冲天炉加料工安全操作规程简易版_1
冲天炉安全技术操作规程 安全操作规程系列文件 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 冲天炉安全技术操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
冲天炉安全技术操作规程1、检修冲天炉1．1 进炉工作前，认真检查所用设备、工具是否安全可靠，炉内温度应降到50℃以下方可进入，炉内要用36伏以下照明灯并加防护罩。
1．2 清除炉渣时，应从上往下清，禁止较大振动而造成砌体裂缝。
1．3 修炉材料中不得混有煤粉或其它易爆材料，以防引起爆炸。
2、破碎炉料时，操作人员应在碎料飞不到的安全区操纵。
破碎机周围应有安全防护措施。
3、加料3．1 加料前必须检查所有的加料设备是否正常。
3．2 停风前要打开风口重新鼓风20秒钟后再关闭，防止一氧化碳积聚，再鼓风时造成爆炸。
3．3 严防爆炸品、密封的中空容器和其它有害物入炉。
3．4 加料和检查炉料下降情况时，均不能向炉内探身，谨防煤气中毒或不慎落入炉中。
3．5 上料时，上料机的下方不能站人。
4、炉前操作4．1 开炉前必须保持炉底下面及附近场地干燥，并检查冲天炉各部位是否正常，冲天炉5m范围内不准有易燃易爆物品。
4．2 检查炉底板是否牢靠，炉门和炉盖是否填塞妥当、安全。
4．3 开炉时所用工具都应预热。
4．4 出铁前，浇包必须保持干燥，包内盛铁水不能太满，预防铁液溅出伤人。
4．5 在捅风眼，出铁、出渣时操作人员不准站在正前方，应站立侧面。
4．6 吊炉盖时，应检查吊车及吊具的安全性。
人员离开炉盖后方可吊离。
4．7 打炉时，无关人员应远离现场，炉底下面不准有积水，并采取防护措施，使落下的剩余炉料及时熄灭火，保护好炉髓。
4．8 在开炉过程中，应经常检查风机运转是否正常，每次风机开动前必须发出信号，出铁口、出渣口、风口等处的正前方不得站人。
冲天炉熔炼安全操作规程范文（三篇）
冲天炉熔炼安全操作规程范文第一章总则第一条为规范冲天炉熔炼操作，提高工作效率，保障人员生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事冲天炉熔炼操作的工作人员。
第三条冲天炉是一种高温作业设备，严禁未经培训和授权的人员进行操作，必须按照本规程进行操作。
第四条操作人员要认真学习并遵守相关法律法规、行业标准和本规程的规定，提高责任意识，确保操作安全。
第五条冲天炉操作前，必须进行操作设备的检查和设备加热前的准备工作，确保设备及工作环境处于良好状态。
第六条冲天炉操作中，必须按照作业程序进行，严禁违反规程和操作程序。
第七条冲天炉操作中，必须严格按照防护要求进行，戴好防护用品，减少操作风险。
第二章冲天炉操作要求第八条冲天炉前必须进行操作设备的检查，包括设备是否完好、气体、液体供应是否正常、设备周围是否安全无障碍等。
第九条冲天炉操作人员必须接受岗前培训，熟悉操作设备，掌握设备运行原理，了解炉内温度、压力等相关参数。
第十条冲天炉操作时，必须按照操作程序进行，包括设备开机、加热、熔炼、停机等步骤。
第十一条冲天炉操作时，必须密切观察设备运行状况，及时发现异常情况并处理，如温度、压力超标，设备出现故障等。
第十二条冲天炉加热过程中，必须严格控制温度，保证加热稳定，防止过热或过低温度对设备造成损害。
第十三条冲天炉操作结束后，必须进行设备的停机操作，确保设备安全关闭和使用人员的人身安全。
第三章安全防护措施第十四条冲天炉操作人员必须佩戴符合安全标准的防护用品，包括防护手套、防护面罩、防护服等。
第十五条冲天炉操作人员必须遵循进入现场的限制要求，严禁未经许可人员进入作业区域。
第十六条冲天炉操作人员必须进行安全教育和培训，了解操作设备的安全规范和安全操作要求。
第十七条冲天炉操作人员必须掌握逃生和急救知识，遇到突发情况时能够正确应对。
第十八条冲天炉操作人员必须严格遵守火源和易燃物品的控制要求，确保作业场所和周围环境的火灾隐患。
第四章突发情况处理第十九条冲天炉操作人员在发现设备异常情况时，必须立即停机并报告上级主管人员。
冲天炉炉前工安全技术操作规程范文
冲天炉炉前工安全技术操作规程范文1. 一般规定1.1 操作人员必须熟悉冲天炉的结构、性能、操作方法和安全防护措施。
1.2 操作人员必须经过严格的安全培训，并具备相关的证书。
1.3 操作人员必须严格遵守国家和企业的安全规章制度。
2. 安全准备工作2.1 操作人员在进行操作前，必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如防护衣、防护鞋、安全帽等。
2.2 操作人员必须对冲天炉进行定期检查，确保其各项安全功能正常运行。
2.3 操作人员在进行操作前，必须检查设备周围的环境，确保无杂物、易燃物等，以防意外事故发生。
3. 操作流程3.1 操作人员在操作前，必须查看设备的操作面板，确保操作参数符合要求。
3.2 操作人员在进行操作前，必须先进行预热，使设备温度逐渐升高，达到操作温度。
3.3 操作人员在进行操作时，必须按照操作要求逐步进行，并严格遵守操作流程。
3.4 操作人员在操作过程中，必须注意观察设备运行情况，如有异常情况，必须及时停机检查。
4. 安全防护4.1 操作人员在操作冲天炉时，必须切勿进行裸露操作，必须使用工具，以防热伤或机械伤。
4.2 操作人员在操作时，必须注意保持清洁和整洁，以防滑倒或被杂物绊倒。
4.3 操作人员在操作冲天炉时，必须保持设备四周通风良好，以防气体积聚引发火灾。
4.4 操作人员在操作冲天炉过程中，必须时刻保持专注，不得受其他事物干扰。
5. 紧急处理5.1 在操作过程中，如发现设备出现异常或有危险情况，操作人员必须立即停机，并向相关人员报告。
5.2 在设备发生火灾或其他紧急情况时，操作人员必须立即采取应急措施，并向相关部门报告。
5.3 在设备故障或损坏时，操作人员必须立即停机，并通知维修人员进行修复。
6. 安全检查6.1 操作人员在操作结束后，必须对设备进行清理和检查，确保无残留物和隐患。
6.2 操作人员在检查设备时，必须注意设备是否有漏电现象，以及各个部件是否松动或磨损。
6.3 操作人员在检查时，必须对设备的电源进行切断，并采取相应的安全措施，以保证自身安全。
冲天炉炉前工安全技术操作规程范文（三篇）
冲天炉炉前工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障冲天炉炉前工的人身安全，维护正常生产秩序，制定本规程。
第二章作业前的准备第二条冲天炉炉前工应按照作业计划准时到达作业岗位，佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护眼镜、防护鞋等。
第三条冲天炉炉前工在作业前应仔细检查作业设备和工具是否正常，如发现异常应及时报告并予以修复。
第四条冲天炉炉前工应熟悉作业区的安全规定和紧急救援设施的使用方法，并定期参加安全技术培训。
第三章作业操作规程第五条冲天炉炉前工在作业前要认真检查设备的运行情况，如发现设备异常要及时报告设备维修人员。
第六条冲天炉炉前工在操作切割设备时，应佩戴防护眼镜和手套，并确保切割设备的切割角度和切割深度符合要求。
第七条冲天炉炉前工在操作起重设备时，应严格按照操作规程进行操作，必要时需要进行信号交流，保证作业的安全顺利进行。
第八条冲天炉炉前工在操作起重设备时，应特别注意悬吊物品的稳定性，防止悬吊物品倾斜或掉落造成意外伤害。
第九条冲天炉炉前工在操作机械设备时，应按照设备操作规程进行操作，严禁超负荷使用设备，确保设备的正常运行。
第十条冲天炉炉前工应严格按照安全文明施工的要求进行作业，保持工作区域的整洁和安全秩序。
第十一条冲天炉炉前工在作业中应及时清理作业过程中产生的废渣，防止废渣堆积引发意外事故。
第四章应急处置第十二条冲天炉炉前工在发生紧急情况时要保持冷静，迅速采取适当的应急措施，并向现场负责人报告。
第十三条冲天炉炉前工在发生火灾时，要立即拉响火灾警报器，并尽快采取灭火措施，如实报告火灾情况和灭火效果。
第十四条冲天炉炉前工在发生人员伤害事故时，要立即将伤者送往医疗点进行急救，同时向现场负责人报告。
第五章安全教育和培训第十五条冲天炉炉前工应定期参加安全教育和培训，了解最新的安全操作规程和技术要求。
第十六条冲天炉炉前工应经常进行安全技术交流，分享安全操作经验，并互相监督，共同维护炉前工作环境的安全。
铸造业冲天炉操作规程
冲天炉安全操作规程（1）金属熔融物爆炸与喷溅引起金属熔融物爆炸与喷溅的原因主要是高温金属熔融物与水或潮湿物料、工具等接触。
本项目容易发生金属熔融物爆炸与喷溅的主要生产环节有：1）铸造车间使用中频电炉对铁水保温。
电炉冷却水系统漏水、水温过高、水压过低、断水以及没有安全供水设施等原因都有可能导致炉体水冷装置温度过高烧穿导致铁水与水接触引起爆炸。
2）如果炼铁原料中含有爆炸性物质或密闭容器，一旦进入中频电炉受强热，将迅速剧烈反应或膨胀，造成爆炸。
3）炼铁原料潮湿有水，或原料露天运输途中遇到雨雪天气，会使原料进水，如果含水或潮湿原料加入电炉，水与熔融物接触可引起爆炸与熔融物喷溅。
4）浇注区域如果地面存有积水，一旦高温铁水溅落地面，与水接触可引起铁水爆炸。
5）造型现场如果存在积水，很容易导致砂型内混入水分，在铁水浇注时，砂型内的水分迅速汽化、膨胀可发生爆炸。
6）铁水罐、中间罐、渣罐等盛装金属熔融物的容器，新砌筑的维修后及待用罐，如果使用前没有按安全规程及工艺要求去烘烤，或烘烤不合格，当盛装金属熔融物时水受热剧烈汽化、膨胀，当压力达到一定时，即可发生金属爆炸与喷溅。
（2）天然气、液化石油气火灾爆炸铸造车间砂芯机使用天然气作为燃料，由市政管道统一供给。
另外，本项目独立设置的瓦斯间，为将来铸造车间砂芯机生产提供备用燃料，拟使用瓶装液化石油气。
上述使用天然气或液化石油气的场所如果未设置或未按要求设置可燃气体报警装置，室内通风不畅，一旦天燃气管道发生泄漏，与空气混合，达到爆炸极限。
如果现场出现明火、电火或静电火花，就可能引发火灾爆炸事故。
（3）其它可燃物火灾车间内各类机械设备使用的润滑油，设备液压系统使用的液压油等，其火灾危险性为丙类，如果其持续受到高温、明火加热可燃烧造成火灾。
车间变电所设有油浸式变压器，如果通风不良造成变压器油温过高或变压器油泄漏遇明火，都可导致变压器油起火。
铸造工艺使用呋喃树脂及固化剂，如果保管、使用不当，一旦泄漏并遇高热、明火可燃烧甚至造成火灾。
冲天炉加料工安全规程实用版
YF-ED-J1343
可按资料类型定义编号
冲天炉加料工安全规程实
用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
冲天炉加料工安全规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1、必须戴好安全帽
2、检查各种加料设施及钢丝绳，并加油润滑，加料机下面及附近不准站人。
3、检查焦炭、熔剂、新生铁，回炉铁、废钢及铁合金炉料的品种，块度是否符合规定。
炉料中严禁混入密封盒子、箱子、管子及易燃易爆品。
4、各类炉料应按规定堆放在标有材料名称的指定位置，保持场地整洁。
5、加料平台上的炉料必须分开堆入整齐，重量不准超过平台额定负荷，并保持整洁。
6、装料前要检查底焦高度，按下列顺序加料：废钢——新生铁——铁合金——回炉铁——焦碳——熔剂
7、冲天炉点火后，加料平台上的操作人员不得靠近加料口，以防烧伤和煤气中毒。
8、停风或风机停电时，必须关闭风管闸门，打开风眼盖，防止爆炸事故。
9、工作完毕，清理好现场，将剩余炉料堆放在指定位置上。
冲天炉熔炼安全操作规程模版（三篇）
冲天炉熔炼安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保冲天炉熔炼操作的安全性和高效性，减少事故发生的可能性，保护员工的生命、财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于冲天炉熔炼操作人员及相关工作人员。
第三条冲天炉熔炼作业是指使用冲天炉进行金属熔炼、烧结、回收等工艺操作。
第四条冲天炉熔炼作业包括以下内容：（一）冲天炉石棉包的拆除；（二）加料、熔炼操作；（三）渣料处理。
第二章安全操作规程第五条冲天炉熔炼作业前，应向操作人员提供必要的安全培训，确保其掌握冲天炉操作的安全要求和操作技能。
第六条操作人员在进行冲天炉熔炼作业前，必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
第七条冲天炉熔炼操作时，应保持操作区域的通风良好，确保操作人员不吸入有害气体。
第八条冲天炉操作台必须保持整洁，清除杂物和易燃物。
第九条冲天炉熔炼过程中，操作人员必须时刻保持警觉，注意观察冲天炉的运行状态和熔炼情况，及时发现异常情况并采取相应措施。
第十条冲天炉熔炼操作过程中，禁止随意进行操作台的更改，必须经过主管人员批准后方可调整。
第三章作业操作流程第十一条冲天炉熔炼操作应按照以下步骤进行：（一）检查冲天炉的运行状态、设备情况；（二）进行熔炼前的准备工作，包括检查石棉包、准备熔炼材料等；（三）佩戴个人防护装备，确认操作区域通风良好；（四）开始熔炼操作，注意观察冲天炉的运行状态、熔炼情况；（五）熔炼完成后，及时将渣料处理；（六）清洁操作台和周围区域。
第四章事故处理与应急措施第十二条冲天炉熔炼作业中，如发生以下情况，操作人员应立即停止作业，并采取相应的应急措施：（一）冲天炉异常冒烟、起火；（二）操作人员身体不适、受伤等；（三）设备故障或异常。
第十三条冲天炉异常冒烟、起火时，操作人员应迅速切断电源或燃气，并利用灭火器进行灭火。
如无法控制火势且存在危险，应立即报警并撤离现场。
第十四条冲天炉熔炼作业中，操作人员如遇突发情况需要撤离时，应按照安全通道撤离，并在安全区域等待处理。
冲天炉炉前工安全操作规程范文
冲天炉炉前工安全操作规程范文一、工作岗位及安全注意事项1. 负责人员：冲天炉炉前工人员安全注意事项：- 操作人员必须持有合法的操作证件，并经过相关培训和考核。
- 不得擅自调整冲天炉的操作参数和设备设置。
- 在进行工作前，必须进行安全检查，确保设备正常运转，并及时向上级报告异常情况。
2. 工作区域划分及标识：- 将工作区域划分为操作区和非操作区，并进行标识，以确保操作区限制非相关人员进入。
- 入口设有警示牌，明确禁止非操作人员进入。
二、安全装备和操作要求1. 个人防护装备：- 操作人员必须佩戴防护眼镜、安全帽、耳塞、工作服、防护手套、防滑鞋等个人防护装备。
2. 设备安全检查：- 每日工作开始前，操作人员需对冲天炉设备进行检查，确保设备各部件完好无损，无异常情况。
- 确保供电和气源稳定可靠，无泄漏现象。
3. 操作规范：- 操作人员在操作前必须对冲天炉的操作程序和注意事项熟知。
- 操作时，需严格按照操作程序进行，不得随意调整参数或变更操作步骤。
- 操作过程中，如有异常情况或意外发生，应立即停止操作，并向上级报告。
三、危险源识别及控制1. 火源控制：- 在操作区域内，必须禁止使用明火、吸烟等行为。
- 确保操作区域内无可燃物和易燃物，确保操作区域清洁。
2. 气体泄漏控制：- 定期检查气体管道，确保无泄漏现象。
- 发现气体泄漏，应即刻停止操作并紧急处理。
3. 起重设备安全使用：- 使用起重设备前，应进行安全检查，确保无异常情况。
- 起重设备使用时，需严格按照操作规程进行，确保人员和设备安全。
四、紧急情况处理1. 火灾事故处理：- 发现火灾，应立即启用灭火器进行扑灭，并向上级报告。
- 火势无法控制时，应按照紧急预案进行疏散和求助。
2. 气体泄漏事故处理：- 发现气体泄漏，应立即停止操作，切勿触动电源等可能引发火灾的设备。
- 同时通知相关人员，并移动至安全区域等候处理。
3. 人员伤害事故处理：- 发现人员受伤，应立即停止操作，并进行紧急救护。
冲天炉炉前工安全技术操作规程(3篇)
冲天炉炉前工安全技术操作规程冲天炉是一种炼铁设备，对于工安技术操作规程，以下是一个大致的草稿，供参考：第一章：总则第一条：为了确保冲天炉炉前工作的安全和正常进行，保护员工的生命和身体健康，提高工作效率，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有参与冲天炉炉前作业的员工，包括冲天炉的操作、维护、保养等工作。
第三条：本规程的执行和监督由冲天炉炉前工作安全管理人负责，并得到相关部门的支持和协助。
第二章：冲天炉炉前工作环境的安全措施第四条：冲天炉炉前作业区域必须做好安全警示标示，明确标示危险区域、禁止区域、安全出口等，确保员工能够清楚辨识。
第五条：冲天炉炉前作业区域必须保持清洁整洁，无杂物堆放，防止滑倒、绊倒等事故的发生。
第六条：冲天炉炉前必须配备专用的个人防护器具，包括头盔、防护眼镜、防护服等，员工必须按规定佩戴使用，杜绝个人防护器具失效而导致的伤害。
第三章：冲天炉炉前工作的安全操作规范第七条：在冲天炉炉前进行作业前，必须进行安全交底，让员工清楚了解作业内容、步骤、注意事项等。
第八条：冲天炉炉前作业必须严格按照操作规程进行，禁止擅自改变操作步骤或使用不合适的工具。
第九条：冲天炉炉前作业时，要保持专注，不得分神、玩笑或进行其他与作业无关的行为。
第十条：冲天炉炉前作业时，必须遵守有关安全生产的规章制度，禁止饮酒、吸烟等影响安全的行为。
第四章：冲天炉炉前工作的应急措施第十一条：冲天炉炉前必须配备应急逃生设备，员工必须了解逃生的路径和方法，并经常进行演练。
第十二条：冲天炉炉前必须配备灭火器材，员工必须熟悉使用方法，并能够迅速正确地处理火灾事故。
第五章：冲天炉炉前工作的安全培训和监督第十三条：冲天炉炉前作业的员工必须经过相应的安全培训，掌握必要的安全知识和技能。
第十四条：冲天炉炉前工作安全管理人员必须定期组织安全检查，发现问题及时整改。
第十五条：对于违反冲天炉炉前工作安全规程的员工，必须严肃处理，给予相应的纪律处分，并进行安全教育，以提高员工的安全意识和遵守规则的能力。
冲天炉安全作业操作规程
冲天炉安全作业操作规程★1.所有熔化工上岗前必须通过三级（厂级、车间级、班组级）安全教育或培训，未经过三级安全教育的员工不得上岗。
每个熔化班组组长为该班班组的安全员，对该班班组的安全生产负担全部责任。
2.制定冲天炉各种事故的处理预案，结构体系复杂、安全隐患多得冲天炉开炉前必须进行事故演练。
3.熔化工上岗前必须戴手套、安全帽、劳保鞋、护目镜等个人安全防护品。
冲天炉熔化期间，非作业人员及闲杂人员不得靠近，以防意外伤人。
4.浇包、浇勺、铁合金、修炉材料等直接与铁水接触的器具、材料使用前必须经过彻底的烘烤和预热，防止引起铁液飞溅伤人；浇包内铁液不能装过满，包口必须按照规定留有安全间隙，防止浇包运行过程中泼溅伤人；炉底地面与炉坑内不得潮湿、更不能积水；炉前10m范围内不得存放易燃、易爆危险物品。
5.烘炉、开炉前确认鼓风机、加料机、冷却水泵、备用发电机等设备机械电气均处于完好状态，不存在安全隐患。
6.水冷冲天炉点火前必须首先检查和确认风口冷却水、炉壁冷却水的水量、水压是否正常，高位水箱是否充满冷却水。
7.水冷炉熔化期间如果电网意外停电，必须立即打开高位水箱阀门向冲天炉供水，同时尽快自动启动备用发电机组恢复水泵向冲天炉供水。
8.打结炉底前要关闭炉底门，并锁好卡钩及横梁，确认无误后方可进行操作。
进入炉内修炉、清理炉壁粘附（挂铁）等作业时必须使用低压照明灯、加料口必须放置安全罩、悬挂安全警示标牌，修炉人员必须戴安全帽。
工作现场不得少于两个人，严禁一人独自操作。
9.打炉前必须检查和确认炉底地面干燥，如果地面潮湿必须用干砂铺垫，防止打炉时发生爆炸伤人。
打炉时炉底门绕固定轴向下摆动，严禁任何人站立在炉底门方向下方和摆动方向的前方，防止炉底门伤人。
10.不得安全依靠卷扬机制动器的作用将加料小车悬停在一定高度，进入加料机地坑，清理地坑、检修加料机小车，如果制动失灵极易发生严重工伤事故。
清理地坑、检修加料小车时用卷扬机将加料小车提升到一定高度后，必须用合适的钢管、槽钢或者吊具将加料小车固定在加料机轨道上，防止制动失灵加料小车失控下降伤人。
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20XX年XX月XX日
冲天炉加料工安全操作规
程简易版
专业操作规程 / Professional operation procedures 编号:EW/OF-VN800
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冲天炉加料工安全操作规程简易版
温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于
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1、必须戴好安全帽
2、检查各种加料设施及钢丝绳，并加油润
滑，加料机下面及附近不准站人。
3、检查焦炭、熔剂、新生铁，回炉铁、废
钢及铁合金炉料的品种，块度是否符合规定。
炉料中严禁混入密封盒子、箱子、管子及易燃
易爆品。
4、各类炉料应按规定堆放在标有材料名称
的指定位置，保持场地整洁。
5、加料平台上的炉料必须分开堆入整齐，
重量不准超过平台额定负荷，并保持整洁。
6、装料前要检查底焦高度，按下列顺序加
专业操作规程 / Professional operation procedures 编号:EW/OF-VN800
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料：废钢——新生铁——铁合金——回炉铁—
—焦碳——熔剂（石灰石）
7、冲天炉点火后，加料平台上的操作人员
不得靠近加料口，以防烧伤和煤气中毒。
8、停风或风机停电时，必须关闭风管闸
门，打开风眼盖，防止爆炸事故。
9、工作完毕，清理好现场，将剩余炉料堆
放在指定位置上。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position