脲醛胶制作工艺
脲醛树脂的合成
脲醛树脂（日用胶水）的合成一、实验目的学习脲醛树脂的合成原理和方法，从而加深对缩聚反应的认识。
二、实验原理脲醛树脂是甲醛和尿素在一定条件下经缩合反应而成。
第一步加成反应，生成各种羟甲基脲的混合物：第二步是脱水缩合反应，可以发生在亚氨基和羟甲基间脱水缩合，也可发生在二个羟甲基之间脱水缩合：此外，还有甲醛与亚氨基间的缩合均可生成低相对分子质量的线型和低交联度的脲醛树脂：这样聚合所得是线型的或低交联度的分子，其结构尚未完全确定。
一般认为其分子主链上具有如下结构：由于分子中尚有大量未反应的羟甲基，所以有较大吸水性，可制成水溶液或醇溶液。
当进一步加热或加入固化剂下，羟甲基与氨基进一步缩合交联成复杂的网状体型结构：由于在最终产物中保留部分羟甲基，因而赋予胶层较好的粘结能力。
脲醛树脂加入适量的固花剂[1]，便可粘结制件。
经过醚化的脲醛树脂可制脲醛泡沫塑料[2]。
三、仪器与试剂仪器：三口烧瓶回流冷凝管磁力加热搅拌器温度计滴管量筒试剂：浓氨水甲醛溶液（37%）尿素pH试纸氯化铵1%NaOH四、实验步骤在50 ml的三口烧瓶上，分别装上搅拌器、回流冷凝管和温度计，在瓶下安装水浴加热装置。
向瓶中加入6ml的甲醛溶液（约37%），开动搅拌器，用环六亚甲基四胺（约0.15g）或浓氨水（约0.3ml）调至pH=7.5~8[3]，慢慢加入全部尿素的95%[4]( 约2.2g)。
待尿素全部溶解后（控制温度为20~25℃）[5]，缓缓升温至60℃，保温15min，然后升温至97~98℃，加入余下尿素的5%（约0.2g）并保温60min。
在此期间pH值降到6~5.5[6]，在保温40min 时开始检查是否到终点，检查确认树脂已形成后[7]，降温至50℃以下。
取出5ml胶粘液留待下步使用，其余部分用1%NaOH调至pH=7~8，转入玻璃瓶中密封保存。
向取出的5 ml脲醛树脂中加入适量氯化铵固花剂，充分搅匀后涂在表面干净的两块平整的小木板条上，然后让其吻合，并于上面加压，过夜，便可粘结牢固。
一步法制备脲醛树脂微胶囊过程的研究
一步法制备脲醛树脂微胶囊过程的研究脲醛树脂微胶囊是一种具有广泛应用前景的功能性材料，可用于药物缓释、慢释农药、防腐剂等领域。
为了简化制备工艺和提高制备效率，研究人员一直在寻求一步法制备脲醛树脂微胶囊的新方法。
以下是一种可能的脲醛树脂微胶囊过程的研究思路：1.原料准备：准备脲和醛的原料。
一般常用的脲源有尿素、二甲基尿素；常用的醛源有甲醛、乙醛等。
2.反应体系设计：根据所需的微胶囊特性和应用要求，设计合适的反应体系。
可以考虑添加助剂、催化剂或其他功能性物质来改变微胶囊的性质。
3.反应条件优化：根据已有文献和实验经验，优化反应条件。
包括温度、pH值、反应时间等因素的控制，以获得理想的微胶囊形态和性能。
4.胶囊化过程：根据设计的反应体系和优化的反应条件，在玻璃瓶、反应釜或其他容器中进行胶囊化反应。
通常是将脲和醛缓慢加入反应体系中，并不断搅拌或采用其他搅拌方式使反应均匀进行。
5.凝胶形成：由于脲和醛发生缩合反应，反应体系会逐渐凝胶化。
可以通过测量粘度、pH值等指标来监测反应的进行。
6.固化处理：当反应达到一定程度时，停止搅拌并添加固化剂或其他方法，使凝胶形成的微胶囊固定形态。
固化剂的选择和添加方式要根据具体需求来确定。
7.分离和洗涤：将固化的微胶囊从反应体系中分离出来，并用适当的溶剂进行洗涤，去除未反应的原料和副产物。
8.干燥和表征：将洗涤后的微胶囊进行干燥处理，去除溶剂。
然后可以使用扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、动态光散射法(DLS)等方法对微胶囊进行表征，分析其形貌和尺寸分布等性质。
以上只是一种可能的思路，具体的步骤和操作条件需要根据实验需求和实际情况进行调整。
此外，还需要注意实验中的安全操作和废物处理等问题。
脲醛树脂的合成
实验二脲醛树脂的合成一、实验介绍脲醛树脂是一种由尿素和甲醛缩聚而成的合成树脂，是当前应用最广泛的胶粘剂种类之一，它也是木材加工业中使用量最大的合成树脂胶粘剂，占该行业胶粘剂使用量的80%以上。
脲醛树脂除可用作木材胶黏剂外，还可应用于纺织品、纸张、乐器等的处理剂、涂料、复合材料、塑料等。
二、实验目的通过本实验学习和实践，使学生了解脲醛树脂的基本合成过程，从而加深对缩聚反应原理的理解，掌握脲醛树脂的合成原理和基本合成工艺。
三、安全与防护实验中所使用的甲酸和氢氧化钠溶液可能具有一定的腐蚀性，如果不慎接触到皮肤应立即用清水冲洗；应避免溅入眼睛，如不慎溅入眼睛马上用大量清水冲洗，并立即到医院进行医疗处理。
甲醛溶液是一具有较强刺激性的挥发性溶液，在称量甲醛溶液时，因为其刺激性可能致使眼睛流泪；极个别人可能对甲醛过敏，因此在称量甲醛溶液中出现红疹或瘙痒时，应立即停止实验，并到空气流通处。
四、实验原理脲醛树脂的合成可采用碱-酸-碱合成工艺或者酸-碱工艺，后者反应速率快、工艺复杂、产物副反应多等问题，因此工业上通常采用碱-酸-碱合成工艺制备脲醛树脂，其制备过程通常分为两个阶段：加成反应和缩聚反应。
1）尿素和甲醛在中性或弱碱性介质中进行加成反应，生成一羟甲基脲与二羟甲基脲。
在特殊条件下，甲醛过量时，也可生成三羟甲基脲或四羟甲基脲，但四羟甲基脲从未分离出来过。
五、配方设计决定脲醛树脂性能的关键因素之一就是合成过程中尿素/甲醛（F/U）摩尔比。
一般而言，F/U摩尔比越高，树脂羟甲基化程度高，固化后交联密度大，胶接强度高；同时高F/U摩尔比的树脂的固化时间短，易于固化；但是随着F/U摩尔比的增加，游离甲醛含量明显增加，且脲醛树脂的耐水性降低。
因此为了制备综合性能都好的脲醛树脂，第一步就是选择合适的F/U摩尔比，然后采用合适的合成工艺。
本实验采用二次加尿素的合成工艺制备脲醛树脂胶粘剂，第一次加尿素是用于合成脲醛树脂的主体树脂，决定最终树脂的粘接性能，尿素是先在弱碱条件下加成反应，然后在弱酸性下缩聚反应；第二次加尿素是为了降低最终树脂的游离甲醛，所加尿素在中性或弱碱条件下与体系游离甲醛加成反应。
脲醛树脂胶黏剂的制备（实验报告）
脲醛树脂胶黏剂的制备（实验报告）南京⼯程学院实验报告课程名称学⽣创新实验周实验名称脲醛树脂胶黏剂的制备实验学⽣班级实验学⽣姓名实验学⽣学号同组学⽣姓名实验指导教师实验时间 2012.02.27—2012.03.2 实验地点实验楼D407⼀、实验⽬的⾼分⼦科学既是⼀门理论科学，⼜是⼀门应⽤科学。
在理论的指导下具有很强的应⽤性，涉及到塑料、橡胶、纤维、涂料和胶黏剂等材料应⽤的基础知识。
综合实验是培养⾼分⼦材料专业学⽣动⼿和实践能⼒的⼀门课程，是专业基础课的理论与实际相结合的课程。
通过实验，是学⽣了解和掌握⾼分⼦合成的⽅法、⾼分⼦结构与性能关系的基本原理，从⽽在感性上进⼀步加深理解⾼分⼦科学的原理，掌握实验知识和技能，培养⼯艺资料的使⽤能⼒，为以后的学习和从事⾼分⼦学科内的⼯作打下基础。
要求学⽣通过实验初步掌握⾼分⼦合成⼯艺设计⽅法。
⼆、⽂献综述摘要：本⽂综述了脲醛树脂胶黏剂的合成机理及近年来脲醛树脂的研究进展。
关键词：脲醛树脂；胶黏剂；甲醛1.引⾔：脲醛树脂是⼀种开发应⽤较早的⽊⽤热固性⾼分⼦胶黏剂，由于其⽣产成本低、⾊泽浅、粘接强度⾼、固化速度快、使⽤⽅便，以及较好的耐热性、耐腐蚀性和绝缘性等优点⽽⼴泛应⽤于⽊材加⼯⼯业中，脲醛树脂（UF）胶粘剂可⼴泛⽤于各种⼈造板的制造，其⽤量占⽊材加⼯业胶粘剂总耗量的60%左右，是胶粘剂中⽤量最⼤的品种。
[1]与其他胶黏剂相⽐，脲醛树脂也存在游离甲醛含量偏⾼，机械强度低等缺点。
探索脲醛树脂胶黏剂新的合成和改性⼯艺，以扩⼤其使⽤范围，⼀直是研究的热点。
[2]2发展现状：2.1脲醛树脂胶黏剂的优缺点脲醛（urea formaldehyde，UF）树脂占⼈造板⼯业中所⽤合成树脂胶总量的65% ~ 75%，其原料丰富、价格低廉，对⽊质纤维素有优良的粘附⼒，具有优良的内聚强度，有⼀定的耐⽔胶合强度，处理和应⽤容易。
但是，脲醛树脂存在耐⽔性差、储存期短、易⽔解、不稳定，尤其是其制造的⼈造板甲醛释放量⼤等缺点。
实验七 脲醛树脂的制备
高分子化学实验
2
二、实验原理
University of Jinan
(2) 缩合反应：酸性条件，反应速率与H+浓度成正比
伴有交联反应：
高分子化学实验
3
University of Jinan
三、实验仪器和试剂
仪器：电动搅拌器、水浴、 四口瓶（250ml）、球形 冷凝器、温度计。 试剂：甲醛、尿素、10% 氢氧化钠水溶液、氨水， 10%甲酸水溶液 。
高分子化学实验
4
四、实验步骤
University of Jinan
➢ （1）在250ml四口烧瓶上分别按装搅拌器、温度计、球形冷凝器；
➢ （2）用100mL量筒量取甲醛水溶液60mL，加入四口瓶中，开动搅拌器同 时用水浴缓慢加热，然后用10%NaOH水溶液调节甲醛水溶液，使甲醛水溶 液的pH值介于8.0～8.5之间；
高分子化学实验
5
四、实验步骤
University of Jinan
➢ （5）出现雾化现象后，加入剩余的5.6g尿素，用氨水调节反 应体系的PH值，使之介于7.0～7.5之间，在80℃下继续反应 直至在温水中出现雾化现象，即在此过程中不断用胶头滴管 吸取少量脲醛胶液滴入约40℃的温水中，观察胶液在温水中 是否还会出现雾化现象；
➢ （7）温水中出现雾化现象后，立即降温到40℃左右，终止反 应，并用氨水调节脲醛胶的pH为7.0，再用10% NaOH调节 PH=8.5～9.0，正常情况下得到澄清透明的脲醛胶。
高分子化学实验
6
University of Jinan
实验七 脲醛树脂的制备
一 、实验目的
加深理解缩聚合的反应机理，了解脲醛树脂 的合成方法
高分子sity of Jinan
合成脲醛树脂胶工艺
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脲醛胶粘剂制备工艺技术一
001、可降解植物复合材料及其制造工艺002 、磺化脲醛多功能土壤改良剂及其制备方法003 、一种农业废弃物转化处理制成仿木材料及其制备方法004 、一种复合阻燃材料的配方005 、竹纤维硬床垫生产工艺006 、免烧陶瓷装饰工艺制品及其制作方法007 、改性脲醛土壤稳定剂及其制备方法008 、脲醛胶与乳化石蜡二合一生产工艺009 、用天然椰棕丝纤维制作硬垫的方法010 、环保型脲醛树脂胶的制作方法011 、硅镁复合防火装饰板012 、高强阻燃浮雕夹板门013 、固体粉末涂料014 、一种高强度耐腐蚀建筑复合材料及其生产方法015 、防火雕门板016 、一种防水粘合剂的制备方法017 、苯酚改性脲醛树脂的制备方法和应用018 、四环螺旋—乙内酰脲醛糖还原酶抑制剂019 、以脲醛泡沫为基质的花卉无土栽培技术020 、制备腐植酸脲醛木合板粘接剂方法021 、向日葵瘦果皮壳人造板制品022 、增强脲醛树脂胶防水性能的方法023 、新型不脱水脲醛树脂胶的制备024 、改性树脂装饰层压板025 、刨花板用低毒脲醛树脂胶制作方法026 、抗静电改性尿醛树脂027 、一种以垃圾为主的矿用人造木及制作方法028 、阳荷性季铵化脲醛酸钠聚合物合成029 、一种轻质复合多用材料030 、改进型脲醛树脂胶粘剂的制造工艺031 、脲醛树酯废水处理及所得液体肥料032 、抽水马桶清洁剂033 、一种漂白含铬合成复鞣剂的制造方法034 、菱镁砼制品的配制工艺035 、改性尿醛树脂胶粘剂036 、氯氧镁轻质高强度琉璃浴缸及工艺037 、复合隔热材料038 、膨胀型透明防火涂料039 、合成树脂瓷管040 、磷氧镁新型轻质卫生洁具制造方法041 、不脱水高粘度贮存稳定脲醛胶缩聚工艺042 、用单板或薄木进行室内装修的方法043 、改性氯氧镁复合材料及其工艺044 、仿瓷仿壁纸内墙涂料及生产工艺045 、一种染色石子或石粉的生产方法046 、木素改性尿醛树脂及其生产方法047 、丢糟制压合板技术048 、中密度纤维板用脲醛树脂及其制备方法049 、人造无机大理石的制造方法及产品050 、新型轻质琉璃瓦生产工艺及产品051 、利用粉煤灰制作新型轻质琉璃瓦生产工艺及产品052 、仿瓷大理石制作工艺053 、麻毡装饰面板054 、含助催化剂的可涂脲醛组合物由其制成的涂覆研磨材料及制取方法055 、一种改性脲醛树脂及其生产工艺056 、复合磺化脲醛树脂及其制备方法和用途057 、高分子水泥石及制造方法068 、酚醛脲醛树脂胶的制造方法059 、树脂淀粉涂料060 、湿热式脲醛胶制造胶合板的方法061 、抗静电阻燃脲醛托辊材料的生产工艺062 、防火防盗雕花装饰门及其制造工艺063 、一种纺织器材的制作方法064 、三聚氰胺脲醛树脂不脱水胶及其生产方法065 、脲醛甙胶及其生产工艺066 、木屑粘结剂坐便器盖的加工方法067 、一次成型化学雕花装饰板068 、耐水浸泡的地板块及其制造方法069 、一种脲醛树脂胶及其制备方法070 、耐水浸泡的细木工板地板块及其制造方法071 、脲醛树脂溶液防砂工艺配方072 、高氧低泡防火装饰板及生产工艺073 、具有防水、保温墙板配方及其制作方法074 、低毒合成尿醛树脂胶及生产方法075 、一种保青竹艺拼化胶板的制作工艺076 、系列珍珠多彩涂料和生产方法077 、珍贵木质皮超薄贴面装饰板及其制造方法078 、耐水浸泡的木屑地板块及其制造方法079 、羊毛织品的防缩及抗磨处理080 、复合地板用脲醛树脂胶081 、仿木材料及其制作方法082 、速效尿醛氮肥的生产方法083 、厨房、卫生间墙面专用涂料和生产方法084 、脲醛复合肥的生产方法085 、粉煤灰泡沫混凝土复合砌块及其制作方法086 、模压复合墙地板及其制作工艺087 、一种冷铸瓷制品的制备方法088 、一种高强度耐腐蚀建筑复合材料及其生产方法089 、脲醛树脂合成的改进工艺090 、一种脲醛树脂及其生产工艺091 、不脱水脲醛树脂胶的制造方法092 、环保型脲醛树脂胶粘剂093 、液相色谱用脲醛树脂及衍生物均匀微球和制备094 、一种脲醛树脂粘合剂的制备方法095 、用废币纸屑生产包装箱的方法096 、一种低毒脲醛树脂胶及其生产方法097 、用于脲醛和脲－蜜胺－甲醛基胶粘剂的固化剂、包括该固化剂的胶粘剂组合物及其应用098 、复合砌块099 、液相色谱用脲醛树脂及衍生物就地聚合柱和制备100 、环保型固体脲醛胶粉的生产工艺101 、茶粉作为木材胶粘剂脲醛树脂填料及甲醛捕捉剂的应用102 、白蚁防治诱饵剂103 、一种低醛耐水脲醛树脂及其制备方法104 、弹簧棕床垫的生产方法105 、耐磨实木复合地板及其生产方法106 、脲醛树脂添加剂107 、一种游离甲醛含量低的脲醛树脂的生产方法及设备108 、多种图案三聚氰胺浸渍装饰纸及制作方法和应用109 、一种脲醛泡沫植物栽培基质及其制备方法110 、一种改性脲醛树脂的制备方法111 、环保再生木渣密度板及其制备方法112 、一种射线防护板材及其制备方法113 、生物标本包埋前的处理方法114 、脲醛树脂胶粘剂的制备方法115 、一种脲醛树脂胶粘剂的制备方法116 、一种粉末脲醛树脂的干燥工艺及设备117 、一种改性脲醛树脂粉体材料的制备方法118 、利用复合酶改善秸秆刨花与脲醛树脂间胶合性能的方法119 、脲醛树脂的添加剂、含该添加剂的脲醛树脂及其制备方法120 、建筑保温用脲醛树脂泡沫材料及其制备方法121 、高温高压真木皮装饰板的制作方法122 、高温高压真木皮装饰板的制作方法123 、一种自升温生产脲醛树脂的方法124 、脲醛树脂添加剂、其制备方法及脲醛树脂粘合剂125 、手提式尿醛树脂装置126 、高强度、轻质、防火复合板127 、不燃性无机装饰板128 、竹篾箱129 、带式输送机用脲醛塑料托辊130 、水性印版纸131 、粉煤灰泡沫混凝土复合砌块132 、轻质复合材料沼气池133 、环保型复合砌砖134 、水溶性脲醛树脂的制备方法135 、松散煤岩体发泡脲醛树酯固结材料及其制备方法136 、复合型SSL-UF 脲醛树脂胶生产方法137 、一种用于建筑材料的浇铸料138 、一种低游离醛含量的脲醛胶及其制备方法139 、装修装潢填缝材料140 、高密复合型防火装饰平板及其制造方法141 、低游离甲醛具有膨胀性能的脲醛胶粘剂及其制造方法142 、木粉微塑仿木制品的制造方法143 、纸板胶添加剂的制作方法144 、铁磁性脲醛树脂微球介质及其制备方法145 、含有苯乙烯-丙烯酸类或苯乙烯-马来酸酐- 丙烯酸类共聚物的脲醛树脂粘合剂146 、一种脲醛控释肥料的合成方法147 、一种改性脲醛粉末粘合剂148 、一种用于生产脲醛树脂的改性甲醛的制备方法149 、一种高摩尔比低游离甲醛含量的脲醛树脂的制备方法150 、竹质纤维复合地板条及制造工艺151 、脲醛树脂及其制备方法152 、脱除脲醛树脂中游离甲醛的方法及设备153 、一种尿醛树脂马桶盖的制造方法154 、一种印楝素微胶囊的悬浮液配方155 、利用等离子体改善农作物秸秆与脲醛树脂界面胶合性能的方法156 、改性脲醛胶粘剂及其制备方法157 、改性脲醛胶粘剂及其制备方法168 、高强轻质彩瓦159 、聚脲- 脲醛树脂双层微胶囊的制备方法160 、脲醛泡沫塑料保温板及其制备方法161 、木质素磺酸盐改性脲醛树脂的制备方法162 、一种鱼藤酮微胶囊的悬浮液配方163 、轻质复合材料的配制方法164 、硅镁纤维轻质隔墙板165 、以氯酸盐为捕捉剂生产的脲醛树脂胶及其制备方法166 、脲醛树脂添加剂167 、环保型低成本脲醛树脂胶生产方法三聚氰胺改性脲醛树脂及其制备方法 中高密度纤维板用脲醛树脂的制备方法 脲醛树脂及其制备方法和脲醛树脂胶及其调制方法 一种硫脲脲醛胶的制作方法 一种两步法合成脲醛改型呋喃树脂的方法 酮醛和 / 或脲醛树脂基可辐照固化树脂的应用 一种脲醛树脂添加剂、制备方法及其应用 建筑模板浸渍纸防水耐磨树脂胶 一种脲醛树脂及其制备方法 脲醛胶塑合化的制作方法 脲醛树脂塑合化的生产方法 改性磺化三聚氰胺脲醛树脂的制备方法及其应用 高性能环保型脲醛树脂胶粘剂及其制备方法和用途 一种低甲醛释放量脲醛树脂的制备方法 脲醛树脂种衣剂的制备方法 高分子 -钨-脲醛树脂复合微球的制备方法 一种脲醛树脂胶粘剂的制备方法 脲醛树脂及其制备方法 脲醛树脂的增量剂、其制备方法及脲醛树脂胶 一种以改性脲醛树脂为粘接剂的工艺品及其制作方法 竹、桔碎料复合板材及其制造工艺 一种可降解材料及由其制成的固沙苗木栽培钵 脲醛树脂泡沫保温复合粉料及应用该粉料压铸合成的合成板及方法 一种环保改性尿醛胶 一种新型胶粘剂与人造板生产工艺革新E0 级胶合板用低毒脲醛树脂及其制备方法和应用 合成垫木及其制作工艺 一种可应用于脲醛树脂的复配型游离甲醛捕捉剂 氧化淀粉改性脲醛树脂的制备方法 一种过滤毡的生产工艺 一种低成本建筑内墙用乳胶漆 电磁波吸收性复合密度板材 一种新型脲醛树脂在建筑中的应用 一种新型环保脲醛树脂及制备方法 一种改性环保型脲醛树脂胶 一种侧卧式连续脲醛树脂发泡机 使用脲醛树酯类高分子微胶囊的自修复混凝土及其制造方法 一种脲醛树脂发泡保温材料 脲醛树脂添加剂、其制备方法及脲醛树脂粘合剂 一种毒死蜱和吡蚜酮复配微胶囊悬浮剂及其制备方法 一种后交联改性脲醛树脂胶粘剂的制备方法 锯末粉脲醛合成材料的加工方法 一种脲醛 / 醇酸木器面漆及其制造方法211 、 一种葵花秸秆人造板的制作方法168 、 169 、 170 、 171 、 172 、 173 、 174 、 175 、 176 、 177 、 178 、 179 、 180 、 181 、 182 、 183 、 184 、 185 、 186 、 187 、 188 、 189 、190 、191 、192 、193 、194 、195 、196 、197 、198 、199 、200 、201 、202 、203 、204 、205 、206 、207 、208 、209 、210 、212 、一种低醛长效脲醛缓释肥的制备方法213 、高耐磨实木地板214 、脱除脲醛树脂中游离甲醛的设备215 、山核桃专用缓释复合肥216 、新型药肥217 、带有打印或者印刷复合层的地板218 、一种新型吉他219 、尿醛树脂复合花盆付款方式：1 、本套技术资料230 元2、资料都为电子版的，部分资料包括专利和科研成果资料，可以打印。
脲醛胶
脲醛胶脲醛胶全称脲醛树脂胶粘剂别名：脲醛树脂，脲醛树脂胶俗称：脲胶，尿醛胶脲醛胶是尿素与甲醛在催化剂（碱性催化剂或酸性催化剂）作用下，缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，形成不熔、不溶的末期树脂胶粘剂。
脲醛树脂（UF树脂）于1844年由B.Tollens首次合成，1896年前后在C.Goldschmidt 等的研究后首次使用，1929年IG公司开发了名叫Kanrit Leim 并能在常温固化胶合木材的UF树脂缩合中间体，引起人们的重视。
随着科技的飞速发展，脲醛胶的生产工艺新技术与时俱进，在原来传统的基础上不断提高，甲醛、尿素和胶得宝作为主要原料，采用在调酸之前20分钟，大比例加入胶得宝，调酸之后，PH值调整7-7.5,。
采用新技术生产的脲醛胶性能指标好、生产成本低、降低游离醛含量。
目前，由于脲醛胶新技术制造简单、使用方便、成本低廉、性能良好，已成为我国人造板生产的主要胶种，占人造板用胶量90%以上。
脲醛树脂胶是一种性能较佳、成本低廉、制造简便、应用广泛的氨基树脂胶粘剂。
脲醛树脂胶的主要应用领域是木材加工工业，主要作碎木板的胶粘剂，在胶合板、木制家具和细木工制品生产中作粘合剂。
少量用于生产模塑粉、装饰用层压板以及纸张和纺织加工业的处理剂。
旋转薄膜蒸发器概述：高效旋转薄膜蒸发器，是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器，传热系数大、蒸发强度高、过流时间短，操作弹性大，尤其适用于热敏性物料、高粘度物料及易结晶颗粒物料的蒸发浓缩、脱溶、蒸馏等。
所以在化工、医药、农药等行业得到广泛应用。
我公司生产该类设备多年，已积累了丰富的经验，技术水平和产品质量在国内处于领先水平。
结构特点：1．电机、减速机是转子旋转的驱动装置，转子的转速大小取决于刮板的形式、物料粘度和蒸发筒身内径，合适的线速度是保证蒸发器稳定可靠运行的重要参数之一。
脲醛树脂的合成实验报告
脲醛树脂的合成实验报告脲醛树脂的合成实验报告一、引言脲醛树脂是一种重要的合成材料，具有优良的物理性能和化学稳定性，广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料等领域。
本实验旨在通过合成脲醛树脂，探究其合成过程和性质。
二、实验方法1. 实验材料本实验所需材料包括尿素、甲醛、硫酸、氢氧化钠等。
2. 实验步骤（1）将30g尿素溶解在100mL水中，搅拌均匀得到尿素溶液A；（2）将30g甲醛溶解在100mL水中，搅拌均匀得到甲醛溶液B；（3）将溶液A缓慢滴加到溶液B中，同时不断搅拌；（4）将反应混合物加热至80℃，保持反应2小时；（5）将反应混合物冷却至室温，过滤得到固体产物；（6）用水洗涤固体产物，使其达到中性；（7）将固体产物干燥至恒定重，称取产物质量。
三、实验结果与分析1. 实验结果经过合成和干燥，得到了一定量的脲醛树脂产物。
2. 分析与讨论脲醛树脂的合成过程中，尿素和甲醛发生缩聚反应，生成了大分子量的聚脲醛。
这种反应是一种聚合反应，常用酸性催化剂如硫酸来促进反应进行。
在反应过程中，尿素中的氨基与甲醛中的甲醛基发生缩聚，形成了N-甲醛基脲醛。
由于反应中产生的水分会影响反应的进行，因此需要加热反应混合物，使水分蒸发出来。
脲醛树脂具有许多优良的性质，如耐热性、耐候性、耐化学腐蚀性等。
这些性质使得脲醛树脂在工业上得到广泛应用。
例如，在涂料中，脲醛树脂可以作为固化剂，通过与涂料中的活性基团反应形成交联结构，提高涂料的硬度和耐久性。
在胶粘剂中，脲醛树脂可以作为粘合剂，具有优异的粘接强度和耐高温性能。
在塑料中，脲醛树脂可以作为增塑剂，改善塑料的柔韧性和耐热性。
四、结论通过本实验，成功合成了脲醛树脂，并对其合成过程和性质进行了分析。
脲醛树脂具有许多优良的性质，广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料等领域。
本实验为深入了解脲醛树脂的合成和应用提供了基础。
五、参考文献[1] 李明. 脲醛树脂的合成与应用[J]. 化学研究, 2010, 18(2): 36-40.[2] 张晓明, 王丽. 脲醛树脂的合成及其应用[J]. 化学与生物工程, 2015, 32(6): 80-85.。
脲醛树脂合成
脲醛树脂合成脲醛树脂合成过程中的变化非常复杂，对于反应机理至今人们不十分清楚。
现有两种理论即传统理论和糖醛理论按照两种理论可合成不同结构和性能的脲醛树脂一、应用传统理论合成体型结构的脲醛树脂传统理论指出，脲醛树脂的制备主要分成两个阶段，第一个阶段羟甲基脲分解成，为加成反应阶段；第二阶段树脂化，为缩聚反应阶段。
1、加成反应阶段尿素与甲醛在中性或弱碱性介质（ph7~8）中展开羟基化反应。
当甲醛与尿素的摩尔比（f/u）≤1时分解成平衡的一羟基甲基脲；h2n-co-nh2+ch2o→h2n-co-nhch2oh然后再与甲醛反应分解成二羟甲基脲h2n-co-nhch2oh+ch2o→hoh2chn-co-nhch2oh还可以生成少量的三羟甲基脲、四羟甲基脲，但是到目前为止还未分离出四羟甲基脲。
一羟甲基脲、二羟甲基脲和三羟甲基脲的反应速度比为9：3：1。
2、缩聚反应阶段羟甲基脲中含有活泼的羟甲基（-ch2oh），可进一步缩合生成聚合物。
由于在碱性条件下缩聚反应很慢，只有在微酸介质（ph4~6）中，生成的一羟甲基脲和二羟基脲在高温下羟甲基脲怀未反应的尿素、羟甲基与羟甲基之间进行亚甲基化反应，形成各种缩聚物的中间体。
反应基本上有5种形式，典型的反应有：一羟甲基脲与相连分子胺基上的氢酯化水解构成亚甲基键。
h2n-co-nhch2oh+h2n-co-nhch2oh→h2n-co-nhch2nh-co-nhch2oh+h2o相连两分子的羟基甲基出现酯化构成二亚甲基醚键并释出水。
hoch2nh-co-nhch2oh+hoch2nh-co-nhch2oh→hoch2nh-co-nhch2nh-co-nhch2oh+h2o相邻两分子的羟甲基发生脱水和脱甲醛反应形成甲基健：hoch2nh-co-nhch2oh+hoch2nh-co-nhch2oh→hoch2nh-co-nhch2nh-co-nhch2oh+h2o中间体构成后，进一步异构化构成以亚甲基和二亚甲基为主体或少量以醚键连接的线型或支链型的低聚物，就是各种相对分子质量的混合物，平均分子质量700左右，可溶于水，由于脲醛树脂的低聚物含有羟甲基、胺基和亚胺基等活性基团，因此，随着时间的延续还会继续反应形成更大的分子。
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组分用量/g 组分用量/g
工业甲醛（36%） 960 氢氧化钠（30%）适量
尿素（含氮量46.6%） 370 甲酸（20%）适量
制备将甲醛投入反应器，搅拌，用氢氧化钠溶液调PH值为7.5，加热至40℃时，加入占总量3/4的尿素，在50-60min内将温度升至90℃，保持20min。
加入剩余的尿素，在90℃下反应40min。
用甲酸调PH值为5.3-5.6，于92℃保温30min，之后逐渐升温至97℃。
当黏度达到要求后，立即用氢氧化钠溶液调PH值为7.5-8。
真空脱水，当脱水量达到甲醛含水量的65%时停止脱水。
降温，同时用氢氧化钠溶液调PH值为7-8。
当降温至50℃时放料。
用途本胶在家具的生产过程中主要用作锯末的黏结材料。
以本胶、锯末、装饰纸为原料，制作桌面、凳椅面、建筑组合件等模压木制品，生产工艺简单，生产成本低，而且美观、牢固、耐水性能优良。
脲醛胶全称脲醛树脂胶粘剂
别名：脲醛树脂，脲醛树脂胶
脲醛胶是尿素与甲醛在催化剂（碱性催化剂或酸性催化剂）作用下，缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，形成不熔、不溶的末期树脂胶粘剂。
脲醛树脂（UF树脂）于1844年由B.Tollens首次合成，1896年前后在C.Goldschmidt等的研究后首次使用，1929年IG公司开发了名叫Kanrit Leim 并能在常温固化胶合木材的UF树脂缩合中间体，引起人们的重视。
目前，由于脲醛树脂胶粘剂制造简单、使用方便、成本低廉、性能良好，已成为我国人造板生产的主要胶种，占人造板用胶量90%以上。
脲醛树脂胶的改性工艺技术
湖北达雅化工技术发展有限公司徐振明
摘要：指出了传统脲醛树脂粘合剂存在的不足之处，详细论述了改性脲醛树脂胶的工艺配方。
关键词：脲醛粘合剂改性剂 PVA
Modified Technology of urea-formaldehyde Resin Agent
Abstract: The shortages of the traditional urea-formaldehyde resin agent are pointed out, and the process formulation of the modified urea-formaldehyde resin agent is discussed in detail 一、序言
脲醛树脂作为一种传统的粘合剂，因其工艺简单，成本低廉，使用方便，具有良好的耐热、耐腐蚀性能及较高的粘结强度，而在人造板和木材加工及家具行业中得到了最大量的使用。
但就目前情况而言，传统工艺生产的产品存在耐水性，耐老化性和韧性较差的缺点，特别是在环境意识和要求日渐提高的今天，传统工艺产品在生产和使用过程中大量逸出游离甲醛，污染环境，将会严重地制约和限制该产品的使用。
因此，探讨改进传统工艺技术，最大限度地改进和完善产品性能，克服其不足，是很有必要的。
本工艺技术采用PV A、三聚氰胺作改性剂，采用多次投料和加入改性填料（变性淀粉）而制得耐水性、耐老化性和韧性得以提高，游离甲醛含量降低的改性脲酸树脂粘合剂。
二、改性原理
甲醛与尿素的摩尔比大于1时，生成一羟甲脲和二羟甲脲及少量三羟甲胺和四羟甲胺H2NCONH2H2NCONHC2H2OH（一羟甲脲）
H2NCONHC2H2OH HOH2CHNCONHCH2OH（二羟甲脲）
由生成方程式可见：生成物的结构中含有-OH和-CONH2基因，故在水中的稳定性差，则耐水性能差，同时，结构中碳酰胺健的水解，引发树脂结构破坏，则强度降低：
1 H2O 1
—H2CNHCO——N——CH2——CH2——NH2+HOOC-N—CH—
如在缩聚前的矸性条件下，引入三聚氰胺形成三维网状结构，封闭部份吸水基因，则可提高产品的耐水性。
引入PV A与游离甲醛反应生成聚乙烯缩甲醛，使其交联度下降，脆性降低，挠性增加，以提高韧性和耐老化性能。
加入填料可提高强度并降低成本。
三、工艺方法
工艺配方：甲醛，尿素（摩尔比）=1.36：1 三聚氰胺1%（物料总量），聚乙烯醇1%（物料总量），20%氯化铵7%（物料总量），变性淀粉3%（物料总量）
将配方中的甲醛投入反应釜，用30%的NaOH调PH值为8—8.5，加入第一批尿素（尿素总量的40%），反应15分钟，加入三聚氰胺，控制温度85℃，反应30—40分钟，以20%NH4CL 调PH值5—5.5，加入PV A，再加入第二批尿素（总量的50%），控制温度85±5℃，反应40—60分钟，调PH值为7—8，加入剩余的尿素，反应10—20分钟，调PH值7—8，冷却在40℃以下，加入填料，搅拌均匀后出料。
四、质量指标
外观：乳白色和淡黄色粘稠液体
PH值： 7.2—8.0
固含量（%）： 45—50
粘度（涂-4杯）（S） 30—80
游离甲醛（%） 0.3—0.4
五、工艺过程注意问题
1、PH值偏低时缩聚时易生成不溶性的聚甲基脲而产生沉淀，且易凝胶，故缩聚时，应严格控制PH5—5.5。
2、过程的第三步应经常测浑蚀点和注意温度控制，因为，粘度与反应终点相关，过早则粘度小，另外，温度与粘度成反比例关系，故控制温度，掌握终点，直接影响产品粘度。
3、若温度偏高，PH值偏低，则粘度过大，且易凝胶。
六、总结
本工艺根据化学反应原理设计改性工艺生产的产品，耐水性、耐老化性和韧性均得到提高，剪切强度增大，游离甲醛含量降低了67%，且工艺路线进一步简化，成本降低，达到了改性的目地，但仍然有在不足之处，产品的稳定性有所提高，工艺条件的控制较传统工艺要求严格。