别墅区基础及地下室混凝土浇筑交底
基础混凝土工程技术交底
基础混凝土工程技术交底一、任务背景及目的基础混凝土工程是建筑施工中的重要环节，对于确保建筑物的稳定性和安全性具有重要意义。
本次技术交底旨在详细介绍基础混凝土工程的相关知识和要求，确保施工人员对于基础混凝土工程的操作方法、施工要点和质量控制等方面有全面的了解，从而保证基础混凝土工程的施工质量。
二、基础混凝土工程概述基础混凝土工程是指建筑物地基上的混凝土结构，包括地基基础、地下室底板、地下室墙体、地下室顶板等部分。
基础混凝土工程的施工质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性，因此需要严格按照施工规范和要求进行操作。
三、基础混凝土工程的施工方法1. 地基基础施工地基基础施工是基础混凝土工程的首要环节，包括地基开挖、地基处理、基础模板安装、钢筋绑扎等步骤。
具体要求如下：- 地基开挖：根据设计要求进行地基开挖，保证地基的平整度和坡度符合要求。
- 地基处理：清除地基上的杂物和泥土，确保地基的干燥和坚实。
- 基础模板安装：根据设计图纸安装基础模板，确保模板的水平度和垂直度。
- 钢筋绑扎：根据设计要求进行钢筋的绑扎，确保钢筋的位置准确和连接牢固。
2. 混凝土浇筑混凝土浇筑是基础混凝土工程的关键环节，包括混凝土配制、搅拌、运输和浇筑等步骤。
具体要求如下：- 混凝土配制：根据设计要求和混凝土标准配方进行混凝土的配制，确保配制比例准确。
- 混凝土搅拌：使用混凝土搅拌机进行搅拌，确保混凝土的均匀性和流动性。
- 混凝土运输：使用混凝土运输车将混凝土运输至施工现场，确保运输过程中混凝土的质量不受影响。
- 混凝土浇筑：根据设计要求和施工图纸进行混凝土的浇筑，确保浇筑的连续性和均匀性。
3. 基础混凝土工程的质量控制为确保基础混凝土工程的质量，需要进行严格的质量控制。
具体要求如下：- 混凝土强度检测：进行混凝土强度试验，确保混凝土达到设计要求的强度。
- 基础平整度检查：检查基础的平整度，确保基础表面平整度符合要求。
- 钢筋位置检查：检查钢筋的位置和连接情况，确保钢筋的位置准确和连接牢固。
地下室混凝土施工技术交底
地下室混凝土施工技术交底一、工程概述本工程地下室为具体面积，混凝土强度等级为具体等级，抗渗等级为具体抗渗等级。
地下室混凝土施工质量直接关系到建筑物的结构安全和使用功能，因此必须严格按照施工技术要求进行施工。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位等要求。
（2）编制混凝土施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
（3）对施工人员进行技术交底，使其掌握混凝土施工的技术要求和操作要点。
2、材料准备（1）水泥：选用具体品牌水泥，其质量应符合国家现行标准。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于 3%。
（3）石子：选用具体规格石子，含泥量不大于 1%。
（4）外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂、膨胀剂等。
（5）水：采用饮用水。
3、机具准备（1）混凝土搅拌机：根据混凝土浇筑量，选用合适的搅拌机。
（2）混凝土输送泵：选用性能良好的输送泵，确保混凝土能够顺利输送到浇筑部位。
（3）振捣器：准备插入式振捣器和平板式振捣器，数量应满足施工要求。
（4）其他工具：如铁锹、抹子、刮杠等。
4、作业条件准备（1）模板、钢筋已安装完毕，并经检查验收合格。
（2）预留孔洞、预埋件已安装完毕，并经检查验收合格。
（3）混凝土浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，浇水湿润模板，但模板内不得有积水。
三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，计量要准确。
2、搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度等因素确定，一般不少于 90 秒。
3、搅拌过程中，要随时检查混凝土的坍落度，如不符合要求，应及时调整。
四、混凝土运输1、混凝土运输应采用专用的运输车辆，保持运输过程中的均匀性，避免产生离析现象。
2、运输时间应尽量缩短，从搅拌站到浇筑地点的时间不宜超过 90 分钟。
3、当气温较高或运输距离较远时，应采取相应的保温或降温措施。
五、混凝土浇筑1、浇筑顺序（1）先浇筑基础底板，再浇筑墙柱，最后浇筑顶板。
地下室浇筑技术交底
地下室混凝土浇筑技术交底一、本工程地下室外墙、柱部分砼标号抗渗C35p6，内墙为c35；墙厚250mm，墙顶标高-0.10m，墙高5.74m。
本次浇筑至梁底-0.60m。
采用商品砼，塌落度为180mm,允许偏差+30；采用汽车泵送商品砼。
二、施工准备工作：1、准备工作（1）钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位臵、数量及固定情况无误。
（2）浇筑前应将模板内的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
（3）模板的预检工作已经完成，模板标高、位臵、尺寸准确符合设计要求，支架稳定支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
（4）由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
（5）浇筑砼用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。
（6）混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。
（7）提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间，标号,所需车辆数量及间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。
2、确保施工所需机具到位。
3、人员配备及管理3.1召开技术交底会议，提出具体产生技术要求，布臵下达各工序项目施工的工作任务与职责，让每位管理人员明确自己的工作内容，确保施工按量完成。
3.2安排好劳力配备和施工机具、材料的需要量计划和配臵，劳力供应要保证连续作业并保证工人合理的休息时间，机具配臵应能随进度机动灵活移位，现场材料配备应能满足突发情况（如停电、供料暂停等）的现场暂时运转。
三、混凝土的施工1、混凝土连续浇筑，如因突发情况必须间歇的，间歇时间尽量缩短，并在下层前期混凝土初凝之前能继续浇筑。
2.浇筑方式2.1浇筑混凝土时技术人员随时进行标高控制，操作人员依据标高控制线进行摊铺浇筑，混凝土浇筑分三层浇完，第一、二次浇筑高度2m左右，第二次在第一次浇筑混凝土初凝前（1小时）浇筑，第三次至设计标高，当混凝土浇筑时自由下落高度超过2m时应用串筒、斜槽等下料，且事先在浇筑处底部填入50～100㎜厚与混凝土同标号的水泥砂浆或减石子混凝土。
地下室底板砼浇筑技术交底
地下室底板砼浇筑技术交底一、材料要求1、本工程所用水泥为散装普通硅酸盐水泥，标号为CPA325。
2、水泥进场时，质量必须合格。
水泥存放时间不得超过三个月。
受潮结块水泥使用前必须筛去硬块。
凡受潮和过期的水泥均不得应用于高标号砼和主要的结构部位。
3、配制砼使用的砂宜用颗粒坚实、洁净的粗沙和中沙。
4、砼用的碎石或卵石，应是质地坚硬、级配良好、不含杂质。
5、配制砼的水为饮用的自来水。
二、主要机具砼搅拌输送车、固定式砼泵、输送管线、插入式振动器等三、作业条件1、在浇筑砼前，应制定详细的浇筑施工方案，并对工人进行认真、详细的技术交底。
2、严格按照设计要求的砼配合比配制砼。
3、各种机具设备应处于良好的状态，并应运至施工现场。
浇筑砼过程中，应配有专职技工，以便随时检修机械。
4、应准备足够的砂、石、水泥等材料，以保证同连续施工的需要。
5、在浇筑砼期间，应确保水、电不中断。
四、操作工艺底板砼属于大体积砼。
设计无抗渗要求。
（一）砼的搅拌1、砼应按配合比由专人掌握控制。
在搅拌地点应悬挂配合比指示牌。
2、搅拌机是运转正常后，应先加水空转湿润后再行加料。
开始搅拌第一罐砼时，应按配合比少价一半石子，以后各罐按规定下料。
3、砼材料的计量允许偏差：水泥±2%,粗、细骨料±3，水±2%。
4、搅拌机内的加料顺序：石子----水泥------砂。
5、严格控制搅拌时间。
从原料全部投入搅拌筒时起，至砼拌合料开始卸出时为止，一般以120—180秒为宜。
（二）砼的运输泵送砼运输过程中，要防止砼产生离析现象。
砼应用不漏浆、不吸水的车辆运输，使用前需浇水湿润。
在每次砼运输完毕后，应及时冲洗车内黏着的砼。
（三）、砼的泵送、浇筑1、底板砼为一次连续性浇筑，不留施工缝。
采用分段分层浇筑。
整个底板划分为五个施工段，每段间距5.5米，每层33厘米。
浇筑方向为由西向东、由南向北。
2、砼采用移动式HBT——60型输送泵，125mm直径泵管泵送。
地下室砼浇筑技术交底
工程名称中国电子科技第十三研究所36#住宅楼交底部位地下室混凝土浇筑工程编号03-S-01 日期交底内容：地下室混凝土浇筑基础筏板采用C30防水砼，P8抗渗等级，垫层采用C10素砼，-0.10以下砼板采用C30砼，墙采用防水砼抗渗等级P8。
1、材料要求：1.1 水泥：不低于42.5＃普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
1.2 砂：中砂，含泥量不大于2%，泥块含量不大于1%；1.3 石子：宜采用碎石，粒径0.5～3.2厘米，最大粒径不大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%，泥块含量不大于0.5%；1.4 水：饮用水或天然洁净水；1.5掺合料：掺粉煤灰细度模数为I或II级，掺量由试验室定，但不宜大于20%；1.6外加剂：应根据具体情况选用，由试验室经试配确定，如泵送剂、抗渗剂。
基础筏板梁大体积混凝土施工可掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂。
1.8所用商品混凝土应有出厂合格证。
水泥及各种外加剂应有出厂合格证及复试报告，砂、石、骨料应有试验室出据的试验报告。
1.9温度计：必须经计量部门检测合格，且为同一厂家、同一型号产品；2、主要机具：砼输送泵车、振捣器、铁锹、铁板等。
3、作业条件3.1完成钢筋隐检、模板预检验收工作（注意钢筋绑丝不要紧挨模板面，模板内杂物要清理干净，固定模板的穿墙拉杆及管道、预埋件穿过处要加好止水片）。
3.2由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗标号应按设计要求提高0.2Mpa，每立方米砼水泥用量（包括份细料在内），不少于275Kg；水灰比不大于0.55。
3.3工长对操作班组已进行全面施工技术交底。
混凝土浇灌申请书已被批准。
振捣器(棒)经检验试运转合格。
4．操作工艺4.1工艺流程：作业准备→混凝土验收→混凝土泵送→基础筏板、剪力墙、顶板、楼梯混凝土浇筑→混凝土养护。
4.2作业准备：1）水暖用穿墙套管加翼环，且必须满焊。
2）浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
基础混凝土浇筑技术交底
基础混凝土浇筑技术交底基础混凝土浇筑可是建筑施工中的一项重要活儿，这可来不得半点儿马虎。
今天我就来给大家好好唠唠这基础混凝土浇筑的技术交底。
咱先说说这准备工作。
就好比你要出门旅行，得先把行李收拾好不是？首先得把模板、钢筋这些家伙都检查个遍，模板不能有缝隙，钢筋的位置、数量啥的都得对。
有一次我在工地上，就碰到一个新手，钢筋绑扎得乱七八糟，那可不行！这就好比你衣服扣子扣错了，能好看吗？还有啊，混凝土的原材料得选好。
水泥、骨料、外加剂，一个都不能差。
水泥得是合格的，骨料的大小得合适，外加剂得能发挥作用。
这就跟做饭一样，食材选不好，做出来的菜能好吃吗？然后就是搅拌混凝土了。
这搅拌可讲究了，时间、速度都得把握好。
搅拌时间短了，不均匀；时间长了，又浪费时间和能源。
我记得有一回，搅拌的师傅走神了，搅拌时间太长，结果混凝土都有点过了，可把大家急坏了。
接下来就是运输。
运输过程中要防止混凝土离析、坍落度损失。
就像你端着一碗汤，走得太快太颠簸，汤都洒出来了，那可不行。
到了浇筑的时候，更是关键。
要分层浇筑，每层的厚度要控制好，不能太厚也不能太薄。
振捣也得跟上，振捣不实，混凝土里就会有气泡、空隙，影响质量。
我见过一个工地，振捣的工人偷懒，结果浇筑出来的基础表面都是蜂窝麻面，这可太难看了，还得返工。
浇筑的时候还得注意温度和天气。
大热天的，得做好保湿养护；大冷天的，得做好保温措施。
要不然混凝土容易开裂。
最后说说浇筑后的养护。
这就好比照顾一个刚出生的小宝宝，得精心呵护。
要保持混凝土表面湿润，养护时间也得足够。
有一次因为养护不到位，混凝土强度没达到要求，可给工程带来了不小的麻烦。
总之，基础混凝土浇筑这活儿，每一个环节都得认真对待，不能有丝毫马虎。
只有这样，才能保证基础牢固，建筑安全可靠。
大家都记住了吗？可别到时候出了岔子，那可就麻烦大啦！。
地下室混凝土技术交底
地下室混凝土技术交底一、工程概述本工程地下室为钢筋混凝土结构，混凝土强度等级和抗渗等级根据设计要求确定。
地下室混凝土施工质量的好坏直接关系到整个建筑物的结构安全和使用功能，因此必须严格按照施工规范和技术要求进行施工。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和设计文件，明确混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位和浇筑方式等要求。
（2）编制混凝土施工方案，确定混凝土的配合比、运输方式、浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。
（3）对施工人员进行技术交底，使其了解混凝土施工的技术要求和质量标准。
2、材料准备（1）水泥：选用符合设计要求和国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证和检验报告。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于 3%，泥块含量不大于 1%。
（3）石子：选用粒径 5～315mm 的碎石，含泥量不大于 1%，泥块含量不大于 05%。
（4）外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂、抗渗剂等，外加剂应有出厂合格证和检验报告。
（5）水：使用饮用水或符合国家标准的其他水源。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：根据混凝土的浇筑量和施工进度，选用合适的混凝土搅拌设备，如搅拌机、搅拌站等。
（2）混凝土运输设备：选用混凝土搅拌运输车或泵送设备，确保混凝土能够及时、连续地运输到施工现场。
（3）混凝土振捣设备：选用插入式振捣器和平板式振捣器，振捣器的数量应根据混凝土的浇筑量和浇筑面积确定。
4、现场准备（1）清理地下室施工现场，保证场地平整、干净，无杂物和积水。
（2）安装好模板和钢筋，并进行验收，确保模板的尺寸、平整度和垂直度符合要求，钢筋的规格、数量和位置符合设计要求。
（3）在地下室设置好混凝土浇筑的通道和卸料平台，确保混凝土能够顺利运输和卸料。
（4）在混凝土浇筑部位设置好标高控制点和水平控制线，以便控制混凝土的浇筑高度和表面平整度。
三、混凝土配合比设计1、混凝土配合比应根据设计要求的强度等级、抗渗等级、施工条件和原材料的性能等因素进行设计，并通过试验确定。
地下室底板砼技术交底记录
地下室底板砼技术交底记录一、项目概述地下室作为建筑物的重要组成部分，其底板的施工关乎安全和使用性能。
本次技术交底记录旨在明确地下室底板砼工程的施工方案、施工要求和注意事项，确保施工过程符合相关规范和标准。
二、施工方案1.施工单位应根据设计文件和业主要求制定详细的施工方案，包括施工程序、施工工艺和施工顺序等。
2.底板砼工程应按照分区施工的原则进行，分为不同施工阶段进行施工，确保施工效果和施工质量。
三、材料准备1.砼配合比：按照设计文件要求进行配合，确保砼的强度和耐久性满足设计要求。
2.砼原材料：水泥、砂、碎石等原材料应按照相关标准进行采购，保证材料质量。
3.钢筋：应按照设计要求进行选择和加工，保证钢筋的数量、规格和强度合理。
四、施工要求1.准备工作：在施工前应进行底板的基础验收，检查地下室土壤的承载力和含水量等情况，确保基础条件符合要求。
2.模板安装：按照设计要求和施工图纸，将底板的模板进行安装，确保模板的水平度和稳固性。
3.填充层施工：根据设计要求，在底板底部进行填充层的施工，填充层应均匀压实，确保底板的承载能力和稳定性。
4.钢筋安装：按照设计要求和施工图纸，在填充层上进行钢筋的安装，钢筋要按照设计要求的间距和位置进行安装，并使用钢筋连接件进行连接。
5.砼浇筑：在钢筋安装完成后，进行砼的浇筑，砼的浇筑应均匀、连续，并使用振捣器进行振捣，确保砼的密实度和均匀度。
6.养护：在底板浇筑完成后，应进行适当的养护，包括及时浇水、覆盖保护层等措施，确保砼的强度和耐久性。
五、安全措施1.施工人员应配备合格的操作证书和安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.施工现场应设置安全警示标志，保持通道畅通，防止人员跌倒和物体滚落。
3.施工过程中，需严格控制混凝土泵的操作，确保泵车和输送管的稳定和安全。
六、施工质量检验1.模板安装质量检验：应检查模板的水平度、稳固性和垂直度，确保模板安装符合要求。
2.钢筋安装质量检验：应检查钢筋的位置、间距和连接质量，确保钢筋安装符合要求。
地下室砼浇筑质量技术交底
技术交底记录
工程名称建设单位
工程编号监理单位
交底部位施工单位
交底人签字交底日期
分部分项工程混凝土接收人签字
交底内容：
一、混凝土浇筑：
1)浇筑顺序：先浇墙柱再浇梁板，对剪力墙每次浇筑高度不宜大于2m，以免发生涨模、爆
模。
2)振捣器应快插慢抽，插点均匀，逐点移动，不得遗漏，均匀振捣。
3)砼应连续浇筑，如必须间断时，应尽量缩短间隔时间，并在上次砼凝结前将砼浇筑完毕。
4)浇筑砼时必须要有护模人员，一旦发现有涨模、移位和丝杆松动等现象，应立即停止浇
筑砼，加固复位完好再次浇筑。
5)砼浇筑前应将模板内的卫生清理干净，用水将模板湿润。
6)砼浇筑完成待砼初凝前收平一道，砼收水后再次搓平，保证砼观感质量。
7)砼浇筑完成后应及时收整漏浆及散落砼。
8)砼浇筑完备后12h内且上人后无脚印进行浇水养护，养护时间不少于7天。
9)模板拆除必须要在砼浇筑完毕后10小时以上且砼不掉棱角。
10)砼表面水平度为±5mm,浇筑同时应拉广线严格控制水平度和平整度。
11)楼板混凝土收面必须采用二次成型施工，保证混凝土感观质量满足要求。
12)混凝楼板厚度严格控制在+8~－5mm。
参加单位
及人员。
地下室混凝土浇筑技术交底
2、大型地下室，长度超过40m，为避免出现温度收缩裂缝和减轻浇筑强度，可采取分段（块）进行，在中间留600～800mm宽的后浇缝带，主筋按原设计不切断，经28d后，再在预留的后浇缝带用高一强度等级的微膨胀混凝土（掺水泥用量12%的U型膨胀剂）灌注密实。
3、混凝土配料、拌制、运输、浇筑和振捣的一般要求与“8.3现浇筑混凝土框架浇筑”基本相同（略）。
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
地下室混凝土浇筑
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
一、施工操作工艺
1、地下室混凝土浇注一般采取分段进行，浇注顺序为先底板，后墙壁、柱，最后顶部梁板，其施工缝的留设入，外墙水平施工缝应在底板面上部30～500mm范围内和无梁顶板下部300～500mm处，并作成企口型式，有严格的防水要求，应在企口中部设镀锌钢板（或塑料）止
5、墙体混凝土浇筑一般先浇外墙，后浇内墙（柱），或内外墙一起浇筑，分支流向轴向并排前进，各组兼顾横墙左右宽度各半范围。浇筑墙壁要在内模适当高度上留设混凝土浇灌口，设串筒或溜槽送料，外墙浇筑可采取分段分层循环浇筑法，即将
外墙沿周边分成若干段。一般分3～4个小组，绕周长循环转进行，周而复始，
参加交底人员：
记录人
4、底板混凝土浇筑，一般沿长方向分2～3个区，由一端向另一端分层推进，分层均匀下料。当底板面积很大，宜分段分组浇筑；当底板厚度小于50cm，可不分层，采用斜向赶浆法浇筑，表面及时平整；当底板厚度大于50cm，宜水平分层和斜面向分层浇筑，每层厚25～30cm，分层采用插入式振器捣固密实，防止漏振，每层应在水泥初凝时间内浇完。地下室高3m以内，应先用锹下料，待底板混凝土厚度达到一定的厚度，再用手推车下料，以免将钢筋压弯变形。对深3m以上的底板，要用串筒或溜槽送料。
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中国建筑 项目管理表格
分项工程技术交底卡
表格编号
CSCEC-PM-0803
项目名称及编码 苏地2013-G-2#地块一标段 第 1 页
共 3 页
楼栋号 5#组团基础及地下室 分项工程名称 混凝土浇筑 工程量
分包公司 上海擎翊建筑劳务有限公司（刘斌） 负责人
基础及地下室混凝土浇筑
一、施工准备
（一）材料要求
砼强度登记表
楼层部位 垫层 基础底板 基础地梁 框架柱 框架梁 现浇楼板
基础 C15 C30 C30
地下一层 C30 C30 C30
地上二层 C30 C30 C30
基础底板、基础地梁地下室顶板采用抗渗混凝土，抗渗等级P6
楼体混凝土采用同楼层梁板混凝土；构造柱、圈梁、压顶、过梁、栏板等，除结构施工图
中特别注明者外均采用C20混凝土。
(二)、主要机具
耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插入式振捣器、平板振捣
器、电箱、塔吊、水泵。
(三)、施工准备
1、混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内
容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。
2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
3、在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在
现场准备一定数量的人工拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。
4、根据施工方案准备必要的塑料布保温材料及测温用具等。
(四)、施工条件
1、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐蔽、模板预检已通过。
2、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。
3、振动棒调试正常及备有一定的振捣棒。
4、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。
5、劳动力安排已妥当，名单已上报。
6、与城管部门协调好，确保砼的顺利浇筑。
7、检查墙、柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，及模板接
缝是否严密，支撑系统强度、刚度是否满足要求。
8、板内是否清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。
二、施工工艺
1、基础底板采用斜面分层的浇筑方法，且砼浇筑由远及近，随着砼浇筑，泵管及架子逐
渐拆除。
2、由于是大体积砼，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施
工操作上控制浇筑层厚度，不大于500mm，并通过测温记录与保温覆盖使内外温差控制在25℃
以内。
3、由于砼坍落度为11～17cm，采用的浇筑坡度为1：6，各地泵同时向后退着浇筑，泵
口之间的距离保证接软管后能左右交合。
4、根据泵送浇筑时，自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，
前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部砼密实，后道振捣棒布置在混凝土
卸料点，解决上部砼的捣实。
5、除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300～
400mm，插点距模板不大于200m。
6、在砼浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层砼振捣实，应在下层砼初凝前完成，
且振捣棒下插5cm。
7、振捣要采取陕插慢拔的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣
棒略微上下抽动，使振捣密实。
8、振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。
9、当底板砼浇筑到一半后，随即进行导墙砼的浇筑，因为墙体与底板砼硬化时，收缩的
方向不一致，在接缝处容易产生裂缝。
10、冬季施工，严格控制砼出罐温度不底于10℃，入槽温度不低于5℃。
11、在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺砼面流到坑底，随砼向前推进，由集水
坑或后浇带处抽排。
12、泵送砼排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在砼浇筑后一定要认真处理，
按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压光，使收缩裂缝闭
合，然后覆盖保温材料，保温材料厚度根据大体积砼表面遇上部点的温差值而定。
13、导墙施工做法如下图：钢板止水带宽度300mm，导墙高度为500mm。砼浇筑至止水钢
板中部，浇筑顺序先浇筑底板砼，在靠近外墙底板砼浇筑二至三小时后，浇筑外墙导墙砼。
三、质量要求
1、砼工程质量要求具体请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。
2、对于到场的砼应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场砼坍落度控制在19±1cm。
3、底板砼浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制(统一采用1m标高)。
4、砼不应有过振、漏振现象。
5、在浇筑导墙砼时，确保墙体砼高度，到达钢板止水带的一半位置。
四、注意事项
1、振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。
2、在底板砼浇筑过程中，要派2～3人看模、看筋，发现问题及时解决。
3、在砼泵送过程中，泵管架子的搭设要与钢筋分开，保证泵管的振动不会使钢筋移位。
4、集水坑底模采用钢丝网，当砼浇筑后，将表面的浆抹平压实。
5、在砼强度未达到1.2MPa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。
6、在砼放料、浇筑过程中，特别注意混凝土强度的变化，严禁混合泵送。
7、导墙砼可采用塔吊浇筑。
8、砼测温管，孔深1/2板厚。具体测温按以下要求实施。
测温项目 测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次(即8点、14点、20点、2
点)此外还需测最高、最低气温
混凝土出罐、入模温度 每2h一次
终凝前混凝土温度 每2h一次
混凝土达到标准值4MPa之前 每2h一次
混凝土达到标准值4MPa以后 每6h一次
五、环保措施
1、混凝土振捣采用低噪音振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板；罐车在等候进场时必须
熄火，以减少噪音扰民。夜间施工时，要严格控制噪音作业，对强噪音设备(如混凝土地泵)，
加设隔音棚遮挡。
2、现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出场前均要用水冲洗，以保证市政交通道
路的清洁，减少粉尘得污染。沉淀后得清水需重复使用。
编制 审核 签发
时间 时间 时间
注：交底卡由现场管理工程师负责拟定，项目部生产经理对技术交底进行审核，再由项目部
总工程师负责签发。交底卡一式三分，生产部、技术部、劳务分包各一份。