混凝土配合比设计规程JGJ55-2011
提高胶凝材料用量，降低水胶比，增加砼的密实度即可。
××××商混站试验室：××××××有限公司试验室作业指导书文件编号：LH/W·B008-2011第A 版第1次修订普通混凝土配合比设计规程第64页共页颁布日期：2011年10月20日普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）总则1.0.1 为规范普通混凝土配合比设计方法，满足设计和施工要求，保证混凝土工程质量并且达到经济合理，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的普通混凝土配合比设计。
•除一些专业工程以及特殊构筑物的混凝土1.0.3普通混凝土配合比设计除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
术语、符号2.1 术语2.1.1普通混凝土：干表观密度为 2000kg/m3～2800kg/m3的混凝土。
（在建工行业，普通混凝土简称混凝土，是指水泥混凝土）2.1.2干硬性混凝土：拌合物坍落度小于10mm且须用维勃稠度（s）表示其稠度的混凝土。
（维勃稠度可以合理表示坍落度很小甚至为零的混凝土拌合物稠度，维勃稠度等级划分为5个。
）等级维勃稠度（s）V0 ≥31V1 30~21V2 20~11V3 10~6V4 5~32.1.3塑性混凝土：拌合物坍落度为10mm～90mm的混凝土。
2.1.4流动性混凝土：拌合物坍落度为100mm～150mm的混凝土。
2.1.5大流动性混凝土：拌合物坍落度不低于160mm的混凝土。
坍落度等级划分为5个等级。
等级坍落度（mm）S1 10～40S2 50～90S3 100~150S4 160~210S5 ≥2202.1.6 抗渗混凝土：抗渗等级不低于P6的混凝土。
2.1.7 抗冻混凝土：抗冻等级不低于F50的混凝土。
（均指设计提出要求的抗渗或抗冻混凝土）2.1.9 泵送混凝土：可在施工现场通过压力泵及输送管道进行浇筑的混凝土。
（包括流动性混凝土和大流动性混凝土，泵送时坍落度不小于100mm。
）2.1.10大体积混凝土：体积较大的、可能由胶凝材料水化热引起的温度应力导致有害裂缝的结构混凝土。
•（大体积混凝土也可以定义为，混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
）2.1.11 胶凝材料：混凝土中水泥和矿物掺合料的总称。
2.1.12 胶凝材料用量：混凝土中水泥用量和矿物掺合料用量之和。
（胶凝材料和胶凝材料用量的术语和定义在混凝土工程技术领域已被广泛接受）2.1.13 水胶比：混凝土中用水量与胶凝材料用量的质量比。
（代替水灰比）2.1.14 矿物掺合料掺量：矿物掺合料用量占胶凝材料用量的质量百分比。
2.1.15 外加剂掺量：外加剂用量相对于胶凝材料用量的质量百分比。
（11～15是新组建的术语和定义）fb—胶凝材料28d胶砂抗压强度实测值（MPa）m0—计算（基准）配合比每立方米混凝土的用量（kg）；γf—粉煤灰影响系数；γs—粒化高炉矿渣粉影响系数；Pt—六个试件中不少于4个未出现渗水时的最大水压值（MPa）；P—设计要求的抗渗等级值；Tt—试配时要求的坍落度值（mm）；Tp—入泵时要求的坍落度值（mm）ΔT—试验测得的预计出机到泵送时间段内的坍落度经时损失值（mm）。
基本规定（新增加）3.0.1 混凝土配合比设计应满足混凝土配制强度、拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能的设计要求。
混凝土拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能的试验方法应分别符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的规定。
•强调混凝土配合比设计应满足耐久性能要求这是本次规程修订的重点之一。
3.0.2 混凝土配合比设计应采用工程实际使用的原材料，并应满足国家现行标准的有关要求；配合比设计应以干燥状态骨料为基准，细骨料含水率应小于0.5%，粗骨料含水率应小于0.2%。
•我国长期以来一直在建设工程中采用以干燥状态骨料为基准的混凝土配合比设计，具有可操作性，应用情况良好。
3.0.3 （最大水胶比）混凝土的最大水胶比应符合《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。
(控制水胶比是保证耐久性的重要手段，水胶比是配比设计的首要参数）《混凝土结构设计规范》对不同环境条件的混凝土最大水胶比作了规定。
环境类别一二(a) (b) 三最大水灰比0.65 0.60 0.55 0.50环境类别条件一室内正常环境二a 室内潮湿环境；非严寒和非寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境二b 严寒和寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境三使用除冰盐的环境；严寒和寒玲地区冬季水位变动的环境；滨海室外环境四海水环境五受人为或自然的慢蚀性物质影响的环境补充：GB/T50476-2008 《混凝土结构耐久性设计规范》环境类别与作用等级作用等级程度环境类别A轻微B轻微C中度D严重E非常严重F极端严重一般环境Ⅰ- A Ⅰ- B Ⅰ- C - - -冻融环境- - Ⅱ- C Ⅱ- D Ⅱ- E -海洋氯化物环境- - Ⅲ- C Ⅲ- D Ⅲ- E Ⅲ- F 除冰盐等其他氯化物环境- - Ⅳ- C Ⅳ- D Ⅳ- E -化学腐蚀环境- - Ⅴ- C Ⅴ- D Ⅴ- E - 注：对于无钢筋的素混凝土结构，环境作用等级见3.4.4条规定3.0.4 （最小胶凝材料）混凝土的最小胶凝材料用量应符合表3.0.4的规定，配制C15及其以下强度等级的混凝土，可不受表3.0.4的限制。
（在满足最大水胶比条件下，最小胶凝材料用量是满足混凝土施工性能和掺加矿物掺和料后满足混凝土耐久性的胶凝材料用量）（修定前的规定）：环境条件最大水灰比最小水泥用量/ 素砼钢砼预砼素砼钢砼预砼一——0.65 0.60 200 260 300 二a 0.70 0.60 0.60 225 280 300 二b 0.55 0.55 0.55 250 280 300 三0.50 0.50 0.50 300 300 300 一——0.65 0.60 200 260 300 当用活性掺合料取代部分水泥时，表中的最大水灰比及最小水泥用量即为替代前的水灰比和水泥用量。
GB/T50476-2008 混凝土结构耐久性设计规范中有关胶凝材料用量条款表B.1.1 单位体积混凝土的胶凝材料用量最低强度等级最大水胶比最小用水量（kg/m³）最大用水量（kg/m³）C25 0.60 260400 C30 0.55 280C35 0.50 300C40 0.45 320450 C45 0.40 340C50 0.36 360 480≥C55 0.36 380 500注：1、表中数据适用于最大粒径为20mm的情况，骨料粒径较大时宜适当降低胶凝材料用量，骨料粒径较小时可适当增加。
2、引起混凝土的胶凝材料用量范围与非引起混凝土要求相同3.0.5（矿物掺合料最大掺量）矿物掺合料在混凝土中的掺量应通过试验确定。
钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表3.0.5-1的规定；预应力钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表3.0.5-2的规定。
·规定矿物掺合料最大掺量主要是为了保证混凝土耐久性能。
·矿物掺合料在混凝土中的实际掺量是通过试验确定的，在本规程配合比调整和确定步骤中规定了耐久性试验验证，以确保满足工程设计提出的混凝土耐久性要求。
·当采用超出表3.0.5-1和表3.0.5-2给出的矿物掺合料最大掺量时，全然否定不妥，通过对混凝土性能进行全面试验论证，证明结构混凝土安全性和耐久性可以满足设计要求后，还是能够采用的。
表3.0.5-1 钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量矿物掺合料水胶比最大掺量硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥粉煤灰≤0.40 45 35 >0.40 40 30粒化高炉矿渣≤0.40 65 55 >0.40 55 45钢渣粉- 30 20 磷渣粉- 30 20 硅灰- 10 10复合掺合料≤0.40 65 55 >0.40 55 45注：1.采用其他通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材料计入矿物掺合料；2.复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺量时的最大掺量；3.在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应复合表中复合掺合料的规定。
表3.0.5-2 预应力钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量矿物掺合料种类 水胶比 最大掺量（%）硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥粉煤灰 ≤0.40 35 30>0.40 25 20粒化高炉矿渣粉 ≤0.40 55 45>0.40 45 35钢渣粉 - 20 10磷渣粉 - 20 10硅灰 - 10 10复合掺合料 ≤0.40 55 45>0.40 45 35注：采用其他通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材料计入矿 物掺合料；2.复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺量时的最大掺量；3.在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应复合表中复合掺合料的规定。
3.0.6 （水溶性氯离子最大含量）混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量应符合表3.0.6的要求。
混凝土拌合物中水溶性氯离子含量应按照现行行业标准《水运工程混凝土试验规程》JTJ 270中混凝土拌合物中氯离子含量的快速测定方法进行测定。
· 按环境条件影响氯离子引起钢锈的程度简明地分为四类，并规定了各类环境条件下的混凝土中氯离子最大含量。
· 采用测定混凝土拌合物中氯离子的方法，与测试硬化后混凝土中氯离子的方法相比，时间大大缩短，有利于配合比设计和控制。
· 表3.0.6中的氯离子含量系相对混凝土中水泥用量的百分比，与控制氯离子相对混凝土中胶凝材料用量的百分比相比，偏于安全。
表3.0.6 混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量环境条件水溶性氯离子最大含量（%，水泥用量的质量百分比）钢筋混凝土 预应力混凝土 素混凝土 干燥环境0.30 0.06 1.00 潮湿但不含氯离子的环境0.20 潮湿且含有氯离子的环境、盐渍环境 0.10除冰盐等侵蚀性物质的腐蚀环境0.063.0.7 （最小含气量）长期处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境、以及盐冻环境的混凝土应掺用引气 剂。
引气剂掺量应根据混凝土含气量要求经试验确定；掺用引气剂的混凝土最小含气量应符合表3.0.7的规定，最大不宜超过7.0%。
• 掺加适量引气剂有利于混凝土的耐久性，尤其对于有较高抗冻要求的混凝土，掺加引气剂可以明显提高混凝土的抗冻性能。
普通混凝土配合比设计规程JGJ_55-2011_
混凝土的耐久性
• 耐久性的概念：砼抵抗所处环境的 作用破坏的能力，如温度、湿度， 化学侵蚀介质等。 • 环境对砼的作用： • ①物理作用如冻融、渗透以及磨蚀， 空蚀等； • ②化学作用，如各种酸、碱、侵蚀， 碳化、碱集料反应以及砼中的钢筋 锈蚀等。
耐久性类型
–1)混凝土的抗渗性 –2)混凝土的抗冻性 –3)混凝土抗侵蚀性 –4)混凝土的碳化 –5)混凝土的碱---骨料反应
–混凝土按功能及用途分类
»如结构混凝土、防水混 凝土、耐热混凝土、耐 酸混凝土、纤维混凝土 和聚合物混凝土。
混凝土的优点
一、作为主要的建筑材料之一，混凝土 的原料丰富，经久耐用，节约能源，价格 较金属、木材和塑料便宜。
二、其它长处： 1、因需配制；2、因需成形；
水泥选择
• （1）水泥品种选择 • 根据砼所要求的性能指标及所处的环
• 砂浆是由胶凝材料、细骨料加水拌 和后，经一定时间硬化而成的人造 复合固体材料，又称无粗骨料混凝 土。
分类
混凝土按照表观密度大小分为三类： • (1)重混凝土(0>2500Kg/M3) • (2)普通混凝土 (0=1900~2500Kg/M3) • (3)轻混凝土(0<1900Kg/M3) »①轻骨料混凝土 »②多孔混凝土(泡沫混凝土、 加气混凝土) »③无砂大孔混凝土
——按流动性分类：
干硬性混凝土 流动性混凝土 自流平（自密实）混凝土 泵送混凝土
混凝土按强度等级可分为：
»①普通混凝土：强度等级为 C7.5-C60；
»②高强混凝土：强度等级为 C60-000；
»③超高强混凝土：强度等级大 于C100。
——按胶凝材料分类：
水泥混凝土、石膏混凝土、沥青 混凝土、水玻璃混凝土、碱矿渣 混凝土、聚合物混凝土。
混凝土配合比设计规程JGJ55_
完美WORD 格式提高胶凝材料用量，降低水胶比，增加砼的密实度即可。
××××商混站试验室：××××××有限公司试验室作业指导书 文件编号： LH/W ·B 008-2011第A 版 第1次修订普通混凝土配合比设计规程第64页 共 页颁布日期 ： 2011年10月20日普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）总则1.0.1 为规范普通混凝土配合比设计方法，满足设计和施工要求，保证混凝土工程质量并且达到经济合理，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的普通混凝土配合比设计。
• 除一些专业工程以及特殊构筑物的混凝土1.0.3 普通混凝土配合比设计除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
术语、符号2.1 术语2.1.1普通混凝土：干表观密度为 2000kg/m3～2800kg/m3的混凝土。
（在建工行业，普通混凝土简称混凝土，是指水泥混凝土）2.1.2干硬性混凝土：拌合物坍落度小于10mm 且须用维勃稠度（s ）表示其稠度的混凝土。
（维勃稠度可以合理表示坍落度很小甚至为零的混凝土拌合物稠度，维勃稠度等级划分为5个。
）等级 维勃稠度（s ）V0 ≥31V1 30~21V2 20~11V3 10~6V4 5~32.1.3塑性混凝土：拌合物坍落度为10mm ～90mm 的混凝土。
2.1.4流动性混凝土：拌合物坍落度为100mm ～150mm 的混凝土。
2.1.5大流动性混凝土：拌合物坍落度不低于160mm 的混凝土。
坍落度等级划分为5个等级。
等级 坍落度（mm ）S1 10～40S2 50～90S3 100~150S4 160~210S5 ≥2202.1.6 抗渗混凝土：抗渗等级不低于P6的混凝土。
2.1.7 抗冻混凝土：抗冻等级不低于F50的混凝土。
普通混凝土配合比设计规程JGJ_55-2011_J64-2011
3 基本规定（修订前的规定）
环境条件 最大水灰比 素砼 钢砼 预砼 最小水泥用量 素砼 钢砼 预砼
一 二a
二b 三
—— 0.70
0.55 0.50
0.65 0.60 0.60 0.60
0.55 0.55 Leabharlann .50 0.50200 225
250 300
260 280
280 300
300 300
300 300
2.1.11 胶凝材料：混凝土中水泥和矿物掺合料的总 称。 2.1.12 胶凝材料用量：混凝土中水泥用量和矿物掺 合料用量之和。 （胶凝材料和胶凝材料用量的术语和定义在混凝土 工程技术领域已被广泛接受） 2.1.13 水胶比：混凝土中用水量与胶凝材料用量的 质量比。（代替水灰比） 2.1.14 矿物掺合料掺量：矿物掺合料用量占胶凝材 料用量的质量百分比。 2.1.15 外加剂掺量：外加剂用量相对于胶凝材料用 量的质量百分比。 （11～15是新组建的术语和定义）
2 术语、符号
2.1.10大体积混凝土：体积较大的、可能由胶 凝材料水化热引起的温度应力导致有害裂 缝的结构混凝土。 • （大体积混凝土也可以定义为，混凝土结 构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量
混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水 化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝 产生的混凝土。）
2 术语、符号
3 基本规定（水溶性氯离子最大含量）
3.0.6 混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量应符 合表3.0.6的要求。混凝土拌合物中水溶性氯离子 含量应按照现行行业标准《水运工程混凝土试验 规程》JTJ 270中混凝土拌合物中氯离子含量的快 速测定方法进行测定。 • 按环境条件影响氯离子引起钢锈的程度简明地分 为四类，并规定了各类环境条件下的混凝土中氯 离子最大含量。 • 采用测定混凝土拌合物中氯离子的方法，与测试 硬化后混凝土中氯离子的方法相比，时间大大缩 短，有利于配合比设计和控制。 • 表3.0.6中的氯离子含量系相对混凝土中水泥用量 的百分比，与控制氯离子相对混凝土中胶凝材料 用量的百分比相比，偏于安全。
混凝土配合比设计计算实例JGJ55-2011
混凝土配合比设计计算实例（JGJ/T55-2011）一、已知:某现浇钢筋混凝土梁，混凝土设计强度等级C30，施工要求坍落度为75～90mm，使用环境为室内正常环境使用。
施工单位混凝土强度标准差σ取5.0MPa。
所用的原材料情况如下：1.水泥：42.5级普通水泥，实测28d抗压强度f ce为46.0MPa，密度ρc=3100kg／m3；2.砂：级配合格，μf=2.7的中砂，表观密度ρs=2650kg／m3；砂率βs取33%；3.石子：5～20mm的卵石，表观密度ρg=2720 kg／m3；回归系数αa取0.49、αb取0.13；4. 拌合及养护用水：饮用水；试求：（一）该混凝土的设计配合比(试验室配合比)。
（二）如果此砼采用泵送施工，施工要求坍落度为120～150mm，砂率βs取36%，外加剂选用UNF-FK高效减水剂，掺量0.8%,实测减水率20%，试确定该混凝土的设计配合比（假定砼容重2400 kg／m3）。
解：（一）1、确定砼配制强度f cu , 0 =f cuk+1.645σ=30+1.645×5 = 38.2MPa2．计算水胶比：f b = γf γs f ce =1×1×46=46 MPaW/B = 0.49×46/（38.2+0.49×0.13×46）= 0.55求出水胶比以后复核耐久性(为了使混凝土耐久性符合要求，按强度要求计的水灰比值不得超过规定的最大水灰比值，否则混凝土耐久性不合格，此时取规定的最大水灰比值作为混凝土的水灰比值。
)0.55小于0.60，此配合比W/B 采用计算值0.55；3、计算用水量（查表选用）查表用水量取m w0 =195Kg /m 34．计算胶凝材料用量m c0 = 195 / 0.55 =355Kg5.选定砂率（查表或给定）砂率 βs 取33；6. 计算砂、石用量（据已知采用体积法）355/3100+ m s0/2650+ m g0/2720+195/1000+0.11×1=1101.0=++++αρρρρwwoggossoccom m m m %100⨯+=goso sos m m m βa bcu,0a b b/f W B f f ααα=+g g g33%=（m s0/ m s0+ m g0）×100%根据上面二式解得砂、石用量：m s0为603 Kg，m g0为1232 Kg7.确定实验室初步配合比，水胶比为0.55时，配合比见下表：理论密度：ρ = 355+603+1232+195= 2385 Kg/m36.1.计算砂、石用量（据已知采用质量法，本例假定m cp为2400 Kg/m3）则355+195+ m s0+ m g0=240033%=（m s0/ m s0+ m g0）×100%根据上面二式解得砂、石用量：m s0为608 Kg，m g0为1242 Kg7.1.确定实验室初步配合比，水胶比为0.55时，配合比见下表：理论密度：ρ = 355+608+1242+195= 2400 Kg/m3（二）1、确定砼配制强度f cu , 0 =f cuk+1.645σ=30+1.645×5 = 38.2MPa2．计算水胶比：f b = γf γs f ce =1×1×46=46 MPaW/B = 0.49×46/（38.2+0.49×0.13×46）= 0.55求出水胶比以后复核耐久性(为了使混凝土耐久性符合要求，按强度要求计的水灰比值不得超过规定的最大水灰比值，否则混凝土耐久性不合格，此时取规定的最大水灰比值作为混凝土的水灰比值。
《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ-55-2011)简介
《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）简介使用表2和表3时应当注意以下几点：1）必须结合混凝土耐久性能、拌合物性能和力学性能要求来确定矿物掺合料掺量；2）采用其他通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料；3）复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量，因此大掺量时宜复合使用；4）在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。
5）当矿物掺合料掺量突破表中最大掺量，经全面试验验证混凝土性能满足结构安全性和耐久性要求，也是可行的。
（4）混凝土配制强度的确定混凝土配制强度应具有充分的保证率。
对于强度等级小于C60的混凝土，实践证明传统的计算公式是合理的，仍然沿用传统的计算公式；对于高强混凝土，传统的计算公式已经不能满足要求，本次修订增加了高强混凝土试配强度计算公式：fcu,0 ≥ 1.15 fcu,k （1）公式1早已出现于现行行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041）中，并在公路桥涵和建筑工程等实际工程中得到检验。
同时，根据调研结果并结合混凝土实际生产水平，本《规程》对普通混凝土试配强度计算中的强度标准差进行了适当调高。
当生产企业具有规定数量的强度统计资料时，计算的混凝土强度标准差应符合下述规定：当混凝土强度等级不大于C30且混凝土强度标准差计算值不小于3.0MPa时，应按公式计算结果取值；当混凝土强度标准差计算值小于3.0MPa时，混凝土强度标准差应取3.0MPa；当混凝土强度等级大于C30且不大于C60、混凝土强度标准差计算值不小于4.0MPa时，应按式公式计算结果取值；当混凝土强度标准差计算值小于4.0MPa时，混凝土强度标准差应取4.0MPa；当生产企业没有规定要求的强度资料时，其强度标准差可按表4取值。
表4 标准差σ值（MPa）（5）混凝土配合比参数和计算本章规定了水胶比、用水量、外加剂用量、胶凝材料用量、矿物掺合料用量、水泥用量、砂率、粗骨料和细骨料用量等计算方法。
(jgj55_2011)普通混凝土配合比设计规程
➢ 3.0.3 混凝土的最大水胶比应编辑符课合件 《混凝土结构设计规范GB50010 的
3 基本规定
• 3.0.4 混凝土的最小胶凝材料用量应符合表3.0.4 的规定，配制C15 及 其以下强度等级的混凝土，可不受表3.0.4 的限制。
编辑课件
2 术语、符号
➢ 2.1.1 普通混凝土 ordinary concrete ➢ 干表观密度为 2000～2800kg/m3 的水泥混凝土。 ➢ 2.1.2 干硬性混凝土 stiff concrete ➢ 拌合物坍落度小于10mm 且须用维勃时间（s）表示其稠度的混凝土
。 ➢ 2.1.3 塑性混凝土 plastic concrete ➢ 拌合物坍落度为10mm～90mm 的混凝土。 ➢ 2.1.4 流动性混凝土 pasty concrete ➢ 拌合物坍落度为100mm～150mm 的混凝土。
编辑课件
2 术语、符号
➢ 2.1.5 大流动性混凝土 flowing concrete ➢ 拌合物坍落度不小于160mm 的混凝土。 ➢ 2.1.6 抗渗混凝土 impermeable concrete ➢ 抗渗等级不低于P6 的混凝土。 ➢ 2.1.7 抗冻混凝土 frost-resistant concrete ➢ 抗冻等级不低于F50 的混凝土。 ➢ 2.1.8 高强混凝土 high-strength concrete ➢ 强度等级不小于C60的混凝土。
编辑课件
3 基本规定
➢ 3.0.1 混凝土配合比设计应满足混凝土配制强度、拌合物性能、力学 性能和耐久性能的设计要求。混凝土拌合物性能、力学性能和耐久 性能的试验方法应分别符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能 试验方法标准》GB/T50080、《普通混凝土力学性能试验方法标准 》GB/T50081 和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》 GB/T50082 的规定。
《普通混凝土配合比设计规程》
《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）简介配合比设计是混凝土设计、生产和应用中的最重要环节之一，配合比设计成功与否，决定了混凝土的技术先进性、成本可控性和发展可持续性等问题。
早在上世纪70年代末、针对原建设部下达的“使用新标准水泥配制混凝土”研究课题，中国建筑科学研究院组织有关单位进行了混凝土配制技术研究，该研究成果经建设部组织全国性验证，对科学合理地在全国范围内解决水泥新标准使用起到重要作用。
为统一我国混凝土配制的方法和步骤，并为混凝土配合比设计者提供基础技术参数，在上述研究成果基础上，中国建筑科学研究院主编了《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）（以下简称《规程》）。
为配合比设计者提供了易于操作、程序简单的快捷配制技术。
自《规程》颁布实施以来，被广泛用于基础建设、轨道交通、市政环卫、工业与民用建筑、海港工程、铁路工程等领域。
对我国混凝土的推广、应用和发展起到基础性作用。
随着现代混凝土技术的快速发展，配合比设计面临新的挑战，例如：以耐久性能为设计指标、矿物掺合料的种类和掺量不断增多、普遍应用外加剂、特殊性能要求增多等。
因此，《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）需修订完善。
经中国建筑科学研究院申请，《规程》被列入原建设部《2005年度工程建设标准规范制订、修订计划(第一批)》，并于2010年11月完成编制和通过审查。
住房和城乡建设部于2011年4月22日发布公告，批准本《规程》为行业标准，编号为JGJ55-2011，自2011年12月1日起实施。
其中，第6.2.5条为强制性条文。
原《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）同时废止。
2 主要修订内容《规程》共分7章，主要内容如下：（1）总则提出《规程》的编制目的和适用范围。
《规程》适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的普通混凝土配合比设计。
（2）术语、符号增加了胶凝材料、胶凝材料用量、水胶比、矿物掺合料掺量和外加剂掺量等5个术语，上述术语在混凝土工程技术领域已被普遍接受。
普通混凝土配合比设计流程—JGJ55-2011
JGJ55-2011
中建商品混凝土山西有限公司
目 录
一
二 三 四 五 六
引 言 概 述 配合比设计流程 配合比设计步骤
特殊混凝土配合比设计
举例分析
Company Logo
一、引言
普通混凝土配合比设计规程
产品设计开发计划书
混凝土配合比是指混凝土中各种组成材料（水泥、水、 砂、石）之间的比例关系。 表示方法： （1）以1m3混凝土中各种材料用量表示； （2）用单位质量的水泥与各种材料（不包括水）用量 的比值及混凝土的水灰比来表示。C:S:G=1:2.3:4.2， W/C=0.60
1、泵送混凝土
Company Logo
2、大体积混凝土
Company Logo
Company Logo
二、概述
强度等级
设计和施工要求
目
的
经济合理
确保混凝土质量
Company Logo
配合比设计三要素
砂率
水灰比
单位用水量
Company Logo
三、配合比设计流程
Ⅰ初步计算配合比 Ⅱ基准配合比
调整坍落度
Ⅲ试验室配合比
校核强度，耐久性
Ⅳ施工配合比
扣除砂、石含水
Company Logo
术
语
Company Logo
术
语
Company Logo
四、配合比设计步骤
1 确定配制强度fcu,0
（1）
fcu,0≥fcu,k+1.645σ
（2）
（3）
fcu,0≥1.15fcu,k
Company Logo
2、初步确定水灰比
（1）