中职课题十一：数控车削加工工艺分析(三)教案教学设计
数控加工工艺教案.
江苏省技工院校教案首页授课2.15 2.17日期班级10数/10机10数/10机课题：第四章第一节数控加工用刀具的种类与特点教学目的要求： 1. 刀具的种类。
2. 刀具的特点。
3. 对刀具的要求。
教学重点、难点： 1. 刀具的种类。
2. 刀具的特点。
3. 对刀具的要求。
授课方法：示范授课执行情况及分析：基本掌握，作业情况良好板书设计或授课提纲一、复习前课（5’）二、导入新课（10’）三、讲解新课（45’）四、课堂小结（15’）五、布置作业（5’）教学活动及板书设计第四章数控加工用刀具与夹具系统第一节数控加工用刀具的种类与特点一、复习前课二、导入新课数控加工用刀具可分为常规刀具和模块化刀具。
三、讲解新课（一）刀具的种类1. 车削刀具2. 钻削刀具3. 铣削刀具4. 镗削刀具5. 特殊型刀具（二）刀具的特点（三）对刀具的要求1. 强度高2. 精度高3. 切削速度和进给速度高4. 可靠性好5. 使用寿命长6. 断屑及排屑性能好四、课堂小结五、作业布置江苏省技工院校教案首页授课2.22 2.24日期班级10数/10机10数/10机课题：第四章第二节数控车削用刀具教学目的要求：1. 机夹可转位片刀具及代码。
2. 数控车削刀具系统的形式。
3. 数控车削用刀具的选用。
教学重点、难点：授课方法：示范授课执行情况及分析：基本掌握，作业情况良好板书设计或授课提纲一、复习前课（5’）二、导入新课（10’）三、讲解新课（45’）四、课堂小结（15’）五、布置作业（5’）教学活动及板书设计第四章数控加工用刀具与夹具系统第二节数控车削用刀具一、复习前课二、导入新课三、讲解新课（一）机夹可转位刀片及代码（二）数控车削刀具系统的形式（三）数控车削用刀具的选用1. 数控车削用刀具类型（1）车刀类型①尖形车刀②圆弧形车刀③成形车刀（2）车刀类型的确认2. 常用车刀的几何参数选择（1）尖形车刀的几何参数选择（2）圆弧形车刀的几何参数①圆弧形车刀的选用②圆弧形车刀的几何参数四、课堂小结五、作业布置江苏省技工院校教案首页授课2.293.2日期班级10数/10机10数/10机课题：第四章第三节数控铣削用刀具系统教学目的要求：1. 常规数控刀具刀柄。
数控车加工工艺与编程操作的教学设计
数控车加工工艺与编程操作的教学设计一、教学目标1. 掌握数控车加工的基本工艺和操作流程；2. 理解数控车加工的编程原理和操作技巧；3. 能够独立进行数控车加工的编程和操作；4. 提高学生的动手能力和实际操作能力。
二、教学内容1. 数控车加工的基本工艺和操作流程：（1）数控车床的结构和工作原理；（2）数控车加工的基本工艺流程；（3）数控车加工的常见工件及其加工工艺要求。
三、教学方法1. 理论教学与实践操作相结合：通过理论教学，讲解数控车加工的相关知识和技术原理；通过实践操作，让学生亲自动手进行数控车加工的编程和操作。
3. 互动教学与问题解决相结合：通过课堂互动，引导学生积极参与讨论和交流，共同解决实际数控车加工中遇到的问题和难点。
四、教学过程2. 数控车加工的编程原理和操作技巧（1）讲解数控车加工的编程原理和基本知识，包括坐标系、运动控制、指令语法等；（2）介绍数控车加工的编程语言和格式，包括G代码、M代码、T代码等；（3）分析数控车加工的编程案例，进行实例操作演示。
3. 案例分析与实例操作（1）选取具体的数控车加工案例，进行案例分析和讲解；（2）组织学生进行实例操作，让学生独立完成数控车加工的编程和操作。
五、教学评估1. 日常考核：通过课堂练习和实践操作考核，检验学生对数控车加工的理论知识和实际操作能力。
2. 期中考试：对学生进行期中考试，检测学生对数控车加工的基本工艺和编程操作技巧的掌握程度。
3. 实习考核：安排学生进行数控车加工的实习操作，考核学生独立完成数控车加工任务的能力。
六、教学资源1. 数控车床及其相关设备；2. 数控车加工的实际工件和案例；3. 数控车加工的编程软件和仿真系统。
七、教学反思1. 实践操作的重要性：数控车加工是一门实践操作性很强的学科，实践操作对于学生的能力提升至关重要，需要加强实践操作的环节。
2. 案例分析的有效性：通过具体的数控车加工案例分析，可以帮助学生更好地理解编程原理和操作技巧，需要注重案例分析的教学设计。
数控车加工工艺与编程操作的教学设计
数控车加工工艺与编程操作的教学设计一、教学目标1.了解数控车加工工艺流程以及数控车加工的特点。
2.掌握数控车编程的基本知识，能够进行简单的数控车编程操作。
3.掌握数控车的常用刀具及其应用。
4.熟悉数控车的常见故障排除与维护方法。
二、教学内容及任务1.数控车加工工艺及流程的讲解。
-数控车加工的定义及特点。
-数控车加工的工艺流程。
-数控车加工的工艺参数。
2.数控车编程操作的讲解与实践。
-数控车编程的基本知识。
-数控车编程操作的步骤。
-数控车编程的基本指令。
3.数控车刀具及其应用的讲解。
-数控车常用刀具的分类及特点。
-数控车刀具的选择与更换。
-数控车刀具的加工参数设置。
4.数控车故障排除与维护的讲解与实践。
-数控车常见故障及其原因分析。
-数控车故障排除的方法与技巧。
-数控车日常维护与保养。
三、教学方法1.讲授法：通过教师讲解的方式，对数控车加工工艺、编程操作、刀具及应用、故障排除与维护等内容进行详细的讲解。
2.实践操作：通过实践操作，让学生亲自进行数控车编程操作，刀具更换以及故障排除与维护的实践操作，加深学生对数控车的理解与应用能力。
3.讨论交流：组织学生进行小组讨论，共同解决实际问题，促进学生之间的交流与合作，提高学生的问题解决能力。
四、教学过程及分工1.教师讲解数控车加工工艺与编程操作的基本知识，并进行相关案例分析。
（教师）2.教师进行数控车编程操作的示范，并让学生跟随操作。
（教师）3.学生进行数控车编程操作的实践练习。
（学生）4.学生进行刀具更换及加工参数设置的实践操作。
（学生）5.学生进行故障排除与维护的实践操作。
（学生）6.教师组织学生进行小组讨论，共同解决实际问题。
（教师）7.教师进行教学总结，回顾教学内容，并点评学生的表现。
（教师）五、教学评估方法1.观察法：观察学生在实践操作过程中的表现，包括操作步骤的正确性、刀具使用的规范性以及故障排除与维护的方案是否合理等方面。
2.讨论交流评估：通过学生之间的讨论交流，评估学生的问题解决能力、合作意识以及对数控车加工工艺与编程操作的理解程度。
数控加工工艺教案
数控加工工艺教案教案标题：数控加工工艺教案教学目标：1. 了解数控加工的基本概念和原理。
2. 掌握数控加工的常用工艺流程和方法。
3. 能够根据具体工件要求，制定适合的数控加工工艺方案。
4. 提高学生的数控编程和操作技能。
教学内容：1. 数控加工的基本概念和原理a. 数控加工的定义和发展历程b. 数控系统的组成和工作原理c. 数控编程的基本要素和格式2. 数控加工的常用工艺流程和方法a. 工件加工前的准备工作b. 数控编程和程序输入c. 数控机床的操作和调试d. 加工工艺参数的选择和调整e. 加工过程中的质量控制和问题解决3. 数控加工工艺方案的制定a. 根据工件图纸和要求，分析加工工艺的要求和难点b. 设计数控加工工艺方案，包括刀具选择、切削参数确定等c. 进行数控编程，生成加工程序d. 进行工艺方案的验证和调整4. 数控编程和操作技能的提升a. 学习数控编程语言和代码规范b. 进行数控编程实操训练，提高编程能力c. 学习数控机床的操作和调试技巧d. 进行数控加工实操训练，提高操作技能教学方法：1. 讲授法：通过课堂讲解，介绍数控加工的基本概念、原理和工艺流程。
2. 实践法：组织学生进行数控编程和操作实操训练，加强实际操作技能。
3. 互动法：鼓励学生参与讨论和提问，加深对数控加工的理解和应用。
教学资源：1. 数控机床和相应刀具2. 数控编程软件和模拟器3. 工件图纸和加工工艺参考资料4. 教学课件和教学视频评估方法：1. 课堂练习：布置与教学内容相关的练习题，检查学生对知识的掌握情况。
2. 实操考核：组织学生进行数控编程和操作实操考核，评估其实际操作能力。
3. 项目作业：要求学生根据给定的工件要求，制定数控加工工艺方案，并完成相应的数控编程和操作任务。
教学进度安排：本教案按照每周2个课时的教学进度安排，共计8周完成。
备注：根据具体教学班级和学生水平，可以适当调整教学内容和进度安排。
同时，教案中的教学方法、资源和评估方法也可以根据实际情况进行灵活调整和补充。
高职数控技术专业《数控加工工艺与编程》教案设计
高职数控技术专业《数控加工工艺与编程》教案设计一、教学目标1.知识目标：o学生能够理解数控加工的基本概念、原理及主要加工方法。
o掌握数控加工工艺的制定流程，包括工艺分析、刀具选择、切削参数设定等。
o学会使用常见的数控编程语言（如G代码）进行简单零件的编程。
2.能力目标：o能够根据零件图纸独立制定数控加工工艺方案。
o熟练运用数控编程软件，编写并调试数控加工程序。
o通过实际操作，提高解决数控加工中实际问题的能力。
3.情感态度价值观目标：o培养学生的细心、严谨的工作态度，强调安全第一的原则。
o激发学生对数控技术的兴趣，鼓励创新思维和持续学习的习惯。
o强调团队合作的重要性，培养良好的沟通能力和协作精神。
二、教学内容-重点：数控加工工艺的制定、刀具选择与切削参数设置、G代码编程基础。
-难点：复杂零件的数控加工工艺分析、G代码的高效编写与调试。
教学内容安排：1.数控加工基础概述2.数控加工工艺制定3.刀具选择与切削参数4.G代码编程基础5.实例分析与编程练习三、教学方法-讲授法：用于理论知识的讲解，如数控加工原理、G代码指令等。
-讨论法：小组讨论数控加工工艺方案，促进思维碰撞。
-案例分析法：分析典型零件的加工案例，加深理解。
-实验法：在数控机床上进行实际操作，验证编程效果。
-多媒体教学：利用、视频等多媒体资源，直观展示教学内容。
-网络教学：提供在线学习资源，如数控编程软件教程，方便学生自主学习。
四、教学资源-教材：《数控加工工艺与编程》专业教材。
-教具：数控机床模型、刀具展示板。
-实验器材：数控机床、测量工具、编程软件（如MasterCAM、SolidWorks CAM）。
-多媒体资源：课件、教学视频、在线编程平台。
五、教学过程六、课堂管理-小组讨论：每组分配明确任务，确保每位成员参与讨论，定期轮换小组长，提升组织协调能力。
-课堂纪律：制定课堂规则，如手机静音、按时到课，采用积分制管理，激励学生遵守纪律。
-激励措施：设立优秀小组奖、编程能手奖等，通过表扬和奖励激发学生的积极性和创造力。
数控车加工工艺与编程操作的教学设计
数控车加工工艺与编程操作的教学设计一、教学目的1. 使学生掌握数控车床的基本工艺和操作技能，能够进行简单的数控车床加工操作。
2. 培养学生的动手能力和操作技能，提高学生的实际应用能力。
3. 培养学生的创新思维和解决问题的能力。
二、教学内容1. 数控车床的基本结构和工作原理。
2. 数控车床的加工工艺和操作技能。
3. 数控车床的编程操作技能。
2. 实践操作（1）学生分组进行实际操作，亲自动手操作数控车床，掌握基本的数控车床加工工艺和操作技能。
（2）学生进行实际编程操作，设计简单的数控车床加工程序，进行实际加工操作。
3. 实际应用与创新实践（1）学生进行实际应用实践，设计不同的加工工艺和操作方法，培养学生的创新思维和解决问题的能力。
（2）提供实际案例和问题，引导学生进行实际应用和解决问题，培养学生的实际应用能力。
六、教学手段1. 讲授课件和教材，介绍数控车床的基本知识和操作技能。
2. 实验设备和工具，提供数控车床和加工工具，让学生进行实际操作。
3. 案例分析和问题解决，提供实际案例和问题，让学生进行实际应用和解决问题。
七、教学评价1. 实验操作评价，通过学生的实际操作成果进行评价，检查学生是否掌握了数控车床的加工工艺和操作技能。
2. 编程操作评价，通过学生的编程操作成果进行评价，检查学生是否掌握了数控车床的编程操作技能。
3. 实际应用评价，通过学生的实际应用和案例分析进行评价，检查学生是否具备解决实际问题和创新实践的能力。
通过以上教学设计，可以有效提高学生的实际操作能力和解决问题的能力，培养学生的创新思维和实际应用能力，为学生未来的职业发展打下良好的基础。
数控车加工工艺与编程操作的教学设计
数控车加工工艺与编程操作的教学设计数控车加工工艺与编程操作是机械加工工艺中的重要一环，也是当前制造业中最流行的加工技术之一。
本文将针对数控车加工工艺与编程操作的教学设计进行介绍。
一、教学目标1、了解数控车加工原理、工艺及其在实际加工中的应用。
2、掌握数控车加工编程基础及其语法规则。
3、掌握数控车加工的刀具选择和加工参数设置。
4、能够独立进行简单数字控制车加工编程、调试和操作。
5、具备一定的数控车加工应用技能。
二、教学内容1、数控车加工原理与工艺(1)数控车加工的定义和分类。
(2)数控车床及其结构组成。
(4)主轴转速与进给速度的匹配原理。
(5)车床刀具的选择和安装。
(6)刀具的切削力与刀具寿命的关系。
(7)数控车加工的质量控制要点。
(1)数控编程的概念和特点。
(2)编程语言的分类。
(4)数控编程中G和M代码的使用。
(5)编程中加工参数的设置。
(6)编写简单数控加工程序的实例。
(2)切削力的计算和优化。
(4)车刀整体性能分析。
(5)切削条件的选择和调整。
4、数控车加工调试和操作技术(1)机床的启动和停机。
(2)刀具的更换和调整。
(3)手动操作、自动操作和调试方法。
(4)机床的维护和保养原则。
三、教学方法1、理论讲授法：对于数控车加工原理与工艺、编程基础和刀具选择等方面的基本概念介绍和知识讲解，采用理论讲授法，通俗易懂，注重实用性和实际应用。
2、案例分析法：针对编写数控加工程序进行案例分析、解析和演示，让学生能够清楚地了解数控编程的具体应用和操作技巧。
3、实践演练法：结合机床操作平台进行实际操作、调试和维护，让学生能够真正了解数控车加工的实际运用情况，提高实际技能。
四、教学评估1、考试评估：将针对教学内容进行一次期中考试和期末考试，并对考试情况进行统计分析，掌握学生的考试情况和掌握程度。
2、实际操作评估：针对实际机床操作和调试情况进行评估和记录，掌握学生的操作规范和技术水平，及时发现和纠正问题。
3、作业评估：每学期要布置一定数量的编程作业和操作实验，进行作业评估，并对反馈情况进行统计分析，了解学生的学习情况和教学成效。
数控车加工工艺与编程操作的教学设计
数控车加工工艺与编程操作的教学设计一、教学目标1. 掌握数控车加工的基本工艺与原理2. 熟悉数控车的编程操作流程3. 理解数控车加工工艺与编程操作的要点和注意事项4. 能够独立进行数控车加工工艺与编程操作四、教学方法1. 理论教学相结合：通过理论讲授和实际操作相结合的方式进行教学，帮助学生理解数控车加工的基本工艺与原理，掌握数控车编程操作的基本流程。
2. 课堂互动：鼓励学生参与课堂讨论，提问解疑，增加学生对知识的深入理解。
3. 实际操作：安排学生进行数控车加工的实际操作，加强学生对数控车加工工艺与编程操作的掌握和应用能力。
五、教学过程1. 数控车加工的基本工艺与原理（1课时）1.1 理论讲解：介绍数控车加工的基本工艺与原理，包括数控车的结构组成、加工原理、加工工艺等。
1.2 案例分析：通过实际案例分析，让学生了解数控车加工的实际应用情况，加深对数控车加工工艺与原理的理解。
2. 数控车编程操作的基本流程（2课时）2.1 编程操作流程：详细讲解数控车编程的基本流程，包括数控车编程软件的使用、编程步骤、指令设置等。
2.2 操作演示：进行数控车编程操作的实际演示，让学生全面了解数控车编程的操作流程。
3. 数控车加工工艺与编程操作的要点和注意事项（2课时）3.1 要点与注意事项：介绍数控车加工工艺与编程操作的要点和注意事项，包括安全操作规范、加工工艺参数设置、编程技巧等。
3.2 案例分析：结合实际案例，分析数控车加工工艺与编程操作中的问题与解决方法，加强学生对要点和注意事项的理解和应用能力。
4. 实际操作（4课时）4.1 分组实操：按照教师安排的实际加工任务，分组进行数控车加工操作，学生负责编程、设置参数、机床操作等。
4.2 操作指导：教师进行现场指导，解答学生在实际操作中遇到的问题，帮助学生掌握数控车加工的实际操作技能。
六、教学手段1. 多媒体教学：利用多媒体课件展示数控车加工的理论知识和操作流程，形象生动地呈现在学生眼前。
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课题十一：数控车削加工工艺分析（三）
标题：数控加工参数的选择
一、教学目的：
掌握数控车削参数的选择，如加工余量、工序尺寸及公差的确定，切削用
量的选择。加工时能根据不同的零件要求选择不同的加工参数。
三、教学安排：
（一）旧课复习内容：
1、数控加工方案的确定方法
2、工序的划分
3、工步顺序与进给路线的安排
（二）新课教学知识点与重点、难点：
4.3.4 数控加工工艺分析3（中级数控车铣考证要求知识点）
数控加工余量、工序尺寸、公差确定（重点掌握）
工艺尺寸链（掌握）（难点）
切削参数选择（重点掌握）
（三）新课内容：
4.3 数控加工工艺分析3
4.3.5工艺尺寸链知识
尺寸链的基本概念
尺寸链的组成，闭环，组成环概念
尺寸链的计算方法
尺寸链互换计算方法
4.3.6数控加工余量、工序尺寸及公差的确定
数控车削加工余量的确定
见教材表4－1。要求学生掌握，今后加工以此为依据。
数控车削加工工序尺寸及公差的确定
按教材图4－37，图4－38，图4－39讲解
主要分析编程原点与零件设计基准不重和时工序尺寸及公差的确定。
重点要讲清楚设计基准与安装基准不重和时为什么产生不重和误差，它的计算方
法，数控为什么有些情况下不产生这些问题。
工艺尺寸链分析时采用不同的工艺过程进行分析，讲述清楚尺寸链中封闭环与组
成环的变化。
4.3.7切削参数的选择
背吃刀量
背吃刀量是根据余量确定的，原则是尽量选择大的背吃刀量，减少进给次数。
查表4－1，表4－2
（四）新课小结：
1、数控车削加工不同的加工有不同的余量要求，它的确定方法主要根据余量表
和经验。
2、因为加工中存在编程原点与设计基准不符，所以需要重新确定加工工序尺寸
与公差。
3、切削参数主要是确定背吃刀量，主轴转速，进给速度等。选择方法主要根据
表与经验。
五、作业：
1．数控车削加工进给速度如何确定？
2．有一套筒如图所示，以端面A定位加工缺口时，计算尺寸A3及其公差。