氩弧焊与二保焊使用
不锈钢氩弧焊操作方法
不锈钢氩弧焊操作方法不锈钢氩弧焊是一种常用于不锈钢焊接的方法，它采用惰性气体氩做保护气体，以防止焊缝产生氧化，保证焊接质量。
下面将详细介绍不锈钢氩弧焊的操作方法。
首先，进行焊接前的准备工作是非常重要的。
首先要检查焊接设备并确保其正常工作。
然后需要选择合适的焊丝和惰性气体。
不锈钢焊丝和不锈钢气体应该匹配，以确保焊缝的质量。
接下来，进行焊机的设置和调整。
焊机应该设置为直流模式，并选择适当的焊接电流和电弧电压。
一般来说，直流钢材焊接时，电极接负极，工件接正极。
调整电弧电压应该能够产生稳定的电弧，同时适当增大电弧长度。
在开始焊接之前，要确保工件表面清洁。
使用钢丝刷或其他清洁工具清除工件表面的油污和污垢。
这是为了保证焊接时气体保护的有效性，避免产生氧化。
接下来是安装和设置气体保护装置。
将氩气瓶连接到氩气调节器，调整氩气流量。
氩气流量应该根据焊缝的要求调整，一般来说，不锈钢氩弧焊时氩气流量较大，以确保焊缝的保护。
然后是选择合适的焊接电极。
不锈钢焊接时，应选择特殊的不锈钢焊接电极。
焊接电极应干燥，无油污和腐蚀。
开始焊接之前，应选择合适的焊接姿势和焊接位置。
焊接姿势应该保持良好的焊接视角，并且方便焊接电极的操作。
焊接位置应使焊接过程更加稳定和方便。
在焊接过程中，要注意以下几点。
首先是焊接速度。
焊接速度应适中，过快会造成焊接质量下降，过慢会使焊缝变形。
其次是保持稳定的电弧。
稳定的电弧有利于焊接质量和焊接速度。
还要注意保持合适的焊接电流和电弧电压。
根据焊接厚度和焊接位置的不同，需要调整焊接电流和电弧电压。
在焊接完成后，要及时对焊缝进行清理和处理。
清除焊接表面的氧化物和熔渣，可以使用钢丝刷或砂纸进行打磨和清洁。
最后，进行焊接后的质量检验。
焊接后应检查焊缝的质量和强度，以确保其满足要求的标准和规范。
总结起来，不锈钢氩弧焊是一种高质量的焊接方法。
它需要进行充分的焊前准备和设备调整，同时也需要操作人员具备良好的焊接技能和经验。
二保焊接方法与技巧
二保焊接方法与技巧
二保焊接是一种常见的金属焊接方法，适用于各种金属材料的连接。
下面介绍二保焊接的方法和技巧。
1. 准备工作
在进行二保焊接之前，需要做好以下准备工作：
- 清洗焊接部位，去除表面污物和氧化物，保证焊接区域干净； - 确定焊缝形状和尺寸，根据需要进行加工；
- 选择合适的二保焊丝和气体。
2. 二保焊接方法
二保焊接有两种方法：MIG二保焊和TIG二保焊。
MIG二保焊：在MIG焊接过程中，使用二氧化碳或惰性气体作为保护气体，同时通过电弧加热焊接部位，使焊丝熔化，与母材融合。
这种方法适用于焊接大量金属零件，速度快、效率高。
TIG二保焊：在TIG焊接中，使用氩气或氮气作为保护气体，通过电弧加热焊接部位，然后将焊材加入焊接部位。
这种方法适用于焊接精密零件，需要高质量的焊缝。
3. 二保焊接技巧
- 控制焊接速度，避免焊接过快或过慢导致焊缝不均匀；
- 控制电弧长度，保持稳定的电弧，避免过长过短的电弧导致焊接质量下降；
- 控制气体流量，保证保护气体能够有效覆盖焊丝和焊接部位，防止氧化和污染。
二保焊接是一种简单有效的焊接方法，掌握好方法和技巧可以大大提高焊接质量和效率。
氩弧焊的操作方法要领
氩弧焊的操作方法要领氩弧焊是一种常用的焊接方法，主要用于不锈钢、铝和铜等高熔点金属的焊接。
下面将详细介绍氩弧焊的操作方法要领。
1. 准备工作在进行氩弧焊前，需要进行一些准备工作。
首先，需要戴上防护眼镜、焊接手套和焊接服等个人防护装备。
其次，要检查氩气和氩弧焊机的连接是否正常，电缆是否完好。
最后，要清理焊接工件的表面，将其清除掉油垢、氧化物和灰尘等杂质，以提高焊接质量。
2. 设置焊机参数根据焊接工件的厚度和材料，需要适当调整氩弧焊机的参数。
首先，要选择适当的电流大小，一般根据焊条直径和板材厚度来确定。
其次，要确定适当的电弧长度，通常在1-3毫米之间。
最后，要调整焊接速度，保持焊接过程的稳定。
3. 点火和预热在点火前，要将气流开至最大，并找到一个适当的点焊位置。
然后，用手持电极遮住氩气喷嘴，打开氩气阀门，并用火机在电极头产生火花，点燃氩气。
点燃后，要等待一段时间，让气氛稳定，并预热焊接部位，以减少焊接变形。
4. 调整焊接姿势在进行氩弧焊时，要正确调整焊接姿势，以确保焊缝的质量。
一般来说，左手握紧电极，右手握紧焊枪，将焊枪与焊条的先端保持一个适当的角度。
同时，要将焊枪的尖端与焊接缝的末端对齐，保持适当的距离。
注意保持稳定的手持姿势，以免焊缝不均匀或过烧。
5. 开始焊接在焊接开始前，要保证焊接缝处没有杂质和氧化物。
焊接时，要先在两个工件上形成一条小坑，再将焊条沿着焊缝运动，均匀地进行焊接。
焊接速度要适中，过快会导致焊接强度不足，过慢会产生过多的热量，容易使工件变形。
焊接时要保持一定焊接速度和电弧长度，以保证焊接的良好效果。
6. 控制电弧和气体在焊接过程中，要不断调整电弧长度和电流大小，以适应焊接所需。
电弧长度过长会导致不稳定的焊接弧，焊接质量较差；电弧长度过短则会使焊接变形和孔洞增多。
同时，要通过控制氩气流量和喷嘴位置，保证焊接部位处于适当的保护气氛中，避免氧化。
7. 检查和修正焊缝在焊接结束后，要及时检查焊缝的质量。
氩弧焊-保护焊
3.2.1 低合金钢
混合气体大多数采用M2 类型，并首先考虑采用带 18%CO2和8%O2的混合气，含有8%O2（M22）的Ar 气混合气。企业可采用液态Ar便于贮存，使用时输送 到混合气罐中进行气体混合。
表3 碳钢和低合金钢MAG焊保护气体
按DIN 产品 应用 EN439 1) 92%Ar, 8%CO2 M21 低合金钢 ** 82%Ar, 18%CO2 M21 低合金钢 * 96%Ar, 4%O2 M22 低合金钢 ** 92%Ar, 8%O2 M22 低合金钢/高合金钢 ** 88%Ar, 12%O2 M32 低合金钢 * 90%Ar, 5%CO2, 5%O2 M23 低合金钢/限制高合金钢 ** 80%Ar, 15%CO2, 5%O2 M24 低合金钢/限制高合金钢 ** 100% CO2 C1 低合金钢 1）按EN439 表2 *适用于脉冲焊 **特别适用于脉冲焊
焊接时，当电弧从I 点→Ⅱ点时，电弧将变长， 从电源外特性曲线与电弧静特性曲线可看出，此 时电流明显变小，故焊丝熔化速度明显减慢，所 以，在最短时间内电弧恢复→原始长度（I 点）。 当电弧→Ⅲ点时电弧变短，焊接电流明显变大， 焊丝熔化速度加快，则电弧长度又重新恢复→ I 点的原始长度。 这种调节是依靠不同的电弧长度的电流差值来 调节的，因此叫做ΔI 调节。在整个调节过程中， 外部没有变化，故称为“内部”调节，ΔI 调节 方式适用于平特性或缓降特性的焊接电源，即当 电流有很大改变时，电压变化很小，在实际焊接 中这种外特性适用于熔化极气体保护焊焊接方法。
Ar-N2混合气 Ar-He-N2混合 气
3.2 MAG 焊接
CO2焊是MAG焊应用最早和最为普遍的一种方法， 但富Ar的混合气体得到愈来愈广泛的应用，采用富 Ar气体在高的熔化效率下，飞溅比CO2气体保护少得 多，使得焊后清理工作明显减少，由于这一突出特点， 富Ar气体保护焊基本上用于机械化焊接。
氩弧焊使用
氩弧焊使用WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。
钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。
借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身(在添加填充金属时也被熔化)，而后形成焊缝金属。
钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。
氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图:1弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。
停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属(填充金属根据焊件厚薄添加)，热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。
1.焊枪(焊炬)钨极氩弧焊枪(也称焊炬)除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。
大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。
因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
钨电极负载电流能力(A)直流正极(焊枪接焊机输入一) 钨电极直径(mm) 纯钨钍钨铈钨φ1.0 20-60 15-80 20-80φ1.6 40-100 70-150 50-160φ2.0 60-150 100-200 100-200φ3.0 140-180 200-300φ4.0 240-320 300-400φ5.0 300-400 420-5202.气路气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内)等组成。
减压阀用以减压和调节保护气体的压力。
流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。
23.氩气纯度氩弧焊时材质对氩气纯度的要求金属材料铬镍不锈钢太难熔金属氩气纯度(%) ?99.7 ?99.984.规范参数钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。
其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离(弧长)一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。
氩弧焊机使用方法视频
氩弧焊机使用方法视频氩弧焊是一种常见的金属焊接方法，它利用氩气作为保护气体，通过电弧的热量将工件焊接在一起。
使用氩弧焊机需要掌握一定的技巧和方法，下面将通过视频的形式为大家详细介绍氩弧焊机的使用方法。
首先，准备工作。
在使用氩弧焊机之前，需要做好充分的准备工作。
包括检查焊机是否正常，氩气气瓶是否充足，焊接工件的清洁度等。
只有做好了这些准备工作，才能保证焊接的质量和安全。
接下来，是氩弧焊机的操作步骤。
首先，打开氩气气瓶，并调节气体流量，使其符合焊接工件的要求。
然后，将工件放置在合适的位置，并调整焊接电流和电压。
接通电源，点燃电弧，开始焊接。
在焊接过程中，需要保持焊枪和工件的角度，使电弧稳定并且保持一定的焊接速度。
另外，还需要注意焊接的环境和安全。
氩气是一种无色、无味、无毒的气体，但是它会排挤空气中的氧气，所以在使用氩气焊接时，要确保操作环境通风良好，以免氩气积聚导致安全事故。
另外，焊接过程中也要注意保护好自己的眼睛和皮肤，避免受到电弧和热飞溅的伤害。
最后，是焊接后的处理。
在完成焊接后，需要进行清理和检查工件。
清理焊接残渣和热飞溅，检查焊接接头的质量和牢固度。
如果有需要，还可以进行二次焊接或者磨削处理，以达到更好的焊接效果。
通过本视频，我们详细介绍了氩弧焊机的使用方法，包括准备工作、操作步骤、环境安全和焊接后的处理。
希望大家在使用氩弧焊机时，能够按照视频中的方法进行操作，确保焊接的质量和安全。
同时，也希望大家在日常工作中能够注重安全，做好防护措施，避免意外发生。
祝大家工作顺利，谢谢观看。
氩弧焊基本操作方法包括
氩弧焊基本操作方法包括
氩弧焊是一种常用的金属焊接方法，通常用于焊接不同种类的金属材料。
要进行氩弧焊，一般需要进行以下基本操作方法：
1. 准备工作：先将要焊接的工件进行清洁，去除表面的杂质和油脂。
确保焊接区域干净、光滑。
同时，确保焊接区域没有其他可燃物或易燃物。
2. 配置设备：将氩气瓶正确地连接到焊接设备上，并确保气瓶中压力足够。
将焊接电源连接到电源插座，并与焊接设备正确连接。
3. 调整设备设置：根据焊接工艺要求，调整焊接电源的电流、电压和功率。
根据焊接材料的种类和厚度，选择适当的焊接电流和电压。
4. 安装钨极：将合适直径的钨极安装到通气孔中，并用钳子夹住。
5. 设置气体流量：通过设置气体流量计，调整氩气流量。
通常情况下，氩气流量应该保持在10-20升/分钟。
6. 选择合适的电极：根据焊接任务的需求，选择合适的电极材料和直径。
常见的电极材料有钨极和纯钼极。
7. 开始焊接：将电极靠近工件表面，并启动电源。
慢慢将电极抬起数毫米，形
成弧光。
保持锥形弧形在工件焊点上，进行焊接。
8. 控制焊接速度：通过控制焊接速度，确保焊接过程均匀，避免焊渣产生。
9. 保护焊口：在焊接前后，应用氩气进行保护，防止氧气进入焊接区域。
焊接完成后，应将气流保持在焊接点上，直到工件冷却。
10. 检查焊接质量：焊接完成后，要仔细检查焊缝的质量。
确保焊接位置无裂纹、麻点或其他缺陷。
以上是氩弧焊的基本操作方法。
需要注意的是，由于氩弧焊是一项技术活，操作时应谨慎，并根据具体要求调整焊接参数和步骤。
二保焊和电焊的区别
二保焊和电焊的区别1、就拿焊接方向来说，气保焊基本是推焊，而焊条电弧焊是拉焊！气保焊焊接时操作较方便，效率高，不要换焊条，敲焊渣。
焊条电弧焊焊接时需要摆动，不然焊缝宽度达不到一定的要求，而气保焊就可以调整电流电压来达到一定的宽度！其实呢主要就是个拉焊和推焊的区别！2、同等电流，二保焊熔深比电焊大；同等熔深，二保焊热输入量小，不容易产生裂缝；焊接条件都相同的情况下，焊材的强度比较如下：J422（E4303）焊条抗拉强度420MpaER50-6二保焊丝抗拉强度（σb）≥500MPa3、那要看你的铁件是什么类型的，电焊的焊口柔和韧性好二宝的强度大比较脆焊完焊口发硬一般都是做填充因为比较方便快捷不容易出现夹渣但是电焊容易你问的牢固程度要看保护的程度要是保护的好的话二宝和电焊是一样的但是一般是电焊好点比较有韧性普通焊条电焊的一平方里米能承受1600公斤拉力但是二宝只有1000公斤要是成本的话一般二宝要比电焊贵一点但是效率确实电焊的1.5倍区别在于焊接工件材料的不同,二保焊适用于铸铁类,氩弧焊适用于不锈钢的焊接.氩弧焊对人体的伤害要比二保焊大.二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）的保护气体是二氧化碳（有时采用CO2＋O2的混合气体）。
由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。
但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。
由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的刘质量焊接接头。
因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
二氧化碳气体保护焊：以二氧化碳作为保护气体。
二氧化碳在高温下会分解出氧而进入熔池，因此必须在焊丝中加入适量的锰、硅等脱氧剂。
这种保护焊的主要优点是成本较低，但只能用於碳钢和低合金钢焊接。
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氩弧焊与二保焊使用
氩弧焊和二保焊是常用的金属焊接方法，它们在不同的焊接应用中起
到不同的作用。
下面将分别介绍氩弧焊和二保焊的工作原理、特点和应用
领域。
氩弧焊是一种常用的金属焊接方法，它利用氩气作为保护气体，通过
产生气弧来加热焊接材料并实现焊接。
气弧由阳极和阴极之间的电子流、
阴离子流和电子流共同构成，通过加热和溶解焊条来形成焊缝。
氩气作为
保护气体可以使焊接过程中的焊缝区域与空气隔离，从而防止氧气和杂质
进入焊接区域，减少气孔和其他缺陷的产生。
氩弧焊可用于焊接不同类型
的金属材料，如碳钢、不锈钢、铝合金等。
氩弧焊的工作过程相对简单，只需将焊条与焊件相接触，并通过电源
提供焊接电流和电压。
焊条会在焊接过程中熔化，并与焊件接合形成焊缝。
氩气会被引入焊接区域，形成气弧，起到保护和冷却的作用。
氩弧焊具有
焊缝形状好、连接强度高和焊接速度快等特点。
它广泛应用于航空航天、
汽车制造、管道和压力容器等领域。
相比之下，二保焊是一种使用保护气体和焊丝的自动金属焊接方法。
它通常需要焊枪和控制系统来实现焊接操作。
焊丝可以是不同材料的，如铝、铁、不锈钢等。
焊丝通过焊枪自动进给到焊接区域，并与焊件熔化接
合形成焊缝。
二保焊的优点包括高效率、自动化程度高、焊接质量稳定等。
通过调
整控制系统，可以实现焊接速度和焊缝质量的控制。
二保焊广泛应用于汽
车工业、仪器仪表制造、航空航天等领域，特别是在大批量生产和要求高
质量的焊接任务中。
总结起来，氩弧焊和二保焊是常用的金属焊接方法，它们在不同的焊接应用中起到不同的作用。
氩弧焊适用于手工焊接和小型焊接任务，特别是对焊缝质量和外观的要求较高的工作。
而二保焊适用于大批量生产和要求高自动化、高质量焊接的工作。
无论是氩弧焊还是二保焊，在实际应用中都需要根据具体需求进行选择，并通过合适的参数和操作方法来实现理想的焊接效果。