地面涂膜防水施工工艺
地面聚氨酯涂膜防水施工工艺
一、材料要求
1、聚氨酯涂膜防水材料 （双组份 ） ，应有出厂合格证， 应经复试合格后使
用。
2、甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有 端异
氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶 20kg。
乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成， 外观
有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶 40kg。
二、主要机具
一般应备有电动搅拌器 （功率 0.3-0.5KW,200-500r/min） 、搅拌桶 （容积
10L），油漆桶（3L）、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。
三、作业条件
1 、涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰 浆硬
块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
2、 涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开 裂
及起砂等缺陷。
3、 在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部 （边沿） ，要收头圆滑。
坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。
4、 突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补 处
理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。
5、 防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和 保
管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。
6防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于 5°C。
四、操作工艺
1 、工艺流程
清理基层表面一细部处理一配制底胶一涂刷底胶（相当于冷底子油）一细部 附
中层施工f第一遍涂膜f第二遍涂膜f第三遍涂膜防水层施工f防水层
一次试水一保护层饰面层施工一防水层二次试水一防水层验收
2、 防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布 擦
一次。
3、 涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等 缺
陷，含水率一般不大于 9%。
4、 涂刷底胶 （相当于冷底子油 ）：
1） 配制底胶， 先将聚氨酯甲料、 乙料加入二甲苯， 比例为 1:1.5:2（ 重量
比 ） 配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。
2) 涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层 表
面，涂刷量为 0.15-0.2kg/m2 ，涂后常温季节 4h 以后，手感不粘时，即可做 下道工
序。
5、涂膜防水层施工： 聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料， 聚氨酯乙料和二甲苯，
配比为 1:1.5:0.2( 重量比) 。
1) 在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进 行强
力搅拌。
2) 附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部 ( 边沿) ，阴、
阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝 200mm
涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料， 24h 实干
后，即可进行大面积涂膜防水层施工。
3) 涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用 塑料
或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为 0.8kg ，不 得有漏刷
和鼓泡等缺陷， 24h 固化后，可进行第二道涂层。
第二道涂层： 在已固化的涂层上， 采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂 刷
在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。 24h 固化后， 再按
上述配方和方法涂刮第三道涂膜， 涂刮量以 0.4-0.5kg/m2 为宜 。三道涂膜 厚度为
1.5mm进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。
除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂 刷。如
条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷 涂的部位，
应在实干后进行补刷。
4) 在涂膜防水层施工前， 应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。 防
水层施工完成后， 经过 24h 以上的蓄水试验， 未发现渗水漏水为合格， 然后进 行
隐蔽工程检查验收，交下道施工。
6、在施工过程中遇到问题应做如下处理：
1) 当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应 不大
于乙料的 10%。
2) 当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝 剂，
其加入量应不大于甲料的 0.5%。
3) 当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促 凝
剂，其加入量应不大于甲料的 0.3%。
4) 涂膜防水层涂刷 24h 未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时， 可先
涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。
如发现乙料有沉淀现象时， 应搅拌均匀后再与甲料配制， 否则会影响涂膜的 质
量。
五、质量标准
1 、保证项目
1) 涂膜防水材料及无纺布技术性能， 必须符合设计要求和有关标准的规定， 产
品应附有出厂合格证、 防水材料质量认证， 现场取样试验， 未经认证的或复试 不
合格的防水材料不得使用。
2) 聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规 定，
并不得有渗漏水现象。
涂膜防水施工方案及技术措施
一、涂膜防水施工方案及技术措施（1）施工准备1）主体材料2）涂膜防水层施工方法和适用范围施工方法具体方法适用范围抹压法涂料用刮板刮平后，待其表面收水而尚未结膜时，再用铁抹子压实抹光用于JS复合防水涂膜Ⅱ型施工。
涂刷法用棕刷、长柄刷、圆滚刷醮防水涂料进行涂刷用于涂刷立面防水层和节点部位细部处理涂刮法用胶皮刮板涂布防水涂料，先将防水涂料倒在基层上，用刮板来回涂刮，使其厚薄均匀JS复合防水涂料在大面积上的施工3）工艺流程：清理基层→配料搅拌→底面防水层→细部附加层→满铺玻纤布→配料搅拌→涂刷中间防水层→可铺玻纤布→涂刷表面防水层→饰面施工→工程质量验收4）基层要求及处理可在潮湿或干燥的基面上施工。
防水层应按设计要求用1：2.5—3的水泥砂浆找平层，其表面要抹平压光，不用许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。
阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角，以便涂料施工。
所有穿墙管线必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。
施工前，先以铲刀扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清除干净。
对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净.5）工法选择针对不同防水工程，一般用JS-I型或JS-II型防水材料中的一种进行施工．且每种涂料可选P3/P4/Q5三种工法中的一种．对于非长期浸水且基体易变形（例：屋面）的防水工程选用JS-I型.对于长期浸水环境且基体变形小的防水工程选用JS-II型三种工法的涂层结构，适用范围，所需辅料以及涂料用量等祥见下图．a）P3工法施工顺序：打底层→下层→面层各层用量：0.3㎏/㎡;0.9㎏/㎡;0.9㎏/㎡总用料量：2.1㎏/㎡（不包括水）厚度约1㎜适用范围：等级较低及旧楼维修的防水b）P4工法施工顺序：打底层→下层→中层→面层各层用量：0.3㎏/㎡;0.9㎏/㎡;0.9㎏/㎡;0.9㎏/㎡总用料量：3㎏/㎡（不包括水）厚度约1.3～1.4㎜适用范围：等级较高及重要建筑物的防水c）Q5工法施工顺序：打底层→下层（下涂＋增强层＋上涂）→面层各层用量：0.3㎏/㎡;0.9㎏/㎡；一层无纺布或网格布；0.9㎏/㎡;0.9㎏/㎡总用料量：3㎏/㎡（不包括水）厚度约1.5～1.7㎜适用范围：建筑物异型部位（管根、墙根、雨水口、阴阳角等）的防水和等级较高的防水注：①无纺布按需剪裁，若涂层厚度不够，可加一层或数层；②下涂、增强层、上涂三道工序须连续作业；③增强层可选30～50克的聚酯长纤维无纺布或优质玻纤网格布。
卫生间涂膜防水施工工艺方法
卫生间涂膜防水施工工艺方法
卫生间是家庭中最常用的区域之一，因此防水工作在卫生间装修中显
得尤为重要。
涂膜防水是卫生间防水施工中常用的一种方法，下面将介绍
涂膜防水施工的工艺方法。
首先，在进行涂膜防水施工前，需要对卫生间进行初步的准备工作。
首先清理卫生间墙面、地面和管道等表面，确保表面干净整洁。
如果有裂
缝或孔洞，需要进行修补处理。
然后对管道、压板、洁具等进行保护，防
止施工时被涂膜涂污。
接下来是进行底层处理。
首先在墙面和地面表面进行一道底漆处理，
以提高涂膜的附着力和密封性。
底漆要均匀涂抹，确保整个表面都被覆盖。
等待底漆干燥后，可以进行下一步的施工。
然后进行防水涂膜的施工。
选择适合卫生间环境的防水涂料，按照说
明书中的比例调和好。
首先用刷子或滚筒涂抹涂料在墙面和地面上，确保
涂料均匀覆盖整个表面。
在施工过程中，注意不要漏涂或刷子过重，以免
造成涂膜厚度不均匀。
涂完一遍后，等待涂料干燥后再进行第二遍涂刷，
确保涂膜的完整性和耐用性。
涂膜防水施工完成后，需要进行验收和保护工作。
在涂膜完全干燥后，对整个施工面进行检查，确保涂膜表面没有漏涂或刷痕等问题。
如果有问
题需要重新修补。
同时，在日常使用中要注意保护涂膜表面，避免尖锐物
体划伤或冲击，以保证防水效果。
总的来说，涂膜防水施工是卫生间防水的一种有效方法，只要在施工
过程中严格按照规范和要求进行操作，即可确保卫生间防水效果，为家庭
生活带来更多的方便和安全。
简述涂膜防水屋面的施工工艺流程
简述涂膜防水屋面的施工工艺流程涂膜防水屋面的施工工艺流程主要包括以下几个步骤：一、基层处理在进行涂膜防水施工前，首先要对基层进行检查、清理和修整。
基层的干燥程度应根据涂料的特性而定，水乳型涂料时，基层干燥程度可适当放宽；溶剂型涂料时，基层必须干燥。
此外，基层应平整、坚实、无砂粒、油污等杂物。
二、配料与搅拌涂膜防水施工时，应根据材料生产厂家提供的配合比现场配制涂料。
对于双组分涂料，每份涂料在配料前必须先搅拌均匀。
配料时要求计量准确，主剂和固化剂的混合偏差不得大于5%。
涂料的搅拌采用圆形的铁桶，确保搅拌均匀。
三、涂层厚度控制在涂膜防水施工前，应根据设计要求的涂膜厚度及涂料的含固量确定每平方米涂料用量及每道涂刷的用量以及需要涂刷的遍数。
涂刷时应保证涂层厚度均匀，以确保施工质量。
四、涂刷间隔时间涂刷防水涂料时，应控制涂刷间隔时间。
每道涂层分几遍涂刷，且面层最少应涂刷2遍以上。
合成高分子涂料还要保证涂层达到1mm厚才可铺设胎体增强材料。
五、节点部位增强处理在施工过程中，应特别注意节点部位的防水处理，如管根、地漏和排水口等。
这些部位应进行细部附加层处理，以提高防水效果。
六、涂膜铺设在涂刷完基层处理剂并干燥后，可以开始涂布大面防水涂料。
按照设计要求和涂料的配合比，分遍涂刷，确保涂层厚度符合要求。
在涂膜施工过程中，应避免损坏涂层，确保涂膜完整。
七、防水试验涂膜防水施工完成后，应进行防水试验，以检验防水效果。
试验合格后，方可进行后续施工。
八、施工后的维护与保养涂膜防水施工完成后，应定期对防水层进行检查和维护，确保防水层始终保持良好的工作状态。
总之，涂膜防水屋面的施工工艺流程涉及基层处理、配料与搅拌、涂层厚度控制、涂刷间隔时间、节点部位增强处理、涂膜铺设、防水试验以及施工后的维护与保养等多个环节。
每个环节都有严格的要求，为确保防水效果，施工过程中应严格按照工艺流程进行操作。
1.5mm厚聚氨酯防水涂膜工艺
单组份聚氨酯防水涂料施工工艺聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。
该类涂料为反应固化型（湿气固化）涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。
对基层变形的适应能力强。
聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，是以进口聚氨酯预聚体为基本成份，无焦油和沥青等添加剂。
它是空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。
以凯鑫防水1.5mm厚单组份聚氨酯防水涂膜为例，介绍单组份聚氨酯防水涂料的施工工艺：1、施工条件及要求1.防水层施工前，所有管件、卫生设备、地漏等必须安装牢固，接缝严密。
2.地面坡度一般为2%（设计有特殊要求者除外），向地漏处排水。
在地漏周围半径50mm范围内，其排水坡度应增大至5%；且地漏处标高应比地面低20mm.3.水泥砂浆找平层应作到平整坚实、无麻面、无起砂、无松动及凹凸不平现象。
4.阴阳角、管道根部应抹成半径为100-150mm的园弧。
5.涂膜防水层施工时，环境温度应在5℃以上。
2、工艺流程基层处理→涂刷基层处理剂→细部附加处理→涂刷第一遍涂膜→涂刷第二遍涂膜→涂刷第三遍涂膜→第一次蓄水试验→保护层施工3、施工操作要点1.清理基层：将基层清扫干净；基层应做到找坡正确，排水顺畅，表面平整、坚实，无起灰、起砂、起壳及开裂现象。
涂刷基层处理剂前，基层表面应达到干燥状态。
2.涂刷基层处理剂：基层处理剂为低粘度聚氨酯防水涂料，可以起到隔离基层潮汽处理灰尘，提高涂料与基层粘接强度的作用。
涂刷时，将聚氨酯防水涂料对于适量的稀料，用搅拌器搅拌均匀，即可涂刷于基层上。
先在阴阳角、管道根部均匀涂刷一遍，然后进行大面积涂刷。
材料用量为0.20~0.25kg/㎡涂刷后应干燥4h以上，才能进行下道工序的施工。
3.附加层施工：在管道、地漏、阴阳角和出入口等易发生的薄弱部位，应先用聚氨酯防水涂料均匀涂刮一次，厚度0.5mm，做附加层处理。
涂膜防水施工规范
涂膜防水施工规范1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。
22施工准备2.1 材料及主要机具：2。
1。
1 聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。
2。
1.1.1 主体材料：甲组份：异氰酸基含料，以3.5±0.2％为宜。
乙组份：羟基含量,以0。
7±0。
1%为宜。
甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房(或场地)存放。
施工操作时应按厂家说明的比例进行配合，操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。
2.1.1.2 主要辅助材料:磷酸或苯磺酰氯:凝固过快时，作缓凝剂.二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用.二甲苯:清洗施工工具用.乙酸乙酯:清洗手上凝胶用。
107胶：修补基层用.玻璃丝布（幅宽90cm，14目）或无纺布。
石渣:ф2mm左右,粘结过渡层用.水泥：425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，补基层用。
2。
1.1。
3 聚氨酯防水涂料,必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求: 固体含量：≥93%；抗拉强度：0.6MPa以上；延伸率:≥300％;柔度：在-20℃绕ф20mm圆棒无裂纹；耐热性:在85℃加热5h,涂膜无流淌和集中气泡；不透水水性:动水压0.2MPa恒压1h不透水。
2.1。
2 氯丁胶乳沥青防水涂料：系水乳型,以聚氯丁二烯乳状液与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后，呈深棕色涂料。
2.1.2。
1 氯丁胶乳沥青使用前必须试验，其技术性能应符合以下要求：外观：深棕色乳状液固体含量：≥43%；粘结强度:0.67MPa；柔度：-10℃绕ф10mm圆棒无裂纹；耐热性:80℃，5h无变化；不透水性：动水压0.1MPa，恒压0。
涂膜防水施工规范
涂膜防水施工规范1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。
22施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用,由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。
2。
1。
1.1 主体材料：甲组份：异氰酸基含料，以3。
5±0。
2％为宜。
乙组份：羟基含量,以0.7±0.1％为宜。
甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装,贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房（或场地）存放。
施工操作时应按厂家说明的比例进行配合，操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。
2。
1.1.2 主要辅助材料：磷酸或苯磺酰氯:凝固过快时，作缓凝剂。
二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。
二甲苯：清洗施工工具用。
乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。
107胶:修补基层用。
玻璃丝布（幅宽90cm，14目）或无纺布。
石渣：ф2mm左右，粘结过渡层用。
水泥:425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，补基层用。
2。
1。
1。
3 聚氨酯防水涂料,必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求：固体含量:≥93％；抗拉强度:0。
6MPa以上；延伸率：≥300%；柔度：在—20℃绕ф20mm圆棒无裂纹;耐热性:在85℃加热5h，涂膜无流淌和集中气泡；不透水水性：动水压0。
2MPa恒压1h不透水。
2.1。
2 氯丁胶乳沥青防水涂料：系水乳型，以聚氯丁二烯乳状液与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后，呈深棕色涂料。
2.1。
2。
1 氯丁胶乳沥青使用前必须试验，其技术性能应符合以下要求:外观：深棕色乳状液固体含量：≥43％；粘结强度:0。
67MPa；柔度：-10℃绕ф10mm圆棒无裂纹；耐热性：80℃，5h无变化；不透水性：动水压0。
1MPa，恒压0。
涂膜防水施工工艺
涂膜防水施工工艺一、施工准备1、材料聚合物水泥防水涂料(又称JS复合涂料)聚合物水泥防水涂料是以聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其它添加剂制成的，为乳剂与粉剂双组份涂料，按规定比例混合拌匀使用。
其性能指标见产品说明。
2、主要工具(1）基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚等.(2）取料配料工具:台秤、搅拌器、材料筒等.（3)涂料涂覆工具：滚刷、刮刷、刷子等.3、作业条件（1)可在潮湿或干燥的基面上施工。
（2）基层（找平层）可用水泥砂浆抹平压光，坚实平整不起砂，要求基本干燥，若基层过于潮湿可用抗渗堵漏材料做潮湿基层处理,待表面干燥后再做防水层.（3）泛水坡度在2％以上、不得积水（4）基层遇转角处等部位，水泥砂浆应抹成小圆角。
（5)基层与相联接的管件、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固。
预留管道未安装完不得进行防水层施工。
转角处水泥砂浆收头圆滑,管根处按设计要求用密封膏嵌填密实。
二、施工工艺1、工艺流程清理基面局部防水附加层防水层防水层试水保护层工程质量验收2、防水涂料配合比表1。
防水涂料配合比防水涂料类型按重量配合比柔I型粉剂︰乳剂=1︰1柔II型粉剂︰乳剂=9︰5 3、理论用量:当干膜厚度为1.0mm时，为1.9kg/m2。
4、厚度要求:项目屋面防水等级I级II级III级建筑物类别特别重要或对防水有特殊要求的建筑重要的建筑和高层建筑一般的建筑防水层合理使用年限25年15年10年设防要求三道或三道以上防水设防二道防水设防一道防水设防涂膜厚度≥1.5mm ≥1.5mm ≥2。
0mm5、操作要点（1)基面清理基面必须彻底清理干净，不得有浮尘、杂物、明水等.(2）涂刷防水层a、底层用料:由专人负责称取材料配制,先按表1提供的配合比分别称出配料所用的乳剂、粉剂，用手提电动搅拌器搅拌均匀，建议搅拌7—10分钟，使其不含有未分散的粉料。
b、涂料涂刷前应对基面进行湿润至饱和,但不应留有明水.c、用滚刷或油漆刷均匀地涂刷多遍，直到达到规定的涂膜厚度要求，不得漏底,待涂层干固后，才能进行下一道工序.当多遍涂布时,每遍涂刷方向应与上一遍方向相垂直，以达到更好的覆盖。
楼地面防水施工详解
• 地漏口（水落口）防水做法
主管与地漏口的交接处应用密封材料封闭严密，然后用补偿 收缩细石混凝土(或水泥砂浆)嵌填密实；水泥砂浆找平层做好后， 在地漏口杯的外壁缠绕一圈膨胀橡胶止水条(用手工挤压成“L”型)， 涂膜防水层应与“L”型膨胀橡胶止水条相连接；涂膜防水层的保护 层在地漏周围应抹成5%的顺水坡度。
楼地面防水构造
• 找坡层：一般采用水泥焦渣垫层向地漏处找出排水坡度。 • 楼地面及墙面面层：楼地面一般为马赛克或地面砖，墙面一般为瓷
砖面层或耐水涂料。
楼地面防水构造
楼地面防水构造为：找平层施工→防水层施工→找坡层施工。
03
楼地面防水材料简介
胎体增强材料
胎体增强材料设置在两层防水涂料层之间，可以增强涂膜防 水层的抗拉强度，增加涂膜的厚度，提高防水层的耐穿刺性和总 体强度，其作用类似于防水卷材中的胎体，所以叫做胎体增强材 料，常用材料有聚脂无纺布，化纤无纺布和玻璃纤维网格布等。
胎体增强材料
胎体增强材料的质量要求
项目
外观
拉力 横向 纵向
聚酯无 纺布 均匀，
≥100N
化纤无 无团状， 纺布 平整无
≥35N
玻网 折皱 格布
≥50N
≥150N ≥45N ≥90N
延伸率 横向 纵向
≥20% ≥10%
≥25% ≥20%
≥3%
≥3%
胎体增强材料
胎体增强材料的选择，既要考虑施工操作性，更应考虑铺设 胎体后涂膜防水层的受力性能。
楼 地2 面0 2 防0 水 施工详解
涂膜防水现场施工工艺
精心整理厕、浴间涂膜防水施工工艺本工艺标准适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。
施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1107玻璃丝布（幅宽90cm，14目）或无纺布。
石渣：φ2mm左右，粘结过渡层用。
水泥：425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，补基层用。
固体含量：≥93%；抗拉强度：0.6MPa以上；延伸率：≥300%；柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹；耐热性：在85℃。
加热5h，涂膜无流淌和集中气泡；不透水水性：动水压0.2MPa恒压lh不透水。
2.1.2氯丁胶乳沥青防水涂料：系水乳型，以聚氯丁二烯乳状波与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后，呈深棕色涂料。
外观：深棕色乳状液柔度：2.1.4弹簧秤、油漆刷（刷底胶用）、滚动刷（刷底胶用）、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。
2.2作业条件；2.2.1穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）。
2.2.2厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找2%坡，厚度小于30mm时用混合灰，大于30mm厚用1∶6水泥焦渣垫层。
2.2.3厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90%（简易检测方法：在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置3～4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。
2.2.4找平层的泛水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成图7-102.2.5、7-13、7-14。
图7-11封膏图7-132.2.62.2.72.2.82.2.9操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。
操作工艺3.1聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣3.1.1清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。
涂膜防水施工工艺
厕、浴间涂膜防水施工工艺本工艺标准适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。
施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。
2.1.1.1 主体材料：甲组份：异氰酸基含料，以3.5±0.2%为宜。
乙组份：羟基含量，以0.7±0.1%为宜。
甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房（或场地）存放。
施工操作时应按厂家说明的比例进行配合，操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。
2.1.1.2 主要辅助材料：磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。
二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。
二甲苯：清洗施工工具用。
乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。
107胶：修补基层用。
玻璃丝布（幅宽90cm，14目）或无纺布。
石渣：φ2mm左右，粘结过渡层用。
水泥：425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，补基层用。
2.1.1.3 聚氨酯防水涂料，必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求：固体含量：≥93%；抗拉强度：0.6MPa以上；延伸率：≥300%；柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹；耐热性：在85℃。
加热5h，涂膜无流淌和集中气泡；不透水水性：动水压0.2MPa恒压lh不透水。
2.1.2 氯丁胶乳沥青防水涂料：系水乳型，以聚氯丁二烯乳状波与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后，呈深棕色涂料。
2.1.2.1 氯丁胶乳沥青使用前必须试验，其技术性能应符合以下要求：外观：深棕色乳状液固体含量；≥43%；粘结强度：0. 67MPa；柔度：-10℃绕φ10mm圆棒无裂纹；耐热性：80℃，5h无变化；不透水性：动水压0.1MPa，但压0.5h不透水。