铁路桥梁检查设备安装施工完整版
铁路桥梁工程施工工艺

铁路桥梁工程施工工艺铁路桥梁工程是铁路建设的重要组成部分,承担着连接铁路线路的重要任务。
在铁路桥梁工程施工过程中,正确的工艺流程和操作方法至关重要,不仅关系着工程质量和安全,还直接影响着桥梁的使用寿命和运行效果。
本文将介绍铁路桥梁工程施工的一般工艺流程和常用的施工工艺。
一、铁路桥梁工程施工的一般工艺流程铁路桥梁工程施工一般可以分为前期准备、基础施工、上部结构施工和后期维护等阶段。
具体的工艺流程如下:1. 前期准备前期准备阶段是整个施工过程的重要环节,主要包括施工方案的编制、施工材料的准备、设备和人员的组织安排等。
施工方案的编制要充分考虑桥梁的类型、跨度、施工环境等因素,并合理安排施工施工顺序和工期。
2. 基础施工基础施工是指桥梁的基础部分的施工,主要包括桥墩基础和桥台基础的施工。
施工过程中需要根据设计要求进行地质勘察和地基处理,并合理安排沉井、基坑开挖、钢筋安装和混凝土浇筑等工序。
3. 上部结构施工上部结构施工是指桥梁的上部建筑的施工,主要包括桥面梁、支座和栏杆等部分的施工。
在施工过程中需要根据施工方案进行钢筋预制、模板安装、混凝土浇筑等工序,并保证结构的稳定性和安全性。
4. 后期维护后期维护是指桥梁工程竣工后的维护工作,主要包括防腐保养、检测监测和定期维护等。
在维护过程中,需要检查桥梁结构的安全性和稳定性,并及时处理发现的问题,以确保桥梁的正常运行和使用寿命。
二、常用的施工工艺1. 钢梁安装工艺钢梁是铁路桥梁的重要组成部分,其安装工艺直接关系到桥梁的质量和安全。
钢梁安装一般分为现场拼装和吊装两个阶段。
在现场拼装过程中,需要按照设计图纸进行钢梁的拼装和焊接。
而在吊装过程中,需要使用大型起重设备进行吊装,保证钢梁的准确安装到设计位置,并进行必要的调整和固定。
2. 混凝土浇筑工艺混凝土浇筑是铁路桥梁工程中常见的工艺,其质量直接影响到桥梁的承载能力和稳定性。
在混凝土浇筑前,需要根据设计要求进行模板的制作和安装,在确保模板牢固的情况下进行混凝土的浇筑和振捣,以保证混凝土的密实性和质量。
铁路桥梁工程施工技术方案

铁路桥梁工程施工技术方案一、工程概况本项目是一座铁路桥梁工程,主要位于地,起点为A,终点为B,全长1000米。
桥梁采用钢箱梁结构,其中主梁长度为50米,总计20跨。
二、施工准备工作1.确定施工队伍和人员配备,包括工程师、技术人员、工人等。
2.调查勘测施工现场,了解地质、水文等情况,制定相应的施工方案。
3.采购和准备必需的施工设备和工具。
4.制定施工组织设计,明确责任分工和施工流程。
三、施工工序及技术要点1.桥墩施工a.按设计要求进行桥墩的基坑开挖和支护。
b.制作桥墩模板,进行混凝土浇筑,保证桥墩的稳定性。
2.桥墩基础施工a.按设计要求进行桩基础的打桩和浇筑。
b.进行地基处理,确保桥墩基础的稳定性。
3.主梁制造与安装a.按照设计要求,制作主梁模板,进行钢筋绑扎。
b.进行主梁的混凝土浇筑,保证其强度和稳定性。
c.使用起重机将主梁吊装到桥墩上,进行校正和固定。
4.支座施工与调整a.在桥墩上设置支座,保证主梁的承重和运动。
b.进行支座的调整,确保桥梁的水平和垂直度。
5.伸缩缝施工a.在主梁设置伸缩缝,保证桥梁在热胀冷缩时的变形补偿。
b.安装伸缩缝使用的各类密封材料,确保水密性和耐久性。
6.防护层施工a.进行桥梁的防护层施工,提高桥梁的耐久性和防腐性。
b.根据设计要求,进行涂覆或者喷涂等方式的防护层施工。
7.支撑体施工a.在桥梁两侧设置支撑体,保证通行载荷的承受和传递。
b.进行支撑体的拆除和封堵,保证施工安全和通行畅顺。
四、安全措施1.制定并落实施工安全管理方案,包括安全教育、培训、防护设施等。
2.加强施工现场巡视,保证施工过程中的安全性和稳定性。
3.配备专业的起重机具和安全工具,确保施工过程中的安全作业。
4.遵守相关法律法规和规范标准,确保施工质量和安全。
五、环境保护1.施工期间严格控制噪声、粉尘等污染物的排放,采取限时限量措施。
2.确保工地周边水体和土壤不受污染,配备相应的防护措施。
3.按照环境监测要求,定期检测施工现场的环境影响,及时采取措施进行治理。
铁路桥梁施工方案

铁路桥梁施工方案1. 引言铁路桥梁作为铁路线路中重要的交通建筑物,承载着列车和行人的通行,对于铁路的安全运行起着重要的作用。
为了确保铁路桥梁的施工质量和安全性,需要制定合理的施工方案。
本文将介绍一种铁路桥梁施工方案,主要包括施工准备、施工过程和施工完成后的检验等内容。
2. 施工准备在铁路桥梁施工之前,需要进行充分的准备工作。
主要包括以下几个环节:2.1 设计审查在施工之前,需要对铁路桥梁的设计方案进行审查,确保设计符合相关的规范和标准要求。
2.2 施工人员培训施工人员需要接受专业的培训,熟悉施工方案、工艺流程和安全操作规程,确保施工过程的安全性。
2.3 原材料准备准备施工所需的原材料,包括钢筋、混凝土、支撑材料等,并进行质量检查,确保原材料符合使用要求。
2.4 施工设备准备准备施工所需的机械设备和工具,例如塔吊、起重机、搅拌车等。
2.5 施工现场安全规划在施工现场进行安全规划,设置警示标识并制定紧急救援预案,确保施工过程中的安全性。
3. 施工过程3.1 基础施工首先进行桥梁基础的施工,包括基础开挖、沉井灌注、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作。
3.2 主体结构施工在基础施工完毕后,开始进行桥梁主体结构的施工。
主要包括桥墩和桥面梁的施工。
桥墩施工包括钢模板搭建、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工作;桥面梁施工包括梁板安装、梁底板设计、梁面装修等工作。
3.3 必要附属设施施工在主体结构施工完成后,根据需要进行必要的附属设施施工。
包括引道、围护墙、防撞护栏等的安装。
3.4 检验和调试施工完成后,对桥梁进行检验和调试,包括结构的稳定性、安全性等方面的检查,确保桥梁的正常使用。
4. 施工后的检验施工完成后,进行桥梁的质量检验和验收。
主要包括以下几个方面:4.1 结构安全性检验对桥梁的主体结构进行安全性检验,包括各部件的连接牢固性、承载能力等方面的检查。
4.2 水平度和标高检验检查桥面梁的水平度和标高,确保桥面梁的平整度和符合相关标准。
铁路桥梁T梁架设专项施工方案

铁路T 梁架设专项施工方案1铁路T 梁架设专项施工方案一、编制依据1、某铁路《桥梁施工图》、《隧道施工图》、线路坡度表、曲线表等。
、线路坡度表、曲线表等。
2、《后张法预应力混凝土梁》通桥(《后张法预应力混凝土梁》通桥(200520052005))21012101、、《预应力混凝土道岔梁》(某施桥参2121))、《客货共线常用简支T 梁钢支座》通桥(20072007))81608160。
3、铁路架桥机架梁暂行规程(铁建设【、铁路架桥机架梁暂行规程(铁建设【200620062006】】181号)、铁路轨道工程施工安全技术规程(程施工安全技术规程(TB10305-2009TB10305-2009TB10305-2009))4、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003TB10415-2003TB10415-2003。
5、TJ165架桥机的有关技术参数。
架桥机的有关技术参数。
二、工程概况及架桥机有关参数新建某铁路XPS-3标铺架工程,西起平凉南站(宝中K169K169++700700)),东至永寿梁隧道至永寿梁隧道((左线左线))出口出口(DK112+765)(DK112+765)(DK112+765),长,长157.14km,最大线路坡度12.512.5‰,最小曲线半径‰,最小曲线半径800m 800m。
共需架设桥梁。
共需架设桥梁73座886.5孔:其中孔:其中 32m 32m 梁779孔,孔,24m 24m 梁55孔,孔,16m 16m 梁29孔,孔,32m 32m 道岔梁47片。
片。
桥梁采用通桥(桥梁采用通桥(200520052005))2101后张法简支T 梁,其中32m 梁设计净重139.28吨(其他梁型均小于此重量),实际最大重量146.25吨,桥梁整备(桥面上碴,上支座)后重约155吨,;可选用165或160型架桥机。
本标段采用TJ165型架桥机。
铁路桥梁工程项目的施工程序和施工方法

铁路桥梁工程项目的施工程序和施工方法㈠基础及墩身1、基础工程⑴挖孔桩施工程序挖孔桩采用机械通风、人工挖孔,嵌岩部分基岩条件好,经设计监理认可后,使用小爆破开挖,在接近桩底设计搞成0.5m范围内,用人工减底至设计标高;钢筋砼锁口, 覆盖层部分采用钢筋砼护壁开挖;挖孔桩出碴由简易提升架提升;桩基砼采用商品砼,利用砼搅拌运输车运输,滑槽配合导管直接进行灌注。
挖孔桩施工时,应配备足够的通风、抽水设备,保证施工人员的安全,对于桩内抽排的地下水,应用排水管直接接入城市下污水管道内排除,严禁随意漫流。
对于土层段开挖,应加强护壁,以免发生塌孔。
基孔开挖后,应及时灌注桩身砼,避免基坑暴露过久或受雨水浸泡软化基础而降低承载力。
挖孔桩放炮之前要与市政部门取得联系,探清地下管线位置及分布情况,并与消防单位联系,告示市民及行驶车辆注意安全,施工时严格控制爆破装药量,控制机械噪音,文明施工,合理安排,减少周围的影响和干扰。
挖出的弃土废碴,夜间用汽车运至指定的弃碴场地堆弃。
⑵挖孔桩施工方法首先平整场地,清除地面浮土,测放桩孔位置,孔口四周挖排水沟,及时排除地表水,搭设孔口雨棚并安装提升设备,井口采用C20钢筋砼锁口。
挖孔桩分层爆破开挖,对于软岩炮眼深度不超过0.8m,对于硬岩炮眼深度不超过0.4m,炮眼的数目、位置和斜插方向,由岩层断面方向来定。
严格控制用药量,以松动爆破为主,一般中间炮眼装硝铵炸药1/2节,边眼装药1/3~1/4节,采用电毫秒雷管起爆。
桩孔随挖随护,每挖掘1.2~1.5m后,立即浇筑混凝土护壁,护壁厚度20厘米,护壁直至基岩顶面。
为加速砼凝结,可掺用速凝剂。
人员上下通过挂壁扶梯,开挖的石碴采用简易提升架运到地面。
当挖孔1至设计标高时,应进行孔底处理,做到平整、无松碴、污泥及沉淀等软层,孔内基岩裂隙汇水通过潜水泵抽排。
桩孔至一定深度后,在孔口设一台5.5~7.5kw轴流式通风机,以直径100mm 的胶管向井下送风,以满足孔内通风要求。
铁路桥梁施工方案

铁路桥梁施工方案一、引言在现代交通建设中,铁路桥梁是连接铁路线路的重要部分,它承载着列车的重量和荷载,关乎着铁路运输的安全与畅通。
为了有效地进行铁路桥梁的施工,本文将针对施工方案进行研究与探讨。
二、前期准备1. 方案设计在施工前期,必须进行详细的方案设计工作。
根据具体的桥梁类型和地理环境,需制定合适的施工方案。
这包括桩基基础的打桩方式、钢梁安装的顺序和方式等,确保施工过程中的安全与高效。
2. 物资准备准备好所需的建筑材料和施工设备是顺利进行施工的基础。
在选择物资供应商时,应严格把关,确保材料质量符合国家标准,并保证供应的及时性。
三、施工流程1. 桥墩施工桥墩是铁路桥梁的支撑部分,对其施工质量要求极高。
在施工过程中,首先需要进行地基处理和基础浇筑,确保桥墩的稳定性。
接下来,根据设计要求进行桥墩的上部构件浇筑,如桥台、墩身、墩帽等。
2. 支座安装支座是桥梁上部结构和墩身之间的连接部件,起着分散载荷、减小桥梁受力的作用。
在施工过程中,需根据设计要求精确安装支座,并做好支座调整和固定,确保桥梁的正常运行。
3. 钢梁安装铁路桥梁的上部结构主要由钢梁构成,需要经过精确的安装过程。
在施工中,可采用起重机进行钢梁的吊装与安装,确保每根钢梁的位置和角度符合设计要求。
同时,需做好连接件的连接与防腐蚀工作。
4. 桥面铺装桥面的铺装对行车安全和乘车舒适度具有重要影响。
在施工中,我们将使用高强度混凝土进行桥面的铺装,确保其承载能力和使用寿命。
同时,还需做好防水和防滑处理,以提高桥梁使用的安全性。
5. 安全措施在整个施工过程中,安全是至关重要的。
我们将严格执行相关安全规定,建立完善的安全管理制度,采取措施保障施工人员的生命安全和身体健康。
这包括设置安全警示标识、配备安全防护装备等。
四、质量控制为了确保施工质量,我们将采取一系列的质量控制措施。
在施工前,进行工艺试验和材料检测,确保各项指标符合要求。
施工过程中,配备专业的质量监控人员,进行现场监测和检查,及时发现和处理问题。
铁路桥梁施工技术培训课件pptx
根据桥梁结构形式和受力特点,铁 路桥梁可分为梁式桥、拱桥、刚架 桥、悬索桥、斜拉桥等多种类型。
铁路桥梁结构组成
01
02
03
上部结构
包括桥面系、主梁或拱圈 等,承受列车荷载并传递 给下部结构。
下部结构
包括桥墩、桥台和基础, 承受上部结构传来的荷载, 并将荷载传递给地基。
附属设施
包括桥面排水系统、防护 设施、照明设备等,保证 桥梁的正常使用和行车安 全。
施工注意事项
加强沉井下沉过程中 的观测和监控,确保 施工安全和质量。
03
铁路桥梁上部结构施工 技术
预制梁架设技术
预制梁类型与特点
介绍简支梁、连续梁等不 同类型的预制梁,阐述其 结构特点和适用条件。
预制梁生产工艺
详细讲解预制梁的生产流 程,包括模板制作、钢筋 加工、混凝土浇筑与养护 等关键工序。
架设方法与设备
预应力钢束连接成整体。
顶推法
在主梁前端安装长度大于顶推跨 径的导梁,通过千斤顶施加水平
推力,使主梁逐段向前顶推。
高墩大跨连续刚构桥施工技术
01
高墩翻模施工技术
采用大块组合钢模,利用塔吊或液压爬模提升设备逐层提升模板,进行
高墩施工。
02
大跨径连续刚构挂篮悬臂浇筑技术
利用挂篮作为施工平台,进行悬臂节段混凝土的浇筑和张拉预应力筋。
对环境影响大
铁路桥梁施工会对周围环境产生一定的影响,如占用土地、破坏植被 等,需要采取相应的环保措施。
02
铁路桥梁基础施工技术
明挖基础施工方法
01
02
03
04
施工准备
包括场地平整、测量放样、施 工排水等。
开挖方法
铁路桥梁桥面系施工方案及方法精选全文
可编辑修改精选全文完整版铁路桥梁桥面系施工方案及方法桥面系工程包括:桥面防水层、保护层铺设、防撞墙、电缆槽、接触网支柱基础施工,遮板、栏杆(声屏障)、电缆槽盖板的预制和安装,伸缩缝、泄水管安装等。
0桥面系施工整体要求①桥梁预制前,设计单位进行技术交底工作,具体明确电化立柱基础、中继站电缆上桥位置等专业接口。
②桥面系按架梁区段分单元施工,原则上在一个方向运架完成后展开施工。
在不影响架梁进度的前提下,结合各运架梁设备的尺寸情况,利用运架梁间隙,进行遮板安装,电缆槽、防撞墙及其外侧防水层、保护层、接触网支柱基础的施工。
③伸缩缝在保护层施工后铺设无砟轨道底座前进行安装。
④栏杆(声屏障)应结合无砟轨道施工的机具和流程,可在无砟轨道施工前后进行安装。
⑤电缆槽盖板在敷设电缆后进行安装。
⑥桥面系构件预制、安装时应试验先行,首件验收。
水沟、电缆槽、遮板、栏杆线形平顺,混凝土颜色一致,无明显气泡。
试验段经指挥部、监理验收达标后,方可全面展开施工。
1防撞墙及电缆槽施工方法及工艺:防撞墙、电缆槽采用定型钢模板,一次浇注成型,每2m一段,设置2cm宽施工缝,采用沥青木丝板填充。
电缆槽、防撞墙之间每2设置横向排水槽,沟槽间合理设置汇水坡,确保排水通畅。
在跨越接触网立柱部位,设置口径不小于200mm的预留口,保证管线穿过。
钢筋绑扎过程中进行预留管口的留设,综合接地的焊接并测试电阻。
电缆槽盖板集中预制,现场安装。
工艺流程:钢筋绑扎→预埋件安装→电阻测试→模板安装→标高复核、验收→混凝土浇注→养护→拆模。
2防水保护层施工方法及工艺:防水保护层施工采用分段整体现浇,钢筋网片加工后,现场进行安装固定,经测量复核标高后,进行混凝土浇注,防水保护层的施工允许偏差以满足无碴轨道施工要求为准。
混凝土施工完成后要及时养护并沿纵向切槽,避免混凝土开裂。
工艺流程:梁体表面冲洗清理→标高复核→施工防水→钢筋绑扎固定→标高复核→混凝土浇注→养护→切槽→标高复核→准备进行无碴轨道结构施工。
桥梁安装专项安全施工方案
桥梁安装专项安全施工方案一、前期准备工作1. 组织编制施工方案,明确施工步骤和要求;2. 对施工人员进行培训,提高其安全意识和技能;3. 配备必要的安全防护设备和施工机械设备。
二、桥梁安装基础工作1. 桥座梁基础处理:a. 根据设计要求,对桥座梁基础进行处理,确保其稳固可靠;b. 检查桥座梁基础施工质量,对不合格的部分进行修复。
2. 桥梁安装设备准备:a. 购置合适的起重机械设备,确保其负荷能力和稳定性;b. 对起重机械设备进行检测和维护,确保正常运行。
三、临时施工平台搭设1. 根据施工需要,搭建安全可靠的施工平台;2. 对施工平台进行积极的防护措施,避免施工人员坠落。
四、桥梁构件吊装工作1. 建立专门的指挥机构,对各项工作进行统一管理和协调;2. 提前制定吊装方案,明确吊装工艺和流程;3. 对吊装现场进行安全准备,设置专门隔离区域,确保周围环境安全;4. 按照吊装方案,进行吊装工作,保持吊装过程的平稳和安全。
五、桥梁固定及验收工作1. 进行桥梁固定工作,采取合适的固定方式和工艺;2. 进行桥梁验收工作,对吊装过程中可能存在的问题进行检查和整改。
六、施工中的安全管理1. 设置专门的安全巡查人员,加强对施工场地的巡查和监督;2. 加强对施工人员的安全教育和培训,提高其安全意识和技能;3. 严格贯彻落实现场安全控制措施,确保施工过程的安全性;4. 做好应急救援工作,提前制定应急预案,并定期组织演练。
七、施工后的清理工作1. 施工完毕后,及时清理现场垃圾和废料,保持施工场地的整洁;2. 对施工机械设备进行检测和维护,确保其正常使用和安全。
八、总结与改进1. 施工结束后,组织召开总结会议,总结施工过程中的经验和教训;2. 提出改进意见和建议,完善安全施工方案,为今后的施工工作提供参考。
总结:桥梁安装工程是一项复杂的施工工程,安全施工是保证工程质量的前提。
本方案从前期准备、基础工作、设备准备、临时施工平台搭设、构件吊装、固定及验收、施工中的安全管理、施工后的清理工作、总结与改进等方面制定了详细的安全施工措施,为桥梁安装工程的施工提供了科学可行的指导,确保施工过程中的安全和顺利进行。
高速铁路桥梁工程施工技术
墩身内部为空腔,截面形式可为矩形、圆形或多边形,自重轻,节省材料,适用于地质条件较好且荷载较小的情况。
框架墩
由横梁和立柱组成框架结构,具有较大的横向刚度,适用于宽桥或曲线桥。
根据墩台身结构形式,选择合适的模板类型,如组合钢模板、大模板、滑动模板等。
模板类型
安装顺序
加固措施
按照先底模、再侧模、后顶模的顺序进行安装,确保模板间连接紧密、平整。
节段悬臂浇筑
在边跨合拢段设置支架或吊篮,浇筑合拢段混凝土,并完成预应力筋张拉。
边跨合拢段施工
02
01
03
04
05
连续梁悬臂浇筑法施工流程
05
桥面系及附属设施施工技术
1
2
3
清理桥面,确保桥面平整、干燥、无杂物;检查桥面预埋件位置及数量,确保符合设计要求。
桥面铺装层施工前准备
根据设计要求和工程条件,选择合适的铺装材料,如沥青混凝土、水泥混凝土等;按照规定的配合比进行材料制备。
02
伸缩缝安装
按照设计要求,在预留槽内安装伸缩缝装置,确保伸缩缝与桥梁中心线垂直,且安装牢固。
伸缩缝安装和调整技巧
高速铁路桥梁防排水系统主要包括桥面排水系统、泄水管、防水层等部分。
防排水系统构成
在桥面铺装层施工前,按照设计要求设置防水层,确保防水效果;同时合理布置泄水管和桥面排水设施,确保桥面排水顺畅。
采用高性能混凝土进行浇筑,严格控制浇筑质量和养护条件,确保梁体强度和耐久性。
根据桥梁跨度和施工条件选择合适的架桥机型号。
架桥机选型
在桥头或桥墩上安装架桥机,并进行调试和试运行,确保设备状态良好。
架桥机安装与调试
将预制好的梁体运输到施工现场,并使用架桥机进行吊装和定位。
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铁路桥梁检查设备安装
施工
HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
预埋件、预埋孔清理
铁路桥梁检查设备安装施工
工艺概述
铁路桥梁检查设备是为桥梁建成后检查、维修而设。检查设备作业有吊篮和检查梯、爬
梯等,其具 体设置根据工点设计确定,爬梯一般在距地面 3m 及以上高度桥墩范围内设置,
设置爬梯的墩身均设吊篮。 检查梯是逐墩设置,设于固定支座侧,是由墩顶通往梁内箱的
检查设备。
本工艺适用于铁路桥梁检查设备安装施工。
作业内容 检查设备作业内容包括吊篮和检查梯、吊篮、爬梯预埋件安装及结构件加工、现
场安装、防腐处理。
质量标准及检验方法
《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003)
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)
《铁路钢桥制造规范》(TB10212-2009)
《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》(TB/T 1527-2011)
工艺流程图
施工准备
搭设安装架
爬梯安装施工 检查梯安装施工
吊篮安装施工
工艺步骤及质量控制
一、施工准备
1.技术准备: (1)详细的看懂施工图纸,编制施工方案。 (2)根据施工图纸及工艺标准
要求,确定施工方法,并向班组进行技术和安全交底,确保施工的质量
和人身安全。
2.材料准备: 根据施工区段的进度计划和工程总数量合理安排材料进场,进场材料必
须符合施工图纸、相关规范
及文件的要求。 (1)角钢的型号与数量确定,加工成
型半成品统一存放。 (2)圆钢的型号与数量确
定。 (3)钢板有普通钢板与花纹钢板,按图纸要
求加工成型。 (4)检查材料的材质证明、报告及
合格证齐全。 二、搭设安装架
吊篮设置墩身多为高墩或水中墩,安装时需要搭设支架。支架搭设务必保证支撑的基础
牢固,做到 安全可靠,支架设安全网。安装过程中,工人必须佩带安全带,现场有专职安
全员负责指导。
检查梯的安装可借助吊篮安装搭设安装架上到墩顶或直接通过楼梯。 三、预埋件、预
埋孔清理 吊篮与检查梯均设预埋件,在吊篮安装前,应对墩身预埋件上的混凝土渣等
清理干净。检查梯的预
埋件是在墩顶及梁端底板位置处,混凝土浇筑时有的螺栓孔及丝杆可能粘有水泥浆不方便
下一步安装, 安装前仔细检查并清理干净。
预留孔清理是指爬梯的安装孔,在墩身施工时易堵塞,爬梯安装前应对其细致检查并清
理干净。
四、吊篮安装施工 吊篮
为通常检查、维修而
设。安装步骤为:
1.在已清理干净的预埋件上焊接与角钢支架连接的连接件,
2.通过螺栓将连接件与角钢支架连接,将其高度调成同一平面,然后扭紧
螺栓。
3.焊接支架水平角钢,使其保持与整体支架同一平面,焊接牢固。
4.铺设花纹钢板,通过将花纹钢板上的预留孔与角钢支架、支架水平角钢
焊接
5.安装扶手圆钢,将所有支架连成一体,并用螺帽锁上。
6.将焊接处清理干净,再进行防腐处理,防止
因焊接引起角钢锈蚀。 五、检查梯安装施工
1.检查梯安装涉及墩顶与梁端预埋,在下部结构墩身施工时应注意预埋
墩顶,以及靠固定支座侧箱 梁梁端的预埋。
2.检查梯的安装跟吊篮相比要简单的多,除预埋件外,主要有两角钢与
圆钢组成,安装前已加工成 楼梯的一个整体,只需将其上下通过螺栓、螺帽
与墩顶预埋角钢、梁端丝杆拧紧即可。
六、爬梯安装施工
1.设置爬梯的墩子,其墩身上都有预埋孔。在墩身混凝土浇筑前注意检
查其预埋位置及牢固程度, 避免偏位和漏浆。
2.将爬梯钢筋塞入预留孔中,用胶将其缝塞实,待完全干后才可以踩踏。
施工机械及工艺装备
1.检查设备安装施工需要的施工机械:吊车,运输车。
2.检查设备安装施工需要的工艺装备:30KVA 发电机,电焊机,切割机,
楼梯,防护面具,电焊钳, 绝缘手套等。
作业组织
根据工作面大小组织安排班组,合理搭配人员,吊篮安装一个墩安排 4 个
工人(其中:2 名电焊工,
2 名普工),搭设和拆除安装架的人员以及倒料运输人员另外单独安排,专门
负责搭设拆除倒运及现场安 装材料配送。
材料消耗
1.原材料:角钢,圆钢,钢板,花纹钢板,螺栓螺母
2.辅助材料:电焊条
生产效率
一台 30KVA 电焊机可以同时带两台电焊机,可以满足一个墩子的吊篮施
工。一个墩身吊篮(包括检 查梯、爬梯一起)按 4 个人一组需要 2 到 3 天
时间。根据进度要求与作业面大小可按此安装效率配备人 员与设备。
安全生产
及环境
保护
一、安
全生产
1.检查设备的安装施工均属于高空作业的范畴,必须安装防护设施(安
全防护网等),每天施工前应 进行安全讲话。
2.施工人员应配备安全防护用品,如防滑鞋、安全带、安全帽等。
3.施工现场设置安全警示牌,进入施工现场人员戴安全帽。
4.严禁作业人员酒后安装作业。
5.施工现场设立专职安全员,发现隐患及时排除,严禁违章作业。
6.特种作业人员(如电焊工、电工等)必须持证上岗。
7.坚持班前安全教育和检查,严禁穿拖鞋、高跟鞋或硬底易滑鞋进场作
业。
8.注意防火,以免电焊点着周
边的稻草、麦秆等。 二、环
境保护
1.现场的设备、材料等摆放整齐。
2.施工和生活中的的废料、杂物及垃圾等应统一指定位置处理。