桥门式起重机基础知识幻灯片
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用桥式起重机安全技术培训课件(PPT 96页)
作是否灵敏。失效时，应停机检修，不得带
病工作。
3、吊钩必须安装有防绳脱钩的锁闭装置 4、≥10吨门吊，≥20吨桥吊，必须安装超载
限制器。
第四节 大车运行机构 一、大车运行机构的传动形式、构成及工 作原理:
2:集中驱动
1:分别驱动
二、大车运行速度、制动行程的计算 1、大车运行速度计算：
u大车=πDn/i（m/min）（D-车轮直径）
=0·2×5×14.95 =14.95 （KW）
三、起升机构的安全技术 1、起升机构必须安装常闭式制动器。
安全系数符合表规定：
常闭式制动器安全系数K
工作类型
M1-- - M4
M5 M6、 M8 M7
K
1.5
1.75 2 2.5
(1)制动器调整标准:
U起 - - - - 额定起升速度
制动行程（断电后）：S制=U起/100(mm)
1 螺钉 2 螺母 3 风扇 制动轮 4 制动 摩擦片 5 后端盖 6 电机轴 7 弹簧
二、起升机构简要计算 1、起重静功率理论计算：
P静=GnU起/6000η （KW）
Gn---额定起重量（N） U起--额定起升速度(m/min)
η--起升级构传动效率（0·85-0 · 9
2、起重静功率经验计算： P静=0·2Gn.U起 （KW） Gn-- - 额定起重量（t） U起--额定起升速度(m/min)
制动器工作原理
1 驱动装置未动作时，制动臂上的瓦块在主弹簧张力的作用下
，紧紧抱住制动轮，机构处于停止状态。
2
驱动装置动作时，产生的推动力推动拉杆，并使主弹簧被压
缩，同时使左、右制动
臂张开，使左、右制动
瓦块与制动轮分离、制
门座起重机基础知识46页PPT
ห้องสมุดไป่ตู้
谢谢！
门座起重机基础知识
11、不为五斗米折腰。 12、芳菊开林耀，青松冠岩列。怀此 贞秀姿 ，卓为 霜下杰 。
13、归去来兮，田蜀将芜胡不归。 14、酒能祛百虑，菊为制颓龄。 15、春蚕收长丝，秋熟靡王税。
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
谢谢！
门座起重机基础知识
11、不为五斗米折腰。 12、芳菊开林耀，青松冠岩列。怀此 贞秀姿 ，卓为 霜下杰 。
13、归去来兮，田蜀将芜胡不归。 14、酒能祛百虑，菊为制颓龄。 15、春蚕收长丝，秋熟靡王税。
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
起重设备安全培训幻灯片PPT
11.
①裂纹
12.
②链条发生塑
性变形，伸长度达原
长度的5％
13.
③链环直径磨
损达原直径的10％
实用文档
起重设备根本知识
以下情况时应报废处理
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起重设备根本知识
8. 吊带的平安使用 9. 严禁使用无吊重标识的起吊器具； 10.严禁超载起吊； 11.严禁吊带吊绳与没有加垫防护层的硬物、棱角点直接
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起重设备根本知识
3. 跨度 S • 跨度指桥式类型起重机运行轨道中心线之间的
水平距离，单位为m。 • 天变公司的天车有两种规格： 16.5米 22.5米
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起重设备根本知识
4. 工作速度 V • 工作速度是指起重机工作机构在额定载荷下稳定
运行的速度。 ① 起升速度Vq
起升速度是指起重机在稳定运行状态下，额定 载荷的垂直位移速度，单位为m/min。 ② 大车运行速度Vk 大车运行速度是指起重机在水平路面或轨道上 带额定载荷的运行速度，单位为m/min。
备及电气装置、桥架构造、主要机电零部件 拆解检查，制定预修方案。 六．年检：维修人员对起重机全面拆检，各部位 进展维护和保养。
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起重设备平安管理
2. 平安操作：
3.
操作人员资格：18周岁以上，身体合
格，受过专门的培训教育并考核合格，取得 起重作业操作资格证、了解起重机构造、性
能等。
4.
平安操作规程：看图
于歪拉斜吊发生超负荷而拉断吊索具。 (4)过(超)卷扬。 原因：一是由于没有安装上升极限位置限制器或限制器
失灵。二是由于起升机构主接触器失灵 。
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起重设备常见事故分析
事故经过： 2007年3月，某车间员工在用行车吊工装时，吊 钩脱钩，导致工装掉落，将其右脚防砸断〔没有穿防砸鞋 〕，大脚趾砸成骨折。
门式起重机安全培训.pptx
桥（门）式起重机
安全使用和维护保养
目录 CONTENTS
02
1 桥（门）式起重机介绍
2 安全保护装置 3 安全使用和维护保养 4 事故案例分析
常见桥（门）式起重机
03
桥（门）式起重机定义
07
起重机定义
用吊钩或其他取物装置吊挂重物，在空间进行升降与运移等循环性 作业的机械。
桥（门）式起重机定义
✓ 露天工作的起重机，应检查夹轨器夹紧情况或其它固定法的固 定情况。
✓ 在交接班时做好交接班记录，并将操作中发现的问题向接班司 机或有关领导人员汇报。
操作有规范
07
台风期起重安全措施：
台风期禁止起重作业，司机应按照项目要求，对起重机进行加 固，采取拉设地锚等措施，减少台风的影响。
维护有方法
07
日常检查
维护有方法 整机维护——轨道
07
✓ 检查轨道偏差，若超过标准规定的20%轨道必须重新矫正 ；如果运行情况显著恶化，即使没有超过允许偏差的20% ，也需要矫正轨道。
✓ 查看钢轨有无裂纹、头部下陷、变形和侧面磨损，应及时 更换和调整。
✓ 查看压板、螺栓（或钩形螺杆）是否松动、脱落，并应及 时拧紧和配齐。
目录 CONTENTS
02
1 桥（门）式起重机介绍 2 安全保护装置
3 安全使用和维护保养
4 事故案例分析
安全使用和维护保养
13
安全使用起重机
人员 有证件
操作 有规范
维护 有方法
管理 有记录
人员有证件
09
根据《特种作业人员安全技术考核管理规则》的要求，起 重作业人员必须经过当地政府职能部门的安全培训和考核。合
每班使用前，作业人员应当对制动器、 吊钩，钢丝绳和安 全装置进行检查。发现异常时，应当在操作之前排除，并 作好相应记录。严禁设备带故障运行。
安全使用和维护保养
目录 CONTENTS
02
1 桥（门）式起重机介绍
2 安全保护装置 3 安全使用和维护保养 4 事故案例分析
常见桥（门）式起重机
03
桥（门）式起重机定义
07
起重机定义
用吊钩或其他取物装置吊挂重物，在空间进行升降与运移等循环性 作业的机械。
桥（门）式起重机定义
✓ 露天工作的起重机，应检查夹轨器夹紧情况或其它固定法的固 定情况。
✓ 在交接班时做好交接班记录，并将操作中发现的问题向接班司 机或有关领导人员汇报。
操作有规范
07
台风期起重安全措施：
台风期禁止起重作业，司机应按照项目要求，对起重机进行加 固，采取拉设地锚等措施，减少台风的影响。
维护有方法
07
日常检查
维护有方法 整机维护——轨道
07
✓ 检查轨道偏差，若超过标准规定的20%轨道必须重新矫正 ；如果运行情况显著恶化，即使没有超过允许偏差的20% ，也需要矫正轨道。
✓ 查看钢轨有无裂纹、头部下陷、变形和侧面磨损，应及时 更换和调整。
✓ 查看压板、螺栓（或钩形螺杆）是否松动、脱落，并应及 时拧紧和配齐。
目录 CONTENTS
02
1 桥（门）式起重机介绍 2 安全保护装置
3 安全使用和维护保养
4 事故案例分析
安全使用和维护保养
13
安全使用起重机
人员 有证件
操作 有规范
维护 有方法
管理 有记录
人员有证件
09
根据《特种作业人员安全技术考核管理规则》的要求，起 重作业人员必须经过当地政府职能部门的安全培训和考核。合
每班使用前，作业人员应当对制动器、 吊钩，钢丝绳和安 全装置进行检查。发现异常时，应当在操作之前排除，并 作好相应记录。严禁设备带故障运行。
起重机知识培训ppt课件
9
通用门式起重机
10
电动葫芦门式起重机
11
起重机械组成：金属机构部分、机械部分、电气 部分、安全保护装置部分、液压系统和润滑系 统组成。
金属机构：梁、支腿（柱）、底盘等 机械部分：电机、减速机、制动器、车轮、吊钩
、卷筒等 电气部分：动力电路、保护电路、控制电路等 安全保护装置：高度限位器、行程限位器、起重
• 2007年4月18日7时53分，辽宁省铁岭市清 河特殊钢有限公司炼钢车间一台60吨钢水 包在吊运过程中倾覆，钢水涌向一个工作 间，造成正在开班前会的32人死亡、6人重 伤，直接经济损失866.2万元。经调查认定 ，辽宁铁岭清河特殊钢有限责任公司 “4.18”钢水包倾覆特别重大事故是一起责 任事故。
结现象 • 方 法：目 视 • 检 查：班组生产前
进行检查
16
2.钢丝绳出现以下情况需要报废
1）、出现整根绳股断裂； 2）、绳芯损坏，绳径显著减小； 3）、断丝紧靠一起形成局部聚集； 4）、弹性显著减小，明显地不易弯曲； 5）、钢丝绳直径减少7%或更多时（相对于公称直径，磨损）； 6）、钢丝绳外部钢丝的腐蚀出现深坑，钢丝相当松弛； 7）、钢丝绳直径局部严重增大；有严重的内部腐蚀； 8）、钢丝绳发生笼状畸变； 9）、有严重的内部腐蚀； 10）、钢丝绳严重扭结； 11）、钢丝绳严重弯折。
点检标准：无开焊 裂纹
方 法：目 视 点检频次：每班生产前
（1）吊钩勾头无裂痕、无明显严重磨损。
（2）吊钩在360度范围内转动灵活，吊钩螺母防松装置无异 常。 （3）滑轮无磨损，滑轮轮缘无破损，转动无异常。 （4）滑轮壳无损伤，挡轴板、21 挡圈、轴销无松动破损
第二部分 电动单梁起重机使用前的安全点检
37
（10）工作现 场超过六级 风或大雨、 大雪、大雾 等恶劣天气 不吊；
通用门式起重机
10
电动葫芦门式起重机
11
起重机械组成：金属机构部分、机械部分、电气 部分、安全保护装置部分、液压系统和润滑系 统组成。
金属机构：梁、支腿（柱）、底盘等 机械部分：电机、减速机、制动器、车轮、吊钩
、卷筒等 电气部分：动力电路、保护电路、控制电路等 安全保护装置：高度限位器、行程限位器、起重
• 2007年4月18日7时53分，辽宁省铁岭市清 河特殊钢有限公司炼钢车间一台60吨钢水 包在吊运过程中倾覆，钢水涌向一个工作 间，造成正在开班前会的32人死亡、6人重 伤，直接经济损失866.2万元。经调查认定 ，辽宁铁岭清河特殊钢有限责任公司 “4.18”钢水包倾覆特别重大事故是一起责 任事故。
结现象 • 方 法：目 视 • 检 查：班组生产前
进行检查
16
2.钢丝绳出现以下情况需要报废
1）、出现整根绳股断裂； 2）、绳芯损坏，绳径显著减小； 3）、断丝紧靠一起形成局部聚集； 4）、弹性显著减小，明显地不易弯曲； 5）、钢丝绳直径减少7%或更多时（相对于公称直径，磨损）； 6）、钢丝绳外部钢丝的腐蚀出现深坑，钢丝相当松弛； 7）、钢丝绳直径局部严重增大；有严重的内部腐蚀； 8）、钢丝绳发生笼状畸变； 9）、有严重的内部腐蚀； 10）、钢丝绳严重扭结； 11）、钢丝绳严重弯折。
点检标准：无开焊 裂纹
方 法：目 视 点检频次：每班生产前
（1）吊钩勾头无裂痕、无明显严重磨损。
（2）吊钩在360度范围内转动灵活，吊钩螺母防松装置无异 常。 （3）滑轮无磨损，滑轮轮缘无破损，转动无异常。 （4）滑轮壳无损伤，挡轴板、21 挡圈、轴销无松动破损
第二部分 电动单梁起重机使用前的安全点检
37
（10）工作现 场超过六级 风或大雨、 大雪、大雾 等恶劣天气 不吊；
起重机械安全规程第五部分桥式和门式起重机 ppt课件
4.2.11 有防爆要求的起重机卷筒及吊钩滑轮组的设计，应使钢 丝绳绕进或绕出卷筒时，钢丝绳偏离螺旋槽两侧的角度不应大于 3度。
4.2.12 防爆等级为ⅡC、ⅢB、 Ⅲ的起重机，如果采用开式齿轮
传动，则应采用无火花材料。
4 机构及零件
4.3 零部件
4.3.1 钢丝绳
4.3.1.1 起升机构采用多根（偶数根）钢丝绳时，宜选用旋向对 称的钢丝绳，并对称布置。
4.3.2 卷筒
多层缠绕的卷筒，应有防止钢丝绳从卷筒端部滑落的凸缘。当 钢丝绳全部缠绕在卷筒后，凸缘应超出最外一层钢丝绳，超出高 度不小于钢丝绳直径的1.5倍。
4 机构及零件
4.3.2 卷筒
➢ 钢丝绳在卷筒上的固定压板螺栓应牢固，卷筒轴承应牢
固可靠，运转正常
➢ 出现下述情况之一时，应报废：
1、影响性能的表面缺陷（如裂纹）； 2、筒壁磨损达原壁厚的20%。
4 机构及零件
4.3.3 滑轮 4.3.3.1 吊运熔融金属的起重机不得采用灰铸铁滑轮。 4.3.3.2 冶金起重机推荐采用轧制滑轮。采用铸造滑轮时，应 符合GB/T 27546的规定。 4.3.3.2 滑轮槽应光洁平滑，不应有损坏钢丝绳的缺陷。
滑轮出现下列情况之一时，应报 废：
➢ 形象性能的表面缺陷（如裂 纹）；
4 机构及零件
4.1 基本要求
应符合GB 60671.1-2010中第4章的有关规定。
4.2 机构 4.2.1 地面有线控制的起重机，大小车运行机构运行速度不应大 于50/min。 4.2.2 应采取措施，保证在车轮、车轮轴承发生破裂或车轮轴发 生断裂的情况下，小车架和桥架跌落举例不超过0.025m。
4.3.1.5 用于多层卷绕时，应采用性能不低于GB8918规定的钢芯 钢丝绳。
4.2.12 防爆等级为ⅡC、ⅢB、 Ⅲ的起重机，如果采用开式齿轮
传动，则应采用无火花材料。
4 机构及零件
4.3 零部件
4.3.1 钢丝绳
4.3.1.1 起升机构采用多根（偶数根）钢丝绳时，宜选用旋向对 称的钢丝绳，并对称布置。
4.3.2 卷筒
多层缠绕的卷筒，应有防止钢丝绳从卷筒端部滑落的凸缘。当 钢丝绳全部缠绕在卷筒后，凸缘应超出最外一层钢丝绳，超出高 度不小于钢丝绳直径的1.5倍。
4 机构及零件
4.3.2 卷筒
➢ 钢丝绳在卷筒上的固定压板螺栓应牢固，卷筒轴承应牢
固可靠，运转正常
➢ 出现下述情况之一时，应报废：
1、影响性能的表面缺陷（如裂纹）； 2、筒壁磨损达原壁厚的20%。
4 机构及零件
4.3.3 滑轮 4.3.3.1 吊运熔融金属的起重机不得采用灰铸铁滑轮。 4.3.3.2 冶金起重机推荐采用轧制滑轮。采用铸造滑轮时，应 符合GB/T 27546的规定。 4.3.3.2 滑轮槽应光洁平滑，不应有损坏钢丝绳的缺陷。
滑轮出现下列情况之一时，应报 废：
➢ 形象性能的表面缺陷（如裂 纹）；
4 机构及零件
4.1 基本要求
应符合GB 60671.1-2010中第4章的有关规定。
4.2 机构 4.2.1 地面有线控制的起重机，大小车运行机构运行速度不应大 于50/min。 4.2.2 应采取措施，保证在车轮、车轮轴承发生破裂或车轮轴发 生断裂的情况下，小车架和桥架跌落举例不超过0.025m。
4.3.1.5 用于多层卷绕时，应采用性能不低于GB8918规定的钢芯 钢丝绳。
4-起重机械基础知识PPT优秀课件
P28
运行速度V
运动速度也称工作速度，按起重机械工作 机构的不同分为多种（如表1.５.１）。 返回
P29
表１.５.１ 常用工作速度（续） 返回
运行速度
起重机械类型
工作速度范围 (m/min)
起升速度 （Vn）
一般用途起重机械 装卸用起重机械 安装用起重机械
6～25 40～90
<1
P30
返回（续）
P37
臂架型起重机械
门座起重机械 半门座起重机械 塔式起重机械 铁路起重机械 流动式起重机械 浮式起重机械 甲板起重机械 返回
P38
流动式起重机械
汽车起重机械 轮胎起重机械 履带起重机械 返回
P39
三 、起重机械的技术特点
起升机构的主要零部件 起重机械的行走、回转和变幅机构 起重机械的支撑结构 返回
军事装备、核设施、航空航天器、铁路机 车、海上设施和船舶以及煤矿矿井使用的 特种设备的安全监察不适用本条例。
房屋建筑工地和市政工程工地用起重机械 的安装、使用的监督管理，由建设行政主 管部门依照有关法律、法规的规定执行。
返回
P5
起重机械的构造
起重机械一般由机械、金属结构和电气 等三大部分组成，机械方面指起升、行 走、变幅和旋转等机构，金属结构指起 重机械的桥架、门架、臂架、塔架等， 电气系统包括主回路和控制回路 返回
GB6974.1-86:以间歇、重 复工作方式，通过起重吊钩或其他 吊具起升、下降，或升降与移动重 物的机械设备。
P3
国务院373号令规定的 起重机械范围
１额定起重量大于或者等于0.5t的升降机； ２额定起重量大于或者等于1t，且提升高
度大于或等于2m的起重机； ３承重形式固定的电动葫芦。
运行速度V
运动速度也称工作速度，按起重机械工作 机构的不同分为多种（如表1.５.１）。 返回
P29
表１.５.１ 常用工作速度（续） 返回
运行速度
起重机械类型
工作速度范围 (m/min)
起升速度 （Vn）
一般用途起重机械 装卸用起重机械 安装用起重机械
6～25 40～90
<1
P30
返回（续）
P37
臂架型起重机械
门座起重机械 半门座起重机械 塔式起重机械 铁路起重机械 流动式起重机械 浮式起重机械 甲板起重机械 返回
P38
流动式起重机械
汽车起重机械 轮胎起重机械 履带起重机械 返回
P39
三 、起重机械的技术特点
起升机构的主要零部件 起重机械的行走、回转和变幅机构 起重机械的支撑结构 返回
军事装备、核设施、航空航天器、铁路机 车、海上设施和船舶以及煤矿矿井使用的 特种设备的安全监察不适用本条例。
房屋建筑工地和市政工程工地用起重机械 的安装、使用的监督管理，由建设行政主 管部门依照有关法律、法规的规定执行。
返回
P5
起重机械的构造
起重机械一般由机械、金属结构和电气 等三大部分组成，机械方面指起升、行 走、变幅和旋转等机构，金属结构指起 重机械的桥架、门架、臂架、塔架等， 电气系统包括主回路和控制回路 返回
GB6974.1-86:以间歇、重 复工作方式，通过起重吊钩或其他 吊具起升、下降，或升降与移动重 物的机械设备。
P3
国务院373号令规定的 起重机械范围
１额定起重量大于或者等于0.5t的升降机； ２额定起重量大于或者等于1t，且提升高
度大于或等于2m的起重机； ３承重形式固定的电动葫芦。
桥式起重机培训讲义PPT课件
3
桥式起重机培训讲义
二 桥式起重机的分类 1.单梁桥式 ； 2.双梁桥式；
4
桥式起重机培训讲义
三：桥式起重机地操安全操作规程
1.开车前应认真点检，检查设备急停是否有 效、制动性能是否良好、限位是否有效，如上 述任何一项异常均不能进行吊运作业；
2.操作工必须听从挂钩起重人员的指ห้องสมุดไป่ตู้，但 对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
9
桥式起重机培训讲义
三：桥式起重机地操安全操作规程 11.运行中突然故障而引起的吊件下滑时，
必须采取紧急措施向无人区降落。 12.夜间作业时，作业现场要保证有足够的
照明。
10
桥式起重机培训讲义
三：桥式起重机地操安全操作规程
13.行车操作人员应做到“十不吊”：
（1）.吊物上站人或有浮放物不吊; （2）.超负荷不吊； （3）.光线暗信号看不清，重物不明不吊； （4）.吊车上吊挂重物直接进行加工时不吊； （5）.工件埋在地下不吊；
6.勤奋。勤问勤记。要善于总结自身的经 验教训，更要善于学习他人的经验，要把别人 的事故当成自己的教训吸取，时时警惕避免重 蹈覆辙。工作中养成勤问、勤记、勤学的习惯， 长期积累受益终生。
19
谢 谢！
20
四：桥式起重机事故预防的安全技能 1.勤看。用肉眼观察设备表面，以期发现
直观的缺陷或故障，如钢丝绳的滑轮、卷筒上 的缠绕是否正常等。这应是操作工开车时巡检 中的首要工作。
14
桥式起重机培训讲义
四：桥式起重机事故预防的安全技能
2.多听。操作工在操作设备时，看不见桥 体上面设备运行的状况。听觉就成为重要的辅 助安全手段。电气或机械设备正常运行时一般 只发出很轻的谐音，而带病运转时则会有相当 大的噪声。
桥式起重机培训讲义
二 桥式起重机的分类 1.单梁桥式 ； 2.双梁桥式；
4
桥式起重机培训讲义
三：桥式起重机地操安全操作规程
1.开车前应认真点检，检查设备急停是否有 效、制动性能是否良好、限位是否有效，如上 述任何一项异常均不能进行吊运作业；
2.操作工必须听从挂钩起重人员的指ห้องสมุดไป่ตู้，但 对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
9
桥式起重机培训讲义
三：桥式起重机地操安全操作规程 11.运行中突然故障而引起的吊件下滑时，
必须采取紧急措施向无人区降落。 12.夜间作业时，作业现场要保证有足够的
照明。
10
桥式起重机培训讲义
三：桥式起重机地操安全操作规程
13.行车操作人员应做到“十不吊”：
（1）.吊物上站人或有浮放物不吊; （2）.超负荷不吊； （3）.光线暗信号看不清，重物不明不吊； （4）.吊车上吊挂重物直接进行加工时不吊； （5）.工件埋在地下不吊；
6.勤奋。勤问勤记。要善于总结自身的经 验教训，更要善于学习他人的经验，要把别人 的事故当成自己的教训吸取，时时警惕避免重 蹈覆辙。工作中养成勤问、勤记、勤学的习惯， 长期积累受益终生。
19
谢 谢！
20
四：桥式起重机事故预防的安全技能 1.勤看。用肉眼观察设备表面，以期发现
直观的缺陷或故障，如钢丝绳的滑轮、卷筒上 的缠绕是否正常等。这应是操作工开车时巡检 中的首要工作。
14
桥式起重机培训讲义
四：桥式起重机事故预防的安全技能
2.多听。操作工在操作设备时，看不见桥 体上面设备运行的状况。听觉就成为重要的辅 助安全手段。电气或机械设备正常运行时一般 只发出很轻的谐音，而带病运转时则会有相当 大的噪声。
起重机基础知识之门式起重机资料课件
门式起重机的结构
主梁结构
01
02
03
04
主梁是门式起重机的核心部件 ，通常采用箱型结构，由上、
下翼缘和腹板组成。
主梁的作用是承受吊装载荷， 并通过支腿传递到地面基础。
主梁的跨度根据门式起重机的 尺寸和载荷要求确定，一般为
10-30米。
主梁的截面尺寸和高度根据额 定载荷和跨度进行设计，以确
保足够的强度和稳定性。
结构检测
检查门式起重机的钢结构、焊缝、主要 受力部件等是否完好，有无严重腐蚀或
损伤。
运行性能检测
测试门式起重机的起升、运行、制动 等性能是否正常，各机构动作是否协
调。
电气系统检测
对门式起重机的电气设备、电缆、控 制柜等进行检查，确保其正常工作且 无安全隐患。
安全装置检测
检查门式起重机的限位器、缓冲器、 超载保护装置等安全装置是否完好、 有效。
门式起重机资料课件
• 门式起重机概述 • 门式起重机的结构 • 门式起重机的安全操作规程 • 门式起重机的维护述
定义与特点
定义
门式起重机是一种大型的、可移 动的起重设备，通常用于装卸、 搬运和吊装重物。
特点
门式起重机具有较大的起重量、 较高的工作效率和较广的应用范 围，是现代工业生产和物流运输 中不可或缺的重要设备之一。
维护电气系统
定期检查电气系统，包括电线、电缆 、电机等，确保其正常工作。
记录维护保养情况
每次维护保养后，应记录相关情况， 以便追踪设备的维护历史和制定后续 的维护计划。
04
门式起重机的维护与保养
日常维护保养
日常清洁
保持门式起重机外观整洁，对易积尘部位进行定 期清扫。
检查紧固件
主梁结构
01
02
03
04
主梁是门式起重机的核心部件 ，通常采用箱型结构，由上、
下翼缘和腹板组成。
主梁的作用是承受吊装载荷， 并通过支腿传递到地面基础。
主梁的跨度根据门式起重机的 尺寸和载荷要求确定，一般为
10-30米。
主梁的截面尺寸和高度根据额 定载荷和跨度进行设计，以确
保足够的强度和稳定性。
结构检测
检查门式起重机的钢结构、焊缝、主要 受力部件等是否完好，有无严重腐蚀或
损伤。
运行性能检测
测试门式起重机的起升、运行、制动 等性能是否正常，各机构动作是否协
调。
电气系统检测
对门式起重机的电气设备、电缆、控 制柜等进行检查，确保其正常工作且 无安全隐患。
安全装置检测
检查门式起重机的限位器、缓冲器、 超载保护装置等安全装置是否完好、 有效。
门式起重机资料课件
• 门式起重机概述 • 门式起重机的结构 • 门式起重机的安全操作规程 • 门式起重机的维护述
定义与特点
定义
门式起重机是一种大型的、可移 动的起重设备，通常用于装卸、 搬运和吊装重物。
特点
门式起重机具有较大的起重量、 较高的工作效率和较广的应用范 围，是现代工业生产和物流运输 中不可或缺的重要设备之一。
维护电气系统
定期检查电气系统，包括电线、电缆 、电机等，确保其正常工作。
记录维护保养情况
每次维护保养后，应记录相关情况， 以便追踪设备的维护历史和制定后续 的维护计划。
04
门式起重机的维护与保养
日常维护保养
日常清洁
保持门式起重机外观整洁，对易积尘部位进行定 期清扫。
检查紧固件
门式起重机(主要部件介绍)PPT课件
14
主要结构件
不得有裂纹、变形和严重腐 蚀
结 主要结构件连接螺栓
构
应齐要求，有防滑
15
结构件
结构件连 接螺栓
16
结构件
上下爬梯
17
钢丝绳端部固定：有防松和闩紧性能
钢丝绳压 板
18
在绳筒上的排列不允许跳槽和交叠
19
在绳筒上最少余留圈数 绳筒两侧边缘的高度 钢丝绳完好度
驾驶室
29
电气柜防雨性能、门锁 紧急断电开关 报警用电铃 失压保护，零位保护 保护零线 驾驶室内总电源指示灯，照明
电气联锁开关
电源电缆表面
良好 每一操作控制点均应安装，且便于操作
完好 灵敏，正确 连接可靠，并不得作为载流回路 指示明显，照明电路应从总断路器进线端引接
进入起重机上部工作平台的门打开后起重机不能起 动 无破损
钢丝绳穿绕方式 钢丝绳完好度 钢丝绳端部固定 过渡滑轮防钢丝绳跳出装置
正确 符合GB/T5972-2006中3.5条 有防松和闩紧性能 应有
25
变幅限位：应装均起作用
小车限位 挡板
小车限位
26
小车行走端部档架 应有
小车行走前后缓冲装 置
应有
27
小车
小车缓冲 装置
小车挡板
电器柜
28
司机室安全距离司机室与取物装置的安全距离不得小于 0.4m
30
防脱钩保险装置检测项目 裂纹破口，焊补痕迹
应有 应无，有则报废
吊 挂绳处断面磨损 钩 滑轮防钢丝绳跳槽装置
<原高度10%，超过则报废 应完整、可靠
危险断面及钩筋处永久变形 开口尺寸达15％则报废
心轴固定
应完整、可靠
31
主要结构件
不得有裂纹、变形和严重腐 蚀
结 主要结构件连接螺栓
构
应齐要求，有防滑
15
结构件
结构件连 接螺栓
16
结构件
上下爬梯
17
钢丝绳端部固定：有防松和闩紧性能
钢丝绳压 板
18
在绳筒上的排列不允许跳槽和交叠
19
在绳筒上最少余留圈数 绳筒两侧边缘的高度 钢丝绳完好度
驾驶室
29
电气柜防雨性能、门锁 紧急断电开关 报警用电铃 失压保护，零位保护 保护零线 驾驶室内总电源指示灯，照明
电气联锁开关
电源电缆表面
良好 每一操作控制点均应安装，且便于操作
完好 灵敏，正确 连接可靠，并不得作为载流回路 指示明显，照明电路应从总断路器进线端引接
进入起重机上部工作平台的门打开后起重机不能起 动 无破损
钢丝绳穿绕方式 钢丝绳完好度 钢丝绳端部固定 过渡滑轮防钢丝绳跳出装置
正确 符合GB/T5972-2006中3.5条 有防松和闩紧性能 应有
25
变幅限位：应装均起作用
小车限位 挡板
小车限位
26
小车行走端部档架 应有
小车行走前后缓冲装 置
应有
27
小车
小车缓冲 装置
小车挡板
电器柜
28
司机室安全距离司机室与取物装置的安全距离不得小于 0.4m
30
防脱钩保险装置检测项目 裂纹破口，焊补痕迹
应有 应无，有则报废
吊 挂绳处断面磨损 钩 滑轮防钢丝绳跳槽装置
<原高度10%，超过则报废 应完整、可靠
危险断面及钩筋处永久变形 开口尺寸达15％则报废
心轴固定
应完整、可靠
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