供应商管理库存和联合库存管理多级库存管理
17讲 供应链库存管理
17讲供应链库存管理一、库存管理的基本原理和方法1.库存的概念库存它表示用于将来目的的资源暂时处于闲置状态。
一般情况下，人们设置库存的目的是防止短缺，就像水库里储存的水一样。
另外，它还具有保持生产过程连续性、分摊订货费用、快速满足用户订货需求的作用。
在企业生产中，尽管库存是出于种种经济考虑而存在的，但是库存也是一种无奈的结果。
它是由于人们无法预测未来的需求变化，才不得已采用的应付外界变化的手段，也是因为人们无法使所有的工作都做得尽善尽美，才产生一些人们并不想要的冗余与囤积--不和谐的工作沉淀。
在库存理论中，人们一般根据物品需求的重复程度分为单周期库存和多周期库存。
单周期需求也叫一次性订货，这种需求的特征是偶发性和物品生命周期短，因而很少重复订货，如没有人会订过期的报纸，人们也不会在农历八月十六预订中秋月饼，这些都是单周期需求。
多周期需求是在长时间内需求反复发生，库存需要不断补充，在实际生活中，这种需求现象较为多见。
多周期需求又分为独立需求库存与相关需求库存两种属性。
所谓独立需求是指需求变化独立于人们的主观控制能力之外，因而其数量与出现的概率是随机的、不确定的、模糊的。
相关需求的需求数量和需求时间与其他的变量存在一定的相互关系，可以通过一定的数学关系推算得出。
对于一个相对独立的企业而言，其产品是独立的需求变量，因为其需求的数量与需求时间对于作为系统控制主体--企业管理者而言，一般是无法预先精确确定的，只能通过一定的预测方法得出。
而生产过程中的在制品以及需要的原材料，则可以通过产品的结构关系和一定的生产比例关系准确确定。
独立需求的库存控制与相关需求的库存控制原理是不相同的。
独立需求对一定的库存控制系统来说，是一种外生变量(exogenous variable)，相关需求则是控制系统的内生变量(endogenous variable)。
不管是独立需求库存控制还是相关需求库存控制，都要回答这些问题:①如何优化库存成本?②怎样平衡生产与销售计划，来满足一定的交货要求?③怎样避免浪费，避免不必要的库存?④怎样避免需求损失和利润损失?归根到底，库存控制要解决三个主要问题:①确定库存检查周期;②确定订货量;③确定订货点(何时订货)2.库存控制的方法(1)ABC分类控制法ABC 管源于托的“关键少数，次要多数”的观点。
《 供应商管理库存和联合库存管理多级库存管理(PPT 32页) 》
• 库存作为供需双方的信息交流和协调的纽 带，可以暴露供应链管理中的缺陷，为改 进供应链管理水平提供依据。
• 为实现零库存管理、准时采购以及精细供 应链管理创造了条件。
的渠道，时间间隔等； 11. 付款条款的拟订，包括付款方式，有关文件准备等； 12. 罚款条约的拟订，例如供应商装错了货物或装了空箱，他
将承担哪些额外的费用；如果用户提供了不充分或另人误 解的信息导致供应商出错，有关损失费用如何分摊；如果 用户取消了产品而因为信息渠道或其他原因供应商已经送 货，谁将对这批存货负责等。
四、实施VMI、IS等新策略的要 点
• 分析传统的库存管理——RMI，即零售商（需求方） 管理的库存——的弊端
1. 要控制库存资源 2. 导致与现代市场竞争环境的不适应性
• 供应商管理的库存——VMI
1. 由供应商监控库存变化 2. 信息高度共享和开放 3. 双方的信任 4. 共同降低成本、提高赢利水平
VMI全称Vendor Managed Inventory， 即供应商管理库存。它是一种在供应链环 境下的库存运作模式，本质上，它是将多 级供应链问题变成单级库存管理问题，相 对于按照传统用户发出订单进行补货的传 统做法。VMI是以实际或预测的消费需求 和库存量，作为市场需求预测和库存补货 的解决方法，即由销售资料得到消费需求 信息，供货商可以更有效的计划、更快速 的反应市场变化和消费需求。
3. 供应商使用什么样的工具交货，在哪里建立仓库，其 面积能否保证产品的进出和不断增长的产品需求；
4. 谁将代表供应商管理存货，其管理能力、声誉、业务 范围和过去的经验、财务状况、人力资源等需要达到 什么标准？
绿色供应链管理的存在问题和解决方法
绿色供应链管理的存在问题和解决方法绿色供应链管理的存在问题和解决方法绿色供应链管理对于企业而言不是一种强制实施的环保策略，它可以与企业的经济利益相一致，通过建立长期的合作伙伴关系使供应链上的成员企业为了相同的利润和环保目标共同努力。
下面yjbys店铺为大家准备了关于绿色供应链管理的文章，欢迎阅读。
绿色供应链管理的存在问题1 供应链合作伙伴关系不稳定，存在利益冲突供应链成员企业之间的合作伙伴关系可以定义为在一定时期内共享信息、共担风险、共同获利的协议关系，而构建这一关系的基础是合作和信任。
但是，供应链在建立使供应链整体利润达到最优的协调契约时就分担实施绿色供应链所产生的成本问题容易产生冲突，成员企业行契约参数设定是一个讨价还价的过程，企业都从自身利益最大化出发，任何一方都愿意只享受实施绿色供应链带来的收益而不承担其运行成本，如何克服由绿色供应链管理带来的双重边际效应对整个绿色供应链的协调提出了新的课题。
2 绿色技术遭遇瓶颈无论是绿色设计、绿色供应、绿色生产、绿色营销、还是绿色回收，都需要科学技术的大力支持，由于绿色供应链在中国是一个相对新鲜的事物，产生绿色管理的意识比较晚，这方面的人才储备也相对匮乏，很多企业对系统化的绿色供应链管理还不能给出清晰的衡量标准，即使具备了开展绿色供应链的想法，也由于技术上的限制、成本过高和实施复杂性导致效果不明显，企业不能快速有效地衡量绿色供应链带来的经济效益和技术价值。
3 跨企业、跨部门的合作加大管理难度由于环境管理的特殊性，往往需要不同职能部门之间的协调合作，在构建绿色供应链的过程中通常会成立一个跨企业、跨部门的合作小组，给企业带来一定的管理难度。
例如，考虑环境因素的影响后，需要整条供应链建立一个专门的SQE(supplier Quality Engineer)团队，对供应商的采购、包装和运输等过程行全方位考核，质量控制、环境安全和采购等部门的合作会给企业的其他部门甚至供应链上的其他企业带来协调和管理难度。
供应链管理6库存
为什么供应链各环节对大批量生产和采购？
批量减小将对供应链绩效产生怎样的影响？
唐山师范学院
一、 周期库存对供应链的影响
2.积极影响
持有周期库存的主要好处是供应链中的规模经济 受批量大小影响的供应链成本： 单位采购量的平均价格＝C 每批货物的固定订货成本＝S 单位产品年库存持有成本＝H＝hC
批量——供应链某一环节在既定时间内所要生产 或采购的产品数量。 周期库存——是在供应链中的平均库存 Q ＝一次订购的批量大小 D ＝每单位时间的需求
周期库存＝批量／2＝Q／2
唐山师范学院
一、 周期库存对供应链的影响
1. 消极影响
周期库存大——延长平均流程时间 周期库存大——增大公司流动资金需求 周期库存大——增加库存持有成本
① 多产品分别订购
② 所有产品联合订购和运送 ③ 选定部分产品共同订购与运送
唐山师范学院
例
年需求：DL = 12,000单位；DM = 1,200单位；DH = 120单位
共同订购成本：S＝4,000元 特殊产品订购成本：SL =1,000；SM =1,000；SH =1,000 持有成本比率：h ＝0.2 单位成本：CL =500；CM =500；CH =500
2,000 4,000
Order Quantity
唐山师范学院
某家具厂商，其胶合板的月需求量为20000平方米， 卡车每次运输费用400元，制造商提供全部产品数 量折扣，若订货量小于20000平方米，每平方米1 元，若订货量不小于20000，但不足40000平方米， 每平方米0.98元，订货量大于或等于40000平方米 时，每平方米0.96元，该家具厂商的库存持有成 本比率为20%。
几种库存管理模式
几种库存管理模式浅析（1）传统库存管理模式。
各节点企业的库存管理是各自为政的，物流渠道中的每一个部门都各自管理各自有库存，都有自己的库存控制策略而且相互封闭。
供应链中传统库存管理模式是基于交易层次之上的由订单驱动的静态单级管理库存的方式。
(2) 供应商管理库存（Vendor Managed Inventory，VMI）模式。
VMI模式是一种战略贸易伙伴之间的合作性策略，是一种库存决策代理模式。
它以系统的、集成的思想管理库存，使物流管理信息系统能够同步化运行。
在这种库存控制策略下，允许上游组织对下游组织的库存策略、订货策略进行计划与管理，在一个共同的框架协议下以双方都获得最低成本为目标，由供应商来管理库存，由供应商代理分销商或批发商行使库存决策的权力，并通过对该框架协议经常性的监督和修正使库存管理得到持续的改进。
近年来，为了降低库存成本，整合供应链资源，越来越多的企业开始尝试一种新型的供应链管理模式——供应商管理库存(VMI)，特别是在零售行业中，，零售商长期以来饱受“长鞭效应”的苦恼，长期以来销售某种产品，为了保证产品销售的连续性，零售商一直独自管理产品库存，单独承担库存成本，而产品一直由几家供应商负责供应，为了保证自己在市场营销方面的核心竞争力和加强企业间合作程度，同时降低成本，抑制“长鞭效应”，重新整合企业资源，零售商决定实施供应商管理库存(VMI)的供应链战略来进行企业之间的联盟。
特点：①合作性。
VMI模式的成功实施，客观上需要供应链上各企业在相互信任的基础上密切合作。
其中，信任是基础，合作是保证。
②互利性。
VMI模式主要考虑的是如何通过合作降低双方的库存成本，而不是考虑如何就双方的成本负担进行分配的问题。
③互动性。
VMI模式要求各节点企业在合作时采取积极响应的态度，以快速的反应努力降低因信息不通畅所引起的库存费用过高的问题。
④协议性。
VMI模式的实施，要求企业在观念上达到目标一致，并明确各自的责任和义务。
供应链环境下的库存政策研究
供应链环境下的库存政策研究摘要：随着社会的发展和科技的进步，顾客对于产品需求的差异性和不确定性不断增加，供应链成为企业应对新形势、赢得竞争的有效手段，供应链环境下的库存管理也成为大家关心的问题。
本文总结的几种供应链环境下的库存管理政策就是对近年来这方面研究和实践的一个概括。
关键词：供应链；库存政策中图分类号：f253.4文献标识码：a 文章编号：1001-828x（2011）10-0109-01一、引言随着社会的发展和科技的进步，人们对于商品的需求也越来越个性化，加之企业之间竞争的加大等原因，使得企业面对的需求具有很大的不确定性，为了增强竞争力，产生了基于“横向一体化”思想的供应链，企业只要抓住核心部分，其他的都可以交给供应链上的其他企业完成。
在供应链环境下，库存管理需要新的思维角度和模式。
传统的库存管理模式是从单个企业出发，从满足其自身需求和减少自己成本的角度来进行考虑的，由于延用这种传统的库存管理模式，供应链库存费用占库存物品价值的20％-40％。
在供应链环境下，要求企业从整体的角度考虑库存政策，把供应链作为一个有机整体协调库存管理。
这样做的结果，不但降低库存水平、减少库存费用，而且还可以提高客户的满意度。
二、供应链环境下库存管理政策的发展目前，供应链环境下常见的库存管理政策主要有四种：供应商管理库存(vmi)、联合库存管理、多级库存控制优化和协同规划、预测(cpfr)与补给等政策。
对这些库存管理政策概述如下：1.供应商管理库存(vmi)管理政策供应商管理库存是供给方对采购方库存进行管理从而相互合作的一种方式。
即供应商在下游合作伙伴的授权范围内，管理对方购买产品的库存，买卖产品的交易行为持续的时间较长。
供应方在分享采购方产品需求量等相关信息的基础上，保证产品在采购方处于零库存或最低的库存状态，同时保证产品在适当的时间进入采购方指定的地点。
vmi与传统的仓库管理模式相比较，最突出的优点是可以减少需求扭曲现象提高供应链内部协作。
供应链管理环境下的库存管理策略(doc10)
供应链管理环境下的库存管理策略(doc10)前面我们分析了供应链管理环境下库存管理与传统的库存管理模式的差别与所面临的新问题。
为了习惯供应链管理的要求，供应链下的库存管理方法务必作相应的改变，本节将结合国内外企业实践经验及理论研究成果，介绍几种先进的供应链库存管理技术与方法，包含VMI管理系统、联合库存管理、多级库存优化等。
一、VMI管理系统长期以来，流通中的库存是各自为政的。
流通环节中的每一个部门都是各自管理自己的库存，零售商、批发商、供应商都有各自的库存，各个供应链环节都有自己的库存操纵策略。
由于各自的库存操纵策略不一致，因此不可避免地产生需求的扭曲现象，即所谓的需求放大现象，无法使供应商快速地响应用户的需求。
在供应链管理环境下，供应链的各个环节的活动都应该是同步进行的，而传统的库存操纵方法无法满足这一要求。
近年来，在国外，出现了一种新的供应链库存管理方法-供应商管理用户库存（Vendor Managed Inventory, VMI），这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式，表达了供应链的集成化管理思想，习惯市场变化的要求，是一种新的有代表性库存管理思想。
（一）VMI的基本思想传统地讲，库存是由库存拥有者管理的。
由于无法确切明白用户需求与供应的匹配状态，因此需要库存，库存设置与管理是由同一组织完成的。
这种库存管理模式并不总是有最优的。
比如，一个供应商用库存来应付不可预测的或者某一用户不稳固的(这里的用户不是指最终用户，而是分销商或者批发商)需求，用户也设立库存来应付不稳固的内部需求或者供应链的不确定性。
尽管供应链中每一个组织独立地寻求保护其各自在供应链的利益不受意外干扰是能够懂得的，但不可取，由于这样做的结果影响了供应链的优化运行。
供应链的各个不一致组织根据各自的需要独立运作，导致重复建立库存，因而无法达到供应链全局的最低成本，整个供应链系统的库存会随着供应链长度的增加而发生需求扭曲。
供应商管理库存和联合库存管理多级库存管理
三、多级库存优化与控制
• 库存优化的目标是什么？成本还是时间？ • 明确库存优化的边界 • 多级库存优化的效率问题 • 明确采用的库存控制策略
供应商管理库存和联合库存管理多级 库存管理
供应
生产
分销
半制品库存 产品库存
供应商库存
分销商库存
供应商管理库存和联合库存管理多级 库存管理
供应商管理库存和联合库存管理多级 库存管理
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/4
供应商管理库存和联合库存管理多级 库存管理
概念
一、VMI（Vendor Managed Inventory）管理 系统
– VMI是一种在用户和供应商之间的 合作性策略，以对双方来说都是最 低的成本优化产品的可获性，在一 个相互同意的目标框架下由供应商 管理库存，这样的目标框架被经常 性监督和修正以产生一种连续改进 的环境
供应商管理库存和联合库存管理多级 库存管理
量； • 通过用户对供应商的授权，促进供应商与
用户之间的交流； • 降低采购订单、发票、付款、运输、收货
等交易成本。
供应商管理库存和联合库存管理多级 库存管理
二、采用VMI的必要性 • (1)成本缩减
VMI缓和了需求的不确定性 VMI解决了存货水平与顾客服务水平 的冲突 VMI提高了补货频率，使供需双方都 受益 VMI将使运输成本减少
物流 信息流
供应商
制造商 分销商
零售商
顾客
供应商管理库存和联合库存管理多级 库存管理
2. 非中心化的控制策略
非中心化库存控制是把供应链的库存控制分为三个成本归 结中心，即制造商成本中心，分销商成本中心和零售商 的成本中心，各自根据自己的库存成本优化做出优化的 控制策略
电大《物流管理基础》形考任务4
电大《物流管理基础》形考任务41早在1992年，英国供应链管理专家马丁 ·克里斯托弗就指出：21世纪的竞争不再是企业和 企业之间的竞争，而是()之间的竞争。
选择一项：.供应链和供应链b.第三方物流企业与金融机构.企业与金融机构d.金融机构与金融机构【正确答案】: :供应链和供应链试 题 2进入21世纪，随着信息技术的发展和产业不确定性的增加，企业间关系正在呈现日益明显 的 ( ) 。
选择一项：.平台化趋势b.协作化趋势.供应链趋势d.网络化趋势【正确答案】: :网络化趋势试 题 3物流管理决策一般是先进行仓库、物流中心、配送中心的选址决策，再进行运输决策，然后 进 行 ( ) 。
选择一项：.装卸搬运决策b.库存决策C.库存决策d.配送决策【正确答案】: :库存决策试题4制造定位策略的仓库基本功能是支持制造商、经销商采用集运形式获取较低()。
选择一项：a C a C a.d .运费b.分拣费.储存费d.装卸搬运费【正确答案】: : 运 费试 题 5销售时点信息系统，是通过自动读取设备(如收银机)在销售商品时直接读取商品的()。
选择一项：.配送信息b.销售信息.生产信息d.价格信息【正确答案】: :销售信息试题6物流金融是物流服务和金融服务相结合的产物，是兼具金融服务功能的()。
选择一项：.物流信贷b.物流产品.物流活动d.物流服务【正确答案】: :物流服务试 题 7发货人将货权转移给银行，银行根据市场情况按一定比例提供融资，当提货人向银行偿还货 款后，银行向第三方物流企业发出放货指示，将货权还给提货人。
这是一种()。
选择一项：.承兑汇票模式b.金融仓单模式.代收货款模式C a C a C a C a试题11垫付款模式【正确答案】: :垫付款模式试 题 8供应链金融对供应链的不同节点提供封闭的授信支持及他结算、理财等综合金融服务，运用 的信贷模型是()。
选择一项：.自偿性贸易融资b.授信融资.间接融资d.直接融资【正确答案】: ;自偿性贸易融资试 题 9保兑仓融资模式下，供应链中核心企业的下游中小企业为取得所需资金，其依据是向上游核 心企业采购产品所产生的()。
《供应链管理》(第四版)教学大纲
《供应链管理》教学大纲一、课程性质与任务该课程是物流管理专业教学计划中一门重要的专业课, 要求学生较好地掌握其基本理论和实务, 为后继课程打下牢固的基础。
供应链管理是近年来在国内外逐渐受到重视的一种新的管理理念与模式。
它强调核心企业与最杰出的企业建立战略合作伙伴关系, 委托这些企业完成一部分业务工作, 自己则集中精力和各种资源, 通过重新设计业务流程, 做好本企业的核心业务以能创造特殊价值, 从而实现从供应商、制造商、分销商、零售商到最终用户之间的物流、信息流和资金流的一体化管理, 并确保整个供应链低成本和高效率的运作。
本课程全面系统地分析、研究、介绍了供应链管理的基本理论思想, 以及供应链管理模式下出现的常用的策略手段。
二、课程教学基本要求本课程属于课堂理论与实务相结合的课程, 分为课堂理论教学、课堂实训及上机实训三个部分, 其中课堂理论教学30学时, 课堂实训（含课内讨论、案例分析、课堂作业等）2学时,上机实训16学时。
采取闭卷考试方式, 按照平时30%, 期末考试70%的权重综合计算总评成绩。
三、课程教学内容第一章供应链管理产生的时代背景[教学目的] 理解供应链管理产生的时代背景；理解和掌握供应链、供应链管理的概念；理解和掌握供应链概念的发展过程以及其结构模型；了解供应链管理模式的产生并理解掌握供应链管理基本思想；理解供应链管理战略及建立供应链管理战略系统的主要内容。
[教学重点与难点] 供应链的结构模型, 供应链管理的基本思想[教学时数] 3学时[教学方法与手段] 讲授一、开设本课程的目的和意义二、本课程的学习内容和课时安排三、学习本课程的方法和要求四、本课程考核方式及要求五、教材及参考文献六、供应链管理产生的时代背景, 供应链、供应链管理的概念, 供应链管理的模型及特征第二章供应链管理的基础理论[教学目的]使学生理解和掌握供应链管理体系组成要素、供应链管理系统的关键要素、供应链的分类、供应链成长理论、集成化的供应链管理原理以及供应链管理与传统管理模式的区别；了解供应链管理的运行机制和供应链企业间的委托-代理关系。
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VMI全称Vendor Managed Inventory ，即供应商管理库存。它是一种在供应链 环境下的库存运作模式，本质上，它是将 多级供应链问题变成单级库存管理问题， 相对于按照传统用户发出订单进行补货的 传统做法。VMI是以实际或预测的消费需 求和库存量，作为市场需求预测和库存补 货的解决方法，即由销售资料得到消费需 求信息，供货商可以更有效的计划、更快 速的反应市场变化和消费需求。
3. 供应商使用什么样的工具交货，在哪里建立仓库，其 面积能否保证产品的进出和不断增长的产品需求；
4. 谁将代表供应商管理存货，其管理能力、声誉、业务 范围和过去的经验、财务状况、人力资源等需要达到 什么标准？
5. 供应商将如何满足所有参与者的送货时间，送货地点， 存货怎样送达工厂，怎样保证存货安全？西方的某个 大公司曾经发生遭到内部人员偷盗的用户将存货短缺 推到供应商身上的事情，因此，供应商送货时的签字、 存货标记等交接细节和有关文件处理都需要仔细讨论；
• 提高供应链的持续改进能力；
• 加强供应商的伙伴关系；
• 降低存货过期的风险；
• 与供应商合作改进产品性能，提高产品质 量；
• 通过用户对供应商的授权，促进供应商与 用户之间的交流；
• 降低采购订单、发票、付款、运输、收货 等交易成本。
二、采用VMI的必要性 • (1)成本缩减
VMI缓和了需求的不确定性 VMI解决了存货水平与顾客服务水平 的冲突 VMI提高了补货频率，使供需双方都 受益 VMI将使运输成本减少
• 基本的信息支持技术
1. 认识信息技术在供应链管理中的地位、在物流管理中 的地位和作用
2. 信息技术应用的具体分析与规划——不要忘了需求方
第四节 联合库存管理与多级库 存控制
• 一、基本思想
工厂
销售商
● ● ●
顾客
销售商
顾客
销售商
顾客
工厂
地区分销 中心
销售商
顾客
• 为实现供应链的同步化运作提供了条件和 保证。
•
• （2）自动销售点信息(POS)系统，实施POS 系 统提高了资金的周转率，可以提高避免缺货现象， 使库存水平合理化，此外，对于如何进行有效的 其他管理也起着重要作用，对于供应商管理库存 中实现真正的信息共享是必不可少的；
•
（3）条形码技术，它的应用不仅提供了一套
可靠的代码标实体系，还为供应链各节点提供了
• 减少了供应链中的需求扭曲现象，降低库 存的不确定性，提高了供应链的稳定性。
• 库存作为供需双方的信息交流和协调的纽 带，可以暴露供应链管理中的缺陷，为改 进供应链管理水平提供依据。
• 为实现零库存管理、准时采购以及精细供 应链管理创造了条件。
通用语言，解决了数据录入和数据采集经常出现 的 “瓶颈”问题，为供应商管理库存的实施提供 了有力支持。
•
除此之外，还包括实施供应商管理库存所必
须的物流方面的配套支持以及产品的仓储和运输
配送等。
三、VMI的实施方法
第一、建立顾客情报信息系统。 第二、建立销售网络管理系统。 第三、建立供应商与分销商（批发商）
消费 者
基本思想： 合作精神（合作性原则） 使双方成本最小（互惠原则） 框架协议（目标一致性原则） 连续改进原则
VMI的优点：
降低存货； 加快项目实施进程； 通过集体采购降低采购单价； 通过需求合作关系的建立减少总采购量； 减少供应商的数目； 通过改进供应商之间、供应商与用户之间的流程节约采购时间；
(2)服务改善 VMI中，在多用户补货、递送间的协调大
大改善了服务水平。 VMI可以使产品更新更加方便.
• 实施供应商管理库存的资源准备
（实施条件）
• 这是针对实施供应商管理库存所必须 的一些支持:如一些信息网络的组建和IT技 术的准备用于建立供应商管理库存信息决 策支持系统:
• （1）电子数据交换 (EDI)系统，它可 以降低成本，美国通用汽车通过实施EDI， 每年大概可以获得12.5亿美元的成本节约；
6. 单位库存量，规格，存货进出流程，如何从VMI中剔除产 品或改变单位送货规格，单位库存产品的所有权归谁？
7. 适合评价VMI的评估体系； 8. 参与VMI的供应商资格标准，潜在的符合条件的供应商列
表，供应商培训和退出计划； 9. 退货条款的拟订，包括退货的提前期，退货的运费支付等； 10. 例外条款的拟订，包括什么样的意外事件需要报告，报告
的合作框架协议。 第四、组织机构的变革。
基本步骤
• 进行基于活动的成本分 析（activity-based costing， 简称ABC）
• 组建多功能小组
1. 供应链中企业的仓储人员可能认为VMI对他们在企业 中的地位是一种威胁，必须做好他们的工作以保证有 效地实施VMI。
2. 拟定一份粗略的存货品种和补充计划，讨论VMI包含 哪些存货品种，开始应该管理多少产品，何时增加新 产品；
四、实施VMI、IS等新策略的要 点
• 分析传统的库存管理——RMI，即零售商（需求方） 管理的库存——的弊端
1. 要控制库存资源 2. 导致与现代市场竞争环境的不适应性
• 供应商管理的库存——VMI
1. 由供应商监控库存变化 2. 信息高度共享和开放 3. 双方的信任 4. 共同降低成本、提高赢利水平
的渠道，时间间隔等； 11. 付款条款的拟订，包括付款方式，有关文件准备等； 12. 罚款条约的拟订，例如供应商装错了货物或装了空箱，他
将承担哪些额外的费用；如果用户提供了不充分或另人误 解的信息导致供应商出错，有关损失费用如何分摊；如果 用户取消了产品而因为信息渠道或其他原因供应商已经送 货，谁将对这批存货负责等。
供应商管理库存 （VMI）
联合库存管理 与多级库存控制
小组成员
索鹏
周可辉
邓兰
刘建刚
Байду номын сангаас
邓子翌
严前辉
第三节 供应商管理库存（VMI） 主要内容
一、VMI的概念
二、实施VMI的好处
三、VMI的实施方法
概念
一、VMI（Vendor Managed Inventory）管理 系统
– VMI是一种在用户和供应商之间的 合作性策略，以对双方来说都是最 低的成本优化产品的可获性，在一 个相互同意的目标框架下由供应商 管理库存，这样的目标框架被经常 性监督和修正以产生一种连续改进 的环境