脱硫吸收塔检修作业指导书
脱硫装置吸收塔、烟道防腐施工安全作业指导书

脱硫装置吸收塔、烟道防腐施工安全作业指导书编制:审核:批准:二〇一六年五月脱硫装置吸收塔、烟道防腐施工安全作业指导书1.1 为深入贯彻生产“安全第一”及消防工作“预防为主,防消结合”的方针,保障设备和人身安全,进一步规范和加强脱硫系统防腐工作的安全管理,确保脱硫系统正常运行,特制定本安全作业指导书。
1.2 本安全作业指导书适用于烟气脱硫系统吸收塔及烟道橡胶衬里和玻璃鳞片衬里防腐作业的安全管理。
1.3 各项目部应结合现场实际情况,根据国家及行业标准规范、防腐设计和防腐材料的技术要求,遵照本措施,制订实施细则,经批准后执行。
1.4 防腐作业的安全隐患主要包括高空作业、中毒、火灾等,各项作业应根据危险源采取相应的安全措施。
1.5 应对执行安全规程、制度中的主要人员如工作票签发人、工作负责人、工作许可人、工作操作监护人、作业人员等进行正确执行安全规程、制度的培训,务使熟练地掌握安全规程和本措施的要求,明确职责,严把安全关,并在工作中认真贯彻执行。
1.6各项目部应加强对防腐工程的安全管理,禁止施工单位对工程项目进行层层转包,明确安全责任,做到严格管理,安全措施完善,并根据有关规定严格考核。
1.7 各级领导人员都不准发出违反本措施及引用标准的命令。
工作人员接到违反上述要求的命令,应拒绝执行。
任何工作人员除自己严格执行本措施外,还应督促周围的人员遵守本措施。
如发现有违反本措施及引用标准的行为,并足以危及人身和设备安全者,应立即制止。
1.8在防腐作业前,各项目部应组建专项安全监察机构或配备专职安全管理人员,检查各项安全措施的落实情况,监督各项施工作业正常开展。
1.9 原则上不允许在冬季施工,如果必须在冬季作业,应采用蒸汽采暖。
2.引用标准GB 7691-2003 《涂装作业安全规程安全管理通则》GB 12942-2003《涂装作业安全规程有限空间作业》DL 5009.1-2002《电力建设安全工作规程》DL 5027-93《电力设备典型消防规程》GB 12942-2003《涂装作业安全规程有限空间作业》JGJ 130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》3.防腐安全措施3.1 人员及资质管理3.1.1 承担防腐施工的单位应符合合同和招标文件的约定,进场的施工队伍应持有施工资质证书和安全生产许可证书。
脱硫吸收塔检修作业指导书

脱硫吸收塔检修作业指导书
前言
吸收塔是一个垂直的圆柱形的容积,包括一个烟气入口和一个烟气出口。
烟气入口和一个烟气出口之间的区域称为气体区域,该区域以可分为喷淋区和除雾器区。
烟道入口以下石灰石浆液的部分称为吸收塔浆池。
1.目的
1.1 保证吸收塔检修符合技术管理要求。
1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。
2.适用范围
适用本公司从事吸收塔检修。
3.术语
本作业指导书无特殊技术术语
4.职责与权限
4.1 吸收塔检修由施工组长负责。
4.2 指定专人做好记录,确保记录真实,准确,工整。
4.3 对施工现场进行安全监护。
4.4QC人员负责项目质量验收,签证。
5.作业要求
5.1人员资质
工作人员需是专业从事吸收塔检修人员且通过技能资格审查。
5.2 工,机具:自己制作拆中端专用工具
5.3作业流程
5.3.1见作业流程表
6. 质量标准
充水试验:
试验前将所有人孔门封闭,加水至最高液位处,外观检查有无泄漏,充水后10min,水位下降高度小于1,5m试为合格。
鼓泡试验:
将水注入吸收塔后,从空气雾化器通入650mbar/cm32压缩空气,要求所有空气雾化喷咀均匀鼓泡,且无震动现象。
喷淋试验:
石膏浆液喷淋管咀检修更换后应作喷淋试验,按技术要求通入额定压力和流量的水,要求喷淋装置在塔裁面上分布均匀,喷孔不得堵塞。
7.质量记录
7.1 《吸收塔检修作业指导书》
7.2 附表:常用备品表
脱硫吸收塔检修作业作业流程表。
脱硫系统检修指导书及质量验收标准

脱硫系统检修指导书及质量验收标准一、脱硫系统检修指导书为了确保脱硫系统的正常运行和安全生产,进行系统的定期检修至关重要。
以下是一份脱硫系统检修指导书,供参考:1. 检修前的准备工作- 确保脱硫系统处于停机状态,并断开电源。
- 确保所有相关人员接受了必要的安全培训,穿戴好必要的防护装备。
- 根据检修计划和设备手册,准备所需的工具和备件。
2. 检修步骤- 检查脱硫系统的各个部件,包括泵、管道、阀门等,是否有损坏或异样。
- 清洁系统内的杂物和污垢,确保通道畅通。
- 检查脱硫剂的存储情况,确保足够储备。
- 检查脱硫系统的控制系统,确保各个参数设置正确。
3. 检修结束后- 再次检查脱硫系统的各部件,确保没有遗漏。
- 对系统进行试运行,检查各个部件的工作情况。
- 清理现场,将工具和备件归位,清理垃圾。
二、质量验收标准为了确保脱硫系统检修的质量,以下是一份质量验收标准,供参考:1. 设备完好:系统的各部件经过检修后应完好无损。
2. 工作正常:系统试运行后应工作正常,各参数稳定。
3. 清洁整齐:检修结束后,现场应清洁整齐,无杂物和垃圾。
4. 无漏气漏液:系统试运行期间应无明显的气体泄漏和液体泄漏。
5. 安全可靠:系统试运行期间应无异常响声或异味,确保安全生产。
以上为一份脱硫系统检修指导书及质量验收标准,只供参考。
具体操作时,请根据实际情况进行调整和完善。
三、常见问题及处理方法在脱硫系统的检修过程中,可能会遇到一些常见问题,以下是一些常见问题及处理方法的参考:1. 泵的异常响声:可能是由于泵的轴承磨损或润滑不足导致的。
解决方法是检查并更换磨损的轴承,同时添加足够的润滑油。
2. 阀门漏气:阀门漏气可能会影响整个系统的工作效率。
解决方法是检查阀门密封情况,根据实际情况更换密封件或进行维修。
3. 控制系统设定问题:可能会导致系统参数设置错误,影响系统工作。
解决方法是对控制系统参数进行检查和调整,确保设定正确。
4. 污垢堵塞:系统内的污垢堵塞可能导致脱硫效果下降。
脱硫吸附设备检修操作指南

脱硫吸附设备检修操作指南摘要本操作指南旨在为脱硫吸附设备的检修提供清晰的指导和步骤。
通过遵循本指南,操作人员可以有效地进行设备的检修工作,并确保设备的正常运行和维护。
1. 准备工作在进行脱硫吸附设备的检修之前,操作人员应做好以下准备工作:- 阅读并理解设备操作手册和安全规程;- 获取必要的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、手套等;- 关闭设备并断开电源;- 清理工作区域,保持整洁。
2. 检修步骤根据具体情况,脱硫吸附设备的检修可以包括以下步骤:2.1 拆卸部件- 根据设备操作手册的指导,先拆卸与检修相关的部件;- 注意标记并记录被拆卸的部件的位置和顺序,以便后续安装。
2.2 清洗和检查- 使用合适的清洗剂和工具,彻底清洗拆卸下来的部件;- 仔细检查部件是否有损坏、腐蚀或其他问题;- 如发现问题,及时修复或更换受损部件。
2.3 维护设备- 清理设备内部的积尘和杂物;- 检查设备的电缆、管道和连接件,确保其无损坏或松动;- 检查设备的传动装置和润滑系统,保证其正常运转。
2.4 再安装部件- 按照标记和记录的顺序,将拆卸下来的部件重新安装到设备上;- 确保部件安装牢固、位置准确,并紧固螺栓。
2.5 测试和调试- 连接设备的电源,并进行必要的测试和调试;- 确保设备的各项功能正常,没有异常声音或震动。
3. 安全注意事项在进行脱硫吸附设备的检修时,操作人员应注意以下安全事项:- 严格遵守安全规程和操作手册的要求;- 佩戴个人防护设备,确保自身安全;- 注意设备的断电和封闭状态,避免电击和其他伤害;- 注意设备的重量和体积,避免摔伤或被压伤;- 注意设备的热源和有害气体,避免烫伤和中毒。
4. 维护记录在脱硫吸附设备检修完成后,操作人员应及时记录维护工作的详细情况,包括:- 检修时间和地点;- 拆卸和重新安装的部件清单;- 发现的问题和解决方法;- 设备测试和调试结果。
5. 总结通过遵循本操作指南,脱硫吸附设备的检修可以更加高效和安全进行。
吸收塔作业指导书

一、概况介绍:吸收塔是烟气脱硫工艺的反映室。
二、编制依据:2.1、吸收塔图纸。
施工图2.2、施工工艺导则2.2、《火电施工质量检验及评定标准》2.2、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2009(火力发电厂)三、施工准备:1、技术准备:(1)吸收塔制造安装图纸二套;(2)技术交底;2、施工机械及计量器具:(1)35T液压顶升装备 28台(2)3吨卷扬机 2台(3)25吨汽车吊(4)10吨汽车(5) 3.5m钢卷尺 10个(6)30m钢盘尺 2个(7)1m钢板尺 2个(8)400mm钢水平尺 2个(9)水平仪 1台经纬仪 1台3、辅助性设施:(1)需搭设组合平台(2)施工电源接入组合场,电焊机集装箱摆放在组合场地;四、施工流程锥体环形支座直管段出气烟道安装五、施工步骤采用从下至上,从外到内的工序施工。
1.基础验收:(1)按基础验收报告验收。
检查基础平面度、标高允许差是否在允许范围内;检查基础尺度及预留二次灌浆孔位置、大小无误;检查基础面应是预留毛面。
(2)基础外围尺寸:15075×13800mm,基础中心和标高应以锅炉本体中心线和标高为基准,允许偏差:纵横向中心线:±20mm;标高:±10mm(3)基础外形尺寸与混凝土强度均应符合安装图要求;预埋地脚螺栓的螺纹长度应正确,螺纹无损伤,螺栓间距应符合设计和安装要求,螺栓应垂直埋设,螺纹无损坏。
2.基础放线:钢支架地脚螺栓一次灌浆基础柱顶面的相对高度差用水平仪,基础各柱距及对角线误差用卷尺测量;其柱顶水平标高极限偏差为≤±3mm;柱距偏差5mm;对角线偏差为7mm。
3.垫铁安装在基础上确定并标出吸收塔地基中心位置00-1800、900-2700两条平面轴线的精确位置,安装过程中应及时引至底座、筒体上、并在塔内外两侧作好标记。
放底座大样,确定底圈内外直径及底座垫铁位置点。
每个螺栓至少安放二个垫铁,以保证能安全传递整个塔壁的负荷。
脱硫内部检修安全作业指导书

脱硫内部检修安全作业指导书一、前言在电力行业中,燃煤发电是一种常见的方式。
由于燃煤所含的硫元素较高,因此在燃煤过程中会产生大量的二氧化硫,严重影响环境。
为此,需要进行燃气脱硫处理,通过化学反应将二氧化硫转化为硫酸钙进行回收和利用。
在进行脱硫设备的检修和维护时,涉及到许多安全问题。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行,需要制定一份脱硫内部检修安全作业指导书。
二、工作准备(一)人员技能要求:所有执行人员必须具备相应的安全技能,并经过专业的岗前培训,熟悉操作规程和安全操作注意事项。
(二)安全装备:必须配备相应的安全装备,如防护帽、手套、耳塞、化学防护服等,以保障工作人员的安全。
(三)通风设备:进入脱硫设备内部进行检修时,必须开启通风设备,保证空气流通并缓解空气中恶臭气体的浓度。
(四)喷淋设备:应配备相应的喷淋设备,以便在发生火灾时能够迅速进行灭火。
(五)工作场所:检修过程中,必须保证工作场所的干净、整洁,并保持良好的通风条件。
三、安全注意事项(一)注意防护:在脱硫设备内部进行检修时,必须穿戴相应的安全防护装备,并根据现场情况进行适当调整,以最大限度地保护自己的安全。
(二)注意通风:进入脱硫设备内部进行检修前,必须先进行通风处理,以保证内部空气流通,降低有害气体浓度,防止对工作人员的安全造成威胁。
(三)注意排水:在检修过程中,必须注意内部的排水,避免出现积水。
如发现有积水时,应及时上报并进行处理。
(四)注意火源:在检修过程中,严禁带入任何火源,禁止在设备内部吸烟。
(五)注意防滑:在脱硫设备内部进行检修时,经常会出现地面湿滑的情况,此时必须特别注意防滑,确保工作人员的安全。
(六)注意清洁:在检修过程中,要注意设备内部的清洁,严禁将油污、杂物等物品留在内部,以免对设备造成损害。
四、安全应急措施(一)火灾:如发生火灾,必须立即使用喷淋设备或灭火器进行灭火,并尽快通知现场指挥人员进行处理。
(二)伤亡:如发生人员伤亡,必须立即进行急救,并尽快将伤者送往医院进行治疗。
吸收塔作业指导书
1工程概况1.1吸收塔系统概况本工程的脱硫装置,设计了一座逆流式喷淋、结构为圆柱形的吸收塔。
其底部为氧化浆池,并配有四台搅拌器;上部为喷淋洗涤区,布置了四层喷嘴,出口烟道内部布置了除雾器和冲洗管,防止烟气带出小液滴。
为了避免烟气和喷淋浆液在接触区形成沉淀,采用工业水定期喷洗吸收塔入口部分的内壁。
吸收塔塔体为钢结构,大部分采用玻璃鳞片环氧树脂内衬,小部分采用衬胶。
其烟道入口还设置了合金钢衬贴。
基本流程为:从原烟道来的烟气经吸收塔内浆液洗涤并与浆液的CaCO3发生反应,生成的亚硫酸钙在吸收塔底部的循环浆池内被氧化风机鼓入的空气强制氧化,生成石膏,由设计在吸收塔底部的石膏排浆泵排出,送入石膏处理系统脱水;烟气从吸收塔循环浆池出来后,经二级除雾器,除去烟气带出的细小液滴,使净烟气的含液滴量低于100mg/Nm3,然后排到GGH,加热至80℃上排至烟囱。
1.1.2主要参数Ⅰ.吸收塔内最佳PH值: 5.6~5.8Ⅱ.吸收塔:进口烟气量: 2214135m3/h出口烟气量 1985928m3/h浆液循环时间 4液气比 14L/Nm3Ca/S(mol) 1.03浆池高度 11.80m吸收塔高度 39.11m吸收塔直径 16.0m浆液池容积 9490m3吸收塔总重 374250kg吸收塔焊缝系数 0.72.编制依据2.1 2×300MW+2×600MW机组施工组织总设计2.3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047—95。
2.4吸收塔图纸。
2.5《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL/5009.1—92。
2.6《电力建设施工及技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL/T5007—92。
2.7《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》SD340—89。
2.8《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检(2002)109号。
2.9《焊工技术考核规程》DL/T679—1999。
脱硫吸收塔作业指导书
一、编制依据1、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)2、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉机组篇)3、《电力建设安全规程》4、广安电厂二期扩建(2X300MW)施工组织总设计5、国华荏原环境工程有限责任公司提供的技术资料及施工图纸二、工程概述广安电厂二期脱硫工程(2×300MW)机组的烟气脱硫系统由国华荏原环境工程有限责任公司(以下简称“国华荏原”)设计。
二期脱硫吸收塔为600MW机组等级(二合一)烟气脱硫装置,由“国华荏原”设计、制造和负责安装。
现国华荏原将吸收塔的安装工程分包给四川电建二公司,故根据“国华荏原”提供的电子版资料(非施工图)作此作业指导书,确保本项目工程的安全、保质、按期完成。
该吸收塔筒体由上下两部分组成:下部直径φ19000(高度为13.6米),上部直径φ16000(高度2.6+29.2+3.8=35.6米),总高49.2米。
安装时先安装吸收塔地脚螺栓埋件,待二次灌浆完毕并达到强度要求后,安装吸收塔底板;接着安装吸收塔筒体,筒体安装时均采用单件进行安装。
安装主要机具为:安装埋件及下部筒体时用20t汽车吊进行吊装,上部筒体吊装由C5015塔吊进行吊装。
25t低驾平板车作为设备转运。
三、作业准备工作及具备的条件(一)作业的机具、工具、量具(二)作业具备的条件1、吸收塔基础已交付安装。
2、设备到场且已进行清点,无差缺。
3、施工图纸已会审。
4、连接螺栓、结构板清点完毕已入库。
5、现场施工电源已布置完毕。
6、核实到货设备尺寸是否和图纸尺寸相符。
7、所有施工人员必须熟悉全部图纸和相关资料及说明书,并已进行技术交底和安全交底。
8、所有的安装机具、工具、量具及消耗性材料均已准备齐备,使用机具性能可靠。
9、现场施工道路畅通。
(三)作业人员配备根据工程的需要和现场的具体情况吸收塔安装施工人员主要由有经验的钳工、起重工、电焊工组成。
其中起重工必须是专业的;电焊工必须是具有合格证书的焊工。
脱硫内部检修 安全作业指导书
脱硫内部检修安全作业引导书一、前言近年来,脱硫系统作为环保设备的一种,应用越来越广泛,成为化工、电力、钢铁等行业中不可缺少的一部分。
为了保证脱硫设备的正常运行、安全使用和定期维护,将进行脱硫内部检修,故编写此脱硫内部检修安全作业引导书,以便保障操作人员的安全。
二、检修前准备1.工作人员应依照作业要求,穿上工作服、帽子、手套、safety glasses,特别是在脱硫内部工作时,要特别注意防护用品的使用,以免刮破或摔伤皮肤。
2.在进行脱硫内部检修之前,需要对设备进行必要的准备工作,包括关断与检修无关的电气设备和相关管道系统。
3.检修前工作人员应检查现场环境是否安全,注意通风情况,保持清洁,防止误伤。
并对所需的工具、设备和物料等做好准备。
4.使用电动工具时要特别注意所铺设的电源线的插头和插座是否完好无损,工具应保持良好的状态和能正常使用。
三、安全措施1.在检修过程中,应特别注意检查系统中的全部压力,保持管路压力平衡,切勿让压力过高或过低,以免造成不必要的损害和设备损坏。
2.如必需在管路内工作,应随时检查气体浓度并掌控在一个安全范围。
同时要注意防止操作人员因缺氧或中毒而受伤或死亡。
3.检修过程中,操作人员必需舒适、放松,睡眠充分,不要消耗过多的体力,以免显现操作疏忽或过失等情况,导致人身损害或设备损坏。
4.即使是细小的负伤或事故,也要适时报告并进行记录,以便日后的教训和改进。
5.检修期间,操作人员不得饮酒或饮用其他有毒物质,更不能擅自破坏设备结构或调整操作参数,防止设备损坏和人身损害。
6.针对不同类型的操作和检修,应结合现场安全专题,订立认真的安全措施、防备措施和应急处理方法,以便在紧急情况下进行预先准备的措施,保证其检修的顺当进行。
7.最后,对操作人员特别强调安全意识,注意四周情况,了解相关规定,提高安全意识,依据实际情况定期修订和更新安全作业引导书。
四、结语在脱硫设备内部检修中,人身安全和设备保护尤为紧要,因此,在工作前,必需认真检查和确认全部安全措施的准备工作,以确保作业顺当进行。
脱硫内部检修安全作业指导书
脱硫内部检修安全作业指导书前言为了确保脱硫设备在日常运营期间稳定运行,避免设备故障和事故的发生,需要对脱硫设备进行定期检修。
在进行内部检修过程中,安全是首要考虑的问题。
本文档旨在为脱硫设备内部检修作业提供详细的安全指导,同时也是脱硫设备内部检修操作人员的必备参考。
检修前的准备工作在进行脱硫设备内部检修之前,需要进行以下准备工作:1. 确认设备状况在进行内部检修操作之前,需要进行设备状况的检查。
确认设备已停机,并且所有可能产生危险的部件已经停止运转。
2. 准备必要的安全设施在进行内部检修之前,必须准备必要的安全设施,包括安全带、安全鞋、安全帽、手套、呼吸防护器、护目镜等。
同时,检查这些安全设施是否完好并符合标准。
3. 制定详细的作业方案在进行内部检修之前,必须制定详细的作业方案。
作业方案应包括设备结构的基本情况、检修工具的使用方法、操作流程、注意事项、应急预案等内容。
4. 人员培训进行内部检修操作前,必须进行人员培训。
培训内容应包括安全作业技能和注意事项等内容。
培训应有记录,并保存在档案中。
内部检修作业的注意事项在进行脱硫设备内部检修操作时,需要注意以下事项:1. 空气质量内部作业需要进行呼吸防护,需要使用过滤器等设备。
在空气中存在有毒有害物质如二氧化硫等,作业人员必须佩戴好呼吸防护器。
2. 电气设备在进行检修操作时,需要注意与电气设备的接触。
因为脱硫设备内部有大量的导电部件,从而可能形成电场,从而对人员造成伤害,在操作时必须对用电设备、用电线路进行检查。
3. 爆炸和易燃设备脱硫设备内存在易燃易爆物质,因此需要严格控制烟火,禁止吸烟。
同时,操作人员应使用非火花产生的工具。
4. 坍塌风险在进行检修操作时,需要注意可能存在的坍塌风险。
在对设备进行拆卸时,必须按照作业方案进行,避免误操作,防止拆卸造成结构的破坏。
5. 防护身体内部检修的作业区域有时比较狭窄,有的作业人员需要在较小的空间内进行作业。
因此,对于一些较危险的作业需要进行防护,必须佩戴好安全带、安全帽等。
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□11.1.4其它有关技术资料已准备完毕;
质检点(W1)
专责人/日期
质检员/日期
11.2:施工现场准备
□11.2.1施工现场定置完毕;选择除雾器拆除及新设备的临时堆放、清理场地;并布置好施工电源、电焊机、卷扬机、起重扒杆等设施;确定新旧设备进出的通道;
把
13
梅花扳手
把
14
梅花扳手
把
15
梅花扳手
把
16
手钳
把
17
手锤
把
18
管钳
把
19
螺丝刀(夹柄)
把
20
螺丝刀(普通)
把
21
行灯
盏
22
测厚仪
台
23
电火花测试仪
台
10
序号
材料或备件名称
规格或型号
单位
数量
制造厂家
检验结果
11
11.1:文件准备
□11.1.1施工合同已签订;
□11.1.2施工图纸已编制完成,并进行会审;
11.7:梁的检查和检修
□11.7.1检查表面结垢状况;
□11.7.2检查表面磨损程度和有无断裂现象;
□11.7.3清除表面的结垢,使其表面清洁光滑;
□11.7.4更换部分磨损严重及损坏的;
□11.7.5更换损坏的梁;
11.8:除雾器的检查及检修
□11.8.1检查除雾器芯体无杂物堵塞,表面清洁状况;
附录2:《零部件检查记录》、《密封面检查、检修记录》
14
附录3:《备品、备件及消耗性材料更换记录表》
15
附录4:《各级验收合格证和“W”或“H”点验收卡》
□《不合格品(项)评审处理单》
设备检修情况记录表
项目名称:编号:
序号
检修内容
1、检修情况概述
检修设备名称:检修性质:检修时间:年月日至年月日
设备规范:
制造厂家
检修性质
项目负责人
总体验收日期
质量控制点
数量
W:
H:
计划工日
天×人
实际工日
天×人
开工日期
竣工日期
序号
作业流程
质量技术要求
质量控制点
项目
负责人签名
通知方法、时间及等待时间
质检员签字
方法
时间
等待时间
C
B
A
1
文件准备
W-1
2
施工现场准备
W-2
3
对吸收塔内部全面冲洗
W-3
4
检查吸收塔内部防腐内衬的磨损及变形
□11.5.5修复存在缺陷,更换部分无法修复的部件;
11.6:各部位喷嘴及管道、阀门的检修
11.6.1检查喷嘴完整,无堵塞、管道畅通以及磨损状况;
□11.6.2检查管道、阀门无泄漏,开关灵活;
□11.6.3更换磨损严重的喷嘴和管道;
□11.6.4修复或更换泄漏严重的阀门;
质检点(W5)
专责人/日期
质检员/日期
质检员/日期
11.4:检查吸收塔隔栅梁及托架
□11.4.1用测厚仪测试隔栅梁及托架的防腐层磨损情况;
□11.4.2用电火花测试仪测试塔隔栅梁及托架防腐层是否有针孔、裂纹等破损现象;
□11.4.3用水平仪测量隔栅梁及托架的水平度,水平度应不大于2/1000L,且不大于4mm;
□11.4.4清理表面结垢及杂物;
□11.8.8疏通漏斗以及排水管,更换部分已损坏的漏斗;
质检点(W6)
专责人/日期
质检员/日期
11.9:现场清理
□11.9.1拆除吸收塔内部脚手架以及临时支撑装置;
□11.9.2清除吸收塔内部杂物并冲洗干净;
□11.9.3清点检修人员和工具,封堵吸收塔检修孔和人孔门;
质检点(H1)
验收级别(A级)
专责人/日期
2、设备检修程记录
解体检查或安装过程中发现的问题及处理结果:
3、遗留问题
工作负责人:日期:班长/审核人:日期:
备品、备件及消耗性材料更换记录表
项目名称:编号:
序号
材料或备件名称
规格或型号
单位
数量
制造厂家
检验结果
工作负责人:日期:班长/审核人:日期:
验收合格证及“W”或“H”点验收卡
检修项目
设备型号
C级质检员/日期
B级质检员/日期
A级质检员/日期
11.10:吸收塔进水进浆试运
11.10.1按照大唐环境设计要求将吸收塔浆液进到启动液位;
11.10.2投入吸收塔搅拌器运行;
11.10.3投入一台氧化风机运行;
11.10.4等待命令投入吸收塔运行;
12
附录1:《设备检修情况记录表》
13
记录检修技术数据。应有检修项目、标准值、测量值、测量人、测量时间、记录人,测量工具或仪器设备等。
7.2《关于脱硫吸收塔检修维护说明》。
8
序号
装置或仪器名称
规格或型号
编号
备注
1
游标卡尺
2
深度尺
3
内卡钳
4
外卡钳
5
水平仪
9
序号
装置或仪器名称
规格或型号
单位
数量
备注
1
卷扬机
套
2
电焊机
台
3
手拉葫芦
个
4
液压手推车
台
5
气焊设备
套
6
大锤
7
行灯变压器
台
8
梅花扳手
把
9
松动剂
瓶
10
活络扳手
把
11
活络扳手
把
12
活络扳手
发电厂企业标准
#1机组脱硫吸收塔
检修作业指导书
作业项目:
作业日期:
批准:
审核:
编制:
2015-03-01发布2014-04-01实施
发电厂
目次
#1机组脱硫烟气吸收塔
作业指导书
1目的
本作业指导书是为660MW机组脱硫吸收塔检修工作程序而制定,其目的是指导检修、检修人员对烟气吸收塔检修和组装工作,使其检修组装工作符合工艺要求,规范检修行为,实行过程控制,确保整体检修和组装工作满足设计要求。
w-4
5
检查隔栅梁及托架
6
检查氧化空气配气管,做鼓泡实验
w-5
7
检查各部为冲洗喷嘴及管道阀门
8
检查隔膻填料
W-6
9
检查除雾器
H-1
10
验收结论:□合格□不合格
项目名称:编号:
不合格品(项)评审处置单
项目名称:编号:
不合格项
名称
数量
责任部门
不合格品描述:
检验员:日期:
不合格品评审意见
□返工□返修□不经返修而让步接受□降级□报废(拒收)
□11.4.5对防腐层损坏部位进行修补。
质检点(W4)
专责人/日期
质检员/日期
11.5:对氧化空气管道检查并做鼓泡实验
□11.5.1检查氧化空气管道焊缝无裂纹、脱焊;
□11.5.2检查氧化空气喷嘴有无堵塞现象及磨损程度;
□11.5.3检查空气管道抱箍支吊装置是否齐全牢固;
□11.5.4做鼓泡实验,喷嘴应鼓泡均匀,管道无振动;
□11.8.2检查除雾器有无变形、损坏等现象以及磨损状况;
□11.8.3检查各连接紧固件以及支吊装置是否有松动、脱落和损坏等现象;
□11.8.4检查各漏斗及排谁管是否畅通;
□11.8.5清除除雾器表面杂物和结垢,使其表面清洁光滑;
□11.8.6更换部分变形损坏的以及磨损严重的除雾器片;
□11.8.7紧固各连接部件使其牢固、可靠、无振动;
质检点(W2)
专责人/日期
质检员/日期
11.3:吸收塔防腐内衬的检查
□11.3.1用测厚仪检查测试防腐内衬磨损情况;
□11.3.2用电火花测试仪测试内衬是否有针孔、裂纹等破损现象;
□11.3.3检查内衬表面是否有石膏结垢现象;
□11.3.4对以上检查存在的缺陷进行修补或更换;
质检点(W3)
专责人/日期
6.2梁、架防腐层良好,水平不大于2/1000L,且不大于4mm。
6.3无堵塞,焊缝及管道无裂纹、脱焊,抱箍齐全、牢固,喷嘴鼓泡均匀,管道无振动。
6.4喷嘴完整,无堵塞、磨损,管道畅通、无泄漏,阀门开关灵活。
6.5除雾器无杂物堵塞,表面光洁,无变形、损坏,连接紧固件完好、牢固,及排水管畅通。
7
7.1中华人民共和国行业标准《电业安全工作规程汇编(热力和机械部分)》
3.2监护人职责:负责按《电业安全工作规程》的要求对参加工程作业的每位人员的安全进行监督,并对被检修设备安全、工作环境实施监督。
3.3其他工作人员职责:在工作负责人的领导下,负责按工作程序进行工作。
3.4质检员职责:负责对所有“W”或“H”点进行验证、签字。
4人员资质及配备
参与检修人员都必须是经过安全、技术培训合格的。
4.1工作负责人1名:要求具备下列条件之一:三年以上的现场工作经验、技术员以上职称、经职业技能鉴定具有中级工或以上资质。
4.2检修工20名:要求从事本专业两年以上工作经验或经职业技能鉴定具有初级工或以上资质。
4.3其他:
4.3.1电焊工1名及以上:具有特殊工种操作证、合格证。
4.3.2起重工3名及以上:具有特殊工种操作证。
□11.2.2安装好主要起重设施,特别是起重扒杆的竖立,并做好试吊工作;
□11.2.3对设备进出的主要通道,特别是对地面等有影响的地方做好保护性措施;