加气混凝土砌块填充墙构造裂缝抗裂措施qc成果

水泥、沙子、加气混凝土砌块等材料质量直接构成工程实体质量，由于材 料本身不合格，在很大程度上影响工程质量。
要
因
4
砌筑、抹灰砂浆配合比例控 制不严
砌筑砂浆配比不准，强度不均，使砌体伸缩过程中强度不一致，而产生内 应力造成开裂；抹灰砂浆强度不均，部分沙浆超过初凝时间使用，在砌体 伸缩变形中产生应力引起抹灰层空鼓、开裂。
1、加强现场计量工作。 2、加强现场巡视，控制超过初凝时间的砂浆或落地灰直 接上墙使用
确保砌筑、抹灰砂浆 整个实施阶
质量稳定、合格
段
施工现场 马建秋
4
砌筑质量 不合格
1、控制日砌筑高度 2、严格检查砂浆饱满度，及组砌方法等。 3、规范抹灰施工工艺。
保证砌筑质量合格
砌筑实施阶 段
施工现场
隽玉峰
抹灰施工 1、严格检查抹灰前墙体浇水润湿及基层处理情况。 5 工艺不正 2、严格控制界面处理涂刷质量。
五、原因分析
施工方法
水电班组事后剔槽严重, 设备四周洞口封堵不合格
环境条件
温差变化 引起裂缝
拉结筋板带铺设不合格
砂浆饱满度不严 湿度含水率变化 日砌筑高度超限 引起开裂
砌筑质量不合格
抹灰施工不正确
施工人员
未浇水湿润或浇水不透 未刷界面处理剂或涂刷不合格 外墙分格缝设置不当
养护不到位
责任心不强 业务水平低
3、在砌块堆放地进行平整，下铺脚手板，四周挖排水沟，防止砌块 进场后使用前受潮或雨淋，使砌块含水率＜15％，码放高度不超过三层，减少 场内二次搬运，以控制砌块缺边掉角的产生。
4、控制水泥、砂等原材料质量，使其符合拌制砌筑及抹灰砂浆的要 求。
实施三：
严格控制砌筑、抹灰砂浆配合比，保证砂浆质量稳定、合格。 1、对现场计量设备进行检测，合格后方可使用。现场配备一名专职计量员进 行过称计量，（砌筑砂浆为M5混合砂浆，配比为水泥：砂：Ⅰ级粉煤灰1： 7.3:0.55）（抹灰砂浆采用 水泥：粉煤灰：砂 1：1：6） 2、做好砌筑、抹灰过程中的砂浆供应，严禁因抢工集中备灰，使得部分砂浆 存放时间过长，超过初凝时间，而降低砂浆质量。 3、加强对收工前进行检查，严格查处落地灰直接上墙现象的发生。
角斜裂缝
缝
其他裂缝
绘制者：李坚
日期：2012.3.3
由统计数据及排列图可知，空鼓裂缝和洞口箱体四角斜裂纹是砌体的主要 开裂形式。
调查之二 我们对裂缝发生的部位进行了调查，统计列表如下：
裂缝位置调查表
序
墙 柱 墙 梁 门窗洞 电箱、消防 较长较高
号
裂缝形式
交接处 交接处 口四角 箱等四周 墙中部
1 空鼓斜裂纹
确 3、规范抹灰施工工艺。
保证抹灰质量合格
抹灰实施阶 段
施工现场
古太华
6
构造措施 不当
1、较长、较高墙体设置构造柱水平系梁（设计有要求） 2、沿墙高每900高设置钢筋混凝土腰带（设计有要求） 3、不同种材料交接处，先后施工接槎处，以及洞口四角 部位抹灰层内加设钢丝网进行加固。
确保受力薄弱易开裂 部位有良好的构造措
制图:李坚Leabharlann 绘图时间:2012年3月6日
六、确定主要因素
序号
末端因素
调查分析情况
是否要因
1 管理人员未认真履行职责 少数管理人员职责不到位，造成砌筑、抹灰质量下降
非要因
2 操作人员素质低
操作工人技术水平低，责任心不强，只追求产量，不重视质量，造成砌筑 、抹灰质量不合格，最终导致墙体开裂
要
因
3 原材料质量不合格
要
因
5 砌筑质量不合格
因日砌筑高度超限，砂浆饱满度不严，拉结筋设置不合理，组砌不合理等 造成砌体质量不合格，成为裂缝产生的隐患。
要
因
6 抹灰施工工艺不正确
由于浇水湿润不到位，界面处理不好，养护不到位，外墙分隔缝设置不当 等，直接导致抹灰层空鼓、开裂。
要
因
7 构造措施不当
较长、较高墙未采取构造加固措施以及砌体洞口四周、两种不同材料交接 处处理不当，极易引起开裂。
张福际
制表：李坚
绘制日期：2012年3月7日
八、实施
实施一：
由于蒸压加气混凝土砌块作为一种新型墙体材料，推广使用范围还不是太广，多数操作工 人对其自身特性及相关技术要求知之慎少，操作者技术水平良莠不齐，针对这些情况，我们QC小组 在砌筑、抹灰工程实施前及实施过程中采取了如下措施：
1、质量优劣，人是第一位的因素。因此在砌筑、抹灰工程开始前，我们经过认真筛选， 每个分项工程各选择了两个具有相关操作经验的分包队伍，使其在操作过程中既能互相取长补短， 又能相互比较、相互促进。
调查之三
我们对各工程填充墙面积（即墙面抹灰面积）和开裂的数量进行了比 较和分析如下：
工 程 名 称 填充墙面积（平米） 开裂数量（条） 条/千平米
合计
制表：李坚 日期：2012年3月12日
四、确定目标
1、目标： 改进加气混凝土砌块施工工艺，加强砌筑及抹灰施工过程控制，确保砌 筑和抹灰工程质量，尽量减少空鼓开裂等产生的构造裂纹，将裂缝数量由平均6.2 条/千平米降低到1条/千平米，减少加气混凝土砌体质量负面影响。 2、目标可行性分析： A、QC小组成员大专以上学历8人，有一定的理论基础，成员中老中青搭 配，有丰富的实践经验，且能够优势互补，充分发挥团队精神。 B、公司设有综合试验室，配备各种检测计量器具，另外小组活动得到公 司总工办、质量安全科的大力支持。 C、从活动经验看，只要找出裂缝产生的原因，对症下药，实现目标是可 行的。
4、控制砌块组砌方式，除墙体底部砌200高实心砖外，其余部位如墙垛、洞口 边以及墙顶部等全部用锯切割同等材料、同等强度的加气混凝土砌块，不出现混砌 现象，同时控制所有半砖长度不小于砌块长度1/3。另外，切割砌块用专用工具，严 禁用斧或瓦刀随意砍劈。
5、严格按设计要求，在砌体内加设构造柱、水平系梁以及钢筋混凝土腰带等构 造措施。
要
因
8
水电班组事后剔槽严重，预 留洞在安完设备箱后封堵不 合格
水电班组与土建配合不好，预埋预留不到位，事后剔槽严重，另外，安完 箱体设备四周封堵不合格，引起开裂。
要
因
9 温差变化引起开裂
温差变化造成砌体不同种材料，伸缩值不一致，而产生内应力，达到一定 值后引起开裂。
非要因
10 湿度、含水率变化引起开裂 湿度、含水率变化造成砌体体积变化而产生内应力，引起开裂。
因此，我们选择：加气混凝土砌块填充墙构造裂缝抗裂措 施这一课题，以减少砌体开裂，降低这一新型材料在推广使用的 负面影响。
三、现状调查
调查之一
2011年11月10日至12月20日，在甪直医院砌筑工程开始之前，我们对本市 近期竣工且使用加气混凝土砌块填充墙的商住楼、综合楼工程裂缝的部位以及
形式等进行了调查，如下表： 裂缝形式统计表
11 机具设备不匹配
由于机具设备不匹配、老化，而影响使用效果。
非要因 非要因
制表：李坚
2012年3月7日
七、制定对策措施
序号 要因项目
对策、措施
目 标
时 间
地点 负责人
1
操作人员 素质低
1、严格挑选砌筑抹灰队伍，选择专业分包队伍。 2、进行技术培训，认真做好技术交底。 3、落实三检制，样板制，严把验收关，制定奖罚措施。
提高操作者业务技术 砌筑抹灰实 水平，端正劳动态 施前及整个 施工现场 王建锁 度，减少人为因素 实施阶段
2
原材料质 量不合格
1、加强材料进场检验，重点控制加气混凝土砌块龄期、 外观尺寸等。 2、平整堆放场地，设置防雨措施，减少二次搬运。
确保材料质量合格
材料进场及 使用阶段
施工现场
汪守富
3
配合比控 制不严格
施
整个实施阶 段
施工现场
刘振国
7
水电班组 事后别 槽，设备 箱四周封 堵不合格
1、履顺施工顺序，水电班组设专人与土建配合。预留、 预埋，严格杜绝事后剔槽。 2、预留洞待设备箱安装后，四周封堵由土建班组派专业 瓦工封堵并加设加强措施。
消除水电安装班组对 墙破坏等不良影响
抹灰阶段及 后续安装阶
段
施工现场
6、构造柱、圈梁支模时，严禁将砌体拉扯松动，待砌完3天后方可支模。 7、砌筑过程中，水电班组派专人进行预留、预埋，墙内线管可待砌体砂浆达到 设计强度后用手提式电动切割机进行割槽，槽深大于线管截面10－15mm，但不超 过砌体壁厚的2/3，线管布完后，分两次用1：3掺聚丙烯短纤维的水泥砂浆嵌填密实 （须提前湿润，分两天完成），再沿管线增设10目铅丝网进行加强，上述工作必须 在抹灰前完成。 8、电气预留配电箱，水暖预留消防箱部位，在抹灰前均将箱体安装就位，然后 由土建班组安排专业瓦工封堵四周。
小组类型：现场攻关型
职务
职称
二、选题理由
由于土地资源匮乏，国家先后制定了推广使用节能型墙体 材料，如：用蒸压加气混凝土砌块等建筑墙体材料来替代粘土砖。 蒸压加气混凝土砌块作为一种新型墙体材料，具有节能、省土、 轻质等特点，既节约能源，减少土地资源流失，又具有良好的保 温效果，很大程度上降低了工程造价，具有较高的推广使用价值。 然而由于它的强度较低，孔隙率大，吸水率高且体积大等自身特 点，所以，使用这种材料砌筑墙体很容易产生一些构造性的裂缝， 虽然不影响结构安全，但它影响建筑物的美观，有些还直接影响 使用效果，在用户心理上也会造成消极影响。
实施四：
根据加气混凝土砌块的特性，在砌筑过程中通过控制砌筑施工工艺， 加强砌体质量，防止因砌筑质量缺陷而造成墙体的开裂。
1、在砌筑前，先排好模数，画好皮数杆。砌体横缝控制在10mm左右， 竖缝控制在15mm左右，随砌随将灰缝勾成0.5－0.8mm深的凹缝，控制砌体到 顶距梁底30－50mm，七天后用细石混凝土进行封堵。