路基加固与防护工程施工方案
防护工程施工方案
路基防护工程施工方案一、基本情况：四合同内路基防护分A型、C型两种。
当路基填土高度小于等于4m时，坡面采用A型（植草防护）；当路基填土高度大于4m时，坡面采用C型（浆砌片石拱防护即拱形骨架防护），坡面施工除拱形骨架采用C25砼预制块砌筑，其余骨架外面部分采用25cm厚的7.5#浆砌片石（骨架内植草），下面为10cm的砂垫层。
二、工艺流程：三、施工工序具体操作1、准备工作平整场地，规划好施工现场，保证材料和设备进场顺畅，对砂料堆放和拌和场地进行硬化。
进场石料均匀、不易风化、无裂纹，厚度不小于150mm。
砂浆拌制用中砂，最大粒径不超过5mm；2、施工放样首先放样刷坡，刷坡并将坡面人工平整后用放出外侧砌石路肩边线、沿坡面向下放出拱顶和拱脚线并撒出拱形骨架埋设灰线；放出坡脚控制点，挂上施工线；3、砌筑片石和拱形骨架坡面密实、平整后开始铺砌（包括砂垫层），砂砾垫层材料粒径不宜大于50mm,含泥量不超过5%，含砂量不超过40%。
垫层与铺砌层配合进行，随铺随砌。
铺砌时自下而上分层进行，砌块交错嵌紧，严禁浮塞,砌缝宽度不大于4cm。
片石铺筑时不得大面积平铺，石块要彼此交错搭接，不得松动。
石块砂浆在砌体内必须饱满，密实，不得有悬浆。
坡岸砌体两端及顶部边坡或岩坡衔接牢固、平顺、密贴。
砌筑时留够预制块埋设位置，并在片石砌筑结束后进行拱形骨架的安装，勾缝，勾缝采用平缝，1cm。
拱形骨架安装时要保证拱顶线形圆顺，拱柱在一条直线上，上部拱径（直径）为2.5m。
沿纵向每长15.0m留2cm宽的伸缩缝，缝内填塞沥青麻絮。
4、勾缝及养护砌石勾缝采用凹缝，勾缝嵌入砌缝内不小于20mm，缝槽深度不足时，凿够深度后再勾缝。
砌筑完毕后，在砂浆初凝后，采用塑料薄膜覆盖养生7-14天，养护期间避免碰撞、振动或承重。
5、坡面植草待砌石护坡养护七天后，在拱形骨架内开始人工植草(A型防护直接人工植草)。
草种选择易成活，适于当地栽种，种源供应充足的“狗牙根”。
路基防护工程施工方案范文
路基防护工程施工方案概述路基防护是保证道路稳定和使用寿命的重要措施。
因此，路基防护工程施工方案的制定和实施至关重要。
本文将详细介绍路基防护工程的施工方案。
工程内容路基防护工程包括以下方面：1.路基基础工程：路基基础工程包括路基填方、压实、上部碾压等基础工作。
2.桥涵路基工程：包括桥涵上部结构的建造以及与之配合的桥涵路基的铺设。
3.防护工程：包括防护墙、挡土墙、护栏等防护工程。
施工准备1.现场勘察：在施工前必须进行现场勘察，以确定道路、桥涵和防护工程的建设位置和施工要求。
2.现场布置：在施工前，必须根据施工要求进行场地平整、设备布置、桩基施工等准备工作。
施工过程1.路基基础工程（1）疏浚土壤：首先需要对路基土壤进行疏浚，以确保土壤干燥，为后面的填方工作创造条件。
（2）填方加固：填方加固需要选用合适的填土进行填充，在填土过程中要求固定填方位置，加强填方结构的稳定性。
（3）碾压工作：在填方加固结束后，需要对路基进行碾压处理，以确保路基的平整和坚固。
2.桥涵路基工程桥涵路基工程需要依据桥涵结构情况、桥涵位置和周边环境等因素进行设计和施工。
具体工作如下：（1）维护桥面防水层：若桥面防水层存在损坏，需要进行修补，确保桥面的防水效果。
（2）摆放垫层材料：在桥涵路基铺设之前，需要先将垫层材料摆放到桥面上，以保证桥涵路基的稳定性。
（3）铺设基础层：在摆放垫层材料之后，需要铺设基础层，以确保桥涵路基的密实性和稳定性。
（4）修整坡度：为了保证桥涵路基的排水量，需要对其进行坡度修整。
3.防护工程防护工程包括防护墙、挡土墙、护栏等方面。
具体工作如下：（1）修建防护墙：根据设计要求和施工现场情况，我们需要选用合适的建筑材料修建防护墙，确保其美观和功能性。
（2）修建挡土墙：挡土墙的建造需要根据场地的高度、倾斜角度和所选用的材料，铺筑挡土墙的固定点和斜坡。
（3）安装护栏：在道路两侧设置护栏，可有效避免车辆意外驶出道路。
以上三个方面的防护工程应在路基施工结束后进行。
道路路基加固工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX道路路基加固工程2. 工程地点：XX市XX区XX道路3. 工程规模：道路全长XX公里，路基宽度XX米，路面宽度XX米4. 工程内容：路基加固、排水设施、路面结构层施工等5. 工程工期：XX个月二、工程背景随着城市化进程的加快，道路建设日益增多，部分道路由于地质条件较差、设计不合理或施工质量不高等原因，出现了路基沉降、裂缝等问题，严重影响道路的使用性能和交通安全。
为提高道路的稳定性和使用寿命，确保交通安全，特对此道路进行路基加固工程。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织机构成立项目施工领导小组，负责工程的全面管理；成立工程技术组，负责施工技术指导和质量监督；成立物资供应组，负责施工材料的采购、运输和保管。
（2）人员培训对施工人员进行技术培训，提高施工人员的业务素质和安全意识。
（3）材料设备根据工程需求，准备必要的施工材料、设备和工具，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）路基加固施工1）开挖排水沟：根据设计要求，开挖排水沟，确保路基排水畅通。
2）设置土工布：在路基底部铺设土工布，提高路基的稳定性。
3）设置砂垫层：在土工布上铺设砂垫层，起到隔离、排水和缓冲作用。
4）填筑路基：采用分层填筑、压实的方式，确保路基密实度。
5）铺设土工格栅：在路基顶部铺设土工格栅，提高路基的承载力和稳定性。
（2）排水设施施工1）设置排水沟：根据设计要求，设置排水沟，确保路基排水畅通。
2）设置检查井：在排水沟适当位置设置检查井，便于检查和疏通。
3）铺设排水管：根据设计要求，铺设排水管，确保排水系统畅通。
（3）路面结构层施工1）基层施工：采用水泥稳定碎石基层，确保基层的强度和稳定性。
2）面层施工：采用沥青混凝土面层，提高路面的平整度和抗滑性能。
3. 施工进度安排（1）路基加固施工：XX天（2）排水设施施工：XX天（3）路面结构层施工：XX天4. 施工质量控制（1）严格按照施工规范和质量标准进行施工。
路基防护工程施工方案
路基防护工程施工方案1. 项目背景路基防护工程是道路建设中重要的一环，其主要目的是保护路基不受到外部环境的影响，确保道路的稳定性和耐久性。
本文档将介绍路基防护工程的施工方案，包括施工准备、工程材料和设备、施工步骤等内容。
2. 施工准备在正式进行路基防护工程之前，需要进行以下准备工作：2.1 资料查阅施工前应仔细阅读相关设计图纸、技术标准和施工规范，了解工程的要求和具体步骤。
2.2 现场勘察进行现场勘察，了解地质情况、水文条件和环境因素等，确保工程的可行性和安全性。
2.3 施工队伍组建组建专业施工队伍，包括技术人员和施工人员，确保施工过程的专业性和高效性。
2.4 施工设备准备准备必要的施工设备，如挖掘机、运输车辆、压实机械等，并进行设备检查和维护，确保施工设备的正常工作。
3. 工程材料和设备路基防护工程所需的主要材料和设备如下：3.1 材料•填料：常用的填料材料有碎石、砂石等，应根据设计要求选择合适的填料材料。
•土工合成材料：如土工布、土工格栅等，用于增强路基的承载力和抗渗性。
•碎石砼：用于路面层的施工，通过砼浇注将碎石固定在路基上。
•沥青膜：用于防止路基下水分渗透到路面上，增加路面的耐久性。
3.2 设备•挖掘机：用于挖掘路基的土方，保证路基的合理高度和宽度。
•压实机械：用于压实填料和碎石砼，确保路基的稳定性。
•运输车辆：用于运输填料和碎石砼等材料到施工现场。
4. 施工步骤路基防护工程的施工步骤如下：4.1 清理坡面首先，清理路基坡面，将杂草、泥土等杂物清除干净，确保施工面整洁。
4.2 挖土回填根据设计图纸标示的路基高程，使用挖掘机挖土并进行回填，保证路基的平整和正确的高度。
4.3 填料铺设在路基上铺设填料材料，并按设计要求进行夯实，确保填料的密实性和承载力。
4.4 土工合成材料铺设在填料层上铺设土工合成材料，在填料和碎石砼之间形成隔离层，防止水分渗透。
4.5 碎石砼浇注在土工合成材料上进行碎石砼浇注，通过振捣使碎石砼与路基紧密结合。
路基防护工程及施工方案
路基防护工程及施工方案一、路基防护工程的意义1. 保护道路基础：路基是支撑道路的基础，其稳定性直接关系到道路的使用寿命和安全性。
路基受到外界侵害会导致变形、沉陷、甚至崩塌，严重危害交通安全。
2. 保护周边环境：路基防护工程能有效控制路面水土流失，减少对周边环境的破坏。
同时，合理设置路基防护设施，还能保护附近建筑物和农田等。
3. 提高路面使用寿命：路基受到侵蚀和损坏会加速路面老化，降低使用寿命。
路基防护工程可以减轻道路承受的压力，延长其使用寿命。
二、施工方案的制定原则1. 合理规划布局：根据路基的特征和周边环境情况，合理布局路基防护设施，保证其有效性。
2. 遵守法规标准：严格按照国家相关法规和标准进行设计和施工，确保施工质量和安全。
3. 综合考虑经济性和实用性：施工方案要考虑路基防护设施的经济性和实用性，以尽量节约成本，同时满足使用要求。
4. 全面考虑环境因素：施工方案中需要充分考虑周边环境情况，尽量减少对自然环境的影响。
5. 强调施工管理：施工方案要注重施工管理，确保施工过程中的安全和质量。
三、施工设备和材料1. 施工设备：常用的施工设备包括挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌站等。
这些设备主要用于挖掘、填筑、夯实、混凝土浇筑等工序。
2. 施工材料：主要包括砾石、碎石、砂土、水泥、沥青等。
其中，砾石和碎石主要用于路基填筑，砂土用于路基夯实，水泥和沥青用于混凝土路面的浇筑。
四、施工工序和管理1. 前期准备：施工前需要进行勘测、设计、方案制定等工作。
同时要做好场地清理和设备材料的储备工作。
2. 路基填筑：根据设计要求，采用挖掘和填筑等方法进行路基填筑，保证路基的平整和坚固。
3. 路基夯实：采用夯实机对路基进行夯实，确保路基的紧实度和稳定性。
4. 路面浇筑：在路基夯实完成后，进行路面混凝土的浇筑工作，保证路面的平整和坚固。
5. 路基防护设施的安装：包括护栏、护坡、防撞墙等设施的安装，以及相关标志和标线的绘制。
路基防护工程施工方案
路基防护工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、编制依据、原则及范围、施工总体部署、施工方案、施工方法、质量保证措施、安全保证措施、特殊季节施工措施、环境、水土保持措施等。
以下是一个简要的路基防护工程施工方案范例：一、工程概况本项目为某国道改建工程，全长约8公里，起点桩号为K76200，终点桩号为K84160。
采用双向六车道一级公路技术标准，设计速度100公里/小时。
主线标准路基宽度33.5米，其中中央分隔带宽2米，行车道宽23.75米，左侧路缘带宽20.75米，右侧硬路肩宽23米（含路缘带0.5米），土路肩宽20.75米。
本合同段全线长7.96公里，地处低山丘岭地带，地形起伏较大。
二、编制依据、原则及范围1. 编制依据：本方案依据《公路工程技术标准》、《公路路基施工技术规范》等相关规范和标准进行编制。
2. 编制原则：坚持安全、环保、节能、质量第一的原则，确保工程质量和施工安全，提高道路使用寿命。
3. 范围：本方案主要包括路基边坡防护、路基排水、路面排水等施工内容。
三、施工总体部署1. 施工组织结构：建立健全项目管理体系，明确各岗位职责，确保施工顺利推进。
2. 施工进度计划：合理制定施工进度计划，确保各施工环节紧密衔接，按时完成工程。
3. 施工资源配置：合理配置人力、物力、财力等资源，确保施工需求得到满足。
四、施工方案1. 填方边坡防护：采用植草灌防护、挂网液压喷播植草灌防护、拱型骨架坡面防护等措施。
2. 挖方边坡防护：采用锚杆框架梁加固、锚索防护、窗孔式护面墙、锚杆索混凝土框架梁等措施。
3. 路基排水：设置堑顶截水沟、边坡平台截水沟、排水沟等，采用M7.5浆砌片石砌筑。
4. 路面排水：设置路面排水设施，确保路面排水畅通。
五、施工方法1. 施工准备：进行现场调查，明确施工范围和施工内容；组织人员培训，提高施工技能；准备施工所需材料和设备。
2. 植草灌防护：采用播种、植灌等方式进行植草灌防护，确保植被生长良好。
道路加固工程施工方案
一、工程概况本道路加固工程位于我国某城市，道路全长5公里，主要包括道路路基、路面、排水系统等部分。
道路现状存在路基沉降、路面损坏、排水不畅等问题，严重影响交通出行和城市形象。
本次工程将对道路进行加固改造，以提高道路的承载能力和使用寿命。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工进度、施工质量控制、安全措施等。
2. 施工材料及设备根据工程需求，采购优质的路基材料、路面材料、排水设施等，并确保设备完好、性能稳定。
3. 施工人员组织具有丰富经验的施工队伍，进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
三、施工工艺1. 路基加固（1）清除原路基表面松散土层，进行压实处理；（2）采用级配碎石进行路基基层铺设，确保路基的稳定性；（3）铺设土工布，增强路基的排水性能；（4）采用水泥稳定土进行路基加固，提高路基承载能力。
2. 路面加固（1）清除原路面损坏部分，进行路面基层铺设；（2）采用沥青混凝土进行路面面层铺设，确保路面平整、密实；（3）进行路面接缝处理，防止路面裂缝。
3. 排水系统加固（1）检查原有排水系统，对损坏部分进行修复；（2）对排水沟、检查井等进行加固处理；（3）增设雨水口，提高排水能力。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准和设计要求，对施工材料进行检验，确保材料质量合格。
2. 施工工艺：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 施工进度：合理安排施工计划，确保工程按期完成。
4. 安全生产：加强安全生产管理，确保施工安全。
五、安全保证措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确施工区域和危险区域；2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 施工机械定期检查、保养，确保机械安全运行；4. 加强施工现场安全管理，防止事故发生。
六、环境保护措施1. 施工过程中，采取措施减少噪音、粉尘、废水等污染；2. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复环境原貌。
公路路基防护工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区公路路基防护工程，位于该地区某段公路路段，全长XX公里。
该路段地势复杂，路基土质较差，存在较大的安全隐患。
为确保行车安全，提高公路通行能力，需对该路段进行路基防护工程。
二、施工目标1. 确保路基稳定性，提高公路抗滑、抗冲刷能力；2. 优化路基排水系统，降低路基病害发生率；3. 确保施工质量，满足设计要求。
三、施工方法1. 路基加固（1）采用土工布、土工网等材料对路基进行加固，提高路基稳定性。
（2）在路基两侧设置排水沟，确保路基排水畅通。
2. 边坡防护（1）采用植草、喷播植草、挂网液压喷播植草等生态防护措施，提高边坡稳定性。
（2）对易发生滑坡、坍塌的边坡，采用浆砌片石护脚墙、护面墙、衡重式片石混凝土挡墙等结构防护。
3. 路基排水（1）对路基排水系统进行全面检查，确保排水设施完好。
（2）对损坏的排水设施进行修复或更换。
（3）在路基两侧设置排水沟，确保路基排水畅通。
四、施工工艺1. 施工准备（1）对施工现场进行勘察，了解路基土质、地形地貌等情况。
（2）制定详细的施工方案，明确施工工艺和质量要求。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员技能水平。
2. 施工过程（1）路基加固：根据设计要求，铺设土工布、土工网等材料，确保路基稳定性。
（2）边坡防护：根据边坡实际情况，选择合适的生态防护措施，提高边坡稳定性。
（3）路基排水：对路基排水系统进行全面检查，确保排水设施完好，修复或更换损坏的排水设施。
（4）施工监测：对施工过程进行实时监测，确保施工质量。
3. 施工验收（1）按照设计要求，对路基加固、边坡防护、路基排水等工程进行验收。
（2）对验收不合格的工程进行整改，直至合格。
五、质量保证措施1. 严格遵循施工规范，确保施工质量。
2. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量。
3. 加强施工过程监控，及时发现并解决质量问题。
4. 定期对施工人员进行质量培训，提高质量意识。
六、安全保证措施1. 制定安全施工方案，明确安全措施。
路基防护工程施工方案
路基防护工程施工方案路基防护工程施工方案1. 引言路基防护工程是道路施工中的重要环节，其主要目的是保护道路基础免受外界因素的影响，提高道路的承载能力和使用寿命。
本文档将详细介绍路基防护工程的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的主要步骤以及施工后的验收和保养措施。
2. 施工前的准备工作2.1 路基设计方案的审查：在施工前，施工方需仔细审查路基设计方案，确保施工方案与设计要求无冲突。
2.2 材料和设备准备：根据设计方案的要求，准备所需的材料和设备，包括路基防护材料、施工机械和工具等。
2.3 施工人员培训：对施工人员进行培训，确保他们了解施工方案和操作规程，并做好相关安全措施的培训。
2.4 施工场地准备：清理施工场地，确保施工区域的平整和安全。
3. 施工过程3.1 现场测量和标线：在施工前，根据设计方案要求，在路基上进行测量和标线，确定施工的起止点和边界。
3.2 路基处理：根据设计要求，对路基进行处理，包括削坡、填方和挖掘等工作。
3.3 基层处理：在路基处理完毕后，对基层进行处理和加固，确保其承载能力和稳定性。
3.4 防护层施工：在基层处理完毕后，开始进行防护层的施工。
根据设计要求，选择适合的防护材料和施工方法，进行铺设和固定。
3.5 精细处理：对施工完成的防护层进行精细处理，包括修整、表面平整度的检查和调整等。
3.6 防护层维护：在施工过程中，要对防护层进行适当的维护，包括及时清理垃圾、检查和修复损坏部分等。
4. 施工后的验收和保养措施4.1 防护层验收：在施工完工后，进行防护层的验收工作。
检查防护层是否符合设计要求，例如厚度、平整度等。
4.2 保养措施：根据防护层材料的特点和使用环境，制定适当的保养措施，延长防护层的使用寿命。
保养措施包括定期清洗、检查和维修等。
4.3 施工记录和总结：对施工过程进行记录和总结，包括施工情况、问题和解决方法等。
为今后的施工提供参考和借鉴。
5. 安全措施在施工过程中，施工方需重视安全工作，制定并执行相关的安全措施，保证施工人员的人身安全和工程质量。
路基防护工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸：根据设计图纸，明确路基防护工程的具体要求、施工工艺和材料规格。
2. 施工组织：成立路基防护施工小组，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
3. 材料设备：准备路基防护所需的各种材料，如石料、水泥、砂、钢筋等，以及相应的施工设备，如挖掘机、装载机、推土机等。
4. 施工场地：对施工场地进行平整、排水，确保施工环境良好。
二、施工工艺1. 填方边坡防护（1）植草灌防护：在填方边坡上种植草皮，增加边坡稳定性。
（2）挂网液压喷播植草灌防护：在边坡上铺设钢筋网，喷播草籽，提高边坡稳定性。
2. 挖方边坡防护（1）拱型骨架坡面防护：在挖方边坡上设置拱型骨架，填充植草材料，提高边坡稳定性。
（2）M7.5浆砌片石护脚墙、护面墙：在挖方边坡底部砌筑护脚墙和护面墙，防止边坡坍塌。
3. 路基排水（1）M7.5浆砌片石水沟施工：在路基两侧设置排水沟，收集路面雨水，防止路基积水。
（2）边沟涵施工：在路基低洼处设置边沟涵，排除路基内部积水。
4. 路面排水（1）路面横坡：确保路面横坡符合设计要求，有利于路面排水。
（2）路面纵坡：路面纵坡应满足设计要求，确保路面排水顺畅。
三、质量控制1. 材料质量：严格控制路基防护工程所用材料的质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保路基防护工程的质量。
3. 工程验收：施工完成后，进行路基防护工程验收，确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员的人身安全。
2. 机械设备安全：定期检查机械设备，确保机械设备运行正常。
3. 防止安全事故：加强安全教育，提高施工人员的安全意识，防止安全事故发生。
五、环境保护1. 施工现场环境：保持施工现场整洁，减少施工对环境的影响。
2. 噪音控制：采取有效措施降低施工噪音，减少对周边环境的影响。
3. 污染防治：采取措施防止施工过程中的污染，保护环境。
总之，路基防护工程施工是公路工程的重要组成部分，施工过程中应严格按照设计要求和质量标准进行，确保工程质量、安全、环保，为我国公路事业发展贡献力量。
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护墙墙背不得超挖，若出现超挖，采用同级浆砌片石回填密实。
10）.挡土墙墙背回填：墙背回填需待砂浆强度达到70%以上方可进行。墙背回填填料采用透水性较好的砂卵石，回填应分层进行，分层夯实。墙体露出地面较高时，应与路基填筑一并进行。其回填范围为距墙踵50cm以内开始，并以1:0.5坡度向上收坡。回填过程中，当填至泄水孔时，应采用粗粒材料回填压实，粗颗粒材料回填的宽度及厚度应根据设计制定。
护坡平直镶边事先以C20混凝土预制，护坡道排水槽也应提前以C20砼混凝土预制，在基础拱柱及护肩、护坡道以及坡脚50×50排水沟等以M7.5浆砌片石完成后，现场安装镶边石和护坡道排水槽，镶边石安装时一定要挂线安设、拼装整齐，接缝严密、外型美观。排水槽与泄水槽和排水沟连成一体，确保排水顺畅。
砼构件施工按照砼有关的施工规范进行，并满足设计和监理工程师的要求。
砌体与坡面密贴结合，砌体咬口紧密、错缝、砂浆饱满，不可存在通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝牢固美观。
按图纸规定预留伸缩缝和沉降缝，泄水孔、砂砾反虑层与墙体同步进行。泄水孔预留孔洞或埋设铁管。
自下而上逐层砌筑，每次砌筑高度不大于1.2m，直至坡顶。
3、拱形护坡
路基填筑完成后，进行路基的刷坡及弯型工作，根据设计的要求计算并放出护坡的位置，进行拉线开挖拱骨架的沟槽，然后进行护坡的砌筑工作。
（五）墙体砌筑：
1）.墙体砌筑分段分层进行，分段长度与基础分段长度一致。沉降缝处完全断开。砌筑前采用与设计坡度一至的坡度尺进行坡度控制，同时，每层砌筑均挂线控制，石料采用结ห้องสมุดไป่ตู้密实、质地均匀、无裂缝、不易风化、色泽一致的硬质块石，抗压强度大于30Mpa的规格块石，块石外露面采用人工精加工，达到一寸二钻的标准。
2）.浆砌灰缝保持一致，表面灰缝宽度统一采用1.5cm，填腹灰缝宽统一在2cm，灰缝内砂浆饱满密实。
3）.块石砌筑采用挤浆法施工，砌筑采用一丁一顺，分层砌筑方式进行。丁石置于顺石正中位置，以形成标准的“工”字缝。施工时，应注意上下竖缝对齐，水平横缝在同一平面上（与线路纵坡保持一致）。
4）.墙体砌筑时，上下层之间工作面上不得留有建筑垃圾、石屑、泥土，上层砌筑前，应对下层顶面进行清理，同时，砌筑面石表面不得有砂浆及其它污物。
一、基础开挖采用PC300挖掘机开挖并预留50cm采用人工清底。基础砼施工采用拌合站统一生产砼。砼灌车运至施工现场浇筑。钢筋制作由钢筋加工房统一制作弯曲成型后，运至工地进行现场安装绑扎，模型采用组合木模拼装。施工作业平台采用钢管脚手架搭设，涵洞砼分两次灌筑。第一次浇筑底板砼，第二次墙身砼浇筑完。
二、主要施工方法
1.4勾缝及沉降缝处理
勾缝前先清理缝槽，并用水冲洗湿润，然后用1:1.5～1:2的水泥砂浆进行勾抹。勾缝采用平缝压槽，并注意做到深浅一致。浆砌片石沉降缝一定要上下断开，不得咬错，要用设计要求的材料进行填塞密实。
2、浆砌片石护坡
施工前测量放样刷坡至设计要求，并拍实边坡。施工时立杆挂线控制，并经常检查，以保证线型流畅。浆砌片石采用挤浆法分段砌筑，段与段间的砌缝大致砌成水平。
5.5锚杆准备。按设计要求截取杆体，并整直、除绣和除油。
5.6注浆。孔深、孔径验收合格后灌注水泥砂浆，砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆在初凝前用完。注浆开始或中途暂停超过30分钟时，要用水润滑注浆罐及其管路。注浆孔口压力控制在0.4～0.6Mpa之间。注浆管要插至距离孔底5～10cm处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，直到注满为止。
8）.泄水孔的设置：泄水孔排列从墙顶至墙底排列。其排列间距统一使用2～3m（每段挡墙统一一个尺寸，同时应考虑每段挡墙长度），梅花型布置。孔内预埋φ6cmPVC塑料管。护墙泄水孔内PVC管尾与基岩齐平。挡墙PVC管管尾应长出墙背20cm。其端部30cm用土工滤布包裹，孔背填筑砂卵石。泄水孔的埋设应随同圬工砌筑一起施工，并在顺石正中部位采用钻机钻φ6.5cm孔。钻孔时，应注意泄水孔的外排水坡为2－4%。
（3）模板安装：模板安装采用吊车配合人工进行。每块模板安装后错台不大于1mm，安装过程中，螺栓应适度松驰，待钢模安装完后，应进行检查及调整。模型安装完全符合设计要求后，拧紧螺栓，并在拼缝处采用透明胶带粘贴，防止拼缝漏浆。
（4）模型加固：涵身内侧钢模应与钢管式脚手架顶紧。外侧支撑采用钢管脚手架配合方木进行支撑顶紧。（见下页钢模拼装及支承架设计图）
主线地段排水沟断面为梯形，排水沟边坡护砌采用M7.5浆砌片石现场砌筑。砌筑前，应按设计要求先铺设砂砾垫层，然后再自下而上砌筑整个边沟。施工时，排水沟砌块接缝必须错开且砂浆填缝必须饱满以确保边沟的稳定及水密性，整条排水沟砌筑线形要求平顺、美观。
6、衡重式挡土墙施工
本合同段衡重式路肩墙墙2304m3,采用M7.5水泥砂浆砌筑M30块石挡墙；衡重式路堤墙4268.33m3，采用C15片石混凝土挡墙；护肩墙600 m3，采用M7.5水泥砂浆砌筑M30块石。
5.2成孔
锚杆成孔采用锚杆钻机钻孔，钻孔方位角与设计方位角偏差不得超过3%，孔位偏差为±50mm，孔深偏差为+200mm。
5.3清孔
钻孔完成后，用清水在钻孔内充分清洗，而后用高压风将孔内积水吹干，使孔内岩屑岩粉和积水清除干净。
5.4砂浆制备。采用不低于42.5级且具有抵抗水侵蚀的化学稳定性的普通硅酸盐水泥，按施工配合比在拌合站统一拌合锚杆用砂浆。
3.模型架立：
（1）墙身模型统一采用木模。现场制作拼装。模板应有足够的钢度且表面光洁平整。架立前应进行试拼装。检查接缝处是否密贴，表面是否光洁。试拼装完成后，应在拼缝位置用双面胶带粘贴进行封闭作用。
（2）支承平台的架立：支承平台采用钢管式脚手架搭设。钢管式脚手架搭设纵横向间距为0.6m，顶部平台采用方木及板材搭设作业平台。
喷播植草适用于草类能生长的土质路堑和路堤边坡，草籽应选用适合当地土质和气候条件的根系发达、茎干低矮、枝叶茂盛、生长能力强的多年生草种。喷播草籽一般在春、秋季进行，喷播前，必须进行边坡验收，合格后才可喷播草籽。
5.10排水沟
排水沟开挖应和路基填筑同时进行，边沟护砌应在不影响路面施工并确保总工期的前提下施工，另外，在有主涵、排水管等结构的地段，边沟护砌应留待与管涵口护砌同时施工，以确保界处良好的水密性及排水畅通。急流槽始端应与路肩处的拦水带同时施作，底部应与排水边沟同时施作，以确保连接处良好的水密性。
5）.砌筑用的料石应保持干净，若有污物附着，应清理干净后方可砌筑，以增强砂浆粘结力。
6）.墙体砌筑时，墙面应保持大面平整一致，无局部凹凸,上下料石之间错台不大于2mm，墙面平整度不大于3mm，坡度不得大于设计坡度±0.5%。
7）.墙面勾缝：统一采用先弹墨线后清缝的方式进行。清缝宽度为1.5cm，缝深为2cm。勾缝砂浆用M10特细砂拌制。勾缝压条统一采用φ12圆钢制作，压缝深度统一为8mm深的圆形凹缝。勾缝前先对清缝洒水润湿。
（四）基础砌筑：每段基坑检验合格后，及时砌筑回填，外露时间不超过三天，基坑内应清洁，无积水。基础砌筑采用M7.5砂浆砌块片石。每10—15m设置沉降缝一道。块石的抗压强度应大于30Mpa。基础砌筑分层采用一丁一顺的方法进行。灰缝饱满，砂浆填塞密实。料石与料石之间相互锁合。沉降缝处砌筑完全断开、不得锁合。基础顶面统一找平，以利墙体砌筑施工。挡土墙墙踵与墙趾前采用片碎石回填至原地面，并作外斜排水坡。同时，在墙踵后第一排泄水孔底铺设一层机织土工布隔离层，并铺设一层砂卵石予以保护。
（一）基础砼施工：基础砼采木模板架立模型进行灌筑。砼灌筑过程中应加强捣固作业。捣固人员应具有5年以上的捣固经验。木模拼装应严密无漏浆现象。砼结构尺寸及顶面标高应严格控制。沉降缝应按规定位置设置。
（二）涵身砼施工
1.垫层砼施工：垫层砼应严格控制标高，应一次性完成浇筑。
2.底板砼施工：底板砼施工应待垫层砼达到足够强度后进行。底板钢筋应与边墙钢筋一并完成。钢筋绑扎前应对垫层砼表面进行清理干净。底板砼采用木模立模，模板表面应光滑无凹凸。
②采用液压喷播机喷播，喷播沿同一方向进行。
③在网垫上均匀撒土，厚度以盖住土工网垫1～2cm为宜，并拍实。
④喷射后必须洒水湿润养护，防止草籽缺水死亡。
5、锚杆喷射砼护坡
5.1施工准备
在锚杆施工前，对锚杆施工范围地段进行检查并根据地质条件和图纸要求布设孔位和定向。清理危石、平整场地，为钻孔施工创造条件。
路基加固与防护工程施工方案
1、浆砌块石挡土墙施工
1.1选料
石料要经过挑选，质地均匀，无裂缝，其抗压强度应符合规范规定。
1.2砂浆拌制
砂浆采用砂浆搅拌机拌和，机动翻斗车运输。拌和时要严格控制水灰比和配合比，用重量比，不得用体积比，并做到随拌随用。
1.3砌筑
砌筑前先用木杆及细铁丝按设计坡度和标高挂线，并进行复核，无误后才可砌筑。采用挤浆法砌筑，严禁采用灌浆法施工。砌筑要分层、分段进行，每层厚30～50cm,分段点应设在沉降缝或伸缩缝的位置。分层砌筑时，应先砌角石，然后砌边石或面石，最后才填腹石。面石和角石要选择表面较平，尺寸较大的石块，浆砌时长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开距离不小于8cm，砂浆饱满，浆砌灰缝不大于4cm，也不得小于1cm。
4.钢筋制作安装：钢筋制作安装严格按设计及规范执行。
5.砼浇注：砼浇注过程中，特别是边墙部位应加强捣固作业。边墙砼与顶板砼一次浇筑完毕。边墙砼施工应采取两侧对称均匀分层方式进行。分层厚度不大于50cm，顶板砼一次灌筑厚度为设计厚度。
拱内种植草皮应选用在适宜季节，种植后应安排专人进行适当洒水养生，提高成活率。
4、三维植被网边坡防护
按设计边坡自上而下清除坡面松土、碎石以及风化岩层。按坡面面积备好足够的泥、草籽、化肥、有机纤维并按一定比例混合拌匀。泥要求粘性好，颗粒细，草籽要求选用成活率高、叶绿茂盛、根系发达的品种。