二甲醚充装槽车安全操作规程
液氨、二甲醚罐区特殊操作规程
液氨、二甲醛罐区特殊操作规程Ll二甲醛压缩机LLI二甲醛压缩机的工作原理：当曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。
活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭；活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止,排气阀关闭。
当活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。
总之，曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。
1.1.2.二甲醛压缩机的工艺流程二甲醛压缩机(J17802)主要作用是为二甲醛球罐(F17801A/B)之间的相互倒罐用。
先用二甲醛装车泵(17801A/B/C)通过回流管线把液位降至1米后，通过压缩机把倒入罐中的气体抽出，向被倒罐中加压，利用压差把剩余的液体压倒倒入罐中。
观测球灌液位指示为“0”停止压缩机运行。
1.1.3二甲醛压缩机的型号：VW-8.6/8,2-11二甲醛压缩机的主要结构性能1.1.5.二甲醛压缩机原始开车1.1.5.1.原始开车前的检查(1)冷却水系统冲洗及试车运行：水系统通水实验前将与设备入口连接处拆开，对冷却水系统的各条管道逐一清洗，检查合格后方能与设备相连接。
冷却水系统冲洗合格后，将与设备入口连接处复位。
开启进、回水管阀门和各支管线阀门(注意排气)，认真检查有无泄漏点，检查各回水管线是否畅通，排除各种故障后投入运行。
冷却水的进水压力应保持在O.15~0.4MPa(任何情况下不得低于0.15MPa)0(2)润滑油系统：曲轴箱润滑油的容量为18L,油位应加到测油杆两刻度中间位置最佳，质量指标应符合GBllII8.1—94的要求，润滑油的牌号为：夏季当环境温度大于5℃用DAB-150号压缩机油，冬季当环境温度小于5℃用DAB-IOO号压缩机油。
槽车运输岗位安全操作规程范本（2篇）
槽车运输岗位安全操作规程范本一、概述槽车运输是一项关键性任务，为了确保员工的安全和顺利完成任务，制定本安全操作规程。
本规程的目的是为了规范槽车运输的操作行为，提高工作效率，减少事故和伤害的发生。
二、岗位职责1. 槽车驾驶员- 熟悉槽车的结构和性能，确保车辆处于正常工作状态。
- 检查槽车的制动系统、照明设备和动力系统是否正常。
- 根据工作要求装载和卸载货物，并保证货物的安全运输。
- 遵守交通规则，安全驾驶，不超速、不疲劳驾驶。
- 操作过程中，注意货物的安全，避免碰撞和损坏。
2. 槽车调度员- 负责制定运输计划，安排槽车的装载和卸载工作。
- 确保货物的准时运输，避免延误和堵塞。
- 与驾驶员沟通，了解行车情况，及时协调处理突发情况。
- 提供必要的应急指导和安全提示，确保驾驶员的安全和顺利完成任务。
三、槽车运输前的准备工作1. 槽车检查- 每次运输前，驾驶员必须对槽车进行检查，确保各项设备完好并保持正常工作状态。
- 检查槽车的制动系统、照明设备和动力系统是否正常，确保槽车能够正常行驶。
- 检查货物固定设施是否完好，确保货物在行驶过程中不会发生位移或破损。
2. 货物准备- 检查货物的包装和密封情况，确保货物没有泄漏。
- 确保货物与槽车的相互配合良好，避免货物过大或过重造成槽车的不稳定。
3. 路线规划- 根据实际情况和交通状况，规划最佳路线，避开拥堵和危险区域。
- 避免选择坡度陡峭、曲线高度的道路，确保驾驶的安全性。
四、槽车运输操作规范1. 驾驶员的安全- 严禁酒后驾驶，禁止吸烟和使用手机，集中注意力，确保驾驶安全。
- 不超速行驶，遵守交通规则，保持车距，谨慎超车。
- 遇到恶劣天气或路况复杂情况时，应停车等待，确保安全后再行驶。
2. 装载和卸载货物- 按照操作规程进行货物装载和卸载。
- 检查货物的包装和密封情况，确保货物没有泄漏。
- 使用专业的设备进行货物装卸，避免人工处理造成的危险。
3. 紧急情况处理- 遇到紧急情况时，驾驶员应保持冷静，迅速采取应对措施。
DME操作规程
100kt/a燃料级二甲醚装置生产操作规程西南化工研究设计院目录第一章产品规格及性质 (2)第二章原料性质及要求 (4)第三章生产工序说明 (6)第四章工艺流程概述 (8)第五章工艺过程操作参数 (10)第六章开车前期工作 (14)第七章操作程序 (18)第一节开车前的准备工作 (18)第二节催化剂的使用和保护 (19)第三节反应系统操作程序 (21)第四节精馏系统操作程序 (26)第五节汽提塔操作程序 (30)第六节罐区操作程序 (32)第七节蒸汽系统操作程序 (33)第八节异常现象及处理方法 (34)第八章环保和安全要点及其它 (36)第一章产品规格及性质一二甲醚产品规格目前国内商品二甲醚没有统一的产品标准。
本装置建成投产后，产品主要作为燃料级二甲醚销售。
按合同要求，燃料级二甲醚产品规格为：1.二甲醚≥99.3% （wt%）2.H2O≤0.5%（wt%）3.甲醇≤0.2%（wt%）二二甲醚产品性质二甲醚，简称甲醚。
常温下为无色气体或压缩液体，有类似氯仿臭味。
结构式：分子式： CH3OCH3分子量： 46.07密度（液相）： 661Kg/m3（气相）： 1.617 Kg/m3（20℃，空气=1）熔点： -141.5℃沸点： -24.9 ℃闪点（闭口）： -41℃表面张力： 16达因/厘米（-10℃）气体粘度： 82.5μP（0℃）蒸发热： 111.64卡/克（-24.8℃）燃烧热： 7545卡/克自燃点： 350℃比热： 0.5351卡/克·℃临界压力： 5.37MPa临界温度： 126.9℃液态二甲醚发热量：6903×4.1868J/kg气态二甲醚发热量： 14200×4.1868J/kg在空气中的爆炸极限：3.45～26.7%（V%）。
表1-1 二甲醚不同温度下的饱和蒸汽压20℃时，约0.49Mpa下，二甲醚在水中的溶解度为35.3%（wt），甲醚在汽油中的溶解度（25℃）7.0%（wt），能溶于四氯化碳、丙酮、氯仿、乙酸甲酯等。
槽车驾驶员安全操作规程
槽车驾驶员安全操作规程一、概述槽车是一种运输化学品的特殊车辆。
由于槽车运输的是危险化学品，因此对驾驶员有着高要求。
本文档旨在规范槽车驾驶员的安全操作，确保危险化学品运输过程中不发生安全事故。
二、基本要求1.槽车驾驶员必须拥有驾驶槽车的资格，并持有相应证书。
2.槽车驾驶员的健康状况必须符合国家相关规定。
3.槽车驾驶员必须严格遵守国家和地方有关法律法规的规定，特别是《危险化学品安全管理条例》、《道路运输车辆驾驶人员培训和考试大纲》等规定。
三、槽车驾驶员日常操作规程1.上车梯子和下车梯子时，应靠近槽车后部。
不得翻越车身，要手脚并用，稳步上下。
上车时应面对车头，下车时应背对车头。
2.在正式操作车辆前，必须仔细检查槽车的驾驶室、车架、轮胎、油门、闸制和转向器等是否运转正常，安装是否牢固等。
3.槽罐前后必须装设防撞钢架，槽边必须装设栏杆；在行驶过程中应当保持车速不超过规定限制。
在行驶过程中，槽车驾驶员还应当注意以下事项：–行车过程中要观察前方和后方道路情况，保证安全距离。
–行驶过程中，禁止使用手机、吸烟等，以免分散注意力。
–在涉及危险区域通过时，要到达安全点后停车检查或必要时降速慢行。
4.在装卸货时，槽车驾驶员需做好以下安全操作：–不可独自进行操作，必须有专职作业员或他人配合。
–搬运过程中必须注意通风和防火，并避免槽车与其他车辆、建筑物等物体相碰。
–待卸完货物后，应使用适当工具清理槽车，避免污染环境。
5.在长时间的连续行驶中，槽车驾驶员必须注意以下事项：–应定时休息，每次休息不得少于20分钟。
–行驶途中不得擅自停车、加油、换车等。
–行驶途中不得超载、疲劳驾驶、违反交通规则等。
四、应急处理规程在运输过程中，槽车驾驶员需要掌握一些应急处理技能，以应对突发状况。
下面是一些基本处理原则：1.发现问题及时停车并切断车辆电源。
2.发生泄漏应尽快向相关部门报告，采取措施防止污染扩散。
3.发生火灾应采用灭火器或按事先教授的方法进行扑救，如扑救不控制，应及时组织力量扑灭。
二甲醚操作规程
二甲醚操作规程1.开车步骤1.1 汽化塔开车1.1.1 通知甲醇精馏或甲醇罐区作好二甲醚开车的送料准备。
1.1.2 开启甲醇罐V2901的进料阀门,打开FIQ2900前后截止阀关闭其旁路阀，给 V2901送入原料甲醇.1.1.3当V2903的液位LIA2901达到67%时,启动甲醇进料泵P2901A(B)给汽化塔T2901送甲醇.1.1.4当T2901塔釜出现液位时,打开汽化塔再沸器E2901蒸汽进出口阀门,用低压蒸汽给T2901塔釜加热.1.1.5当T2901塔釜温度TI2903达到125℃~130℃,PI2901>0.5MPa时,打开塔顶安全阀旁路阀,放走塔内的氮气.1.1.6当T2901塔釜液位LICA2902达到50%时,适当减少进料量,加大E2902的蒸气量,1.1.7当塔顶温度TI2902达到125℃时,打开开工加热器E2901的蒸汽进出口阀,投用E1901;打开流量计FI2903,甲醇蒸汽通过E2903,E2901过热后送往反应器R2901.1.1.8向R2901供甲醇蒸汽后,逐渐加大进料量,是出塔温度TI2902稳定在125℃~130℃,LICA2902在50%~60%,当全系统操作稳定后,将TDIC2901/FIC2902分别设定20℃,1820Kg/h投自动.1.2 反映器开车1.2.1通过调整开工加热器E2901蒸汽量,使进入R2901顶部的甲醇蒸汽温度TI2905达到240℃~280℃.1.2.2出R2901的甲醇蒸汽经过开工冷却器E2910冷却后,返回V2901当床层温度达到240℃时,脱水反应才开始进行.1.2.3当R2901一段床层出口温度TI2908达到300℃∽380℃打开FI2904给二段床层送入冷激气体,并调节TI2908稳定在240℃~280℃,出口温度TIA2910稳定在300℃∽380℃1.2.4当R2901压力PI2904达到0.5MPa,再打开R2901产品气出口阀门,使反应气通过气体换热器E2902甲醇换热器E2904,粗甲醇冷却器E2901冷却后进入粗甲醇储罐V2902同时关闭R2901出口气去V2910的阀门1.2.5当气体换热器出口的甲醇蒸汽温度达到240℃~280℃,打开V29053阀,关闭E2910的甲醇蒸汽进出口阀,停开工加热器E29101.2.6当反应器各段温度,流量都达到设定值且稳定后,将TIC2906设定260℃,TIC2905设定260℃投自动.1.3醇洗塔开车醇洗塔T2902的操作必须再精馏塔(T2903)尾气进入T2902前开始.1.3.1打开醇洗塔进甲醇阀门FV2905,调节其流量FIC2905到设定值0.34m /h.1.3.2打开V29101(T2903尾气进入T2902后阀门)阀,让T2903产生的尾气进入T2902.1.3.3根据生产负荷调整FIC2905,使T2902放空尾气分析(A2907)中的CH3OCH3,CH3OH含量达标1.3.4醇洗塔压力通过PV2909调节,当T2902操作稳定后,将PICA2909设定0.9MPa投自动1.4 精馏塔开车1.4.1打开精馏塔冷凝器E2907产品冷却器E2908的冷却水进出口阀;打开回流液流量计FIT2908进出口阀.1.4.2打开V2902出口阀通过调节进料阀FV2906开度,让物料缓慢进入T29031.4.3当T2903塔釜液位LICA2905达到20%时,打开精馏塔再沸器E2906的蒸汽进出口阀,用低压蒸汽给T2903塔釜加热.1.4.4当粗甲醚罐V2902的压力PI2905和T2903压力PIC2907相当时,启动P2903A/B1.4.5当T2903塔釜液位LIVA2905达到50%时,适当加大E2906蒸汽量,减少T2903进料量.1.4.6当T2903塔顶温度TI2914有明显上升时,打开回流阀FIT2908,继续升温至塔顶有回流液,让T2903处于全回流状态.1.4.7当FIT2908达到设定值9.44m3/h,塔压PIC2907达到0.9MPa,塔顶温度TI2914达到45℃时,开始在A2905对塔顶产品和釜液进行分析,根据分析结果不断调整工况,直到合格稳定后维持全回流一小时.1.4.8开启产品冷却器E2908冷却水进出口阀,开启产品采出口阀,产品计量罐V2904A(B)平衡阀及压力调节阀PV2908的前后截止阀……缓慢开启采出阀FV2909和FIT2909.1.4.9适当开启T2903釜液排出阀LV2905,控制液位稳定,并不断分析,使采出产品和釜液达标.1.4.10逐渐加大蒸汽量进料量,调整塔的液位.温度.压力.回流都达到设定值并稳定后,将FIC2910、LIVA2905设定50%投自动。
2024年槽车安全操作规程
2024年槽车安全操作规程第一章总则第一条为了确保槽车安全操作，保障人员的生命财产安全，根据国家相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于槽车安全操作的各个环节，包括车辆的准备、驾驶操作、槽内产品的装载和卸载等。
第三条本规程所称槽车是指用于运输液态或气态化学品、石油、天然气等物质的专用车辆。
第四条槽车安全操作应遵守以下原则：1. 以安全为第一原则，做到安全驾驶、安全操作、安全装卸；2. 严格遵守国家法律法规，执行安全操作标准；3. 依法履行职责，确保表决车辆的正常运行；4. 强化岗位责任意识，提高安全意识，加强安全培训和教育。
第二章车辆准备第五条所有槽车驾驶员必须持有相应的驾驶证，并按规定定期进行体检和驾驶技能培训。
第六条槽车的技术状况必须符合国家标准和行业标准，每次运输前必须进行车辆检查，确保车辆的安全性能。
第七条槽车的装载容积和装载重量必须符合运输标准，不得超载，保证车辆稳定性。
第八条槽车装载化学品类货物前，必须检查槽体、阀门、泄放装置等设备是否完好，防止泄漏事故的发生。
第九条所有槽车必须配备消防器材，包括灭火器、防静电装置等，以应对突发事故。
第十条槽车在运输过程中必须按规定的速度行驶，并注意路况，确保行驶安全。
第三章驾驶操作第十一条槽车驾驶员必须具备丰富的驾驶经验和处理突发事故的能力，且每次驾驶前必须进行安全检查。
第十二条槽车驾驶员必须遵守交通法规，严禁超速、违规变道、疲劳驾驶等违法行为。
第十三条槽车驾驶员在行驶过程中必须保持集中注意力，不得接打电话、短信、其他行程的行为。
第十四条在突发事故发生时，槽车驾驶员必须冷静应对，及时采取措施保护人员和车辆的安全。
第四章槽内产品的装载和卸载第十五条槽内产品的装载和卸载必须由经过培训的专业人员进行，确保操作的正确性和安全性。
第十六条槽内产品的装载前必须确认装载容器的完好性，防止泄漏事故的发生。
第十七条槽内产品装载完毕后必须进行质量和数量核对，确保装载的准确性。
槽车安全操作规程模版
槽车安全操作规程模版槽车是一种用于运输液体或气体的特种车辆，其操作安全与运输过程的安全密切相关。
为了确保槽车操作人员的安全，制定槽车安全操作规程是必要的。
下面是一个槽车安全操作规程模板，内容包括槽车操作的前期准备、操作过程中的注意事项以及紧急情况处理等方面。
一、前期准备1. 槽车操作人员必须持有相应的驾驶证，并定期参加相关培训和考核。
2. 在进行任何操作之前，必须检查槽车的机械设备和相关仪器的完好性，并进行必要的维护和修理。
3. 槽车应该定期检查并保持良好的工作状态，包括车体、刹车系统、轮胎、燃油系统等。
4. 槽车应该按照装卸液体或气体的不同要求进行必要的设置和调整，确保安全运输。
5. 在槽车装载液体或气体之前，必须检查槽体的完整性、密封性和防火性等，并确保没有泄漏或异味。
6. 在装载液体或气体时，操作人员必须穿戴相应的防护设备，如防爆服、防毒面具等。
二、操作过程注意事项1. 槽车在行驶过程中，必须时刻保持稳定的车速，并遵守交通法规，特别是避免急刹车、急转弯等危险操作。
2. 槽车行驶时，要保持安全的车距，与其他车辆保持足够的安全距离，避免发生事故。
3. 在槽车装卸液体或气体时，操作人员必须戴好手套、护目镜等防护装备，避免直接接触和吸入有害物质。
4. 在槽车装卸液体或气体时，要确保操作区域的通风良好，并采取必要的防火措施，避免火源引起事故。
5. 槽车操作人员必须时刻注意周围环境的变化，如路况、天气等，及时做出必要的调整和判断。
6. 槽车操作人员必须熟悉槽车的相关指示器、仪表和安全装置的功能，及时发现并处理异常情况。
三、紧急情况处理1. 在槽车行驶过程中，如遇到突发事故或危险情况，槽车操作人员必须冷静应对，采取必要的应急措施，如停车、报警等。
2. 在槽车装卸液体或气体时，如发生泄漏或喷溅等情况，操作人员必须立即停止装卸操作，采取必要的措施控制事故发生和扩散。
3. 在槽车行驶过程中，如发生车辆故障，槽车操作人员必须立即将车辆移至安全地带，并及时报告相关部门。
槽车充装安全管理规定
槽车充装安全管理规定槽车充装是一项不安全性较高的运输作业活动，为了确保槽车充装的安全进行，保障人民群众的生命财产安全，有关部门和企业需要订立一系列管控措施和安全管理规定，以下为槽车充装安全管理规定：一、槽车充装前的准备工作1.槽罐清洗：槽车充装前必需保证槽罐内部的清洁完好，要求槽罐内无余存物质，保证货物的稳定性和正确性。
在槽罐中残余的液体或气体有可能引起化学反应或爆炸，造成安全事故。
2.检查槽车及充装设备：确保槽车及充装设备干净、乾净，无任何损伤。
对于槽车上的泄压阀、安全阀和压力表等充装设备进行检测，防止泄漏和爆炸不安全。
3.充装人员：必需持有相关资质证书，充分了解充装过程，熟知品种特性和充装工艺，做到规范作业，确保充装安全。
二、充装操作1.操作前准备：在充装前，必需先进行燃气检测，检测气体浓度是否达到可燃线下限，确保操作人员安全。
2.品种选择：在充装时，应选用符合规定的相应设备、工艺和工作流程，并依据充装油品特性进行选择，确保正确充装。
3.充装时限：充装时限最好掌控在45分钟内，假如充装时间太长，易发生气体压力过高和温度过高问题。
4.工作人员操作：槽车充装由至少两名操作人员进行，充装操作不能离开现场，步骤次序、要求和方式要清楚明确，一旦显现异常情况，必需立刻报告并实行措施。
5.鉴定检测：在充装完成后，应当适时进行封罐、样品采集、检查等工作，并严格依照相关规定操作。
充装管道、装置在使用完毕后，必需进行检测，确保没有泄漏。
三、应急处置1.应急预案：在槽车充装作业处必需设立应急预案，包括应急救援措施、隐患排查、事故报告与处理等和急性放病和长期慢性病应对措施。
2.事故处理：当发生安全事故时，应立刻切断关键管道和阀门，快速撤离到安全区域，并指挥作业人员快速施救，保护生命安全。
同时报告有关单位，启动应急预案。
四、消防安全1.规范管理：企业应当建立健全消防安全管理制度，订立槽车充装消防安全方案，确保消防设施完好有效。
2023年槽车安全操作规程
2023年槽车安全操作规程第一条：总则槽车是一种用于运输液态危险品的特种车辆，为了保障槽车的安全运行和防止事故的发生，制定本规程。
第二条：槽车驾驶员安全要求1. 驾驶员必须持有相应的驾驶证，并经过液态危险品运输培训合格.2. 驾驶员应保证在饱满精神和身体状况下驾驶槽车。
3. 驾驶员不得携带、饮用酒类或服用影响安全驾驶的药物。
4. 驾驶员必须经常检查槽车的安全设备，确保其正常运行。
5. 驾驶员应定期参加液态危险品运输安全培训，并接受应急处置演练。
第三条：槽车装卸作业要求1. 槽车装卸作业必须在指定的装卸区域完成。
2. 在装卸过程中，必须使用专业的装卸工具和设备，保证操作的安全性。
3. 在装卸过程中，必须遵守防静电措施，防止火花引发事故。
4. 装卸过程中，必须保持工作区域清洁，避免杂物和易燃物堆放。
第四条：槽车行驶安全要求1. 槽车驾驶员必须遵守交通规则，确保安全驾驶。
2. 行驶过程中，槽车必须保持合理的车速，不得超速行驶。
3. 在行驶过程中，必须保持安全距离，防止发生追尾事故。
4. 槽车驾驶员必须定期检查槽车的机动性能、制动系统和悬挂系统，确保其正常运行。
5. 在行驶过程中，如果发现槽车出现故障或异常情况，必须立即采取安全措施并报告上级。
第五条：槽车紧急情况处理要求1. 在槽车发生紧急情况时，驾驶员必须保持冷静，并根据情况采取适当的紧急措施。
2. 在发生火灾时，驾驶员应迅速将槽车驶离人群密集区域，并使用灭火器进行初期扑灭。
3. 在发生泄漏事故时，驾驶员应及时采取措施，防止液体扩散并告知相关部门。
第六条：槽车定期检查要求1. 槽车必须定期进行安全检查，包括车身、防火装置、喷淋设备等。
2. 根据相关规定，槽车必须定期进行技术鉴定和年检。
第七条：槽车事故处理要求1. 在发生槽车事故时，驾驶员必须立即采取逃生措施，并通知相关部门。
2. 在事故处理过程中，必须按照相关规定进行事故调查和报告，保护现场，防止二次事故的发生。
槽车安全操作规程范文（二篇）
槽车安全操作规程范文第一章引言为了确保槽车安全操作，保障工作人员的生命财产安全，提高工作效率，根据相关法律法规和行业标准，制定本槽车安全操作规程。
本规程适用于所有涉及槽车操作的人员，包括槽车司机、槽车装卸工、槽车维护人员等。
第二章槽车安全操作基本要求1. 槽车必须经过严格检查，保证其各项设备完好，如车身结构、制动系统、悬挂系统等。
2. 槽车车载设备必须稳固可靠，各仪表操作正常，如液位计、压力计、温度计等。
3. 槽车驾驶员必须持有相应的驾驶证，并具备驾驶技术和安全操作知识。
第三章槽车驾驶操作规范1. 在驾驶槽车前，必须进行必要的准备工作，包括检查轮胎气压、燃油、润滑油、制动系统等。
2. 驾驶员在驾驶槽车时，必须集中注意力，遵守交通法规，保持安全车距和合理车速，严禁超速行驶。
3. 在转弯、变道、并线等操作时，驾驶员必须提前使用转向灯，确保周围车辆和行人能够清楚地了解自己的行驶意图。
4. 驾驶员在经过施工路段或危险路段时，必须按照相关规定采取必要的安全措施，并注意路况变化。
5. 在槽车行驶过程中，驾驶员不得打手机、吸烟、饮酒等，切勿分散注意力，并且应随时关注车辆状况，确保车辆安全。
第四章槽车装卸操作规范1. 槽车装卸工必须经过专业培训，具备相应的技术和操作能力。
2. 槽车装卸工在装卸槽车时，必须佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 槽车装卸工在装卸过程中，必须严格按照操作流程进行，确保操作安全和顺利。
4. 槽车装卸工对液体物质的装卸过程中，必须注意防火、防爆，并按照相关规定使用防爆工具和设备。
5. 槽车装卸工在装卸过程中，应与驾驶员密切配合，确保操作的顺利进行，并及时发现和处理问题。
第五章槽车维护保养规范1. 槽车维护人员必须受过专业培训，具备相应的维护知识和技能。
2. 槽车维护人员应按照规定进行定期检修和保养，确保槽车各项设备的正常运行。
3. 槽车维护人员在进行维护保养时，必须戴好防护设备，并注意防止污染和防爆。
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安全管理文书
二甲醚充装槽车安全操作规程
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二甲醚充装槽车安全操作规程
根据国家和企业化学危险品安全使用的规定，为了加强二甲醚充装
槽车的安全管理，保护人身安全，根据二甲醚储罐和二甲醚运输槽车的
工艺特点，特制定本安全操作规程：
1、操作人员、槽车押运员以及驾驶人员必须熟悉二甲醚储罐和二
甲醚运输槽车的工艺流程和操作参数，熟悉二甲醚的物化特性，充（装）
槽车前必须熟悉本安全操作规程
2、操作人员、槽车押运员以及驾驶人员必须牢记充（装）槽车过
程中，开关阀门要缓慢。
3、充（装）槽车：
（1）确认二甲醚储罐气、液相出口和二甲醚运输槽车的所有阀门
全部关闭。
（2）确认二甲醚运输槽车液相管和气相管、装车鹤管的快接接口
完好无损。
（3）确认槽车和装车鹤管附件的静电接地线良好，完成槽车和装
车鹤管的静电接地。
（4）将装车鹤管和二甲醚运输槽车的气、液相管分别对应连接好，
并确认无误。
（5）确认二甲醚运输槽车和二甲醚储罐的压力、液位是否满足充
装条件。（二甲醚储罐充装液位不低于1.2米）
（6）缓慢打开二甲醚储罐气、液相出口阀，通知双甲车间控制室
打开二甲醚储罐气、液相电动阀，现场确认无误后，打开二甲醚装车泵
的液体入口阀。
（7）缓慢打开二甲醚泵的出口阀、气相阀，打开装车鹤管的气、
仅供参考[整理]
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液相入口阀、电动阀及球阀；打开二甲醚运输槽车的气、液相入口阀，
以使槽车和球罐及相连管线均压。
（8）均压过程中，确认各接口是否泄漏，如有泄漏，关闭各截止
阀，管线泄压后处理泄漏点。
上述（8）步骤完成后，重新按照从（1）开始要求的步骤操作。
（9）对于新投入使用或检修后投入使用的液体槽车，经氮气置换
后方可进行均压。
（10）当槽车压力和泵压力之差不大于0.1Mpa时，启动二甲醚装
车泵充液。
（11）当二甲醚泵出口压力大于1.1Mpa时打开泵出口回流阀降低
泵出口压力。
（12）充液过程中，注意观察槽车液位变化，充液后期，按安全充
装规定设置槽车液位，当液位阀有液体排出时，关闭装车鹤管的电动阀
及二甲醚运输槽车上的液相入口阀。
（13）关闭泵出口阀，停二甲醚装车泵并关闭泵的入口阀、气相阀。
（14关闭二甲醚运输槽车的气、液相阀，并打开槽车气、液相泄
压阀。
（15）确认气、液相管道压力泄完后，拆开气、液相管，通知双甲
车间关闭二甲醚储罐出口电动阀并确认无误，充液操作结束。
4、充（装）槽车过程中，操作人员必须穿戴必要的防护劳保用品。
5、充（装）槽车的安全注意事项
（1）充装槽车的操作人员应熟悉流程、熟悉二甲醚物性，熟悉本
操作规程。
（2）在任何情况下，管道结冻时，不可敲打、火烤、水喷淋管线、
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阀门等。
（3）在任何情况下，严禁水分、油污及机械杂质进入槽车、储槽
或管道。
（5）二甲醚运输槽车内应留有不少于最大充装量的0.5%或100kg
的余量，且应保持不低于0.1Mpa的压力，
（6）在任何情况下，有液体时，严禁迅速打开二甲醚运输槽车的
气相截止阀或液相截止阀泄压，泄压时必须缓慢。
（7）在任何情况下，有液体时，二甲醚运输槽车的压力应控制在
0.1Mpa~0.95Mpa范围内。
（8）在充装槽车过程中，如发现泄漏，必须先关闭相关截止阀，
管线泄压后，方可紧固。严格禁止任何情况下的带压操作。
（9）定期检查金属软管的螺纹接口和放松链的状况，如有问题及
时处理。
（10）储罐和槽车的压力表及安全阀按压力容器安全技术监察规程
进行定期检验，液位计应注意其准确性。
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