高压电机检修作业指导书

西安德玛机电科技有限公司企业标准 高压电机 检修作业指导书

2009-08-01发布 2009-08-05实施 *************************** 发 布 前 言 本指导书是西安德玛机电科技有限公司技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范高压电机检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。

。 本指导书参照国家标准（GB 50150-2006）《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》 本指导书起草部门：生产技术部 。 本指导书起草人： 董伯祥 本指导书修改人： 黄长江 本指导书审核人： 段金良 本指导书批准人： 牛理学 本指导书由公司生产技术部提出并归口管理。 目 次 1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------4 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------6 3检修工序卡--------------------------------------------------------------------------11 4检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------14 5设备试运行记录----------------------------------------------------------------------15 6完工报告单--------------------------------------------------------------------------16 （一）检修工作任务单 设备名称 设备代码 检修计 划 设备检修类别 □A级检修 □ B级检修 □ C级检修 □ 消缺

计划工作时间 年 月 日 至 年 月 日 计划工日 主要检修项目 序号 名 称 结果

1 电机解体 □ 2 定子检修 □ 3 转子检修 □ 4 轴承检修 □ 5 电机预防性试验 □ 6 电机组装、试转与验收 □

工作许可 □电气第一种工作票 □电气第二种工作票 □电气继保工作票 □ 热机工作票 □ 仪控工作票 其它工作许可条件 □动火工作票 □ 脚手架 □拆除保温 □封堵打开 □围栏设置 □ 安全网 □其它

工作票编号： 修后目标

1 电机潜在缺陷消除：

2 达到工艺、质量要求： 3 电机温度、振动合格： 4 电机其它参数达标 5 保证设备运行可靠

（一）检修工作任务单（续） 质检点分布 W点 结果 工序 质检点内容 1 □ 6 电动机拆电源线 2 □ 14 电动机抽转子 3 □ 17 定子铁芯检查 4 □ 19 电机引线和接线盒检查 5 □ 27 轴承间隙检查 6 □ 39 组装前电机各部位检查，验收

7 □ 48 电动机试运前检查

H点 结果 工序 质检点内容 1 □ 16 定子检修 2 □ 23 转子检修 3 □ 26 轴承检修 4 □ 38 电动机电气试验 5 □ 49 电动机空载试运

验收人员 W点 H点 签字方 检修单位专业主管 监理 检修部专业室主任 安生部 （二）修前准备卡 设备基本参数

设备名称： 型号： 额定功率： (kW) 电压： (V) 电流： (A) 绝缘等级： 防护等级： 转速： 接法： 重量： 功率因数： 厂家： 日期： 驱动端轴承： ； 非驱动端轴承： ；

设备修前状况 检查项目 检查部位 状 态(是/否) 轴承是否有异常声音 负荷侧 非负荷侧

轴承温度是否正常（标准≤95℃）

负荷侧

非负荷侧

振动值是否超标 负荷侧 非负荷侧 电动机本体 电动机本体温度是否正常 电动机本体 电动机本体是否有异常声音 电动机本体 电动机运行电流是否正常 电动机运行电流 其他 （二）修前准备卡（续） 轴承允许间隙标准技术数据对照表 深沟球轴承的径向游隙 （C3） 圆柱滚子轴承的径向游隙 内径d(mm） 径向游隙(mm） 内径d(mm） 径向游隙(mm）

50-65 0.023-0.043 50-65 0.06-0.09 65-80 0.025-0.051 65-80 0.065-0.1 80-100 0.030-0.058 80-100 0.075-0.11 100-120 0.036-0.066 100-120 0.085-0.125 120-140 0.041-0.081 120-140 0.1-0.145 轴承与轴、端盖配合过赢配合公差对照表 轴承与轴过赢配合公差标准（基孔制） 轴承与端盖配合公差标准（基轴制） 孔径（30-80） 0～+0.03mm 孔径（30-80） -0.02mm～0

孔径（80-140） 0～+0.04mm 孔径（80-140） -0.03mm～0

电机振动标准技术数据对照表 额定转速(转/分) 3000 1500 1000 750及以下 振动值(mm)(双幅值) 0.05 0.085 0.10 0.12 电机各部位温度允许温度对照表（部分F级绝缘电机可参考厂家规定执行） 名称 定子线圈 定子铁芯 滚动轴承 滑动轴承 最高温度限值℃ 100 100 95（油脂质量差时不超过85℃） 80 绝缘电阻、直流电阻标准技术数据对照表 绕组的绝缘电阻 额定电压3000V及以上者室温下（包括电缆）不应低于1MΩ/kV

绕组的直流电阻 3kV及以上或100kW及以上的电动机各项绕组直流电阻值的相互差值不应超过最小值得2%；中性点未引出者，可测量线间电阻，相互差值不应超过最小值的1%。 （二）修前准备卡（续） 序号 工作人员姓名 工种 检查结果 备注 1 □

2 □

3 □

4 □

5 □

6 □

7 □

8 □

工 具 准 备 序号 工具名称 规格及型号 单位 数量 检查结果 1 记号笔 黑色□白色□红色□ 支 □

2 套筒扳手 （8-32mm） 套 □ 3 梅花扳手 （8-32mm） 套 □ 4 开口扳手 （8-32mm） 套 □ 5 活扳手 6寸□8寸□10寸□ 把 □ 6 一字螺丝刀 6×150mm□200mm□300mm□ 把 □ 7 十字螺丝刀 6×150mm□200mm□300mm□ 把 □ 8 撬棍 Φ25×500mm□Φ251000mm□ 把 □ 9 整体式液压拉马 DYF-30 件 □ 10 液压千斤顶 5T□10T□20T□30T□ 个 □ 11 铜棒 φ40mm□φ55mm□φ65mm□ 根 □ 12 毛刷 □50mm□100mm 把 □ 13 抽转子专用工具 KFZZGB3T□5T□10T□ 套 □ 14 铜试管刷 Φ30 套 □ 15 钢丝刷 4排 把 □ 16 电动吹灰器 GBL800E 只 □ 17 电动热风枪 MOD8600E 只 □ 18 轴承加热器 JSTL723 台 □ 19 手电 把 □ 20 扁铲 φ20*200mm□φ20*300mm□ 把 □ 21 手锤 2磅 把 □ 22 倒链 2T□3T□5T□10T□20T□ 个 □ 23 钢丝绳 Φ8mm×2m□Φ21mm×6m□ 根 □ 24 吊带 2T□3T□5T□10T□20T□ 根 □ 25 卡簧钳 7寸□9寸□13寸□ 把 □ 26 内六角板手 6mm～19mm 套 □

27 拔对轮专用工具 套 □ 28 围栏 105mm×100mm 个 □ 29 油盘 60mm×30mm 个 □ 30 烤把 G01-100 把 □ 31 氧气减压表 QY-1 块 □ 32 乙炔减压表 YQE-222 块 □ 33 敲击扳手 46□50□55□60mm□ 把 □ 34 敲击扳手 65□70□75□80mm□ 把 □ 35 □ 36 □ 37 □ 38 □ 测 量 工 具 序号 工具名称 规格及型号 单位 数量 检查结果 1 兆欧表 2500V 台 □

2 双臂电桥 QJ44 台 □ 3 万用表 块 □

4 交、直流电流表 块 □ 5 直流电阻测试仪 台 □ 6 交流耐压装置 套 □ 7 直流高压发生器 套 □ 8 交直流分压器 □ 9 千分尺 50～175mm 把 □

10 塞尺 100mm 把 □ 11 游标卡尺 120mm 把 □ 12 □ 13 □ 14 □ 15 □ 16 □