长轴液下泵检修指导书
长轴液下泵检修指导书
型号：LY40-160
故障分析：
1：联轴器卡涩，盘车不动作；口环和密封环脱落，引起叶轮卡涩。
检修过程：
1、 办理工作票，停电拆线；
2、 楼板顶部安装钢丝绳，并串联挂装2条1.5吨倒链。
3、 拆除地坑泵出口短节螺栓——拆除地坑泵四角地脚螺栓——用倒链把地坑泵吊起，直到漏出泵头为止——3到4人员配合拉至闲置空地——拆解泵头泵壳——拆除叶轮备母——拆除叶轮——检查密封圈口环是否完好——如有损坏——更换密封圈口环——然后按照泵装配惯例先拆后装、后拆先装方法进行回装。
4、撤销工作票，做手动盘车试运，转动灵活。再通电试运，电机电流正常，泵体振动达标且无异音，出力正常
技术要求：安装地坑泵四角地脚螺栓需用水平尺找平，然后备紧地脚螺栓。手动盘车无卡涩，转动灵活，各个连接处螺栓紧固，自冷却水管内无堵塞
注意事项：试运时检查泵转动方向是否正确，无跑冒滴漏现象。清理现场。倒链正下部不得有人员站立。
2018年4月24日编制完成
油品 密封 配件 工具
3#锂基脂 无 水轴承2个，口环2个，密封环一个
304不锈钢
工具：倒链2条；3m钢丝绳2条；大撬棍2条；250活扳手1把；17-19开口梅花；22-24开口梅花，手锤1把，錾子1把，小撬棍1条
长轴立式泵检修工艺规程
河南华能沁北发电有限责任公司长轴立式泵检修工艺规程
长轴立式泵检修工艺规程
1主题内容及适用范围
1.1本规程规定了河南华能沁北发电有限责任公司600MW机组化学长轴立式水泵的检修程序、项目、工艺标准、验收标准。
1.2本规程适用于河南华能沁北发电有限责任公司600MW机组化学长轴立式水泵的检修工作。
2 引用标准
2.1 DL 5011-92中华人民共和国能源部颁《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》
2.2 DLT230-87《发电厂检修规程》（电力版）
2.3制造厂家提供的设备说明书、设计图纸、相关资料等
3 检修工具使用标准
序号 工具名称 型号 规格 计量单位 数量 使用范围
（A/B/C/D） 备注
1 轻型套筒扳手 8、10、14、17、19、22、24、27 件 1 A/B
2 内六方扳手 M8 件 1 A/B
3 三爪对轮拉马 套 1 A/B
4 活扳手 150mm
把 2 A/B
5 活扳手 200mm 把 2 A/B
6 活扳手 300mm 把 2 A/B
7 平面刮刀 300mm 把 4 A/B
8 撬棒 0.8m 件 2 A/B
9 铁锤 2 件 2 A/B
10 铜棒 φ50×400mm 件 2 A/B
11 铜棒 φ25×400mm 件 2 A/B
12 塞尺 0.02～1.00mm 套 2 A/B
13 外径千分尺 0～25mm 把 1 A/B
14 外径千分尺 25～50mm 把 1 A/B
15 游标卡尺 150mm 把 6 A/B
16 手拉葫芦 1.5T 台 2 A/B
17 钢丝绳 φ11 × 4m 条 2 A/B
4 检修标准项目
序号 检修项目 检修类别（A、B、C、D）
1 水泵解体
2 零部件清洗检测及修理
3 水泵组装
4 水泵试运
液下泵规范手册
精心整理
2×1000MW超超临界燃煤机组
第七批辅助设备招标文件
立式长轴液下泵及潜污泵
-
第二卷技术规范书
华东电力设计院
2006年5月
目录
1技术规范 .................................. 错误!未指定书签。
1.1总则 ..................................... 错误!未指定书签。
1.2工程概况 ................................. 错误!未指定书签。
1.3设计和运行条件 ........................... 错误!未指定书签。
1.4技术条件 ................................. 错误!未指定书签。
1.5监造（检验）和性能验收试验 ............... 错误!未指定书签。
1.6设计与供货界限及接口规则 ................. 错误!未指定书签。
1.7清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 ....... 错误!未指定书签。
1.8技术参数 ................................. 错误!未指定书签。
2供货范围 .................................. 错误!未指定书签。
2.1一般要求 ................................. 错误!未指定书签。
2.2供货范围 ................................. 错误!未指定书签。
3技术资料和交付进度 ........................ 错误!未指定书签。
3.1一般要求 ................................. 错误!未指定书签。
3.2资料提交的基本要求 ....................... 错误!未指定书签。
给水泵检修作业指导书
2#给水泵检修作业指导书
设备位号：1P29101B
设备专业主管：
工作负责人：
检修单位：
中煤鄂尔多斯能源化工有限公司热动车间
内蒙电建一公司中煤项目部
计划检修时间： 5月 日
第 1 页 检修作业指导书编审表
批 准 人
审 核 人
编 写 人
第四次编审 年 月 日
第三次编审 年 月 日
第二次编审 年 月 日
首 次编审 年 月 日
第 2 页
检修作业指导书清单
序号 类 别 名 称 页 码
一 检修工作任务单 计划检修时间 3
主要检修项目 3
工作许可 3
修后目标 3
质检点分布 3
验收人员 3
二 修前准备卡 设备基本参数 4
设备修前状况 4
人员准备 5
工具准备 5-6
工作票准备 7
材料准备 7
备件准备 7
施工现场准备 7
三 检修工序卡 检修工序、质量标准、验收级别 8
四 质量验收卡 技术记录、验收签字 9-10
五 安健环验收卡 安全措施恢复情况 11
设备自身状况 11
设备环境状况 11
六 完工报告单 日期 12
主要材料备件消耗统计 12
缺陷处理情况 12
异动情况 12
让步接收情况 12
遗留问题及采取措施 12
修后总体评价 12
各方签字 12
第 3 页 注：H点为停工待检点；W点为见证点。
二 修 前 准 备 卡
设备基本参数 一 检修工作任务单
计划检修时间 2016年5月 日-2016年5月 日 计划工日
主要检修项目 1、给水泵出口电动阀阀杆填料更换；
2、最小流量阀电动门、手动门更换；
3、给水泵入口电动阀阀芯研磨修理；
LX液下泵说明书
- 1 - 现场施工人员在安装和使用LX长轴液下泵之前，请务必仔细阅读下列各项说明，以免造成失误。泵的铭牌上标有泵的型号，当订购备件时，请务必注明泵的型号。
1运输
运输过程中，应注意以下事项：
1.1起吊前，应用钢丝绳将泵捆扎好，以达到良好的起吊平衡。钢丝绳不应捆扎在旋转部件和排出管上，应设置在底座吊环、泵体或支撑管上。
1.2运输过程中，应避免碰撞，以免损坏泵及周围的辅助管路。
1.3运输和存放时，泵的入口和出口法兰以及其它开口处，都必须密封好，配管时，再将覆盖物小心取下。
2基础与安装
2.1基础
2.1.1泵的基本外形尺寸，地脚螺栓的位置及连接尺寸均可参见样本上的安装尺寸图。
2.1.2泵的基础应平整，并有足够的刚度来阻挠泵底座的变形。基础应设置在能方便操作泵的位置，泵的基础及泵的安装型式应能保证泵工作时的振动幅度最小。
2.2安装
2.2.1在安装和配管工作之前，应去除那些设在入口和出口法兰上等的覆盖物。
2.2.2安装时，应牢固拧紧地脚螺栓，并应在地脚螺栓处加调整垫，来保证泵轴的垂直，以避免由此引起轴的弯曲、磨损和振动等现象。
2.2.3均匀地拧紧管路法兰上的螺栓。
- 2 - 2.2.4确定输出管路的管径时，应保证管内的介质流速小于3m/s。
2.2.5安置输出管路时，应避免管路及阀等的重量直接落在泵上。
3运行
3.1正式起动泵之前，应先点动电动机，以检查泵的旋转方向与铭牌所示是否一致。
3.2应在排出阀关闭的情况下起动泵，泵起动后，再缓慢打开排出阀，调整泵的流量和扬程。
注意：泵仅能在泵排出阀关闭的情况下连续运转1～2分钟。
3.3运行时，应密切注意槽内的液位，保证液位高度不低于最小允许高度（详见LX样本），一旦低于最小允许液位高度，应立即停泵，以免泵的正常工作状态受到漩涡、空吸及空穴等现象的干扰。
3.4停车时，应先关闭排出阀，再停机。若立即停机，会由于液流方向突然改变，使泵产生水锤和冲击现象，并使泵反向运转，最终可能导致叶轮螺母的松动。
长轴液下泵使用及保养的十三个注意事项
长轴液下泵使用及保养的十三个注意事项
长轴液下泵主要应用在大流量的污水，雨水，海水或化学介质的排放系统中，如生活及工业污水处理，化工及冶金行业中积水排放，海水淡化项目中的海水输送，轧钢工业中含氧化铁皮的工业用水输送，电厂用循环水输送，石化行业中化学液体的输送等。
长轴液下泵的使用及保养注意事项：
1、检查长轴液下泵及管路各结合处有无松动现象，用手转动泵试看泵是否灵活，然后试试看电机转向。
2、向悬架内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的两刻线之间。
3、拧下长轴液下泵泵体的引水螺塞，灌引水。
4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。
5、开动电机，当长轴液下泵正常运转后，打工出口压力表和进口真空表，视其显示适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
6、尽量控制长轴液下泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内，保证泵在率点附近长期运转，以便获得最大的节能效果。
7、长轴液下泵的运转过程中，轴承升温不超过环境温度35度，最高温度不超过80度。
8、如发现长轴液下泵有异常声应立即停车检查原因。
9、长轴液下泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 10、长轴液下泵在工作的一个月内，经100小时更换润滑油。以后每隔500小时，换油一次。
11、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常。
12、长轴液下泵在寒冬季节使用时,须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净，防止冻裂。
13、长轴液下泵长期停用，须将泵全部拆开，擦干水份，将转动部位及各结合处涂以油脂装好，妥善保存。
长轴深井泵检修工艺
深井泵检修工艺
一、深井泵检修工艺
1. 型号说明：举例
300 RJC 185——12 * 3
级数：即叶轮的个数
单级扬程(m)
设计流量m3/h
泵系列号（长轴深井泵）
井径（口径）
2. 主要检修项目
序号 项 目 验收等级 验收标准
1 电机轴承检查 二级验收 无磨损或更换
2 电机止逆盘检查 二级验收 无磨损或更换
3 电机轴承润滑油更换 二级验收 油质合格
4 管道阀门检查 二级验收 管道、阀门无渗漏，介质流向标识正确清晰
5 叶轮检查 二级验收 无气蚀、无破损
6 扬水管检查及防腐处理 二级验收 结构完好，连接处法兰面无渗漏
7 泵轴检查 二级验收 无裂纹，轴线无明显弯曲
8 泵轴填料密封更换 二级验收 更换新石墨盘根
9 泵体外壳、导流壳检查及防腐处理 二级验收 结构完好，无锈蚀
10 泵轴橡胶轴承 二级验收 结构完好，无明显变形
11 泵轴支架检查 二级验收 结构完好，无破损
12 水泵吸水滤网清扫 二级验收 清洁干净
13 盘车检查 二级验收 转动轻松，无卡涩
14 渗漏集水井清淤 二级验收 无淤积
3. 水泵检修前的准备工作
3.1. 拆卸前必需准备好工器具：承重梁两根、夹板两付、深井泵冲筒、钢丝绳、管子钳两把、钳工工具一套、枕木若干、游标卡尺、夹板螺栓、电动扳手一套。
3.2. 材料及备品准备：黄油、砂布、钢丝刷、锉刀、防锈漆、煤油、滑石粉、橡胶轴承、轴承、青壳纸垫、白厚漆、橡胶轴承、轴承润滑脂。 3.3. 检修前应检查专用工具与吊具的完好性，存在缺陷的禁止使用，吊具的选用应满足起重量要求。
长轴液下泵一些问题的处理
江苏惠尔泵业有限公司（/）
第 1 页 共 1 页 长轴液下泵一些问题的处理
一、FYL长轴液下泵简述
FYL型长轴液下泵是一种立式离心泵，适用于化工﹑石油﹑电力﹑冶金﹑制药﹑造纸﹑环保等多个行业部门，可用来进行对有腐蚀性液体，含有一定量固体颗粒液体的输送。是我厂选用国内目前最优秀的水力模型设计而成,高效节能稳定是FYL液下泵最大的优点。
二、FYL长轴液下泵特点
1、从电机向泵端看,泵为逆时针。
2、泵采用长轴结构,插入深度可达10米，轴联接结构安全可靠，拆卸方便。 江苏惠尔泵业有限公司（/）
第 2 页 共 2 页 3、泵起动时叶轮浸没在介质中,因而起动容易,不存在排气抽空问题。
4、转子部件可轴向调整,且采用多点支承,泵运转平稳可靠，可采用加长吸入管,增加插入深度,充分利用自身吸程,转子长度缩短,刚性增强,寿命延长,经济合理。
5、滑动轴承可选用外冷却润滑或自冷却润滑。
6、出口法兰为分半活动法兰,便于连接。
7、配用低速电机,噪声小,运行平稳,使用寿命长。
三、安装质量方面的处理
在确定轴承密封室已加注润滑油后，初步怀疑是由安装质量引起的振动。因为安装质量出现问题导致的泵体振动是最常见也是较容易解决的。
（1）基础板未找平引起振动。对基础板重新进行找平加固，但效果仍不理想，振动依然强烈。
（2）由于垂直度引起振动。如果垂直度出现问题，那么在泵运转时，只要泵体有较小的振动，振动通过长轴传递到操作平台处，振动将被放大。处理方法：在安装板下加垫一圈橡胶并用螺栓紧固，此时的泵相当于悬空状态，如果仍振动，可以基本排除安装质量问题。经试运转，振动依然强烈，没有得到减轻。此时基本排除由于安装板未找平或轴的垂直度问题。
（3）吸入口是否存在杂质。在随后的拆检中，发现吸入口处及叶轮与蜗壳之间确有塑料袋等杂物存在，将杂物清理干净重新装配后再次试运行，振感仍强烈，但稍有减轻。可以判断存在过流因素的影响，江苏惠尔泵业有限公司（/）
液下泵维修的基本技巧
三昌泵业为你讲解液下泵维修的基本技巧：
1、FYS液下泵装配顺序
（1）将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
（2）将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。
（3）将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。
（4）将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
（5）将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。
（6）将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，（控制在1--1.5mm内）调好后用螺母，螺栓紧固。
（7）电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。
（8）从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上。
FYS液下泵的保养：
1.轴承的润滑
轴承在组装时，已加入了适量的润滑脂，在运转可定期通过轴承体上的两个油咀加入适量润滑脂，过多会引起轴承发热，加润滑脂的周期和量随运转工况不同，变化较大。在使用中应逐步积累经验，应注意润滑脂必须保持清洁，不允许进入脏物。
叶轮调整与更换
2、FYS液下泵的叶轮与泵体之间的间隙应保持在0.5～1mm左右使泵高效运行。当叶轮和泵体磨损到泵的性能和效率严重下降，应更换磨损的零件。
3.备用FYS液下泵长时间放置不用时，建议每周用手转动1/4周，使滚动轴承均匀受载。
离心式液下泵维护检修规程
离心式液下泵维护检修规程
二○○七
５１０ 目 录
1 总则 ························································································································· 511
2 完好标准 ················································································································ 511
3 液下泵的维护与常见故障 ···················································································· 512
3.1 维护. ··········································································································· 512
3.2 常见故障及处理方法 ················································································ 513
4 液下泵的检修 ········································································································ 514
4.1 检修周期及内容 ························································································ 514
液下泵维修操作规程
液下泵维修操作规程
一、维修前的准备工作
1. 确定维修区域是否具备安全条件，如有必要，设置安全警示标志。
2. 检查维修工具和设备是否准备充分，并确保其正常工作状态。
3. 查看液下泵的维修记录和维修手册，了解维修前的注意事项。
4. 关闭所有与液下泵相关的电源，并确保没有电流通过。
二、泵体的拆卸
1. 通过查看维修手册了解液下泵的拆卸步骤，并参照相应的标准操作进行操作。
2. 清除拆卸液下泵时的附件、管路和管件，确保周围环境整洁。
3. 使用适当的工具拆卸并分离液下泵的各个部件。
4. 拆卸后，对液下泵的部件进行清洗，去除积聚的污物和堵塞。
三、部件的检查与维修
1. 对拆卸下来的液下泵部件进行细致的检查，寻找是否有破损、腐蚀或磨损的情况。
2. 根据液下泵的维修手册，进行必要的维修和更换部件。
3. 检查液下泵的轴、密封件、轴承和密封装置，确保其正常工作状态。
4. 维修过程中，如发现需要更换的部件，应及时准备好备品以便更换。
四、液下泵的装配
1. 根据维修手册的要求，组装液下泵的各个部件。
2. 确保液下泵的各个部件正确装配，并紧固连接。
3. 使用适当的工具和设备，按照液下泵的拆卸步骤逆序操作进行液下泵的装配。
4. 完成后，进行液下泵的功能测试，确保液下泵正常工作。
五、维修记录
1. 维修完成后，将维修过程中发生的情况和维修的内容记录下来，包括维修前后的液下泵性能对比。
2. 如果有必要，将维修记录上传到维修手册或维修记录数据库中，以供今后的参考使用。
六、清理工作
1. 维修结束后，清理现场，保持维修区域整洁。 2. 将维修过程中产生的废弃物和污染物妥善处理，符合环保要求。
3. 对使用的工具和设备进行清洁和维护，确保其正常工作状态。
4. 如有必要，对维修区域进行安全检查，确保没有遗留的安全隐患。
以上就是液下泵维修的操作规程，通过严格按照上述步骤进行操作，可以保证液下泵的正常维修和运转，并确保维修过程中的安全和环保要求。在进行液下泵维修操作前，务必熟悉液下泵的维修手册，并遵守相应的安全操作规程。如有疑问，应及时寻求技术支持或相关人员的指导。