19个预试车的安全操作要点
设备试车安全技术操作规程

行业资料:________ 设备试车安全技术操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共5 页设备试车安全技术操作规程一、试车前:1、应检查机器各部位装配情况,各操作手柄和操作杆是否安装妥当。
2、检查油标的油量是否适当,油路是否畅通。
3、各安全防护装置必须完全装好,各电气设备接零(地)保护必须牢固可靠。
4、按规定穿戴使用好劳动防护用品。
二、试车中1、主持试车者,必须熟悉该设备的操作方法,按照试车工艺进行试车。
2、应先盘车检查,盘车时,手用力后要及时松开,以免被皮带轮或机件绞伤。
3、在肯定马达转动方向后,方可调整开车,并必须由一人为主,不准两人同时操作。
根据设备具体情况,开车时第一次尽可能为点动,应有一只手放在急停控制处,以备紧急停车。
4、机器运转时,不得随便扳动手柄,如要作其它调整,必须待车停稳后进行。
5、试车运转中操作者不得离开工作岗位,离开时必须停车;不准用棉纱或手指抹运转部分。
6、试车中发现电气故障,应立即关掉电闸、由电工人员处理。
7、加油时注意不要把油洒在地面或设备上,洒出的油应立即用抹布或锯屑擦掉。
第 2 页共 5 页8、试车后,如需要继续进行修理工作,应关好总电源,拿掉保险丝,挂标示牌。
三、试车后1、应关闭所有电源。
2、检查清理好作业现场。
3、整理收放好工具及零部件。
设备试车安全操作规程1.试车现场应拉设警示围栏或标志,禁止无关人员进入。
2.主持试车者,必须熟悉该设备的操作方法,按照规定的试车程序进行试车。
3.检查油标的油量是否适当,油路是否畅通,加油时注意不要把油洒在地面或设备上,洒出的油应立即用抹布或锯屑擦掉。
4.检查设备各部位装配情况,确认电机转动方向,然后进行扳车检查。
扳车时,手用力后要及时松开,以免被皮带轮或或机件绞住。
此外要检查各操作手柄和操纵杆是否安装妥当、防护装置是否完全装好、机器内是否有遗留物、电气设备接零(地)保护必须牢固可靠,确定无问题时再开始试车。
设备试车安全技术操作规程

设备试车安全技术操作规程设备试车是企业日常生产中必不可少的环节,而试车安全也是企业生产安全中重要的环节之一。
本文介绍设备试车的安全技术操作规程,以确保试车过程的安全和顺利。
试车前准备1.了解设备试车的基本情况,包括试车对象的工艺流程、试车方式、试车内容、试车方法、试车时的安全注意事项等。
2.检查试车设备的完好状况,包括供电、动力、控制系统等。
3.在进行计划试车前,要对整个试车系统进行检查,并准备必要的试车工具。
如试车转速表、电动工具、校准工具等。
4.对待试车事宜需要进行仔细的安排和管理,避免出现安全事故。
设备试车流程及注意事项1.试车前检查在进行试车前,需要对试车设备进行细致的检查,检查包括但不限于:•检查通风设施是否完全符合安全要求。
•检查管道连接是否完好,防止管道爆裂。
•检查仝设施的安全限制、电气安全、设备运行是否稳定。
•检查转速表、控制系统、变频器、传感器等设备是否处于良好状态。
•确保相关人员都已经了解了试车内容和注意事项,以及应急状态下的处理方法等。
2.试车操作试车人员在试车前应注意事项如下:•仔细确认操作程序,涉及高压设备的部分操作需要交由有关专业人员来进行。
•防止驾驶员疲劳驾驶,严禁喝酒,服用镇静药物等。
•禁止一次性放开进料阀门、爆炸门井盖,以防发生危险事件。
•确定各类试车设备技术参数是否达到安全指标。
3.试车后记录试车记录应包括但不限于以下内容:•实测转速是否符合设定值。
•是否发现了漏斗、管夹和螺丝等部件松动、漏气现象。
•制造商的工艺参数表是否有所改变。
•是否有失灵、安全温度、水流功率等测定项无法进行测量。
•操作人员是否可正确操作,确定有无工厂漏接项。
试车安全事故的应对措施1.火灾•在试车现场装置灭火器。
•定期检查设备,发现故障立即处理。
•在设备与设备以及设备与人员之间留出逃生通道。
•充分理解灭火器的原理和使用方法,并定期检查、维护和更换。
2.事故•在设备加工设备附近设置屏障和提示标志,禁止非业务人员接近。
化工试车规范

山东省化工装置安全试车工作规范(试行)编制说明为加强全省新建、改建、扩建化工装置试车环节的安全生产管理工作,根据省政府领导的指示精神,山东省安监局组织有关单位和专家,在广泛征求意见的基础上,总结并吸取了近年来省内外化工装置试车工作经验,借鉴原化学工业部、中国石油化工股份有限公司的有关规定,制订了《山东省化工装置安全试车工作规范(试行)》。
本规范共分七章,主要内容有:总则、生产准备、预试车、化工投料试车、停车、生产考核、附则及六个附件和两个附录。
本规范坚持“安全第一,预防为主”的方针,明确规定了化工装置生产准备工作的主要程序和内容要求,试车前必须具备的条件,试车的基本程序,试车应达到的标准要求等,适用于山东省行政区域内新建、改建、扩建化工装置的安全试车工作。
各有关单位在执行本规范时,应认真总结试车工作经验和遇到的问题,以便进一步修订完善本规范。
德州市安监局、山东华鲁恒升化工股份有限公司承担了本规范的编制工作。
中国石化齐鲁分公司、中国石化济南分公司、济宁中银电化股份有限公司、滨化集团股份有限公司、明水大化集团公司、兖矿鲁南化肥厂、潍坊亚星化工集团公司、山东省化工工程质量监督站、各市安监局和有关单位及专家参与了本规范的编制工作。
目录第一章总则第二章生产准备第一节一般规定第二节组织准备第三节人员准备第四节技术准备第五节安全准备第六节物资及外部条件准备第七节营销及产品储运准备第八节其它准备第三章预试车第一节一般规定第二节单机试车第三节工程中间交接第四节联动试车第四章化工投料试车第一节试车条件第二节试车方案及标准第三节倒开车第四节试车队伍第五章停车第一节常规停车第二节紧急停车第六章生产考核第一节试车总结第二节稳定运行考验第三节生产考核第七章附则附件:1、《生产准备工作纲要》编制提纲2、《总体试车方案》编制提纲3、预试车安全操作要点4、化工投料试车应具备的条件5、聘请技术顾问和开车人员管理办法6、化工装置安全试车流程图附录:1、用词说明2、参考资料第一章总则第一条为规范和指导化工装置的试车工作,保证化工装置顺利开车和安全、稳定、连续运转,实现合理工期,达到设计规定的各项技术经济指标,制定本规范。
化工装置试车流程及注意事项

化工装置试车流程及注意事项化工装置完成机械竣工后,建设单位需按照相关规定和要求,编制总体试车方案和配套细化方案,做好试车前的生产准备、预试车、化工投料试车及生产考核工作,可为装置投产后运行的“安、稳、长、满”奠定良好的基础。
一、“试车”与“开车”概念试车:顾名思义是对生产流程或设备(“车”仅是借用)进行一系列试验的一个相当长的过程。
对应的英文“Commissioning ”是“Commission”的动名词,原意是“汇聚”、“会议”、或“集结”讨论决定某事。
开车:顾名思义是启动、发动、开动生产流程或设备(“车”也仅是借用)的具体动作,可多次重复。
对应的英文“Start-Up”的原意也是“启动”或“开始”。
试车的广义定义项目从建设阶段的装置设备安装完成后至装置投入运行、通过考核并被业主正式验收的过渡性衔接过程。
(1)从安装就位开始,包括:预试车、(机械)竣工(Mechanical)冷试车(联动试车);(2)热试车(投料试车)、开车(俗名)、投产(试车成功)、性能考核、试车后服务。
1、预试车(Pre-Commissioning)即安装就位后的工作,是施工过程的最后收尾阶段,包括:1.管道强度试验、烘炉;2.静止设备开启检查及恢复;3.设备填料的装填(包括分子筛、树脂)管路的吹扫,及气密试验(按施工规范要求);4.运转设备无负荷及带负荷试运及测试(单机试车);5.DCS/仪表电器调试及联锁回路调试等等。
由总包的施工管理人员负责组织,分包方的施工人员具体操作,总包的试车管理人员及业主人员额外监督。
2、冷试车(联动试车)即装置竣工(中间交接)后为装置原始启动所做的一切工作,是热试车(化工投料试车)的基础,包括:1.煮炉、管道及设备的清洗预膜;2.催化剂、化学品的装填;3.DCS及联锁回路试验;4.紧急停车试验;5.模拟物料运转(水运、油运、冷运、热运);6.系统干燥置换、预热、预冷等等;3、热试车(化工投料试车)1.开车:俗名开始投入真实化工原料的时间点;2.热试车:从投入原料直至产出合格产品的全过程。
设备试车安全操作规程

设备试车安全操作规程摘要设备试车是一项非常重要的工作,直接影响工作效率和安全,需要严格遵守相关规定和操作规程。
本文将介绍设备试车的相关规定和安全操作规程,以确保设备试车的顺利进行。
1. 设备试车的相关规定1.1 试车前准备在进行试车前,必须进行充分的准备工作,主要包括对试验设备、系统及其附件进行认真检查和确认,防止因设备自身问题导致的事故发生。
1.2 试车前沟通试车前必须与设备的生产厂家或者维保单位进行沟通,了解设备的性能特点,以及试验过程中的注意事项,保证试试验时不会出现人为的误操作,同时对于疑难问题及时进行反馈和解决。
1.3 设备试车流程规定试车时必须按照试车的具体流程和规程来进行操作。
定期制定、修订和完善有关设备试车安全操作规程和流程,以及设备应急救援措施,明确相关工作职责,实行全过程安全控制。
2. 设备试车的安全操作规程2.1 职责划分试车前必须明确各工作人员的具体职责,如试验设备的监护人、操作人员、现场控制人员、仪表监督人员等。
2.2 设备动态监控试车过程中必须对设备的动态信息进行监控,如温度、流量、转速等,及时发现异常情况。
同时,设备应该配备相应的监控系统,能够实时转储记录数据,并提供历史数据查询和曲线分析功能。
2.3 危险源识别与评估在进行设备试车前,必须进行危险源识别和评估工作,明确危险点位置,并采取相应的措施进行安全限制。
在设备试车过程中发现严重安全隐患的,必须立即暂停试验,并及时上报给相关部门进行处置。
2.4 紧急事故处置在试车过程中,一旦发现设备存在异常情况或事故,必须立即采取应急措施,做好现场处置,同时给有关单位和部门进行汇报,确保设备试车过程中的安全。
3. 设备试车安全管理3.1 监控系统为了保障设备试车的安全,需要对试车现场进行24小时监控,监控系统需要具备远程实时监控功能,以及数据报表和故障分析的功能。
3.2 人员管理试车时必须有具备相关技能和资质的专业人员进行现场管理和监督,同时以制度约束人员行为,保证设备试车时的安全与可靠。
设备试车安全操作规程范文

设备试车安全操作规程范文一、试车前的准备工作1. 确认试车环境是否符合安全标准,区分是否存在危险物品或隐患。
2. 核查试车设备和工具是否完好,确保其正常运行。
3. 检查试车设备的电源和接地是否符合标准,并确保其有效接地。
4. 检查试车设备的安全防护装置是否齐全,有效,并测试其功能。
5. 核实现场操作人员是否具备必要的资质和经验。
6. 组织人员对试车过程中应遵守的安全要求进行培训和告知。
二、试车过程中的安全要求1. 禁止擅自更改试车设备的运行参数和控制方式,必须按照规定进行操作。
2. 严格遵守试车设备的操作程序和工艺要求,不得随意变动和修改。
3. 在试车过程中,必须保持清醒、专注,并集中精力进行操作。
4. 试车操作人员应随时关注试车设备的运行状况,及时发现并报告异常情况。
5. 试车操作人员应保持通讯畅通,及时沟通并协调解决可能出现的问题。
6. 试车操作人员应保持工作区域整洁、干净,防止杂物和污染物的滋生和堆积。
7. 试车过程中严禁吸烟、饮酒等行为,避免引发火灾和安全事故。
8. 试车操作人员应具备必要的个人防护用具,并正确佩戴和使用。
9. 试车操作人员在进行设备维修、清洁和更换部件时,必须对设备停电并采取可靠的断电保护措施。
三、试车后的安全处理1. 试车结束后,必须切断试车设备的电源,并进行必要的封锁和标识。
2. 清理试车现场,将杂物和污染物进行妥善处理。
3. 整理试车记录和资料,进行总结和归档。
4. 对试车设备进行检查和维护,确保其正常运行。
四、应急措施1. 在试车过程中,如发生危险情况或事故,应立即采取应急措施,确保人员的生命安全。
2. 人员必须按照应急预案进行组织和行动,保持冷静,并尽快报告相关部门。
3. 在必要时,应立即停车和停机,并切断设备的电源。
4. 如发生火灾,应采取适当的灭火措施,并迅速疏散人员,确保人员的安全。
五、违规行为的处理1. 对于试车过程中违反安全操作规程的行为,将依据相关规定进行处理。
设备试车安全操作规程

设备试车安全操作规程设备试车是确保设备正常运转以及保证其安全性能的重要环节。
为了保障试车过程中的安全,必须制定一套详尽的试车安全操作规程。
以下是一个2000字的设备试车安全操作规程示例,供参考。
一、试车前的准备工作1.确定试车人员:试车人员必须经过专业培训,并具备相关技能和经验。
试车人员要熟悉试车设备的操作程序和事故应急处理措施。
2.了解试车设备:试车人员应对试车设备的结构、性能和操作进行充分了解,并掌握设备的使用说明书和安全警示标识。
3.检查试车设备:试车前必须对试车设备进行全面检查,确保其各项功能完好,并进行必要的维护和保养。
4.试车环境准备:试车场地应符合安全要求,无可燃、易爆等危险物品,并保证有足够的通风和照明设施。
5.试车方案制定:根据试车设备的特点和要求,制定详细的试车方案,包括试车的步骤、参数和时间等,并确保试车方案的合理性和安全性。
二、试车操作流程1.穿戴个人防护用品:试车人员应佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.设备预热和检查:按照试车方案,先进行设备的预热和检查,确保设备各部件的运转正常。
3.试车设备启动:按照试车方案,逐个启动试车设备,并严格按照设备操作说明进行操作。
4.设备监控和记录:试车人员应时刻监控设备的运行状况,如有异常情况应及时采取应急措施,并填写试车记录。
5.试车过程中的控制措施:严禁将试车设备用于非试车目的,严禁试车人员在试车设备附近站立或行走,禁止试车设备上乘坐其他人员。
6.试车结束和设备停机:试车结束后,严格按照试车方案进行设备的停机程序,确保设备安全停机。
三、事故应急处理1.事故预防措施:试车人员要遵守试车设备的使用说明,严禁擅自调整试车设备的参数和操作方法,严禁在试车过程中疏忽大意或玩忽职守。
2.事故报告和处理:如发生事故,试车人员要立即停止试车设备运行,采取必要的紧急措施,向上级主管部门报告,并参与事故调查和处理工作。
设备试车安全操作规程

行业资料:________ 设备试车安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共8 页设备试车安全操作规程1.试车现场应拉设警示围栏或标志,禁止无关人员进入。
2.主持试车者,必须熟悉该设备的操作方法,按照规定的试车程序进行试车。
3.检查油标的油量是否适当,油路是否畅通,加油时注意不要把油洒在地面或设备上,洒出的油应立即用抹布或锯屑擦掉。
4.检查设备各部位装配情况,确认电机转动方向,然后进行扳车检查。
扳车时,手用力后要及时松开,以免被皮带轮或或机件绞住。
此外要检查各操作手柄和操纵杆是否安装妥当、防护装置是否完全装好、机器内是否有遗留物、电气设备接零(地)保护必须牢固可靠,确定无问题时再开始试车。
5.控制器必须由专业电工接线安装,不得在一台控制器上有两台设备同时使用。
并设专人操作以便试车过程中发现事故与故障,迅速断电。
6.开车时,离合器手柄应放到空挡位置。
机器运转时,不得随便扳动手柄。
如作其他调整,必须车停稳后进行。
7.设备在运转时,操作者不得离开工作岗位,离开时必须停车。
不准用棉纱或手指去擦抹运转部分、不得跨越正在运转的设备传递物件。
8.试车完毕,应关闭电源,检查清理好作业现场,整理收放好工具。
设备调试安全注意事项设备安装结束后的调试、试生产安全注意事项及相关安全管理要第 2 页共 8 页求、参加调试人员安全管理办法新线试生产安全注意事项一、生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。
二、认真执行岗位安全操作细则,防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
三、开机前,必须全面检查设备有无异常,安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业,方能启动运转。
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19个预试车的安全操作要点安全驾驶是每个驾驶员都应该重视和遵守的原则,尤其是在进行预试车的操作时更加需要注意,毕竟这些车辆还未获得合法的上路行驶证。
在驾驶预试车之前,我们需要了解并掌握一些关键的安全操作要点。
以下是19个预试车的安全操作要点:
1. 车辆检查:在驾驶预试车之前,首先要对车辆进行全面的检查,确保整车无异常。
2. 掌握车辆负荷能力:驾驶预试车时,需要了解该车辆的负荷能力并在负荷范围内操作,否则容易导致事故。
3. 注意安全距离:在行车过程中,应保持与前车的安全距离,以避免因发生突发状况而导致的事故。
4. 规范加减速:需要遵守规范的加减速操作,不可使用急转弯或突然加速等不安全的操作方法。
5. 手动换档:手动换档时需要留意已行驶距离、车速和转速等因素,遵循正常换档顺序。
6. 善用离合器:善用离合器可以有效减少车辆磨损和提高操作
性能,但同时也需要留意离合器的合理使用频率。
7. 驾驶技巧:驾驶预试车需要掌握一定的驾驶技巧,尤其是在
遇到特殊路况时需要加强注意。
8. 熟练操作:对于预试车的操作,需要进行充分的练习才能够
熟练掌握。
9. 了解路况:了解各种不同路况和交通信号,避免因为路况不
熟悉导致的驾驶失误。
10. 遵守交通规则:严格遵守交通规则是驾驶预试车的基本功,不遵守交通规则容易导致安全事故。
11. 安全驾驶守则:阅读和了解相关的安全驾驶守则和交通法
规也是安全驾驶的必要前提。
12. 减速慢行:在紧急情况下,及时采取减速慢行等措施来确保车辆的安全。
13. 注意路况变化:在行车过程中要时刻留意路面和三方面的路况变化,以便应对突发情况。
14. 安全起步:在起步过程中需要先调整好座椅和后视镜等操作,然后缓慢起步。
15. 留意盲区:在转弯和变道时需要留意盲区与其他车辆的安全距离。
16. 考虑乘客安全:乘客的安全也是驾驶者要重视的,需要在行车过程中特别注意。
17. 危险预知:在行车过程中需要发现并处理隐患与风险,以降低事故发生的几率。
18. 紧急应对:在突发情况下需要及时采取应对措施,避免进一步危险的发生。
19. 全面评估风险:在驾驶预试车时需要全面评估各个方面的风险,随时做好应对措施。