验槽技术交底

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排水管道施工技术交底

排水管道施工技术交底

排水管道施工技术交底一、工人入场前必须进行三级教育,经培训合格后,方可进入施工现场。

二、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

三、排水工程3.1排水管网施工工艺流程测量放线→管道沟槽→验槽→管道垫层→管道铺装→井室施工→回填→闭水试验。

3.2支护工程采用钢板桩支护结构,钢板桩施工严格按照施工施工技术规范要求施工。

3.3沟槽土方挖运采用反铲挖土机后退式开挖方式,侧方或后方卸土装运的方式,一次装运,避免二次转运的方式出土。

土方开挖应根据放坡坡度及地下水位情况采用分层分段开挖。

开挖土方时原则上尽量采取开挖后直接装车的办法,对因土方运输道路的留置需要而不能一次装车外运的土方,采用人工配合小型挖掘机方式修坡。

预先制定弃土、弃碴、弃泥浆的排放施工方案。

根据每天的出土量、弃土运距、车辆的运输能力,开挖期间拟每天安排多辆自卸汽车进行土方的外运。

采用专用运土车辆,车厢为全封闭结构。

弃土外运专人负责组织安排,场地内、外统一调度,协调内外关系,组织安排出土车辆运输,合理布置施工场地内外的土方外运路线。

施工场地外的运输路线与业主及有关部门协调安排,确保外运弃土按计划有步骤地进行。

3.4排水管铺装(1)安装前管床处理:管床必须处理得连续平整,不得有大颗粒圆石(直径大于38mm)或尖角形石块(大于25mm),防止应力集中损伤管道。

(2)稳管:管道安装从下游开始安装,朝上游连续铺设。

先将设计井段第一节管按检查井井位稳好(符合设计中心、高度要求),回填管道两侧基础,以提高此节管道的稳定性,同时增大管道安装过程中的摩阻力。

事先在该节管管体上套好两根棉纱绳,留做以后管节撞口时用。

采用水准仪、经纬仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。

管道安装前挖工作坑,工作坑尺寸满足管道安装要求,且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀接触。

管体的插口端在安装时需吊起将其轻离垫层面,减少管子与砂层的摩擦,以及安装时阻力。

(3)管道撞口:管道撞口前再检查一边承插口,在承口上安装打压嘴,承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂(黄油或凡士林、肥皂水),然后把“O”型胶圈套装在插口上,并涂抹液体润滑剂,胶圈作到均匀、平直、无扭曲。

管沟开挖施工技术交底

管沟开挖施工技术交底
(3)基坑(槽)、管沟有地下水时,已根据当地工程地质资料采取降低地下水位措施,水位降至坑(槽)底0.5m以下。
(4)施工区域内供水、供电、临时设施满足土方开挖要求,道路平整畅通。
(5)做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工作。
二、工艺流程
测量放线、验线→开挖→修槽→验槽
三、操作工艺
1、基槽开挖采用反铲挖掘机开挖,由自卸运土。
2、开挖时,配合人工清理余土,将挖掘机挖不到的地方运到其作业半径内,再装车运走。人工清土要注意安全,在机械作业半径外工作。
3、开挖出的土方,要随挖随清运出场,现场内不能存留土方。
4、机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留10~20cm土层由人工清理开挖,以防止超挖。
2、土方开挖时,应防止邻近建筑物或构筑物道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位பைடு நூலகம்商,采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。
3、施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。
7、施工时,要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑,同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。
四、成品保护
1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得撞碰,也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
5、机械开挖完毕后,测量人员抄出距槽底50cm的水平标志线,然后在槽帮上或基坑底部钉上小小木橛,清理底部土层时用它们来控制标高。根据定位线及基础轮廓检验基槽尺寸,人工修整边坡和基底。

地下室土方开挖技术交底

地下室土方开挖技术交底

地下室土方开挖技术交底一、工程概况本工程地下室位于_____,占地面积约为_____平方米,地下室深度为_____米。

地下室的主要功能为停车库、设备用房等。

本次土方开挖工程的施工范围包括地下室的主体部分及周边的附属区域。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解地下管线、障碍物等情况。

制定土方开挖施工方案,并经审批通过。

对施工人员进行技术交底,明确施工工艺和质量要求。

2、现场准备清理施工现场,拆除障碍物,平整场地。

修筑临时道路,确保运输车辆通行顺畅。

布置好排水系统,保证场地内排水畅通。

3、机械设备准备配备足够数量的挖掘机、装载机、自卸汽车等机械设备,并进行检查和调试,确保设备性能良好。

4、劳动力准备组织专业的土方施工队伍,根据施工进度计划安排,合理配置劳动力。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和控制点,放出地下室的开挖边线和标高控制点。

对测量控制点进行保护,定期进行复核。

2、分层分段开挖按照施工方案确定的分层分段开挖顺序,自上而下进行开挖。

每层开挖厚度不宜超过_____米,分段长度不宜超过_____米。

3、修坡和支护在开挖过程中,及时对边坡进行修整,保证边坡的稳定性。

根据地质情况和设计要求,采取相应的支护措施,如土钉墙、灌注桩等。

4、排水在开挖过程中,设置临时排水设施,将地下水和雨水及时排出坑外。

对排水设备进行定期检查和维护,确保排水系统正常运行。

5、土方运输开挖出的土方用自卸汽车运至指定的弃土场。

运输车辆应遮盖严密,防止土方洒落和扬尘污染。

四、施工要点1、测量控制测量人员应严格按照设计要求和测量规范进行测量放线,确保开挖边线和标高的准确性。

在开挖过程中,应随时对开挖面进行测量,及时调整开挖深度和坡度。

2、边坡稳定边坡的坡度应符合设计要求,对于土质较差的部位,应适当放缓坡度。

加强对边坡的监测,发现异常情况及时采取措施进行处理。

3、基底处理开挖至基底设计标高后,应及时进行基底验槽,如发现基底土质不符合设计要求,应及时通知设计单位进行处理。

基础工程施工技术交底

基础工程施工技术交底

基础工程施工技术交底一、土方工程施工前应验槽,先将浮土清除,基槽(坑)的边坡必须稳定,槽底和两侧如有孔洞、沟、井应加以填实。

1、土方开挖时应防止附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形,必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测.2、土方工程施工中,应经常测量和校核其平向位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求,平面挖制桩和水准点,也应定期复测和检查是否正确.3、采用集水坑降水时,应符合下列规定:(1)根据现场土质条件,应能保持开挖边坡的稳定.(2)基坑、排水沟底应经常保持一定的深差。

(3)集水坑应与基础底边有一定的距离,防止地基土结构遭受破坏。

4、填方土料应符合设计要求,并符合下列要求:(1)含水量符合压实要求粘性土,可用作各曾填料.(2)碎块草皮和有机含量大于8%的土,仅用于无压实要求的填方。

(3)淤泥土质一般不能用作填料。

(4)坑穴应清除积水和杂物等,并分层回填夯实。

(5)填土前,应对填方基地底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收。

二、桩承台基础施工1、工艺流程:①钢筋绑扎工艺流程:核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块②模板安装工艺流程确定组装模板方案→组装模板→模板预检③混凝土浇筑工艺流程搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护2、钢筋绑扎:①核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。

②钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后段轴,由一端向另一端依次进行.操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。

③预埋管线及铁活:预留孔洞位置应正确,桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁,均应按图纸绑好,扎结牢固(应采用十字扣)或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏或位移。

④受力钢筋搭接接头位置应正确。

其接头相互错开,上铁在跨中,下铁应尽量在支座处,不得跳扣。

给水管道工程施工技术交底

给水管道工程施工技术交底
施工技术交底记录
2014年 12月 20 日 编号:
工程名称
分部工程
给水工程
交底名称
给水管道施工技术交底
交底内容:
一、工程概况
给水管道采用聚乙烯给水管,管径为dn315和dn225两种。管道基础采用180o中粗砂基础;过车行道处且管顶覆土小于1.2m的管道采用360o满包混凝土加固。
二、施工工艺
2.1施工工艺流程
3、地基处理:严格按规范及设计要求操作,在开挖地段对不能达到承载力的土体进行清除。若沟槽挖至设计标高为淤泥时,必须清淤至原土后,回填砂砾石至设计标高后再做管基;如基底为岩石或膨胀土,先做30cm厚砂垫层后再做管基;对于管道穿越鱼塘及水塘部分,如道路路基未作处理,先清淤50cm后,回垫片石。
4、排、降水:根据地质报告等资料,对地下水位实施监测,遇水地下水时采用水泵降水降至槽底以下50cm,保证干槽施工。
2、管子卸车拟采用小型挖掘机,用起吊孔、插销、横担联合起吊,起吊过程中禁止抛扔或撞击管道。
3、起吊前对起吊设备进行检查,确认机械性能完好后方可起吊。
2.4.2机械下管
采用小型挖掘机进行分节下管:
1、利用吊带拴住给水管的两侧,管子起吊时采用双点起吊,严禁单点起吊。
2、管道的铺设从下游排向上游。排管前复核基础表面标高,排管时控制管内底标高。
流程图:测量放线→开槽、验槽→管道基础→下管、稳管→挖接头工作坑→管口连接→管道试压→沟槽回填
2.2沟槽施工
1、测量放样:根据设计图纸,测设出管位中心线,打设中桩。沟槽开挖宽度范围线根据管径大小确定,沿中线两侧用白灰撒开挖线,每隔一段设置一个控制桩位,并做好记录与作业班组交底。
2、机械开挖:先采用挖掘机炮锤剖松较硬岩层,再换挖斗开挖,自卸车运输。机械挖至设计槽底标高以上30cm时,改为人工开挖,挖至设计高程,报监理进行验槽,符合要求后方进行下道工序施工。

桩间土技术交底

桩间土技术交底

桩间土技术交底一、工程概述在本次工程中,桩间土的处理是一项重要的工作环节。

桩间土是指在桩基础施工完成后,桩与桩之间的土体部分。

桩间土的处理质量直接关系到整个工程的稳定性和安全性。

为了确保桩间土处理工作的顺利进行,特进行本次技术交底。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范,明确桩间土处理的技术要求和质量标准。

制定详细的施工方案,包括施工流程、施工方法、质量控制措施等。

2、材料准备准备好所需的回填材料,如灰土、素土等,确保材料的质量符合要求。

对回填材料进行检验,包括含水量、干密度等指标的检测。

3、机具准备配备挖掘机、装载机、推土机、压路机等施工机械。

对施工机械进行检查和维护,确保其性能良好。

4、现场准备清理桩间土区域内的杂物和障碍物。

测量放线,确定桩间土处理的范围和标高。

三、施工工艺流程1、桩头处理采用风镐或切割机将桩头高出设计标高的部分凿除,确保桩头平整。

桩头凿除后,对桩头进行清理,去除松动的混凝土碎块。

2、土方开挖使用挖掘机小心地开挖桩间土,避免碰撞桩身。

开挖深度应根据设计要求进行控制,一般预留 10~20cm 的人工清理层。

3、人工清理采用人工方式对桩间土进行清理,确保基底平整。

清理过程中,注意保护桩身,避免对桩身造成损伤。

4、基底验槽清理完成后,及时通知监理单位进行基底验槽。

验槽合格后,方可进行下一步施工。

5、回填材料铺设将准备好的回填材料分层铺设在桩间土区域内。

每层回填材料的铺设厚度应符合设计要求,一般为 20~30cm。

6、夯实或碾压采用打夯机或压路机对回填材料进行夯实或碾压。

夯实或碾压的遍数应根据回填材料的性质和压实度要求确定,确保回填土的压实度符合设计要求。

7、质量检验每层回填完成后,进行质量检验,包括压实度、平整度、标高等指标的检测。

质量检验合格后,方可进行上一层回填施工。

四、质量控制要点1、桩头处理质量桩头应平整,无松动的混凝土碎块。

桩头标高应符合设计要求。

2、基底清理质量基底应平整,无杂物和积水。

独立基础施工技术交底

独立基础施工技术交底一、施工准备(一)作业条件1、办完地基验槽及隐检手续。

2、办完基槽验线验收手续。

3、有混凝土配合比通知单、准备好试验用工器具。

(二)材料要求1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,质量符合现行水泥标准。

工期紧时可做水泥快测。

2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。

砂、石质量符合现行标准要求。

3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。

4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。

外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。

5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。

质量符合现行标准要求。

6、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准要求。

钢筋表面应保持清洁,无锈蚀和油污。

7、脱模剂:水质隔离剂。

(三)施工机具搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。

二、质量标准(一)钢筋工程1、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条3化学成分等专项检验第5.2.3条4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形式第5.3.1条一般项目1外观质量第5.2.4条2钢筋调直第5.3.3条3钢筋加工的形状、尺寸± 10mm±20mm±5mm2、钢筋安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条2机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条3受力钢筋的品种、级别和数量第5.5.1条一般项目1接头位置和数量第5.4.3条2机械连接、焊接的外观质量第5.4.4条3机械连接、焊接的接头面积百分率第5.4.5条4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B±5搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条6钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长宽±10mm网眼尺寸±20mm 绑扎钢筋骨架长±10mm宽、高±5mm 受力钢筋间距±10mm排距±5mm保护层厚度基础±10mm柱、梁±5mm板、墙、壳±3mm 绑扎箍筋、横向钢筋间距±20mm 钢筋弯起点位置20mm 预埋件中心线位置5mm水平高差+3,0mm(二)模板工程1、模板安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

独立基础施工技术交底

独立柱基础施工技术交底技术交底内容:①设计图纸特殊要求,②施工规范要求③质量验评标准独立柱基础工程一、施工准备(一)作业条件1.办完地基验槽及隐检手续。

2.办完基槽验线验收手续。

3.有混凝土配合比通知单、准备好试验用工器具。

(二)材料要求1.水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,质量符合现行水泥标准。

工期紧时可做水泥快测。

2.砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。

砂、石质量符合现行标准要求。

3.水:自来水或不含有害物质的洁净水。

4.外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。

外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。

5.掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。

质量符合现行标准要求。

6.钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准要求。

钢筋表面应保持清洁,无锈蚀和油污。

7.脱模剂:水质隔离剂。

(三)施工机具搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串通或溜槽、钢筋加工机械、木制井字等。

二、质量标准(一)钢筋工程(二)模板工程(三)混凝土工程注:(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。

三、工艺流程清理→混凝土垫层→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除四、操作工艺(一)清理及垫层浇灌地基验槽完成后,清除表层浮土及拢动土,不留积水,立即进行垫层混凝土施工,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。

(二)钢筋绑扎技术交底内容:①设计图纸特殊要求,②施工规范要求③质量验评标准垫层浇灌完成后,混凝土达到1.2MPa后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,作为一标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在基础混凝土浇完后,必须进行更换。

市政雨水工程技术交底

技术负责人:交底人:接交人:
技术交底记录
工程名称
交底部位
雨水直线检查井(YJ-1~YJ-5)
工程编号
日期
交底内容:
管箍间距与对拉螺栓间距一致,第一道对拉螺栓距地越小越好,且不大于200mm,以防墙根部涨模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢,形成一整体,外侧支撑与基坑周围连接牢固。
c、模板验收合格后,方可浇筑墙体砼。合理掌握混凝土浇筑速度,沿墙放入混凝土的高度均匀一致,使模板和支撑体系受力均匀一致,分层浇筑,每层厚度不超过40cm,为消除混凝土的裂缝,降低混凝土对模板的侧压力,限制浇筑速度,使混凝土有足够的沉实时间,消除因湿沉陷产生的水平微裂缝。要使混凝土达到最佳密实度,振捣是关键,对于振捣手进行培训,按平面位置责任到人,根据振捣器移动距离不大于作用半径的1.5倍,防止侧墙出现裂缝。
一、盖板尺寸:
1、YJ-2、YJ-3检查井参照检查井(I、IV)盖板尺寸为2000mm(长)×2000mm(宽)×200mm(厚),边梁截面为400mm(高)×200mm(宽)。
2、YJ-1、YJ-4、YJ-5检查井参照检查井(II、III、V)盖板尺寸为2200mm(长)×2000mm(宽)×200mm(厚),边梁截面为400mm(高)×200mm(宽)。
技术负责人:交底人:接交人:
技术交底记录
工程名称
交底部位
雨水直线检查井(YJ-1~YJ-5)
工程编号
日期
交底内容:本工程雨水检查井YJ-1~YJ-5共28座。
其中:YJ-1(检查井II)14座;YJ-2(检查井I)8座;YJ-3(检查井IV)2座;YJ-4(检查井III)2座;YJ-5(检查井V)2座。)
四、混凝土
1、钢筋、模板必须经监理验收合格后方可进行混凝土浇筑。

条形基础工程技术交底

条形基础工程技术交底1技术交底范围:xxx条形基础施工。

2设计情况:(根据工程实际设计情况填写)3施工准备3.1作业条件(1)由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽,完成验槽记录及地基验槽隐检手续,如遇地基处理,办理设计洽商,完成后由监理、设计、施工三方复验签认。

(2)完成基槽验线手续。

3.2材料要求(1)水泥:根据设计要求选水泥品种、强度等级;若遇有侵蚀性介质,要按设计要求选择特种水泥;有产品合格证、出厂检验报告及快测试验报告。

(2)砂、石子:有进场复验报告,质量符合现行标准要求。

(3)水:采用自来水。

(4)外加剂、掺合料:根据设计要求通过试验确定。

(5)预拌混凝土所用原材料须符合上述要求,必须具有出厂质量证明文件、检测报告、原材试验报告。

(6)钢筋要有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

3.3施工机具搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。

4施工工艺及施工方法4.1施工工艺流程清理→混凝土垫层→清理→钢筋绑扎→预埋管线及铁件→模板安装→清理及验收→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护4.2施工方法4.2.1清理及垫层浇筑(1)地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不得积水,立即进行垫层混凝土施工。

(2)混凝土垫层必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。

4.2.2钢筋绑扎(1)垫层浇筑完成达到一定强度后,在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。

(2)上下部垂直钢筋绑扎牢,将钢筋弯钩朝上,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞,以保证位置正确,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋除满足冲切要求外,应满足锚固长度的要求。

(3)当基础高度在9OOmm以内时,插筋伸至基础底部的钢筋网上,并在端部做成直弯钩;当基础高度较大时,位于柱子四角的插筋应伸到基础底部,其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。

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技术交底记录(一级) TJ1-
1
工程名称 施工单位
交底部位 地基与基础 工序名称 基槽验收
交底提要:基槽验收前置条件相关技术交底
交底内容:
基础验槽前置条件:
1、验槽部位桩芯灌注完成;
注意事项如下:
1) 灌桩芯前要进行桩的检测;
2、桩检测完成,需有检测报告;
注意事项如下:
1) 桩检测前,截桩需完成,桩头清理干净;
2) 垫层浇筑完或者场地平整;
3) 检测完成后3天出具检测报告;
3、垫层施工完成;
注意事项如下:
1) 冬季施工措施到位,覆盖、灭火器等到位;
4、轴线弹完,清晰有效;
注意事项如下:
1) 主轴线测量小组提供,其他轴线由打桩单位放,偏桩位置要标注清晰,我们进行抽查;
5、砌筑砖胎膜的部位要距离桩≥5cm;
6、马道搭设完成,验收路线行走安全、方便;
注意事项如下:
1)马道不要用单钢管,搭设要规范、安全、牢固;
7、安全文明施工满足要求,现场露土的部位全部苫盖。
8、工程部明确验收计划、部位、日期,提前做好桩基检测等相应工作。
9、以上验收条件具备后,确定验收日期,提前五天将验收部位通知甲方、监理、设计、勘察单位
以便各方提前准备验收资料。
10、确定验收日期后及时通知相关部门做好准备工作,技术部负责准备、收集相关验收资料。

交底人 职务 被交底人 职务 时间
技术负责人 施工员
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

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