大倾角综采工作面支架走向横式安装技术
综采工作面调整支架安全技术措施
综采工作面调整支架安全技术措施针对综采工作面调整支架安全技术措施，以下是一些建议，供参考：1.加强人员培训和管理：确保工人具备必要的安全技能和知识，理解工作面调整支架的安全要求和操作规程。
建立健全的岗位责任制，明确每个人在安全工作中的职责和权利，加强对工人的安全意识培养和管理。
2.检查和维护支架设备：定期对支架设备进行检查和维护，确保其运行状态良好。
修复或更换受损的设备部件，防止其在使用过程中因故损坏或发生事故。
3.使用合适的支架材料：选择合适的支架材料，确保其满足工作面调整的需求和安全要求。
材料强度要符合相关标准，从而保证支架的稳定性和耐久性。
4.加强支架的稳定性设计：对支架结构进行合理设计，确保其在工作面调整过程中能够保持稳定。
采用稳定性计算方法对支架结构进行评估和分析，确定合适的支撑数量和布置方式。
5.控制支架调整的速度和幅度：控制支架调整的速度和幅度，避免过快或过大的调整导致支架失稳或破坏。
需要根据工作面的状况、支架的材料和结构特点，合理设计和控制调整过程中的速度和幅度。
6.定期监测和检测：对支架进行定期的监测和检测，及时发现和解决问题。
可以使用压力传感器、位移传感器等设备对支架的状态进行实时监测，以及对支架进行超声波检测、磁粉检测等非破坏性检测，保证支架的安全使用。
7.加强通风和防火工作：综采工作面作为地下煤矿的关键环节，应加强通风和防火工作。
保证工作面的通风良好，排除有害气体和烟雾，防止火灾事故的发生。
8.安排专人负责支架工作：在综采工作面调整阶段，安排专人负责支架的安装、调整和监控工作。
该人员需要具备相关的技术和经验，能够熟练操作支架设备，及时处理异常情况。
9.加强现场管理和指导：在综采工作面调整期间，加强现场管理和指导工作。
设立专门的安全巡检队伍，对工作面进行巡检，及时发现和解决问题。
工作面调整过程中，要严格执行安全操作规程，确保每项工作都能够安全进行。
10.加强事故记录和分析：对综采工作面调整过程中发生的事故进行记录和分析。
综采工作面安装支架作业规程
综采工作面安装支架作业规程一、概述为了确保综采工作面的安全生产，必须在采煤机前进行支架的安装作业。
本文档旨在规范综采工作面安装支架的作业程序和注意事项。
二、作业准备1.安排好施工人员及技术人员。
2.检查支架的结构安全性和稳定性，检查零部件是否完好。
3.检查工作面地质情况是否符合支架控制范围的要求。
4.检查所需工具、设备、器具、附件是否完好。
三、安装支架的步骤1.工人将支架部件全部搬运到指定安装位置。
2.根据支架设计要求，先安装支架的底层，确保底层结构牢固稳定，以免底层在后续安装过程中发生不必要的移动。
3.按照要求组装好支架吊杆、液压缸等部件。
4.将安好的支架移动到采煤机前的指定位置，并将支架底座与工作面接触，保证工作面下支架底座与工作面平行或者稍高。
5.调整好支架高度，根据采煤机的需要，让液压支架达到工作面合适的高度。
6.在综采工作面产生顶板上沉等不稳定状况时或线路异常时，稳定综采支架。
四、安全注意事项1.确保施工人员身体健康，能承受安装支架所需的重体力劳动。
2.在支架移动和升降的过程中，工作人员需注意随时观察和检查，以防出现意外情况。
3.安装支架时，应按照规定的程序进行，严格遵守操作规程，操作人员需熟悉和熟记操作流程和注意事项。
4.确保支架安装的稳定性和坚固性，并保证支架的各组成部分紧密合理地配合和连接，严禁随意拆卸和改变设计结构。
五、结束工作1.完成支架的安装作业后，将剩余部件收拾整齐，并对施工场地进行清理和保护。
2.工作结束后，技术人员须对支架进行全面检查和测试，确保支架运转正常且无漏油、滑动良好等情况。
3.检查工作现场，确保工作面的地质环境符合支架使用要求，未出现异常情况。
六、总结本文档旨在规范综采工作面安装支架的作业程序和注意事项，通过严格遵守操作规程，全面做好安全防范工作，从而确保综采工作面的安全生产。
综采工作面安装综采支架安全技术措施
2505综采工作面安装第80号综采支架安全技术措施由于生产需要，2505综采工作面需要再安装一架综采液压支架，为了保证工程安全顺利进行，特制定以下安全技术措施一、安全技术规定1.综采液压支架安装间设置在2505上顺槽回风三岔口处，安装间的规格为：长10m、宽4m、高度4.5m。
2.如果安装间高度不够要及时卧底，下帮锚网段卧底后要尽量打上帮锚杆，若达打不成帮锚杆，要及时用4.2米单体液压支柱打到帮上，然后用板梁背帮。
3.由于该巷道已卧底，原先的U型钢柱腿和顶板分开，为了使U型钢起到支护作用，要及时把柱腿加长到4.5米。
4.把三岔口往回风巷方向清理2m长便于行人和运架的空间。
5.安装间顶部要安装4个20吨电动导链，固定导链的顶锚杆要经过实验垂直拉力不少于15T方可使用。
6.往安装间运输支架时要先把尾梁运到安装间，尾梁到安装间时梁尾要朝向工作面方向。
在回底座、立柱最后回顶梁。
7.安装支架时要先安装顶梁的车盘，起吊起后，然后安装底座车盘，安装好后，安装尾梁。
8.安装前要检查组装架各处螺丝、链条、锚兰、销子等，必须齐全、紧固、有效，大梁和起用梁不得开焊。
9.在支架安装前要在安装间向工作面方向25米左右处安装一台30吨回柱绞车，与其对拉的回柱绞车安在安装间风门附近，绞车的声光信号必须可靠有效。
10.绞车司机要持证上岗，绞本司机在组装期间必须集中精力，听清号令，严禁错误操作，起吊期间绞车司机不得脱岗。
11.每次开车前，绞车司机必须检查绞车、四压两戗、钢丝绳、绳皮、绳卡子，是否齐全、紧固、有效。
绞车制动装置、离合装置等是否完好，不完好的绞车;不得使用。
绞车不得带病作业，有问题及时处理。
12.支架运输采用30T车慢回的方式，信号要畅通，且灵敏可靠。
开车人员要精力集中，听清信号方可按规定开车。
跟车人员在支架后方远离绳侧，两侧及支架前方禁止站人。
13.严禁强拉硬回，发现车绳松时，停车检查，待问题处理后方可进行。
运架时要派专人站岗警戒，防止人员进入危险区。
综放工作面大倾角开采措施
综放工作面大倾角开采措施
综放工作面大倾角开采措施是指一种针对具备一定倾角的煤矿地层进行开采的技术措施。
由于地层倾角较大，传统的采矿方式已无法满足生产需求，因此需要采用新的技术手段进行开采。
综放工作面大倾角开采措施主要有以下几个方面：
1. 采用现代化矿山设备现代化矿山设备可以提高采掘效率，减少生产成本。
在综放工作面大倾角开采中，需要使用具有较强升降能力的机械化采煤机，以及能够适应大倾角地层的倾斜带运输设备。
2. 采用柔性支架综放工作面大倾角开采需要采用柔性支架，能够适应大倾角地层的变形。
柔性支架具有调整性能强、适应性好、可以减小煤壁的塌陷等优点，在大倾角地层中具有重要的应用价值。
3. 采用液压支架液压支架由于可以调整支架高度，使其
随着煤壁的变化而进行自适应调整，可以保持工作面相对稳定，减少煤壁移动带来的风险。
大倾角地层中煤岩倾斜度较高，采用液压支架可以更好地保证员工的安全。
4. 采用巷道支护在综放工作面大倾角开采中，需要采用
特殊支护方案来保障巷道和人员的安全。
具体方案包括采用加强梁、采用钢筋网等。
这些措施可以有效减少因地层变形而引起的危险。
以上是综放工作面大倾角开采的主要措施，同时也需要结合其他因素进行采矿规划和实施。
例如，需要根据不同地层的倾角、厚度和物理性质进行合理的分段开采，保障采煤机操作空间的安全。
总之，综放工作面大倾角开采需要采用全面、科学的技术方案。
只有在合理规划和实施的前提下，才能保证采矿效率和员工安全。
希望相关行业能够进一步研究和完善这一领域的技术方案，为国内煤炭生产的高质量发展贡献力量。
综采工作面安装支架安全措施
综采工作面支架安装安全技术措施一、概述工作面切眼长105m（后期135m)，该面需安装液压支架(型号：ZY6800/18/35）67架,过渡支架型号：（ZYG6800/18/35)3架。
由于液压支架体积大、吨位重，为确保支架安装安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。
二、施工方法（一）准备工作1.安装前，切眼内的杂物必须清理干净，保证无淤泥、无积水,并确保巷道高度不低于2.3m、宽度符合要求，所有配件要在回风顺槽分类码放好。
2。
临时乳化液泵站(一泵一箱)安装调试好，敷设一条主供液管路到工作面，管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢固。
3。
清点并核实所需零部件的数量、规格、型号,以保证顺利安装。
4.支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。
5.安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁拉一条平行线,然后用白漆在棚梁上做出明显标记。
6.根据设备布置及搭接关系，确定第一架下侧与机巷上帮齐。
7。
安装液压支架前，先拆除待安液压支架位置的轨道并运出切眼，拆除后进行液压支架的安装。
8。
在安装液压支架期间，若切眼顶板破碎，要加打临时抬棚或点柱,以保证顶板安全。
（二）第一架液压支架的安装1。
先清理10901综采工作面里切眼下端头的杂物，支护好端头的顶板，将第一架支架运至10901工作面切眼。
2。
第一架液压支架车下放到切眼内距安装位置5m左右时停下，并刹紧车闸，并用阻车器阻好车。
3.将卸车平台紧贴液压支架车放好，并用40T链条将卸车平台与平板车连接固定好.4。
将切眼下口绞车的钩头挂住液压支架底座并拉紧钢丝绳,然后由液压支架工接通液压支架的供液管路并升紧液压支架，再依次卸设备车下方和上方的卡具并将液压支架降低0。
2m,最后点动切眼上口主绞车将平板车拉出，液压支架沿卸车平台卸到底板上。
5.液压支架卸车后,将切眼上口主绞车的钩头绕过10t滑轮挂在液压支架底座，同时将切眼下口副绞车钩头挂在液压支架顶梁处,主副绞车配合将支架拖至安装位置调正。
大倾角综采工作面的快速安装
大倾角综采工作面的快速安装【摘要】大倾角综采工作面与倾角较小的工作面设备的安装方法和工艺都截然不同，大倾角综采工作面设备的安装过程中也存在着较大的安全威胁，这就需要通过现场的勘察，通过地面试验后制定合适的方案来确保大倾角综采工作面设备的快速安装。
本文阐述了现代化大倾角综采工作面的快速安装，其中包括刮板输送机、支架、采煤机的快速安装，以及现代化大倾角综采工作面快速安装的安全技术策略。
【关键词】大倾角；综采工作面；快速安装0引言当综采工作面的煤层倾角大于或者等于35度时，就能综采工作面设备的安装提供很大的方便，并且还能在较大程度上提高煤矿的生产效益和经济效益，保证煤矿的高效安全生产。
本文就综采工作面的刮板输送机、液压支架和采煤机的安装为例，通过现场的实践经验，全面而细致的总结概括了大倾角综采工作面所使用的液压支架在整个安装程序中相对来说比较易于出现困难的地方，并且针对出现的具体问题，给出了相对来说比较有效的解决方案。
其中，解决问题的关键就在于克服综采工作面煤矿倾角相当大，而且相比其他工作面条件而言，施工条件极差，在此条件下，对于液压支架的运输、安装等诸多问题都有待于解决，更重要的是施工过程中的安全问题存在的困难，在本文中都有所阐述，这为以后众多条件类似的工作面的设备安装做出了好的榜样，从而有了更好的借鉴经验。
1现代化大倾角综采工作面的快速安装1.1刮板输送机的快速安装1.1.1刮板输送机的下放将溜子板下放的时候，组装好两块溜子板，成为一组，同时下放。
运至开切眼上口“井字道”的过程中，连接好溜子板和副机绞车钢丝绳，借助溜子板和锚链连接好起吊设备下端横梁，将绑车件撤掉，然后通过起吊设备将溜子板吊离平板车，将平板车抽出。
主机通过专门的绳扣在滑犁设备的中心下耳座下放滑离设备，通过专门的绳扣在滑犁中心上边耳座固定副机，在溜子板下方放置下放滑犁设备，借助起吊设备在把溜子板落至下方滑犁设备上，且借助锚链连接好下方滑犁设备和溜子板，需要牢固地安装，收起和松开起吊绳扣，借助下放滑犁设备，确保下放溜子板的过程中，溜子板的平稳。
大倾角综放工作面安装技术与实践
１台 ６架
１ ２ ２架
２ 工 作 面 设 备 安 装 方 法
该工作 面采用 由下 而上后退式 安装法 。先安 装工 作面后部 刮板输送机 ， 然后分段安装 前部刮板输 送机 ， 再安装支架 ， 当支架安 到采煤机下机 窝时 ， 停止安装 支 架， 等采煤机安好后再继续安装 支架 ， 待支架安完后 再 安装运输机机尾 ， 最后联合试运转 。
２ ０ １ ３ 年 第５ 期
毒堪ｊ ｊ ； 斜ｌ 技
３ ５
大 倾 角 综 放 工 作 面 安 装 技 术 与 实 践
杨
摘
敏， 廖武江， 姜传 同
２ ７ ３ ５ １ ５ ）
（ 兖州煤业股份有限公 司南屯煤矿 ， 山东 邹城
要 大倾 角综放工作 面设备 安装 方法、 工艺与煤层倾 角较 小的工作 面是截 然不 同的， 同时安装过程 中也存在 着较大 的安全威胁。 文章 以
井下生产大力推广 的一项实用技术 。
３ ６
毒 媳ｊ ｉ ； 升枝
拆 除后溜槽下滑 。
２ ０ １ ３ 年 第５ 期
２ ． １ ． １ 端头 支架 的安装
（ １ ） 端头支架 安装严格 按地测科标 定位 置进行 安 装 。端头支架 总 重 ２ ４ ｔ ， 下 井 解体 成 顶梁 、 掩护梁、 尾 梁、 前梁 、 立柱 、 底座运至安装 地点就地组装 。 （ ２ ） 由于切 眼下 头 四岔 口范 围控 顶距 较 大 ， 安 装 端头支架前根据 条件先 安装一 架掩 护支架 ， 加 强切 眼 下头 四岔 口顶板支护 。
装硐室组装上前 、 尾梁 后 ， 运 至切 眼进行 安装 ， 由切 眼
下头开始 向上逐 架安 装 ， 安装 中间支架 采用掩 护支 架
工作面转运及安装支架安全技术措施
工作面转运及安装支架安全技术措施引言在煤炭生产过程中，矿井煤层开采会遇到工作面转运及安装支架的问题。
为了保障煤炭生产过程的安全与顺利，需要采取一系列的安全技术措施。
本文对工作面转运及安装支架的安全技术措施进行总结和介绍，以期对煤炭生产安全管理工作提供参考。
工作面转运的安全技术措施工作面转运是指在煤炭开采过程中，通过输送机或拖运车等设备将煤炭从工作面转运到煤炭处理房间或其它地点的过程。
以下是工作面转运的安全技术措施：坑道安全1.坑道设计合理：坑道的设计要符合国家规范，并在工程实际情况下进行优化设计。
全面质量控制依据设计方案进行验收，验收合格后方可动工施工。
2.坑道过程管理：对坑道的检测应严格按照规定进行。
坑道内每天要进行检测，在出现异常时要立即进行处理。
未经验收的设备或工具不得进入坑道。
输送机安全1.输送机的安装位置应符合国家规定，并要求安全方便。
输送机周围应设置安全防护措施，以防万一。
2.输送机保养：每天对输送机进行检修和保养，保证输送机的正常使用，减少故障的发生。
装载车安全1.操作人员安全：装载车的操作人员必须接受专业培训，熟练掌握操作技能。
同时还要做好防护措施，预防意外事故。
2.装载车保养：装载车要定期保养，检查机械零部件是否完好。
如发现问题及时通知维修人员进行修理。
安装支架的安全技术措施安装支架是矿井煤层开采时用来支撑煤层壁面的装备。
以下是安装支架的安全技术措施：安装支架的选型和安装位置1.安装支架的选型应符合国家规定，并严格按照制造商的使用说明书进行安装。
2.安装位置要求：在煤炭生产过程中，安装支架应统一安装，结构合理，稳定可靠，且不得影响矿井水文地质条件。
安装支架的维护1.定期检查：对安装支架要进行定期检查，及时更换损坏的零部件，避免铁架下掉。
2.工作面保持干燥：在工作面的墙面保持干燥，以保证存储的煤层质量。
3.安装支架灵活性：安装支架要根据工作面的转移情况调整移动位置，以满足不同情况下的需要。
综采工作面大倾角逆向安装技术
２ 工 作 面 安 装 方 案
２ １ 绞车位 置设 计 ．
在 工作 面上 切 １ 工 ２个 绞 车 硐 室 ， ２施 １个 正 对 工作 面煤墙 侧轨 道 ， 个 正对 工 作 面采 空 区侧 轨 道 ； １ 绞车硐 室 内各 安 装 １部 Ｓ Ｊ ８ Ｄ ． Ｔ绞 车 ， 于 煤 墙 运 ２ 用 输 和采 空 区运输 单体 液压支 架 、 备及 平板 车 ； 设 回风 巷盲巷 内安装 １ Ｊ １Ｔ绞 车 ， 于 回风巷 过弯 道 部 Ｈ．４ 用
下 安 装 液 压 支 架 时 的 防 滑 问 题 很 难 解 决 。 经 过 多次 论 证 ， 工 作 面 上 切 口设 计 “ ” 形 道 岔 ， 在 人 字 液压 支 架 运
输 自下 而 上 、 自上 而 下运 输 ， 压 支 架 安 装 还 是 按 正 规 自下 而上 安 装 ， 再 液 不仅 避 免 了液 压 支 架 自上 而 下 安 装 难 解 决 的 防滑 问题 ， 而且 探 索 出 了从 运 输 巷 运 输 设 备 自下 而 上 安 装 的技 术 。 关键词 ： 高抽 巷 ； 压 支 架 ； 液 防滑 ； 人 ” “ 字形 道 岔 ； 架 调 中 图 分 类 号 ：Ｄ ５ Ｔ ３５ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ３— ５ ６ ２ １ ）１— ０ ４— ２ １０ ００ （０ １ １ ０ ７ ０
（ ） 作 面 设 备 配 备 情 况 。工 作 面 配 备 ４架 １工
Ｚ Ｓ ０ ０ ２ ／ ０型 端 头 支 架 ，６架 Ｚ Ｓ ６ ０ １／ ８ Ｆ ４０／ １３ ９ Ｆ３ ０／９２
型 中间支 架 ， １部 Ｓ Ｚ ６ ／ ０ Ｇ ７ ４ ４ ０型前 部 输 送 机 ， １部 Ｓ Ｄ ３／ ６ Ｇ ６ ０ ２４型 后 部 输 送 机 ， １部 Ｓ Ｚ ６ ／ ０ Ｚ ７ ４ ２ ０型 转 载 机 ， 部 Ｐ Ｍ１０ １ Ｌ ０ ０型破 碎机 。
综采工作面支架安装及运输
综采工作面支架安装及运输按照工作面设计，确定安装支架数量，其中端头支架架数，普通支架架数。
在外围轨道运输系统和临时液压系统（或正式液压系统）安装好后，即可支架安装阶段。
一、施工前的准备工作1、切眼内的杂物清理干净，前后溜头溜尾大件转到指定地点放好，剩余部件全部转走，轨道面距顶板高度不低于2.1米且轨道保留到迎头下方5米。
2、将轨道巷的临时泵站的主进油管路安装一趟接至迎头，并用截止阀截住，并留有三通变三分管子备用。
3、按设计的位置预先稳好所需用的回柱机，回柱机的“四压两迎”齐全稳固，钢丝绳型号匹配，长度适宜，并做好标准绳头。
4、运输前对运输系统上的轨道、安全设施、运输设备，进行全面检查，对道板稀、轨道赁肩的、道板下垫的不实、道接头不齐的、安全设施不完好的、运输设备不完好的、四压两迎、基础不稳固的、信号不完好的，必须认真检查，整改完好后再使用。
5、各种运输及安装过程中所使用的工具，如千不拉、拉架子用的标准绳头、锚链、长钎子、起吊用绳头、千斤顶等均按计划备足，并交专人看管发放。
二、支架的安装工艺1、支架运输：支架运到切眼出口弯道处，车辆停稳后将切眼里侧正对轨道巷的电绞配合5吨马镫与支架底座箱连接好，将轨道巷侧正对切眼的电绞钩头与支架的平板车联好。
同时开动两部电绞,将支架运到距迎头5米处停稳车（第一架端头运到安装位置），并用锚链将平板车与轨道连接牢固。
2、支架的卸车、调向、进位组装(1)将切眼上方14吨的回柱机绳穿过已安装的相邻支架前梁的8吨滑轮片，再与待安支架的底座箱联接好，并带紧绳，然后去掉电绞钩头，将切眼下方20吨回柱机钩头用5吨马镫与平板车联接好，同时开动14吨、20吨回柱机，使支架在卸车的同时进行调向。
(2)去掉下侧20吨回柱机钩头，继续开动14吨回柱机，同时辅以单体顶支架尾部（单体用远程控制）使支架到位。
（3）组装、接通液压管路，将立柱升起，超高处支架上用木料接实，支架立柱升足劲，同时将前后溜子与支架连接好。
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大倾角综采工作面支架走向横式安
装技术
随着我国煤炭资源的不断开采，传统的综采工作面已渐渐无法满足生产需求。
为了提高煤炭生产效率，采用大倾角综采工作面已成为煤炭企业的趋势。
而该工作面的支架安装方式也开始发生变化，从之前的竖式安装转为现在的横式安装技术。
本文将从技术原理、优点和应用情况三个方面分析大倾角综采工作面支架走向横式安装技术的意义。
一、技术原理
大倾角综采工作面是指在20度以上的角度采取煤炭的工作面，因此在进行支架安装时，传统的竖式安装方式已无法满足需求。
横式安装则是将支架倾斜至工作面倾角与充填角度相适配，从而达到支撑和固定的目的。
横式安装技术主要由以下几个方面组成：
1.支撑结构：支架的支撑结构由水平节点、支架主体、支撑杆、支撑板、底座和液压缸等构成。
其中，支撑主体和水平节点构成横向支撑结构，可以保障支架的稳定性和承载能力。
2.液压系统：液压系统主要由油泵、油箱、过滤器、阀门和元件等组成。
它是支架能够快速地升降和调节高度的保障。
3.气动喷涂：在支架的内外表面使用粘结剂，喷涂厚度达3-5毫米，在支架进行升降时，可以防止颗粒物进入，从而使支架保持干净和新鲜。
二、优点
相对于竖式安装方式，大倾角综采工作面支架的横式安装技术具有许多优点：
1.提高采煤效率
横式安装技术可以保障支架在倾斜工作面的稳定性和承载能力，减少支架倾斜导致的采煤效率降低。
同时，支架安装与拆卸也更加方便，加快了采煤进程，提高了生产效率。
2.提高采动率
横式安装技术可以实现支架的动态调整和高度调节，使支架能够更好地适应不同倾角的煤层，提高了采动率。
3.较低的成本
横式安装技术可以减少支架的损坏率，从而降低支架维修和更换的成本。
同时，由于支架的快速拆卸特点，可以进行节约能源，减少能耗。
三、应用情况
大倾角综采工作面支架的横式安装技术已在我国部分煤炭企业得到应用。
它不仅提高了支架的稳定性和承载能力，还提高了采煤效率和采动率。
同时，横式安装技术也减少了支架的损坏率，从而减少了支架维修和更换的成本。
总之，大倾角综采工作面支架走向横式安装技术意义重大，不仅可以提高煤炭生产效率和采动率，还可以降低成本，改善安全生产情况。
由此可见，在未来的煤炭生产中，推广横式安装技术将会得到更加广泛的应用。