒和非寒冷地区的露天环 境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境
严寒和寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水 或土壤直接接触的环境
使用除冰盐的环境；严寒和寒玲地区冬季水位 变动的环境；滨海室外环境
海水环境
五 受人为或自然的慢蚀性物质影响的环境
• 掺加适量引气剂有利于混凝土的耐久性，尤其对 于有较高抗冻要求的混凝土，掺加引气剂可以明 显提高混凝土的抗冻性能。引气剂掺量要适当， 引气量太少作用不够，引气量太多混凝土强度损 失较大。
3 基本规定（最大碱含量）
3.0.8 对于有预防混凝土碱骨料反应设计要求的工 程，混凝土中最大碱含量不应大于3.0kg/m3，并 宜掺用适量粉煤灰等矿物掺合料；对于矿物掺合 料碱含量，粉煤灰碱含量可取实测值的1/6，粒化 高炉矿渣粉碱含量可取实测值的1/2。