高压气地下储气井的安全维护和保养
高压气力输送系统安全操作及保养规程

高压气力输送系统安全操作及保养规程简介高压气力输送系统作为一种常见的物料输送方式,其应用范围较广,涉及到多个行业。
在使用高压气力输送系统时,正确的操作方法及定期的保养维护对于系统的运行稳定和工作效率的提升至关重要。
本篇文档将详细介绍高压气力输送系统的安全操作及保养规程,以确保系统的安全稳定运行。
安全操作规程操作前的准备工作在操作高压气力输送系统前,需要进行以下准备工作:1.确认所需输送物料的种类及输送量,调整输送参数;2.确认系统的工作正常;3.确认安全阀、警报器、手动放空装置及压力表等安全保护设备的正常运行;4.确认管路及管件的无损伤、无腐蚀,连接处牢固可靠。
操作过程中的注意事项1.在操作高压气力输送系统时,应注意安全阀、警报器、手动放空装置及压力表等安全保护设备的指示,并及时排除故障;2.确认维护人员已将系统的进风口及输送口处设置好防护网,防止异物进入;3.禁止在高压气力输送工作时进行清洗、检修及调整工作;4.禁止未经授权的人员接近高压气力输送系统;5.禁止将气体或其他灰尘等物质排放到环境中,应集中处理。
操作后的注意事项1.操作结束后,应关闭气源和电源,排干管路中的空气;2.定期对高压气力输送系统进行检验、调整和保养维护;3.对于出现故障或异常情况,应及时停止操作、排除故障并进行维护。
保养维护规程定期检查备件清单1.确认系统的进风口及输送口处防护网的完好性;2.确认管路及管件的无损伤、无腐蚀,连接处牢固可靠;3.准确测量高压气力输送系统的压力;4.定期检查安全阀、警报器、手动放空装置的运行情况。
清洗保养流程1.关闭气源,并按规定排干管路中的空气;2.拆卸输送管道和管件,用清洁液清洗系统内部和管道;3.清洗后,用清水冲洗干净,并自然晾干;4.定期对输送管道和管件进行清洗。
换件保养流程1.定期更换防尘滤芯,以保证系统进气量充足;2.定期更换油雾器内的滤芯,以保证系统气体纯度;3.定期更换系统内的密封圈,以保证系统正常运行。
高压地下储气井腐蚀与防护

以前建造 的地下储气井为了检修和维护 的方 便 , 有 固井 或 未 完 全 固井 , 固井 部 分 处 于环 状 没 未 空气的包 围, 况且地下构造 透气性也难于确定 , 同 时由于地下水 的存在, 在长时间运行中又不能再次 进行防护处理 , 因而存在严重腐蚀的可能。在最近
21 00年建压缩天然气加气站 30座 , 0 天然气汽车 保有量 1 万辆 。 O 作为 C G加气站的主要部分高压储气系统 , N 国 内外一般采取地面储气瓶或罐来储存压缩天然气 , 由 于储存压力高(5M a , 2 P )受压面积大 , 且安放在地面 上 , 问题不得不引起人们 的高度重 视。高压气 地 安全 下储气井技术正是在这种情况下发展起来的。
在 各地 被广 泛 应 用 , 即 C G加 气 站 大 量 建 设 并 亦 N
投入使用 。目前全世界 已建成 C G站 60 N 00多座 , 国内仅 四川就 已建 成 8 0座 , 北京、 上海、 新疆 、 西
安 、 庆 等 地 也 建 有 并 逐 步 推 广 。 四川 省 规 划 到 重
井将在 国 内推广使用起 来 , C G地 下储 气井 的安 全性是 保证 C G加 气站 正常运 行 的关键。针对 而 N N
目前 国内 C G加 气站 高压地 下储 气井腐蚀 的实 际问题 进行 了分析 , 出了现 有储 气井的 防护技 术 , N 提 为进一 步推 广 C G汽 车的应 用提供 了技 术支持 和安全保障 。 N
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专
论
C o i 化oe t n腐 to e与 lI u 护 石rso Prt工o e蚀h mia d sr 油 防 ty o r n& ci i P r c n c n
高压电气设备操作维护保养规程

高压电气设备操作维护保养规程1 适用围本规程适用于钻井分公司所有使用高压电气设备、设施的陆上钻井队伍。
规定了安装、使用、拆卸、检查与保养的技术要求、容与岗位责任分工。
2 相关岗位与职责(1)相关岗位主管设备平台经理、电气工程师(技术员)、电工、专业电力安装维修队伍服务人员、HSE监督员(2)岗位基本要求岗位操作人员均应进行技术培训,并经考核合格后上岗。
(3)相关岗位职责主管设备平台经理:全面负责钻井队高压电气设备、设施的验收、使用、维护保养工作。
电气工程师(技术员):负责高压电气设备、设施的操作、检查、日常维护和保养,负责制订本井队高压电气设备、设施的检修计划,并负责现场检修的相关配合工作,出现异常与时向有关部门汇报。
电工:在电气工程师指导下,负责高压电气设备、设施的操作、检查、日常维护和保养,作好各种电器设备的安全防护工作,现场检修的相关配合工作,出现异常与时向电气工程师汇报。
专业电力安装维修队伍服务人员:负责钻井队高压电气设备、设施的安装、拆卸、调试、验收等工作,负责钻井队高压电气设备、设施的现场检修工作,以与年度检查维护工作。
HSE监督员:负责安全提示和监督,检查所有电气设备、设施的接地系统,应符合HSE管理体系规定。
3 设备技术参数与引用标准(1)技术参数由公司按照所使用的高压电气设备设施情况自行拟定相关设备的技术参数表。
(2)引用的技术标准参见附件2。
4 高压电气设备的安装、拆卸高压电气设备的安装、拆卸具体由专业电力安装维修队伍负责,钻井队负责安装、拆卸的相关配合工作。
5 高压电气设备的使用(1)使用中的须知《1》启动与使用。
应在空载状况下送电、启动,启动后进行全面检查,运行正常后,方可带载工作。
《2》断电与停机。
断电、停机前,应先摘掉所有负载,在空载状况下断电、停机(紧急情况除外)。
《3》突然断电。
突然断电时,必须启动备用发电机或柴油机,以确保井下安全,并与时上报钻井公司。
为防止反送电,必须有防止反送电的切换设备和技术措施。
储气罐操作、维护、检修规程

储气罐操作、维护、检修规程一、操作(一)开车前:确保安全阀、压力表在检验期内,安全阀、压力表、压力管道、储气罐排水总阀、手动阀及电磁阀完好无损坏。
(二)启动时必须沟通调度员,确认具备开机条件后,方能启动开机流程。
(三)开机顺序:确认具备开机条件→现场安全确认→检查安全附件及阀门→开空压机供气。
(四)在正常运行过程中岗位人员应严格按照《岗位巡检标准》进行设备巡检。
严禁对运转部位进行清扫作业,设备运转中禁止任何调整或项修工作,发现罐体、管道漏气,压力表无动作或损坏,应立即停止供气并上报维修完成后方能再次供气。
(五)设备正常停机:收到主机停机通知→切断空压机电源停止供气。
(六)紧急状态停机后应查明停机原因并进行处理,否则不能再次启动。
二、维护(一)维护前确认设备断电停机后,挂牌,按规范放置安全警示标识,确认周围无安全风险后方可进行维护。
(二)定期检查各运转部位的工作和润滑情况:每天检查各部位的润滑及温度情况,严格按照设备《润滑保养标准》、《点巡检标准》进行执行。
(三)保持设备的清洁并定期清扫机件上的粉尘与脏物。
(四)设备维护作业时(静态)须断电、挂牌后作业;设备维护作业时(动态)须隔离、专人指挥、沟通确认后作业;停送电作业时须现场确认后方可进行停送电。
(五)维护保养完成后,对设备进行卫生清洁,并认真填写保养记录单,废旧零配件和油品统一回收,不得随意丢弃。
三、检修设备维护作业时(静态)须断电、挂牌、支护后作业;设备维护作业时(动态)须隔离、专人指挥、沟通确认后作业;停送电作业时须现场确认后方可进行停送电。
所有检修工作严格执行操作使用说明书及相关技术标准,检修完成后需对设备进行卫生清洁,认真填写设备检修记录单,废旧零配件和油品统一回收,不得随意丢弃。
(一)临时性检修1. 维修人员接到设备故障报修后落实故障情况,做好工具准备、风险识别和风险管控措施。
2. 检修前确认设备停稳并断电后,按规范放置安全警示标识,确认周围无安全风险后方可进行检修。
储气罐操作及维护保养制度

储气罐操作及维护保养制度The manuscript was revised on the evening of 2021储气罐操作及维护保养制度1目的正确指导作业员进行操作及日常保养,以减少设备的故障,延长设备的使用寿命,保证供应生产线所需达到的使用压力。
2适用范围?空压机附属储气罐?3职责设备课负责储气罐的使用操作及维修工作。
4内容及要点操作说明操作前的准备检查安全阀是否正常;检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状态,即限位钉处;将排气阀慢慢打开到适当开度,排除罐内水分;先检查管道的密封性,确保无异常后再将进气阀门打开;进气操作说明开启空压机;观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止;每班要做的事项如下至少给储气罐排水3次,特别是每逢雨天应保持排气阀有一定开度,以利于排水;须检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体;须检查压力表指示值,当发现压力有不正常现象(即失灵),若失灵给予更换;其最高工作压力应<,如果高于,安全阀应自动打开,否则应立即停止进气并给予检修;检查气压管路的密封性,若有出现漏气现象应及时修补;定期维护事项应对储气罐定期进行保养、检查并且记录存档,发现异常情况时,应当及时请特种设备检验检测机构进行检验。
达到推荐使用寿命时应当报废,如需继续使用的,使用单位应当报特种设备检验检测机构按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。
检查安全阀是否灵活、畅通;检查罐身是否有生锈、破损并及时修补;检查螺丝是否松动和失效;如果长期不用,应排除罐内水分;每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化;每年对罐体油漆一遍做防锈处理;每年需用高压测试仪测试安全阀1次,此项可委托主管质监部门进行。
5 注意事项储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体;储气罐属高温、高压的容器, 附近绝不可有易燃、易爆体;随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象,若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求;检查气压是否有超出其设定范围(最高工作压力为;机身保持干净清洁、无杂物;储气罐应保持通风、干燥,周围严禁堆放杂物。
储气罐操作及维护保养规程

储气罐操作及维护保养规程(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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储气罐操作及维护保养规程

储气罐操作及保护养护规程储气罐操作及保护养护规程1检查安全阀能否正常2检查压力表的利害与地点 ,当无压力时 ,压力表地点处于“0状”态 ,即限位钉3将排气阀慢慢翻开到适合开度,清除罐内水分;4先检查管道的密封性,保证无异样后再将进气阀门翻开;5察看进气过程 ,管路及罐体有无泄露 ,直抵达到使用压力为止;6.每班起码给储气罐排水 2 次;7.每日检查储气罐四周能否有腐化气体和流体;8.每日检查压力表指示值,当发现压力有不正常现象(即失灵),若失灵赐予改换;其最高工作压力应 <0.8Mpa ,假如高于 0.8Mpa ,安全阀应自动翻开,不然应立刻停止进气并赐予检修;9.检查气压管路的密封性,如有出现漏气现象应实时修理;10.每个月应检查安全阀能否灵巧、通畅。
11.每个月检查罐身能否有生锈、损坏并实时修理。
12.每个月检查螺丝能否松动和无效。
13.14.每年检查焊缝能否坚固、密封圈能否老化。
15.每年对罐体油漆一遍做防锈办理。
16.每年需用高压测试仪测试安全阀 1 次。
即把输出阀封闭,再开启进气阀将空压机压力调到 0.85Kg 。
当储气罐压力超出 0.80Kg 时安全阀应自动翻开,不然应调整。
注意事项:1储气罐在运作过程中禁止有金属器材碰撞、及敲打罐体。
2储气罐属高温、高压的容器 , 邻近绝不行有易燃、易爆体。
3随时检查储气罐的各阀门及其余地方能否有漏气现象,如有漏气要实时采纳举措以保证储气罐切合生产要求。
4检查气压能否有高出其设定范围 (最高工作压力为 0.8Mpa) 。
5机身保持洁净洁净、无杂物。
6储气罐应保持通风、干燥,四周禁止堆放杂物。
储气罐操作及维护保养

储气罐操作及维护保养
储气罐操作及维护保养
保证正确指导作业员进行操作及日常保养,以减少设备的故障,延长设备的使用寿命, 供应生产线所需达到的使用压力。
1、检查安全阀是否正常。
2、检查检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状态,即
限位钉处。
3、检查气压是否有超出其设定范围(最高工作压力为< 1.6Mpa)。
如果高于
1.6Mpa,安全阀应自动打开,否则应立即停止进气并给予检修。
4、储气罐最高工作压力为0.8MPa,在工作中严禁超压使用。
5、要在压力表盘上,对储气罐工作压力的上限值做出红线标识。
6、检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象,若有漏气要及时采取
措施以保证储气罐符合生产要求。
7、压力表、安全阀均属安全附件,要注意平时的维护和保养。
要按照国家
标准规定的周期,由政府技术监督部门定期对其进行安全检定和校验。
其中,压力表每半年检定、校验一次,安全阀每一年检定、校验一次。
8、工作中,每班操作人员要对储气罐及相关空气压缩设备至少巡视两次,
发现情况及时处置,并认真做好运行记录。
9、每班生产中,必须打开排气阀,排掉冷凝水至少一次。
10、储气罐应保持通风、干燥,周围严禁堆放杂物。
11、每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。
对罐体油漆一遍做防锈处理。
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高压气地下储气井的安全维护和保养
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高压气地下储气井的安全维护和保养
为了保证储气井的安全正常使用,要求:
1、操作人员要熟悉储气井工艺操作规程,了解储气井各项工艺指
标,加气站操作人员必修经安全操作和技术培训合格后持证上岗;
2、储气井旁边必修设置摳哐刮O眨辖袒等指示牌;
3、消防配置:配置推车式干粉灭火器(磷酸铵盐型)2具。防护
等级为甲类防护;
4、严禁带压紧固螺栓、卡套等;
5、为保证储气井安全,储气井井口压力表要定期找相关部门校验,
要有记录;井口压盖螺栓涂抹黄油保护,定期对井口进行油漆防腐;
6、储气井在工作期间,不得在其爆炸危险区域进行任何施工作业;
7、储气井出现下列异常情况,操作人员应立即采取紧急措施,并
按规定的报告程序及时向有关部门报告;
(1)储气井井筒下沉或井筒不断上窜(排除井筒压力脉动正常弹
性变形现象)管道发生严重振动,危及安全运行时
(2)定期或不定期的对待储气井及井口装置进行变形、泄漏检查,
其检查方法是将肥皂液用毛刷刷图于井口装置各个密封联接位置,观察
肥皂泡沫变化情况,判断各处是否有泄漏的迹象,当储气井井口装置发
生变形或泄漏危及安全现象时;
(3)储气井工作压力超过规定值,采取措施后仍不能有效控制时;
(4)储气井排液管不能正常排液时;
(5)发生火灾等事故直接威胁到储气井安全运行时;
(6)储气井出现上诉异常情况,涉及到储气井井口装置需拆卸维
修时,必修建造单位参与,严禁非压力容器制造单位进行拆卸。
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