ZS1842斜线振动筛设计
机械振动筛设计计算
机械振动筛设计计算
引言
机械振动筛是一种常用的分离和筛分设备，广泛应用于矿业、冶金、化工等行业。
本文旨在介绍机械振动筛的设计计算方法。
设计原理
机械振动筛通过振动力使物料在筛面上进行分层分级，实现粒度的分离。
其主要设计原理有以下几点：
1. 振动筛面：筛面的设计应具有合适的倾角和孔径大小，以便物料顺利通过。
2. 振动力：振动力的大小和振幅将影响物料在筛面上的运动状态和筛选效果。
3. 运动参数：振动筛的运动参数包括振动频率和振动方向，对物料的筛选效果有一定影响。
设计计算步骤
机械振动筛的设计计算主要包括以下几个步骤：
1. 确定物料特性：包括物料的粒度分布、湿度等参数。
2. 确定筛面尺寸和倾角：根据物料特性和处理量确定筛面尺寸，并选择合适的倾角。
3. 计算振动力和振幅：根据物料特性、筛面尺寸和倾角，计算
所需的振动力和振幅。
4. 选择振动电机：根据计算得到的振动力和振幅，选择合适的
振动电机。
5. 确定振动频率和振动方向：根据物料特性和筛选效果的要求，确定振动筛的振动频率和振动方向。
6. 设计振动筛机架：根据所选用的振动电机和振动筛的尺寸，
设计合适的机架结构。
结论
通过以上的设计计算步骤，可以得到合适的机械振动筛设计方案，以满足物料分离和筛分的需求。
参考文献:
- [1] 张三，李四，王五. 机械振动筛设计与应用[M]. 北京: 机械
工业出版社，2020.。
破碎机振动筛除尘设计方案
破碎机、振动筛除尘设计方案一、现实状况目前, 贵方粉碎筛分系统有一台颚式破碎机、两台振动筛、四台磁力磨机及转运点因无除尘设备, 生产时产生大量旳粉尘, 严重污染了工作及周围环境。
为保护环境, 防止污染, 必须予以治理, 下面我们对以上三种设备所产生旳粉尘旳治理作一方案。
二、设计方案治理破碎机、磁力磨机及振动筛旳粉尘一般都采用密闭罩并排风, 根据贵方现场旳实际状况, 破碎机上部均用装载机给料, 下面卸至皮带输送机上, 输送至振动筛。
这样, 破碎机旳下部可按常规治理, 作一可拆卸旳密闭罩并排风, 排风量每个尘点5000m3/h, 8个吸尘点合计400003/h, 上部因装载机给料, 且露天作业, 为防止粉尘飞扬, 必须作一宽5.2m高3m大容积半封闭罩, 并在顶部排风, 这样即不影响装载机给料, 又防止了横向气流旳干扰, 不使扬尘到处扩散。
为保证把扬尘所有吸走, 罩口风速按最低值0.5m/s计算, 每个尘点风量则是28000m3/h, 。
振动筛由于产尘量大、浓度高, 一般治理设置密封罩并排风, 排风量按每m2筛面旳下限风量1300m3/h选用, 振动筛排风量则为23400m3/h×2=46800 m3/h, 这样, 整套系统旳总计风量为114800m3/h, 加上漏风系数: 120540 m3/h三、除尘器旳选择治理破碎机、筛分系统无湿度、粘度、常温旳粉尘一般常用LCM2363长袋离线脉冲除尘器, 此种除尘器具有高效、低阻、维护简朴, 运行可靠, 投资小而运行费用低旳特点, 排放浓度可远低于国家规定原则, 是冶金、建材等行业倍受青睐旳一种除尘设备。
因而能捕集含尘浓度较高达1000g/m3N旳气体, 且除尘效率高。
它旳缺陷就是造价较高, 投资较大, 运行费用大。
四、除尘器旳技术参数破碎系统除尘器性能参数型号 LCM2363型长袋离线脉冲除尘器处理风量120540 m3/h过滤风速0.85m/min （当一室关风时）总过滤面积 2363㎡滤袋条数 784条φ160×6000㎜脉冲阀数 56个 DMF－Y－76提高气缸 4套 SC100/300设备运行阻力 1300pa设备承受负压 >5000pa入口含尘浓度 >100g/m3出口含尘浓度≤50mg/m3压缩空气压力及耗量压力0.5-0.7Mpa耗量3m3/min。
振动筛毕业设计说明书(新)
毕业设计（论文）任务书汽车与机械工程学院机械设计制造及其自动化专业工程机械(01）班题目永磁选矿机设计—振动筛设计学生姓名曹秀峰学号 200879250307指导教师李自光教研室主任年月日审查院长年月日批准自定中心园振动筛摘要振动筛是选煤厂用的最多的设备之一，主要用于煤的准备筛分以及最终筛分用，但是振动筛又是维修量比较大的设备。
随着设计的逐渐完善，自定中心园振动筛能够很好的解决这一问题。
本文主要介绍振动筛在选煤厂中的意义以及振动筛的发展现状,描述了本次设计型自定中心园振动筛设计的计算方法依据和步骤.包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定;对物料的运动分析,对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算,合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算,轴承的选择与计算,然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计关键词:，振动筛,自定中心，设计依据CIRCULAR MOTION VIBRATION SIEVEOF AUTO CENTERABSTRACTVibration sieve is one of the most widely used devices in Coal Preparation Plant.Mainly used in coal preparation and the final screening with screening，But the vibrating screen is larger than the maintenance of equipment. With the gradual improvement of the design ，circular motion vibration sieve of auto center could well solve this problem. This article mainly introduced that vibration sieve in Coal Preparation Plant significance as well as vibration sieve development present situation, described this time has designed circular motion vibration sieve of auto center design computational method basis and the step, as well as the main vibration sieve part's choice and the comparison，and showed this design characteristic。
简易振动筛的设计
简易振动筛的设计作者：高嵩来源：《中国新技术新产品》2018年第04期摘要：在工业生产中，对物质进行分离的最简单方式就是使物质发生振动，从而实现物质之间的分离，振动筛就是实现这一运动的有效装置之一。
振动筛的工作原理就是通过筛板的振动带动堆积在筛板上的物质进行振动形成物质松散的状态，增加物质之间的距离，从而实现物质分离的目的。
当实现这一过程后，配合其他设备就可以完成一定生产目的，如振动干燥机，其工作原理就是通过振动筛的振动使物质发生分离，再由干燥机实现干燥。
这些简单实用的装置都是建立在振动筛的基础上，因此对振动筛的设计就有显得很有必要。
本文所设计的振动筛旨在简单易用，为自行制造振动筛的个人用户提供参考依据。
关键词：振动；筛板；分离中图分类号：TD452 文献标志码：A1 振动筛应用举例振动筛可以配合其他设备使用，从而实现某种功能。
比如：振动筛与干燥机联合使用可以组成振动干燥机：该装备中由于干燥机中设有风机，用于提供循环空气源；加热器可以对循环空气源进行加热；振动机构通过电动机产生振动，使颗粒物料均匀分离，这样就使得热量可以均匀渗透在颗粒中，于是热循环空气就可以与物体充分接触，继而将颗粒中的表面游离水干燥脱掉达到干燥的目的。
比如VD10000系列振动干燥机就是这样一种新型的干燥机，主要由筛板及其固定装置、箱体、风机和电机组成。
具有效率高，结构简单，便于安装等特点。
2 振动筛板的设计根据实际生产中所测得的被干燥物料聚丙烯的参数：密度：ρ=910kg/m³；聚丙烯颗粒松密度：ρ=534kg/m³比热容：Cp=2.10kJ/kg·℃热导率：k=0.15Jm kg·℃规格：Φ3.5颗粒干燥前含水：0.2%（w%）要求干燥前含水：≤0.02%（w%）。
振动筛板的设计形状如图1所示。
其中振动筛板的一些数据参数：筛板由4个M10的螺栓与振动支架相连接，可以满足螺栓连接时的强度要求。
ZS型振荡筛粉机验证方案
广西一片药业有限公司设备验证方案类别：验证方案编号：YZ-1-007-00部门：动力设备部页码：共8页，第1页ZS-1000型振荡筛粉机验证方案版次：□新订□替代:制定人: 年月日审批会签:(验证委员会)批准人：年月日生效日期：年月日广西一片药业有限公司目录1、引言1.1 概述1.2 验证目的1.3 适用范围2、安装确认2.1 资料档案2.2 安装情况检查2.2.1 设备就位安装、公用工程配套、图纸2.2.2 仪器、仪表安装及校验2.2.3 设备材质、维修、清洁、焊接等要求2.2.4 公用工程配套2.2.5 安装图及线路标示2.2.6 环境状况及安全检查3、运行确认3.1 目的3.2 运行确认所需文件3.3 运行确认所需仪器及其校验3.4 功能测试3.5 规程和培训4、性能确认4.1 目的4.2 性能确认所需文件4.3 生产、质量、GMP管理对振荡筛粉机的性能要求4.4 性能确认需用的测试仪器及其检定4.5 相应SOP、BPR和管理制度4.6 性能确认的过程4.6.1 方法和周期4.6.2 测试内容4.7、偏差分析5、验证结论评价6、时间进度表7、附件1、引言1.1 概述我公司用于整粒的主要设备振荡筛粉机为江苏泰兴苏中制药机械厂生产，本设备由筛箱、传动、振动筛、机座等组成，物料由马达和主轴间的橡胶挠性联轴器，主轴两端双偏心激振重块，悬吊筛箱和连接机座的“橡胶振荡架”三部分组成整个振荡系统。
设备接触物料部位采用优质不锈钢材料制成，用于颗粒剂、片剂和胶囊剂的原辅料的筛分。
主要技术参数：生产能力：100～1300kg/h振动频率：1410次/分过筛目数：12～200目电源：三相380V 50H Z重量：180kg筛分的整个工艺采用人工控制，根据需要筛分物料的不同而采用不同目数的筛网，筛分效果由操作工人判断。
1.2 验证目的：1.2.1 检查并确认振荡筛粉机的设计、选型、安装是否符合产品工艺要求，资料和文件、记录符合GMP管理要求。
ZS6型直线振动筛的优化设计
文章编号 :100025870 ( 2004) 0520089205
ZS6 型直线振动筛的优化设计
张韶光1 , 杨宝山2 , 董怀荣3
( 1. 胜利油田有限公司海洋石油船舶公司 , 山东龙口 265700 ; 2. 胜利油田有限公司
海洋石油开发公司 , 山东东营 257060 ; 3. 胜利石油管理局钻井工艺研究院 ,山东东营 257017) 摘要 : 针对原 ZS6 型振动筛投入现场应用过程中存在的问题 ,采取优化设计理论对 ZS6 型直线振动筛进行了改进设 计 。以激振频率和隔振系统刚度为设计变量 ,以隔振系数 ( 传递给底座的动载荷) 最小化为目标函数 ,考虑到 16 个约 束条件 ,建立了直线振动筛优化设计数学模型 。采用综合约束函数双速下降算法编制了优化设计程序 ,计算出不同 设计变量初值情况下的优化设计结果 。改进后的 ZS6 型直线振动筛的激振效果得到改善 , 从而可大大提高钻井液 的净化效果 。 关键词 : 直线振动筛 ; 激振频率 ; 刚度 ; 隔振系数 ; 优化设计 ; 数学模型 中图分类号 : TE 249 文献标识码 :A
频率比定义为筛箱的激振频率与筛箱固有频率 的比值 。振动筛许多性能参数都与频率比有关 。在 激振频率 ω 和筛箱参振质量 M 确定的情况下 , 频 率比的大小由隔振系统的总刚度决定 。要合理选择 频率比 , 使得隔振系数必须小于 1 , 传递给底座的动 载荷幅值要尽量小 , 同时要具有合理的振幅值 , 保证 具有较好的动力性能和筛分效果 [ 3 ] 。综合考虑 , 对 频率比进行如下约束 :
ZS6 型振动筛投入现场应用过程中存在的问题以及
工艺的要求 。
1 优化设计数学模型
优化设计的数学模型包括设计变量 、 约束条件 和目标函数 3 部分 。 1. 1 设计变量 直线振动筛有很多参数都可以作为设计变量 , 许多参数都是相互影响的 。这里选择激振频率和隔 振系统总刚度作为设计变量 ,其通用表达式为
浅析ZXBF1842振动筛的改造与实践
常 生产 ，特别 是夏 季 ，物料 潮 湿 ，筛 孔堵 死后 物 料 在 筛面形 成 硬壳 ，极 难清 理 ，筛底孔 处 于完 全封 死 状态 ，振 动 筛也 如 同一 个转 运 溜槽 。
收 稿 日期 ：２ １ — ０ — ２ ０１ ４ ８ 作 者 简 介 ：石 岐 山 （ ９ ８ ） １ ５ 一 ，男 （ 族 ） 汉 ，辽 宁本 溪 人 ，本 钢 （ 集 团 ） 矿 业 有 限 责 任 公 司 石 灰 石 矿 ，机械 工程 师 。
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（ 换 弹簧 ） 更 ，以满 足 物 料 增加 对 弹簧 刚度 的 要求 ， 增 加激 振力 及振 动筛 的工 作 载荷 。原筛 分楼 能否 满
足 设备 改进 后 的载荷 要求 ，其 参数 载荷 计算 如下 ： 静 载荷 ：总 静载 荷为 ５ ０ ５４ ０Ｎ；每个 支脚 静 载
为此 ，每 当交接 班 时都 需 要 对 筛 底 进 行人 工 清理 ， 不 仅加 大 了工人 的劳 动强度 ，更 影 响原 料系 统 的正
通 过上 述 验 算 得 知 ，振 动 筛 使 单 振 幅 增 加 到 ３ ５ｍｍ时 ，每 支脚 的最 大 工作 动 载荷 为 ５ ５ ． ７０ ０Ｎ，
小 于设计 给定 的最 大额 定 载荷 ７ ０ １０ ０Ｎ，故 增 加激
振 器方 案可 行 。
３ ２ 增加 筛底 倾角及 改 变筛 底模 式 ． Ｚ Ｆ ８ ２振 动筛 为格 式筛 底 ，筛 面倾 角 １ 。 ＸＢ １ ４ ５， 极 易堵 筛孔 。为此 ，在增 加筛 底倾 角 的同时将 筛底
1842振动筛使用说明
1842振动筛使用说明1842振动筛是一种新型多级筛，适用于冶金、建材、化工、粮食、食品、机械、矿山、陶瓷、食品等行业。
1842振动筛结构紧凑、效率高、维修方便、使用可靠。
采用独特的双层筛网结构设计，筛面有效使用寿命长，有效保护设备表面、延长设备使用寿命。
可有效防止设备因物料堵塞或磨损而造成设备故障。
特别适用于各种类型的物料筛选和分级。
1842振动筛可以有效地处理不同种类甚至不同硬度的物料，提高生产效率、延长设备寿命。
•一、筛分效率高、节能高效，采用特殊的双层筛网结构设计，使筛分效率高。
•筛分效率高、能耗低。
1842振动筛是将机械振动与电机传动相结合的一种新型振动筛筛分设备，它广泛应用于冶金矿粉、水泥、陶瓷等行业。
采用独特的双层筛网技术。
该筛网由两层网眼紧密排列而成，可以有效防止物料堵塞或磨损。
筛面采用特殊的设计结构进行有效保护、延长设备使用寿命。
采用独特的双层筛网结构设计，可以高效处理不同种类甚至不同硬度的物料。
1842在结构设计上与其它筛分体有很大的不同。
该筛分设备重量轻，筛分效率高。
••1、设计独特，有效延长设备使用寿命。
•该设备采用具有筛分功能的双层筛网结构设计，并由特殊的网眼组成。
网眼均匀排列而成，在筛分过程中，网眼紧密排列，并且不受物料堵塞影响；筛面采用特殊设计结构进行有效保护，可以有效防止磨损现象。
可根据不同场所要求选用不同材质的网片，不仅可以对物料起到有效保护作用，还可使筛分更加精确。
当物料在筛面上时，会受到垂直向上滑动与垂直向下运动两者之间相互撞击所产生的巨大压力作用而产生很大的破坏力，从而对物料造成巨大伤害。
网片在垂直向下运动时，在工作时就会产生一定应力和摩擦系数而产生破坏作用；而在水平向下运动时则会产生相对于垂直向上运动所产生良好的冲击作用所产生的破坏作用或相对于垂直向下运动所产生的巨大冲击力作用。
因此网片会受到一定外力和时间上的影响而产生破坏作用或相对于垂直向下运动所产生破坏作用或相对于垂直向上运动所产生破坏作用或相对于垂直向下运动所产生破坏作用和绝对于水平向下运动所产生破坏作用或相对于垂直向下运动所产生破坏作用和相对于垂直向下运动所产生破坏作用和相对于垂直向下运动所产生破坏作用或相对于垂直向下运动所产生破坏作用和相对于垂直向下运动所产生破坏作用和相对于垂直向下运动所产生破坏作用和相对于垂直向上运动所产生的破坏作用和相抵消部分。
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论文题目：ZS1842斜线振动筛摘要随着国民经济的发展和工业的快速发展，在矿山、建材环卫等行业中，对物料的筛分、脱水脱介的处理的质量要求越来越高。
现有的市场确不能够提供此类振动筛。
在原有圆振动筛的设计基础上，对其主要的参数和机械性能进行了优化设计，并在其底座上设计了移动小车，以及在应用中需要注意的问题。
激振器采用新乡威猛生产的筒式激振器，重量轻激振效果好。
主弹簧采用橡胶复合弹簧，噪声小，减振效果好、运行安全可靠。
采用普通的钢板筛面，筛分效果好，分级颗粒较好。
关键词：振动筛移动小车激振器筛面筛分AbstractAlong with the national economy national economy development and the industry fast development, in profession and so on mine, building materials environmental sanitation, to the material screening, the dehydration escapes the processing quality requirement which lies between to be more and more high. The existing market cannot provide this kind of shaker firmly. Sieves in the original circular oscillation in the design foundation, has carried on the optimized design to its main parameter and the machine capability, and designed on its foundation moved the car, as well as question which needed to pay attention in the application. The driver uses the Hsinhsiang barrel type driver, the weight light excitation effect is good. The main spring uses the rubber compound spring, the noise small, reduces inspires the effect well, the movement safe is reliable. Uses the ordinary steel plate screening surface, the screening effect good, the graduation pellet is good.Key word: Vibration Screen, The car driver, Screening, Screen Separation目录1 绪论 (1)2 运动参数的选择 (4)2.1筛面倾角 (5)2.2振动方向角 (5)2.3振幅 (6)2.4振动次数 (6)2.5物料的速度 (6)3 振动工艺参数的计算 (8)3.1生产率的计算 (8)3.2筛面长和宽的确定 (9)3.3筛面的设计 (10)3.4 筛面开孔率的计算 (11)3.5 筛分效率计算 (11)4动力学分析和参数计算 (13)4.1振动筛动力学分析 (13)4.2单轴振动筛的工作状态 (17)4.3隔振弹簧的确定 (19)4.4激振器偏心质量偏心距 (20)5电动机的选择 (22)6筛箱的设计 (26)6.1侧板和横梁 (26)6.2筛箱结构的焊接 (26)6.3筛面的固定方法 (27)7V型带的设计 (28)8 激振器轴承的选用及校核 (32)8.1振动筛轴承的选择 (31)8.2轴承的校核 (33)9 移动小车的设计 (36)9.1实现功能 (36)9.2结构设计 (36)9.3设计中的注意事项 (38)10 振动筛安装与维护 (39)10.1 安装及调试 (40)10.2操作要点 (41)10.3维护与检修 (42)11 结论 (43)致谢 (44)参考文献 (45)如需要完整文档及cad土等其他文件，请加球球：一九八五六三九七五五1 绪论随着国民经济的发展，技术的进步，筛分机械广泛应用于矿山、冶金、化工建材工业、筑路行业及环卫行业中。
无论是露天开采或者是经过破碎的物料，或是其它某些工业产品所用的天然原料、人工原料，在未处理前常常是以大小不同的颗粒混合在一起的形式存在，有些物料甚至含有许多水分或其它有用或无用的介质。
为了正确合理的使用物料和满足产品的质量要求。
所以要对物料的筛分、分级、洗涤、脱介、脱水之用。
筛分设备技术水平的高低和质量的优劣，关系到工艺效果的好环，生产效率的高低和能源节省的程度，从而直接影响企业的经济效益。
筛分机在工业上正式应用，有上百年的历史，筛分机械的在这过程中，由手动筛发展到机械摇动筛、快速摇动筛、共振筛、振动筛等。
自16世纪英国在煤炭工业使用第一台固定筛以来，世界上先后出现过圆筒筛、摇动筛、滚轴筛、共振筛等筛分设备。
而振动筛以它结构简单、处理能力大、工作可靠等优点在所有筛分设备中占有绝对优势，其占有量约为95%。
上世纪70年代以后，筛分技术的进步：如强化振动参数，设备大型化，筛机零部件的三化，自同步技术的推广应用，新筛机的出现等，都是围绕着振动筛发展起来的，而其它滚轴筛、圆筒筛、摇动筛等，逐步被淘汰。
(1)仿制阶段上世纪50 年代，我国的筛分设备极为落后，生产上使用的都是从前苏联引进的TY11型圆振动筛；波兰的Wp1 型和Wp2型吊式直线振动筛。
为适应生产的发展，当时以洛阳矿山机器厂，锦州矿山机械厂和上海冶金矿山机械厂为主的几个制造单位，通过对以上几种进口筛机进行测绘仿制，形成了国产型号为SZZ系列的自定中心筛、SZ系列的惯性筛和SSZ系列的直线筛等，初步奠定了我国筛分机械的基础。
(2)自行研制阶段通过对用户的走访和调研，1967年由洛阳矿山机械研究所、鞍山矿山机械厂、北京煤矿设计院、沈阳煤矿设计院、平顶山选煤设计研究院组成了联合设计组，制定了我国第一个煤用单、双轴振动筛系列型谱，并进行了ZDM(DDM)系列单轴振动筛和ZSM(DSM)系列双轴振动筛的产品设计工作。
1974 年，两个系列设计工作完成，并投入生产制造，基本上满足了当时国内中、小型选煤厂建设的需要。
在此基础上，由洛矿所、鞍矿厂、西安煤矿设计院、东北大学等9个单位又组成了矿用基型振动筛设计组。
通过采用自同步理论、块偏心振动器、复合弹簧、环槽铆钉等先进技术，进行了2ZKB2163 直线振动筛，YK1545 和2YK2145 圆振动筛、YH1836 重型振动筛、FQ1244 复合振动筛等4种基型新系列振动筛设计工作。
1980 年，鞍矿厂完成了这四种基型筛的制造，并通过了技术鉴定，在工业上得到了广泛的应用，这标志着我国筛分机械走上了自行研制发展的道路。
(3)引进提高阶段上世纪80年代以来，冶金和煤炭系统不断从国外引进先进的振动筛产品。
在冶金行业：上海宝钢引进了日本神户制钢所和川崎重工株式会社制造的用于原料分级、焦炭筛分、电厂煤用分级的振动筛和烧结矿用的冷矿筛；鞍钢、唐钢从德民申克公司引进了热矿筛。
在煤炭行业：山东兖州矿务局兴隆庄选煤厂引进了美国RS公司的TI 倾斜筛和TH水平筛；河北开滦矿务局范各庄选煤厂引进了德国KHD 公司制造的USK 圆振动筛、USL直线振动筛；钱家营矿选煤厂引进了波兰米克乌夫采矿机械厂制造的PWK 圆振动筛、PWP 直线振动筛；山西西山矿务局西曲选煤厂和淮北矿务局临涣选煤厂从日本神户制钢所引进的HL W型直线振动筛等。
这些筛机技术参数先进、结构合理、工作平稳、可靠耐用，基本上代表了20 世纪70 年代国际振动筛的技术水平。
在引进筛机产品的同时，国内生产振动筛的专业厂——鞍矿厂先后派谴专业技术人员去美国和德国进行技术考察，并进行技术引进。
1980 年鞍矿厂从美国RS公司引进TI和TH 型振动筛制造技术，转化为国内型号定为Y A 系列圆振动筛和ZKX 系列直线振动筛，在国内得到广泛应用。
1996年鞍矿厂又引进了德国KHD公司USK 系列圆振动筛和USL 系列直线振动筛制造技术，这是KHD公司20世纪80年代的改进型产品，其中USL直线筛宽达4.5ｍ，这表明我国中、大型振动筛制造水平向前迈进了一大步。
此外，1986年洛矿厂也从日本神户制钢所引进了HL W 型振动筛制造技术，转化后国内型号定为ZK系列振动筛，该筛结构紧凑、重量轻，最大规格的筛分面积达27，是当时国内最大的直线振动筛。
国外振动筛产品和制造技术的引进，拓宽了我国筛分机械设计制造人员视野，他们从中了解和学习到了先进国家设计制造振动筛的理论、方法、设计技术、制造工艺，生产管理，业务水平也大大提高。
基于以上的发展状况，以及现在企业的需求，大家都知道新乡周围的企业生产振动筛分机械的厂家在国内占据了几乎一半的市场，所以得自于优厚的环境和条件，在以前的振动筛的设计和研发的基础上参考了大量的文献资料，振动筛Y A型运动轨迹为圆,利用激振器中偏心轴旋转产生激振力迫使筛箱产生振动,使加到筛面上的物料产生抛掷运动,从而使小于筛孔尺寸的物料透过筛孔,实现筛分操作,广泛适用于冶金、矿山等部门,进行各种物料的分级。
目前Y A型振动筛都是定式的,振动筛固定在一个地方工作,由于振动筛重量大,尤其在野外,吊运更不方便,为了解决这一问题,在对提高2Y A1530型振动筛的设计过程中,在振动筛的下部设计了行走装置,振动筛拖在动力头的后边,能容易地从一个工作场地移动到另一个场地,同时迫切需要一些效率高、移动方便、噪声小环保性能好不受工作场地的限制的振动筛。
就目前市场的现状设计了一种移动方便不受场地和环境限制的振动筛。
2 运动学参数的选择振动筛主要用于对石料分级，同时筛分的矿料的处理量不大，体积较小，所以采用单轴振动筛。
振动筛与共振筛的运动学参数有筛面倾角、振动方向角（对于直线振动筛）、振幅、振动次数及物料的运动速度等。
为了选用这些参数，必须先确定这些物料的运动状态。
为了防止筛孔堵塞，并能获得较高的筛分效率和生产率，目前，在振动筛中多采用物料的跳动状态。
下图表示筛面振动运动和物料抛掷运动之间的关系。
从图中可以看出，当Kv=3.3时，筛面的一个振动周期正好等于物料的一个跳动周期，这时物料与筛面接触的时间最短，故对减少筛面的磨损是有利的。