干式气柜密封油的应用与发展

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干气密封发展概况及其特性分析_刘飞

干气密封发展概况及其特性分析_刘飞

干气密封发展概况及其特性分析*刘飞朱维兵(西华大学机械工程与自动化学院,成都610039)Developing condition and its characteristic analysis of dry gas sealLIU Fei ,ZHU Wei-bing(School of Mechanical Engineering and Automation ,Xihua University ,Chengdu 610039,China )文章编号:1001-3997(2010)11-0261-03*来稿日期:2010-01-20*基金项目:四川省教育厅重点项目(09202032)干气密封(Dry gas seal )是一种新型的非接触密封。

它的概念是20世纪60年代末在气体润滑轴承的基础上发展起来的[1],是对接触型液膜机械密封的改进。

最早研制干气密封并付诸使用的是约翰克兰公司,首套干气密封于1962年应用在CVS-20型离心压缩机上。

目前,干气密封是一种先进的旋转轴用动密封,其性能可靠,使用寿命长,功耗低,维护成本低,且能适应高温、高压、高低速以及各种腐蚀性介质等苛刻工况,因而在石油、化工、冶金、航空等行业中大量使用。

1干气密封简介干气密封又名干式气体润滑机械密封,是在流体动压轴承技术的基础上发展起来的一种新型的非接触旋转轴密封,它是气体动压轴承和机械端面密封相结合的产物,是在普通机械密封技术上的改进[2]。

应用气体润滑技术,使两密封表面被一层极薄的气膜隔开,避免了密封端面间的接触磨损,具有轴承的承载能力和机械密封的密封性能。

这样实现非接触就带来一系列的好处,如无磨损、能耗低、维修少、寿命长等优点。

随着社会的不断发展,使得在一些低速设备中需要达到比较好的密封效果,但是由于一般动压型干气密封在低速条件下动压效应很弱,这样很难达到一个很好的密封效果,于是又出现了静压型干气密封。

1.1干气密封及其发展干气密封是采用“以气封气”、流体动静压结合的非接触式机械密封,即干运转的自动气体润滑机械密封[3],是目前世界上最先进的一代高速透平压缩机轴端密封形式。

干气密封在石油化工中的应用

干气密封在石油化工中的应用
2012年,中国石油大庆石化分公司120万吨/年乙烯改扩建工程(60万吨/年乙烯装置)中,乙烯压缩机组、丙烯冷剂压缩机组,是由三菱重工有限公司制造,我单位负责安装。该两套机组均采用透平驱动方式。乙烯压缩机组,干气密封(7H-6S),转速5972rpm;丙烯冷剂压缩机组,采用干气密封(11H-5S),转速4472rpm,是国内乙烯项目工程中较大的两台机组。
从实际工作中,我们深深体会到,干气密封是十几年来在我国广泛采用的一种密封形式。从实际运行看,其效果比较理想。我们也从中学习了不少知识,也掌握了干气密封的一些特点,更主要的是掌握了干气密封的安装特点。
2005年,在河南省蓝天集团30万吨/年甲醇项目中,合成气压缩机组就是我单位负责安装的。该台机组是国产的锦西化机厂制造的,打气量比较大,采用透平驱动方式,新鲜气量117000Nm3/h,循环量570000Nm3/h,转速10500rpm,是国内甲醇项目中最大的一台机组。
6干气密封的控制系统
干气密封的控制系统相当重要,它是干气密封的重要组成部分,主要由密封过滤单元、密封泄漏监测单元组成。
干气密封工作时,密封面间形成的气膜厚度在2~3μm左右,密封气中大于该粒度的固体颗粒会对密封面产生损坏;干气密封属于非接触密封,必然存在密封气体的泄漏,必须监视泄漏量,所以控制系统一般包括过滤、泄漏监测、密封隔离气体单元等三部分,过滤器有两个并联组成,过滤颗粒小于3μm,设有压差显示,泄漏量是通过对密封一次泄漏压力的监视,在一次泄漏量与放出口之间设有节流孔板,孔板前压力直接反映了泄漏量,孔板后设有泄漏量指示机井,并设联锁系统,正常时泄漏量应该稳定,其压力也应该稳定;当压力高于正常压力X倍时,就发出停车信号。
2干气密封应用的优势
现如今,压缩机生产厂家也都愿意使用干气密封。在干气密封问世之前,他们大都采用浮动环密封油密封技术。70年代我国引进的大型合成氨装置都采用浮动环密封油密封。据反映,密封油密封一不小心就会将油流入介质内,致使后序工程由于带油导致催化剂失灵,从而影响生产,尤其在开、停车阶段最易发生此类事故。所以,新厂都不愿意使用浮动环密封油密封,加上干气密封在国内有成套技术,厂家宁可多花钱也要采用干气密封。

密封技术的现状与发展研究

密封技术的现状与发展研究

密封技术的现状与发展研究密封技术是工业生产领域中广泛采用的一种技术。

它是以密封件为载体,通过对密封件与进行密封的材料、结构、工艺的综合改进,达到有效防止介质泄漏,保证设备正常运转的目的。

密封技术在很多领域具有重要的应用价值,其发展研究也备受重视。

本文将介绍密封技术的现状与发展研究。

一、密封技术的现状1.密封件种类齐全密封件种类齐全是密封技术的一个重要发展方向。

密封件种类齐全包括O型圈、油封、封垫、动密封等,不同的密封件在不同的应用场合都有其特定的发挥作用。

随着科技的不断进步,密封件的种类和产生方法也在不断更新,目前已经出现了一些高科技的密封件,如抗辐射密封件、耐热密封件、耐腐蚀密封件等,使得密封件的可靠性和稳定性得到了显著提高。

2.材料不断革新材料不断革新是密封技术发展的另一个重要方向。

密封材料要求具有优异的密封性、耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性、耐低温性等性能。

目前,常用的密封材料有橡胶、塑料、金属、纺织品、陶瓷、石墨等。

在材料不断革新的背景下,出现了一些新型材料,如波纹管、塑钢材料等,这些新型材料具有更高的强度、弹性和耐蚀性,能够适应更加苛刻的工况要求,使得密封技术具有更高的可靠性和稳定性。

3.密封工艺逐步完善密封工艺逐步完善是密封技术发展的另一个重要方向。

密封工艺包括密封件加工、密封件组装、密封材料使用等方面。

随着工艺的不断发展,越来越多的工业和生产企业采用自动化、智能化的生产技术,使得密封工艺更加精细化、高效化,提高了生产效率和质量。

二、密封技术的发展研究1. 器件智能化近年来,随着机械密封技术的不断改进和装备制造工艺的普及,器件智能化已经成为了密封技术发展的一个重要方向。

器件智能化主要包括传感器、智能控制、信息显示等系统。

传感器通过不断地实时监测设备的状态、运行情况、漏气率等情况,以便及时发现问题并进行调整。

智能控制系统能够在设备确认出现故障时快速停机,并自动调整,以减少漏气和提高设备运行效率。

有关泵用干气密封技术的介绍与应用

有关泵用干气密封技术的介绍与应用

有关泵用干气密封技术的介绍与应用一、干气密封概述干气密封是二十世纪六十年代末期从气体动压轴承的基础上发展起来的一种新型非接触式密封。

该密封利用流体动力学原理,通过在密封端面上开设动压槽而实现密封端面的非接触运行。

经过数年的研究一、干气密封概述干气密封是二十世纪六十年代末期从气体动压轴承的基础上发展起来的一种新型非接触式密封。

该密封利用流体动力学原理,通过在密封端面上开设动压槽而实现密封端面的非接触运行。

经过数年的研究,英国的约翰克兰公司于七十年代末期率先将干气密封应用到海洋平台的气体输送设备上,并获得成功。

干气密封最初是为解决高速离心压缩机轴封问题而出现的,由于密封非接触运行,因此密封摩擦副材料基本不受PV值的限制,特别适合作为高速、高压设备的轴封。

随着干气密封技术的日益成熟,其应用范围也越来越宽广,目前,干气密封正逐渐在离心泵及搅拌器上得到应用。

总之,凡使用机械密封的场合均可采用干气密封。

与机械密封相比,干气密封具有如下优点:1、密封使用寿命长、运行稳定可靠;2、密封功率消耗小,仅为接触式机械密封的5%左右;3、与其他非接触式密封相比,干气密封气体泄漏量小;4、可实现介质的零逸出,是一种环保型密封;5、密封辅助系统简单、可靠,使用中不需要维护;二、离心泵用干气密封离心泵输送的介质为液体。

根据不同工况条件,可采用以下几种密封形式:1、双端面干气密封双端面干气密封可以用在绝大多数离心泵的轴封上,它具有以下特点:1)用“气体阻塞”替代传统的“液体阻塞”原理,即用带压密封气替代带压密封液,保证工艺介质实现“零逸出”;2)整套密封非接触运行,其功率消耗仅为传统双端面密封的5%,使用寿命比传统密封长5倍以上;3)结构简单的辅助系统,保证工艺介质不受污染及工艺介质不向大气泄漏,彻底摆脱了传统双端面机械密封对油系统的依赖。

密封气采用工业氮气或工业仪表风,其压力高于介质0.15—0.2MPa。

泵用双端面干气密封的不足之处是:1)需要一定压力的气源,气源压力至少高于介质压力0.2MPa;2)有微量气体进入工艺流程。

干气密封市场分析报告

干气密封市场分析报告

干气密封市场分析报告1.引言1.1 概述干气密封是一种用于防止液体或气体泄漏的密封装置,广泛应用于各种工业领域,如石油化工、电力、造纸、制药等。

本报告旨在对干气密封市场进行全面分析,包括市场现状、发展趋势预测以及市场前景展望。

通过本报告的研究,读者将对干气密封行业有更深入的了解,并可以为相关决策提供实用的参考。

"1.2 文章结构"部分的内容如下:本报告分为三个部分:引言、正文和结论。

在引言中,我们将介绍干气密封市场的概况,结构及目的。

在正文部分,我们将对干气密封的定义与作用进行详细解释,并对干气密封市场的现状进行深入分析。

接着,我们将对干气密封市场的发展趋势进行预测。

最后,在结论部分,我们将总结主要发现,并展望干气密封市场的未来发展前景,同时提出相关建议。

目的部分的内容应该包括对于本报告进行市场分析的目的和意义。

例如:1.3 目的:本报告旨在对干气密封市场进行全面的分析,旨在揭示干气密封在工业领域中的作用和地位。

通过对市场现状的分析,我们可以了解干气密封在不同行业中的应用情况,市场的规模和增长趋势,以及竞争格局等相关信息。

同时,通过对未来发展趋势的预测,可以为相关企业和投资者提供参考,帮助其制定决策和规划发展方向。

本报告的编写旨在为行业内从业者和相关利益方提供有益的信息和见解,促进干气密封市场的可持续发展。

1.4 总结:在本报告中,我们对干气密封市场进行了详细的分析和研究。

我们首先介绍了干气密封的定义及作用,接着对当前市场现状进行了分析,包括市场规模、竞争格局、市场需求等方面。

然后,我们预测了干气密封市场的发展趋势,从技术创新、市场需求、政策支持等方面进行了预测分析。

通过本报告的研究,我们发现干气密封市场具有巨大的发展潜力,未来市场规模将进一步扩大。

随着工业化进程的加快和环保意识的提高,对干气密封产品的需求将不断增加,市场前景十分广阔。

最后,我们提出了一些建议,以期能够更好地抓住市场机遇和应对市场挑战。

干气密封的特性及其应用

干气密封的特性及其应用

3 影响干气密封性能的主要参数
干气密封的性能主要体现在密封运行的稳定 性 ( 或者说使用寿命) 和密封泄漏量的矛盾。影响 干气密封泄漏量的直接因素就是干气密封的气膜 厚度, 也就是干气密封运转时密封面间形成的工作 间隙。我们将影响干气密封性能的参数分为密封 结构参数和密封操作参数。 3. 1 密封结构参数 3. 1. 1 干气密封动压槽形状 从流体动力学角度来讲, 在干气密封端面开任 何形状的沟槽, 都能产生动压效应。理论研究表明, 对数螺旋槽产生的流体动压效应最强, 用其作为干 气密封动压槽而形成的气膜刚度最大, 及干气密封 的稳定性最好。 3. 1. 2 干气密封动压槽深度 理论研究表明,干气密封流体动压槽深度与气 膜厚度为同一量级时, 密封的气膜刚度最大。 实际应 用中, 干气密封的动压槽深度一般在 3 ̄10 微米。在 其余参数确定的情况下, 动压槽深度有一最佳值。 3. 1. 3 干气密封动压槽数量、 动压槽宽度、 动压槽长度 理论研究表明, 干气密封动压槽数量趋于无限 时, 动压效应最强。不过, 当动压槽达到一定数量 后, 再增加槽数时, 对干气密封性能影响已经很小。 此外, 干气密封动压槽宽度、 动压槽长度对密封性 能都有一定的影响。 3. 2 密封操作参数 3. 2. 1 密封直径、 转速对泄漏量的影响
1 干气密封与机械密封性能比较
机械密封是一种传统的密封型式, 其特点是密 封结构简单, 技术成熟, 加工精度要求不太高。其缺 点是泄漏率高, 故障频发。 干气密封是目前最先进的一种非接触密封型 式, 其主要特点是: 密封功率消耗小, 仅为接触式机 械密封的 5% 左右; 与其它非接触密封相比, 干气密 封气体泄漏量小; 在离心压缩机中, 采用自身工艺 气体作为密封气, 对工艺流程无不利影响; 可实现 介质的零逸出, 是一种环保型密封; 密封辅助系统 较为简单, 可靠, 使用中不需要维护。

泵用干气密封技术特点及应用

泵用干气密封技术特点及应用

泵用干气密封技术特点及应用一、干气密封概述泵用干气密封主要应用于离心压缩机等高速流体设备上。

随着泵、反应釜等设备的出现,干气密封技术逐渐在低转速设备上进行了推广,从而形成了泵用干气密封技术。

泵用干气密封是一种高性能、长寿命的新型密封型式,在结构上它与普通机械密封显著不同的是:动、静环密封端面较宽;在动环或静环端面上加工出特殊形状的流体动压槽,如螺旋槽,槽深一般在3-10pm之间。

当动环高速旋转时,动环或静环端面上的螺旋槽将外径处的高压气体向下泵入密封端面间,气体由外径向中心流动,而密封坝节制气体流向中心,于是气体被压缩引起压力升高,在槽根处形成高压区。

端面气膜压力形成形成开启力,在密封稳定运转时,该开启力与由作用在补偿环背面的气体压力和弹簧力形成的闭合力平衡,密封保持非接触、无磨损运转,其气膜厚度一般维持在2-3pm。

如果出现某些扰动因素使密封间隙减小,引起开启力减小,而闭合力不变,密封间隙将减小,密封将很快再次恢复平衡。

干气密封的这种抵抗气膜间隙变化的能力称之为气膜刚度。

虽然泵用干气密封的气膜间隙很小,但气膜刚度很大,比液膜润滑机械密封的膜刚度要大得多。

总之,凡使用机械密封的场合均可采用干气密封。

与机械密封相比,干气密封具有如下优点:1、密封使用寿命长、运行稳定可靠;2、密封功率消耗小,仅为接触式机械密封的5%左右;3、与其他非接触式密封相比,干气密封气体泄漏量小;4、可实现介质的零逸出,是一种环保型密封;5、密封辅助系统简单、可靠,使用中不需要维护。

二、离心泵用干气密封离心泵输送的介质为液体。

根据不同工况条件,可采用以下几种密封形式:1、双端面干气密封双端面干气密封可以用在绝大多数离心泵的轴封上,它具有以下特点:1)用“气体阻塞”替代传统的“液体阻塞”原理,即用带压密封气替代带压密封液,保证工艺介质实现“零逸出”;2)整套密封非接触运行,其功率消耗仅为传统双端面密封的5%,使用寿命比传统密封长5倍以上;3)结构简单的辅助系统,保证工艺介质不受污染及工艺介质不向大气泄漏,彻底摆脱了传统双端面机械密封对油系统的依赖。

新材料在威金斯型干式气柜密封膜的应用

新材料在威金斯型干式气柜密封膜的应用

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新材料在 威金斯型干式气 柜密封膜 的应用
杨 孤 竹
( 中石化股份有 限公 司长岭分公 司 油品管理处,湖南 岳 阳 4 4 1) 10 2 摘 要:气柜是 炼厂尾 气回收储存 的关键设备,千式 气柜 以其安全性 、大容量、低 运行成本等优势,成为炼厂尾 气回收
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而尽可能多地回收瓦斯, 降低加工损耗, 减少安装维修费用.
1威金斯 式气柜结构简介
威 金 斯卷 帘 型干式 气柜 主要 由柜壁 、底 板 、柜顶 、活塞 、T 型 围栏 、调 平装 置 、紧急放 散装 置 、柜 容显示 装置 、橡 胶密 封膜 等部分 组 成.气柜 外形 与拱 顶罐 相 似 20 0 威 金斯 式 干式气 柜柜 顶 中央有 一 0 0m 个 DN 2 0的通 风帽 , 壁 1. m上 部均 布 12个(0mmx 0 mm) 40 柜 18 4 0 20 20 的通 风 口, 气柜 内活塞升 降过 程 中, 在
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Ab t a t T e g s h d r sr c : h a ole ,w hc mp o s l b i t g o l s s ai g m e im ,i u e o c l c ,s o e a d d s r u e c mb s ih e ly u r a i ia e l d u c n n s s d t o l t t r n iti t o e b u—
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润 滑 油
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第 2 卷第 3 5 期
V I 5No 0. . .2 3
文 章 编 号 :0 23 1 (0 0 0 —0 10 10 —19 2 1 )300 —5
干式 气 柜 密 封 油 的应 用 与发 展
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秦 鹤 年 , 衍 东 朱
(f I同 华 北 润 滑 油 销 僻 分 公 州 , 京 l0 0 ) 北 0 11
摘要 : 气柜主要用于煤气等可燃气体 的收集 、 储存与 配送 , 干式气柜 是用润滑 油为密封 介质 , 因其 容量大 已成 为气柜发展 的主 流。作 为密封 介质的干式气柜密封油 以精制矿物油 为基础油 , 加入抗氧 、 防锈 、 降凝等 添加剂调制而成 , 其特 点是使用周 期长 , 具有优 异的防腐性 及油水分离性 , 有不 同的系列产品可 以应对储存气体及环境温 度的影响 。在使用过程 中要密切监 控质量变 化, 通过定期补加添加剂或换 油等措施 来维持油品性能稳定 。为充分利用一切 可燃气 体 , 普及 民用燃 气 , 会更多地用 到干式气 柜并促使 密封油发展 。润滑油生产企业应重视这一 发展 , 不断提高产 品性能 , 提供优质服务来满 足用 户需 求。
Q I He — na N in,ZHU n— d g Ya on
f e r C iaN r t h ot P o n h—C i u r a tMa k t g C mp n .B i g I0 l C i ) hn L b i n a c re i o a y e i O 1 , hn n j O n a
关 键 词 : 式 气 柜 密 封 油 ; 用 ; 展 干 应 发 中 图 分 类 号 :E 2 . T 663 文 献 标 识 码 : A
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