2kg铁罐配煤炼焦试验
2kg铁罐配煤炼焦试验
1）添加高强度改质剂2kg铁罐试验各煤种配比见表1。
表1试验配煤比例 ω/%
编号 龟兹QM 托克逊1/3JM 25JM 15JM 改质剂
1-0# 6 33 16 45 -
1-1# 6 33 16 45 0.20
1-2# 6 33 16 45 0.40
1-3# 6 33 16 45 0.60
1-4# 6 33 16 45 0.80
1-5# 6 33 16 45
1.00
注：改质剂用量 = 试验用煤质量×改质剂用量百分数。
2）添加Al合金粉2kg铁罐试验各煤种配比见表2。
表2试验配煤比例 ω/%
编号 龟兹QM 托克逊1/3JM 25JM 15JM 合金
2-0# 6 33 16 45 -
2-1# 6 33 16 45 0.20
2-2# 6 33 16 45 0.40
2-3# 6 33 16 45 0.60
2-4# 6 33 16 45 0.80
2-5# 6 33 16 45
1.00
注：合金用量 = 试验用煤质量×合金用量百分数。
3）添加高各向异性炭粉2kg铁罐试验各煤种配比见表3。 表3试验配煤比例 ω/%
编号 龟兹QM 托克逊1/3JM 25JM 15JM 炭粉
3-0# 6 33 16 45 -
3-1# 6 33 16 45 0.20
3-2# 6 33 16 45 0.40
3-3# 6 33 16 45 0.60
3-4# 6 33 16 45 0.80
3-5# 6 33 16 45
1.00
注：炭粉用量 = 试验用煤质量×炭粉用量百分数。
4）煤的热重分析
新疆各单种煤和疆外JM的差热分析（DTA）和热重分析（TGA）。
表4 煤的差热分析和热重分析
煤种 Ad% Vdaf% FCad% GR. I. X,mm Y,mm R—max% CRI% CSR%
QM 7.92 40.30 54.18 85 36.0 12.4 0.79 61.1 25.6
1/3JM 10.27 34.67 58.34 59 49.0 11.0 1.04 59.0 32.1
25JM 10.77 24.10 67.31 83 31.3 12.5 0.94 34.8 58.1
15JM 10.69 18.58 72.41 68 40.1 12.0 1.45 47.1 42.2
疆外JM1 10.87 19.50 71.47 83 36.9 13.7 1.51 12.6 78.4
疆外JM2 10.63 21.06 69.76 79 18.0 69.0
注：疆外JM1为疆外古交煤；疆外JM2为疆外薛国宁煤。
5）煤的元素分析
分析相同变质程度的新疆煤和内地煤C、H、O三种元素的含量，根据元素分析结果，可以进一步了解新疆煤与内地煤的差异所在。
表5试验用煤煤质分析及焦炭质量分析
煤种 煤质分析 焦炭质量
Ad% Vdaf% FCad% GR. I. X,mm Y,mm St,d% R—max Ad% FCad% CRI% CSR%
弘扬15JM 10.69 18.58 72.41 68 40.1 12.0 0.57 1.45 12.30 86.33 47.1 42.2
疆外JM3 10.09 19.85 71.09 85 31.0 20.1 1.51 11.85 87.12 14.5
77.4 注：疆外JM3为疆外王国顺煤。
6）焦炭X射线衍射图谱分析
用X射线衍射分析焦炭碳原子排列的有序性：芳香环层片的直径La、芳香环层片的堆砌高度Ld和芳香环层片间的距离dhkl。
XRD焦炭试样：配改质剂焦炭、空白样焦炭、疆外煤焦炭；
XRD能否分析焦炭矿物质形态？
表6焦炭微晶结构X射线衍射结果
编号 d002/nm Lc/nm La/nm
1-0#
1-1#
1-2#
1-3#
1-4#
1-5#
7）煤中矿物质（XPS）分析
煤中矿物质种类，碱金属、碱土金属化合物、添加剂物相形态等。
小焦炉试验在炼焦生产中的指导与应用
燃料与化工Fuel & Chemical Processes2019年5月第 50 卷第 3 期19
小焦炉试验在炼焦生产中的指导与应用
张世东，徐秀丽，王甘霖2侯金朋，姜雨I(1.中钢集团鞍山热能研究院有限公司，鞍山114044；2.鞍钢股份有限公司炼焦总厂，鞍山114021)
摘要：介绍了炼焦试验用小焦炉的技术规范、炼焦试验原理与流程，阐述了小焦炉炼焦试验的作用以及在炼焦生 产中的指导与应用。利用小焦炉进行炼焦试验在模拟工业焦炉炼焦中发挥着重要作用，可用于指导炼焦煤的科学 评价、优化配煤及炼焦生产、降低配煤成本、预测焦炭质量和验证技术可行性等,可为工业焦炉生产提供技术支持。 关键词：小焦炉试验；技术规范；炼焦生产中图分类号：TQ520.6 文献标识码：B 文章编号：1001-3709 (2019) 03-0019-03
Guidance and application of pilot oven to the cokemaking process
Zhang Shidong1 Xu Xiuli1 Wang Ganlin2 Hou Jinpeng1 Jiang Yu1(1. Sinosteel Anshan Research Institute of Thermo - energy Co.,Ltd., Anshan 114044 ,China；2. General Cokemaking Plant of Ansteel Co.,Ltd.,Anshan 114021,China)
Abstract: This paper introduces technical standards of pilot oven, and principles and procedures of cokemaking tests ； and expounds on the role of cokemaking tests in pilot oven and their guidance and application to real production. Cokemaking test in pilot oven plays a significant role in simulating production of industrial coke oven. It is used to scientifically evaluate coking coal, optimize coal blending and cokemaking process, reduce coal blending costs, predict coke performance as well as test technical feasibility. Cokemaking test in pilot oven provides technical support for industrial coke oven.
焦粉配煤炼焦的可行性探讨
焦粉配煤炼焦的可行性探讨
摘 要：传统的炼焦过程中，焦粉作为炼焦过程中的副产物，通常作为燃料来使用，在目前炼焦煤资源日益枯竭的条件下，通过制粉处理，将其替代少量炼焦煤而进行配煤炼焦，无疑又为这一炼焦工业副产品的利用找到了新出路，文章通过对焦粉回配的可行性研究，论证了炼焦生产中配入少量焦粉是完全可行的，不仅减少了资源浪费，而且能够有效地降低成本。
关键词：焦粉；配煤炼焦
目前，冶金焦炭的生产过程中，产生的焦粉通常被用于燃料使用，例如：参与烧结、高炉喷吹甚至燃煤锅炉等，不论采用哪种熄焦和炼焦工艺，总有5%～10%的焦粉产生，随着八钢公司炼焦生产规模的不断扩大，焦化分厂生产的冶金焦粉库存量也逐年增大，目前已近30万t，不仅占用场地而且污染环境。如果能将焦粉在配煤炼焦中使用，则能有效缓解这一不利状况，为此，积极探讨其配煤炼焦的可行性势在必行。
1 焦粉回配的可行性研究
1.1 焦粉回配的技术可行性及技术要求
焦粉为惰性物质，表面多孔，比表面积大，在炼焦过程中，与活性组分的液态物接触面积大，其间的结合依靠固体颗粒对液相的吸附作用。焦粉一方面减少了半焦收缩和固化阶段的挥发份析出量，降低了两个阶段的收缩度；另一方面由于多孔结构，使焦饼收缩产生的应力减小，减少了焦炭的气孔率。此两方面的结果都使焦炭的块度和抗碎性增加，M40、M25指标提高1%～2%或者稳定不变。因此，在生产中，焦粉经常被用作瘦化剂和补强剂。
因焦粉为重惰性物质，无任何粘结性和结焦性，故细度要求非常苛刻：回配实验粒度小于0.5 mm，以小于0.2 mm占80%为准，配入比例可根据用煤质进行调整，但从生产经验可得，无论顶装还是捣固，配入量为2%～3%时对大多数配煤结构都可适用。
1.2 配加焦粉试验
利用60 kg焦炉对四组配比进行了实验，结果如表1、表2、表3、表4所示。
试验结论如下：
①从试验1与试验2可以看出，调整配煤结构，降低焦煤4，增大肥气煤配入量后配加焦粉，有利于焦炭质量的提高，并且M25可完全满足焦炭强度要求。
采用配煤炼焦新技术 稳定提高焦炭质量
采用配煤炼焦新技术 稳定提高焦炭质量
1 前言
高炉大型化、喷吹煤粉等技术的应用，使焦比大幅度下降，焦炭在高炉中停留时间加长，其料柱骨架作用更加突出，这对焦炭质量提出了更高的要求。增加炼焦配煤中优质炼焦煤的配入比例是提高焦炭质量的有效和通常做法。我国国民经济的持续高速发展极大地拉动了钢铁生产的高速增长，因而强力带动了炼焦生产的高速度发展，焦化行业连续数年快速发展，2006年焦炭产量达到29768万吨，同比增长17．14％，机焦26279万吨，同比增长19．44％，占88．28％，焦炭出口1450万吨。焦炭产能的快速扩张导致炼焦煤供应紧张，炼焦煤价格大幅度升高，优质炼焦煤供应更加紧张。同时，由于焦炭产能过剩，焦炭价格低迷。焦化行业面临着煤炭资源供应紧张和经济效益低下的双重压力，如何合理利用煤炭资源，提高焦炭质量，降低生产成本，提高企业经济效益，满足钢铁工业持续发展是摆在焦化企业面前的紧迫任务，也是长期任务。
选择合适的备煤工艺及炼焦新技术、以煤岩学理论和实践为基础，通过合理选择原料煤、优化炼焦配煤，以期达到合理利用煤炭资源，降低主焦煤和肥煤的配入量，降低生产成本和提高焦炭质量，是焦化企业实现长期发展与资源利用相协调和提高企业经济效益的重要途径。
2 喷吹煤粉的大型高炉对焦炭质量的要求
随着我国钢铁行业的发展，高炉大型化、喷吹煤粉技术和精料技术应用，使焦比大幅度下降，焦炭在高炉中停留时间加长，其料柱骨架作用更加突出，这要求焦炭的化学指标、冷态机械强度和热态性能均应提高。尤其是反映热态性能的反应性(CRI)、反应后强度(CSR)应达到较高指标，以弥补焦炭在高炉中停留时间延长带来的碳溶反应加剧的问题。同时，对于大型高炉，可考虑适当加大入炉冶金焦的平均粒度，以抵消碳溶反应带来的粒度减小，使高炉风口焦保持合适的粒度，确保高炉的透气性。
我国钢铁企业众多，高炉容积从数百立方米到四、五千立方米，高炉喷吹煤粉量从几十千克到二百千克不等，对焦炭质量的要求不同。各钢铁企业应根据各自高炉实际设定焦炭质量指标，不宜盲目追求高的焦炭质量指标，以节省优质炼焦煤、降低生产成本。
40kg捣固小焦炉配煤试验研究与生产效果分析
40kg捣固小焦炉配煤试验研究与生产效果分析
40kg捣固小焦炉配煤试验研究与生产效果分析
蒋善勇;孙乾;郑长科;李明港;章新喜
【期刊名称】《煤炭科学技术》
【年(卷),期】2011(039)006
【摘要】在缺少主焦煤的情况下,为寻找生产二级冶金焦的最优配煤比,降低炼焦生产成本,依据炼焦配煤研究理论,通过采用40kg捣固小焦炉,以气煤、1/3焦煤、瘦煤为原料煤进行了配煤试验研究,成功试验出生产二级冶金焦的最优配煤质量比:众维精煤25%、音西原煤15%、新兴原煤40%、榆树沟原煤20%.生产实践结果表明,采用此配煤比生产的冶金焦抗碎强度M40达到79.9%,耐磨强度M10达到8.0%,焦炭热反应性CRI为50%,反应后强度CSR为42%,吨全焦配煤成本下降143.26元,降幅达15.06%.%Under the shortage of main coking
coal, in order to seek the optimized coal blending ratio to
produce the secondary metallurgi cal coke and to reduce the cost
of the coking production, according to the study theory of the
coking with the blended coal, the 40 kg tam ping coking oven
was applied to the blending coal experiment study with gassy
coal, 1/3 coking coal and lean coal as the raw material. The
optimized blending coal quantity ratio to produce the secondary
配煤试验中40kg小焦炉和铁箱方式的选择
配煤试验中40kg小焦炉和铁箱方式的选择
朱秀丽;李秀花
【摘 要】为了选择合适的配煤试验方法,通过铁箱试验与小焦炉试验各方面的对比,得出结论:铁箱试验结果与大焦炉生产数据基本吻合,但小焦炉试验在焦炉开产前有着不可替代的作用,不同时期选用不同的方法即可节约成本,还可加快试验进度;小焦炉试验方法尚有发展的空间,若能克服温度的局限,某些应用方面将比铁箱更广泛.
【期刊名称】《低碳世界》
【年(卷),期】2016(000)020
【总页数】2页(P45-46)
【关键词】小焦炉;焦炭;配煤试验
【作 者】朱秀丽;李秀花
【作者单位】青海盐湖镁业有限公司,青海格尔木817000;青海盐湖镁业有限公司,青海格尔木817000
【正文语种】中 文
【中图分类】TQ520.62
为了给焦炉生产提供合适的配煤比，在焦炉投产前用40kg小焦炉进行试验。试验实现了煤种质量的评判和配煤结构的优化。但小焦炉实验需要消耗大量的人力和物料，且耗时较长。通过对比发现，本厂所使用的40kg小焦炉有一些无法克服的缺陷。为了更加准确地模拟大焦炉生产，该厂从2014年第三季度开始了一种新的试验方法——铁箱试验。铁箱试验是在模拟大焦炉炼焦环境中实现快速、准确判定煤种质量和优化配煤的一种有效试验方法，且具有评定时间比小焦炉试验要短，试验频率高的特点。
1.1 40kg小焦炉试验结构及特点
该厂试验焦炉模拟工业焦炉的单孔炭化室，采用侧装填试样，左右两侧加热结构。试验焦炉采用两侧单独电加热方式，加热体为铁铬铌耐高温材料。采用微电脑智能控制仪来实现对两侧温度的单独控制，同步升温。到达设定时间系统自动停止加热，将试验样推出后进行熄焦，分析试样性质。
40kg小焦炉试验是将配好的混合煤装入折叠好的纸箱中，用捣鼓锤压实，将其搬到小焦炉送样台上；通过操作系统中手动/自动的方式使煤样到达小焦炉中心位置，开始进行试验，整个过程基本模仿生产状态。小焦炉炼焦升温过程：250min内升温到500℃，200min内升温到800℃，装炉温度800℃，把压好的煤样连同纸箱一起放入推煤车，放好煤样后在控制柜的屏幕上点击炉门控制进入控制画面，进入炉门操作画面后依次点击前炉门开→推煤进炉→回车→前炉门关进行推煤进炉（或者直接点击自动推煤图标进行推煤进炉）。待焦炭干燥后做两次落下实验进行各项分析。
焦粉在配煤中的应用
焦粉在配煤中的应用
发布时间： 2006-8-29 16:13:00
摘 要 在试验室条件下，进行了焦粉回配试验。试验表明：焦粉的添加量和粒度对焦炭质量有较大影响，回配焦粉可提高块度和抗碎强度。
关键词 焦粉 配煤 炼焦
上海焦化有限公司5座焦炉年产冶金焦炭175万t左右，小于10mm的焦屑接近焦炭总产量的5%。一般外卖给水泥厂、窑厂等，其价格比进厂的任一种原料煤煤价都低许多，且时有滞销发生，为了更合理地利用资源，获取较大的经济收益，公司决定开展焦粉回配工艺生产可行性研究。
焦粉配煤工艺技术早在50年代就应用于炼焦工业生产，主要为捣固炼制铸造焦。本试验是在常规散装煤条件下，结合本厂煤源及冶金焦质量要求，于7kg、20kg试验焦炉上所作的焦粉回配验证试验。
1 焦粉回配的理论依据和炼焦方案的设计试验
焦粉由于其表面多孔，比表面积较大，在炼焦过程中，本身为惰性物，与活性组分的液态产物接触面积大，其间的结合单纯依靠固体颗粒对液相的吸附作用，因此配入量不宜过多。焦粉一方面减少了半焦收缩和固化阶段的挥发分析出量，降低了两个阶段的收缩度；另一方面由于多孔结构的刚性小，使焦饼收缩产生的应力较小，减少了焦炭的气孔率，两方面的结果都使焦炭块度和抗碎性能增加，因此，在以往的生产实践中焦粉经常被用作瘦化剂。据资料介绍，要更好地发挥焦粉的添加作用，需添加等量的粘结剂以保证和改善配合煤的煤质。
基于焦粉回配的理论依据，结合本公司的炉型、加煤方式(散装)和原料煤情况(配合煤以气煤为主，粘结性和结焦性欠佳)，以3%的焦粉添加量为试验基点。同时小试还对不同焦粉粒度和添加量进行了试验。
2 试验部分
2.1 试验装置及分析方法
本试验所用的试验装置是7kg试验焦炉、20kg试验焦炉及其配套的粉碎-炼焦-强度测定系统以及煤质、煤岩分析测试系统。
基氏流动度分析参照《煤炭化验手册》(1979年版，煤科院北京煤化所编)，其它分析均按GB方法进行。2.2 试验操作要求 (1) 入炉煤操作指标
二配煤原则
二、炼焦配煤原则
字体 [大] [中] [小]
1. 炼焦配煤的目的与意义
一般来说，焦炭是由多种炼焦煤按不同比例配成的配合煤，在焦炉内经过高温干馏而成的。
众所周知，在焦炉中能单独炼成优质焦炭的煤只有焦煤，但是焦煤的储量却远远不能满足钢铁工业发展的需求; 另外，焦煤在结焦过程中焦饼收缩小，造成推焦困难; 特别是焦煤在结焦过程中产生较大的膨胀压力，这对焦炉炉体有较大的损害。焦煤的挥发分较低，炼焦时化学产品的产率较低。综上所述，只有采用多种煤配合的方法来实现获得优质焦炭和较多的化学产品，同时还能克服以上的不利因素。
配煤炼焦扩大了炼焦煤源，把不能单独炼成合格焦炭的煤，适宜搭配可炼出优质焦炭。配煤炼焦可以少用好煤，多用弱粘结性的煤，合理利用煤炭资源。
2. 各种煤在炼焦过程中的作用
我国新的煤分类方案中的14种煤，除了无烟煤、不粘煤、长焰煤、褐煤等4种以外，其他10种煤均可以配煤炼焦。一般都是以气煤 (QM)、肥煤 (FM)、焦煤 (JM)、瘦煤 (SM)、1/3焦煤 (1/3JM)、气肥煤 (QF) 等为主。其他几种只能少量配入。
各种煤的性质不同，在配煤中的作用也不同。
气煤变质程度低，挥发分含量较高，粘结性低，炼焦时焦饼收缩较大并能形成垂直炉墙的纵裂纹。配煤中气煤比例高时，焦炭碎、强度低。适当地配入气煤可使推焦容易，煤气和化学产品产率提高。
肥煤是中等变质程度的煤，粘结性很高，单独成焦时，焦炭有较多的横裂纹，在焦根部有“蜂窝焦”，焦炭的抗碎强度和焦煤炼出的焦炭相似，但耐磨性稍差。高挥发分的肥煤炼出的焦炭的耐磨强度就更差一些。配煤中有肥煤时，可以适当配入粘结性差的煤。但肥煤比例不宜过高，使配煤出现“过肥”现象时，焦炭块小，强度不好。
焦煤是能单独成焦的最好的炼焦煤，焦炭块度大、裂纹少、耐磨性好，在配煤中起到提高焦炭强度的作用。
瘦煤的粘结性不高，配煤中适当配入瘦煤，可以降低半焦收缩，焦炭块度较大，但配入量过多时，使配煤的粘结性过低，焦炭的耐磨性下降，焦炭质量不好。
无烟煤配煤炼焦的试验研究
２００９年４月第３４卷第２期贵州化工ＧｕｉｚｈｏｕＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｙ·１３·
无烟煤配煤炼焦的试验研究
解元承１曲丽娜１刘彬彬１李国２吴贤熙１
（１．贵州大学化学与化工学院，贵州贵阳，５５０００３；２．山西焦煤集团五麟煤焦开发有限公司，山西汾阳，０３０５００）
摘要针对生产中的５种煤进行了煤质分析和焦炭强度测定，以添加无烟煤为基础，采用型煤炼焦及正交设计进行配煤方案制定，确定４因素３水平正交表ｋ（３４）。对试验结果进行了极差分析，排列了各煤种影响因素的次序，并揭示出各煤种配比对焦炭强度的影响规律，确定出最佳配煤方案。关键词无烟煤型煤中图分类号ＴＱ５２０．６２正交设计配煤炼焦．文献标识码Ａ
１无烟煤配煤炼焦的意义及原理
从目前国内炼焦行业整体来看，虽然产量高，但消耗量同样很高，特别是焦煤、肥煤等的消耗，而贵州省作为华南地区的能源基地，实际情况更为紧张。
贵州煤炭资源丰富…，是建立区域能源基地的主要资源之一。截至２００７年底，全省煤炭资源远景储量达２４１０亿ｔ，保有储量为４９２．２７亿ｔ，居全国第５位，比江南其它各省市储量的总和还多７０亿ｔ，但是炼焦用煤储量低，而且是我国南方冶金用焦的主要
资源，因此炼焦煤显的极其紧张，亟需采用新的炼焦方法降低炼焦煤的使用量。
炼焦煤资源的不足将严重影响经济的持续发展。我省有大量的无烟煤资源拉Ｊ，无烟煤配煤炼焦
首先可以有效地缓解炼焦煤资源的供给矛盾；其次可以通过利用无烟煤，降低焦炭成本。因此，无烟煤
配煤炼焦在国内有一定的推广价值，对我国炼焦工业的可持续发展有重大意义。无烟煤的结焦性、粘结性都很差，其Ｇ值（粘结性指数）和Ｙ值（胶质层厚度）基本都是零ＮＪ，在配煤炼焦中属于惰性组分。传统配煤炼焦方法认为，文章编号１００８—９４１１（２００９）０２—００１３—０４
无烟煤不能作为主要的配煤炼焦原料，仅仅可以作为瘦化剂少量配人，以改善焦炭的强度和块度，其配人量一般不超过１０％¨－８１。无烟煤配煤炼焦是以肥煤、焦煤、无烟煤为主要煤种，选择粘结性强的肥煤、气煤、焦煤与不具有粘结性无烟煤配合，利用强粘煤的容惰能力粘结无烟煤。炼焦配合煤中活性组分与惰性组分应有一个合适的比例，惰性组分的适宜比例因煤的变质程度不同而异，配合煤中活性物形成焦炭内部粘结物，犹如混凝土中的“水泥”，主要起粘结作用；惰性组分如同混凝土中的“砂石”，有利
配煤炼焦工艺
配煤炼焦工艺
配煤的目的与意义
高炉焦和铸造焦等要求灰分低、含硫少、强大、各向民性程度高。在室式炼焦条件下，单种煤（焦煤除外）炼焦很难满足上述要求，各国煤炭资源也无法满足单种煤炼焦的需求，中国煤炭资源虽然十分丰富，但煤种和储量资源分布不均，因此必采用配煤炼焦。
所谓配煤就是将两种以上的单种煤料，按适当比例均匀配合，以求制得各种用途所要求的焦炭质量。采用配煤炼焦，既可保证焦炭质量符合要求，又可合理利用煤炭资源，节约优质炼焦煤，同进增加炼焦化学产品产量。配煤方案的制定是焦化厂生产技术管理的重要组成部分，也是焦化厂规划设计的基础，在确定配煤方案时，应遵循下列原则。
配合煤性质与本厂煤预处理工艺及炼焦条件相适应，焦炭质量按品种要求达到规定指标。
符合本地区煤炭资源条件，有利扩大炼焦煤源。
有利增加炼焦化学产品；防止炭化室中煤料结焦过程产生的侧膨胀压力超过炉墙极限负荷，避免推焦困难。
缩短煤源平均运距，便于调配车皮，避免煤车对流，在特殊情况下有一定调节余地。
来煤数量和质量稳定，最终达到生产满足质量要求的焦炭的同时，使企业取得可观的经济效益。
不同品种焦炭对配合煤的质量指标要求
不同用途的焦炭，对配煤的质量指标要求不同，为保证炼出质量合格的焦炭，必须保证配煤的质量。中国20世纪50年代初的配煤方案是以气煤、肥煤、焦煤和瘦煤四种煤为基础煤按照一定比例配合确定的。但由于中国炼焦煤资源分布不均衡，不可能在所有地区满足四种煤配合的原则，因而开发了各种配煤技术如用配煤质量指标确定配煤方案。在进行炼焦配煤操作时，对配合煤的主要质量指标要求包括：化学成分指标即灰分、硫分和磷含量，工艺性质指标即煤化度和黏结性，煤岩组分指标和工艺条件指标即水分、细度、堆密度等。
炼焦基本工艺参数：
配煤炼焦生产工艺流程由备煤工段来的洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔通过摇动给料器将煤装入装煤推焦机的煤箱内，由装煤推焦机按作业计划从机侧送入炭化室内，煤饼在炭化室内经过一个结焦周期在9500C～10500C的高温干馏炼制成焦炭和荒煤气。装煤时产生的烟尘由炉顶上的消烟除尘车经吸尘孔抽出，在车上进行燃烧、洗涤后，尾气放散。炭化室内的焦炭成熟后，用装煤推焦机推出，经拦焦机导入熄焦车内，熄焦车由电机车牵引至熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸至焦台上，冷却一定时间后送往筛焦工段。煤在干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间，进入上升管，经桥管进入集气管，700℃左右的荒煤气被桥管和集气管内喷洒的循环氨水冷却至84℃左右。荒煤气中焦油等同时被冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦油同氨水一起，经吸煤气管道并经气液分离器分别进入冷鼓工段。
20kg试验焦炉单种煤炼焦试验研究
３２ 本钢技术 ２００７年第３期
２０ｋｇ试验焦炉单种煤炼焦试验研究
杜平 ，王文光 ，付裕
（１技术中心；２焦化厂）
摘要：利用２０ｋｇ试验焦炉对焦化厂各单种煤进行炼焦试验，得出各单种煤单独炼焦的焦炭强度和焦炭筛分组成，为焦化厂炼 焦配煤比选择提供技术依据。 关键词：２０ｋｇ试验焦炉；单种煤；炼焦试验
Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ ａｎｄ Ｒｅｓｅａｒｃｈ ｏｆ ２０ Ｉ‘ｇ Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ Ｃｏｋｅ Ｏｖｅｎ ｗｉｔｈ Ｓｉｎｇｌｅ Ｃｏａｌ
ＤＵＰｉｎｇ ． ＧＷｅｎｇｕａｎｇ ，ＦＵ Ｙｕ
（１ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｅｎｔｅｒ：２ Ｃｏｋｉｎｇ Ｐｌａｎｔ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎ ｏｒｄｅｒｔＯｐｒｏｖｉｄｅ ａｔｅｃｈｎｉｃａｌｂａｓｅｆｏｒｔｈｅＣｏｋｉｎｇＰｌａｎｔｔｏ ｓｅｌｅｃｔ ｃｏａｌｂｌｅｎｄｉｎｇｒａｔｉｏ，ｌｏｔｓ ｏｆ ｓｉｎｇｌｅ ｃｏａｌｆｒｏｍｔｈｅＣｏｋｉｎｇＰｌａｎｔ ｈａｖｅ ｂｅｅｎ ｍａｄｅ ｓｉｎｇｌｙ ｉｎ ｔｈｅ ２０ｋｇ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｃｏｋｅ ｏｖｅｎ．ａｎｄ ｔｈｅ ｃｏｋｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ａｎｄ ｓｉｅｖｅ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｏｆ ｅｖｅｒｙ ｓｉｎｇｌｅ ｃｏａｌ ａｒｅ ｏｂｔａｉｎｅｄ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：２０ ｋｉｌｏｇｒａｍ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ ｃｏｋｅ ｏｖｅｎ；ｓｉｎｇｌｅ ｃｏａｌ；ｃｏｋｅｍａｋｉｎｇ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ
概述 ℃；
随着本钢集团有限责任公司焦化厂大容积焦
炉４、５、６、７号焦炉近年陆续投产，焦化厂焦炭
设计年产量已达３６０万ｔ，年消耗炼焦洗精煤５３０
余万ｔ，炼焦洗精煤供应矿点多达５Ｏ余个，而且新
的矿点不断出现，为给焦化厂炼焦配煤比的选择提
供依据，保证焦炭质量稳定，对各矿点的单种炼焦
洗精煤进行炼焦试验，研究其结焦性能和煤质的好
坏十分必要。为此公司要求焦化厂、技术中心从