空冷技术工程
600MW火电机组空冷技术的研发与工程示范
究 成 果 已 编人 国家 有 关 设 计 标 准 。项 目所 研 发 的技 术 已 应 用 于 国 内 ２ ３台 ６０Ｍ 以 上容 量 的火 电机组 ’ ０ ｗ ＿囊 々
关 键 词 ：空 冷 ：火 电机 组 ；研究 开发 ；工 程 示 范 中图 分 类 号 ：Ｔ ６ ． Ｋ２ ４ １ 文献 标 志 码 ：Ａ 文章 编 号 ：１ ０ — ６ ９ ２ １ ） ３０ ６ ． ５ ０ ４９ ４ （ ０ １ ０ —０ ４０ － －
摘 要 鉴 我 资 分 的 点 电工 的 展 要 国对 冷 术 断 实 情 主 ：于 国 源 布 特 、力 业 发 需 和 外 空 技 垄 的 际 浼
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发火电厂空冷技术十分必要且意义重大。通过试验研究 、 拟计算 、工艺开发 、设备研 制 、工业试验 、芏０ｊ 模 ｉ 程示范等方法和手段 ，进行空冷系统关键技术研究 ，掌握了空冷系统设计技术和运行技 术 ．研制了空冷 泵 Ｉ ｌ
划 》 《 家 重 大 技 术 装 备 研 制 和 重 大 产 业 技 术 开 发 和
专 项 规 划 》 等 要 求 加 强 大 型 空 冷 火 电机 组 成 套 设 备 的 研 究 开 发 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会 要 求 中 国 电 力 投 资 集 团 公 司 （ 称 “ 电投 ” 组 织 开 展 大 型 空 冷 机 简 中 ）
用 空 冷 机 组 ．但 由 于 我 国 空 冷 技 术 方 面 和 国 外 存 在
较 大 差 距 ， 空 冷 机 组 的 应 用 受 到 一 定 的 局 限 ２ ０３ ０ 年 前 全 国 空 冷 机 组 总 装 机 容 量 只 有 １６ ＧＷ ． 括 大 ． 包
空冷平台柱施工技术措施
空冷平台柱施工技术措施空冷平台柱的施工需要合理的技术措施和施工方法，以确保施工的质量和安全。
本文将介绍一些关于空冷平台柱施工的技术措施和注意事项。
1. 施工前的准备工作在施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.1 材料准备必须根据设计要求，准备好所需要的材料，比如水泥、沙子、砖头、钢筋等等。
对于每一个材料都要做好记录，包括数量、品质、规格等等。
1.2 设备准备准备好施工所需的设备，如吊篮、脚手架、梯子等等。
并且确保设备符合安全标准，以保证施工人员的安全。
1.3 工作计划制定在施工前，需要制定详细的工作计划，包括施工的时间、进度和质量要求等等，以确保施工的顺利进行。
2. 施工技术措施2.1 布置临时工程在施工前，需要先布置好临时工程，比如搭建脚手架、架设吊篮等等。
这些临时工程的布置需要满足安全要求，并且不影响周围环境和其他施工工序。
2.2 梁板预埋在施工空冷平台柱前，需要对梁板进行预埋处理，以方便空冷平台柱的安装和固定。
预埋处理需要根据设计要求进行，具体可以参考混凝土工程施工规范中的相关内容。
2.3 空冷平台柱的搭设在安装空冷平台柱时，需要按照设计要求和施工图纸进行。
搭设空冷平台柱时，需要满足安全要求和稳定性要求，并且需要注意保护空冷平台柱的表面，避免在搭设过程中损坏或者带来其他不必要的影响。
2.4 空冷平台柱的固定在安装空冷平台柱时，需要进行固定处理，以确保稳定性和安全性。
固定方法通常采用锚固法，但是具体选择方法需要根据设计要求进行，以达到预期施工效果。
3. 施工注意事项3.1 安全注意事项在整个施工过程中，安全是最重要的考虑因素。
施工人员需要认真学习安全规范，遵守安全制度和标准，提高安全意识，严格执行安全措施，尽可能减少事故的发生，保护自己和他人的安全。
3.2 质量控制施工过程中需要严格质量控制，每个环节都需要把握好，尤其需要注意空冷平台柱的安装和固定，确保施工的质量达到设计要求，尽可能减少施工后的事故可能性。
复合空冷技术在水泥窑余热发电工程的应用
换热机 理 ，换热 效果好 ，凝 汽背压低 ，且总耗 水量小 。
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图２ 采 用直 接 空冷 技术 的余 热 电站原 则性 热 力 系统 图
２ ０ １ ３ ． ２ Ｃ Ｈ Ｉ Ｎ Ａ Ｃ Ｅ ＭＥ Ｎ Ｔ ｔ ７ ９
Ｒｅ ｓｅ ａ ｒ ｃ ｈ ＆ Ｄｅｓ ｉ ｇ ｎ
冷换热 ，管束 中未冷凝的蒸汽沿着凝结水联箱进入逆流管
低 温余热 回收发 电是 国家节 能环保产业支持 项 目、ห้องสมุดไป่ตู้
是符 合 国家 关于节约资源 、保 护环境及可持续 发展的方 针政策 ，如 今低温余热发 电 已经普遍运用 在国 内水泥 、 钢铁 等高能耗行业 ，并且 得到了较好 的经济效益 。 空冷技 术较水冷技术 ，有效地节约 了水资源 ，但是 系统热效率 较低 、初投 资较 高且 占地 面积 也较大 ，因此 空冷技术一 般应用在水 资源匮乏 的地 区。本文结合我公 司余热 发电项 目的工程经 验 ，介绍 了直接 空冷系统和复 合空冷系统技术在余热发 电工程 中的应用 。
束 （ 蒸发式 ）中再次进行蒸发换热。不凝性气体在逆流管 束 （ 蒸发式 ） 上部 由抽真空系统排出 ，凝结水汇集于凝结
水联箱 中，通过管道送入回热系统循环利用 。
冬季 、春 秋气温较低 时 ，主要 由顺流管 束 （ 空冷 ）
为换热 主体 ，逆流管束 （ 蒸发部分 ） 动力关 闭 ，起抽 真 空作用 ，夏季气温较高 ，顺 流管束 （ 空冷 ）不能完全 冷 凝蒸汽 ，逆流管束动力 开启 辅助冷凝 空冷部 分未冷凝蒸
９ ７ ６ ５
力系统 图。
图 １ 复合 空 冷 系统示 意 图
卜锅炉 ：２ 一 过热器：３ 一 汽轮机；４ 一 凝汽器 系统 ：５ 一 凝结水泵：６ 一 凝结水精 处理 中；７ 一 低压加热器；８ 一 除氧器 ；９ 一 给水泵 ；１ ０ 一 高压加热器 ；ｌ ｌ 一 轴流 风机 ：１ ２ 一 凝结水箱；１ ３ 一 顺 流管束；１ ４ 一 凝结水 联箱；ｌ ５ 一 逆流管束
石油化工钢制空冷器技术标准
石油化工钢制空冷器技术标准
首先，在设计方面，石油化工钢制空冷器技术标准会涉及到对
设备的工作参数、材料选用、结构设计、热力计算等方面的要求。
这些要求需要充分考虑设备在高温高压、腐蚀性介质等恶劣工况下
的安全性和稳定性。
其次，在制造和安装方面，技术标准会规定钢制空冷器的制造
工艺、焊接要求、无损检测标准、安装验收标准等内容，以确保设
备在制造和安装过程中达到规定的质量要求，保证设备的可靠性和
耐久性。
此外，在运行和维护方面，技术标准也会包括设备的操作规程、定期检修标准、安全防护要求等内容，以确保设备在使用过程中能
够保持良好的工作状态，延长设备的使用寿命，同时保障操作人员
和环境的安全。
总的来说，石油化工钢制空冷器技术标准的制定是为了规范设
备的设计、制造、安装和运行，保障设备的安全、可靠运行，同时
也为行业提供了统一的标准，促进了行业的健康发展。
这些标准的
制定需要充分考虑到国内外相关标准和法规的要求，结合实际工程经验，确保标准的科学性和实用性。
发电厂2×600MW级超临界空冷机组工程间接空冷系统投标文件(技术部分)施工方案
招标编号：有限责任公司xx发电厂2×600MW级超临界空冷机组工程间接空冷系统投标文件（技术部分）xx 空调股份有限公司xx集团科技开发股份目录1 总则 02 系统配置及主要技术数据表 (2)3 工作范围和供货范围 (18)4 性能保证 (23)5 技术文件、设计联络和培训 (25)6 投标者资格 (32)7 检验、调试和验收试验 (37)8 管束技术特点 (40)9 偏差表(无) (42)10 投标专题报告 (43)11 投标文件附图 (76)xx发电厂2×600MW级超临界空冷机组工程间接空冷系统投标文件(技术部分)1 总则xx发电厂2×600MW级超临界空冷机组工程间接空冷系统投标文件(技术部分)1.1我方已认真阅读了招标文件，除偏差表外，其余的部分完全响应招标书的要求。
1.1.1 本投标书为表面式凝汽器间接空冷系统散热器及其附属设备的供货。
1.1.2 本投标技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，我方保证提供符合招标技术规范书和相关的国际国内标准的优质产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，我方承诺满足其要求。
1.1.3 我方提供的表凝式间接空冷系统散热器设备是技术先进、成熟，安全可靠，有相似条件的应用业绩。
所采用冷却散热器的热力性能和阻力性能经过由招标方认可的国家级检测单位检测通过并在投标时提供相关证明文件。
1.1.4 我方对表凝式间接空冷系统散热器及其附属设备负有全责，即包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。
1.1.5 我方执行招标规范书中所列标准。
如与我方采用的设计制造标准有矛盾时，按较高标准执行，并在投标书中予以说明，如果我方在系统设计和设备设计制造中采用的标准不在本规范书所列范围内，该标准应书面提供给招标方。
1.1.6 如我方未对招标技术规范书提出偏差，招标方则可认为我方提供的产品完全满足招标技术规范书的要求。
空冷岛技术讲解
龙源冷却制造
•直接空冷凝汽器制造车间
龙源冷却制造
•间接空冷散热器制造车间
公司业绩
山西京能漳山发电有限责任公司2x600MW扩建工程直接空冷系统工程 河北国电怀安热电厂2x330MW机组直接空冷系统工程 内蒙古国电东胜热电厂2x330MW机组直接空冷系统EPC总承包工程 山西国电大同第二发电厂三期扩建2x660MW超临界机组直接空冷系统工程 大唐国际云冈热电厂2x300MW机组直接空冷系统工程 国电宝鸡二电厂二期扩建工程2x660MW机组间接空冷系统工程 内蒙古科右中热电厂1x330MW机组直接空冷系统工程 国电山西榆次热电厂2x330MW机组直接空冷系统EPC总承包工程 内蒙古酸次沟矸石电厂2x300MW机组直接空冷系统工程 宁夏国电大武口发电厂2x330MW机组间接空冷系统EPC总承包工程 中电投燕山湖发电厂2X600MW超临界机组直接空冷系统工程 中电投山西侯马电厂2X300MW机组直接空冷系统工程 北方联合电力呼和浩特电厂2X350MW机组直接空冷系统工程 中电投乌苏热电厂一期2X300MW机组直接空冷系统工程 华能吉林白山煤矸石电厂2X330MW机组直接空冷系统工程 国电电力酒泉电厂2X330MW机组直接空冷系统工程 国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂2X660MW机组直接空冷系统工程 国电山西长治热电有限公司2X300MW机组直接空冷系统EPC总承包工程 山西国锦发电厂2X330MW机组直接空冷系统EPC总承包工程 同煤王坪煤矸石综合利用电厂2X200MW直接空冷系统工程 苏丹富拉电站3×135MW机组直接空冷系统工程 中电投神头电厂上大压小2X660MW机组间接空冷系统工程
冬夏季运行模式
冬季、夏季运行工况的判定（环境温度 ℃）：低于2℃为冬季， 大于4℃夏季；
间接空冷塔冷却三角组装施工工法(2)
间接空冷塔冷却三角组装施工工法一、前言间接空冷塔冷却三角组装施工工法是一种应用于工程施工中的冷却塔组装工法。
该工法具有施工简便、构筑速度快、质量可控等特点，广泛用于各种工程中。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点间接空冷塔冷却三角组装施工工法的特点有：1.施工简便：该工法采用三角组装方式，构筑快速、拆卸方便，施工人员只需熟悉简单的组装流程即可快速完成。
2.构筑速度快：由于采用组装方式，施工速度较传统工法快，大大缩短了施工周期。
3.质量可控：通过提前制作好的实验室条件下的三角模块进行组装，能够保证施工质量的稳定性和可控性。
三、适应范围间接空冷塔冷却三角组装施工工法适用于各种工程，特别适用于空冷塔冷却系统的建设。
该工法适用于石油化工、化肥、电力、冶金等行业，对于需要大量冷却的工艺系统具有良好的适应性。
四、工艺原理间接空冷塔冷却三角组装施工工法是基于传统的冷却塔原理进行的创新，采用了三角模块的组装方式。
冷却塔的主体模块由三角模块拼接而成，每个三角模块内部通过水、空气和热量的传递来实现冷却效果。
该工法通过对施工工法与实际工程之间的联系，采取了一系列技术措施来保证实际工程的冷却效果。
例如，在施工过程中，采用合适的材料、合理的组装方式、科学的水流控制等技术手段来提高冷却塔的效率和稳定性，保证工程的正常运行。
五、施工工艺间接空冷塔冷却三角组装施工工法主要包括以下几个施工阶段：1.准备工作：包括场地勘测、设备准备、施工材料采购等准备工作。
2.基础施工：在场地上进行基础的施工，包括地基开挖、混凝土浇筑等工作。
3.三角模块制作：在实验室条件下，制作三角模块，包括金属骨架的制作和填充材料的安装。
4.组装施工：将三角模块运至施工现场，按照设计要求进行组装，包括竖向组装和横向连接等工作。
5.内部管道安装：在三角模块之间安装水管、空气管道等内部管道，确保水、空气和热量的正常流动。
空冷岛工程施工方案 精品
1编制说明、编制依据及本工程执行标准1.1编制说明本施工组织设计是在充分考虑了本工程的特点，依据《工程施工组织总设计》，并综合考虑目前现场建筑工程施工进度、施工图进度、设备到场情况等诸多因素编制。
本施工组织设计旨在为确保工程质量、进度、安全提供科学合理的方案措施，力求引进先进技术、提高施工管理水平，以保证各项施工任务如期优质完成。
1.2编制依据1.2.1《火力发电厂工程施工组织设计导则》1.2.2《工程施工组织总设计》1.2.3江苏双良空调设备股份有限公司空冷凝汽器安装手册1.2.4空冷器系统安图纸1.2.5主力吊装机械性能手册1.2.6《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇1.2.7《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20011.2.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版1.2.9《电力建设安全工作规程》第一部分：（火力发电厂）DL5009.1-20021.3本工程执行标准国家及原电力部颁发的与本标段工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程，设计院和制造厂技术文件适用本工程。
本工程施工检验评定标准按国家电力公司颁发的《电力施工质量检验技术评定标准》十一篇标准及原电力工业部、国家电力公司颁发的其它有关规定执行。
本工程执行下列规范、规程，但不限于以下规范、规程。
《火力发电厂工程施工组织设计导则》《压力容器安全监察规程》劳锅字（1990）8号；《焊工技术考核规程》SD263-88；《电力基本建设热力设备化学监督导则》SDJJS03-88；《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇DL/T869-2004《电力建设施工及验收技术规程》（管道篇）DL/T5031-94；安全生产、文明施工：遵照原电力工业部颁布的《电力建设安全施工管理规定》和《补充规定》以及其它有关安全生产管理文件。
电力建设施工项目进入分部试运或整套启动的调试阶段，执行原电力工业部颁“调试规程”中的有关规定。
进入分部试运直至整套机组启动，遵照原电力工业部于1996年颁布的《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》的规定执行。
空冷器施工方案(水平式)
1、工程概述宝氮集团10万吨/年甲醇制芳烃工程合成油装置共有空冷器两台(C40211、C40212)，分布在402A管廊和402B1#钢平台上。
C40211共6片，合计重量110.63t，其中单片管束重量为6.55t；C40212共2片，合计重量28.6t，其中单片管束重量为8.45t。
C40211空冷器及构架安装于管廊框架顶部13m标高上，C40212空冷器及构架安装于1#钢平台顶部11m 标高上。
为安全、高效、高质量的完成空冷器安装施工任务，特编制此施工方案。
2、编制依据2.1重庆天瑞制造厂家所带随机资料及安装指导说明书2.2石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SH3514-2001 2.3中低压化工设备施工及验收规范 HGJ209-832.4空冷式换热器 GB/T15386-942.5钢结构工程施工及验收规范 GB50205-20013、管理组织机构项目经理：李常政项目总工：侯联孝技术部符海彤质安部邱争联供应部杨党飞后勤部张建忠质量经理：邱争联项目副经理：侯联孝施工负责：祁生贵施工班组职责：a.项目经理负责进度、质量、安全、技术全面工作，对整个项目工作负全责。
b.项目总工负责组织施工方案及施工作业指导书的编审，和重要施工方案的编制、交底；组织工地内部的工序交接，并负责组织二级质量验收工作。
c.技术部在项目经理的直接领导下,对项目的技术管理、质量管理、信息管理工作全面负责。
负责组织向施工负责人进行书面施工技术交底。
指导、检查技术人员的日常工作。
复核特殊过程、关键工序的施工技术交底。
检查、指导现场施工人员对施工技术交底的执行落实情况，及时纠正现场的违规操作编制施工过程中的重大施工方案，并按规定及时向上级技术管理部门报审。
d.质安部负责对工程质量进行监督检查，负责工地的二级质量验收工作，配合质检部门及监理公司进行三级验收工作。
e. 设材部负责所领取的材料符合设计要求，无质量保证书或合格证者不给予领用。
空冷岛上部结构施工技术方案
空冷岛上部结构施工技术方案一、施工技术准备1、资料准备集中编制施工图设计文件、计算书、质量安全检查规程、标准规定；施工组织设计、安全技术措施、材料及图纸审查，清单的核定。
2、施工设备准备选配符合工期要求、安全可靠的机械设备。
3、人员准备项目部、工程组、班组员工调配，配备技术、质检、安全等各岗位人员。
二、岛上部结构施工技术1、吊车设置和操作岛上部结构采用从岸边采用吊机顶升的方式施工。
设吊车位于岸边上方，机位选在离河域边缘较远的开阔场地，吊货两边留出安全通道，维护操作人员周围安全。
设备维护人员日常对吊车进行日常检查，确保其性能、质量和工作状态。
2、基础施工岛上部分的基础采用钢筋混凝土浇筑，基础底面平整，墙体按设计标准，施工前应挖开基坑。
基坑开完后，需进行静态与动态荷载的试验，确认基坑的承载能力是否负荷要求。
钢筋安装前，应检查模板是否位于基准面和参照基准面上，及其平整度，以及模板是否使用过松、变形的危险性。
拉筋数量要按设计标准进行摆放。
3、砌体连接砌体的连接将采用一级和二级砌筑工艺。
这样可以保证整个岛上部的结构相互之间协调，达到整体性较高的要求。
此外，砖+水泥砂浆作为墙壁材料，不仅强度高，而且耐久性灵活。
4、安装屋面岛上部结构的屋面采用了陶瓷瓦作为覆盖物，在安装时需要注意防水层的开裂，同时也要做好屋面排水的施工。
屋面施工时，应采取安全带和网络作为保护措施，确保安全。
三、安全措施1、安全责任的落实项目安全部门做好施工现场安全管理、指导和监督，确保现场各项安全工作的广泛落实。
2、安全方案的制定根据施工方案，项目部应制定相应的安全措施，并履行报送程序。
3、现场通道的标识清晰标示施工区域、通道分布，对危险区域采取封档措施。
4、施工现场设备的维护对设备定期检查，保证其质量、性能和安全。
5、操作员的培训操作员应接受相关培训、考核和资格认证，保证其有能力和经验进行工作。
6、消防措施要在施工现场设置合适的消防器材和设备，消防通道应保持通畅，期间设专人值班。
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空冷技术工程Air cｏoｌed cｏndensｅr Eｎgineerｉng大唐环境科技工程有限公司空冷事业部Datang EnｖｉronmeｎｔTｅｃhnologｉeｓ＆Engineｅring Co、, Lｔｄ、Air Ｃoｏled ＣondenseｒBusineｓs Dｅparｔmｅnt一、空冷技术原理及特点●空冷技术得简介一般来讲,火力发电厂经常使用水来冷却乏汽,其中效率最高得莫过于使用河水或海水得开式循环冷却、当限于自然与环保条件而无法使用开式冷却时,可使用湿式冷却塔进行闭式循环冷却(即常见得双曲面冷却塔),但冷却效率略低,而且在运行中要不停补充大量得冷却水。
传统得湿式冷却技术就是目前应用最广泛得得冷却技术,但当水源缺乏或存在其它限制时,就不能够使用这种冷却方式、于就是,空气冷却凝汽技术应运而生。
空冷技术,也称干式冷却技术,按大类可分为直接空冷与间接空冷,细分与组合后又可衍生出并行空冷、混合式空冷等一系列具体得空冷发电技术形式、火电厂直接空冷凝汽系统工作原理为:将在蒸汽轮机内做工后得乏汽从汽轮机尾部引入大口径蒸汽管道,输送至汽轮机房A列外得空冷平台上,进而经由配汽管送至数量众多得翅片管换热管束内;空气流在大直径轴流风机得驱动下,穿过翅片管束得翅片间隙,将翅片管束内得蒸汽冷凝为凝结水,使其在重力作用下回流至凝结水箱,进入下一个做功循环。
●空冷技术得特点1、节水效果非常明显空冷机组得运行实践证明,空冷机组得节水效果非常明显、以大唐云冈热电得直接空冷系统为例,空冷换热面积为51万平方米, 2004年累计发电水耗为0、4７千克/千瓦时,比同类型湿冷机组发电水耗设计值２千克/千瓦时低1、５3千克/千瓦时,节水76、5%,年节水量477万吨,超出山西省确定得新型电力节水率达70％以上目标6个百分点,每年因节水少支出费用80０多万元。
如果与目前一般老电厂8千克/千瓦时得发电水耗相比,年节水可达到2349万吨,少支出水费将近4000万元。
2、系统自动化程度高,运行方式方便可靠。
直接空冷系统分成若干个换热单元,每个单元对应一台冷却风机,风机采用变频技术进行无极变速,可以实现对每一个散热单元进行独立调节。
运行时候可以通过降低风机转速与停运风机等方法,调节某一冷却单元得负荷,控制其凝结水得过冷度与汽轮机背压。
3、综合换热效率提高,冬季运行经济性较好、蒸汽与空气直接换热,省去了中间介质与二次换热,综合热效率提高,运行更加经济、空冷机组在冬季运行过程中,由于空冷系统运行背压低,而使得汽轮机带负荷能力大大提高。
因此,空冷机组可利用冬季多发电,为电厂带来额外得收益。
这一点对于地处我国北方区域得电厂尤为明显。
4、取消了庞大得湿式冷却塔,通过优化设计减少了空冷系统得占地面积、在水冷凝汽器系统中,循环冷却水塔与循环水泵房要占用一定得建设用地。
采用直接空冷系统,通过优化设计可以省掉上述用地。
空冷平台下仍可布置电气设备等,使空冷凝汽器空间得到有效综合利用。
大唐国际云冈热电公司２X2００MW直接空冷凝汽器所占面积仅为同规格湿冷系统得四分之三。
同时,空冷系统消除了湿冷系统冷却水塔塔顶溢出得雾气团对周围环境得影响。
5、增加了火电厂厂址选择得灵活性,不必担心水资源得变迁、减量与水量加价。
空冷技术对电厂得合理布局,以有限得水资源扩大建厂容量,缓解与当地工农业、生活争水得矛盾,保持当地经济可持续发展具有重要作用。
6、大型燃煤空冷电厂为实施“节水最大化、排放最小化(零排放)”创造条件,具有较高得社会效益。
二、直接空冷系统得组成●换热管束●风机及驱动装置●排气管道与配汽管道●抽真空系统●疏放水与凝结水系统●仪表与控制系统●空冷平台与支撑结构三、直接空冷系统功能描述冷凝过程空冷凝汽器采用屋顶型结构(或者称为A 型框架结构)。
来自汽轮机得乏汽通过主排汽管道与配汽管道输送到翅片管换热器得翅片管道内。
冷却空气由位于换热管束下方得轴流风机驱动带走蒸汽携带得热量使蒸汽重新凝结成水。
冷却空气De直接空冷系统示意图换热器通常采用顺流冷凝－逆流冷凝得布置方式,大约70％到85%得蒸汽在通过顺流冷凝换热器时被冷凝成凝结水,凝结水流到底部得蒸汽／凝结水联箱中、其余得蒸汽在逆流管束中被冷凝,蒸汽就是从蒸汽/凝结水联箱向上流动得,而凝结水则从冷凝得位置向下流到蒸汽/凝结水联箱中并被排出。
这种顺流冷凝－逆流冷凝得布置方式确保了在任何区域内蒸汽都与凝结水有直接得接触,因此将保持凝结水得水温与蒸汽温度相同,从而避免了凝结水得过冷、溶氧与冻害。
从汽轮机到凝结水箱得整个系统都就是在真空状态下。
由于采用全焊接结构,从而保证整个系统得气密性。
由于汽轮机得法兰处不可避免地会有空气漏进冷凝系统中,为了保持系统得真空,在逆流管束得上端未冷凝得蒸汽与空气得混合物将被抽出。
通过在逆流管束上端部位得过冷冷却,尽量减少未冷凝蒸汽得含量,从而避免抽出过多得蒸汽。
在不同汽机负荷与环境温度条件下,通过调节流经换热管束得空气流量来控制汽轮机得排汽压力。
换热管束换热管束就是空冷系统得核心部件,换热管束得技术含量,直接影响了空冷系统效率得高低。
目前主流得空冷管束主要有如下两种1．单排管单排管得主要得特点就是:●形状扁平,芯管材质为钢,翅片得材质为铝,因为两者得材质不同,需要用钎焊工艺将两者焊接在一起,翅片间无扰流片或定距爪●蒸汽侧通流面积大,压损低●适用于冬季高寒地区,可有效避免冰冻问题●易于对管束进行表面清洗●就是一种成熟得技术,有成功运行１5年得经验2．多排管多排管得主要特点就是:●芯管材质为钢,翅片得材质为铝或钢,翅片与芯管之间得连接方式为首先通过绕片或套片工艺将翅片与芯管连接在一起,然后再采用热浸镀锌得工艺将两者焊接在一起●翅片间距可变,翅片间有扰流片或定距爪●对不同运行要求得适应性强●钢翅片低于沙尘天气得能力很强●使用高压清洗系统,清洗效果好●就是一种成熟得技术,有成功运行４0年得经验风机及驱动装置轴流风机安装在换热器下面得风机平台上。
每个风机单元由风机,电机与传动机构(齿轮或三角皮带传动)组成,并配有防逆转机构。
可以采用双速电机、但为了避免太大得压力波动与／或减少辅机得能耗,通常采用单速电机并利用变频器控制电机得转速。
(详见控制与仪表系统说明)为了降低进风口得空气阻力与气流得噪音,将风机得风筒直接安装在平台得下面、风机得型式可以根据全厂得噪声要求选定。
从标准型到极低噪音型均可由不同得生产厂家得到。
风机叶片得材质可以选用玻璃纤维增强塑料(FRP)或铝质以适应不同得性能要求。
排气管道与配汽管道在夏季与冬季运行时,蒸汽(对应于排汽压力)得比容得变化会导致蒸汽流速得升高与降低以及相应得压力损失。
蒸汽得流速就是其密度得函数,根据各工程项目情况得不同,通常为４0—８0 m／ｓ。
通过对蒸汽排汽管道与换热器面积得优化设计,可以将对应于较小初始温差(IＴＤ)得压力损失降低到最小。
配汽管道直径得设计与翅片管内得流速有关,以便确保相同得蒸汽流量进入到各翅片管中。
由于蒸汽管道采用全焊接结构,因此不会有泄露发生、排汽管道始于汽轮机得排汽口,其截面通常为长方形,通过一段过渡管件与直圆管段相连。
直圆管段得管道配备有加强环。
管道上得不锈钢膨胀节用于减小由于管道得热膨胀与位移导致得汽轮机排汽口法兰得推力与位移。
排汽管道上配备得人孔用于常规检查。
排汽管道还配备有必要得固定与滑动支座。
为了保护冷凝系统,以免管道承受过高压力,防爆隔膜与安全阀被安装在由平台可以接近得管段上。
抽真空系统抽真空系统用于在机组启动时与正常运行时从冷凝系统中除去不可冷凝得气体。
启动程序必须根据锅炉与汽轮机得启动程序而定,并且不同得电厂会有不同得解决方案。
抽真空系统使用射汽抽气器或水环式真空泵,或组合起来使用。
在大多数情况下使用射汽抽气器,因为其不易发生故障(没有旋转部件)、射汽抽气器仅需少量得维护工作,而且价格较低。
射汽抽气系统,在大多数情况下,由一台装备有消声器得启动射汽抽气器,与配备有表面式冷凝器得两级真空保持射汽抽气器组成。
冷凝器由来自凝结水箱得凝结水进行冷却,通过加热凝结水,蒸汽得能量被部分地回收。
水环式真空泵比射汽抽气器昂贵,需要一些维护工作,但具有较低得能耗。
由于需要冷却水,水环式真空泵需要比汽轮机/冷凝器压力所对应得饱与温度低１３-15°Ｃ得冷却水。
疏放水与凝结水系统在排汽管道得最低点,设置了一个疏水箱(热井)用于排出在管道中收集得凝结水。
凝结水靠重力从蒸汽/凝结水联箱得管路经过凝结水管路流到凝结水箱,如果不能实现靠重力将凝结水收集到凝结水箱,则需要在热井下方配备水泵以便将凝结水输送到凝结水箱、凝结水箱位于蒸汽/凝结水联箱管路下方,同时其位置应比凝结水泵得位置尽可能地高,以便提供充分得吸入压力从而可以使用标准得水平布置得水泵。
在泵得吸入侧得阀都就是真空密封得。
仪表与控制系统仪表与控制系统至少由下列部分构成:－蒸汽背压与蒸汽温度检测- 蒸汽/凝结水联箱管路中得温度检测在正常运行条件下,电厂得控制系统会设定一个背压值,它与ACC得实际背压值进行比较,如果实际背压值高于设定值,则风机被调节到较高转速,如果低于设定值,则调节到较低转速。
单速或双速电机可以通过接线线路进行转换,从而给电机一个得启动时间间隔、利用变频器可以实现风机转速得无级调速,它具有下列优点:—当只有少量风机时可以连续调节汽轮机得排汽压力从而避免了大得压力波动、- 可以将风机得转速调节到需要值从而减少风机能耗。
控制单元可以设计成利用PLC控制,或就是将ＡＣＣ得控制系统与整个电厂得DCＳ控制系统结合在一起空冷平台与支撑结构根据实际经验,使用屋顶型结构(A型框架)得空冷凝汽器具有可靠得凝结水排水功能并且减少了占地面积。
支撑结构由可组装得全钢支撑梁及其加强拉条形成一个整体框架结构。
空冷平台上得钢结构用于支撑:- 由圆形风机座平台构成得凝汽器平台－安装换热器管束得屋顶型结构(A型框架)—带栏杆得通道(通到平台)空冷系统防止冬季冰冻所谓得冰冻问题即管束中得凝结水结冰而导致管束破裂等一些列得问题。
早期得空冷系统由于设计方面得问题空冷系统在夏季工作得很好,但就是在冬季,即使就是满负荷运行,仍有严重得冰冻问题。
经过多年得实践后,人们找到了几种方法来克服这一问题、1．管排束顺流－逆流布置模式汽轮机排汽首先进入一组顺流冷凝管束,在其中被逐渐冷凝并与蒸汽一起向下流动。
通过恰当地设置顺流管束得传热面积使得它不会将全部蒸汽冷凝,一定量得蒸汽与凝结水一起由底部得芯管被引出。
其中来自后排管束得蒸汽较多而来自前排管束得蒸汽较少。
这些过量得蒸汽由中间联箱(通常称为逆流管道)所收集,在其中凝结水被通过重力收集起来,然后蒸汽被输送到第二组如前所述得逆流凝汽翅片管束、在逆流管束中蒸汽全部冷凝,不能被冷凝得气体从其顶部被抽出。