混凝土储罐施工技术规程
《立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规程》(aq 3053-2015)
《立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规程》(aq3053-2015)1. 引言1.1 概述立式圆筒形钢制焊接储罐是一种常用的储存液体和气体的设备，广泛应用于石油、化工、食品、药品等领域。
储罐的安全性直接关系到生产运营和人员的生命财产安全。
因此，加强对立式圆筒形钢制焊接储罐的安全技术规范的研究与应用具有重要意义。
1.2 文章结构本文主要包括五个部分。
首先为引言，介绍了文章的概述、结构和目的。
其次是正文部分，分为立式圆筒形钢制焊接储罐的基本概念和特点、设计要求和技术标准以及施工和安装规范三个小节。
第三部分是安全技术措施和操作指南，包括储罐的日常检查与维护、应急处理措施与预防措施以及风险评估与管理方案三个小节。
第四部分是安全事故案例分析与教训总结，其中包括储罐安全事故案例分析、安全事故的原因分析与教训总结以及提高储罐安全性的建议和措施推荐三个小节。
最后，第五部分是结论，对整篇文章进行总结。
1.3 目的本文旨在系统介绍立式圆筒形钢制焊接储罐的安全技术规程，包括设计、施工、运行、检查与维护等方面的要求和标准，并通过对安全事故案例的分析和教训总结，提出相应的改进建议和措施推荐，为相关行业从业人员提供指导，进一步加强立式圆筒形钢制焊接储罐的安全管理工作。
同时也希望通过本文对立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规程的详细阐述，能够促进相关领域相关标准的修订与完善，并在实际应用中提升储罐的安全性能。
2. 正文：2.1 立式圆筒形钢制焊接储罐的基本概念和特点：立式圆筒形钢制焊接储罐是一种常见的储存液体或气体的设备，其主要特点包括以下几方面。
首先，立式圆筒形钢制焊接储罐具有较高的强度和刚性。
由于其采用钢材进行制造，并通过焊接工艺加强连接，使得储罐具备了较高的承载能力和抗震性能。
这种结构形式可以有效地抵御外部环境引起的压力或冲击。
其次，立式圆筒形钢制焊接储罐具有较小的占地面积。
相对于其他类型的储罐而言，该类型的储罐在设计时考虑了空间利用率，并通过优化结构设计来减小占地面积。
加油站埋地储油罐技术要求罐技术要求
加油站埋地储油罐技术要求罐技术要求1.设计要求：（1）根据地形、地质条件等因素，合理确定存储罐的类型、容量、布置等参数；（2）按照相关规范和标准进行设计，确保罐体结构坚固，耐腐蚀、耐压、耐温，具备良好的密闭性；（3）罐体采用双壁结构，内壁为存储燃油，外壁为防腐防蚀保护层，以减少泄漏的风险；（4）考虑到维护和检修的需要，罐顶、罐底等部位应设置检修孔，并配备相应的检修设备和安全设施；（5）保证罐体周围的雨水排放和防火通风系统正常运行，防止雨水积累和罐内燃油过热；（6）提供足够的防沉积装置，防止燃油中的杂质或水分沉积在罐底或管道中，影响燃油质量。
2.施工要求：（1）罐体施工材料应符合标准要求，在施工过程中应严格控制质量，确保罐体的密闭性、稳定性。
（2）施工过程中，应根据设计要求正确布置支撑、焊缝、接头等，杜绝任何质量缺陷和安全隐患。
（3）在施工过程中，采用合理的包装、运输和搬运措施，确保罐体不受损坏或变形。
（4）施工人员应经过专业培训，熟悉施工规程和操作规范，做好个人防护措施，避免事故发生。
3.使用要求：（1）按照规定方法和技术要求，进行燃油的装卸作业，避免燃油外泄和污染环境。
（2）定期对罐体进行巡检，发现问题及时处理，保证罐体的安全运行。
（3）定期进行罐体和管线的漏电检测，确保电气系统的正常运转。
（4）罐区内应设置足够数量的灭火器、紧急停电按钮等消防设备，并进行定期检查和维护。
（5）对罐区进行封闭管理，严禁未经授权人员进入，确保安全。
总之，加油站埋地储油罐技术要求包括设计要求、施工要求和使用要求等方面，通过合理布局、正确施工和规范操作，确保罐体安全可靠、环境友好。
这些技术要求的执行对于预防燃油泄漏、保护环境和确保加油站的正常运营至关重要。
现浇混凝土工程施工技术要求
现浇混凝土工程施工技术要求 一、工作内容与说明 1、工作内容包括：按本条款规定和施工详图的要求，承包人应为完成本工程的所有主体工程及临时工程的现浇混凝土施工，提供一切劳务，监管人员，设备和材料，并做好混凝土的材料试验、供应，储存、配合比的试验与选定，混凝土的拌和运输、浇筑。
温控、养护，保护，修改及质量保证等所需的各项工作。
2、当室外连续五天日平均气温低于5℃或最低气温稳定在－3℃时，混凝土施工应遵照《水工混凝土施工规范》（SDJ207—82）中关于低温季节混凝土施工的规定执行。
当日平均气温在—5℃以下时，不应露天浇筑混凝土． 3、本工程的混凝土结构，应为由水泥，碎（卵）石。
砂和水按一定配合比再按规定进行浇筑捣实和养护。
使其质量密度为24—25KN／m3，并达到设计强度要求。
二、承包人递交的图纸及文件 1、承包人在每个浇筑块浇筑之前，必须向监理工程师递交一次浇筑的分层浇筑程序详图。
所谓“一次浇筑”，是指在设计规定的结构形状、尺寸和施工缝之间的界限内，一次连续地浇筑的部分混凝土。
如果因承包人施工方面的原因，要增加或改变施工缝时，必须在浇筑程序详图中予以说明，以征得监理工程师的同意。
2、承包人必须按本规范第1 4条的规定，及时提供有关图纸文件，试验样品和试验成果及其分析报告。
必须根据试验成果决定施工实施者，均应在征得监理工程师同意后，这些成果才能在混凝土工程施工中得以实施。
3、在混凝土施工期间，承包人必须及时向监理工程师提供详细的原始施工记录（复制件），其内容包括；每一构件，块体混凝土数量，所用原材料的品种、质量，混凝土标号与配合比；各构件、块体的实际浇筑程序，起讫时间，施工中发生的质量事故，养护及表面保护时间、方式、情况，模板与钢筋情况。
浇筑地点的气温、各种原材料的温度、混凝土浇筑温度，各部位拆摸的日期：混凝土试件的试验成果及其分析；混凝土裂缝的部位，长度、宽度、深度。
发现日期，发展情况以及处理意见等。
储罐换顶施工及方案
中国化股份**分公司增设航煤生产设施Ⅰ标段储罐502换顶改造案编制：审核：批准：施工单位: 中国化学工程第十四建立**日期：2021 年6月6日目录第一章编制说明31.1 编制依据31.2 工程概况3第二章储罐撤除及换顶52.1 施工程序52.2储罐撤除5第三章机具、人员方案73.1 检测机具方案73.2 人员方案73.3 主要施工机具方案7第四章HSE措施94.1 HSE针和目标94.2 HSE组织构造94.3 不平安因素分析104.4 平安保障措施10第五章文明施工125.1文明施工125.2文明施工的目标125.3施工管理保障措施125.4临时用电平安管理保障措施14第六章特殊措施166.1概述166.2防雨、防风措施166.3秋季施工措施166.4雨季施工平安措施17第七章工作危害分析〔JHA〕记录表18第一章编制说明1.1编制依据中化分公司增设航煤生产设施根底设计资料成品航煤罐V-501、502设备图13069B-00-B-2"立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规" GB50128-2005"现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规" GB50236-98"压力容器无损检测" /T4730-2005"油化工施工平安技术规程" SH3505-19991.2 工程概况工程简介.1 工程名称：中化分公司增设航煤生产设施.2 工程地点：炼油老区储运部五罐区工程特点：新建罐位于炼油老区，处于易燃易爆有毒有害区域且附近为正在运行装置；安装工期紧，场地狭小，存在高空作业；新罐建于原V503/504根底上，需将原旧罐撤除后新建。
1.2.3 主要安装工程量V-502的工作量如下：V-502 罐原始参数分别为：拱顶，5000m3，储罐径为22722mm，罐壁高度为13630mm，罐壁最大厚度为12mm，新增材料及工程量如下：〔1〕5000m3 铝制箱式组装浮顶(舌型密封密封件材质：氟橡胶〕 1 套，5000m3 铝制箱式组装浮顶(囊式密封密封件材质：氟橡胶〕1 套。
储罐施工技术交流发言稿
大家好！今天，我很荣幸能够站在这里，与大家分享一些关于储罐施工技术的心得体会。
储罐作为一种重要的储存设备，广泛应用于石油、化工、食品、医药等行业。
随着我国经济的快速发展，储罐的需求量也在不断增加。
因此，提高储罐施工技术水平，确保储罐的安全运行，具有重要意义。
一、储罐施工技术概述储罐施工技术主要包括以下几个方面：1. 设计阶段：储罐设计是施工的基础，设计阶段要充分考虑储罐的使用环境、储存介质、容量等因素，确保储罐结构合理、安全可靠。
2. 施工准备：施工准备阶段要完成施工现场的勘察、施工方案的编制、施工人员的培训等工作，为施工顺利进行提供保障。
3. 施工阶段：施工阶段主要包括基础施工、罐体组装、焊接、防腐、保温、试压等环节。
4. 质量控制：储罐施工过程中，要严格控制施工质量，确保储罐达到设计要求。
5. 施工安全：施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
二、储罐施工技术要点1. 设计阶段（1）充分考虑储罐的使用环境：储罐的使用环境对储罐结构有重要影响。
设计时要充分考虑储罐所在地的气候、地质、水文等因素，确保储罐结构适应环境要求。
（2）合理选择储罐类型：根据储存介质的性质、储存量、使用要求等因素，选择合适的储罐类型，如立式储罐、卧式储罐、球形储罐等。
（3）优化储罐结构：在设计过程中，要充分考虑储罐的受力情况，优化储罐结构，提高储罐的承载能力和抗腐蚀性能。
2. 施工准备（1）施工现场勘察：勘察施工现场，了解地质、水文、地形等情况，为施工提供依据。
（2）编制施工方案：根据设计图纸和施工现场情况，编制合理的施工方案，明确施工顺序、施工方法、质量控制措施等。
（3）施工人员培训：对施工人员进行专业培训，提高施工人员的技能水平，确保施工质量。
3. 施工阶段（1）基础施工：基础施工是储罐施工的重要环节，要确保基础施工质量，为储罐提供稳固的支撑。
（2）罐体组装：罐体组装要严格按照设计要求进行，确保罐体组装精度，避免泄漏。
污水储罐施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某污水处理厂新建污水储罐，储罐设计容量为10000立方米，有效容积为9000立方米，采用钢筋混凝土结构，储罐内径为30米，罐高为12米。
储罐设计采用垂直式结构，分为罐体、基础、进出口、人孔、量水孔等部分。
施工地点位于污水处理厂厂区内，周边环境复杂，施工场地狭小，施工难度较大。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，明确项目经理、技术负责人、安全员、施工员等人员职责。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺、施工方法、施工进度、安全措施等。
2. 施工人员（1）组织施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、操作人员等。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺、安全措施等。
3. 施工材料（1）钢材、水泥、砂、石子等原材料符合设计要求。
（2）钢筋、模板、混凝土等材料质量合格，符合国家相关标准。
4. 施工设备（1）挖掘机、搅拌机、泵车、吊车、运输车辆等设备满足施工需求。
（2）施工设备完好，定期进行维护保养。
三、施工工艺及方法1. 施工顺序（1）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础混凝土浇筑。
（2）罐体施工：钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑。
（3）进出口、人孔、量水孔等施工。
（4）储罐验收、调试。
2. 施工工艺及方法（1）基础施工1）土方开挖：根据设计要求，采用挖掘机进行土方开挖，确保基础尺寸满足设计要求。
2）基础垫层：对基础表面进行平整处理，铺设厚度为100mm的C15混凝土垫层。
3）基础混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
（2）罐体施工1）钢筋绑扎：根据设计图纸，对罐体钢筋进行绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
2）模板安装：采用钢模板，根据罐体尺寸进行加工，确保模板平整、牢固。
3）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，分层浇筑，每层厚度为30cm，浇筑过程中进行振捣，确保混凝土密实。
（3）进出口、人孔、量水孔等施工1）根据设计要求，对进出口、人孔、量水孔等进行加工、安装。
5000m3球形储罐安装工程施工方案
5000m3球形储罐安装工程施工方案一、球罐的特征参数7.1球罐设计参数表7-1球罐结构形式为四带混合式。
二、施工方案8.1施工准备工作施工准备是一个重要的阶段，它是工程总工期长短和工程质量优劣具有决定性的前期工作。
施工准备包括技术文件的准备、施工现场准备、人员组织培训等。
图8-1：球罐安装施工准备程序图8.1.1施工准备8.1.1.1审核球罐施工图及有关技术文件，必须明确以下问题：a.设计是否符合现行规范、规程及技术的要求。
b.图纸是否齐全，能否满足施工的需要。
c.零部件的规格、型号、材质、使用部位是否明确。
d.焊接、试压及检测等技术要求是否明确。
8.1.1.2按球形压力容器现场组焊《质量保证手册》有关部分的要求，编制施工组织设计。
8.1.2施工现场准备8.1.2.1施工现场平面布置应满足施工程序要求，必须清理平整施工现场，安排球壳板和附件的运输道路及存放地点，设置水、电线路。
8.1.2.2安排临时设施。
8.1.2.3调入设备进场，并对其进行功能检查。
8.1.2.4调入仪表应计量合格，并在有效期内。
8.1.2.5组织技措用料进场。
8.1.2.6组织有关施工机械进场。
8.1.2.7将周转使用的工装卡具进场。
8.1.2.8平台的搭设，施工现场铺设具有足够钢度的5×20m平台二个，用水准仪对平台进行找平，在平台的四角和中间部位选取找正点，各点应在一个水平面上，不水平度＜5πrnu8.1.3施工人员组织8.1.3.1人员组织，根据施工现场的情况及工期要求，由项目部负责调入管理人员及施工操作人员，确定其岗位和责任。
对特殊工种必须持证上岗。
8.1.3.2组织全体施工人员学习，由有关责任工程师向参加施工的全体人员进行技术交底。
8.2组装工艺球罐的组装是将成形的球壳板及附属件组对成球形体的过程，是球罐安装工程的关键环节，根据我单位的施工经验，本工程采用散装法，以达到组装速度快，焊接变形小，容易保证球体的几何形状及尺寸之目的。
水工混凝土施工规范5144
采用连续级配或间断级配 应由试验确定
各级骨料应避免分离
和 分别用中径
和
方孔筛检测的筛余量应在
范围内 如使用含有活性骨料 黄锈和钙质结核等粗骨料 必须进 行专门试验论证
粗骨料表面应洁净 如有裹粉 裹泥或被污染等应清除
碎石和卵石的压碎指标值宜采用表
的规定
表
粗骨料的压碎指标值
骨料类别
不同混凝土强度等级的压碎指标值
附录 提示的附录 用成熟度法计算混凝土早期强度
附录 提示的附录 接缝止水材料性能指标
范围
本标准规定了水工混凝土施工行为和质量的基本要求 适用
于大 中型水电水利工程中
级水工建筑物的混凝土和钢
筋混凝土的施工
引用标准
下列标准所包含的条文 在本标准中引用而构成为本标准的
条文 在标准出版时 所示版本均为有效 所有标准都会被修订
本标准的附录 是标准的附录 本标准的附录 附录 附录 都是提示的附录 本标准由电力行业水电施工标准化技术委员会提出 归口并 负责解释 本标准的主编单位 中国长江三峡工程开发总公司 中国葛
洲坝水利水电工程集团公司 本标准的参编单位 长江水利委员会 中国水利水电第四工
程局 本标准主要起草人 陈福厚 周厚贵 史振寰 刘文彦
面最小边长的 ? 素混凝土板厚的 ? 对少筋或无筋混凝土结 构 应选用较大的粗骨料粒径
施工中 宜将粗骨料按粒径分成下列几种粒径组合
当最大粒径为
时 分成
两级
当最大粒径为
时 分成
三级
当最大粒径为
时 分成
四级
应控制各级骨料的超 逊径含量 以原孔筛检验 其控制
标准 超径小于
逊径小于
当以超 逊径筛检验时
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混凝土储罐施工技术规程
一、前言
混凝土储罐作为一种常用的储存设备，广泛应用于化工、石油、食品
等行业。
其施工质量直接关系到储罐使用寿命和安全性能。
因此，本
文将详细介绍混凝土储罐施工技术规程，以期提高施工质量，确保储
罐的安全运行。
二、基础处理
1.场地选择
储罐场地应选择坚实、平整、排水良好的地面。
如有积水或不平整处
应进行整平或排水处理。
2.基础施工
储罐基础应按设计要求进行施工，基础深度应超过地面冻结深度。
基
础底面应平整，基础顶面应与地面平齐。
基础应采用钢筋混凝土浇筑，混凝土强度等级不低于C25。
基础应进行水泥砂浆找平、压实和刻槽
处理。
三、钢筋加工
1.钢筋的材质、型号、质量应符合设计要求和国家标准。
钢筋的表面应光滑、无裂纹、锈蚀和骨节。
2.钢筋的加工应按设计要求和国家标准进行。
钢筋应按图纸要求进行切割、弯曲和焊接，不得弯曲带裂纹、断裂、弯曲半径小于规定值或弯曲过度。
3.钢筋的校验应在加工前和安装前进行。
校验内容包括：钢筋的型号、数量、长度、位置、间距等。
校验结果应记录并备案。
四、混凝土浇筑
1.混凝土配合比应符合设计要求和国家标准。
混凝土强度等级不低于C30。
2.混凝土浇筑前应进行模板的安装和检查。
模板应符合设计要求和国家标准。
模板的表面应平整、无裂纹、无变形。
模板的尺寸应符合设计要求，模板之间的间隙应适当。
3.混凝土浇筑应按照图纸要求和设计要求进行。
浇筑时应注意均匀、连
续、不得有空鼓、夹杂、渗漏和泛浆现象。
混凝土浇筑应采用振动器
进行振动。
4.混凝土浇筑的温度应在5℃-35℃之间，浇筑前应进行环境温度和混
凝土温度的测量。
在高温、低温、风大、阳光直射等特殊情况下，应
采取相应的措施保证混凝土浇筑质量。
5.混凝土浇筑后应进行养护。
养护时间为28天，养护期间应保持水份充足、遮蔽太阳直射和防止风吹。
养护结束后，混凝土应达到设计要
求的强度等级。
五、罐壁施工
1.罐壁的安装应按设计要求和国家标准进行。
罐壁应水平、垂直和平整，不得有脱模、裂缝、变形和锤花等缺陷。
2.罐壁的安装应先从底部开始，逐层逐环进行。
每层罐壁应根据设计要求和图纸要求进行放线和定位，定位误差不得大于±5mm。
3.罐壁的连接应采用对接焊接。
焊接前应清理焊缝两侧的杂物和污垢，并进行打磨和除锈处理。
焊接应采用半自动埋弧焊，焊接工艺应符合
设计要求和国家标准。
4.罐壁的涂装应采用环氧富锌底漆和环氧中涂漆。
涂装应按照设计要求进行，涂层厚度应符合国家标准和设计要求。
六、罐顶施工
1.罐顶的安装应按设计要求和国家标准进行。
罐顶应平整、不得有裂纹、脱模和变形。
2.罐顶的连接应采用对接焊接。
焊接前应清理焊缝两侧的杂物和污垢，并进行打磨和除锈处理。
焊接应采用半自动埋弧焊，焊接工艺应符合
设计要求和国家标准。
3.罐顶的涂装应采用环氧中涂漆和环氧面漆。
涂装应按照设计要求进行，涂层厚度应符合国家标准和设计要求。
七、附属设施安装
1.附属设施包括进出料口、检修口、排气口、液位计等。
安装应按照设计要求进行，安装前应进行检查和校验。
2.附属设施的连接应采用对接焊接。
焊接前应清理焊缝两侧的杂物和污垢，并进行打磨和除锈处理。
焊接应采用半自动埋弧焊，焊接工艺应
符合设计要求和国家标准。
八、验收和保养
1.混凝土储罐施工完成后应进行验收。
验收内容包括：基础、钢筋、混凝土、罐壁、罐顶和附属设施等。
验收结果应记录并备案。
2.混凝土储罐应定期进行保养。
保养内容包括：涂漆、检查、清理和维护等。
保养周期应按设计要求和国家标准进行。
3.混凝土储罐应定期检查。
检查内容包括：液位、结构、附属设施等。
检查周期应按设计要求和国家标准进行。
九、安全措施
1.混凝土储罐施工过程中应严格执行安全措施。
施工现场应设置安全警示标志和安全防护设施。
施工人员应佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜和防尘口罩等个人防护用品。
2.混凝土储罐施工现场应进行专业的安全培训和教育。
施工人员应掌握安全操作规程和应急处理措施。
发生安全事故时应及时报警和处理。
十、总结
混凝土储罐施工技术规程是储罐施工的基础，施工质量直接关系到储罐使用寿命和安全性能。
因此，施工过程中应严格遵守技术规程和安全措施，确保储罐的安全运行。