卧式链条炉

暖风炉说明书

一、概述

ZRL型组合式燃煤热风炉适用于矿井井筒防冻、工业厂房、商场、剧院、学校等采暖及物料和木材、粮食等的加热烘干。本产品采用了分级框架式组合，方便于运输、安装、检查、维修。

热风炉以空气为载热介质，是一种安全可靠、无爆炸隐患的常压容器，具有升温快、热效率高、节煤、不用水、运行费用低等优点。

二、工作原理

热风炉有主炉、主送风机，炉排鼓风机、引风机、除尘器、电控装置等组成。主炉由燃烧设备和多级换热器组成。燃烧设备采用链条炉排，能燃用不同煤种（烟煤和无烟煤），实现了给煤、出渣机械化，与ZRG型相比，不仅大大减轻了操作人员的劳动强度，且能理想地燃用粒度不超过10mm 的无烟混煤，并有较高的燃烧效率。多次换热器水平组合，更有利于安装、检查、维修和部件更换。

热风炉的工作过程是：冷空气由主送风机经冷空气入口进入换热器，依次通过各级换热器，逐级升温后由热风出口排出，经管道（热风道）输送至供热地区；炉膛高温烟气依次通过各级换热器，由烟气出口排出，经除尘器、引风机、烟囱排入大气。

空气和烟气各行其道，且空气为正压，烟气为负压，有效地使热风不被污染。

与炉体配套使用的多管除尘器有较高的除尘器有较高的除尘效率，电控装置具有多项保护、显示和联锁，有利于热风炉的安全运行。

三、主要技术特征

型号说明：ZRL—□W

Z—组合式

R—燃煤热风炉

L—燃烧方式，即自动链条炉排，机械式热风炉□—代表各型号热风炉的额定热功率，单位MW W—设备组合方式，即卧式

配套辅机

四、安装要求

1.按设计要求浇灌基础，基础固化后才能安装，基础要划出中线，主炉中线与基础要保持一致，不许歪斜。

2.安装顺序一般为：（1）先将底座拉至基础上找中找平垫实；（2）砌筑下部炉墙（高度至换热器底部）的安装炉门、灰门、观察门；（3）焊接炉墙钢架，砌筑炉墙（高度至换热器底部）安装炉门、灰门、观察门等；（4）安装换热器，按由前到后依次水平组装下部各级换热器，再由前到后组装上部各级换热器；（5）砌筑燃烧室。底座上的炉拱可提前予制，也可在炉墙砌制以前在现场予制。上述安装顺序亦可根据现场情况作适当调整。

3.炉膛砌筑应符合热风炉安装工艺及标准（企业标准），全部耐火材料（包括灰浆）应能承受1400℃的工作温度。

4.换热器的中线应与炉膛、燃烧室、底座、基础一致。填料应平实（换热器间、换热器与燃烧室同）螺栓应紧固齐全，以防漏风。

5.主送风机、炉排鼓风机和引风机必须设置风量调节门，热风出口和热风道间应设闸门。

6.辅机的安装和使用参照各自的说明书。

7.全套设备安装完毕，基础固化，就可以进行冷态试车，主炉和辅机，能连续正常运行8小时且无漏风为安装合格。即可开始烘炉。

五、烘炉操作要领

1.烘炉前必须开动主送风机，避免换热器干烧。

2.可用火焰烘炉，先用木柴小火烘烤（可在木柴上加少量混煤），火床长度为炉膛前部1-1.5米。炉排其余部分应铺满较簿炉灰，以防止冷气大量进入。同时将烟道挡板开大到四分之一，使定期转动炉排除渣，以防炉排烧坏。

3.烘炉过程第一天排烟温度不宜超过50℃，以后每日温升不宜超过20℃，烘炉时间为7-15天。

4.烘炉合格标准为燃烧室两侧中部（高约1.5米）处耐火砖与红砖结合处温度达到100℃并连续48小时。

六、安全保护装置

1.燃烧室上部烟温显示和闭锁装置。其功能是进入换热器的烟温超过规定的温度时能自动报警和自动停止炉排（同时停鼓、引风机）。

2.热风温度超过设计温度时，能报警和自已关停炉排鼓风机（也可同时关停引风机）。

3.主送风机停止运行时，能自动关停炉排鼓风机和引风机，并能打开旁路烟道阀门。

4.启动主送风机以后才能启动引风机和炉排鼓风机。

七、运行调试

1.安全保护装置和电控等必须进行校对整定，务使灵敏可靠。

2.主送风机应保持额定风量下运行，应将主送风机风量调节门在额定风量下的开度作出明显标记，作为热风炉正常运行量调节门的开度。

3.通过调整炉排鼓风机风量（也可调整各风室风门开度）煤层厚度、链条速度，使燃煤上部温度不超过规定温度。

八、操作运行

1.点火

(1)启动主送风机，给换热器送风。

(2)在炉排前部铺20-30毫米厚的煤，煤上铺木柴等引火物，在炉排中后部铺较薄炉灰，防止冷空气大量进入。

(3)点燃引火物，前拱温度逐渐能点燃新煤时，保持煤层厚度为70-100毫米，缓慢转动炉排，并调节引风机。使炉膛负压接近于零，以加快燃烧。

(4)当燃煤移动到以二风门处，适当开启第二段风门，再继续移动到第三、五段风门处，依次开启第三、四、五段风门，移动到最后风门处时因煤已基本燃尽，最后风门视燃烧情况不开或少开。

(5)当底火铺满炉排后，适当增加煤层厚度，提高炉排速度，维持炉膛负压在2-3毫米水柱，尽量使煤层完全燃烧。

2.燃烧调整

为适应运行中负荷变化，如气温低时应满负荷，气温高时只需低负荷（指煤矿矿井防冻），必须进行燃烧调整。

燃烧调整主要是煤层厚度，炉排速度和炉膛通风，三者的调整必须密切配合，才能保持燃烧正常。

九、安全运行操作规程

(一)操作顺序

1.开机：送风机---炉排---引风机---鼓风机。开机必须作到不带负荷启动，因此，必须将送、引风机风门关闭，等启动后才逐渐打开风门。

2.停机：必须先停鼓风机，再停引风机，打开上部旁路烟道阀门，同时炉膛压火降温，待炉膛降温后方可停主送风机同时关闭热风闸门。待除渣机内渣排尽后停止除渣机同时打开各炉门、观察门和清灰门降低炉温。

3.运行中由于炉膛温度或热风温度达到规定温度，鼓风机和引风机自动停机（保护起作用），不允许立即手动开机，应等温度下降到规定温度的40-50%时再启动引风机和鼓风机。注意绝不许停主送风机。

4.运行中由于某种原因主送风机停止运行，应立即紧急停炉，将鼓风、引风机停止运行，打开上部旁路烟道阀门，进行炉膛压火（燃煤上盖湿炉渣或湿煤）。将燃煤排尽后再停炉排和除渣机。同时打开各炉门和观察、清灰门，降低炉