瓦斯抽放工安全技术操作规程
瓦斯抽放工操作规程
瓦斯抽放工操作规程一、抽放瓦斯观测1、操作准备根据当天的工作任务和目标，带全所需工具、仪器，并保证完好。
2、操作顺序本工种操作应遵照下列顺序进行：安全检查——系统检查、观测——系统维护、管理、钻孔的连接等——填写工作日志——交接班。
3、正常操作⑴按照工作顺序安排，进行巡回检查。
⑵检查管道内瓦斯：①选用100%的瓦检仪；②瓦检仪的气泵应选择合适，一般采用高负压气泵，如使用仪器本身气泵不合适，必须用气样泵抽取管道内瓦斯进行测定；③用仪器气泵时，应连续挤压气泵（即一鼓起立再捏扁），在挤压5～6次后，气泵一复原的瞬间，立即将仪器的进气口从管道内拔出；④检查时必须检查2次以上，发现差别较大时应查明原因，重新检查。
⑶观测负压：①U型水柱计内必须是蒸馏水；②观察时要将U型水柱计垂直放置，使两水柱凹面持平；③用U型水柱计测定抽放压力时，应按规定将水柱计的胶管与管道上的压力接孔连接，并使其稳定1～2分钟，然后读取压力值。
⑷定负压时，如U型水柱计跳动不止，应检查管道内积水情况，并采取放水措施。
⑸定时观测观测点的流量计读数。
⑹抽放瓦斯钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌，并注明观测地点和孔号；每次观测后，应将有关参数（如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名）填写在记录牌上，并保证牌板、记录和报表三对口。
⑺定时观测管路系统中的放水器（自动、手动），手动放水时：①关闭隔离阀门，切断抽放负压；②打开进气阀门，使得水箱内外压力平衡；③打开放水阀门，放空水箱内的积水；④正常抽放时，应关闭进气阀门、放水阀门，打开隔离阀门，使得管路内的水可以流入水箱。
⑻使用临时瓦斯抽放泵站时，应经常检查瓦斯排放口稀释后的瓦斯浓度，发现超限要及时停机进行处理。
⑼必须经常清理和润滑抽放瓦斯管路的阀门，以确保阀门使用灵活。
⑽对所负责地区的抽放系统及设施要定期进行全面检查，发现漏气、断管、埋管、积水等问题时应立即汇报，并采取措施进行处理。
⑾需要更换管路、钻孔的连接时应按照管路工的有关规定执行。
05.瓦斯抽放工操作规程
05.瓦斯抽放工操作规程（一）钻机搬运作业流程表序号流程步骤作业流程 1、确认运输钻机工具齐全、完好； 2、检查钻机各部件完1 安全确认好情况； 3、巡视钻机运输路线是否能安全通过； 4、检测施工地点有害气体是否超标。
1、停电拆火； 2 钻机拆卸 2、拆油管、接头等小件物品； 3、拆大件物品。
1、装车； 3 搬移 2、捆绑车辆； 3、启用绞车或人力推运。
4 钻机安装2、按顺序安装钻机配件。
1、严格按操作规程安电器5 设备安装装电器设备、电源和负荷线； 2、电缆吊挂、设备上架。
1、接电源时要设专人负责停送电。
2、管线吊挂规范、整齐。
1、停送电必须安排专人； 2、拆下的小部件必须分类码放整齐、并妥善保存； 3、起吊大件时倒链大小要起重物相匹配且吊挂牢固。
1、车辆必须捆绑牢固；2、装车不得超宽、超高； 3、绞车信号完好。
起吊时人员身体任何部位不得放在起重物下方。
人员严禁站在矿车两边推车。
防倒绳必须用钢丝绳，严禁用铁丝代替。
1、清理搬运路线杂物、确保线路畅通。
2、施工地点瓦斯浓度不超过1%，一氧化碳浓度不超过0.0024% 。
作业标准安全注意事项 1、清理钻场内杂物； 1、人员之间要相互配合好；2、压柱要打设牢固。
（二）钻孔施工作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项干式打钻作业必须实现风水联动，在工作面回风流中悬挂1、人员正确穿戴劳保用品； 2、检查钻机压柱及防倒绳是否完好、有1 安全确认效； 3、检查钻机、设备等是否完好； 4、检查排水系统、通风系统和消防设施。
1、通风良好，有毒、有害气体符合规程要求； 2、巷道支护良好，人员撤离路线畅通。
3、钻场、排水系统符合设计要求； 4、钻机、设备保持完好，无缺油、漏油等现象。
CO、CH4传感器，在每一打钻地点必须悬挂CO、CH4便携仪；打钻钻孔出现CO、烟雾等着火预兆，现场人员必须立即打开风水三通阀门，向钻孔注水，同时使用灭火器材积极灭火，不得盲目撤离造成火势扩大，酿成打钻着火事故（“重点”第136条）。
瓦斯抽放安全操作规程
瓦斯抽放安全操作规程工业生产中，瓦斯是一种常见的可燃气体，如果不加以妥善处理，可能会引发严重的安全事故。
为了保证工作环境的安全，瓦斯抽放是一项重要的工作，而瓦斯抽放的过程中，安全操作至关重要。
因此，制定并严格遵守瓦斯抽放的安全操作规程是非常必要的。
瓦斯抽放的安全操作规程主要包括以下几个方面：一、安全设施的检验和维护在进行瓦斯抽放前，必须先对相关安全设施进行全面检验和维护，确保其完好并能正常工作。
这些安全设施包括瓦斯抽放设备、瓦斯检测仪、爆炸防护设备等。
通过定期检查设施的工作状态和完好性，可以及时发现并排除潜在的风险，提高瓦斯抽放操作的安全性。
二、施工人员的培训和安全意识施工人员是瓦斯抽放过程中的重要环节，其安全常识和操作技能直接关系到整个操作过程的安全性。
因此，在进行瓦斯抽放操作前，必须对施工人员进行全面的培训，包括瓦斯的性质和危害、安全操作的方法和要求等方面的知识。
培训的内容应包括安全操作规程的解读、危险源辨识和防范、紧急事故的应对方案等。
只有具备足够的安全知识和意识，施工人员才能正确操作，防范事故的发生。
三、瓦斯抽放现场的检测和监控瓦斯抽放现场的检测和监控是确保操作安全的重要手段。
施工人员在进行瓦斯抽放前，需要使用专业的瓦斯检测仪对抽放区域的瓦斯浓度进行检测，确保浓度处于安全范围内。
同时，还需要定期对抽放现场进行巡视和监控，及时发现可能存在的安全隐患，做好安全预警和控制。
四、紧急事故的应急处理即使在做了充分的预防措施之后，仍然存在瓦斯抽放安全事故的风险。
因此，施工人员还需要熟悉相关的紧急事故应急处理方案，并在发生事故时能够迅速而正确地应对。
应急处理方案一般包括疏散人员、报警求助、封堵瓦斯泄漏点等方面的内容。
只有做好紧急处理的准备工作，才能有效地减少事故的危害，并最大程度地保障人员的安全。
五、事故的调查和总结每一次瓦斯抽放事故都应得到认真调查和总结。
通过查明事故的原因和责任，可以找出事故发生的根本原因，并采取相应的纠正措施，避免类似事故再次发生。
煤矿安全技术操作规程
煤矿安全技术操作规程
一、煤矿通风操作规程
1.煤矿通风的目的是保证煤矿工作环境清洁、温度适宜并控制瓦斯浓度。
操作人员应根据矿井特点和工作区域要求，合理设置主采空区和工作面回风、进风通风机等通风设备。
2.操作人员应熟悉各通风设备的使用方法和操作要点，并能根据煤矿实际情况调整通风量。
3.煤矿通风机需要定期检查维护，操作人员应按照设备安全使用要求定期进行检查维修。
二、瓦斯抽放操作规程
1.瓦斯抽放的目的是降低矿井瓦斯浓度，避免瓦斯爆炸事故发生。
操作人员应掌握瓦斯抽放工艺和设备的操作方法，确保瓦斯抽放设备的正常运行。
2.瓦斯抽放井应按照设计要求设置，操作人员应定期检查井下瓦斯抽放设备的运行情况，及时处理设备故障，并记录相关信息。
三、煤尘防治操作规程
1.煤尘防治是为了防止煤尘爆炸事故的发生。
操作人员应学习掌握煤尘防治知识，并按照要求合理使用湿喷和覆盖等煤尘防治技术手段。
2.操作人员应定期检查煤矿煤尘防治装置的运行情况，确保其正常工作。
四、火灾防治操作规程
1.火灾防治是为了防止火灾事故的发生和扩大。
操作人员应掌握火灾
防治知识和简单的灭火器使用方法，遇到火灾及时报警并采取相应措施。
2.灭火器应定期检查，操作人员应熟悉各种灭火器的使用方法，并注
意检查灭火器是否过期。
以上仅为煤矿安全技术操作规程的一部分内容，实际操作中还应结合
具体岗位要求和矿井特点进行详细规定。
操作人员应定期进行安全教育和
培训，提高安全意识，并严格按照规程要求进行操作，确保煤矿安全生产。
瓦斯抽放(钻工)工操作管理
瓦斯抽放(钻工)工操作管理瓦斯抽放（钻工）工是矿井开采过程中的重要作业岗位之一，主要负责通过对矿井内瓦斯进行抽放，确保矿井安全生产。
在操作管理方面，瓦斯抽放（钻工）工需要具备以下几个方面的能力和掌握一些操作技巧。
第一，了解矿井瓦斯抽放系统的组成和工作原理。
瓦斯抽放系统主要由钻井机、风机、瓦斯管道等设备构成，瓦斯抽放的主要目标是通过钻孔和风机排除矿井中的瓦斯并保持矿井内部的安全环境。
瓦斯抽放（钻工）工需要了解这些设备的结构和原理，并能够熟练操作和检修这些设备。
第二，熟悉瓦斯抽放的工作流程。
瓦斯抽放的工作流程一般包括勘探、钻孔、布管、安装风机和监测等环节。
瓦斯抽放（钻工）工需要了解每个环节的操作要求和注意事项，并能够根据矿井瓦斯的情况进行合理的工作安排和协调。
第三，具备瓦斯抽放过程中的安全防范意识。
瓦斯抽放作业具有一定的危险性，瓦斯爆炸是矿井事故中常见的一种，因此瓦斯抽放（钻工）工需要时刻保持高度的安全意识，并严格遵守相关的安全操作规程和要求，如佩戴防爆器材，做好现场的通风措施等。
第四，掌握瓦斯抽放过程中的技术要点和操作技巧。
瓦斯抽放（钻工）工需要具备良好的技术素质和操作技能，熟练掌握钻孔和布管的技术要领，能够根据不同的地质条件和瓦斯情况，灵活调整操作策略和参数，确保瓦斯抽放的效果和安全。
第五，注意瓦斯抽放设备的维护和保养。
瓦斯抽放设备的正常运行是瓦斯抽放工作的基础，瓦斯抽放（钻工）工需要时刻关注设备的运行情况，及时发现并排除故障，定期进行设备的维护和保养，保证设备的性能和安全。
综上所述，瓦斯抽放（钻工）工在瓦斯抽放的操作管理中扮演重要的角色，需要具备一定的专业知识和操作技能，并时刻保持安全意识，将安全放在首位。
只有这样，才能确保矿井的安全生产和工人的安全。
瓦斯抽放工操作规程
瓦斯抽放工操作规程瓦斯抽入人员作业时必须按照以下步骤进行：1.起动：1.1检查电源：把泵站电气控制柜门用钥匙打开。
将磁力起动器红色停止按扭用一只手按下，同时用另一只手扳电源分断把，如供电正常照灯将点亮(这明并不要按起动电机按扭)。
将报警系统主机开关打开给瓦斯报警系统供电，观察1分钟瓦斯传感器瓦斯检测显示的工作环境瓦斯浓度，一切正常后进行下一步操作。
1.2开起供水阀注入清水，冲洗5分钟，注水量按泵的型号要求而定，注水压力为78-147KPa同时手动盘车，应转动自如。
观察泵两端的轴封处应有成滴的水流下为宜，不当时调节盘根压盖。
1.3开起泵站进气和出气管路闸阀。
1.4按起动电机按扭，观察电机旋转方向，应与标识一致。
如反转只须将磁力起动器电源分分断把反向另侧即可。
1.5上述各操作均正确无误即可按下起动电机按扭，如泵站是新的没有投入使用过的泵、或者是久未使用或刚检修完毕，在正常起动后，还应在规定转速下，在工作范围进行运转试验，试验持续不少于30分钟，试运行时，除按下述运转规程进行外，还应检查轴封和连接部位一切正常后，方可投入工作运转。
2.泵站在运转中应有专门人员看管并随时检查：2.1轴承是否发热，使用湿度不得超过环境温度300度，轴温不得超过750度;2.2填料松紧程度是否合适，填料压盖是发热;2.3真空度或排气压力是否正常稳定;2.4轴功率和转速是否比较稳定;2.5补充水量是否合适，排水湿度不超过400度;2.6泵运转声音是否正常，泵是否振动;2.7运转中如何发现泵有不正常现象，应按下述停机规则立即停车检查，待故障排除后，再行起动运转。
3.停车：3.1关闭进气管路上的阀门;3.2关闭电动机;3.3关闭供水管路;3.4如停止使用两天以上或检查时，必须打开放水管和泵体上的丝堵，将水放掉，冬季地面使用，当停止运转后必须保证放水以防止泵体冻裂。
瓦斯抽放工操作规程
瓦斯抽放工操作规程1. 引言本规程旨在确保瓦斯抽放工在进行瓦斯抽放作业时，能够严格按照操作要求进行，确保工作安全和高效。
2. 负责人员瓦斯抽放工操作由瓦斯抽放工负责，必须经过专业培训和持有相关证书。
3. 前期准备在进行瓦斯抽放作业之前，瓦斯抽放工需要进行以下准备工作： - 检查抽放设备和工具的完好性并做好维护工作； - 准备好工作所需的防护用品，包括呼吸器、安全帽、防护手套、防护鞋等； - 确保抽放现场周围没有易燃易爆物品，并设置明显的警示标志； - 确定瓦斯抽放的具体位置和抽放方法； - 与其他相关人员进行沟通，确保作业的协调进行。
4. 瓦斯抽放作业流程瓦斯抽放工在进行瓦斯抽放作业时，需要按照以下流程进行操作：4.1 检查设备瓦斯抽放工需要仔细检查抽放设备的各项参数，确保设备正常工作，包括但不限于： - 确保抽放设备通气畅通，无堵塞现象； - 确保抽放设备的安全阀正常，无泄漏现象； - 检查抽放设备的电源是否正常，以及开关、按钮是否灵活可用； - 检查抽放设备的压力表是否准确，无损坏现象。
4.2 确定抽放位置根据现场情况，瓦斯抽放工需要确定瓦斯抽放的具体位置，确保抽放的效果最佳，并使用标志牌或标志线进行标记。
4.3 配置工具和装备瓦斯抽放工需要根据抽放作业的具体要求，配置好所需的工具和装备，并保证其完好和正常使用。
4.4 安全防护措施瓦斯抽放工需要佩戴好个人防护装备，包括但不限于： - 戴上质量合格的呼吸器，并确保正常使用； - 穿戴好安全帽、防护手套和防护鞋等个人防护用品； - 设置好警示标志，确保现场人员能够识别瓦斯抽放作业区域。
4.5 进行瓦斯抽放作业瓦斯抽放工在进行瓦斯抽放作业时，需要按照以下步骤进行： 1. 打开抽放设备的电源，并调整好抽放设备的工作参数； 2. 将抽放设备插入瓦斯埋藏地点，并确保设备固定牢固； 3. 按照工作要求，打开抽放设备，并调整好抽放流量； 4. 监测瓦斯抽放作业过程中的工作参数，并及时调整； 5. 在瓦斯抽放作业结束后，关闭抽放设备，并将设备拔出。
瓦斯抽放泵站操作规程
瓦斯抽放泵站操作规程1、启动前的准备（1）查泵站进出口阀门，循环阀门，准备处于正常工作状态。
（2）检查抽放泵地脚螺丝，所有零件的连接螺钉和保护盖，要求不得松动。
（3）检查并保持水道处于良好工作状态。
（4）各部位温度计齐全。
（5）泵房的测压、测瓦斯浓度装置、电流、电压、功率表工作正常。
（6）检查泵站进出的测压装置，确保完好的水封防爆装置的水位符合规定要求。
（7）用手转动泵伦1-2周，泵应易于接近。
2、抽气泵启动操作（1）首先启动供水系统，并开关有关阀门。
（2）关闭进气阀门，打开出气阀门，排空阀和循环阀。
（3）待自动溢出阀门出水后，操作电气系统，使泵投入运行。
（4）慢慢打开进气口。
（5）调节个阀门，使抽放泵正、负压达到合理要求，向泵体、气水分离器等提供适量的水。
（6）层放泵启动后，及时观察抽水放线、负压及流量，瓦斯浓度、轴承温度、电器参数等、并监听层放泵的运转声。
3、气体排放泵的停机操作（1）关闭供水阀。
（2）泵体内有少量水时，停止抽放泵运转。
（3）关闭吸入阀。
4、抽水泵和排水泵可以互换操作（1）抽水泵和排水泵可以互换操作时，由主管部门确定。
（2）现按停机操作顺序停机后，然后根据启动顺序启动另一台泵。
5、操作期间的注意事项（1）操作电气设备时，必须穿戴绝缘靴和手套。
（2）泵和排出泵的运行状态、各种参数和辅助设备的运行状态、机房内的瓦斯浓度，在正常情况下应按规定的时间进行观测，记录和汇报，特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。
（3）经常检查和维护泵和排水泵的各种计量装置，阀门和安全装置等，编制灵活可靠，每天对全部设备的外表进行一次擦洗。
瓦斯抽采打钻工操作规程
瓦斯抽采打钻工操作规程一、引言瓦斯抽采打钻工是煤矿生产中的一项重要工作，它对于保障矿井安全、提高矿井生产效率具有重要意义。
为了确保瓦斯抽采打钻工作的安全、高效进行，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于煤矿瓦斯抽采打钻工作的操作人员。
三、工作职责1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应具备煤矿安全生产相关知识和技能，负责组织、协调和监督瓦斯抽采打钻工作的实施。
2. 瓦斯抽采打钻工作操作人员应具备煤矿安全生产知识和技能，严格按照规程要求进行作业，确保作业安全。
四、作业前准备1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应对作业现场进行安全检查，确保作业区域无瓦斯泄漏、无可燃物积聚等安全隐患。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等，并检查装备是否完好。
五、操作流程1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应根据矿井瓦斯抽采打钻工作计划，组织操作人员进行作业。
2. 操作人员应按照规定的作业流程进行操作，包括准备设备、连接管线、开启抽采设备等。
3. 在操作过程中，操作人员应密切观察瓦斯抽采设备的运行情况，如发现异常应即将住手作业并上报负责人。
4. 操作人员应定期检查瓦斯抽采设备的运行状态，如发现问题应及时维修或者更换设备。
六、安全措施1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应制定安全操作规程，并进行培训，确保操作人员掌握安全操作技能。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作流程或者使用不合格设备。
3. 在作业现场，应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
4. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
七、事故处理1. 如发生瓦斯泄漏、火灾等事故，操作人员应即将采取紧急措施，包括住手作业、报警、撤离现场等。
2. 瓦斯抽采打钻工作负责人应及时组织事故处理，保障人员安全，并进行事故原因分析，采取措施避免类似事故再次发生。
八、操作记录1. 操作人员应按照规定填写操作记录，包括作业时间、瓦斯抽采设备运行情况、发现的问题等。
瓦斯抽放工操作规程
瓦斯抽放工操作规程1.引言瓦斯抽放工是矿井开采中必须的工种之一，工作任务是将矿井内积聚的瓦斯抽放至地面，确保矿井内部安全稳定。
为确保瓦斯抽放工作的顺利推进，保证生产和生命安全，制定本操作规程，以规范瓦斯抽放工作，保证操作过程中的安全性与有效性。
2.责任范围瓦斯抽放工的责任范围如下：1.负责矿场内的瓦斯抽放工作。
2.负责工作场所的安全和环境保护，并负责检查瓦斯抽放设备的工作状态。
3.负责记录相关数据，并定期递交给主管人员。
4.负责协助制定瓦斯抽放计划。
3.操作规程1.操作人员必须持有相关证件并进行瓦斯防治培训，掌握瓦斯抽放工作安全操作规程和处理突发事件等相关知识。
2.操作前要对设备进行检查，确认设备的工作状态，一旦发现异常，应及时报告。
3.进入工作场所前，应佩戴相应的防护装备，如安全帽、鞋、手套等，并检查设备运行是否正常，强制通风是否启用。
4.在操作过程中，必须保证设备的运行在瓦斯爆炸限度范围内，并保证周围环境的清洁、整齐、无杂物。
5.每日必须对瓦斯抽放设备进行清洁和维护，并在操作结束后完成记录工作。
6.操作人员要随时注意瓦斯浓度值，一旦发现瓦斯浓度超标，立即停止操作，并及时报告主管人员。
7.下井作业前，要在检修室或井口办公室接受安全尺规定和安全教育，获得下井批准后，方可下井操作。
8.作业中发现地质异常情况或设备故障，应采取相应措施，并及时上报有关领导。
9.操作完毕后，应关闭设备和瓦斯管道，清理现场和设备，并保持设备的内部和外部清洁，确保下一次操作的安全性。
10.本操作规程需经过主管领导审核并得到确认后方可实施。
4.注意事项1.瓦斯抽放工作要遵循安全第一、预防为主的原则，严格执行操作规程，任何不合规定的情形都必须立即进行处理，以防止意外事故发生。
2.瓦斯抽放作业人员要时刻谨记安全知识，加强安全意识，认真履行职责，保障矿井生产和生命安全。
3.瓦斯抽放作业人员要认真履行岗位管理职责，定期检查、维护设备，发现问题及时整改，确保设备处于良好工作状态。
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瓦斯抽放工安全技术操作规程
瓦斯抽放工是指在矿井和工程中负责瓦斯抽放工作的人员。
瓦斯抽放工作是一项危险性较高的工作，因此需要严格遵守安全技术操作规程，以确保人员和设备的安全。
下面是关于瓦斯抽放工安全技术操作规程的详细内容。
一、工作前的准备
1. 了解工作区域的瓦斯情况。
在进行瓦斯抽放工作之前，必须了解工作区域的瓦斯含量和分布情况，以便制定合理的操作方案。
2. 检查工作设备和工具。
确保瓦斯抽放设备和工具处于正常工作状态，无损坏和松动现象，保证安全可靠。
3. 制定工作方案。
根据工作区域的瓦斯情况，制定瓦斯抽放工作方案，明确工作目标和步骤，并进行风险评估。
二、瓦斯抽放工作操作规程
1. 佩戴个人防护装备。
进行瓦斯抽放工作时，必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 确保通风系统正常运行。
在进行瓦斯抽放之前，必须确保通风系统正常运行，通风管道畅通无阻，风机在正常工作状态下。
3. 确保工作区域安全。
瓦斯抽放工作区域必须进行安全检查，确保没有易燃物品和有害气体存在。
4. 使用专业工具进行瓦斯抽放。
在进行瓦斯抽放工作时，必须使用经过专业培训的工具和设备，并按照操作手册指导进行操作。
5. 定期检查抽放设备和管道。
定期对瓦斯抽放设备和抽放管道进行检查，发现问题及时修复或更换，保证抽放设备的正常运行。
6. 进行定期培训和演练。
瓦斯抽放工作人员必须定期接受安全培训和演练，了解最新的安全知识和操作技术，提高应急处置能力。
7. 禁止单人作业。
在进行瓦斯抽放工作时，严禁单人作业，必须有操作人员配合。
并保持通讯畅通，及时沟通。
8. 注意瓦斯抽放过程中的安全风险。
瓦斯抽放过程中，要特别注意瓦斯泄漏、瓦斯爆炸、设备故障等安全风险，及时采取应急措施。
三、工作结束后的安全措施
1. 关闭瓦斯抽放设备。
在工作结束后，必须关闭瓦斯抽放设备，并进行设备检查，确保设备处于安全状态。
2. 清理工作现场。
清理工作现场，包括清除杂物、检查和修复破损的管道等，确保工作现场干净整洁，减少安全隐患。
3. 填写工作记录。
将瓦斯抽放工作情况进行详细记录，包括瓦斯含量、抽放时间、抽放量等，为后续工作提供参考。
4. 定期检修和维护设备。
定期对瓦斯抽放设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和安全可靠。
以上是关于瓦斯抽放工安全技术操作规程的内容，通过严格遵守这些规程，可以保证瓦斯抽放工作的顺利进行，提高工作效率，确保人员和设备的安全。
同时，也能减少瓦斯爆炸等事故的发生，保护生命财产安全。