矿井地面总粉尘检测报表

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矿井粉尘检测制度

矿井粉尘检测制度

矿井粉尘检测制度
为了加强粉尘的防治与管理,做好作业场所的粉尘检测工作,采取有效措施控制粉尘,保护好职工的身体健康,根据2023年版《煤矿安全规程》的规定,特制订本制度。

1、通风科必须按规定配备足够的测尘人员和测尘仪器,进行矿井粉尘总尘浓度测定、呼吸性粉尘的采样工作。

2、通风科应根据测定的矿井粉尘浓度实际状况,及时提出改进意见或建议,严格控制矿井粉尘浓度在2023年版《煤矿安全规程》规定的安全浓度范围以内。

3、对矿井生产性粉尘进行检测时应遵守下列规定:
(1)总粉尘:作业场所的粉尘浓度,井下每月测定2次,地面每月测定1次。

(2)呼吸性粉尘:呼吸性粉尘浓度每月测定1次。

(3)粉尘中游离二氧化硅含量,每6个月测定1次,在变更工作面时也必须测定1次;各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。

(4)粉尘分散度每6个月测定1次。

4、粉尘中游离二氧化硅、粉尘分散度每半年必须经具备资质单位进行测定,并将测定结果进行公示。

5、测尘员应严格按规定进行检测,并将测定记录填入台帐,月
底前向通防副总、总工程师及时上报测尘报表,否则,每少报或迟报一次对测尘员罚款200元。

粉尘浓度检测记录

粉尘浓度检测记录

永安市兴业煤矿有限公司粉尘浓度检测记录二00七年八月时间:二00七年八月十二日上午八点测尘仪:ACG-1光电煤尘测定仪测尘人:许杏仁地点:采掘工作面一、+0水平东翼运巷,距工作面约20M,测尘结果:游离sio2>10%的粉尘,其粉尘最大浓度0.89毫克/M3,游离sio2<10%的粉尘,浓度为3.15毫克/M3,小于最大允许值,符合要求。

二、+0水平西翼17#回采工作面,位置在装车口往内(逆风方向)6M,进行游离sio2粉尘3检测,结果:粉尘最大浓度1.95毫克/M3,>10%的粉尘7.35毫克/M,但小于最大允许浓度符合要求。

但从测尘情况看,工作面游离sio2粉尘还是比较大。

因此,要加强喷雾工作,降少粉尘飞扬,确保身心健康。

三、-30水平西翼运巷,距工作面25M,测尘结果:游离sio2>10%的粉尘,其浓度为0.75毫克/M3,<10%的粉尘,浓度为3.0毫克/M3,根据《规程》符合要求。

四、-30西翼17#采煤工作面,距装车口3M,测定结果:游离sio2<10%的粉尘,浓度为1.13毫克/M3,>10%的粉尘,其浓度为4.52毫克/M3,根据《规程》符合要求。

时间:二00七年八月二十六日下午十五点测尘仪:ACG-1光电煤尘测定仪测尘人:许杏仁地点如下:一、-30水平西翼17#采煤工作面,距装车口6M,测定结果:游离sio2<10%的粉尘,浓度为1.56毫克/M3,游离sio2>10%的粉尘,粉尘浓度为4.24毫克/M3,符合要求。

二、、-30西翼运巷,距装工作面20M,测尘结果:游离sio2>10%的粉尘,浓度为0.63毫克/M3,<10%的粉尘,浓度为4.62毫克/M3。

三、+0水平西翼17#回采工作面,距装车口10M,测尘结果:游离sio2>10%的粉尘,浓度为0.76毫克/M,<10%的粉尘,浓度为3.04毫克/M3,符合要求。

时间:二00七年九月五日上午八点测尘仪:ACG-1光电煤尘测定仪测尘人:许杏仁地点如下:一、-30水平西翼17#采面,距装车口10M,测定结果:游离sio2<10%的粉尘,浓度为1.61毫克/M3,游离sio2>10%的粉尘,粉尘浓度为6.44毫克/M3,小于最大允许浓度2毫克/M3和10毫克/M3的规定,符合要求。

2015.1月通风月报表

2015.1月通风月报表

煤 工 作 面 (㎎/m )
液压 司机 移架 4.5 电 工作 钻 面放 转载 打 炮作 点 眼 业 5.7 工作 面多 工作 面回 工序 风巷 作业 10.8 其它 平均 值 6.8
9103回
掘 类别 掘进 (岩或 机作 煤) 业 司机 操作 掘进 机 煤 机掘 3 2.3







打 眼
放 炮
采面平均浓度(㎎/m3) 总粉尘 6.71 呼吸性粉尘 2.23
机掘煤巷平均浓度(㎎/m3) 炮掘煤巷平均浓度(㎎/m3)煤尘平均浓度(㎎/m3) 总粉尘 6.71 呼吸性粉尘 2.23 总粉尘 — 呼吸性粉尘 总粉尘 呼吸性粉尘 — 6.71 2.23
岩尘平均浓度(㎎/m3) 总粉尘 — 呼吸性粉尘 —
单位负责人:
总工程师:
审核:
制表:
报出日期:2015年9月1日
(㎎/m3)
乌 化 矿 业 有 限 责 任 公 司 矿 井 粉 尘 月 报 表
单位名称:乌化矿业有限责任公司
采 矿 井 粉 尘 放 煤 顶 煤 8.6
2015.8
3
表2 作 面 (㎎/m3) 打 锚 杆 眼 打 锚 杆 搅 拌 上 料 装 卸 料 转载及装卸点 其它 工作面 地 平均 回风 点 值 一部 二部 浓 度 (㎎/m3) 5.3 11 漏煤眼 峒室及其它地点 浓 点 度 (㎎/m3)ห้องสมุดไป่ตู้6.6
装岩 (人工 运 或机 输 械)
转载 点

9105工作面
3.6
4.7



9105工作面
3.8
2.7
1.8
1
2.7
9103回风

粉尘浓度测量台帐

粉尘浓度测量台帐
直读式粉尘浓度测量仪CCHG1000
煤尘
8
1W301综采工作面100#支架处
直读式粉尘浓度测量仪CCHG1000
煤尘
9
1W301工作面上端头
直读式粉尘浓度测量仪CCHG1000
煤尘
10
1W301工作面超前支架处
直读式粉尘浓度测量仪CCHG1000
煤尘
11
1W301回风巷巷口
直读式粉尘浓度测量仪CCHG1000
测尘时间
备注
14
地面筛选车间
直读式粉尘浓度测量仪CCHG1000
煤尘
15
地面煤仓
直读式粉尘浓度测量仪CCHG1000
煤尘
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
通风副总(签字):通风科长:制表人:日期:年月日
煤尘
12
回风上山
直读式粉尘浓度测量仪CCHG1000
煤尘
13
运输上山皮带机头
直读式粉尘浓度测量仪CCHG1000
煤尘
通风副总(签字):通风科长:制表人:日期:年月日
石梯子西沟煤矿井上、下粉尘浓度测量台帐
序号
测尘地点
仪器型号
测尘种类
粉尘中sio2含量(%)
总粉尘
(mg/m³)
呼吸性粉尘
(mg/m³)
测尘员
呼图壁县石梯子西沟煤矿
井上、下粉尘浓度测量台账
2016年8月
石梯子西沟煤矿井上、下粉尘浓度测量台帐
序号
测尘地点
仪器型号
测尘种类
粉尘中sio2含量(%)
总粉尘
(mg/m³)
呼吸性粉尘

2018工班个体呼吸性粉尘浓度测定报表(1)

2018工班个体呼吸性粉尘浓度测定报表(1)

5 2018.1.13 11605运输巷 转载皮带机头处
6 2018.1.13 11606运输巷 工作面回风流15米处
7 2018.1.13 686变电所
工人作业地点
8 2018.1.13 550水泵房
工人作业地点
9 2018.1.13 地面煤场
工人作业地点
10 2018.1.13 主井皮带机头处 工人作业地点
生产工艺 普采Biblioteka 测尘仪器:CCHG1000
粉尘 性质
施工 单位
采样时间 (min)
采样流量 (L/min)
粉尘浓度 (mg/m3) 接尘人数
备注
煤尘 采煤一队
1
2
2.3
5
普采
煤尘 采煤一队
1
2
1.5
1
普采
煤尘
机电
1
2
1.2
1
普采
煤尘
机电
1
2
1.1
1
普采
煤尘 采煤二队
1
2
1.8
5
普采
煤尘 采煤二队
1
2
1.2
1
/
粉尘
掘进队
1
2
1.1
1
/
煤尘
机电
1
2
0.8
0
/
煤尘
机电
1
2
0.5
1
/
煤尘
机电
1
2
1.6
1
/
煤尘
机电
1
2
1.4
1
总工程师 :
审核:
测定人:
呼吸性粉尘浓度测定报表
单位:花秋二矿
序号 测尘时间 测定地点

矿井通风情况月报表

矿井通风情况月报表
五、矿井"一通三防〞方案与总结月报表
本月工作总结
下月工作方案
矿井"一通三防〞存在主要问题
m
生产情况
本月推进
m
累计完成
m
累计完成
m
剩余
m
剩余
m
掘进方式
风量
方案
m3/min
全风压供风
mg/m3
mg/m3
实际
进风
m3/min
掘进巷道
类别
煤〔岩〕巷
煤〔岩〕巷
回风
m3/min
断面
m2
m2
平均粉尘浓度
全尘
mg/m3
局部
通风
局扇型号
呼尘
mg/m3
功率
KW
KW
采面
气体
浓度
回风隅角
CO
%
风筒直径
mm
mm
仪器仪表装备情况〔台〕
平安监测监控系统
设备名称
型号
在籍
完好
使用
型号
生产厂家


高速
平均无故障时间〔h〕
传感器调校方式
中速
分站及探头数量〔台〕
微速
状况
分站
CH4
CO
温度
烟雾
风速
压力
设备开停
风门开关
光学瓦斯检定器
完好
甲烷便携报警仪
使用
甲烷氧气测定器
分站安设位置及监测地点名称、探头种类
一氧化碳测定器
分站位置
本月超限〔次〕
产氮量
m3/h
缺设地点
超限地点
氮气压力
Mpa
大巷定点喷雾
〔道〕

矿井通风综合报表(二)


名称 月

末末
在在
册册
密闭(座) 本月施工
新增
注销












其中:


隔绝门


末 在 册
自 动 门
非 自 动 门


道/阻
火工品管理
本月施工
火药库 储量
消耗情况(万吨 耗)
火药储存
实效
临 调量门 时 门
非 自 动 门
末 在 册
隔 绝
调 量
临时门




报废
计划 实际
净 化 水 幕 (道)
转 载 点 个 数 (个)
隔爆
月末 主 辅 总长 要助度
(米)
报 表(二)
防尘管路
其中:(米)
胶管(米)
安 装 (米)
本月完成
其中:
拆 除 (米)
移设(米)







采区 发 生
名称 个
形 成 火
冻结 煤量
消灭 火区
解放 煤量
预防性灌浆工 万吨媒注土
作面个数 (个)
量m3/万吨
矿井通风综合


采区防尘情况
采区

名称 作
面 个 数
洒 水 消 尘
回采工作面(个)
粉尘 浓度 达标
粉尘浓度
最大 最小 mg/m3 mg/m3
粉尘浓度
最大 最小 mg/m3 mg/m3
工 作 面 个 数
洒 水 消 尘

粉尘专项检查表


八、规章制度Leabharlann 27 28建立健全粉尘作业安全生产管理制度、操作规程并严格落实。 企业应认真做好安全生产和粉尘防爆教育,普及粉尘防爆知识和安全法规,使职工了解 本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。 对危险岗位的职工应进行专门的安全技术和业务培训,并经考试合格,方可上岗。 企业负责人、从业人员要定期参加安全教育培训,掌握粉尘的危害性及防爆措施。 企业应根据本标准并结合自身粉尘爆炸危险场所的特点,制定本企业粉尘防爆实施细则 和安全检查表,并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。 企业应配备便携式粉尘监测仪器。 装置安装是否稳固。 企业每季度至少检查一次,车间(或工段)每月至少检查一次,并做好记录。 企业应编制含有粉尘爆炸的应急救援预案并报相关部门备案。 企业应当保证作业和施救人员掌握相关应急预案内容。应组织全体职工进行灭火和应急 救援预案演练。 企业应配备必要的应急救援物资。
13 14 15 五、器材配备 16 17 18 19 20 六、电气电路 21 22 23 24 七、检维修作业 25 26
根据本企业粉尘性质,在作业场所安装粉尘监测装置。 根据不同的作业条件与环境,配备消防器材。 个人劳动防护用品配备应符合《山东省劳动防护用品配备标准》(DB37/1922-2011)。 在工艺流程中使用惰性气体或能放出有毒气体的场所,应配备可保证作业人员安全的呼 吸保护装置。 粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火,严禁使用普通灭火器灭火。 危险化学品企业涉粉单位输送管道应设置防静电接地设施。 在粉尘爆炸危险场所内,生产人员不应贴身穿着化纤制品衣裤。 粉尘爆炸危险场所电气线路应当采用镀锌钢管套管保护,在车间外安装空气开关和漏电 保护器,设备、电源开关应当采用防爆防静电措施。 粉尘爆炸危险场所电气线路、设备等应当由专业电工安装,严禁乱拉私接临时电线、增 加设备。应根据车间的大小,安装数个能互相联锁的动力电源控制箱。 在紧急情况下,应能及时切断所有电机的电源。 生产系统完全停止、现场积尘清理干净后,方可进行检维修作业。 检维修作业使用防爆工具。 粉尘爆炸危险场所应使用防爆器具。 严禁交叉作业。

矿井需用各种报表统计表

21
监测设备使用统计月报
22
主要通风设备及局扇使用情况月报表
23
煤业公司报警断电记录月报
24
防火(密闭)检查周报
25
灌浆站及采面封闭情况月报表
26
矿井巷道维修月报表
27
矿井粉尘浓度测定(月)报表
28
采掘工作面综合防尘情况月报
矿井需用各种报表统计表
序号
矿别
名称








新瑞
新贸
新利
新王
新兴
新易
新贡
9
巷道冲尘管理牌板
10
11
12
13
14
53
光学式瓦斯鉴定器台帐
54
便携式瓦斯报警仪台帐
55
56
矿井需用各种牌板统计表
序号
矿别
名称




祥ห้องสมุดไป่ตู้



新瑞
新贸
新利
新王
新兴
新易
新贡
新辉
1
瓦斯检查记录牌板
2
通风设施(风门)说明牌板
3
通风设施(风门)管理牌板
4
通风设施(密闭)管理牌板
5
通风设施(密闭)说明牌板
6
监测分站管理牌板
7
测风记录牌板
8
隔爆设施管理牌板
42
矿井通风能力核定表
矿井需用各种报表统计表
序号
矿别
名称








新瑞
新贸
新利

煤矿井下粉尘测定制度

井下粉尘测定制度平煤股份六矿 2017年1月1日井下粉尘测定制度为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》以及《煤炭安全规程》(2016)等法律法规中有关安全生产教育和培训的规定,贯彻国家煤矿安全监察局加强和规范安全生产培训工作的要求,进一步提高煤炭行业职工队伍素质,实现煤炭行业的标准化、规范化,促进其健康发展。

随着煤矿企业生产规模和生产装备的现代化,煤矿企业在开采、掘进、运输等各项生产过程中都会产生大量的粉尘。

为了掌握作业场所的产尘量、危害范围、爆炸范围及工作环境情况,必须定期检测粉尘,掌握粉尘的活动规律,加强粉尘的管理,创造良好的作业环境,保护职工的身心健康。

为此,我矿特制定井下粉尘测定制度。

一、粉尘测定工作组织领导1、组长:2、副组长:二、粉尘测定工作的具体目的:1、通过对生产环境空气中粉尘的含量及物理化学性质的测定,为观察扬尘作业环境空气中接尘工人健康水平、尘肺病的发生情况提供必要的环境因素资料。

2、通过对生产环境中粉尘测定情况,确定被测定环境空气中粉尘的质和量是否符合国家卫生监督要求,为监督部门提供必要的依据。

3、通过对生产环境空气中粉尘存在情况的测定,为评价作业环境防尘管理的效果,改善作业环境,提供必要的科学依据。

4、通过对生产环境粉尘情况的测定和数据的积累,为研究尘肺病发生发展规律,制定粉尘卫生标准提供科学依据。

5、为防止煤尘或其他有爆炸危险的粉尘爆炸提供科学依据。

三、矿井粉尘测定的项目:1、粉尘浓度,包括总粉尘和呼吸性粉尘,对井下各个测点进行每月2次的粉尘浓度测定、化验工作。

2、游离二氧化硅含量每6个月测定一次。

3、粉尘分散度每6个月测定一次。

四、测尘点的选择和布置把测尘点布置在尘源的回风侧,粉尘扩散得较均匀地区的呼吸带,呼吸带是指作业场所距巷道底板高1.5米作业人员呼吸的地带。

主要硐室:材料库、配电室、水泵房、机修室等都作为单独一个测点。

测点结果上报:所有测点粉尘浓度每半月测定一次,每次测定报表队保存,半月报上报战线;每月月报上报战线及相关各业务科室,由战线上报公司。

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矿井地面总粉尘检测报告
序 号 检测 项目 作业 场所 采样地点 采样 工种 检测结果 接触限值 (㎎/m³) 判定
结果

1 总尘 锅炉房 锅炉房操作室 司炉工

2
2 总尘 锅炉房出渣处
3 总尘 锅炉观火口

4 总尘 地面生 产系统 主井带式输送机 机头 皮带工1

5 总尘 主井皮带机控制 室
6 总尘 筛分楼顶部皮 带机落煤处 筛分工
7 总尘 筛分楼振动筛旁
8 总尘 筛分楼底层皮带 机尾 皮带工2

9 总尘 封闭式储煤场装 载机驾驶室 装载机 司机
10 总尘 机修 车间 电焊作业下风侧 电焊工
11 总尘 砂轮打磨作业 机修工
下风侧
12 总尘 木工房 木工房电锯旁 木工

13 总尘 黄泥灌 泵站 皮带输送机头 灌浆工
测尘员: 检测日期:

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