大型空分设备安装
浅谈大型空分设备安装技术
一
冷 箱内搬 运 、 吊装 ， 在冷 箱下侧留一 开口， 先集 中大 量预制件 堆放 到冷箱内部底 层， 然后封 闭 该 开Ｉ， ： 以减小风流影响 ， １ 而保证冷箱 内所有焊 口的焊接质量。 ６ 上塔与冷凝蒸发器焊接 、 ６止 塔与冷凝蒸发器的组对焊缝 即俗称的 ． 主缝， 其焊接质量直接 影响塔的垂直 度， 最终影 响产品的纯 度。 主缝焊接 严格按 编制好的作业 指导书进行。 首先按工艺要求打磨好主缝坡 口 并点焊 ， 采 用塔内千斤顶外顶法进行组对。 焊接施工平台离 焊缝高度１ 米为宜。 ． ４ 人 员分工： 铝焊工４ 分２ 进行双人双面 名， 组 横焊 ， 电工２ 防止临时性的焊机故障 ， 名， 并配合 焊 工调节 电流大小 ； 钳工２ ， 名 配合焊工进行坡 口打磨和 测量垂直度 ； 起重３ ２ ， ￣ 名 配合钳 工调 节垂直 度； 火焊工１ 对焊 口进行预垫并给焊工 名， 传递焊 丝； 焊接施工员１ 协调各方工作 ， 名， 并根 据焊 缝间隙大小 和塔体 垂直度确定 起焊点， 以 及处理焊 接过程 中出现的问题。 焊前焊试 板， 厚度同主缝一致 ， 探伤检验合 格方可焊接 主缝 。 实际焊接 时将两焊机 电流之 和增大２ ０ 氩气纯 度必须达９ ． ％以上。 ０ ３Ａ， ９９ ９ 主缝 焊 接时 焊 缝周 围的相 对湿 度应 小于 ８ ％， 应高于５Ｃ， Ｏ 气温 ￣ 风速应小于２ ｓ ｍ／ 。 焊接坡口两端５ｍｍ内用打磨光洁， ０ 焊丝进 行脱脂处理 ， 焊接过程中两对人员焊接速度保持 基本一致 ， 内焊 工电弧不能间断， 塔 外面焊 工换 焊丝时， 要用氩气保护 好熔池 以免产生气孔 。 在 焊接 过程中要随 时观察上塔 垂直度的变化 ， 随 时调整焊接 速度以保证垂直 度。 焊接 结 束待 冷 却后 ， 进行 １ Ｏ ０ ％Ｘ射线 探
空分设备安装介绍
大型空分设备安装技术规范
铝制空分设备安装焊接技术要求 铝和不锈钢转换接头装焊工艺要求 空分设备精馏塔运输及安装技术条件
第4页
四、大型空分设备安装技术要求与要点
第5页
（一）冷箱基础的建设
第6页
1.1 冷箱基础由基础本体、隔水板、隔冷层和面层所组成。
第7页
2. 冷箱基础的预压：按设备总重量的1.5倍进行，用钢锭、 砂包等方式进 行加载预压。 3. 基础竣工后其表面应符合下列要求：
1. 所有的压力容器、阀门和管道及其管道附件，在安装前必须是清洁、 干燥和不沾油污的。 2. 铝制件（压力容器、阀门、管路）的脱脂，严禁使用四氯化碳。 3. 冷箱外部的碳钢氧管道，阀门等与氧气接触的一切部件，安装使用前 必 须进行严格的除锈、脱脂。 4. 氧气管道在安装使用前，应将管道内的残留物用无油干燥空气或氮气 吹刷干净，直至无铁锈、尘埃及其它脏物为止。吹刷速度应大于 20m/s。 5. 凡与氧气接触的零件表面及运转中的残油，其油脂的残油量不得超过 125mg/m2。
空分设备安装介绍
一 、前言
大型空分设备的安装是空分设备设
计制造和开车投产相衔接的重要环节,
安装工程质量的好坏直接影响到日后 整套空分设备的运行指标以及安全状
况。
近年来，国内外厂家都曾遇到过由 于安装质量不合格而对空分设备用户
和设备生产厂家双方造成重大经济损
失的情况。 大型空分设备必须严格按照国家相 关标准以及行业标准进行安装施工。
第19页
(七)冷箱内管道的安装
空分设备冷箱内管道造型
第20页
杭氧欢迎您！ 2009-04-22
1 焊接要求
①不锈钢焊丝必须严格按使用说明书或工艺要求规定温度烘焙，保温后方可 使用。领取和使用焊条时，焊工必须使用电焊条保温筒，并做好防潮工作 。铝焊丝清洁、干燥且密封包装，否则使用前应去油、化学清洗、干燥处 理。 ②焊条牌号必须统一使用，不可混用。 ③在安装现场预制的焊口在射线检测未合格前不得进入冷箱组焊。 ④所有对接焊缝须100％射线探伤检查,铝焊缝符合JB/T4730.2-2005《承压 设备无损检测 射线检测》 Ⅱ级要求，不锈钢焊缝符合JB/T4730.2-2005《 承压设备无损检测 射线检测》Ⅱ级要求.所有角焊缝须着色检查，符合 JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测 射线检测》Ⅰ级要求。
大型铝制空分设备安装技术要求
大型铝制空分设备安装技术要求引言大型铝制空分设备在现代工业生产中扮演着重要的角色。
为了确保设备的安全运行和高效性能，对其安装过程中的技术要求需要严格遵守。
本文将详细介绍大型铝制空分设备的安装技术要求，旨在提供一份全面和可操作性强的指南，以确保设备的成功安装和可靠运行。
设备安装前的准备工作在进行大型铝制空分设备的安装之前，必须进行一系列的准备工作，以确保安装顺利进行。
以下是设备安装前的准备工作要求：1.确定安装位置：根据设备的安装要求和工艺流程，确定合适的安装位置，并进行必要的场地平整和清理工作。
2.检查设备和配件完整性：在安装之前，要对设备和配件进行全面的检查，确保其完整性和符合规定要求。
如发现损坏或缺失，应及时联系供应商进行更换或修复。
3.准备安装所需的材料和工具：根据设备安装的具体要求，准备好所需的材料和工具，如螺丝刀、扳手、螺栓、螺母等，以确保安装过程中能够顺利进行。
4.制定详细的安装计划：在进行设备安装前，应制定详细的安装计划，包括各个环节的时间安排、责任分工等，以确保安装过程有条不紊地进行。
设备安装的具体要求设备基础的施工要求设备基础是大型铝制空分设备安装的基础，其施工过程需要特别注意以下要求：1.场地选择：选择稳定的土地或综合楼顶，确保地面承载力满足设备重量的要求。
2.基础设计：根据设备尺寸和荷载要求，设计合适的基础结构，并提前完成基础的施工工作。
3.连接槽的施工：根据设备的要求，制作合适的连接槽，确保设备与基础的连接牢固可靠。
设备安装的步骤要求设备安装的步骤要求可以分为以下几个方面：1.设备部件组装：根据设备的安装图纸和说明书，将设备的各个部件进行组装，确保各部件之间的连接紧固，无松动。
2.管道连接：根据设备的管道连接要求，进行管道的布局和连接。
确保管道连接处的密封性和牢固性，并进行必要的测试，以验证管道连接的质量。
3.电气连接：根据设备的电气连接图纸，进行电气线路的布置和连接。
确保电气连接的准确性和安全性。
空分设备安装施工方案
空分设备安装施工方案一、前言空分设备是一种重要的空气处理设备，主要用于工业生产中的气体分离与提纯。
正确的安装施工方案对于空分设备的运行效率和寿命具有重要影响。
本文将介绍空分设备的安装施工方案，帮助工程人员正确操作和维护空分设备。
二、准备工作在进行空分设备安装施工前，需要进行以下准备工作：- 确认设备型号和规格；- 准备好所需的安装工具和设备； - 安排好施工人员，并进行必要的安全培训； -准备好相关的施工图纸和资料。
三、安装施工步骤1. 地基准备首先需要对空分设备的安装场地进行准备，确保地基平整、坚固，并符合设备的承载要求。
2. 设备组装将空分设备的各个部件按照设备安装图纸进行组装，注意安装顺序和方法，确保每个部件安装正确、稳固。
3. 连接管路根据设备的要求，连接好进出气管路和附件管路，确保管路连接处无泄漏，并注意管路的密封性。
4. 电气连接连接空分设备的电源和控制系统，确保电气连接正确，能够正常供电和控制设备的运行。
5. 系统调试完成设备的安装后，需要进行系统的调试和试运行，检查设备各个部件的运行状态和参数是否正常，确保设备能够正常运行。
四、安装验收安装施工完成后，需要进行设备的安装验收，并填写安装记录和报告，包括设备安装情况、施工过程中的问题和解决方法等内容。
五、安全注意事项在进行空分设备的安装施工过程中，需要注意以下安全事项： - 严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全； - 进行设备安装前的安全检查，排除安全隐患；- 使用符合要求的安全防护装备，避免意外伤害发生。
六、结语空分设备的安装施工是一个复杂而关键的工程环节，正确的安装施工方案能够保证设备的安全运行和高效性能。
工程人员在进行安装施工时，应严格按照相关规定和标准操作，确保施工质量和安全性。
希望本文提供的安装施工方案能够对相关工程人员有所帮助。
大中型空分设备现场安装关键点
大中型空分设备现场安装关键点大中型空分设备现场安装关键点检验项目表序号项目检验内容要求确认方法1 安装公司资质 1：是否具有压力管道安装资质。
2：是否具有安装大中型空分设备的业绩。
3：焊工数量及资质是否符合有关规定。
是否具有满足施工需要的焊接工艺评定4：无损探伤人员的资质。
5：安装公司的质量保证体系及现场安全管理规范。
6：工装水平。
1：应具有压力管道安装资质。
2：应具有安装大中型空分设备的业绩。
3：焊接工艺评定、焊工数量及持证项目应能够符合规定要求。
4：无损探伤人员数量、级别持证项目符合规定要求。
5：安装公司应建立质量保证体系及安装现场安全管理规范。
6：工装设备能满足现场安装需要。
由项目经理或技术质量部在设备安装前予以确认。
2 空气过滤器2.1 组装质量 1：钢结构框架组合垂直度、过虑箱体侧面平直度、出风口管位等符合GB50205-95”钢结构工程施工及验收规范”及制造厂对安装的要求。
2：净化器密封良好、连接部位等焊接牢固密封良好。
3：滤筒安装。
核对滤筒型号、滤筒安装固定可靠，密封面良好。
2.2 自洁、反吹系统反吹系统试压 1：反吹管路系统连接后用0。
9MPa 干燥空气试压查漏合格，无泄漏。
2：自洁喷嘴中心应对准文氏管中心，偏差小于3mm .(或按使用说明书要求)2.3 电控、仪控安装符合可编程控仪使用说明书要求。
2.4 调试自洁反吹系统自洁反吹系统运行情况自洁反吹运行符合过滤器安装使用说明书要求。
3 空气预冷系统3.1 预冷系统及空冷塔 1：地脚螺栓油脂和污垢清除干净（罗纹部分应涂油脂）、螺栓底端不应碰到预留空底。
拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5-5个螺距。
2：垂直度＜1/1000，全长范围不得超过10mm。
3：液面计、液面调节器保温应有蒸汽或电加热器伴温措施（防止冬季结冰）4：空气、氮气、污氮气管配管空冷塔、水冷塔进气管应有气封，以防水倒灌，气封≥2500mm。
5: 试压以工作压力对系统进行气密性试验，保压1小时。
空分装置大型设备吊装方案
空分装置大型设备吊装方案汇报人：日期:•吊装方案准备•吊装过程规划•吊装实施步骤•吊装质量控制•吊装风险评估与应对措施•吊装方案评估与优化建议01吊装方案准备设备尺寸设备吊点设备参数确认确认吊装场地内的障碍物，包括电线、管道、建筑物等，为选择合适的吊装路径提供依据。
障碍物场地尺寸吊车索具其他工具03020102吊装过程规划设备运输首先需要将大型设备进行运输，确保设备能够到达吊装现场。
在设备到达前，需要对吊装现场进行勘查，了解现场的地理、气象等情况，确保吊装过程的顺利进行。
根据设备的重量、尺寸和现场环境，制定合理的吊装方案，包括吊车的选择、吊装路径、吊装高度等。
在吊装前，需要对设备进行检查，确保设备的完好性和稳定性；同时需要对吊车进行检查和维护，确保吊车的安全性和可靠性。
在吊装过程中，需要控制设备的平衡和稳定，避免设备在空中发生倾斜或者晃动；同时需要控制吊车的速度和起吊高度，确保设备的安全性和稳定性。
现场勘查吊装前准备吊装过程控制吊装方案制定吊装工艺流程设计吊装安全措施制定安全防护措施01应急预案制定02安全培训和教育03吊装时间安排时间计划制定时间调整03吊装实施步骤设备就位确认设备稳定性检查吊具和索具吊装前检查确定吊点在吊装过程中需要使用起重机进行操作，需要严格遵守起重机操作规程，保证操作安全。
起重机操作缓慢吊装设备吊装固定设备在设备调整完成后需要将其固定在安装位置，防止设备移动或者倾斜。
调整设备位置在吊装完成后需要对设备的位置进行调整，确保其符合设计要求。
检查安装效果在设备固定完成后需要对安装效果进行检查，确认其符合设计要求并且运行稳定。
吊装后调整04吊装质量控制定位准确吊点选择吊装顺序吊装精度控制检测内容不合格处理检测方法设备安装精度检测记录内容报告生成质量记录与报告05吊装风险评估与应对措施设备重量与重心设备过重或重心偏离，可能导致吊装过程中设备失稳，发生危险。
吊装方式与吊具选择不合适的吊装方式或吊具选择，可能引发吊装过程中的设备损坏或人身伤害。
大型空分装置设备吊装方案
大型空分装置设备吊装方案大型空分装置设备吊装方案随着工业生产的不断发展，越来越多的化工企业需要进行大型空分装置设备吊装的工程，以满足其生产需求。
在这种情况下，为确保吊装过程的安全和准确性，需要综合考虑多种因素，并制定出详细的吊装方案。
本文将介绍大型空分装置设备吊装方案的几个关键因素。
一、场地准备场地准备是成功进行大型空分装置设备吊装的第一步。
首先需要确定最终设备的放置位置，并根据设备尺寸和重量确定搭建起重机的位置。
同时，应根据设备吊装路线，在场地上搭建吊装平台和道路，确保起重机能够顺利地通过并到达目标位置。
此外，还需要为设备的运输和吊装做好安全隔离措施，例如移动周围设备和人员、设置警告标志等。
二、起重机选择在大型空分装置设备吊装过程中，需要选择能够承受设备重量的起重机，以确保吊装的顺利进行。
常见的起重机包括吊车、塔式起重机、龙门吊等。
各种起重机具有不同的适用范围和特点，需要根据具体情况进行选择。
此外，还需要根据吊装路线和作业环境选择起重机的规格和配置，例如起重机的载重能力、起重高度、移动方式、特殊附加设备（如吊钩、滑轮等）等。
三、吊具及配件吊具及配件是进行大型空分装置设备吊装的关键部分。
通常使用的吊具包括吊钩、吊索、吊环等。
吊具应根据设备的尺寸和重量进行选择，并充分考虑其承重能力、耐用性和安全性。
此外，还需要配备和准备必要的附属设备和工具，如吊具连接器、吊具节套、吊固支架、工作平台等。
四、现场操作大型空分装置设备吊装的过程需要高度的组织和规划，各项操作必须经过严格的安全考虑。
在进行吊装前，应进行现场测试和检查，检查设备及吊装装置是否完好无损、吊装平台是否牢固、路线是否畅通、人员是否符合安全要求等。
同时，在操作过程中也要遵循各项安全程序，例如设备悬挂高度和角度的控制、人员安全距离的设置、起重机的限位和报警等。
在总结总之，大型空分装置设备吊装需要进行全面的前期准备和规划，并在现场严格按照操作程序和安全规章进行，充分保证吊装过程的安全和准确性。
大型空分装置设备安装总结
大型空分装置设备安装总结摘要：近年来，我国的煤化工行业有了很大进展，其对空分装置的应用越来越广泛。
空分装置主要以空气为原料，通过循环压缩、预冷纯化、透平膨胀、深冷精馏、输送储存等步骤生产合格的气、液态产品。
大型空分装置对机械设备的生产、制造、运输、安装、检测提出了非常高的要求，其设备安装中的重点工作主要包括：大型静设备的运输吊装、冷箱钢结构的拼接吊装、空分机组的装配与检测等。
安装阶段的施工质量是装置稳定运行的重要保障，本文主首先分析了空气分离的概念以及空分装置运行的重要意义，其次探讨了安装前准备，最后就安装过程及注意事项进行论述，以供参考。
关键词：空分；安装；特点；事项引言大、中型空分装置使用寿命均在30年以上，而配套的DCS控制系统通常使用15年左右就会暴露出部分控制卡件老化，性能得不到保证且软、硬件备件无来源，控制卡件和联锁保护系统事故频发等问题。
通常情况下，空分装置不具有长时间的停机条件，因此研究快捷的DCS系统升级改造方案是非常必要的。
1空气分离的概念以及空分装置运行的重要意义空分是空气分离的简称，空气分离的主要意思是通过空气中不同气体所具备的物理性质，通过一系列技术手段将不同的空气分离出来的过程。
在空气分离的过程中，不仅能够分离出常见的氧气以及氮气，并且可以提取出一些氦气以及氩气等比较稀有气体。
空气分离对于煤化工产业是十分重要的，由于煤化工产业的不断壮大，随之煤化工装置对于氧气的需求量也日益增加。
空气分离装置的运行能够在很大程度上保障煤炭转化率的提高，并且为煤化工产业实现生产目标提供必要的前提条件。
在新形势下，煤化工产业对于安全问题引起了高度重视，并且已经将其列为发展中的重中之重。
因此，空分装置的安全运行成为不可忽视的重要问题之一，为了保证煤化工产业的健康发展，必须要保证空分装置的安全性，并且要提高空分装置的稳定性，使空分装置的运行能够满足新时期煤化工产业对于安全防护的要求，达到煤化工产业的安全发展的生产目标。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。