坊伪丝网印刷工艺
标签的柔印-网印组合印刷
流水 线，弥补各种不同 印刷方式所 印刷的原因之一。 存在 的缺陷，优势互补 ，提高印刷
印单元印刷ｕ 光油可以得到非常高 Ｖ
组合 印刷方式适应了现代印刷 的光泽度或浮雕效果 ，印刷金属油
行业发展的需要 ，给 印刷厂商带来 墨可代替传统的烫印工艺，并且成
品的质量 ，增加装潢及艺术效果 ，
较常见 的组合 印刷有柔印、网印、
为了加强轮转柔 印一 印组合 网
印刷的优越 Ｉ，许多油墨厂商都 生 下面介绍标签 的柔 印一 网印组 凸印、胶 印之 间的组合 ，以及与印 ＵＶ 合印刷应注意的一些 问题及其发展 后加工 （ 印、上光 、覆膜 、模切 在努力研发轮转柔印和丝网印刷组 烫
组合印刷系统结合了不 同方式 组 。丝网印刷的速度较慢 ，由于受 也可以独立作业，但协调性不高， 的印刷技术 ，不同方式的印刷技术 油墨及干燥性 能等 因素的限制 ，一 印刷过程 中可能会 出现某些不匹配
要求承印材料的印刷适性也不同。
般轮转 丝网印刷 的速度通常控制在 的问题 。此 问题 的最终解决 ，一要
合 印刷系统不同的取合。
４丝 网印刷本 身存在 的问题 ．
０ｉ ｛ ｔ ｌ
等） 的组合 。
合更适用的Ｕ 油墨，无硅树脂油墨 Ｖ
在标签印刷 中，目前最具代表 就 是其 中 的一 种 。我们 知道 ，为
一
标签柔印一 丝印
性 的是以窄幅轮转柔 印一 网印组合 了提高轮转丝网印刷中油墨的黏度 印刷 ，效果也 比较理想。这主要是 并防止 气泡 的产生 ，一般 都会在
一
随宅现代Ｉ Ⅳ技术的发展，Ｕ 印 印品上白斑 、杂 色、鱼 眼等缺陷 ， Ｖ
合 印刷的最大好处是印刷及后加工 刷设备的稳定性和印刷质量不断提 只是墨层 的光泽度差一些。随着无 可 以一次完成上述多项要求，不但 高 ，环保功能 日 益增强，使应用Ｕ 硅树脂油墨性能 的完善 ，必然进一 Ｖ Ｖ柔印一 网印组合 提 高 了生产效 率 ，大幅度 降低成 技 术 （ 墨 ） 油 的窄 幅轮转柔 印机在 步促进标签轮转Ｕ 本 ，还能满足一些特殊要求，大大 全球市场上所 占的份额呈现强劲增 印刷的发展。
丝印工艺盘点
不同的印刷品根据其使用途径和特点的不同，需要采取不同的印制工艺，才能达到最佳的印刷效果。
在此，特地整理了16种丝印工艺的特点和适用范围，希望能够对大家在印制工艺的使用上有所帮助。
丝网印刷银墨、金墨特征：墨色浓重，墨层厚实，视觉冲击力强，但画面不够细腻，层次感不强。
加工法：丝网印刷亮彩银墨，丝网印刷红金墨，胶片100线，250～300目，斜网。
应用范围：文化海报，产品吊饰，高档化妆品，精装书籍装祯，包装礼盒等。
注意点：丝网印刷金银墨最好事先准备并经过充分调和后上机印刷，效果更好。
承印物：松绿色纸，110g/m2，超级兰彩，150g/m2。
材料特性：超级兰彩，纸面飘逸、轻柔，纸张肌理自然朴实，质感柔和、温暖，手感独特。
金卡磨砂（中砂）特征：磨砂油墨手感特别，感官上具有很强的冲击力，充满高雅富贵之气。
加工法：丝网印刷磨砂油墨，实地网版，300目。
应用范围：烟草包装印刷，时尚礼品，高档化妆品，精装书籍外封面，礼盒等。
注意点：由于金卡的材质特点亮丽、高贵，更适合表现磨砂工艺特色。
承印物：镜面金卡，250g/m2。
材料特性：金卡由优质覆盖金箔而成，克重大的金卡没有纸面弯曲的隐患。
折光效果特征：就像魔术图形效果，另人眼花缭乱，非丝印工艺盘点常抢眼、眩目。
加工法：根据平面视觉图形错位原理制作原图，丝网印刷折光油墨，300目。
应用范围：茶叶包装盒，高档礼品包装，书籍外封，产品吊饰等。
注意点：印刷前检查丝网版是否符合设计要求，采用实地网版。
承印物：镭射银卡，180g/m2。
材料特性：镭射银卡由优质铜版纸覆盖银箔而成，低克重银卡印刷时需要注意纸向。
特种油墨印刷磨砂（细砂）、亮雪花油墨特征：跟随画面内容变化，类似磨砂后表面起伏有致，达到逼真效果。
加工法：胶印四色，丝网印刷特种油墨，实地网版，300目。
应用范围：戏剧海报，时尚画册插页，书籍装祯，创意物料，个性化装饰物品等。
注意点：根据画面内容制作丝印网版，套准非常关键。
影响丝网印刷质量的因素及常见故障分析
影响丝网印刷质量的因素及常见故障分析作为目前发展前景广阔的印刷工艺，丝网印刷的应用范围十分广泛：纸张、纸板、瓦楞纸、金属材料、建材、包装装潢材料、办公用品、智能标签、纺织品、衣服、T恤、仪表盘、测量设备、控制面板、电路板、广告、海报、玻璃、陶瓷制品和塑料等。
同时，丝网印刷可以在平面上、各种规则和各种不规则曲面上实现。
根据不同的承印物和印刷活件，丝网印刷能够选用不同的油墨类型和工艺，从而使得丝网印刷品在与柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中具备独特的优势，扩大了其市场占有率。
丝网印刷及工艺过程丝网印刷属于孔板印刷（porous printing），是一种直接印刷的方式。
丝网印刷采用滤过性印版，印版的空白部分没有孔洞不能透过油墨，印刷部分却由大小不同或大小相同但单位面积数量不等的孔洞组成，从而油墨可以透过，在承印物上面形成图文区域和非图文区域。
类似凹版印刷，印刷丝网印刷活件时，先在印版的一侧涂墨，再用刮墨板在印版上轻刮，同时回墨板在刮墨刀滑架上交替起落，将油墨送回起始端并均匀地在印版上敷一层油墨。
通过刮墨板的压力，油墨穿过印版，转移到印版下的承印材料上，完成印刷过程。
丝网印刷压力小，能在各种易碎的承印物（玻璃、陶瓷、丝绸）上进行印刷。
丝网印刷的墨层厚实，能转移12μm或者更高的油墨厚度，约为平版印刷的5~10倍，甚至比凹版印刷还厚，增强印刷图文立体感，同时印品层次丰富，图文突起，有浮凸的立体感，色彩鲜艳，质感强，还可以实现多种防伪功能文 刘东 王建华和特殊效果。
丝网印刷能够使用多种油墨进行印刷，包括光固干燥型、挥发干燥型等多种油墨。
丝网印刷工艺要经过以下的步骤：原稿、图文信息处理、绷网、印版制作、印刷、印后加工。
图文信息处理部分是对代表图像信息的电信号根据制版分色工艺的要求完成色差校正、层次校正、黑版计算、底色去除、清晰度强调、计算、调整颜色等，使之达到印刷的要求。
绷网是利用压缩空气牵动，形成一定的张力，将丝网粘贴到网框上。
塑料丝印工艺
塑料丝印工艺
塑料丝印工艺是一种常用的印刷工艺，用于在塑料制品表面上进行图案、文字或标识的印刷。
下面是塑料丝印工艺的一般步骤：
1. 准备工作：首先，需要准备好需要印刷的塑料制品和相应的印刷模版。
印刷模版通常由细密的丝网制成，可以根据设计要求制作。
2. 调配油墨：根据印刷要求，选择合适的油墨颜色，并进行调配。
油墨的选择要考虑到塑料表面的附着性和耐久性。
3. 上墨和刮墨：将调配好的油墨放在印刷机的墨盘上，然后使用刮刀将油墨均匀地刮在丝网上。
4. 上版和印刷：将印刷模版放置在塑料制品上，并将丝网与塑料制品紧密接触。
然后，将油墨由刮刀轻压到丝网上，通过丝网的网孔将油墨传递到塑料制品上。
5. 固化和干燥：印刷完成后，塑料制品需要进行固化和干燥。
固化过程可以使用热空气、紫外线辐射或其他适当的方法进行。
6. 后处理：根据需要，可以进行一些后处理步骤，如清洁、涂层、烘干等，以保护印刷图案的质量和耐久性。
需要注意的是，塑料丝印工艺的具体步骤可能因应用和设备而有所不同。
此外，工艺中的参数和条件，如油墨粘度、刮墨压力、印刷速度等，也需要根据具体情况进行调整和优化，以获得最佳的印刷效果。
凹印装饰图案防伪技术
案一 致 ，具 有 冰 花 特 有 的 闪 烁 效 果 ．如 图 １ 示 ． 所 本 例 装 饰 效 果 好 ． 且 有 极 佳 的 防 伪 效果 。 防 而 其
伪特 征 如 下 ：
１ 凹印装饰性图案的特点 ．
（ 】 版 印 刷 的 墨层 厚 度 虽 然 不 及 丝 网 印 刷 ． １凹
印Ｊ。 ｉ ｌ ｌ ０
网 印 装 饰 性 印 刷 的 特 点
以前 ， 饰 性 印 刷 大都 采 用丝 网 印 刷 ． 是 由 网 印 工 艺特 征 决 定 的 。首 先 ． 网 印 刷 的 墨层 厚 ． 装 这 丝
一
般 为 ２ ～４ ｍ． 采 用 特 种 油 墨或 特 殊 制 版 ． 达 到 数 百 微 米 ， 是 其 他 印 刷 方 法难 以达 到 的 。 ０ ０ｕ 如 可 这
为 了 突 出装 饰 效 果 ．装 饰 性 图案 的 印 刷 墨层 都 较 厚 ．例 如 ．仿 金 属 蚀 刻 的砂 粒 部 分 的墨 层 要 求 大 于
２ ｕｍ ０
．
否 则 遮盖 率 较 低 ．立 体 感 较 差 ；若 皱 纹 图案 的 墨 层 薄 ，起 皱 过 细 ．甚 至 会 成 为 乱纹 。
维普资讯
【 材及 特种 印刷 】． 耗
１ 防伪印刷
晤＝ ！ ｌ
装 图 币
掇
上 海 文华科 贸有 限公 司 潘 治平
涂 料 的性 能 不 好 或施 工 失误 ．常会 产 生 气 泡 ． 纹 ．缩 孔 ． 点 ． 纹 ．桔 皮 ． 纹 等 缺 陷 ． 银 疵 皱 晶 通 过 调 整 树 脂 ．溶 剂 等 组分 或 改进 涂 装 工 艺 可 以 改 善 。油 墨 是 用 于 印 刷 的特 种 涂 料 ．通 常 不允 许 存 在 上 述 缺 陷 ．但 有 意 识 地 突 出 涂料 中 的某 些 缺 陷 ．却可 以达 到 特 殊 的 装 饰 效 果 。例 如 ．通 过 调 整 油 墨 组 分 ．达 到满 版 疵 点 ．可 成 为磨 砂 效 果 ：通 过 调 整 配 方 及 印 刷 工 艺 ．增 加 墨层 的起 皱 深 度 ．使 之 成 为 皱 纹 图 案 ；改 变产 生 晶 纹 及桔 皮条 件 ．可 成 为 冰 花 ：使 满 印版 全 是 小气 泡 ．并 聚 集 成 小 团 ．即为 珊 瑚 ；加粗 银 纹 ．并 使 之 按 一定 的顺 序 排 列 ，即 成 为折 光 。所 形 成 的 磨砂 ．皱 纹 ．冰 花 ．珊 瑚 ．折 光 等 图 案 都 有极 好 的装 饰 效 果 ．我 们 把 它 们概 称 为装 饰 性 图案 ，把 产 生 这 些 图 案 的 印刷 称 为 装 饰 性
丝印的工艺流程
丝印的工艺流程丝印（Screen Printing）是一种常见的印刷工艺，它适用于平面印刷、平面雕刻、卷材印刷、弹性物体的扭曲表面印刷等各种领域。
下面将介绍丝印的工艺流程。
首先，准备工作包括设计和制作印版。
设计师根据产品的要求和设计意图，绘制出需要印刷的图案，并将其转为数字格式。
然后，使用计算机辅助设计软件对图案进行处理，包括调整大小、颜色分离等。
接下来，将处理后的图案输出到透明胶片上。
制作印版时，首先准备一个轻质的铝框架，根据胶片的大小将铝网剪裁到适当的大小。
接着，将铝网用特殊的胶水固定在铝框架上，并留出一定的张力。
再将印版放置在紫外线曝光器中，将胶片与印版正面对正，然后照射一定时间。
经过光敏胶的曝光和固化，未被光照到的地方将成为印版上网纹对应的部分。
最后，用水冲洗去掉未曝光的胶，经烘干后，印版就制作完成。
接下来是印刷准备阶段。
将印版固定在印刷机上，根据需要调整印版的位置和张力。
然后，将需要印刷的底材放在印刷台上，通过对底材进行固定和调整，确保印刷质量。
在印刷前，还需准备墨料和刮刀。
墨料颜色根据设计要求选择，并加入适量的稀释剂。
刮刀用于均匀刮涂墨料到印版上。
印刷过程中，先将印刷机的刮刷低至印版上，然后将墨料倒在印版上并用刮刀将其均匀刮开。
接着，将印刷台向印刷机移动，使印版上的墨料与底材接触。
通过刮刷和压力的作用，墨料透过网纹印在底材上。
印刷完成后，将印刷台回到原位，将底材取下。
最后，进行后处理工作。
印刷完成的产品需要经过干燥、固化等工艺。
将印刷后的产品放置在通风良好的地方，通过自然空气或使用专用的干燥设备将墨料干燥。
之后，根据产品的要求，进行特殊处理，如烘焙或紫外线辐射固化等。
最后，进行质量检查和包装，确保产品达到质量要求。
以上是丝印的工艺流程。
丝印工艺广泛应用于各种行业，如制造业、广告行业、纺织品等。
它具有图案清晰、色彩丰富、耐久性强等特点，可实现很多其他印刷工艺无法达到的效果。
基于防伪的白酒包装装潢工艺技术分析
作包装盒及盒体结构 ， 是包装 防伪技术 的主要方式 。如
防伪包 装的 目的是保 证商品不被假 冒伪造 。 主要包 括以下几个 方面 ：①保护企业 和消费者 的合法 权益 ； ②
进包装新技术 、 材料 、 工艺的应用 和推广 ； 新 新 ③遏制制 作假 冒伪劣商品的行为。
小 的特点 ， 相应地采取 复杂的工艺技 术 ， 以达 到防伪 可
的作用 。 包装装潢除 了保护和美 化商品外 ．还有宣传商 品 的重要 功能 ， 利用包装 装潢工艺技 术 ， 以很好地 起 可
到防伪的作用。
一
、
防 伪 包 装 技 术
防伪包装是用包装达到商品防伪 目的的技 术 。 是对
全息膜 ， 层还有一个 图文标志 ； 底 另一类 为组合 防伪包 装技术 ， 同时采用 多种防伪技术 ， 即 增加包 装 的防伪 力 度 。如采用特殊的印刷 网点工艺 ， 用包装 盒 表 面整 采 体 防伪底纹安全设计和安全印刷技术 等。 现在很多的 白 酒包装采用这样 的防伪技术。
二、 常见的包装装潢工艺技术
人工 、 照排 、 扫描都难 以复制。 ４ ． 包装 防伪技术 。采用特殊 的纸类 、 特殊 的工艺制
些结构简单 ， 工艺简单 的 白酒 ， 假货较 多 ， 而一些结 构
复杂 ， 工艺先进 ， 多种装潢 工艺技 术结合 的包装 ， 其被仿 造的机会较小。充 分利用 制假者 追求 经济利益 ， 投资较
于 白酒包装领域之 中， 且各种新的防伪技术仍在不断 并 产生 。 ： 如 防伪油墨技术 、 防伪材料技术 、 防伪印刷技术 、 防伪包装技术（ 结构 ）后 印刷技 术等。 、
丝印工艺基本知识
丝印工艺基本知识
一、丝印工艺简介
丝印工艺是一种常用的印刷工艺，其特点是在平面或曲面的基材上通过丝网将油墨或涂料印刷到基材上，形成图案或文字。
丝印工艺可以应用于多种材料上，如玻璃、塑料、金属等。
二、丝网制备
1. 选材：通常使用聚酯纤维、尼龙纤维或不锈钢丝制作丝网。
2. 拉网：将选好的丝线穿过框架并拉紧。
3. 涂胶：在网孔处涂上胶水，以防止油墨渗透到不需要印刷的区域。
4. 烘干：将涂好胶水的丝网放入烘箱中进行干燥处理。
三、油墨选择
1. 颜色：根据设计要求选择合适的颜色。
2. 品质：选择品质优良的油墨可以保证印刷效果和持久性。
3. 粘度：根据不同的基材和丝网孔径选择适当粘度的油墨。
四、印刷流程
1. 设计图案并制作出版版。
2. 将丝网放置在基材上，将油墨倒入丝网上方的墨桶中。
3. 用刮刀将油墨刮平，使其通过丝网孔进入基材表面。
4. 烘干油墨，以确保其固化并增强附着力。
五、应用领域
1. 电子产品：如手机屏幕印刷、电路板印刷等。
2. 包装印刷：如饮料瓶、化妆品包装等。
3. 玩具制造：如儿童玩具、游戏机壳体等。
4. 汽车工业：如汽车仪表盘、车身标识等。
六、注意事项
1. 选择合适的丝网和油墨，以确保印刷效果和持久性。
2. 控制好油墨的粘度和厚度，以避免过度堆积或渗透到不需要印刷的区域。
3. 注意烘干时间和温度，以确保油墨固化并增强附着力。
4. 保持工作环境清洁整洁，避免灰尘和杂质影响印刷效果。
印刷工艺的八种基本方法
印刷工艺的八种基本方法印刷工艺是一门非常重要的技术，它被广泛应用于我们日常生活中的各个方面，从书籍、杂志、报纸到包装盒、海报等等。
在印刷工艺中，有八种基本方法被广泛使用，它们分别是：1. 胶印：胶印是最常见的印刷技术之一。
它使用平版印刷，将图像或文字覆盖在胶印版上，然后通过滚筒传送到纸张或其他材料上。
胶印技术能够实现高速、高质量的印刷，非常适用于大批量生产。
2. 凸版印刷：凸版印刷利用模切凸版形成凸起的图像或文字，然后将其沾上油墨后印刷到纸张或其他平面材料上。
凸版印刷常用于名片、礼品盒等小批量印刷产品。
3. 凹版印刷：凹版印刷使用凹版将图像或文字刻在版面上，油墨填充在凹槽中，然后通过压力将油墨印刷到纸张或其他材料上。
凹版印刷常用于高品质的印刷品，如钞票和票证。
4. 丝网印刷：丝网印刷使用绷在框架上的网版，通过将油墨压挤到网孔上来印刷图像或文字。
丝网印刷常用于印刷贴纸、装饰品等。
5. 数码印刷：数码印刷是一种利用数码技术直接将图像或文字打印到纸张或其他材料上的印刷方法。
它具有快速、灵活、无版别的特点，广泛应用于小批量印刷和个性化印刷。
6. 水印印刷：水印印刷是一种通过在纸张上添加透明的图案或文字来实现的印刷技术。
它可以被用作保护文档的安全特征，同时也可以作为装饰效果。
7. 烫金印刷：烫金印刷通过将金属箔烫印到纸张或其他材料上来实现特殊的效果。
烫金印刷常用于印刷贺卡、书籍封面等，增加其视觉效果和触感。
8. 套印印刷：套印印刷是一种使用多个色彩油墨层叠印刷的技术，可以创造出各种颜色的图像或文字。
套印印刷常用于印刷照片、艺术作品等。
这八种基本的印刷工艺方法在不同的应用场景中发挥着重要的作用。
每一种方法都有其特定的优点和局限性，需要根据具体的需求来选择合适的印刷工艺。
无论是大批量生产还是小批量个性化印刷，印刷工艺的选择都对最终的印刷效果和质量有着重要影响。
印刷工艺有胶印、凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷、数码印刷、水印印刷、烫金印刷和套印印刷等八种基本方法。
丝网印刷的新突破
圈 网版印刷
逮善逮露与露蓑
ＳＰＳ公 司也理 所 当然 的成 为 生产 这一 高要 求 网 印设备 的 领 头 羊 。 ＳＰＳ公 司 创 立 于 １９５３年 ，１９５７年 即发 明 了原 装停 顿 式 滚筒 技 术 原理 ，并成 为后 来众 多 网印设 备生 产 商效仿 的 样 本 。５０年 多年 来 ，ＳＰＳ始 终 将发 展滚 筒 丝印 生产 线 作 为其核 心 业 务 。为业 内提供 原 装ＳＰＳ一站 式解 决 方案（走纸 一 印 刷一干 燥 一收纸 ）。 作为 国 际性 跨 国企业 ，ＳＰＳ各组 件均 通 过 了严 格 的 质量 控 制 、设计 及 装配 生产 。部分 部件 均源 自知 名 品牌 。此 ￣＇ｂＳＰＳ公 司还 与德 国 各知 名胶 印机 及 欧 洲 各 耗材 生 产 厂 建 立 了 紧密 的关 系 。半 个世 纪 以来 ，ＳＰＳ一 直 以 网印 行业 的海 德堡 著 称 ，之所 以有 此殊 荣 。来源 于其 独 特 的 滚 筒 设 计 。ＳＰＳ独 创 停顿 式３６０。 滚筒 网 印 技术 原 理 。唯 一 削平 式 滚筒 设计 提供 几 乎 为零 的网距 ，消 除 影像 变 形 ． 达 到 最 高 套 准 精 度 ， 同 时 重 复 精 度 高 达 ± ０．０３ｍｍ，且 不 受 印 量及 速 度 影 响 ；内置 式 夹纸 器 为胶 刮 及 丝 网 等 提供 最 大保 护 和完 美 的印刷 质 量 ；滚 筒 内藏 吸气 及 吹 气 功 能 ，在使 纸 张 紧贴 滚筒 提高 印刷 质量 的 同时 又可 迅 速脱 离 。
机遇 来 自于 ，国内外市 场对 增值 服 务的 需求 量 日益增 大 ；挑 战 则来 自于 ．在 新一 轮 的Ｅｐ Ｊ￥０行业 整合 中印刷企 业 是否 有 魄 力 去投 资 好 的设备 ，在 国 内众 多的竞 争对 手 中通 过质 量脱 颖而 出而 不是 从一 开始 便 纠缠在价 格 战里 ，同时 如 何 利 用这 一 必 不 可少 的 印刷工 艺和 中国的成 本结 构优 势 在 拓展 国 内业务 的同 时 ，在 国际市 场 分得一 杯羹 。
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(易碎纸)，使其燕法
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随
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装
印
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冈展
了
技衍革新。多
色膀印横、绢
印
檄
等多獯印制彀侑相互并用。多
獯
印
刷
工
蒌
的相互渗透，使印刷麈
品更
加
囊
幻
莫测，璺富多
彩
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胯印
、
纲印组
合
印刷。高楷
次
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包装
印刷品的毅卦有大面稹的
色
瑰
、
多色序的连绩拥
及
後
雅的缱僚
、
花纹
国
案等
，
苹
一
印刷
带
来
了
一
定鞋
度
。
如果采用膀印、纲印相结
合
印
刷那是最好不遇了。纲印的特黠是墨色厚而均匀，最好印刷大面稹的寅地色堍，采用廖印樵印刷的特黠是廑力平，最逋合印刷四色纲目蠲和後稚缝僚部分。遣檬榻畏避短，其作用十分明颗。封于一些要求高和後雅的印刷品，遇可以采用廖印、凸印、纲印等多任耪序组合印刷。缌之，印刷工序越，复稚，印刷鞋度越大，防俩效果就越好。遏渡色印刷。遇渡色印刷也稍串色印刷，采用纲印可根掾要求，在印版上倒入多檀色相的油墨，在刮板的作用下使部分油墨混合後再印刷在承印物上。它可以一次性印上多撞色彩，并且中圈遇渡厝柔和，能起到防偶作用。如果在大面稹的底纹上采用遣檀工萎，其防俩作用将更加突出。特殊光潭防偶印刷。特獯光浑印刷是近年来包装印刷界较流行的新型印刷技衍。特梗光浑是指采用遣獯工鏊印刷的印品，其表面光泽效果有别于普通油墨或印纸所反映的光泽效果。印刷工墓主要包括：金属光浑印刷、珠光印刷、折光印刷、贤光印刷、可蹙光浑印刷、激光全息虹膜印刷、结晶
髓
光泽印
刷、仿金属蚀
刻印
刷和
Ⅱ
光印刷等。造些
特
獯
光
泽印
刷
工墓特色是印出来的包装绚履
多
彩
，
金
碧
辉
煌
，
流光溢彩
，
塑
幻
莫
测
，
不
但
提高了商
品
槽
次
，
增加
了
商品附加
值
，
矍富了包装麈品的多
檬
性
，
而
且
具
有
一
定
的
特殊
性
和
隐
秘性，因此也
具
有
鞍
安全的防俩作用
'
目
前
以
上
工
，
萋大
部
分采用了纲版印
刷
工
萋
。
激
光
全息虹膜印刷。激
光
全
息
虹
膜印刷
是
采用
激光全息摄影手
段
，
在防
震
室中制出模版，通迥
定
座
力
转移
到某槿
载髓
上
，
座品在
4
5
。
光
源照
射
下
，
可
座生色彩斑斓和
七
彩
虹
状
的猾特效果及立髓感槿强
的
三
雉
固
像，深受消费
者
的青睐。目前采用
冷
屋鋈镀和烫印膜直接烫印
雨
獯工篓印
刷
。它的工墓比较後稚，
雏
度很
大
，
防儡效果棰佳
。
印刷纸张的防
偶
防儡纸强印刷首
送
水印纸。水
印
纸是纸
张
在制造迪程中，利用技衍
手段将所需
要
的
檩
谶
、
固
案等做在
纸
中。比如在纸中
埋
入
金
属
缝
，
被
稻属
安全
缝
，
在平常情况下不易看兄，袱
有
封着强光透射才能看清。我固的
人
民
瞥
大都采用了水
印纸
印
刷
。
现在防
俩印刷誊中采用一梗特殊油墨—防
水印檩耗
油
墨，印
刷到普通的铜版纸
上
，
水
印效果惟妙惟肖，主要鹰用
在
酒包
装
上
。
防偶印刷的底
材
随着高科技的迅速
蛩展，造纸
技
衍也在
不
断
餮
展
。
生
麈
出
的
材
鹭
可
以
在不同光缝下反射出
多
槿颜色的
珠
光
纸、激
光
膜糸氏、激光水洗纸、水洗
光
银蘸
、
水
洗银
称音量等特殊防俩
用
纸
。
遣些底
材
是
我们防儡
印刷中最
好
最
理
想的
一
獯
防俩
承
印
材
料
。
随着畴代
的
不
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