皮带机施工方案
皮带机安装方案
目录一、工程概况二、编制依据三、施工方法、工艺程序及技术措施四、工程质量保证措施五、安全技术措施六、文明施工七、劳动力组织计划八、施工机具、计量器材及手段用料一. 工程概况山东信发化工有限公司20万吨/年PVC乙炔装置电石破碎及贮运装置有9条皮带机，分部在电石筒仓、电石破碎厂房和栈桥结构、转运楼、发生主厂房。
皮带机总长493.3米，单机最长为83米。
设备一览表二、编制依据2.1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-982.2、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 GB50270-982.3、设备安装图纸和设备随机资料三、施工方法、工艺程序及技术措施3.1、施工方法皮带机安装采用散装就位，按照厂家随机资料现场组装，另外要求有设备制造厂家来人指导。
3.2、施工工艺程序及技术措施3.2.1、施工工艺程序3.2.2.1、安装前的资料应齐全，其包括如下内容：a、设备总平面布置图、设备装配图和部分零部件图；a、核对设备名称、型号、规格、包装箱号、数量及包装情况；b、检查随机带技术资料、附件及其专用工具；c、检查设备是否有表面缺陷，并及时作好记录；d、设备附件应作好标识妥善保管，严防变形、锈蚀、错乱和丢失；3.2.3、基础验收3.2.3.1、设备安装施工前，必须进行基础的交接验收。
3.2.3.2、基础移交前，基础施工单位应办理中间交接记录、测量记录及其它施工技术资料。
3.2.3.3、基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线以及地脚螺栓或预留孔的纵横中心线，相应的建、构筑物上应标有坐标轴线。
3.2.3.4、按土建基础图及设备技术文件，对基础的各项尺寸和位置进行复核检查，其尺寸及位置偏差应满足下表要求：3.2.4、垫铁安装3.2.4.1、当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的数量和位置，应符合以下要求:a、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁；b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；c、相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案
一、前期准备工作
在进行皮带输送机安装施工前，需要进行充分的前期准备工作：
1.确认安装位置：首先需要确定皮带输送机的安装位置，根据现场情况选择合适的位置进行安装。
2.计算安装尺寸：根据皮带输送机的型号和规格，计算出相应的安装尺寸，确保安装的准确性。
3.准备安装工具：准备好安装皮带输送机所需要的工具和设备，如螺丝刀、扳手、千斤顶等。
4.安全措施：在进行安装作业前，要做好安全措施，提前准备好必要的防护用具和安全设施。
二、安装作业步骤
接下来将介绍皮带输送机的安装施工步骤：
1.搭建支架：首先需要根据安装位置搭建好支架结构，确保支架稳固可靠。
2.安装传动装置：完成支架搭建后，将传动装置安装在支架上，并且进行固定。
3.安装输送带：根据生产厂家提供的安装说明，将输送带拉伸到适当位置，并连接好输送系统。
4.安装辅助设备：将必要的辅助设备，如导流装置、托辊等安装到相应位置。
5.调试系统：安装完成后，对整个系统进行调试，确保皮带输送机运行正常，各部分连接紧密。
三、验收及后续维护
安装完毕后，需要进行验收和后续的维护工作：
1.验收：对安装后的皮带输送机进行全面验收，确保各部分安装正确，运行正常。
2.维护保养：建议定期对皮带输送机进行保养维护工作，如润滑传动装
置、检查输送带的张紧情况等。
3.保证安全：在使用过程中要保证设备的安全性能，定期检查设备的安
全装置是否完好。
综上所述，皮带输送机的安装施工需要进行合理的前期准备、按照正确的步骤进行安装，并且要做好后期的维护工作，以确保设备的正常运行和安全性能。
皮带输送机施工方案
目录1 工程概况： (1)2 主要编制依据 (1)3 开箱检查 (1)4 基础检查 (1)5 滚筒安装 (2)6 托辊安装 (2)7 拉紧装置安装 (3)8 卸料车及清扫器的安装 (3)9 皮带的连接 (3)10 皮带机试运转 (5)11 质量控制措施 (6)12 HSE措施 (7)13 主要施工机具及手段用料 (7)14 主要施工劳动力安排 (8)15 工程验收 (9)16 安全保证体系及安全目标管理流程图 (9)17 现场安全、文明施工措施 (10)18 质量保证体系及质量控制程序 (12)1 工程概况：2 主要编制依据2.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98。
2.2 皮带机安装图及厂商随机资料。
3 开箱检查3.1 皮带输送机安装前的检查应符合下列要求：3.1.1 设计和设备技术文件应齐全；3.1.2 按设备装箱清单检查设备、材料的型号、规格和数量，应符合设计和产品标准的要求，并应具有产品合格证书。
3.1.3 变形、损伤和锈蚀；包装应良好；钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象；3.1.4 构件应有规定有焊缝检查记录和预装检查记录等质量合格证明文件；4 基础检查4.1 设备就位前，应按施工图和有关基础、支承建筑结构的实测资料，确定连续输送主要设备的纵向和横向中心线以及基准标高点，作为设备安装的基准。
站房、基础、预埋件、预埋螺栓的尺寸和位置的允许偏差，除应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的有关规定外，尚应符合表4-1的规定：4.2 输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。
4.3 组装头架、尾架、中间架及其支腿等支架应符合下列要求：4.3.1 机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm；4.3.2 机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm；4.3.3 在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000；4.3.4 机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。
皮带机换带施工方案
皮带机换带施工方案1. 引言皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、港口、电厂等行业。
由于长期使用和磨损，皮带机的传动带会出现磨损、断裂等问题，需要进行换带施工。
本文将介绍一种常规的皮带机换带施工方案。
2. 施工准备在进行换带施工之前，需要做好以下准备工作：•了解原有皮带机的参数，包括带宽、长度、张力等信息；•准备好所需的工具和设备，如螺丝刀、扳手、剪刀等；•检查换带区域是否存在安全隐患，如移除附近的杂物、确保周围无人员进入等。
3. 断电、确认和解锁在进行换带施工之前，必须断开皮带机的电源，并确认电源已经彻底断开。
随后，需要对皮带机进行解锁操作，确保其不会在施工过程中意外启动。
4. 拆卸旧皮带首先，使用螺丝刀和扳手将皮带机的压轮、托辊等部件进行拆卸。
确保在拆卸过程中不损坏其他部件和机器。
然后，用剪刀或刀片将旧皮带逐段剪开，并将其陆续从皮带机上取下。
在拆卸旧皮带的过程中，务必小心操作，以免造成意外伤害。
5. 清理和检查在拆卸旧皮带之后，需要对皮带机进行清理和检查。
首先，使用吸尘器或刷子等工具将皮带机的输送带、滚筒等部位的灰尘和杂物清理干净。
确保清理彻底，这样可以防止新皮带因灰尘等原因而受损。
然后，检查皮带机的各个部件是否存在磨损、松动或腐蚀等问题，如有需要及时修复或更换。
6. 安装新皮带在进行新皮带的安装之前，需要先确认新皮带的规格是否与原有皮带一致。
然后，根据以下步骤进行安装：1.将新皮带拆成合适的长度，并使用螺丝刀将接头连接好；2.将新皮带的一端放入皮带机的滚筒中，并按照传送方向逐渐将其拉紧；3.通过松紧螺栓或调节滚轮的位置来调整新皮带的张力；4.在安装过程中要注意保护新皮带不受损，避免与其他物品摩擦。
7. 调试和检验在安装完新皮带后，需要进行调试和检验。
具体的步骤如下：1.启动皮带机，并观察新皮带在工作过程中的运行情况；2.检查新皮带是否与滚筒、托辊等部件正常接触，没有偏移或松动现象；3.观察新皮带在运行中是否出现异常噪音或振动等问题；4.测试新皮带的传输效果，包括物料的输送速度、运动稳定性等。
皮带机安装方案
矿用带式输送机安装方案一、设备安装一般方法1、设备基础验收对土建施工交工的基础，要按照图纸及验收规范进行验收。
验收时要复测基础的中心线标高、几何尺寸，对于预埋螺栓的位置、高度、规格、螺纹长度及表面的清洁度等要符合设计规范要求。
基础验收标准：①坐标位置：纵横中心线位置偏差±2mm。
②基础各不同面标高偏差-20mm。
③基础平面外形尺寸偏差±20mm。
④基础凸台上平面偏差-20mm，凹台偏差+20mm。
⑤基础上表面水平5mm，全长不大于10mm。
2、中心标板和基准点的设置在设备未安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修时的需要，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。
根据安装需要以永久基准线和基准点为准，增设辅助中心标板及基准点。
永久中心标板永久基准点3、垫板施工设备安装调整垫板采用座浆方法（即流动灌浆方法）进行施工。
对于主要设备安装调整垫板采用流动灌浆方法，流动灌浆使用高强灌浆料。
施工前，根据设备布置图、设备基础螺栓布置图及斜垫板的组合高度确定座浆垫板上平面的标高。
以设备的重量，基础螺栓的紧固力及垫板的数量等确定垫板的尺寸大小。
垫铁的放置：应保证每条地脚螺栓不少于二组，垫铁应放在靠近地脚螺栓底座主要受力部位下方，相邻两组垫铁间的距离宜为400-800mm;斜垫铁应成对使用，每组垫铁不宜超过5块。
厚的平垫铁放在下面，薄的放在中间，且不小于2mm，找正后将垫铁相互定位焊牢。
设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10-30mm，斜垫铁宜露出10-50mm。
垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓中心。
垫铁安装后做好记录，进行二次灌浆。
根据垫板埋设示意图确定该设备二次灌浆模板的规格尺寸，模板采用厚度δ＝1mm的钢板。
4、设备的平面定位驱动装置及50米以内的皮带机，吊装就位后应根据已设置的中心标板，挂设基准线。
基准线的挂设应根据设备安装精度要求和挂设跨距选用直径为0.2-0.6mm的整根钢线，其拉紧力一般为钢线破断拉力的40％-80％，水平或倾斜挂设的跨距不宜超过40m。
皮带机安装施工方案
山西省大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程机械设备安装施工方案大同塔山工程项目部二O一O年四月施工方案目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工准备 (1)4、施工进度计划及安排 (2)5、设备出库及运输 (2)6、设备安装施工工序 (3)7、施工机具配置计划 (9)8、劳动力配置计划 (9)9、质量保证措施 (10)10、安全技术保证措施 (13)1、编制依据：1、1施工图纸1、2施工规范及验收标准1、3相关的施工经验2、工程概况：本工程是大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程，位于大同南郊区塔山矿选煤厂至羊坊村之间。
塔山矿铁路装车系统共有胶带输送机3条，皮带机名称为741、743、745。
其主要是用来将选煤厂煤炭运输至铁路装车仓，然后装入火车外运。
胶带输送机是有传动装置、拉紧装置、托辊、滚筒、轨道、胶带等组成，其设备技术性能能满足生产要求。
3、施工准备：3、1基础验收：土建施工队先把基础进行定位放线，写好工序交接单，注明基础偏差及标高偏差。
然后项目部组织土建施工队向设备安装队办理交接验收手续，其记录应附有基础标高及中心线，所有基础的预埋件应满足施工要求。
之后与设备安装图进行对比，对基础进行复测。
复测基础偏差在允许范围后开始施工。
3、2设备验收：设备运到现场后，施工单位应会同建设单位、监理单位、设备厂家的有关技术人员按照供货清单，对设备进行清点，检查设备是否齐全，有无损坏。
检查完毕合格后，应填写《设备开箱检查记录》3、2、1设备安装前应对照设备安装图清点零、部件的数量是否齐全，规格、型号是否正确，有无缺陷。
3、2、2设备拆装时，要注意设备有无标记，如没有标记，应做好记录，以免装错。
3、2、3设备组装前如发现设备由于运输损坏，应对其进行维修处理。
3、2、4对于托辊轴承、传动部分应进行认真检查，经检查合格后，方可注入润滑油或润滑脂。
3、2、5由于胶带输送机电机是高压电机，因此出库前先进行绝缘测试，测试合格后方可出场安装，安装完毕后再进行耐压等试验。
皮带机驱动部分改造施工方案及安全技术措施
皮带机驱动部分改造施工方案及安全技术措施目录一、内容概要．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31.1 改造背景．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31.2 方案目的与意义．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4二、施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．62.1 技术资料准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 2.2 施工设备材料准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 2.3 安全防护设施准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．92.4 劳动力组织安排．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9三、驱动部分现状评估．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．103.1 皮带机运行状况检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 3.2 驱动部分设备现状调查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．123.3 存在问题及隐患分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13四、改造方案设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．154.1 改造目标与原则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15 4.2 驱动部分设备选型与配置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16 4.3 改造工艺流程设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．174.4 施工进度计划安排．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19五、施工过程安全技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．195.2 设备安全防护措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21 5.3 现场安全管理措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．225.4 应急预案制定与演练．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23六、施工质量保证措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．246.1 材料质量把关．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25 6.2 工艺标准执行．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27 6.3 质量检查与验收制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．286.4 不良品处理措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28七、施工安全与职业健康管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．297.1 安全生产责任制落实．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31 7.2 安全教育培训与交底．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．32 7.3 定期安全检查与隐患排查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．337.4 职业健康监护与防护．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．35八、环境保护与文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．368.1 施工现场环境管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．37 8.2 噪声污染控制措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．38 8.3 固体废弃物处理方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．398.4 文明施工管理与规范．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．40九、结论与展望．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．429.1 方案总结．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．43 9.2 可能存在的不足与改进方向．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．43一、内容概要本施工方案旨在详细阐述皮带机驱动部分的改造过程，确保施工的安全与顺利进行。
皮带机硫化胶工程施工方案
皮带机硫化胶工程施工方案一、方案背景皮带机是一种用于运输物料的设备，广泛应用于矿山、电厂、码头等行业。
皮带机的正常运行对于生产工艺的稳定性和效率具有重要影响。
而皮带机的皮带是其核心组成部分，承载着物料的输送任务。
随着时间的推移和使用频率的增加，皮带上必然会出现磨损、损坏甚至断裂的情况，影响设备的正常运行。
因此，需要对皮带进行硫化胶工程施工，修复其损坏部分，延长使用寿命。
二、施工准备1.安全准备：施工前需做好安全防护措施，包括佩戴安全帽、穿戴防护鞋、使用防护手套等。
2.工具准备：准备硫化带、刀具、磨刀机、焊接机、螺丝刀等工具。
3.资材准备：准备胶水、胶粉、橡胶片等修补材料。
三、施工步骤1.清洗和修补：首先对皮带进行清洗，清除灰尘、油污等杂物。
然后，将需要修补的部位用刀具切割成规整的形状，再用磨刀机将其打磨至光滑平整。
2.胶水涂布：将胶水涂布在已清洗和修补好的部位，保证其覆盖均匀而充分。
胶水的选择应根据具体情况而定，常用的有硫化胶、热熔胶等。
3.黏合和固化：将修补好的部位粘贴在皮带上，确保其粘合牢固。
然后使用焊接机对胶水进行加热，促进胶水的固化。
固化时间的长短取决于胶水的种类和施工环境的温度等因素。
4.裁剪整理：经过固化后，将修补好的部位进行裁剪整理，保证其与皮带表面保持平整和一致。
5.粘贴完善：将涂有胶粉的橡胶片覆盖在修复好的部位上，以进一步增强其牢固度和耐磨性。
6.检查和测试：施工完成后，对修复的部位进行全面检查和测试，确保其质量和效果达到要求。
对于有需要的部位，可以进行一些负载测试，以验证其耐用性。
四、施工注意事项1.施工过程中遵守安全规范，确保人身安全。
2.使用合适的工具和材料，保证施工质量。
3.注意胶水的选择，根据卡具磨损情况和使用环境等因素进行合理挑选。
4.施工过程中应确保对修补部位的清洁和润湿，以提高粘合效果。
5.固化时间的长短应根据胶水的要求和施工环境的实际情况确定，避免过早使用影响固化效果。
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案一、前期准备1.确定安装地点：根据物料输送的需求确定皮带输送机的安装位置，并清理安装地点，确保无杂物。
2.准备工具和设备：准备好所需的安装工具和设备，如扳手、榔头、起重机、电动工具等。
3.确定施工人员：指派专业的安装人员进行安装施工，并确保他们具备相关的技术知识和操作经验。
二、安装前检查1.检查设备：对皮带输送机进行检查，确保设备完好无损，各部件齐全，并检查其运行方向是否正确。
2.连接轴承：将皮带输送机与其所需的轴承进行连接，确保连接牢固，无松动。
3.检查电气系统：检查输送机的电气系统，确保电线、电缆和电路板等元件安装正确。
三、安装过程1.安装输送机框架：根据设备要求，按照施工图纸和设备说明书，将输送机框架的各个零件进行连接，确保牢固稳定。
2.安装输送带：将输送带放置在输送机框架上，并严格按照设备要求进行拉紧和调整，确保输送带的张力适宜。
3.安装驱动装置：根据设备要求，将驱动装置固定在输送机框架上，并与输送带相连，确保传动装置的灵活性和稳定性。
4.连接电气设备：根据设备要求，将输送机的电气设备连接起来，并进行必要的接地和绝缘工作，确保电气达到安全标准。
5.进行试运行：在安装完成后，进行试运行，检查皮带输送机的运行状态、噪音是否正常等，并做好相应的调整。
四、安全措施1.安全防护设施：在皮带输送机的周围设置安全防护设施，如防护栏杆、防护网等，确保工作人员的安全。
2.培训工作人员：对操作人员进行安全培训，使其熟悉设备的操作和维护，以及应急情况下的处理方法。
3.定期检查和维护：定期对皮带输送机进行检查和维护，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行。
总结：以上是一份皮带输送机安装施工方案的概述。
在实际的安装过程中，还需要根据具体的设备要求和现场情况进行具体操作，确保安装工作的安全和顺利进行。
另外，为了确保皮带输送机的长期稳定运行，还需要定期进行检查和维护。
希望以上内容对您有所帮助。
皮带机更换皮带施工方案
一、概述：由于输煤系统输煤皮带磨损较严重，导致现皮带出力达不到规定要求，为防止输煤皮带进一步损坏造成严重后果，确保输煤系统能安全稳定运行，保证机组上煤和卸煤工作能顺利进行,决定对输煤皮带进行更换。
二、准备工作：2011年月日开始准备工作：清点材料、备件、工具，做好准备工作。
三、工作班成员：四、安全措施及危险点预控:安全措施:1、断开2号翻车机电源给煤机皮带控制电源开关；2、断开2号翻车机给煤机皮带控制电源开关；3停止2号翻车机运行.危险点分析：1、施工现场动火注意防火，防止烧伤；2、注意高空落物伤人；3、工作时防止机械伤害。
4、工作场地应保持整洁，及时清理地面积油、积水及杂物。
五、施工时间：六、施工步骤:1、准备：1）办理工作票。
2）现场清理干净,工作区域铺设胶皮。
3）准备好自制专用工具，工器具等并摆放整齐。
4）准备电焊机、电动工具、气割、照明等。
5）做架子将驱动支座固定,禁止支座在轴的圆周方向转动。
2、皮带更换：1) 按照胶带撤离路线布置好牵引和辅助牵引设备(牵引设备用于胶带的牵出,辅助牵引设备用于牵制胶带尾端前进速度，防止自溜2）利用导链和钢丝扣将张紧配重吊起或将张紧小车向前拉至最大位置,使胶带完全松驰3）拆除逆止器，清扫器等阻碍滚筒转动和胶带、卡子通过的装置4）将新皮带放在转架上（位置在胶带张紧配重间下方,皮带的工作面靠近地面）5）将卷扬机固定在距新皮带20米左右远的地方，在旧皮带上打好卡子将旧皮带固6）从胶带张紧配重下方15米处将皮带割断,将旧皮带的断头从胶带张紧配重间的窗口顺出（如窗口尺寸小，提前将窗口扩大）7）将新皮带用铁卡子与旧皮带断头连接牢固，用用卷扬机钢丝绳将另一个旧皮带断头卡住，慢慢收卷扬机的钢丝绳直到绷紧,松开旧皮带上的卡子,继续收卷扬机钢丝绳，旧皮带被拽下来，与此同时新皮带也被带向皮带机8）一段段地用卷扬机将旧皮带全部拽出来，继续用卷扬机拽新皮带直到新皮带的断头到达合适做接头的位置，按确定新胶带的长度（即：胶带全长加两个接头的长度)切断新皮带9）将卷扬机的钢丝绳从皮带机头部穿到机架上方，利用固定的改向滑轮使卷扬机钢丝绳从皮带头部返到新皮带的另一个断头与断头卡牢10）开起卷扬机将第二个新皮带断头慢慢拽到皮带机上方的接头位置，在两个断头两端用卡子将皮带固定，做好硫化接头的准备11）拆除作业现场托辊及支架,搭设检修平台，在两个新皮带断头上划线（皮带拉紧后,皮带用木板垫平铺直，用2米钢板尺和角度模板划好剥头线)，剥头(剥工作面接头第一个台阶时,应先将厚胶层剥下，然后前移40mm,剥第一层带芯;非工作面则可以直接将薄胶和第一层带芯剥下。
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皮带机施工方案
皮带机施工方案
一、施工前的准备工作：
1. 确定施工地点，了解现场环境和地形条件，以确保施工的顺利进行。
2. 购买和准备所需材料和设备，如皮带机、支架、胶带等。
3. 制定施工计划，确定施工的时间和施工队伍的组织，以确保施工按时完成。
二、安装皮带机的步骤：
1. 搭建支架：根据现场情况和皮带机的尺寸，搭建稳定的支架，确保支架的坚固和稳定。
2. 安装传动装置：将传动装置安装在支架上，根据实际需要调整传动装置的位置和角度，确保传动装置与皮带机的运行相匹配。
3. 安装皮带机：将皮带机放置在支架上，并使用螺栓将其固定在支架上，确保皮带机安全稳定地安装在支架上。
4. 调整皮带机的位置和方向：根据需要，调整皮带机的位置和方向，确保皮带机可以顺利运行，并与其他设备和工程相适配。
5. 安装皮带：将皮带连接到皮带机的传动装置上，并使用胶带将其固定，确保皮带与传动装置之间的连接牢固，不易断裂。
6. 调试和测试：在安装完成后，对皮带机进行调试和测试，确保其可以正常运行，并满足规定的工作要求。
三、安全措施：
1. 施工人员必须穿着安全帽、工作服和防护鞋等个人防护装备，
避免因意外事故造成伤害。
2. 在施工现场设置警示标志和警示线，确保施工区域的安全。
3. 严禁在皮带机运行时靠近或站在运行的皮带上，以免发生意外事故。
4. 定期检查和维护皮带机，确保其处于良好的工作状态，避免意外事故的发生。
四、施工后的清理工作：
1.清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁和卫生。
2. 对施工过程中使用的工具和设备进行清洁和保养，以延长其使用寿命。
3. 进行施工结果的检查和验收，确保施工的质量和标准。
通过以上步骤和措施，可以确保皮带机的安装施工顺利进行，达到预期的工作要求和效果。
同时也可以保障施工过程中的安全和施工质量，提高施工效率。