设备定期切换管理制度(3篇)
设备定期切换与试验管理制度模版（二篇）
设备定期切换与试验管理制度模版一、目的本制度旨在制定一套完善的设备定期切换与试验管理流程，以确保设备的正常运行，提高设备的稳定性和可靠性，同时为设备的管理和维护提供明确的指导。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的定期切换与试验管理工作。
三、定义1. 定期切换：指在规定的时间间隔内，将正在运行的设备与备用设备进行替换，以保证设备的持续运行及维护。
2. 试验管理：指定期对设备进行性能检测，以评估设备运行状况，及时发现并解决潜在问题，预防设备故障和事故的发生。
四、管理责任1. 设备管理部门负责组织并实施设备的定期切换与试验管理工作，操作人员负责按照规定的程序进行设备切换和试验。
2. 设备管理部门应对设备切换与试验管理工作的执行情况进行定期评估和改进，确保管理制度的有效实施。
五、设备定期切换管理1. 设备切换计划a) 设备管理部门应根据设备的运行状态和维护需求制定切换计划。
b) 计划内容包括切换日期、时间、设备、所需人员和工具等。
c) 计划制定后，应提前通知相关人员并在公司内公布。
2. 设备切换操作a) 操作人员须按照计划执行设备切换。
b) 切换前，检查备用设备的运行状态和性能，确保其正常运行。
c) 严格按照操作规程进行切换，确保设备顺利切换并正常运行。
d) 切换完成后，对设备进行检查，确认设备正常运行。
六、设备定期试验管理1. 试验计划a) 设备管理部门应根据设备运行状态和工作要求制定试验计划。
b) 计划包括试验日期、时间、内容、所需人员和工具等。
c) 计划制定后，应提前通知相关人员并在公司内公布。
2. 试验操作a) 操作人员应按照计划执行设备试验。
b) 试验前，检查试验设备的运行状态和性能，确保其正常进行试验。
c) 试验过程中，严格遵循操作规程，记录试验数据。
d) 试验完成后，检查试验设备，评估设备运行状况和性能，及时发现问题并处理。
七、设备异常处理1. 若设备切换过程中出现异常，操作人员应立即停止操作，报告设备管理部门处理。
设备定期切换与维护制度
设备定期切换与维护制度设备定期切换与维护制度随着现代工业技术的高速进展，生产设备的作用越来越紧要，因此，设备的定期切换与维护显得尤为必要。
这有利于保证生产设备的完好无损、提高生产效率，以及保障生产中的安全性。
为此，订立科学、合理的设备定期切换与维护制度特别必要。
一、设备定期切换制度设备定期切换是指定时更换设备，以保证其正常运行和寿命的一个管理制度。
订立设备定期切换制度需要考虑到设备使用的磨损程度、工作强度、使用环境和传统维护时间等因素，并且还需要确定更换时间和更换的实在设备。
1.设备更换的时间：设备的更换时间不应当完全依靠之前的使用寿命，还需要结合工作强度和环境等多种因素进行评估。
一般来说，设备更换的时间应当是在工作强度较小的时间段进行，例如在不忙的时候进行更换较为稳妥。
2. 更换设备的实在要求：更换设备必需符合以下要求：(1)与原设备功能相同，能够充足设备的生产需要；(2)更换设备的参数，维护保养的方法应当与已有设备相同，以保给设备的使用更快捷、便利。
(3)更换设备应有特定的记录，管理人员需要建立设备更换档案、维护档案，对设备的更换和维护进行全面的记录和管理。
3. 更换设备的程序：更换设备的程序如下：(1)依据设备更换的周期，确定更换时间；(2)找寻替代设备，并进行认真的评估；(3)准备风险分析、安全举措和设备备件等，以保障更换的安全性及后续使用过程中的高效性；(4)在更换时间点进行更换，同时记录更换及更换设备的维护信息；(5)管理人员负责认真检查确保设备的顺畅使用及后续维护。
二、设备维护制度设备维护是对设备及其部件进行定期检查、维护和修理、保养，以确保设备的正常运转和延长使用寿命的一种自动性工作。
订立设备维护制度同样紧要，下面将阐述维护制度的实在要求：1. 设备部位的维护内容：设备维护内容应包括以下方面：(1)设备的机械部分：依照设备使用上的情况，定期对传动机构、导向装置、轴承、电机等进行检查、维护和修理或更换。
设备定期切换与试验管理制度
设备定期切换与试验管理制度
1. 制度目的：
为了保证设备的正常运行和提高设备的可靠性，制定设备定期切换与试验管理制度，明确设备切换与试验的时间、要求和责任，确保设备的安全和性能。
2. 适用范围：
本制度适用于所有需要定期切换与试验的设备，包括但不限于电气设备、机械设备、仪器仪表等。
3. 切换与试验时间：
设备的切换与试验时间由设备管理人员根据设备的运行状态和需求进行安排，一般不低于每个季度进行一次切换与试验。
4. 切换与试验内容：
切换与试验的内容根据设备的性质和使用要求确定，包括但不限于以下几个方面：
- 设备的运行状态检查：检查设备的外观是否损坏，是否有异常噪音或振动等；
- 设备的功能检查：检查设备的各项功能是否正常；
- 设备的安全检查：检查设备是否存在安全隐患，如漏电、过载等；
- 设备的清洁和维护：清洁设备表面和内部，及时更换易损件；
- 设备的校准和调整：对仪器仪表等设备进行准确性校验和调整。
5. 切换与试验责任：
- 设备管理人员负责组织设备的切换与试验工作，并做好记录和报告；
- 设备操作人员负责配合设备管理人员进行设备的切换与试验；
- 设备维修人员负责检查设备的维修情况，并进行必要的维修和更换。
6. 切换与试验记录：
每次设备的切换与试验应及时记录，包括切换与试验的日期、内容、结果和相关问题，记录应存档备查。
7. 制度的监督与改进：
制度的执行和效果应定期进行评估，发现问题及时进行改进和修订，确保制度的有效实施。
以上为设备定期切换与试验管理制度的基本内容，具体操作细节和要求可以根据实际情况进行调整和补充。
设备定期切换制度
电站设备定期试验切换制度
1、为了保证设备长期处于良好的运行态或备用态，特制定此
规定；
2、根据本站来水量，如仅能满足一台机组发电运行，则两台
机组之间互相切换，切换周期为5-7天一次，以提高设备利用率，有利于发现机组缺陷；此项切换由电站值长牵头，各值自动执行；
3、每周切换一次的设备，（检查各设备在手动位置和自动位
置均正常起动）由每周星期一的白班执行；
3.1、调速器油泵电机;
3.2、蝶阀油压装置油泵电机；
3.3、总冷却水滤水器;
3.4、空压机；
3.5、渗漏排水泵；
3.6、检修排水泵；
3.7、主变冷却器风机
（枯期备用机组的定期切换由站长安排，班组执行）
4、在室外天色黑定后熄灯检查升压站内设备，由每周星期一
的中班执行；
5、每月切换、记录的设备，由站长带头，每月1号的白班协
助执行；
5.1、记录厂用电表读数和生活楼总电表读数，以计算厂用电率和综合厂用电率；
5.2、对低压气罐排污一次；
5.3、对全站灯具检查一次，更换损坏的灯具；
5.4、记录10KV断路器DL1、DL2、DL3动作次数及110KV SF6断路器DL151动作次数；
5.5、记录110LV SF6断路器DL151气体压力；
5.6、用万用表测量全站蓄电池单体电压，检查单体电池有无损坏；
6、每年5月1日和11月1日记录避雷器动作次数，由站长带头，白班协助执行；
7、以上设备切换记录均应记录在每周设备定期试验切换记录薄和每月设备定期试验切换记录薄内；
8、设备如有明显缺陷、故障，禁止切换。
设备定期切换与试验管理制度范文
设备定期切换与试验管理制度范文一、目的和依据1.目的为了保证设备的正常运行和试验的准确可靠，制定本管理制度，对设备的定期切换和试验进行管理，确保设备和试验工作顺利进行。
2.依据本制度制定的依据如下：(1)国家相关设备管理法律法规和标准；(2)公司设备管理相关制度和规范。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的定期切换和试验管理工作。
三、责任与权限1.公司设备管理部门负责设备定期切换和试验的组织、协调和监督工作。
2.各部门设备管理员负责设备的日常管理和维护，包括设备的定期切换和试验。
3.公司领导层负责制定设备定期切换和试验管理的相关政策和决策，提供必要的支持和资源。
四、设备定期切换管理1.定期切换计划(1)制定年度设备定期切换计划，明确各设备的切换时间和操作流程。
(2)设备切换计划需提前通知相关部门，并征求意见和建议。
2.设备切换流程(1)设备管理员根据切换计划，提前做好相关准备工作，包括备份数据、设备关机、更换设备等。
(2)设备切换工作需在指定的时间和地点进行，确保切换过程安全顺利。
(3)切换完成后，设备管理员需进行设备测试和功能验证，确保设备正常工作。
3.切换记录和报告设备管理员需记录设备切换相关信息，包括切换时间、切换过程、测试结果等，并报告给上级领导和设备管理部门。
五、设备试验管理1.试验计划(1)制定设备试验计划，明确试验的目的、内容、方法和时间等。
(2)试验计划需提前通知相关部门，并征求意见和建议。
2.试验操作流程(1)试验前，设备管理员需检查设备和试验工具是否正常，确保试验的顺利进行。
(2)试验过程中，设备管理员需按照试验计划进行操作，并记录试验过程和结果。
(3)试验完成后，设备管理员需进行试验数据的分析和报告，总结试验结果，并进行问题整改和改进。
3.试验记录和报告设备管理员需记录试验相关信息，包括试验时间、试验过程、试验结果等，并报告给上级领导和设备管理部门。
六、设备维护和保养1.设备维护(1)设备管理员需按照设备管理制度要求，制定设备维护计划，并定期进行设备维护工作。
设备定期切换与试验管理制度
设备定期切换与试验管理制度设备定期切换与试验管理制度一、制度概述设备定期切换与试验管理制度是企业生产管理的紧要构成部分，重要是对企业生产中的设备进行定期的切换与试验，保证设备的正常运转、延长设备使用寿命、提高生产效率。
本制度的订立旨在规范企业生产设备的切换与试验管理，提高生产效率，降低生产成本，保障生产安全。
二、适用范围本制度适用于企业生产领域中的设备定期切换与试验管理，包括生产车间、仓库、办公场所等区域的设备定期切换与试验管理工作。
三、制度内容1.设备定期切换与试验计划的订立相关负责人员应当依据不同设备的运转情况、使用年限、使用频率等因素，订立出设备定期切换与试验计划，并报经企业主管部门审核、批准，纳入生产计划。
2.设备切换与试验过程中的安全保障（1）设备切换与试验前，应当对设备的安全、密封、润滑等方面进行检查，确保设备安全牢靠。
（2）设备切换与试验期间，相关人员要认真遵守操作规程，确保安全生产。
（3）设备切换与试验结束后，应当适时清洗、维护，保持设备清洁、乾净。
3.设备切换与试验记录的填写与保存相关人员应当对设备切换与试验的各项情况进行记录，并在相应的表格上填写完整的资料，实行责任落实。
4.设备维护与维护和修理的规范管理设备维护与维护和修理是设备保持正常运行的关键，应当实行规范管理。
设备维护与维护和修理负责人员应当认真订立设备维护、维护和修理计划，并对工作人员进行培训，确保设备维护、维护和修理操作规范、安全、有效。
五、设备切换与试验管理的考核与奖惩本制度实施后，企业应当订立相应的考核制度，对设备切换与试验有优异表现、作出紧要贡献的人员进行嘉奖，对违反本制度设备切换与试验管理规定的人员进行相应的惩罚。
六、制度执行与监督本制度的执行由生产管理部门负责，同时应当加强对设备切换与试验工作的监管与监督。
针对问题适时进行整改并提出改进看法，推动企业高效运营。
企业应建立健全的设备定期切换与试验管理制度，确保设备正常运转，延长设备使用寿命，提高生产效率，削减安全事故的发生。
设备定期切换制度
设备定期切换设备定期切换的目的是为了延长设备运行时数，为设备定期检修创造良好的检修时间，减少设备由于辅机（或辅助设备）故障导致的非计划停运次数而制定的定期制度。
设备定期切换责任人为各厂、所、队运行班、组长，监督责任人为生产技术厂长。
定期切换后要有详细的切换记录，要定期进行检查，对没有进行切换的原因要及时分析，对没有定期切换的设备要内部进行考核。
1、按照设备定期切换周期切换的辅机设备，在设备切换前必须征得值长同意，由班长负责指定人员进行监护、操作；重大或复杂切换项目由技术厂长负责组织进行。
2、按照设备定期切换管理，周期切换的主机设备，在设备切换前必须征得水电公司电力调度室、及总工程师同意，由电厂、供电所、分管厂长、所长在现场进行设备切换。
3、切换前，应做好事故预想及措施，全面检查设备后才需进行。
只有确认切换的设备运行正常时，方可停止原运行设备。
4、在切换试验进程中，机组发生异常或有疑问时，必须停止切换，及时汇报有关人员。
5、定期切换试验进程中若发现设备缺陷时，应将缺陷登记在缺陷记录本上，并及时准确汇报专业负责人及值长。
6、运行人员必须要如实记录定期切换全部内容，专业主管及生产技术部检查监督。
7、回转设备运行不足15天不进行切换，机组备用超过一星期后启动时，应选择停机前备用设备运行。
8、所有的定期切换工作均应尽量避开用电、用热高峰进行。
9、运行人员必须严格按照制度及运行规程规定的程序工作，定期切换工作必须按规定时间、方法进行。
10、机组在特殊运行方式及设备存在不安全因素时，经厂长（所长、队长）批准时可不进行此项工作，但必须将原因记录在切换记录本及值班日志中。
11、定期工作如不能按时进行（如备用设备），按规定每周一次的每月必需进行一次，每月一次的每季度必须进行一次。
附件一、一电厂设备定期切换内容为了限制设备长时间疲劳运行，延长设备使用寿命和年限，对下列设备进行定期切换，现就有关切换事宜规定如下：锅炉专业设备定期切换周期1、切换设备名称：1#、2#给水泵：每月二次切换，具体切换时间为每月1日、15日第一个白班切换。
主要通风机定期切换管理制度
主要通风机定期切换管理制度
主要通风机定期切换管理制度
矿井主要通风机采用一用一备的方式运行，若长期使用其中一台，有可能造成另外一台电机受潮、机械生锈和油管堵塞等故障。
为了保证主通风机的可靠运行，能够互为备用，杜绝无计划停电停风事故的发生，特制定主要通风机定期切换管理制度。
1.主通风机每1个月进行一次主、备通风机切换，切换前机电队必须提前检查主通风机电气和机械各部件，保证切换后的主通风机正常运行。
2.按照主通风机包机责任制规定，包机责任人每月必须组织对主通风机进行一次全面检查，并形成一种闭合式管理体系，确保主通风机风机安全运行。
3.机电队必须严格按照《主通风机及其附属设施定期检修维护管理制度》每月对在用和备用主通风机进行检查维护保养，发现问题及时处理，确保电气、机械设备设施的完好性，检修完毕后认真填写定期检修记录表，并上报机电科存档。
以保证在用主通风机的正常运行，确保紧急情况下备用主通风机能立即投入使用。
4.主备通风机切换时通风科提前制定并审批下发《关于主通风机切换安全技术措施》，由调度室统一安排，并提前通知有关部门人员到位，严格按照《关于主通风机风机10分钟内起动的保障措施及应急预案》及《关于主通风机切换
安全技术措施》执行。
5.主通风机司机在接到调度室切换通知后，必须在机电队负责人的监护情况下，按操作程序操作，并仔细观察各项运行参数，认真做好记录，发现异常及时汇报调度室。
设备定期切换、定期试验制度范文
设备定期切换、定期试验制度范文一、引言设备定期切换和定期试验是现代企业生产管理中非常重要的环节，它们对于保证设备的正常运行、提高生产效率以及确保员工工作安全起着不可替代的作用。
为了规范设备定期切换和定期试验的操作，制定设备定期切换、定期试验制度是非常必要的。
本制度旨在明确设备定期切换和定期试验的程序、责任、要求和措施，确保设备的稳定性和安全性。
二、适用范围本制度适用于本公司所有使用的设备，包括生产线设备、办公设备等。
三、定义1. 设备：指在企业生产、办公中使用的各类设备，包括但不限于机械设备、电子设备、仪器仪表等。
2. 定期切换：指对设备进行计划性的停机维护和更替，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
3. 定期试验：指对设备进行定期性的功能和性能测试，以确保设备的稳定性和安全性。
四、设备定期切换制度1. 设备定期切换计划1.1. 每年制定设备定期切换计划，明确需要定期切换的设备和切换时间。
生产计划，确保切换对生产影响最小。
2. 设备定期切换操作2.1. 需要切换的设备首先进行停机维护，确保设备处于安全状态。
2.2. 由专业的维修人员对设备进行拆卸、更替、装配等操作。
2.3. 在完成设备切换后，进行设备的试运行和调试，确保设备正常运行。
2.4. 按照设备使用指南和操作规程进行设备的使用和维护。
3. 设备切换记录和报告3.1. 每次设备切换前，编制切换计划和操作流程，并由相关人员进行审核。
3.2. 设备切换过程中，记录设备的拆卸、更替和装配等操作步骤。
3.3. 完成设备切换后，编制设备切换报告，记录切换过程中的问题和解决措施。
3.4. 设备切换报告送交相关部门备案，并保存相关资料。
五、设备定期试验制度1. 试验计划和周期1.1. 每年制定设备定期试验计划，明确需要试验的设备和试验周期。
生产安全要求。
2. 试验操作2.1. 试验前，对设备进行清洁和检查，确保设备处于正常状态。
2.2. 按照设备试验标准和操作规程，进行试验操作。
设备定期切换制度
设备定期切换制度
1、目的
为了加强生产设备的状态管理，使备用设备处于完好状态，运行设备处于可控状态，检修设备处于计划状态，确保设备均衡、安全、经济、有计划的运行，特制定本管理制度。
2 、适用范围
本管理制度适用于有备用的工艺设备，即10KV、380V工作备用电源系统、直燃机、余热机、热水锅炉、给水泵、循环泵、风机等。
3、职责
班组负责本切换制度的落实。
4、管理内容与要求
定期切换要求：
4.1、班组在实施过程中，要严格执行运行操作规程，要对切换过程中可能出现的事故进行预测、预防，确实保证人员、设备、生产运行的安全。
4.2、对可能影响生产运行或必须主体设备停运后才能进行的切换，如直燃机切换，必须等机组停机时进行切换试验。
4.3、班组在对备用设备进行倒换试验时发现的设备故障隐患，一定要及时上报维修处理。
此时应停止切换，恢复原运行系统
4.4、定期倒换试验情况应记入日常记录表，以便于分析设备技术问题和核查制度执行情况。
定期切换的内容及方法：
由运行部专业工程师现场指导下进行。
5、考核
5.1、无故未进行倒换的考核当日该班运行人员100元。
5.2、倒换完毕后未进行记录的考核当班运行人员100元。
5.3、由于倒换未按规程正确操作造成损失的，视损失情况定考核费用。
6、产生记录
设备定期切换记录在当日值班日志上
恩耐特运行部。
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设备定期切换管理制度（3篇）
设备定期切换管理制度（通用3篇）
设备定期切换管理制度 篇1
为加强安全管理，确保液氨储罐安全，根据分厂生产实际，
制定如下液氨储存使用管理制度:
一、双人巡检、双人操作制度
1、对制氢液氨储罐的巡检必须两人同时进行。
2、设备巡检间隔为2小时。
3、巡检人员必须在巡检本上详细记录液氨储罐液位、压力和
温度。
4、在进行往中间储罐充氨操作、储罐排放积水操作等与液氨
有关的设备操作时必须两人在场，一人操作，一人现场监督。
5、操作和液氨有关的设备时，必须携带防毒面具在现场备用。
二、进入生产区消除人体静电制度
1、制氢车间操作人员进入车间前，必须消除人体静电后，方
可进入车间值班。
2、外来人员进入制氢车间必须先消除人体静电，再进入车间。
3、检修人员在对制氢设备进行检修作业时，必须先消除人体
静电，再开始进行检修作业。
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4、操作人员在进行切换纯化器、启动分解炉、中间储罐充氨
等设备操作前必须先消除人体静电，再进行有关设备操作。
三、液氨卸车时氨车静电接地制度。
1、氨车到达现场后，必须先进行静电检测，检测合格后方可
进行卸车操作。
2、静电接地报警仪使用时必须有可靠的接地，夹子必须接到
氨车金属部位，并保证可靠连接。
3、氨车卸车臂的管件连接部位必须用软铜线跨接，确保接触
良好。
4、静电接地报警仪使用完毕后，必须将线夹放入端子箱内，
并关闭端子箱门。
5、卸车完毕后必须静置十分钟后方可拆下报警仪和卸车臂连
接管。
6、定期检查静电接地报警仪电池，发现电量不足时，及时更
换电池。
四、防护用品的定期检查制度
1、防化服每天检查一次。
2、压缩空气罐每天检查一次。
3、呼吸器每天检查一次。
4、检查内容包括空气罐压力、防化服完好性、防毒面具完好
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情况、吸附罐完好情况等。
5、对防化服、压缩空气罐、呼吸器进行编号，并进行标识，
以便于区别。
6、建立防护用品的定期检查情况记录本。
五、现场设施定期检查制度
1、安全阀每年检查一次，校验更换；氨气压力表每半年检查
一次，校验更换；
2、喷淋系统每天检查一次水压，每周检查一次加压泵完好情
况。
3、每月进行一次喷淋系统使用效果检验。
4、每周检查一次静电消除球接地情况。
5、每周进行一次静电接地报警仪完好情况试验。
6、将检查情况在设备巡检记录本上进行记录。
六、液氨泄漏报警系统点检制度
1、每天进行一次报警器声光报警试验。
2、每周清理一次报警探头的灰尘，保持其灵敏性。
3、每月对液氨报警探头和氢气报警探头进行一次点检。
4、点检方法为用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距离报警探
头月30厘米处，让其自然蒸发，查看报警装置报警情况。若报警，
说明探测、报警系统正常。
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5、将点检情况记录在值班日志上。
七、NH站院内施工安全管理制度
1、严禁带烟火进入NH站。
2、NH站内严禁吸烟。
3、未经允许不得进入除施工现场外的其他生产区域。
4、动火施工需办理动火审批手续，经审批同意后方可施工。
5、施工方须指定一名现场施工负责人，负责现场施工安全和
施工协调工作。
6、施工人员须遵守中联玻璃公司进入监狱生产区的各项管理
规定。
7、施工人员不得触碰与施工无关的生产设备。
8、施工方必须做好施工人员的各项安全防范措施和个人劳动
保护。
9、施工人员必须服从现场监督人员的管理。
10、施工现场工器具使用后必须存放到规定位置，避免丢失。
11、对于梯子、绳索、胶带等违禁物品的使用必须经过同意
后方可进行，且使用后必须入库上锁。
设备定期切换管理制度 篇2
一、未经管理处主任或部门经理批准，员工不得私自引领外
单位人员在机房内参观。
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二、经批准到机房参观者，进出机房均应办理登记手续，原
则不允许拍照和摄像，除非经总经理室批准方能进行。
三、要严格根据设备点检有关规定，抄录设备各运行数据，
仔细做好记录并填表。
四、在巡检中发觉问题要准时处理，处理不了的准时上报。
五、值班人员必需严格遵守公司有关设备设施的管理制度，
不得将与工作无关的.物品带入机房。
六、严禁在机房内吃任何食品。
七、在机房内不允许接用临时电器设备。
八、在机房内不允许随便挪动消防器材。
九、未经批准不允许在机房内使用电焊、气焊。
十、在机房内严禁吸烟。
十一、保持机房干净，确保机房及设备无尘，搞好文明生产。
十二、做好记录，仔细填写《值班日记》。
设备定期切换管理制度 篇3
为切实做好仓库防火安全管理工作，预防电气火灾事件的发
生，本着“谁使用、谁管理”的原则，明确责任和义务，特制订
本制度：
一、储配部主任为本部门消防安全管理第一责任人，负责对
储配部所有电气设备使用的检查指导和管理；储配部副主任（保
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管员）为仓储区消防安全管理责任人，负责对辖区所有电气设备
使用的检查指导和管理；
二、分拣组长为本组消防安全管理直接责任人，负责按程序
开启和关闭本组设备的所有电源并记录备案；
三、每日早班前，由综合部当日值班电工负责开启分拣室总
电源和空压机并记录，晚上下班后由当日值班电工负责关闭并记
录备案；
四、每日早班前，由储配部主任或副主任开启仓库电气设备
并记录；晚上下班后由储配部副主任牵头，当日门卫值班员陪同
检查仓库所有电源关闭情况并记录备案；
五、叉车工（含手动叉车工）为叉车使用安全管理责任人，
负责按程序开启和关闭充电电源并记录备案；
六、各部门要确定所属区域的责任人，负责检查班后的电源
使用和关闭并记录；特殊情况不能亲自进行检查的，可以在分管
领导同意后，委托专人进行检查，但被委托人必须高度负责到位，
并有记录备案。
七、凡没有按照规定要求履行检查记录的（含委托人），部门
检查发现的，予以对个人扣除绩效考核3至5分；中心检查发现
的，予以对部门进行一级考核扣除3至5分处罚；因麻痹大意未
履行职责造成火灾事件的，予以进行待岗、降级、免职、撤职等
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处分，构成犯罪的，并移交司法机关处理。
八、本规定未尽事项，参照行业相关管理规定执行。
九、本制度自下发之日起实施。