抓棉机
国
实
用
致
富
技
术
网
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t 1、长短纤维混纺无结纯棉纱及加工方法
2、长短纤维混纺无结纯棉纱及加工方法 2
3、超级自动抓棉机
4、除杂型抓包机
5、除杂型抓包机 2
6、带光电开关的清棉机械
7、带光电开关的清棉机械 2
8、单轴流开棉机
9、短流程清开棉及清钢联合机
10、多臂组合式自动抓开棉机
11、多臂组合式自动抓开棉机 2
12、多种纤维混纺纱及其纺制方法
13、纺织纤维复合开棉机
14、改良结构的开棉机
15、高效混开棉机
16、豪猪开棉机电子防堵器
17、弧形齿针开棉机
18、混开棉机的开松除杂装置
19、混棉机组
20、精开棉机
21、精开棉机（FA111E型）
22、聚对苯二甲酸丙二酯纤维的纺纱工艺
23、聚对苯二甲酸丙二酯纤维的纺纱工艺 2
24、开棉机尘棒的调节装置
25、棉纺厂抓棉机后三丝挑拣平台
26、棉纺厂抓棉机后三丝挑拣平台 2
27、泡沫塑料废料回收再制方法
28、生产纱线的方法和设备
29、适用于往复式抓棉机的抓棉器机构
30、适用于往复行走式抓棉机的覆盖带卷绕装置
31、适用于圆盘式自动抓棉机的机架调节机构
32、梳针式多用分梳板
33、双打手精细圆盘自动抓棉机
34、往复抓棉与多仓配棉联动控制装置
35、新型环保节能七彩混纺纱及其纺制方法
36、一种拣花设备
37、一种开棉机和一种开松方法 38、一种用废矿物棉生产制品的装置和方法
39、原棉异型纤维拣除装置
40、圆盘抓棉机稀密单刀片打手
41、圆式抓棉机之吸棉喇叭管改良
42、在纺纱准备机械，特别是在梳理机、开棉机、除尘机或类似机械上的装置
43、粘胶和有色涤纶纤维混纺纱及其纺制方法
44、直立蜂巢式棉及其制备方法
45、智能化单轴流开棉机
46、中支羽绒混纺纱的生产方法
47、抓包机
48、抓包机 2
49、抓棉机打手自动下降控制器
50、自动双臂型抓棉机
51、自动抓棉机中心导电器
52、自动抓棉喷洒装置
采棉机技术专题,果实采摘机,棉花采摘机头,棉花采摘平台类技术资料
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因版面及工作量限制，每页只显示前10项技术的摘要信息，更多信息及详细全文资料将以光盘形式提供。此光盘包括“专利技术141篇”,收费230元。 [HT32707-0093-0001] 风吸式采棉机
[摘要] 一种风吸式采棉机，在机架的上方设计有动力装置、风机、收棉仓和吸风管，在机架的下方设计有棉仓和行走轮。吸风管安装于收棉仓的前方，收棉仓内分别安装有转辊和定辊，在收棉仓内的转轴上安装有刮板，收棉仓与风机的相邻处设计有筛网，收棉仓与风机和棉仓相通。本实用新型就具有所采摘的棉花与棉叶很容易分离，采棉较干净，操作简便，效率较高的优点。
[HT32707-0037-0002] 一种三点螺旋便携式采棉机
[摘要] 一种三点螺旋便携式采棉机，包括采棉头、呈负压的集棉箱和连通两者的吸风输送软管；采棉头包括：装在采棉头机壳上的电机；电机传动轴上装主动齿轮；介轮轴上装介轮；一对从动轮轴上分别装一从动齿轮；直流电机驱动主动齿轮通过与之啮合的介轮带动两从动轮齿朝向相对转动；第一从动轮轴上安装套有间距可调的橡胶圈的第一采棉辊；第二从动轮轴上安装带有凸耳的异型橡胶辊的第二采棉辊；凸耳中心连线与水平线呈17-20度夹角；集棉箱内装有电源。其优点是：可始终保持采棉头清洁和快速抓取棉花，不会发生棉花缠绕；带凸耳的异型橡胶辊可根据不同种类的棉花调节三点螺旋的空间位置，不堵塞棉花；集棉箱有背带，符合操作者人体工学需求。
[HT32707-0090-0003] 背负式机动采棉机
本实用新型公开了一种背负式机动采棉机，它包括机架、混合油箱、风机、汽油机、采棉手、集料器；混合油箱通过油管与汽油机连通，置于其上面；汽油机与风机之间的传动轴上设有主动齿轮，主动齿轮与通过齿轮座设置在软轴上的大齿轮啮合；风机的进口上设有软管，软管上设有采棉手，集料器与风机出口连通；软轴的两端分别与齿轮座和采棉手的锥形齿轮座连通。本实用新型结构简单、使用方便，实现了采棉自动化，劳动强度小、工作效率高，是一种较为理想的背负式机动采棉机，可以广泛用于大田棉花的采摘。
[HT32707-0046-0004] 棉花智能采摘收获机
[摘要] 本发明公开了一种棉花智能采摘收获机，属于农业工程技术领域。该收获机由自走式底盘、采摘机械手装置、抽吸风机装置、棉箱、发动机、图像采集装置、图像分析*及控制系统、蓄电池、末端执行器等部件组成。它通过图像采集装置采集棉花图像，并由图像分析*控制系统进行分析处理后，判断棉桃的成熟与否，随后将指令发送给采摘机械手装置、抽吸风机装置或自走式底盘使其按指令运动、采摘或行走，这样，棉花智能采摘收获机就可以按照这样一个工作过程智能地完成棉花的采摘收获作业。
[HT32707-0058-0005] 背负式电动气流棉花、果实采摘机的清选机构
[摘要] 本发明提供一种促进骨骼和骨关节健康的保健食品组合物，它是由含有中药牡蛎、水解胶原蛋白为原料制备而成的制剂，其中，牡蛎、水解胶原蛋白的重量配比为：牡蛎500-2000份、水解胶原蛋白100-2000份。该制剂具有标本兼治、用于预防和治疗骨质疏松、骨质增生和骨关节炎。动物试验表明本发明组合物对切除卵巢致大鼠骨质疏松模型具有显著的作用，对角叉菜胶诱发大鼠足爪肿胀、大鼠佐剂型关节炎都有显著抑制作用。该组合物具有协同增效作用，对减少骨和关节痛、降低脆性，增加骨密度，具有积极作用，有广泛的应用价值。
[HT32707-0134-0006] 一种手持式采棉机 [摘要] 一种手持式采棉机，包括摘棉机构、收棉机构和输棉筒，该摘棉机构包括至少两根采棉针和驱动采棉针沿自身中心轴转动的摘棉电机，该收棉机构包括一摆杆和驱动该摆杆上下摆动的收棉电机，该摆杆的前端与摘棉机构固定连接，所述输棉筒具有一进棉口，该进棉口位于所述采棉针的后下方。本实用新型结构简单，体积小、重量轻，更适于手持操作。
[HT32707-0102-0007] 采棉机用翻转式集棉箱
[摘要] 一种采棉机用翻转式集棉箱，填补了现有技术的空白，即仅有运输机械的翻转装置而无靠轮胎行进的采棉机用翻转式集棉箱。其特征是内棉箱3位于外棉箱13内。三个绞龙11均布于内棉箱3内。活动顶板2连于内棉箱3上，翻转油缸9与机架及外棉箱13相连。翻转连杆12的一端与活动顶板2连接，翻转连杆12的另一端6与机架相连。升降油缸10与内、外棉箱3、13相连。链轮4分别与内棉箱3上的轴8相连。链条7与链轮4啮合，链条7上连接有链耙5。液压齿轮泵与轴8相连。填补了现有技术的空白，为采棉机配置了很好的翻转式集棉箱。其升降、集棉和卸棉效果好，无卡死现象。自动化程度高。抗连续振动或外力冲击性好。使用寿命长维修方便。供采棉机收集棉花用。
[HT32707-0095-0008] 一种采棉机摘锭座杆总成
[摘要] 一种采棉机摘锭座杆总成，解决了现有技术中因无采棉机投入实际作业，手工采摘效率极低，采棉工的劳动强度大，漏采率高，现有技术中尚无采棉机摘锭座杆总成的不足。其特征是轴3上连接有锥齿轮5和圆柱齿轮2。转臂1与轴3相连。轴3置于摘锭座杆5内。固定座4与摘锭座杆5连接。尾部带有锥齿的摘锭7连接于摘锭座杆5内，并与锥齿轮6啮合。摘锭7的前端为带有齿的锥形，似“狼牙棒”，以便挂缠棉花。摘锭7可以是多个。其设计科学合理巧妙。节省了众多的人力，工作效率极高，工作稳定可靠，对棉花的漏采率低，采棉成本低，使用寿命长，维修方便。是对传统采棉业的一次*。可供置于采棉机上的采棉头内采摘棉花使用。
[HT32707-0071-0009] 改进型高架气吸采棉及喷雾多用机
[摘要] 改进型高架气吸采棉及喷雾多用机，属于农业机械领域，包括高架的拖拉机主、副机架、前后桥、机头驱动部件及风机、与驱动部件相连的药泵、贮药箱，所述风机，它连接着气棉分离器，该分离器内设有一个过滤网，一个输棉辊和一个闭风辊，其出口处连有一个通向贮棉箱的阀板，在出口下部后壁连有两个吸棉管组件，由该组件分别连接到气棉分离器上，主机架与后桥之间装有一个传动链组件，连接到后桥的从动轮轴上；副机架上还装有一个药液喷雾组件。机身高架后，便于在棉田中运行和利用气吸采摘棉花，利用药泵喷洒药物，提高了工效，而且改进气棉分离器后，变间歇工作为连续工作，因而明显提高了工效，减轻了劳动强度，有利于棉田中后期病虫害治理等管理工作。
[HT32707-0127-0010] 采棉机
[摘要] 本实用新型涉及一种采棉机，包括连接架、机架、传动机构、风机、摘棉吸管和贮棉箱，摘棉吸管前端设有分吸管和采棉头管状吸头吸口处设有辅助摘棉爪和摘棉爪驱动机构，吸棉管后端设有沙克龙闭风器和负压吸网和风机。与现有技术相比，本实用新型结构简单，可悬挂于现有机车上并利用现有机车的动力，造价成本很低且采摘效果好，易于推广应用。
[HT32707-0119-0011] 轻便电力采棉机
[HT32707-0032-0012] 一种采棉机的动力分配装置 [HT32707-0099-0013] 自走双效点触式采棉机
[HT32707-0018-0014] 负压吸管式采棉机的采棉集棉装置
[HT32707-0034-0015] 采棉机
[HT32707-0023-0016] 手持电动采棉机
[HT32707-0056-0017] 小型采棉机
[HT32707-0065-0018] 双伸缩全自动采棉机
[HT32707-0112-0019] 棉花加工厂多功能机采棉*除渣除尘回绒装置
[HT32707-0020-0020] 叶轮式离心气流采棉机
[HT32707-0026-0021] 转子式采棉机
[HT32707-0052-0022] 采棉机集棉清理输送装置及所构成的棉花收获机械
[HT32707-0085-0023] 机械采棉机
[HT32707-0066-0024] 采棉机摘锭清洗液
[HT32707-0003-0025] 一种自走式采棉机
[HT32707-0047-0026] 全自动采棉机的采棉摘锭以及由该摘锭构成的采棉机采摘头
[HT32707-0106-0027] 便携式采棉机
[HT32707-0010-0028] 背负吹吸式采棉机
[HT32707-0064-0029] 棉花采摘机
[HT32707-0048-0030] 一种用于棉花采集的拖车式采棉机
[HT32707-0017-0031] 棉花采摘机
[HT32707-0115-0032] 牵引式采棉机
[HT32707-0137-0033] 小型机动采棉机
[HT32707-0141-0034] 一种采棉机
[HT32707-0132-0035] 机械式小型采棉机
前纺降低棉结的工艺措施
前纺降低棉结的工艺措施
纱线棉结的数量直接影响纱线的外观质量、条干CV值以及布面风格，因此在纺纱生产过程中必须严格控制棉结的产生，控制棉结要从原棉采购做起，达到规定的指标要求方可入库。由于纺纱工序多，各工序承担着不同的工作任务，清除棉结主要集中在前纺设备中完成，要保证前纺各工序设备的完好状态，合理设定各单机的工艺参数，如工艺速度、牵伸隔距等。
一、影响棉结的主要因素
1.1 原棉采摘及加工对棉结的影响
棉花一般有机器自动采摘和人工采摘两种采摘方式。机器采摘的原棉含杂相对较高，也会增加一定数量的棉结，所以优质棉、长绒棉大多采用人工采摘，以降低原棉的含杂率，减轻轧棉设备的除杂压力，减少原棉棉结数量。
棉花在轧花过程中，有些棉籽被打碎变成杂质附入到原棉中。棉花轧花加工的方法不同，产生的棉结也不同，在加工同一批号的棉花时，皮辊棉加工出来的原棉棉结一般在140粒/g左右，而锯齿棉加工的棉结一般在230粒/g左右，锯齿刀片在分解棉籽时，在对棉纤维进行搓擦剥离时易产生棉结，同时增加索丝和短绒，在纺纱设备加工时容易形成纱线棉结。 1.2 原棉成熟情况对棉结含量的影响
（1）成熟度不良的原棉，纤维的弹力、强力都较差，在握持打击、梳理时容易折断而产生新棉结。
（2）原棉的成熟度和细度一般由马克隆值表示，原棉成熟度越好、马克隆值越高，在纺纱工艺中棉结产生越少，而成熟度低的纤维，刚性差、单根强力低，在打击力度相同的条件下，容易产生棉结和短纤维。如在清花打手速度为820转/分时，由于马克隆值不同产生的棉结及短绒也不同，但降低打手速度情况会有改善。
（3）在选用原棉及优化清梳联工艺参数时，除了要考虑纤维的长度、细度、含杂、短绒等指标外，还要注意合理控制马克隆值和纤维成熟度，选用范围一般控制在3.8～4.2之间，以确保减少棉结，稳定成纱质量。
1.3 前纺各工序对棉结的影响
清花是纺纱工艺流程中产生棉结较多的工序，清花工艺配置不合理（如打手速度设计不当），开松除杂效果不良，都会造成棉结增多，因此在设定清花工艺参数时，应重点考虑降低短绒率和棉结的相关措施。 梳棉机是减少棉结的重要工序，梳棉各部梳针针条钝化、梳针挤伤损伤严重，工艺隔距设计不当，针布配置选用不合理，梳针嵌入杂物较多，清洁吸风装置效果不佳等都会影响梳理效果，导致棉结清除不良。
A002D自动抓棉机打手的改进
・３６・ 山东纺织科技 ２０１１年第２期
Ｍ 删……改造
ＭＳＣ ４００型拉断机是拉断法生产毛条的主
要设备，该设备是２００６年从中国石油兰州石化公 司搬迁过来的旧设备。随着设备使用年限的增
加，设备缺点也逐渐暴露出来，主要问题是拉断机 再割区三个角齿轮箱是由一根长的花键轴连接， 由于易磨损偏心，造成同心度差，需要经常维修，
不能保障正常生产；由于轴偏心，噪声大；易漏油， 操作工操作时易滑倒，不利于安全生产；此轴穿连
三个角齿轮箱，检修时拆装难度大，劳动强度高； 无论该轴何处磨损，整根花键轴就需要更换。 ２００９年统计更换花键轴备件费合计２５９１０元，费 用高。为此，我们对该花键轴进行了改造。
改造前花键轴工作原理（见图１）。
图１ 改造前花键轴工作原理
改造前，在拉断机再割区的三个角齿轮箱里
贯穿一根长的花键轴，此轴穿过三个花键套，并由 法兰盘连接万向节，实现传动。 改造后花键轴工作原理（见图２）。
图２改造后花键轴工作原理
改造后，拉断机在第一个箱子里有一根固定 的短轴，该轴穿过花键套；第二个和第三个角齿轮 箱里，各有一根短轴穿过花键套，它们的两边，由
固定齿轮盘连接，通过第三个箱子里的法兰盘连 接在万向节实现传动。 改造后，由于每个角齿轮箱里各有一根花键
轴，哪根花键轴发生磨损就更换哪根，２０１０年没 有更换过花键轴。只更换过两个固定齿轮盘，费 用合计５５４元，节约备件费２５３５６元。设备故障
率降低，减轻了工人劳动强度。设备噪声降低，保 障了员工身体健康。地面油污减少，保障了员工
操作安全。 中国石油大庆石化公司腈纶厂
王亚静孙茂军 崔立文
Ａ０ ０ ２ Ｄ自动抓棉机打手的改进
改进一：我公司Ａ００２Ｄ自动抓棉机，现全部 纺涤纶６台，我们在运转中发现打手轴头易缠花，
经常使打手轴承座上的防尘油封磨坏导致打手轴 承内挤花严重，从而造成打手负荷增加，速度降低 的现象，这样不仅影响车间的正常生产，而且增加
设备工作法标准
设备工作法标准
目录：
1、 FA1001型圆盘抓棉机工作法
2、 FA076成卷机工作法
3、 FA1107单轴流开棉工作法
4、 FA1029、FA1029-160多仓混棉机工作法
5、 JWF1115开棉机工作法
6、 FA125重物除杂器、FA050-500输棉风机、AMP-119AII火星探测器、AMP-3000V5排杂器
7、 JWF1203梳棉机工作法
8、 JWF1383成卷机工作法
9、 JWF1276精梳机工作法
10、 JWF1310并条机工作法
11、 JWF1312并条机工作法
12、 JWF1435粗纱机工作法
13、 JWF1436粗纱机工作法
14、 JWF1508/1562细纱机工作法
15、 AC-X5自动络筒机工作法
16、 电工安全技术操作法
17、 空调工安全技术操作法
1中心内轨，外围墙板检查，清洁。
打手四角水平调校。、FA1001型圆盘抓棉机工作法
一、揩捡的工作范围要求
1、 检查链轮、三角带张力、并调整。
2、 检查打手轴头。
3、 检查刀片、肋条有无缺损、毛刺，并修正。
4、 检查打手是否振动。
5、 丝杆螺母检查加油。
6、
7、 轴承三个月加油，六个月取下洗净换新油。
8、 检查减速箱油位，保持三分之一，每三月换油。
10、机台清洁、地面清扫。
2、A076成卷机工作法
一、揩捡的工作范围要求
1、检查机械运转是否正常。
2、清理机台、保持清洁。
3、检查轨道、管道内是否有棉、絮、异物进行清理。
4、清理打手轴头间隙中的棉絮，清理链条、链轮。
5、清理各电机轴头、缠花和清洁。
6、检查链条、三角带张力和磨损情况。
7、检查机台传感器灵敏度。
8、检查紧固螺丝是否松动，并修复。
9、清理剥棉打手、均棉罗拉打手间隙棉絮挂花。
10、清理水平帘、角钉帘内部挂花。
11、调校水平帘、角钉帘张力。
12、检查角钉帘、剥棉打手、均棉罗拉、锯齿打手、梳针打手、U型刀片打手有无缺损，并修复。
JWF1012-230型往复抓棉机性能试验分析
纺织机械２０１２年第１期 ・研究与应用・５
ＪＷＦ１ ０１２—２３０型往复抓棉机性能试验分析
张献彬 李德英 宋志刚 田卫峰
（１经纬纺织机械股份有限公司清梳事业部４５００５３ ２恒天重工股份有限公司４５００５３）
摘要通过ＪＷＦ１０１２—２３０型往复抓棉机的性能试验分析，特别是与ＦＡ００６Ｄ一２３０型往复抓棉
机的对比试验，得出ＪＷＦ１０１２—２３０型往复抓棉机具有抓取纤维成份更全、更均匀、离散性更好，产
量更高等优良性能。
关键词抓棉机性能试验分析
ＪＷＦ１０１２～２３０型往复抓棉机是在充分吸取国
内外同类机型的先进技术的基础上，经过反复深入
研究和对比分析、优化结构而创新设计的一种新型
抓棉机。该机由恒天重工股份有限公司与经纬纺织
机械股份有限公司共同研发而成。该机在抓棉打手
结构上进行了全新设计：多棱体双打手、光辊双压棉
罗拉结构，单电机打手、罗拉传动，顺向抓棉等技术
创新使其对纤维的抓取成份更全、更均匀、更柔和，
离散性更好、产量更高。为检验该机的生产工艺性
能，郑州宏业纺织有限公司、经纬纺机清梳事业部郑
击梭动作完成后，能量释放完毕，压簧又开始新一轮
的积蓄能量，投梭机构各零件逐步回复到初始位置
准备打梭。
３．３缓冲时期
为了吸收投梭过程中投梭机构的残余惯性力，
本装置安装有油压缓冲装置。
投梭机构的油压缓冲器是由与三臂杆３的下臂
连接的连杆２６，活塞２７，油缸２８，排油隙缝Ｆ及调
节螺杆２９等组成的；引纬箱内的油压缓冲器零件均
油浴。
投梭时，三臂杆３下臂通过连杆２６推动活塞
２７向右移动，在活塞２７尚未进人油缸２８前，活塞
２７向右方移动时仅有极为微小的阻力。在投梭运
动的后期，梭子已被加速到要求的速度后，活塞２７
就开始进入油缸２８。在油缸内，活塞２７被油压强
制制动。由于活塞２７对缸内油液的挤压，油液通过
隙缝Ｆ被排出油缸，既可以回到引纬箱中，也可以
引至需要润滑的部位加以利用。排油隙Ｆ的大小
安全操作规程
安全操作规程
一、清花工序安全操作规程：
1、 不准在抓棉轨道上行走。
2、 跟机拣杂时，人必须跟在抓棉机后面走，且要离开抓棉机1米远以上，严禁在抓棉机前面拣杂。
3、 禁止站在抓棉机打手下面或在打手下面通行。
4、 处理抓棉机打手塞花时，除手外，身体的其它部位禁止臵于打手下面。
5、 抓棉机轴头缠花、挂花必须待机停稳后用竹签清。
6、 抓棉机空机停开时，必须将机臂降至腰部以下。
7、 遵守开机时从后到前、关机时从前到后的操作程序。
8、随时注意打手的状态，防止打手突然往回走伤人，发现故障及时通知电工、保全维修。
9、 无论抓棉机是停止还是在运行中都不准靠在或坐在机器上、棉包上、小车轨道上。禁止扒在棉包上。
10、跟机拣杂时发现长凳不稳时，要找班长或保全将凳脚垫稳。在长凳上行走时特别集中精神，脚下要走稳，小心踩空造成人伤事故。
二、 梳棉工序安全操作规程
1、 挡车工禁止装梳棉机的皮带(通知保全工装)。
2、机前清洁时要紧握工具，防止掉入卡伤针布。
2 3、 发生火警，尽快按紧急按钮。
4、 车肚内锡林、道夫有挂花，必须待机完全停稳后用棍清。5、 生头时严禁一边开机一边用手挨着压辊往外引出棉条。6、 清上下绒板花时，必须用规定的工具，禁止用手拿。
7、 清洁车肚时，必须待锡林、道夫停稳后进行。
8、 梳棉机任何部位禁止压气管。
9、清棉网下面的尘杂时，左手必须紧按慢车鍵，待右手完全离开集合器范围后，才可松开左手。
10、用手扶助棉层进入给棉罗拉时，手指要背向给棉罗拉卷曲推棉层，以免给棉罗拉伤手。
11、 做车肚清洁时，气管不能伸得太入(不能超过小窗边缘)，以免锡林绕气管造成事故。
12、 做处理车肚漏底时，手要握紧竹签且竹签前端要向下或平放，以免竹签碰到锡林造成事故。
13、 开锡林时，要有保全工在场。
棉纺设备A型和FA型部分工艺设计参数
.
资料
棉纺设备A型和FA型的部分参数
A002A自动抓棉机
产量：600--800公斤/台时
抓棉打手：直径385毫米；转速740转/分；工作长度1570毫米
打手刀片：形式U型抓取角10度；刀尖夹角50度；厚4.5毫米；排列8排；刀片伸出肋条距离7毫米
抓棉打手下降距离：3-6毫米；连续上升时间1080毫米/3分40秒
抓棉打手刀片头部距离：最低位置20毫米；最高1080毫米
堆包重量：2000-2500公斤
总功率：2.2千瓦
外形尺寸：地轨直径5182毫米；小车机架长2635*宽800*高1430毫米
电机：1.5千瓦（右）1台；0.25千瓦（右）齿轮减速；0.55千瓦（右）齿轮减速电机
机器净重：900公斤
A006B自动混棉机
车别：按凝棉进棉方向不同而分左右手
产量：600--800
机幅：1060毫米
输棉帘、压棉帘速度：1、1.25、1.5、1.75米/分
角钉帘速度：60、70、80、100米/分
均棉罗拉：直径400毫米；转速200转/分
打手直径：400毫米；转速430转/分
尘棒型式：扁钢；之间隔距10毫米；共21根
打手与尘棒隔距：进口8-15毫米；出口10-20毫米。
压棉帘与角钉帘隔距：60--80毫米
角钉帘与均棉罗拉隔距：40--80毫米
打手与角钉帘隔距：5毫米
喂棉方式：由凝棉器从顶部喂入
全机总功率：1.57千瓦
外形尺寸：长4085*宽1430*高2859
电动机：0.6千瓦（左）2台；0.37千瓦（右）齿轮减速
机器重量：3.3吨
A041型凝棉器技术规格
产量：600--800公斤
机幅：1060毫米
车别：左手或右手
尘笼直径：500毫米；转速60、67、82、91转/分
打手：六排皮翼式；直径250毫米；转速268、296、334、362、405转/分
风扇直径：400毫米；转速1850、2050、2300、2500、2800转/分
外形尺寸：长800*宽1752*高796毫米
048-32悦胜自动抓棉机点检记录表_
123456789101112131415161718192021222324252627282930311自停状态目视，检测每班作用良好2操作按钮手动检测每班作用正常3打手轴头清洁点动测试每班无挂花,塞花4打手刀片、肋条逐一检查每班无松动无断裂5打手皮带目视每班张力适当无断裂6小车运行运行检查每班运行不打顿7外围墙板目视每班无变形，关闭良好8磁棒状态每班清理每班清洁良好9圆盘棉台目视、清扫每班无异物，整洁10开棉机打手检查、清扫每班无堵塞、无挂花11开棉机吸风口检查、清扫每班无堵塞、无挂花12辊筒检查、清扫每班无堵塞、无挂花13混开棉机打手检查、清扫每班无堵塞、无挂花14各机台内外清洁毛刷、捻杆每班保持干净15车底清洁检查、清扫每班无积花、无粉尘16吸风口检查、清扫每班无挂花、无堵塞17凝棉器打手检查、清扫每日无堵塞、无挂花 华晨悦胜纺纱 清花设备点检记录表车间 ： 机台号： 编号：HCSX-WI-048-32图视号项目方法頻率标准年 月
点检人确认人要求：每天交接班时做清洁点检，每日记录,接班人员对所有项目逐一检查确认，并记录在相应栏目处，点检人是夜班人员，确认人是接班人员。故障记录：1、栏目中的项目要求，值车工在每轮班工作中完成，并填写点检表。 正常 √ 异常 × 放假、生产停台 T2、每天当班轮班长检查后确认，异常情况及时通知保全（电气）维修。 3、每月1日工段收回上月点检表存档备查；更换当月点检表
FA002型自动抓棉机打手法兰盘的制作
第３６卷第１１期 ２００８年１１月 棉纺织技术 Ｃｏｔｔｏｎ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ 时，该公式也可以采用。产量加权调和平均数计 算公式既反映了几种棉纱的平均特数，又与平均 英支数的计算结果相吻合，具有承前继后的效果。 对于这两种不同形式的平均特数计算公式，一个 企业内理应采用一个公式。不同企业之间作比较 时，最好采用同一个公式才具有比较意义。考虑 到产量加权调和平均数计算公式与过去的平均英 支数具有“兼容性”，它不仅可以在企业之间进行 互相比较，还可以与企业过去的纺纱情况进行比 较。因此，产量加权调和平均特数计算公式更具 推广意义。
参考文献
［１］李辛凯．棉纺织厂设计［Ｍ］．北京：纺织工业出版 社．１９８０：２８０． ［２］钱鸿彬．棉纺织工厂设计［Ｍ］．北京：中国纺织出版 社．１９９４：２７８． ［３］钱鸿彬．棉纺织工厂设计［Ｍ］．北京：中国纺织出版 社．１９９６：２７８． ［４］ 钱鸿彬．棉纺织工厂设计［Ｍ］．２版．北京：中国纺织 出版社．２００７：３４７． ［５］ 梅自强．纺织辞典［Ｍ］．北京：中国纺织出版社． ２００７：１１９． ［６］ 中国人民大学统计教研室．统计学原理［Ｍ］．北京： 时代出版社，１９５３：９９—１１０． ［７］ 潘维栋．数理统计方法［Ｍ］．上海：上海教育出版 社，１９８１：６１—６３． ［８］庄心光．棉纺织计算（第二次修订本）［Ｍ］．２版．北 京：纺织工业出版社，１９８４：６５．
・革新改造・ ＦＡ００２型自动抓棉机打手法兰盘的制作
我公司在ＦＡ００２型自动抓棉机上纺涤纶纤 维时，发现在运转使用过程中经常出现抓棉机打 手运转不灵活的现象，挡车工每班处理法兰盘与 轴承座问飞花至少３次～４次，并且是关车后挡车 工必做的一项清洁工作。飞花严重时，法兰盘甚至 会断裂，不仅影响车间的正常生产，而且也增加了 机物料消耗及维修人员和挡车工的劳动强度。 我们对ＦＡ００２型自动抓棉机打手运转不灵 活的现象进行了观察和分析，发现主要存在以下 几方面原因，一是抓棉机打手法兰盘与抓棉机打 手轴承座之问的间隙较大（约１５ ｍｍ），二是紧固 法兰盘的紧固螺母凸出于法兰盘表面，紧固螺母 侧面有４个沟槽，维修人员在日常维护保养工作 中为了操作方便，往往不使用专用扳手拧紧圆螺 母，而是用冲子打击以上紧螺母，这样沟槽很容易 被打击出毛刺；三是加工涤纶纤维以及使用较多 回花时，易引起缠绕。 综合以上几方面原因，我们对法兰盘进行了 改造。首先缩小自动抓棉机打手法兰盘与抓棉机 打手轴承座之间的距离。我们重新加工了打手两 边的法兰盘（见图１），改造后法兰盘厚度为２６ ｍＩＩｌ（原为１４ ｍｍ），这样轴承座与法兰盘之间距 离约为３ ｍｍ，在法兰盘上加工一个紧固螺母的凹 槽，紧固螺母拧紧后低于法兰盘表面。再加工一 个深１０ ｍｍ，宽８ ｍｍ的沟槽，用来镶嵌羊毛毡 （见图２）。安装羊毛毡时，使羊毛毡与轴承座之 间没有间隙，而且使打手运转时手动灵活，这样纤 维、回花、回条就不会再缠绕到打手法兰盘与打手 轴承座间的轴径上。 、Ｉ ： ，二 ，二，二，二，二 ，ｌ ｆ Ｉ［／＇／／／／／／／／／／／／ ０ 一 ｉＩ ，／／／／＾Ｖ／ ＼Ｖ ／、Ｘ／／／／／ １ ｉ０５ ｌ 。 １３９ 。 ‘ ｌ５５ ’ ’ ２３０ 。 图１改造后的法兰盘