活塞式空压机的工作原理
各种空压机工作原理动图(完整版)
各种压缩机工作原理动图（完整版）一、活塞式压缩机活塞式压缩机的工作是气缸、气阀和在气缸中作往复运动的活塞所构成的工作容积不断变化来完成。
如果不考虑活塞式压缩机实际工作中的容积损失和能量损失(即理想工作过程)，则活塞式压缩机曲轴每旋转一周所完成的工作，可分为吸气，压缩和排气过程。
活塞式压缩机工作原理：压缩过程：活塞从下止点向上运动，吸、排汽阀处于关闭状态，气体在密闭的气缸中被压缩，由于气缸容积逐渐缩小，则压力、温度逐渐升高直至气缸内气体压力与排气压力相等。
压缩过程一般被看作是等熵过程。
排气过程：活塞继续向上移动，致使气缸内的气体压力大于排气压力，则排气阀开启，气缸内的气体在活塞的推动下等压排出气缸进入排气管道，直至活塞运动到上止点。
此时由于排气阀弹簧力和阀片本身重力的作用，排气阀关闭排气结束。
二.双螺杆压缩机双螺杆压缩机具有一对互相啮合、相反旋向的螺旋形齿的转子。
大气通过进气过滤器将灰尘或杂质滤除后，经进气控制阀进入螺杆空气压缩机机头的吸气齿槽容积腔中，随着阳、阴转子啮合运动，齿槽容积腔中的空气被逐渐压缩，当空气被压缩到规定的压力时，压缩空气即从特定的排气孔口排出，然后流经油气分离罐，此时压缩排出的含油气体在油气分离罐内通过碰撞、拦截、重力作用，绝大部份的油介质被分离下来，然后进入油气分离芯进行二次分离，得到含油量很少的压缩空气，最后通过空气冷却器冷却排出，完成整个工作过程。
（国内做的比较成熟的双螺杆空压机公司是广东艾高，专注螺杆空压机20多年，微信：艾高空压机）三、单螺杆压缩机螺杆式压缩机又称螺杆压缩机。
20世纪50年代，就有喷油螺杆式压缩机应用在制冷装置上，由于其结构简单，易损件少，能在大的压力差或压力比的工况下，排气温度低，对制冷剂中含有大量的润滑油(常称为湿行程)不敏感，有良好的输气量调节性，很快占据了大容量往复式压缩机的使用范围，而且不断地向中等容量范围延伸，广泛地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上。
空压机原理及结构图介绍图
空气压缩机（英文：空气压缩机）的工作原理和结构图分析是空气源设备的主体。
它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换为气动能的装置。
它是用于压缩空气的压力产生装置。
这是一台使用空气压缩原理使压缩空气超过大气压的机器。
根据压缩空气的不同方式，空气压缩机通常分为两种类型，一种是容积型，另一种是动力型。
根据其不同的结构，可分为以下几种类型：1.空压机的工作原理：连接启动装置后，电动机进入正常运行状态。
压缩机的曲轴由三角皮带轮驱动，然后活塞通过连杆和十字头在气缸内作往复直线运动。
当活塞开始从外止点向内止点移动时，气缸内部的活塞的外部处于低压状态，并且气体通过短期阀进入气缸。
当活塞从内部死点移动到外部死点时，进气门关闭，气缸中的气体被压缩以增加压力。
当压力超过排气门外部的气压时，排气门打开并开始排放压缩气体。
当活塞到达外部死点时，排气完成。
在被第一级气缸压缩并由中间冷却器冷却之后，气体进入第二级气缸，然后在压缩后进入储气罐。
1.活塞式空气压缩机的原理是，在驱动机启动后，压缩机的曲轴由三角皮带驱动，活塞通过曲柄机构在气缸内转换为往复运动。
当活塞从盖向轴移动时，气缸的容积增加，气缸中的压力低于大气压，外部空气通过过滤器和吸气阀进入气缸；到达下止点后，活塞从轴移至盖侧，关闭吸气阀，逐渐减小气缸容积，压缩气缸中的空气，并增加压力。
当压力达到一定值时，排气阀打开，压缩空气通过管道进入储气罐。
压缩机反复工作，不断地将压缩空气输送到储气罐，从而逐渐增加水箱的压力以获得所需的压缩空气。
2.螺杆式单级压缩空气压缩机的工作原理是：一对平行且有齿的公，母转子（或螺杆）在气缸内旋转，这使转子齿之间的空气产生周期性的体积变化，并且空气沿着转子轴线从吸入侧传递到输出侧，从而实现了螺杆空气压缩机的吸入，压缩和排气的全过程。
空气压缩机的进气口和出气口分别位于壳体的两端。
阴转子的槽和阳转子的齿由主电动机驱动并旋转。
压缩机由电动机直接驱动，电动机使曲轴旋转并驱动连杆以使活塞来回移动，从而改变气缸容积。
活塞式空压机
排量）就是气缸工作容积Vp-—活塞在一个行程中所扫过的容积。在P-V
图中吸气过程如图4.5-1所示。当活塞从下死点回行时，吸气阀K1关闭， 气体在气缸内被压缩。当压力升高到排出管中压力Pd（排出压力）时，
海油服股行字〔2013〕16号附件2：
活塞式空压机
活塞式空压机的工作原理 活塞式空压机的运行操作与 维护保养 活塞式空压机常见故障及解 决方法
活塞式空压机的工作原理
1. 理论工作循环
活塞式压缩机的结构和工作原理与往复泵颇为相似，但也有某些差别。
首先了解单级活塞式压缩机的理想工作循环。假定：（1）气缸没有余隙 容积，即活塞到达上死点时气体完全被排出气缸；（2）吸、排气过程没
12
活塞式空压机的工作原理
采用多级压缩与中间冷却的好处是： （1）降低排气温度，改善润滑条件； （2）提高输气系数； （3）节省压缩耗功； （4）减轻主要部件的受力。
13
活塞式空压机的工作原理
6. 活塞式空压机的基本结构
活塞式空压机的结构与往复泵有 许多相似的地方，但由于排送的工 作介质是空气，因而结构上也有其 特点。钻井平台使用的活塞式空气 压缩机有一级压缩、二级压缩和三 级压缩。一级压缩、二级压缩和三 级压缩分别应用在低压空气系统、 中压空气系统和高压空气系统中。 现结合CZ60/30型空压机（右图4-8）
排气阀K2打开，压缩过程结束，这时缸内气体体积被压缩至V2。在P-V
图上，压缩过程由1-2表示。排出阀开启后，缸内压力保持Pd不变，直 到活塞行至上死点，气体全部被挤出，排气过程结束。在P-V图上，排
活塞空压机工作原理
活塞空压机工作原理
活塞空压机工作原理是利用活塞在气缸内来回运动，实现气体的压缩和释放。
首先，活塞空压机由气缸、活塞、曲轴、连杆和阀门组成。
气缸内有两个阀门：吸气阀门和排气阀门。
吸气阀门在活塞下行时打开，允许空气进入气缸；排气阀门在活塞上行时打开，允许压缩空气排出气缸。
当活塞下行时，吸气阀门打开，外部空气进入气缸。
当活塞上行时，吸气阀门关闭，排气阀门打开，气缸内的空气被排出。
因此，内部气体被压缩和释放，从而实现气体的压缩和提供压缩空气。
活塞的运动是由曲轴和连杆来驱动的。
曲轴通过连杆与活塞连接，使得活塞能够上下运动。
当曲轴旋转时，连杆将旋转运动转化为直线运动，并将其传递给活塞。
通过连杆的作用，活塞在气缸内上下往复运动，从而实现气体的压缩和释放。
总结起来，活塞空压机通过活塞在气缸内的往复运动，利用吸气阀门和排气阀门的开闭，将气体压缩和释放，从而提供压缩空气的工作原理。
活塞式空气压缩机的工作原理
活塞式空气压缩机的工作原理活塞式空气压缩机，这个名字听起来有点拗口，但它的工作原理其实没那么复杂，咱们今天就来聊聊这个小家伙是怎么把空气压缩得紧紧的，像个被挤压的海绵一样。
想象一下，你在厨房里洗碗，水龙头开着，水流哗啦哗啦的，突然把一个水泡子打破，水一下子就喷了出来。
这个过程其实跟活塞式空气压缩机的原理有点相似。
咱们的活塞，想象成一个小小的“挤压工”，它在一个圆柱形的空间里上下活动，把空气给压缩。
一开始，活塞在下方的位置，就像你在放松地躺在沙发上，空气在气缸里面自由地游荡，四处张扬。
此时，气缸的进气阀打开，周围的空气像小鸟一样飞进来，塞满了整个空间。
这个时候的活塞，仿佛听到了“走起来”的命令，一下子从下面升起来，空气就被“锁住”了，压得越来越紧，真是感觉如同进了个小盒子，憋得慌。
随着活塞向上移动，气缸内部的空间越来越小，空气就像那被挤的牙膏，越压越紧，压力飙升，简直是牛气冲天啊。
嘿，这时候咱们的活塞可不止是个“搬运工”，它还得和气缸里面的出气阀配合得天衣无缝。
随着活塞达到最高点，出气阀就“乖乖”地打开，压缩空气立刻像出笼的老虎，嗖的一声冲了出去。
这一瞬间，所有的压抑感统统消失，空气通过管道奔向它的“工作岗位”，这就能驱动各种设备，真是神奇。
不过，你知道吗？这个小活塞可不是一直都在做这种“繁重”的工作。
它有个节奏，就像在跳舞，时而上升，时而下降，简直是个忙碌的小精灵。
下行的时候，进气阀又重新打开，空气又趁机涌进来。
这个循环就像“来去自如”，简单又高效。
想想看，如果没有活塞，空气就像一个没头苍蝇，根本无法形成压力，什么都做不了。
嘿，这个过程不仅高效，而且极其重要，咱们的生活离不开这些被压缩的空气，真是“无空气不欢”。
有些朋友可能会问，为什么活塞式压缩机这么受欢迎呢？简单来说，它们工作效率高，压力范围广，几乎可以满足各种需求。
不管是工业上用的，还是家庭里小小的气泵，活塞式压缩机都是个好帮手。
它能帮你充气，打气，甚至还可以用来喷漆，真的是一机多用，省心省力。
浅析空压机原理及结构图解析
浅析空压机原理及结构图解析空压机（英文为：air compressor）是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置 ,是利用空气压缩原理制成超过大气压力的压缩空气的机械。
按照压缩空气的方式不同，空压机通常分为两大类，一类是容积式，另一类是动力式，又可按其结构的不同分为以下几种形式：01空压机工作原理当启动装置开启后，电动机进入正常运转，通过三角皮带轮带动压缩机曲轴，再通过连杆和十字头，使活塞在气缸内作往复直线运动。
当活塞由外止点向内止点开始移动时，气缸内侧活塞外侧处于低压状态，气体通过近期阀进入汽缸，当活塞由内止点向外止点移动时，进气阀关闭，气缸内的气体则被压缩而提高压力。
当压力超过排气阀外气体压力时，排气阀打开，开始排出压缩气体，当活塞到达外止点时排气完毕。
气体经过一级气缸压缩再经中间冷却器冷却后，进入二级缸，同样被压缩后进入储气罐，以备使用。
1、活塞式空压机的原理－－驱动机启动后，经三角胶带，带动压缩机曲轴旋转，通过曲柄杆机构转化为活塞在气缸内作往复运动。
当活塞由盖侧向轴运动时，气缸容积增大，缸内压力低于大气压力，外界空气经滤清器，吸气阀进入气缸；到达下止点后，活塞由轴侧向盖侧运动，吸气阀关闭，气缸容积逐渐变小，缸内空气被压缩，压力升高，当压力达到一定值时，排气阀被顶开，压缩空气经管路进入储气罐内，如此压缩机周而复始地工作，不断地向储气罐内输送压缩空气，使罐内压力逐渐增大，从而获得所需的压缩空气。
02螺杆式单级压缩空压机工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子（或称螺杆）在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。
空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽与阳转子的齿被主电机驱动而旋转。
由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。
空压机工作原理
空压机工作原理空压机是一种常用的工业设备，用于将空气压缩成高压气体。
它广泛应用于各个行业，如制造业、建筑业、化工业等。
了解空压机的工作原理对于正确使用和维护空压机非常重要。
本文将详细介绍空压机的工作原理，包括压缩过程、压缩机类型和工作循环。
1. 压缩过程空压机的工作原理基于压缩过程。
压缩过程是指将空气从大气压缩到较高压力的过程。
在空压机中，压缩过程通常包括以下几个步骤：（1）吸气：空压机通过进气口吸入大气中的空气。
（2）压缩：吸入的空气通过压缩机进行压缩。
压缩机通常由活塞、螺杆或离心机构组成。
在压缩机内部，空气被压缩并逐渐增加压力。
（3）冷却：由于压缩过程会产生大量的热量，空压机通常需要进行冷却以避免过热。
冷却方式可以是空气冷却或水冷却。
（4）排气：压缩后的空气通过排气口排出，并进入储气罐或供应系统。
2. 压缩机类型空压机的压缩机类型有多种，常见的包括活塞式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机。
（1）活塞式压缩机：活塞式压缩机是最常见的一种压缩机类型。
它通过活塞在气缸内做往复运动来实现气体的压缩。
活塞式压缩机结构简单，维护方便，适用于中小型的压缩需求。
（2）螺杆式压缩机：螺杆式压缩机采用两个螺杆的旋转运动来实现气体的压缩。
螺杆式压缩机具有高效、稳定的特点，适用于大型的压缩需求。
（3）离心式压缩机：离心式压缩机通过离心力将气体压缩。
它具有高效、低噪音的特点，适用于大流量的压缩需求。
3. 工作循环空压机的工作循环通常分为两种类型：单级循环和多级循环。
（1）单级循环：单级循环是指压缩机一次将气体压缩到目标压力。
这种循环适用于对压力要求不高的场合，例如一些低压气体应用。
（2）多级循环：多级循环是指压缩机将气体分多级进行压缩。
每个级别的压缩机都将气体压缩到较高的压力，然后再传递给下一个级别进行进一步压缩。
多级循环适用于对压力要求较高的场合，例如一些高压气体应用。
4. 工作原理示意图以下是一个简化的空压机工作原理示意图，用于更好地理解空压机的工作原理。
空压机原理及结构图介绍图
01空压机工作原理当启动装置开启后，电动机进入正常运转，通过三角皮带轮带动压缩机曲轴，再通过连杆和十字头，使活塞在气缸内作往复直线运动。
当活塞由外止点向内止点开始移动时，气缸内侧活塞外侧处于低压状态，气体通过近期阀进入汽缸，当活塞由内止点向外止点移动时，进气阀关闭，气缸内的气体则被压缩而提高压力。
当压力超过排气阀外气体压力时，排气阀打开，开始排出压缩气体，当活塞到达外止点时排气完毕。
气体经过一级气缸压缩再经中间冷却器冷却后，进入二级缸，同样被压缩后进入储气罐，以备使用。
1、活塞式空压机的原理－－驱动机启动后，经三角胶带，带动压缩机曲轴旋转，通过曲柄杆机构转化为活塞在气缸内作往复运动。
当活塞由盖侧向轴运动时，气缸容积增大，缸内压力低于大气压力，外界空气经滤清器，吸气阀进入气缸；到达下止点后，活塞由轴侧向盖侧运动，吸气阀关闭，气缸容积逐渐变小，缸内空气被压缩，压力升高，当压力达到一定值时，排气阀被顶开，压缩空气经管路进入储气罐内，如此压缩机周而复始地工作，不断地向储气罐内输送压缩空气，使罐内压力逐渐增大，从而获得所需的压缩空气。
02螺杆式单级压缩空压机工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子（或称螺杆）在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。
空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽与阳转子的齿被主电机驱动而旋转。
由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。
由於气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由於气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力时由压力开关控制而自动停机。
03离心式压缩机的工作原理是气体进入离心式压缩机的叶轮后，在叶轮叶片的作用下，一边跟着叶轮作高速旋转，一边在旋转离心力的作用下向叶轮出口流动，并受到叶轮的扩压作用，其压力能和动能均得到提高，气体进入扩压器后，动能又进一步转化为压力能，气体再通过弯道、回流器流入下一级叶轮进一步压缩，从而使气体压力达到工艺所需的要求。
活塞式压缩机的工作原理及结构组成
活塞式压缩机的工作原理及结构组成活塞式压缩机是一种常见的压缩机类型，它通过活塞的上下运动，将气体压缩成高压气体。
在各种工业领域中，活塞式压缩机被广泛应用于气体压缩、冷却、排气等工艺。
活塞式压缩机的工作原理是利用活塞在气缸内部的上下运动，通过缸内的排气过程将气体压缩。
其主要由气缸、排气阀、进气阀、活塞及曲轴等组成。
下面将对其工作原理及结构组成进行详细介绍。
首先，活塞式压缩机的工作原理是通过活塞在气缸内往复运动来实现气体的压缩。
当活塞向下运动时，活塞内的气体被吸入气缸中，同时进气阀打开，将外部气体引入压缩区域。
接着，当活塞向上运动时，进气阀关闭，同时排气阀打开，气体被压缩在气缸内。
最后，当活塞再次向下运动时，排气阀关闭，气体被压缩，同时进入下一个循环。
活塞式压缩机的结构组成主要包括：1.气缸：气缸是容纳活塞及气体的密封腔体，一般由铸铁或铝合金制成。
气缸内部经过精密的加工，以减少摩擦和气泄漏。
2.活塞：活塞是活塞式压缩机的核心部件，它通过上下往复运动实现气体的压缩。
活塞通常由铸铁或铝合金制成，并配有密封件以减少气体泄漏。
3.曲轴：曲轴是活塞运动的动力来源，它将活塞的上下往复运动转化为旋转运动。
曲轴通过连杆与活塞相连接，使活塞的运动变为转动。
4.进气阀和排气阀：进气阀和排气阀是控制气体流动的关键元件。
进气阀用于控制气体进入气缸，而排气阀用于排出压缩后的气体。
这两个阀门的开闭动作需要与活塞运动同步，以保证压缩机的正常工作。
5.冷却系统：由于压缩过程会产生大量热量，活塞式压缩机通常配备有冷却系统，用于散热。
冷却系统一般采用风冷或水冷方式，以保证压缩机运行时的温度控制。
综上所述，活塞式压缩机是一种运用活塞的往复运动将气体压缩的压缩机。
它具有结构简单、可靠性高的优点，在工业生产中得到广泛应用。
通过深入了解其工作原理及结构组成，我们可以更好地掌握活塞式压缩机的运行机制，为其维护及故障排除提供有力的支持。
活塞式压缩机工作原理动画演示
活塞式压缩机工作原理动画演示活塞式压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于制冷、空调、石油化工等行业。
它通过活塞的往复运动，将气体进行压缩，提高气体的压力和温度，实现了气体的压缩和输送的功能。
下面将通过动画演示来介绍活塞式压缩机的工作原理。
活塞式压缩机的构造活塞式压缩机一般由气缸、活塞、连杆、曲轴和阀门等部分组成。
气缸是一个容纳活塞的筒状部件，活塞沿着气缸内的轴线上下运动；连杆连接活塞和曲轴，将活塞的往复运动转化为曲轴的旋转运动；曲轴通过连杆的连接转动，从而驱动活塞的往复运动。
工作原理动画演示以下是活塞式压缩机工作原理的动画演示：1.活塞下行-吸气阶段：–曲轴转动使得活塞向下行驶，气缸内形成负压；–随着活塞的下行，气缸底部打开的吸气阀门开始工作，允许外部气体进入气缸内；–随着活塞的继续下行，吸气阀门关闭。
2.活塞上行-压缩阶段：–曲轴继续转动，活塞开始向上运动；–随着活塞的上行，气缸底部的吸气阀门关闭，气缸顶部的压缩阀门开始工作，阻止气体从气缸释放；–活塞上行期间，气体被压缩，从而提高了气体的压力和温度；–随着活塞的继续上行，压缩阶段结束。
3.排气阶段：–当活塞上行到达顶点时，气缸顶部的压缩阀门关闭，气缸底部的排气阀门开始工作；–排气阀门打开，将被压缩的气体排出气缸；–随着活塞的继续上行，排气阶段结束。
4.活塞下行-排气阶段：–曲轴继续转动，活塞开始向下运动；–随着活塞的下行，气缸底部的排气阀门关闭，气缸顶部的吸气阀门开始工作；–活塞下行期间，气缸内形成负压，吸入外部气体；–当活塞下行到达底点时，吸气阶段开始。
通过往复运动和阀门的开闭，活塞式压缩机能够连续地进行气体的压缩和排放。
这种工作原理使得活塞式压缩机适用于各种场景，例如用于制冷系统中的压缩冷冻剂，或者用于工业生产中的气体压缩。
活塞式压缩机的工作原理虽然简单，但却是一个高效、可靠的压缩设备。
其主要特点包括体积小、能耗低、维护方便等。
在制冷、空调、石油化工等行业中，活塞式压缩机是不可或缺的关键装置。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
这种空转状态称为卸荷运转。而压力开关式 控制方式是指当贮气罐内的压力达到调定值 时，空压机自动停止运转。
空压机
那在下一次吸气时，剩余容积内的压缩空气 就会导致膨胀的现象，这样呢也可以减少了 吸入的空气量，很好的降低了效率，有效的 增加了压缩功。
另外由于剩余容积的存在，当压缩比增大时，温度 急剧升高。所以当输出压力较高时，应采取分级压 缩。分级压缩可降低排气温度，这样做又可以节省 压缩功，对于提高容积效率，增加压缩气体排气量。
活塞式空压机的工作原理
活塞式空压机是由电动机带动皮带轮通过联 轴器直接驱动曲轴，带动连杆与活塞杆，使 活塞在压缩机气缸内作往复运动，完成吸入、 压缩、排出等过程,将无压或低压气体升压， 并输出到储压罐内。
活塞式空压机运行时在气缸内作往复运动的活塞向 右移动时，活塞式空压机的气缸内活塞左腔的压力 正常的情况下都是低于大气压力pa ，吸气阀开启， 外界空气吸入缸内，活塞式空压机的这个压力p后，排气阀打 开。压缩空气送至输气管内，活塞式空压机的这个 过程又称为排气过程。 活塞的往复运动是由电动机带动的曲柄滑块机构形 成的。曲柄的旋转运动转换为滑动——活塞的往复 运动。
活塞式空压机按照结构的工作过程又是怎样 的，那活塞式空压机的这种结构的压缩机在 排气过程结束时总有剩余容积存在。
活塞式空压机的结构形式有很多种。按气缸的配置 方式分有立式、卧式、角度式、对称平衡式和对置 式几种。 按照压缩级数可分为单级式、双级式和多级式三种。 按设置方式可分为移动式和固定式两种。
按控制方式可分为卸荷式和压力开关式两种。 其中，卸荷式控制方式是指当贮气罐内的压 力达到调定值时，活塞式空压机不停止运转 而通过打开安全阀进行不压缩运转。