锅炉一次系统水压试验
锅炉水压试验措施
锅炉水压试验措施
锅炉水压试验是对锅炉进行性能和安全性检测的重要环节，以下是常用的锅炉水压试
验措施：
1. 准备工作：检查锅炉的管道、阀门、附件等设备是否正常，确保无泄漏和堵塞现象。
清洗锅炉内部，清除杂质。
检查锅炉的安全阀、压力表等安全装置是否正常。
2. 填充水：逐步投入水，通过底部排出空气和杂质，确保锅炉内部充满水。
3. 加压试验：逐渐加压，将锅炉内部水压增加到设计要求的1.25倍，保持10-30分钟。
期间应检查锅炉是否有渗漏现象，以及安全阀是否正常工作。
4. 减压试验：逐渐减压，将锅炉内部水压恢复到设计要求，保持10-30分钟。
期间应
观察锅炉是否有渗漏现象，并检查安全阀是否正常恢复。
5. 检查操作：试验结束后，关闭排放阀门，排空试验中的水。
检查锅炉内部是否有异
常情况。
重点检查锅炉的排气和排水系统，以及安全阀的工作情况。
以上是一般的锅炉水压试验措施，具体操作还应根据锅炉的型号、规格和使用要求来
确定。
为了保证工作安全和质量，建议在试验前，请专业人员或锅炉制造商提供的操
作指南。
水压试验标准
编号：GHTD—SBGLSY-0O2—-号炉大（小）修水压试验方案批准：审定:审核：初审:编制：设备维护部锅炉专业年月日目录概况(3)水压试验组织机构(3)水压试验工艺及措施(3—4)水压试验风险分析及控制措施(4—5)水压试验人力资源配置(5—6)水压试验需要器材(7)水压试验网络图(7)水压试验目标及控制措施(7)水压试验质量验收(7—10)水压试验操作票(11—12)一、概况广东粤电台山发电有限公司＃1锅炉是上海锅炉厂生产的,亚临界、一次中间再热控制循环锅炉。
在锅炉炉膛上部的前墙和两侧墙的前半部设置了墙式再热器。
（一）试验范围：1.一次汽系统1.1自给水泵出口至汽轮机高压缸主汽门之间的受热面及各部件连接管道.1.2承压部件附属的排空管、疏水管至相应的二次门。
（二）试验日期：xxxx年x月x日x：xx时至xxxx年x月x日x：xx时（三）试验单位：设备维护部、施工单位、发电部二、组织机构总指挥:水压试验组组长：水压试验组副组长：职责：协调、组织水压试验的实施.水压试验组成员：职责：现场检查一次汽系统管道、阀门、炉管等承压部件。
三、水压试验工艺及措施（一）水压试验准备：1.水质要求:经过处理的冷凝水或除盐水，加10ppm的氨和200ppm的联氨，PH值10左右，固体粒子含量不超过1ppm，有机物浓度基本为零，水中氯离子不超过25ppm,水温不低于40o C,但不能超过80o C,锅炉升压速度为0.2—0。
3MPa/min,汽包壁温与给水温度的差值不超过40o C.（设备维护部负责加装壁温测点并监视）2.工具准备：通讯工具、照明灯具。
3.人员准备：水压试验组成员、运行操作人员就位。
4.主汽管道支吊架加固。
4。
1主汽管道标高80米左右侧水平段管道吊架,加装2台5吨手拉葫芦加固。
4.2主汽管道标高24.7米左侧水平段管道吊架,加装1台10吨手拉葫芦加固。
4。
3汽机侧6。
7米管道吊架，加装1台10吨手拉葫芦加固.（二）工作压力水压试验的合格标准：1、锅炉一次系统工作压力水压试验合格标准：> 升压至额定工作压力17.6MPa后，维持压力不变，检查受压元件金属管壁和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹•同时观察锅炉补水量小于10T/h.> 关闭减温水总门后，观察压降速度•降压速度应不超过升压速度（升压速度为：0。
600MW自然循环锅炉一次系统水压试验操作票
热力操作票
表样编号：Q/CD.CZ.GL20
操作开始时间:年月日时分，终了时间:日时分
页码：第一页/共二页
操作任务:炉再热器水压试验
顺序
操作项目
已执行（√）
时间
一
安操作危险点、安全措施和注意事项（按工作顺序填写与执行）
1
操作人员和监护人员精神状态、健康状态符合操作任务需要任务条件。
年月日时分
（2）操作人:监护人:值班负责人:
年月日时分
（3）操作人:监护人:值班负责人:
年月日时分
操作票评价（由运行调度部门、安全监督部门和运行车间负责人专业技术人员进行评价）：
（1）。评价人：。年月日
（2）。评价人：。年月日
9
检查汽机中压主调门关闭。
10
检查汽机盘车尽可能投入连续运行。
11
防止二次系统充水时超压：锅炉上水时开大再热器微量喷水调门，控制电泵出口压力小于2.0MPa。在锅炉起压后关小再热器微量喷水调门至3%以下，采用电泵转速控制升压率，防止升压速度过快或系统超压。出现再热器超压时立即停运电泵并开高再出口排空门泄压。
16
开启冷再至辅汽联箱电动门前疏水器前、后手动门。
17
开启冷再至辅汽联箱电动门前疏水器旁路门。
18
开启冷再至辅汽联箱电动门前疏水至地沟手动门。
19
开启左右侧中压联合汽阀进汽管道疏水一次手动门、二次气动门。
20
开启左右侧中压联合汽阀阀座疏水一次手动门、二次气动门。
21
开启左右侧中压联合汽阀导汽管疏水一次手动门、二次气动门。
2
检查操作工器具合格、型号对应于操作设备。
3
锅炉水压试验合格标准
锅炉水压试验合格标准锅炉水压试验是指在锅炉安装或维修后，为了检测锅炉的耐压性能和密封性能而进行的试验。
合格的水压试验是确保锅炉安全可靠运行的重要保障。
本文将介绍锅炉水压试验的合格标准，以供相关人员参考。
首先，锅炉水压试验的合格标准包括以下几个方面：1. 水压试验压力标准，根据国家标准和锅炉设计规范，水压试验的压力应当符合相应的标准要求。
一般来说，水压试验的压力应当是设计压力的1.5倍，且不得低于锅炉额定工作压力。
2. 水压试验持续时间，水压试验的持续时间应当符合相关标准要求，一般为20-30分钟不等。
在水压试验期间，应当保持试验压力稳定，不得有泄漏现象。
3. 水压试验后的检查要求，水压试验结束后，应当对锅炉进行全面的检查，包括检查锅炉本体、附件、管道、阀门等部件的密封性能和外观质量，确保没有漏水、渗水、变形等现象。
其次，为了确保锅炉水压试验的合格，需要严格按照以下步骤进行：1. 准备工作，在进行水压试验前，需要对锅炉进行全面的清洗和排污处理，确保锅炉内部清洁，并且排除管道中的杂物和空气。
2. 压力设定，根据设计要求和标准规定，设置水压试验的压力值，并调节好试验设备，确保能够稳定地维持试验压力。
3. 进行水压试验，在准备工作完成后，进行水压试验，监测试验压力和持续时间，确保试验过程符合标准要求。
4. 检查验收，水压试验结束后，对锅炉进行全面的检查，确保各项指标符合标准要求，达到合格标准。
最后，需要强调的是，锅炉水压试验是确保锅炉安全运行的重要环节，合格的水压试验是锅炉安全可靠运行的保障。
因此，在进行水压试验时，需要严格按照标准要求进行，确保试验过程的准确性和可靠性。
同时，在水压试验后，需要及时做好试验记录和报告，以备日后查阅和管理。
总之，锅炉水压试验的合格标准是确保锅炉安全运行的重要保障，需要严格按照标准要求进行，确保试验过程的准确性和可靠性。
希望相关人员能够认真对待水压试验工作，确保锅炉的安全可靠运行。
锅炉水压试验的升压原理
锅炉水压试验的升压原理锅炉水压试验是指对锅炉内腔进行水压试验，以验证锅炉的密封性和耐压性。
水压试验通常是在锅炉制造和维护保养过程中进行的重要环节。
下面将详细介绍锅炉水压试验的升压原理。
一、锅炉水压试验的基本原理锅炉水压试验是将锅炉内充满水后，通过对锅炉内腔内的水进行压力施加，以达到锅炉设计压力的一种试验方法。
其基本原理包括两个方面：静水压力原理和弹性原理。
1. 静水压力原理根据帕斯卡定律，液体在静止状态下的压强对液体的各点均相等。
在锅炉水压试验中，当向锅炉内充满水并提高压力时，液体对容器内壁面和容器内部的各处都会施以相等的压力。
这种均匀的压力分布使得容器能够承受设计压力。
2. 弹性原理在锅炉水压试验中，锅炉内的水压力会导致锅炉壳体及管道产生变形，但这种变形一般是弹性变形。
弹性变形是指在外力作用后，物体会自身发生相应的形变，当外力消失时，物体回复到原始形态。
锅炉壳体和管道的弹性变形将会使得锅炉在力的作用下有一定的变形能力，从而保证了锅炉的密封性和耐压性。
二、锅炉水压试验的升压原理升压是锅炉水压试验的主要过程，其原理包括：注水法和泵送法。
1. 注水法注水法是通过将水直接注入锅炉内部，逐渐加压，升高锅炉内的水压来完成水压试验。
在注水法中，通常通过给锅炉补充水量，以使锅炉内的水位逐渐升高，水位升高的同时，水的压力也会逐渐增加，从而实现锅炉的升压。
2. 泵送法泵送法是通过使用泵将水直接注入锅炉内部，快速提高锅炉内的水压来完成水压试验。
在泵送法中，通过使用锅炉专用的大流量泵，使得水在短时间内迅速注入锅炉内，从而迅速提高锅炉的水压。
这种方法通常适用于大型锅炉的水压试验，因为大型锅炉的体积较大，注水法需要的时间较长，所以采用泵送法能节省时间。
无论是注水法还是泵送法，都需要控制注水或泵送的速度和压力，以防止锅炉内的水压升得过快或过高，导致锅炉出现损坏。
因此，升压过程中的压力控制是非常重要的，可以通过压力控制器、压力表等设备进行实时监测，确保锅炉水压试验的安全进行。
锅炉水压试验标准
锅炉水压试验标准锅炉水压试验是指在锅炉安装、改造、维修、验收等环节中进行的一项重要测试，其目的是验证锅炉在设计压力下的密封性能和强度，以确保锅炉在运行过程中能够安全稳定地工作。
锅炉水压试验标准是对锅炉水压试验进行规范和要求，本文将对锅炉水压试验标准进行详细介绍。
1. 水压试验前的准备工作。
在进行锅炉水压试验前，首先需要对锅炉进行全面的检查和准备工作。
包括但不限于检查锅炉本体、附件、管道、阀门等设备的完好性，清理锅炉内部杂物和沉积物，检查各种仪表和安全装置的工作状态，确认试验水质符合要求，做好试验记录和试验方案等准备工作。
2. 水压试验的具体操作。
水压试验一般采用水压泵将水加压到设计压力的1.25倍，保压一定时间后检查泄漏情况。
在进行水压试验时，需要注意以下几点：（1）试验水压力的控制应准确可靠，试验水的温度应符合要求；（2）试验过程中要严格控制试验水的温度和压力，防止试验水温度过高或过低，压力超过设计压力；（3）试验过程中要定期检查试验压力表、安全阀和其他安全装置的工作状态，确保试验过程安全可靠；（4）试验结束后要及时排空试验水，清理试验管道，恢复锅炉正常使用状态。
3. 水压试验后的处理。
水压试验结束后，需要对试验结果进行评定和处理。
如果发现有泄漏或其他异常情况，需要及时进行修复和处理，并重新进行水压试验。
同时要对水压试验的全过程进行记录和归档，包括试验前的准备工作、试验过程中的数据记录、试验后的处理情况等内容，以备日后查阅和分析。
4. 注意事项。
在进行锅炉水压试验时，需要特别注意以下几点：（1）严格按照相关标准和规范进行操作，不得擅自变更试验方案和参数；（2）试验过程中要严格控制试验水的温度和压力，确保试验过程安全可靠；（3）试验结束后要对锅炉进行全面的检查，确保锅炉在试验后能够安全稳定地工作。
总之，锅炉水压试验是确保锅炉安全运行的重要环节，严格按照标准和规范进行水压试验，对于保障锅炉设备的安全稳定运行具有重要意义。
发电厂锅炉水压试验试验方法及步骤
发电厂锅炉水压试验试验方法及步骤1、试验方法1.1 试压用水和水温根据《电力建设施工及验收技术规范》（化学篇）中有关要求，锅炉水压试验采用除盐水。
因水压试验后过热器和再热器中的水不能放尽，为了保护过热器和再热器不受腐蚀，故除盐水加入适量的氨和联胺，其氨的浓度为400~500毫克/升，联胺为150毫克/升。
在上水过程中，按比例加入水箱中搅拌均匀，使PH值大于9.5~10。
根据我们安装类似锅炉中同类汽包水压试验要求：水压试验时汽包壁温推荐保持值为≥35℃，故上水温度为35℃~70℃。
当汽包壁温<35℃时，则应对其进行加热。
加热汽源为辅汽联箱来。
1.2 上水系统上水系统利用1000m3和碱冲洗水箱作为上水水箱，上水泵利用碱冲洗水泵，其流程为：化学除盐水→1000m3水箱→补水泵→除氧器→临时管道→碱冲洗水箱（对除盐水进行加药→碱冲洗水泵→临时管道接至紧急放水管和下降管分配器疏水管（一次汽）或冷段入口减温水管（二次汽）1.3 加热系统1.3.1 从辅汽联箱来加热碱冲洗水箱。
1.3.2 从辅汽联箱来接至汽包连排管加热汽包。
1.3.3 从辅汽联箱来接至邻炉加热管对水冷壁进行加熱。
1.3.4 从辅汽联箱来接至除氧器对除盐水进行加热。
1.4 升压系统升压泵采用天津通用机械厂生产的3D -S - 40/22型电动试压泵2台，进行升压工作。
一次汽系统升压：利用低过进口集箱疏水管进行升压。
二次汽系统升压：利用再热冷段减温水管进行升压。
1.5 放水系统1.5.1 省煤器放水：利用入口集箱疏水点接至排水母管排入地沟。
1.5.2 水冷壁放水：利用上水管接至排水母管放水。
1.5.3 过热器放水：利用其疏水管接至排水母管放水。
1.5.4 再热器放水：利用低再上水管放水。
1.6 放空气利用设备上所有放空管作放空气用。
2、试验步骤2.1 气压试验为了保证水压试验一次成功，在锅炉上水前对整个系统进行风压试验，试验压力为0.4~0.6MPa，以便于提前发现泄漏点，及时清除泄漏隐患。
锅炉水压试验的范围
锅炉水压试验的范围摘要：一、锅炉水压试验的范围概述二、锅炉水压试验的具体范围三、锅炉水压试验的合格标准四、锅炉水压试验时水温的要求五、锅炉水压试验的注意事项六、锅炉水压试验的频率和结合大修进行正文：一、锅炉水压试验的范围概述锅炉水压试验是指对锅炉本体承压部件及其附属设备进行水压试验，以检测承压部件的强度和密封性能。
试验范围包括受热面系统的全部承压部件，相关的排水管、仪表管、放空气管、取样管等。
二、锅炉水压试验的具体范围锅炉水压试验的范围包括锅炉本体承压部件以及各疏水门、放水门、化学取样一次门、热工取样一次门以内的所有管道及阀门。
受压元件金属壁面和焊缝上没有水珠和水雾，承压部件没有发现残余变形。
三、锅炉水压试验的合格标准锅炉水压试验的合格标准包括：汽包压力5min 压降不超过0.5MPa；在受压元件金属壁面和焊缝上没有水珠和水雾；承压部件没有发现残余变形。
四、锅炉水压试验时水温的要求锅炉水压试验时，水温应在30-70℃范围内。
这是因为水温过高可能会引起汽化或过大的温差应力，导致承压部件因冷脆出现裂纹。
同时，水温应保持高于周围环境露点温度，以防止承压元件表面结露，影响检查工作。
五、锅炉水压试验的注意事项进行锅炉水压试验时，应注意以下几点：确保试验范围内的所有设备和管道均已准备好；试验时水位表、安全门不应参与；试验过程中应严格监控试验压力，防止压力过高造成设备损坏；试验结束后，应认真检查试验结果，确认设备安全可靠。
六、锅炉水压试验的频率和结合大修进行锅炉水压试验一般应进行两次，分别在大修和小修时进行。
根据设备的具体技术状况，经集团公司锅炉监察部门同意后，可适当延长或缩短间隔时间。
锅炉的水压试验
锅炉的水压试验1.锅炉水压试验的目的锅炉进行水压试验的主要目的，就是检查锅炉承压部件的严密性。
同时，通过检验锅炉承压部件是否有残余变形情况，对部件的强度进行检验，作为检修后验收的主要依据。
2.锅炉水压试验的种类锅炉水压试验有两种，一种是定期或非定期的超工作压力的试验（亦工作压力的1.25倍）。
另一种等于工作压力的水压试验。
3.锅炉进行水压试验的条件如果检修与检查需要，锅炉承压部件的工作压力的水压试验可以随时进行。
但对超压试验会使锅炉受到额外的应力，这对锅炉的寿命是有影响的。
应该严格控制，一般当锅炉具有下列情况之一时，便应进行超压水压试验。
3.1运行中的锅炉，每六年应定期进行一次。
3.2安装或迁装后的锅炉。
3.3锅炉在投入运行以前已锅炉一年以上时。
3.4水冷壁管拆换总数达到50%以上时。
3.5过热器管或省煤器管全部拆换时。
3.6除受热面管子外、锅炉承压部件在焊接或进行较大面积的焊补修理以后。
3.7汽包、省煤器联箱、过热器联箱、水冷壁联箱经过更换后。
3.8锅炉主要部件（如汽包、联箱）凹凸处修整以后。
般大、小修或抢修后锅炉，在检修后做工作压力的水压试验；4.水压试验的范围4.1受热面（水冷壁、过热器、省煤器）4.2汽包、联箱、下降管。
4.3汽包就地水位计和安全阀只参加工作压力水压试验，不参加超压水压试验。
4.4连续排污、定期排污、事故放水、过热器疏水以及联箱和相连接的管道。
4.5所有排汽管、疏水管、仪表管、加药管的水压试验做至一次阀门前的管道及阀门。
5.水压试验前的准备5.1进行水压试验前，工作负责人全面检查确已全部完成试验范围内的检修项目，人员已全部退出。
5.2水压试验前，运行班长应通知有关分场（热工、化学）检查有关系统的严密性。
5.3水压试验前，通知化验人员准备好水压试验所需要的水，上水的要求按锅炉运行规程的规定。
5.4就地操作与集控室之间应配备通讯工具。
汽包、过热器、再热器、给水的压力表和汽包电接点水位计投入，且各压力表校验正确。
#2锅炉一次工作压力水压试验方案
#2锅炉一次汽系统工作水压及超水压试验方案一、本次锅炉水压试验目的：检查锅炉一次汽系统各承压部件的严密性二、制定依据标准1.安全工作规程（热力与机械部分）2.612--1996（电力工业锅炉压力容器监察规程）3.104-104.15-2007（200MW集控运行规程）三、锅炉上水锅炉采用给水泵上水方式，待锅炉水冲洗结束后，锅炉上水至正常水位,投入锅炉底部加热。
1.水质经化验合格(除盐水的氯离子小于0.2mg/l，化学除氧剂含量200mg/l-300 mg/l，PH值10-10.5)。
2.除氧器水温加热到80℃。
3.锅炉上水温度75---85℃之间。
4.上水时间控制不低于2小时。
5.汽包平均壁温不低于70℃，各联箱应高于50℃。
6.具体操作按（200MW集控运行规程）规定执行。
7.锅炉分场负责将汽包就地压力表更换两块标准压力表，精度为0.4级，量程为汽包工作压力的1.5倍-3.0倍，热工负责校验压力表。
配合热工人员投入汽包、过热器、再热器、给水的压力表和电接点水位计。
8.#2锅炉汽包事故放水一、二次门及对空排汽一、二次门试验均合格。
9.通讯分厂在汽包就地安装联系电话，确保通讯畅通。
10.锅炉分场、汽机分场确保各支吊架完好，满足试验要求。
11.发电分厂负责对照压力表。
四、一次汽系统工作水压试验措施及过程1.通知有关人员已做好一次汽水压试验措施。
2.确认汽包壁温差在允许范围内，且投入底部加热；汽包下壁壁温达到平均70℃，解列底部加热。
3.应关闭与开启的阀门操作如下：1）主闸门及旁路门关闭，停电后校严。
2）关闭一级旁路电动门，停电校严。
3）校严至加热装置一、二次门。
4）开启防腐汽门及前左、右主蒸汽等疏水门。
5）开启高排逆止门前疏水至大气手动门。
6）关闭一级旁路进汽门前疏水手动门。
7）关闭运行给水泵抽头手动门并校严。
8）关闭至二期启动汽源手动门、旁路门。
9）开启二级旁路前疏水至大气门。
10）开启一级旁路后疏水至大气截门。
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锅炉一次系统水压试验
锅炉一次系统水压试验
一、前言
在工业领域中，锅炉是非常重要的能源设备，其作用对于生产线的正常运行以及员工的生活福祉至关重要。
然而，由于长期运行或者维护不到位所带来的问题，锅炉可能会出现各种各样的故障。
为了保障锅炉的正常运行状态，锅炉一次系统水压试验是必不可少的一环。
二、试验原理
锅炉一次系统水压试验是使用压力泵将水注入锅炉一次系统，并增加压力，以测试锅炉的耐压性能和系统的稳定性。
锅炉系统分为一次系统和二次系统，而锅炉一次系统主要指的是水循环系统，包括水泵、水管、节能器、锅炉本体等组件。
在正常情况下，系统内的压力应该是正常工作压力的1.25倍至1.5倍。
三、试验步骤
锅炉一次系统水压试验一般分为准备工作、注水、增压、静态时间、排空等步骤。
1. 准备工作：封闭好系统的所有阀门，确保系统处于关闭状态，排除
可能出现的漏水和泄露问题。
2. 注水：根据系统容量和工作压力需求，使用清洁的水源将水泵注入
到一次系统中，并逐渐增加水压。
3. 增压：启动压力泵，逐渐增加系统的压力，直到达到预定的试验压力。
4. 静态时间：保持系统处于试验压力下静止一段时间，通常是20分钟
至30分钟。
这个过程用于观察系统是否存在渗漏、异常声音或其他不
正常现象。
5. 排空：试验完成后，将系统内的水排空，恢复正常工作状态。
四、试验的意义
锅炉一次系统水压试验是确保锅炉系统在正常工作状态下承受压力的
重要手段。
通过试验，可以发现和解决系统中的问题，例如管道漏水、密封件老化、阀门异常等。
同时，这个过程还可以验证管道系统的布
置是否合理，是否存在死角和不畅通的地方。
五、注意事项
在进行锅炉一次系统水压试验时，需要注意以下几点：
1. 系统内的水源应该是清洁卫生的，避免对锅炉系统造成二次污染。
2. 系统内的所有阀门应该处于关闭状态，确保试验过程中不会出现漏
水和泄露。
3. 增压过程需要逐渐进行，避免过快增压引起的系统冲击和损坏。
4. 在静态时间内需要仔细观察系统的各个部位，发现异常情况及时处理。
5. 排空过程应该顺利进行，确保系统内的水完全排除，防止锅炉内部
产生腐蚀。
六、结语
锅炉一次系统水压试验是保障锅炉正常工作和生产安全的重要环节。
通过合理的试验步骤和细致的操作，可以及时发现并解决系统的问题，确保锅炉系统的稳定性和安全性。
在实际操作中，应当注意安全操作，严格按照规程进行，有效提高锅炉的使用寿命和可靠性。