扶壁式挡土墙专项工程施工组织设计方案

目录

一、工程概况 (2)

1、施工前准备工作 (2)

2、施工放样 (2)

3、改路及便道施工 (2)

4、基坑开挖 (3)

5、基底检测 (3)

6、不良基础处理施工 (3)

7、基础、扶壁、墙面板钢筋制作与安装 (4)

8、基础模板制作与安装 (4)

9、基础砼浇筑 (4)

10、挡土墙面板及扶壁的模板制作与安装 (4)

11、挡土墙面板及扶壁砼浇筑 (5)

12、挡土墙泄水管的预埋安装及挡墙沉降缝的施工 (5)

三、施工进度计划 (5)

四、主要机械设备配备情况 (6)

五、现场施工管理人员 (7)

六、工程质量保证体系、质量保证措施及工程质量控制标准 (7)

1、项目部质量体证体系 (7)

2、质量自检保证系统 (9)

3、质量控制流程 (9)

4、质量保证措施 (10)

5、工程质量控制标准 (11)

（1）挡土墙基础质量控制标准 (11)

（2）挡土墙面板、扶壁和质量控制标准 (11)

（3）钢筋加工及安装质量控制标准 (12)

七、施工安全体系及措施 (13)

1、安全组织和管理 (13)

2、安全管理保证体系图 (13)

3、安全保证体系的主要环节： (15)

（一）安全保证体系的组织结构 (15)

（二）安全生产责任制 (15)

（三）主要安全保证措施 (16)

八、环保及文明施工 (18)

（一）环境保护 (18)

（二）文明施工措施 (18)

一、工程概况

南山片区纬三街B段临时道路工程有扶壁式挡土墙与浆砌片石挡土墙，其中扶壁式挡土墙是228延米，桩基础5973延米，其中钢筋162330kg， C30砼3364 m3，泄水孔安装φ100PVC管420m。

二、施工工艺

1、施工前准备工作

开工前应认真审核图纸，并进行现场勘测，复测，挡土墙面位置，查明地形地物和地下管线情况，特别是当挡土墙占路时应将便道修好，确保过路车辆及行人通行安全、方便。

2、施工放样

（1）按挡土墙平面尺寸及各部位高程，进行轴位放样，进行桩位放样。

（2）建立平面及高程控制点，要求便于施工，不易破坏，墙脚线桩要用砼固定并精密拴桩。

3、改路及便道施工

在挡土墙开工前，应在适当位置修建便道，确保过往行人及车辆畅通无阻，路线改路段，施工时注意保证预留一定的安全距离以确保行车荷载及其振动对坑壁稳定无不良影响。

4、桩基础施工

4.1钻孔灌注桩施工方案

4.1.1施工方法

纬三街B段临时道路工程--挡土墙工程，基础设计采用钻孔灌注桩。根据设计要求、工期和现场地质状况，主要适合采用干钻成孔工艺，在干钻施工过程中吐过出现地下水较多可改用泥浆护壁成孔工艺施工。泥浆护壁成孔工艺施工采用旋挖钻机正循环成孔，优质泥浆护壁，优质泥浆换浆法一次、二次清孔，钻机或灌浆塔安放钢筋笼，现场搅拌混凝土，灌浆塔、导管水下灌注混凝土成桩的施工方法。现场大量的废浆利用排污泵泵送至现场围堰而成的废浆存放池。

4.1.2施工机械选择

针对施工场地地层情况，认为该种地层施工，应选择合适的钻进参数，如选用较高的转速、合适的钻压及较大的泵量，如此才能做到既加快施工速度、提高效率，又确保工程质量。我公司计划选用XY-4-5型钻机进行施工，该钻机具有较高的转速，较大的压力，且设备灵巧，移位方便，以往工程均取得了良好的效果。

4.1.3施工工艺流程

钻孔灌注桩施工，主要包括成孔、清孔，钢筋笼制作及安放，砼拌制及灌注等工艺。具体工艺流程如下：

4.1.4施工顺序和施工流向

该扶壁式挡土墙工程桩基工程，总桩数328根，根据工期目标、桩位平面布置特点等，拟投入4台套钻机施工。

钻机原则上采取逐条轴线、逐个承台完工，以防漏桩，相邻桩间距太近，应采取间隔跳打的办法，以防串孔造成质量事故。

具体各钻机施工区域及流向开工前详细规划并呈报。

4.1.5废浆处理

在现场根据施工平面布置要求，开挖泥浆池、储浆池等，在场地空闲处采用尼龙袋围堰构筑废浆池，废浆由排污泵泵送入，利用砂性土沉淀快的特点，回收部分泥浆，其余待沉淀后再进行处理。

5、桩基检测

（1）单桩承载力检测：单桩承载力一现场静荷载试验数据为准，如果单桩承载力实验数据小雨设计值，待修改桩基础平面布置图后方可施工。试

桩位置由监理人员现场确定，试桩数不得小于3根每分段，且不小于全工程总桩数的20%。

（2）工程桩小应变检测：打桩完成后需对工程桩进行小应变测试以确定成桩数量为总桩数的20%。

6、基础处理施工

基础顶面整平夯实后用C15砼浇筑垫层。

7、基础、扶壁、墙面板钢筋制作与安装

钢筋先在钢筋棚中加工，运至施工现场进行绑扎，点焊安装，安装前先在垫层上弹出砼轮护线然后按保护层厚度进行固定、绑扎、安装，固定钢筋必须按图纸要求摆放安装准确，注意焊缝、接头的搭接长度、位置及质量必须符合设计和施工规要求，重要部位绑扎无法达到要求的牢固成度时点焊固定，必要时用万能杆件支扶。（安装固定完成后拆除杆件）

8、基础模板制作与安装

基础模板用大块胶合板作板面，80×60㎜松木背楞，按线按装时用100×55×3.5㎜口型钢作横向复楞调直，用万能杆件、φ60钢丝绳配紧线器于外侧三角形顶拉固定。

9、基础砼浇筑

砼由拌和站统一搅拌，用砼运输车运到现场用汽车吊配吊斗入模浇筑。

砼入模前要先对钢筋、预埋件、模板及脱模剂、模杂物等再进行一次全面检查，清理并洒水使垫层湿润，再从某一较底角开始整层斜坡面振捣推进