林西选煤厂重介系统耐磨材料的改进
张亮亮:林西选煤厂重介系统耐磨材料的改进林西选煤厂重介系统耐磨材料的改进张亮亮(开滦(集团)有限责任公司林西矿业有限公司选煤厂,河北唐山 063104)摘要:针对林西选煤厂重介系统管路和部分集料箱体经常出现磨损的情况,提出采用2种新型耐磨材料 KMTBCr26高铬铸铁耐磨管和陶瓷(Al 2O 3)内衬贴片复合耐磨管,并分析了2种材料的技术参数和性能特点㊂研究发现陶瓷内衬贴片复合耐磨管的耐磨性比高铬铸铁耐磨管高,但焊接性能差,更换其需法兰连接,工作量大㊂因此选煤厂采用KMTBCr26高铬铸铁耐磨管替换原管道㊂对FJC 系列喷射式浮选机充气搅拌装置的磨损件㊁三产品旋流器矸石段底流口管道㊁煤泥旋流器精煤集料箱底部锰钢板及各种规格耐磨管道进行更换后,降低了磨损,延长了使用寿命,减少了维修量和生产费用,同时提高了精煤产率,降低了药剂消耗㊂最后采用年费分析法对耐磨材料进行了经济评价,说明使用高铬铸铁耐磨管每年可节约费用19012元,经济效益显著㊂关键词:重介系统;耐磨材料;高铬铸铁耐磨管;陶瓷耐磨管;年费分析法中图分类号:TD94 文献标识码:A文章编号:1006-6772(2013)01-0027-03Improvement of wear⁃resistant materials used in dense⁃mediumseparator in Linxi coal preparation plantZHANG Liang⁃liang(Linxi Coal Preparation Plant ,Kailuan Group Co.,Ltd.,Tangshan 063104,China )Abstract :The pipes of dense⁃medium separator and walls of some collecting boxes always be worn out in Linxi coal preparation plant.To resolve these problems,adopt KMTBCr26high chromium cast iron wear⁃resistant pipes and Al 2O 3ceramic⁃lined composite pipes.Analyse the technical parameters and performance of these two pipes.The results show that,the abrasive resistance of the latter is better than that of the former,while the welding property is poorer,its link rely on flanged links,that leads to large amount of maintenance.So adopt the former at last.Replace the worn⁃out part of aerating agitation device,the pipes of underflow in gangue picking process,manganese steel lining of clean coal collecting box as well as various of damageable pipes with the KMTBCr26high chromium cast iron,these measures prolong the service life of equipments,decrease the maintenance and cost,increase the clean coal yield,investigate the economic benefits with annualized cost estimates method,the method helps to save cost 19012yuan per year.Key words :dense⁃medium system;wear⁃resistant materials;high chromium cast iron;ceramic⁃lined composite pipe;annualized cost estimates 收稿日期:2012-09-27 责任编辑:武英刚 作者简介:张亮亮(1986 ),男,山西朔州人,2008年毕业于山西大同大学工学院,现任林西矿选煤厂机电技术员㊂ 引用格式:张亮亮.林西选煤厂重介系统耐磨材料的改进[J].洁净煤技术,2013,19(1):27-29,51. 林西选煤厂于2011年2月底正式投产,是一座年入选能力180万t 的现代化选煤厂㊂投产2a 后,由于重介管道中含有磁铁矿粉,管道的磨损比其他管道严重㊂而旋流器入料管㊁溢流管㊁底流管以及72‘洁净煤技术“2013年第19卷第1期各处弯头㊁三通等输送流体的组分更加复杂,这些流体是由磁铁矿粉㊁煤块㊁矸石块㊁水组成的液固二相浆体,粒度不同㊁硬度各异,对管道的局部磨损相当剧烈[1]㊂一般的金属管材使用寿命大约在几个月到1a [2],跑冒滴漏现象时有发生,影响厂区环境卫生,管路反复也更换加重了检修工人的劳动强度,增加了维修成本和材料消耗,因此延长管路系统的使用寿命成为提高洗选效率㊁增加选煤效益的重点㊂随着新型耐磨管路材料的开发与工艺技术的日益成熟,耐磨管路的应用领域越来越广㊂林西选煤厂重介系统使用了新型耐磨管路材质,延长了管路使用寿命,减少了维修工作量和材料消耗量,降低了选煤成本,增加了经济效益㊂1 耐磨材料性质分析1.1 KMTBCr26高铬铸铁耐磨管复合耐磨管的内壁选用KMTBCr26高铬耐磨铸铁,外壁为普通钢管,形成冶金结合,成为双金属复合材料㊂这样既有很好的抗磨能力,又有很高的韧性[3]㊂KMTBCr26高铬铸铁耐磨管既能保证管道韧性㊁可焊性和强度(抗压能力)的要求,又能保证足够的耐磨性㊂高铬铸铁KMTBCr26的硬度可以达到1500~1800HV,是比较理想的物料输送用耐磨管道㊂双金属复合耐磨管采用消失模真空吸铸工艺㊂首先,对进行复合的16Mn 弯管进行严格内壁除锈,然后在钢管内装入预先制作好的EPS 模型,刷完涂料后在40℃左右下烘干㊂造型后浇注时,要严格按照慢浇 快浇 慢浇的方式进行,浇后铸件在砂中保温使其缓慢冷却,以免产生裂纹[4]㊂1.1.1 技术参数KMTBCr26高铬铸铁耐磨管化学成分㊁机械性能分析分别见表1㊁表2㊂表1 KMTBCr26高铬铸铁耐磨管元素组成及含量化学成分含量/%化学成分含量/%C 2.3~3.0Ni 0.15Si ≤1.0Cu 0~2.00Mn 0.5~1.0S ≤0.06Cr 23.0~28.0P≤0.10Mo0~1.0表2 KMTBCr26高铬铸铁耐磨管机械性能抗弯强度/MPa抗拉强度/MPa冲击韧性/(J㊃cm -2)洛氏硬度/HRC >610>415>15>501.1.2 性能特点1)良好的耐磨性㊂超硬度耐磨合金的硬度HRC>50,具备很好的耐磨性和热稳定性㊂2)优秀的抗冲击性能㊁金属结合性能㊁抗热震性能㊂KMTBCr26具有双金属复合耐磨弯头,两种金属的结合面完全是冶金结合,使用安全可靠㊂两者热膨胀系数相当,不会出现胀缩崩裂现象㊂弯头的外壁采用钢管,内衬采用超硬度耐磨合金,使其既具有高合金产品的耐磨㊁耐腐蚀特性,又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能㊂而且其抗弯强度和抗拉强度是A3钢和普通砂铸铁强度的2倍[5]㊂3)良好的耐热㊁耐腐蚀性能㊂双金属复合管具有良好的综合性能,既有很高的强度,又有很好的耐腐蚀㊁耐磨性能以及其他特殊性能[6]㊂4)复合成本低㊁质量好㊂耐磨管采用国际先进的消失模铸造工艺制造,成品率高,产品致密性好,厚度均匀,质量稳定㊂双金属复合管具有良好的性价比,因此有很强的市场竞争力[7]㊂5)运输㊁安装㊁使用方便㊂双金属复合耐磨管可采用法兰㊁快速接头㊁直接焊接等方式连接㊂由于复合管抗击打性能好,在管道系统检修中发生局部堵塞时,可随意敲击㊁锤打,也可以随意切割㊁卸换㊁焊接㊁安装,因此检修非常方便㊂1.2 陶瓷(Al 2O 3)内衬贴片复合耐磨管陶瓷内衬贴片复合耐磨管加工工艺简单,使用高温强力黏胶将Al 2O 3陶瓷片黏贴在管道内壁,在钢管黏贴陶瓷片前需要清除干净钢管内部的浮锈㊁油污等杂质,陶瓷砖使用前要进行预先制定,以便于和铠装钢管紧密结合,瓷砖之间应交错黏贴,以免物料冲刷接缝时造成过早磨损[8]㊂目前Al 2O 3陶瓷被广泛应用于选煤厂的旋流器㊁溜槽及管道中,是保持选煤厂各类设备可靠性的重要技术手段[9]㊂1.2.1 技术参数Al 2O 3陶瓷的主要性能指标见表3㊂表3 Al 2O 3陶瓷主要性能指标抗压强度/MPa抗拉强度/MPa冲击韧性/(J㊃cm -2)洛氏硬度/HRC ≥850≥290≥20≥901.2.2 性能特点1)耐磨性好㊂陶瓷内衬贴片复合耐磨管与传统的钢管㊁耐磨合金铸钢管㊁铸石管等有本质区别㊂82张亮亮:林西选煤厂重介系统耐磨材料的改进陶瓷钢管外层是钢管,内层是刚玉㊂刚玉的洛氏硬度为90~98HRC,相当于钨钴硬金,耐磨性比碳钢管高20倍以上㊂陶瓷复合钢管具有优异的耐磨㊁耐腐蚀㊁耐机械冲击和耐热冲击的综合性能,作为耐磨管道用于电力㊁矿山㊁冶金和煤炭等部门,寿命提高了3~20倍,取得了明显经济效益[10]㊂2)耐腐蚀㊁防结垢㊂由于钢管陶瓷层为Al 2O 3,陶瓷属中性材料,化学性能稳定,并且具有很好的耐腐性和耐酸性,可抗各种无机酸㊁有机酸㊁有机溶剂等,抗蚀程度是不锈钢的10倍以上㊂3)工程造价低㊁安装方便㊂与同种规格的其他管材相比,刚玉陶瓷贴片耐磨管的质量比铸石管低50%,比耐磨钢管低20%~30%,可节省钢材20%~30%[11]㊂由于刚玉陶瓷贴片耐磨管密度小,可采用焊接㊁法兰㊁快速连接等方式,施工安装方便㊂2 耐磨材料的选择和改进林西选煤厂重介管路系统连接方式多为直接焊接㊂虽然陶瓷内衬贴片复合耐磨管的耐磨性比高铬铸铁耐磨管高,但是陶瓷内衬贴片复合耐磨管的焊接性能差,在切割㊁焊接时,容易造成局部复合层脱落,焊接部位不耐磨,影响使用寿命[12]㊂更换刚玉陶瓷耐磨管需法兰连接,工作量大㊂因此采用KMTBCr26高铬铸铁耐磨管替换原管道㊂1)FJC 系列喷射式浮选机充气搅拌装置的磨损件有分配室㊁喷嘴㊁喉管和伞形分散器㊂重介质选煤厂的铁粉不可能全部回收,浮选机入料中的铁粉必然会加剧磨损件的磨损㊂林西洗煤厂不到1a 就要更换磨损件,既增加了维修费用,又影响了生产指标㊂分配室㊁喷嘴㊁喉管和伞形分散器采用高铬铸铁材料后,降低了磨损㊁维修量和生产费用,同时提高了精煤产率,降低了药剂消耗㊂2)三产品旋流器矸石段底流口(旋流器出口到集料箱)原来采用普通耐磨管,使用不到半年磨损极为严重,但使用Al 2O 3陶瓷内衬贴片复合耐磨管后,至今磨损量仅为1.5mm㊂3)煤泥旋流器精煤集料箱原来在箱体内部铺设8mm 厚的锰钢板,使用1a 后出现磨漏㊂在箱体内部铺设刚玉(Al 2O 3)陶瓷砖后,使用寿命延长,效果显著㊂4)林西选煤厂现有各种规格耐磨管道500m,其中弯头40个,各种同心㊁偏心异径管30个,使用1a 后,个别弯头㊁异径管磨损严重,选用KMTBCr26高铬铸铁耐磨管进行替换后,延长了重介系统管路的使用寿命㊂3 效果分析以林西选煤厂精煤脱介筛一段合格介质段管路为例进行分析㊂普通耐磨管使用周期为1.2a,高铬铸铁耐磨管使用周期为3a 左右,后者约是前者的2.5倍㊂单纯从使用周期(不考虑工程造价)比较两者的经济性,经济评价采用年费用分析法,即把工程造价折合到每年后再进行比较[13]㊂两者的技术费用对比见表4㊂表4 普通耐磨管与高铬铸铁耐磨管技术费用对比名称普通耐磨管高铬铸铁耐磨管规格DN350DN350线密度/(kg㊃m -1)160170长度/m 2020总质量/t 3.23.4单价/(元㊃t -1)1300020000总投资/元4160068000依据‘设备安装工程概预算及经济评价“中的年费用分析法,年费用ΔC =K ×{i (1+i )t /[(1+i )t -1]}+C -C 1,利率i 为10%,则普通耐磨管年费用:ΔC 1=41600×{0.1×(1+0.1)×1.2/[(1+0.1)×1.2-1]}+10000-8000≈19160元㊂高铬铸铁耐磨管年费用:ΔC 2=8000×{0.1×(1+0.1)×3/[(1+0.1)×3-1]}+3000-4000≈148元㊂经济效益:ΔC 1-ΔC 2=19160-144=19012元㊂由此可见,使用高铬铸铁耐磨管每年可节约费用19012元㊂林西选煤厂重介管道系统全长共500m,再加上各处弯头㊁三通等,可推测后续管路材质更换成高铬铸铁耐磨管后经济效益明显提高㊂4 结 语KMTBCr26高铬铸铁耐磨管和陶瓷(Al 2O 3)内衬贴片复合耐磨管的应用,延长了林西选煤厂的重介系统管道和集料箱的使用寿命,减少了因跑冒滴漏而引起的停车事故,不仅保证了选煤生产的正常运行,在降低工人劳动强度同时,减少维修材料及介质消耗,改善工作环境,节约生产成本,提高了洗选效益㊂(下转第51页)92赵玉冰等:活性焦脱汞实验研究214%,甚至优于1号活性焦的由上向下进气方式㊂这是由于由下向上进气方式使得活性焦重力的方向与气流流动方向相反,活性焦粉末能够更好地与汞蒸气接触,增大活性焦与汞蒸气的接触面积,如减小活性焦的粒径可有效增加活性焦的脱汞性能㊂3 结 语样本活性焦吸附率随吸附时间的增加而减少,直至接近吸附饱和为止;在汞浓度一定的条件下,增加活性焦质量可以提高活性焦最大吸附率和汞吸附量,延长饱和吸附时间;活性焦活化方法的差异会导致活性焦物理吸附性能的差异,最终导致以物理吸附为主的未改性活性焦脱汞性能的不同;活性焦粉末喷射方向与汞蒸气流动方向相反,可以提高活性焦吸附性能;增加活性焦与汞蒸气的接触面积可以提高脱汞效率㊂参考文献:[1]杨刚.煤中汞的脱除技术研究进展[J].洁净煤技术,2011,17(3):82-85.[2]姜英,连进京,苏庆平,等.酸雨对煤中砷㊁汞的淋滤特征及分布规律的影响[J].洁净煤技术,2010,16(5):92-95,52.[3]傅丛,连进京,姜英,等.高汞煤燃烧过程中汞的析出规律试验研究[J].洁净煤技术,2007,13(6):62-65.[4]U.S.Environmental Protection Agency.Office of air Quality Planning and Standards and Office of Researchand Development[R].Washington D C:ernment Printing Office,1997.[5]王建英,贺克雕,马丽萍.燃煤烟气中单质汞的净化脱除[J].能源环境保护,2007,21(3):5-7,18.[6]Laudal,Brown,Nott.Effects of flue gas constituents on mercury speciation [J ].Fuel Processing Technology,2000,65-66:157-165.[7]R Chang,G Roffen.Effects of moisture on properties of epoxy molding compounds[J].Power Engineering,1995(51):51-57.[8]Olson,Miller,Sharma.Catalytic effects of carbon sorbents for mercury capture[J].Journal of hazardous materials,2000,74(1-2):61-79.[9]Yang Hongqun,Xu Zhenghe,Fan Maohong,et al.Adsorbents for capturing mercury in coal⁃fired boiler flue gas[J].Journal of Hazardous Materials,2007,146(1-2):1-11.[10]Uranowski L J,Tessmer C H,Vidic R D.Effects ofmetals and surface functional groups on adsorptive properties of GAC[A].Innovative Technologies for Site Remediation and Hazardous Waste Management [C].Pittsburgh 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对重介选煤工艺脱介回收设施的改进
收稿 日期 ｊＯＯ ８ ５ ２ １—Ｏ—１
作者简介 ： 少东（ ９ ２ ， 内蒙古鄂 尔多斯准格 尔旗 薛家湾人 ， 赵 １８ 一） 男， 汉族 ， 助理工程 师， 现在神 华准格 尔能 源有限公 司
从 事选 煤 厂 机 电 管 理 工 作 。
２ １ 年第 １ 期 ００ ９
内 蒙 古石 油化 工
重 介 选 煤 工 艺 是 目前 世 界 上 最 先 进 的 选 煤 方 法， 吨煤 介 质 消耗 和 回收效 果 是 考核 重 介 选煤 工 艺 系统的重要指标 ， 改进脱介回收设施 ， 降低介质消耗 是 我 车 间及 选 煤厂 跻身 先进 选煤 行列 的首 要条件 。 １ 提 出问 题 我车 间从 ２ ０ 年 １ ０ ５ ２月投 产 以来 ， 介质 消耗一 度 达 到 ２ ｇ ｔ这 不 仅增 加 了 吨煤 成 本 ， ｋ ／， 同时对 介 质 造 成 了极 大 的浪 费 。 了解 决这 一 问题 ， 为 我提 出 了对 脱 介 设 施的改 进 。 ２ 原 因分 析 影 响重 介质 洗选 系 统介质 消耗 高 的原 因可归 纳 为： ①磁选机清扫器卸料不彻底 ， 介质流失 ； ②精煤 脱 介筛 、 石脱 介筛 脱介 管设计 不 能满 足生 产需求 ， 矸 因脱介 管 、 喷头 堵塞 造成 脱介 不彻 底 ； 水 系统设 计 ③ 不 合理 ， 中 的煤 粒进 入 脱介管 道堵 塞 喷嘴 ， 水 影响 脱
影响。
３ 改进 措施
啼淋管
蝶阀
一 一 ‘ 一 弋 一 （ 一 一 ：
囝 ２
图 １
３ １ 在 四 台磁选 机上 增加 了冲 洗装置 ， 合清扫 器 ． 配 进行 卸料 。 清扫 器上 方 、 离滚 筒表 面 处安装 了一 在 距 根 喷淋管 ， 清扫 器卸 料后 ， 次冲 水清 洗滚筒 表面 在 再 残 留的磁 性介 质 ， 提高 磁选 机 的介质 回收 率 。 喷淋管 中 的水 由管 道 泵控 制 ， 在磁选 机运 转 时 ， 道泵运 转 管 喷淋管 开 始 喷水 ， 选 机停止 时 ， 磁 管道 泵停 止运作 喷
耐磨技术在选煤厂的应用
中心进行 全油样光谱元 素分析 ，油 品化验 全部合格 。在运
行 工 艺 、 工 况 没 有 变 化 的情 况 下 ，判 断是 由 于 轴 承 油 膜 振
（） 用 金 相砂 纸带 油 将 齿 轮 齿 面结 焦 层 去 除 。 １ （） 用 金相 砂 纸 带 油 将 轴 瓦结 焦 层 去 除 ，发 现 瓦 面 并 ２ 没 有 受 到 伤 害 。轴 颈 用 白布 带 油加 研 磨 膏 进 行抛 光 。
荡造成 的温度 、加 速度变化 。油膜不稳定 对设 备 的危 害很
大 ，必 须 对 设 备解 体 检 查 处 理 ，才 能消 除 设 备 故 障 。
（）将测量二级推力轴 瓦温度 的探头金属杆末端缠上生 ３ 料带并涂上密封胶 ，再插入探头孑 内，这样探头杆与孑壁贴 Ｌ Ｌ 合紧密，加上密封胶的粘合 ，探头就可固定 。此外 ，新安装
要 表 面 是 无 污染 的 ，且 遵 循 一 定 的 固化 时 间 即可 。 超 过 时
③操作步骤 ： ａ ． 用清洗剂对待粘贴部位进行除油清洗。 ｂ ． 对待粘贴部位涂抹耐磨涂层 ，厚度根据实际情况而定 。 ｃ ． 将涂好 的管道或法兰放在通风处晾干。 ２ ．自制耐磨剂的主要成分及作用分析 （环 氧树脂 １ ） ① 特性 ：固化 后的环氧树脂 对金属 和非 金属材料 的表 面具有 优异 的粘接性 能 ，收缩率小 ，制 品尺寸稳 定性 好 ，
ｆ 刷 涂 ２ ） 按 要 求 进 行 表 面 处 理 后 ，应 在 ２ 以 内 进 行 Ａ Ｃ 料 的 ｈ Ｒ 涂 刷涂。 固化 时 间 控 制 在４ ９ ｈ ～６ 。
③操作步骤 ：
ａ ． 用清洗剂对粘贴部位进行除油清洗 。 ｂ对粘贴部位涂刷黏合剂。 ．
ｃ．
①调 配Ａ Ｃ 料 。 为 了促进 混 合 ，施 工温 度 必须 在 Ｒ 涂
对制定煤炭行业标准《选煤重介质旋流器耐磨内衬材料检验方法》的建议
Ｈ Ａ Ｎ ｕ， ＬＩ Ｙ ｕ ｍ ｉｏ，Ｗ Ａ Ｎ Ｇ ｉａ ，Ｇ Ａ Ｏ ｅ ， Ｙ Ｕ ｅ ｌａ Ｘ Ｕ — ａ Ａ —ｉ Ｍ ｉ Ｗ ｎ—ｉｎｇ
（ ｎ ｈ ｏ ｕ ｃ ｎ ｃ ｌＣｏ ，Ｌｔ ， Ｔａ ｇｓ ａ ６ ０ ０，Ｃｈ ｎ Ｔａ ｇｓ ａｎ Ｇｕ ｈ ａ Ｔｅ ｈ ｉ ａ ｄ ｎ ｈ ｎ０ ３ ２ ｉ ａ）
第３ 期
煤 质 技 术
２１ 年 ５ ０２ 月
对 制 定 煤 炭 行 业 标 准 选 煤 重 介 质 旋 流 器 耐 磨 内衬 材 料 检 验 方 法 的 建 议
韩 旭，刘雨苗，王爱爱，高 美，喻文良
（ 山 国华 科 技 有 限 公 司 ，河 北 唐 山 唐 ０３２） ６０ ０
关 键 词 ：重 介 质 旋 流 器 ；耐 磨 内衬 材 料 ；行 业 标 准 ； 检 验 方 法
中图分类 号 ：Ｔ ６ ２ １ 一 ５ ．
文献 标识码 ：Ｂ
文章 编号 ：１ ０ — ６ ７ （ ０ ２ ３０ ０ —４ ０ ７７ ７ ２ １ ）０ —０ １０
Ｄ ｉｃ ｓ ｉ ｎ ｏ ｒ ｆｉ ｇ ｔ ｅ ｃ ａ ｎ ｕ ｔ ｉ ｌｓ ａ ｄａ ｄ Ｔｅ ｔＭ ｅ ｈ ｄ ｆ ｒ ｔ ｅ Ｗ ｅ ｒ Ｒｅ ｉｔ ｎｔ ｓ ｕ ｓｏ ｎ ｄ ａ ｔｎ ｈ ｏ ｌｉ ｄ ｓ ｒａ ｔ ｎ ｒ ｓ ｔ ｏ ｏ ｈ ａ － ｓｓ ａ Ｌｉ ｅ ａ ｅ ｉ ｌｏ ｎ ｅ Ｍ ｅ ｉ ｍ ｃｏ ｅ ｆ ｒ Ｃｏ ｌＰｒ ｐ ｒ ｔｏ ｎ ｒ Ｍ ｔ ｒａ ｆ Ｄｅ ｓ ｄ ｕ Ｃｙ ｌ ｎ ａ ｅ ａ ａ ｉ ｎ ｏ
重介洗煤生产工艺系统高耐磨抗冲击技术
第 １ ０期
山 东 工 业 技 术
２ ０ １技术
魏连 福 张同华 韩吉木 张 祖军 （ 肥城 白庄煤 矿有 限公 司 ， 山东 肥城 ２ ７ １ ６ ２ ３）
４ ） 重介 洗煤 生产工艺系统 中用 的集料箱 、 稳 流箱 、 溜槽 材料配方 特殊 ， 具有高弹性 、 高耐磨性 、 高抗冲击性。 ５ ） 耐磨 材料 安装布置特殊 ． 高低形状不 同的耐磨材料 互相搭配 ． 易安装 ， 使用寿命长。 ６ ） 耐磨材料耐腐蚀能力强 ， 抗磨损性提高。合 金中的 元素 、 Ｃ ｒ 元素的含量直接决定了材料的耐温性能 ｃ ｒ 元素、 ｃ ｕ 元素的含量决定 了材料的耐腐蚀能力 ． 这些元 素成份 的合 理搭 配 ． 使该新型耐磨衬板 合金材料 同时具备几种性能 ． 如既具备很 高的耐磨性能 ． 又具备很高 的耐腐性能 ． 故能适应各种恶劣工况条件的使用
１ 重 介 选煤 厂 洗 煤 存 在 的 主要 技 术 问 题
选煤厂使用重介系统洗煤 ． 煤流 中含有大量的铁粉 ． 排矸 石系统 中排出 ２ ５ ％～ ５ ０ ％的矸石 ， 由于铁粉 、 大块矸石对重介洗煤生产工艺煤 流系统用普通锰 板制做 的集料箱 、 稳流箱 、 溜槽等 的磨损及冲击 ， 易磨 损坏 ， 尽管在 冲击处 焊接 上了一排“ 工” 字钢 ． 但 还是每 ２ 个月便将集 料箱 、 稳流箱 、 溜槽等磨损坏 ， 平 常几乎每 ４ ～ ５ 天焊补 一次 ． 修复几次 后， 集料箱 、 稳流箱 、 溜槽将报废 ， 造成维修量大 ． 材料 、 配件费用高 ， 不 仅影响生 产时 间长 ． 而且有时甚至导致连续停 产 。 每年 加上维修费用 至少损失 ３ ０ ０万元左右 。 由于重介系统使用 的介质为铁粉 ． 因此系统 中含有含有大量 的铁 ３ 社 会 效 益 、 经 济效 益 粉， 对重介管路 、 计量煤 泥桶等系统形成的磨损严重 ． 普通耐磨管路等 重介洗煤生产工艺 系统高耐磨抗 冲击技术在 白庄煤矿选煤厂应 系统使用期限为 ３ 个月 。 因此必须研究在重介生产介质走 向工艺管路 用后 ． 效果 良好 ． 取得 了较好的社会效益与经济效益 系统 中添加新的化学成份． 使介质走向工艺管路 系统耐磨性增 强 １ ） 降低维修成本 ： 减少 磨耗使 设备产能降低及耗 电增加 的损失 ， ２ 解 决 问题 的 科 学技 术 创 新 减少工人劳动强度 ， 一次投资长期受益 ， 性价 比高 ； 耐磨材料 虽然制造 成本提高 ． 但使用 寿命数倍提高 ， 使得维修费用和停机损失大 为降低 。 白庄煤矿选煤厂针 对重介系统洗煤存在 的上述 问题 ． 与山东科技 经计算 ． 其价格性能 比比普通材料高约 ２ ＿ ＿ ４ 倍 大学专家在现场反复研究 、 实验 ， 研发 了高耐磨 抗冲击科技创新技术 ． ２ ） 提高经济效 益 ： 减少停机时间提高设备运转率 ， 提高设备作业 具 体如下 ： 率， 减少停产检修损失 ． 提高产能 ， 增加效益 １ ） 溜槽设计 特殊 ， 打破倾斜斜角溜槽传 统观念 ． 设计角度独特 的 ３ ） 改善生产环境 ： 大大降低磨耗破损落料而污染环境 ， 避免跑 冒 溜槽 ， 耐磨 处程直角 ， 并在直角处安装斜板 ． 制 造溜槽假体 ． 使斜板磨 滴露， 有利环境保护 ， 有利 于厂 区清洁， 减少恶劣环境 工作时间 ， 减 少 透后 ， 物料 自动在斜板下堆积 ． 形成 物料 斜面 ． 使物料 冲击物料 ． 从而 高空和狭小空间作业 ， 降低工作强度 延长溜槽使用寿命 。这一技术 正在 申请专利 耐磨集料箱 、 稳流箱 、 溜槽等系统使用 寿命延长到 ｌ ～ ２ 年以上 。 ２ ） 所有 弯头均改变传统设计理念 ． 采用四方体 ９ 弯头 ． 出 口角度 每年 可节约费用 １ ０ ０ 万元 ． 减少设备影响时 间． 多洗精 煤创 造效 可根据现场需 要随意确定 ． 四方体 内部粘贴 耐磨铸石 ． 从而提高弯头 益约５ ０ ０万元。 总经济效益 ６ ０ ０万元以上 的耐磨性 比传统一般弯头延长使用寿命至少 １ ０ 倍 以上 ３ ） 耐磨管路短接采用可伸缩短接 ． 使管路短接在连接设备与管路 ［ 责任编辑： 杨玉洁 ］ 时， 安装更加方便 ． 省时省力 ． 提 高了工作效率
煤机械如何采用耐磨材料
在 我 国， 煤矿开采业 已经发展 了很 长时 间 ， 煤炭 开采技术 和作 较好。对 于溜槽直接抗砸的部位 ， 建议采用该衬板。 ２ ． ２专用耐磨轧制钢板 Ｎ Ｍ３ ６ ０系列 。Ｎ Ｍ ３ ６ ０是在 Ｑ ３ ４ ５基础上 械 的使用 中却一直有一个问题 困扰着煤矿企业 ， 这就是煤机 械的磨 通过 调整合金元素后生产的新钢种 。 主要是为需要耐磨的场合或部 损问题 。我们都知道 ， 煤机 械每天工作 中都需要进行大量 的煤 炭块 位提供保护 。 Ｎ Ｍ３ ６ ０衬板具有如下特点 ： 强度高 、韧性 高、 优秀的焊 或矸石块 ， 这些石块都是 有很坚硬棱 角的 ， 会对 煤机械 的溜槽 与管 接性 能、 优秀的加工性能 、 高超的耐磨 损 、 耐腐蚀性 ， 硬度也 比较高 ， 道造成极大 的磨损 ， 需要随时更换新 的溜槽与管道 。在更换 这些 部 耐磨损性也 良好 。 件时不但会影 响煤矿开挖进度和效率 ， 也会造成大量 的材料 资源浪 ２ ． ３耐磨复合刚玉 。耐磨复合刚玉是将 特种耐磨刚玉陶瓷 片与 费， 产生很 多破 旧垃圾 ， 违背 了生产 的节能环保理念 。为此 ， 必须要 专用 橡胶 经过高温硫化处 理 ， 镶嵌 在特种橡胶 内， 再与金 属板一体 选择一些耐磨性较强的材料作为煤机械的溜槽衬板材料 。 以下笔者 硫化粘接成整体 ， 形成坚 固且有缓冲力 的防磨层 。耐磨复合刚玉具 就介绍了几种性能相对较好的耐磨衬板 材料 。 有如下优点： 耐磨损、 耐严寒耐高温 、 加工铺设简单。耐磨复合刚玉 １煤机械使用 中需要铺设衬板的情况 的缺点为 ：抗冲击性能虽然有一定 的提高 ，但 和钢质衬 板相 比， 抗 衬板的铺设在很大程度上能够缓解溜槽和管道 的磨 损压力 ， 但 冲击 性能较差 ， 若采用耐磨复合 刚玉 ， 应 在容 易出现 冲击 的地方用 要在煤 矿生产作业线上全部铺上衬板也是 不可能实现 的。 可以通过 其它耐磨钢板代替 ； 安装牢固性能不及其他衬板 。 ’ ２ ． ４专用铸造耐磨衬板。该衬板的优点 为 ： 具 有足够 的耐磨性能 分 析在哪种情况下需要进行衬板的铺设 ， 以此来实现生产效益 的最 大化。笔者认为 ， 在 以下几种情况下需要进行衬板铺设 ： 和强度 ， 耐磨性相当于锰钢的 ５ 倍 以上 ， 安装相对简单 。 但其缺点也 １ ． １ 所开采 出的煤炭或矸石 的硬 度较 大时 ，需要在煤机械 的溜 较为 明显 ： 抗 冲击性 能不 及 Ｎ Ｍ ４ ０ ０及 Ｑ ３ ４ ５ ； 为铸 造结构 ， 衬板 的精 槽 内加设衬板 ， 以免坚硬 的块体棱 角对溜槽 造成较大磨损 。对于煤 度及安装配合 性较差 ； 需要专门铸造 ， 配件供应相对 困难 ； 铸造表面 炭硬度的判定主要是根据其煤化程度来判定 的。 即根据煤 的显微硬 及铸造精 度不易保证 ， 生产初期可 能有 煤流不畅等现象 ； 必 须采用 度进行 区分 ， 一般是无烟煤 的硬度最大 ， 褐煤的硬度最小 。 当媒质相 螺栓连接的方式进行连接 ， 设计 制作均较困难。该衬板需要专业工 对 比较 硬时 ，煤 机械系统 中的漏斗和溜槽都要加设一定 的衬板 ， 在 厂定做 ， 建议在对抗冲击性能要 求不大 ， 对耐磨性能要求严格 ， 而且 溜槽 上铺设衬板时 ，其倾斜 角度不大 于 ６ Ｏ 。的底板和侧板 都要进 形状较简单 的部位铺设该衬板 。 行铺设 ， 铺设高度不得高 出侧板本身 的 ２ ／ ３ 。而在矸石 的输送 中 ， 由 ２ ． ５ 铸石板 。铸石分 为普通铸石 和微晶铸石 。铸石有 良好 的耐 于其硬度更 大 ， 则 应该在所有 的漏斗和溜槽 中都 加设衬板 ， 以免破 磨 、 耐腐蚀性能 ， 其耐磨性 能比钢板 、 铸 铁高几倍至 十余倍 ， 有耐磨 坏机械性 能。 王之称。 特别是在 高温 、 高压 、 酸碱介质 、 磨损介质作 用下的设备 ， 使 １ ． ２原本较为脆弱的溜槽或管道都应该加设衬 板。在以往的煤 用铸 石板 ， 可以大大提高设备寿命和工作性能。 铸石板成 本较低 ， 耐 机 械作业 中 ， 有些 因为使用年 限较 长 ， 溜槽 或管道都 出现不 同程 度 磨性 能较 高 ， 但其抗砸 性能最差 ， 粘贴不牢 固， 特别是在离心机前的 的磨 损 ， 有些是 因为在某些作业 中受到 了较大 的冲击力 ， 使煤 机械 设备上 ， 不宜采用。 系统 出现了磨损严重 的现象 ， 又或者是 因为某种原 因使 溜槽 或管道 ２ ． ６超高分子量聚乙烯 （ Ｕ Ｈ ＭＷＰ Ｅ ） 板材和管材 。 超高分子量聚乙 被腐蚀 等等 ， 这些情况下都应该对溜槽和管道加设 一定 的衬板 。一 烯材料具有耐磨性 好 ， 磨擦 系数低 ， 滑动性好 ， 耐腐蚀等特 点 ， 在煤 般若煤机械 系统 的物体传送速度高于 ２ ． ５ ｍ ／ ｓ 时， 最好是加设 耐磨 衬 炭行业用于输送磁铁粉 、 煤浆 的管道 和设备 的衬板 ， 还能 防噪音 ， 但 板， 若 物体传 送速度并 不太快时 ， 或 者传送 速度不稳定时 ， 最好使 用 该衬板容易起毛面 。在对摩擦阻力要求不严格 、 需 要降低噪音的场 带调节 的挡板 。 尤其是 在溜槽 的转角处 ， 是受 冲击载荷最大 的地方 ， 合， 使用该衬板效果 良好 。 极易受 到磨损 ， 需要加设衬板 。并且要求该衬板必须要 能够 便于拆 ２ ． ７不锈钢板 。不锈钢板 ， 用于防锈 、 防腐 蚀 、 防磁化 ， 可选 的牌 卸更换 ， 有必要时也可 以加设一定的筋板 。 一 号较多 ， 选择时要考虑焊接性能强 的钢板 。 由于不锈钢板 价格偏高 ， １ ． ３重介 质洗选 系统 、 回收 系统 的部 分设 备应 该铺 设衬板 ， 以延 应在必要部位使用 。 对于选煤厂的磁选机溜槽等对磁 陛有特殊要 求 长机械系统 的使用寿命 。 当前判定重介质 的主要方法就是利用磁 铁 的部位 可 以考虑铺设该 衬板 ， 由于空间 限制 ， 要求溜槽 角度较低 的 矿粉和水按照一定 的比例配制 而成作 为悬浮 液进 行判断 ， 此来 作 部位铺设该衬板效果 良好。 结束 语 为洗选系统 。 而因为该悬浮液 的密度 比较大 ， 颗粒 的硬度也都很高 ， 所 以在 使用 的过程 中需要加设一 定的衬板 ，以免洗选 系统受到 损 多年的经验表 明 ， 在选煤厂煤 流及介质 流动环节 ， 选 择母板 加 耗。 ＿ － 衬板 的方式是提高耐磨 性能 、 降低设备成本 的有效方式 。但 由于物 ２几种较为成熟的耐磨衬板材料 料粒度 、 速度 、 物理性质 等差异 ， 应结合衬板市场供应情况合理选择 在长期 的实践 中发现 ， 很 多衬板 材料也不能真正起到较好 的防 衬板 ， 才能达 到整体设计的最优化。 磨损性能， 且由于衬板 自 身材料问题 ， 很多衬板也极易被磨损， 失去 参考文献 了其保护煤机械系统的意义 。为 了解决这一 问题 ， 必须要采用更加 【 １ ］ 王 南， 和海芳， 李景 玉． 浅谈 溜槽衬板 在输煤 系统 中的应 用『 Ｊ ］ ． 煤 炭 ２ ０ ０ ５ ． 坚 固耐磨 的材料作 为衬 板的制造材料 ， 只有 这样 ， 才能使铺 设衬板 工程 ； 起 到积极作 用。以下笔者就来 推荐几种相对较为成熟 的 ， 耐磨性较 ［ ２ ］ 晋松 田． 选煤机 械 如何 采 用耐 磨材料 ｆ Ｊ １ ． 煤炭 加 工与 综合 利 用， 强 的衬 板材料 ： ２ ０１ ２ ． 。 ２ ． １ 合金钢板 Ｑ ３ ４ ５ 。 Ｑ ３ ４ ５即常说的 １ ６ Ｍｎ钢 ， ～般其成本 比普 通 Ｑ ２ ３ ５钢板 高 ５ ％ ， 耐磨性 能 比普 通钢板 略有 提高 ， 但抗砸 性能
重介质选煤过程中存在的问题与控制方法分析
重介质选煤过程中存在的问题与控制方法分析发布时间：2021-05-31T16:08:15.413Z 来源：《基层建设》2021年第3期作者：张振斌[导读] 摘要：伴随国家经济的高速发展，带来的煤炭资源开采及消耗的数量持续提升，因此，相关选煤企业一方面必须考量相关重介质选煤工艺方法可以尽量简化，另一方面也需要关注重介质选煤工艺方法的改进余地，从而提高精煤出产的比例，全方位提升企业的经济收益及社会收益均能取得明显地提升效果。
北京华宇工程有限公司平顶山分公司河南平顶山 467000摘要：伴随国家经济的高速发展，带来的煤炭资源开采及消耗的数量持续提升，因此，相关选煤企业一方面必须考量相关重介质选煤工艺方法可以尽量简化，另一方面也需要关注重介质选煤工艺方法的改进余地，从而提高精煤出产的比例，全方位提升企业的经济收益及社会收益均能取得明显地提升效果。
重介质选煤工艺的特点在于能够自动化控制，而且具有较高的分选精度、在原煤的适应性方面比较强，这些优点使其逐步成为选煤工业发展过程中的首选技术。
然而，在实际应用过程中，重介质选煤高介质消耗也逐步成为选煤厂在使用该技术时一个比较棘手的问题。
本文对重介质选煤过程中控制方法进行分析研究，以供参考。
关键词：重介质选煤；磁铁矿物；方法；悬浮液引言重介质选煤过程自动测控系统在选煤厂投入运行后，系统运行稳定可靠，系统的应用能实现对重介质选煤过程的全过程监控，工作人员在控制室就可以掌握选煤生产的全部情况，实时掌握工艺过程各工艺参数的变化情况，并通过异常预警对工艺参数进行实时调整，有效提高工作效率，实现了节能降耗、提高分选效果的目标。
1 重介质选煤特点重介质选煤指的主要是在密度超过1g/cm 的介质中进行选煤，选煤的根据是颗粒密度的大小差异，这种选煤的方法也被叫作重介选煤。
和其他煤炭分选的方法进行对比可以发现，重介质选煤法的优势非常明显，所选煤炭的分选粒度精细，而且适用范围广泛。
与此同时，重介质选煤技术在应用的过程中影响因素比较少，工艺简单，操作人员不需要具有较高的理论水平，生产控制的过程中可以使用自动化、智能化的方法。
选煤厂介质回收系统改造优化研究
总第215期2021年第3期机械管理开发MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENTTotal 215No.3,2021实践与应用D01:10.16525/l4-1134/th.2021.03.074选煤厂介质回收系统改造优化研究贾宝龙(山西焦煤西山煤电马兰矿选煤厂，山西古交030200)摘要：针对选煤厂原煤洗选介质消耗量过大的问题，在对造成介质消耗过大原因分析的基础上，从降低入选原煤含泥量、减少矸石带介量、增加磁选机磁选效果等方面对介质回收系统进行针对性改造。
改造后的介质回收系统运行效果良好，介质消耗量由2.15 k g/t缩小至1.0 k g/t,可节省介质投入约96.6万元。
关键词：煤炭洗选选煤厂磁选机介质回收中图分类号:TD942 文献标识码:A文章编号：1003-773X(2021 )03-0173-02引言山西某选煤厂经过技术改造现洗选能力已达到 120万t/年，主要洗选焦煤，洗选工艺为手选排矸+ 重介旋流器分选+煤泥浮选，主要洗选设备为重介 旋流器(型号3NWX900/700)。
现阶段选煤厂生产时 介质消耗量平均在2.15 kg/t，在2019年6月介质消 耗量曾达到2.45 k g/t，介质消耗过高从而直接增加 选煤厂生产成本，因此应对介质回收系统进行针对 性改造。
1介质回收系统具体选煤厂介质回收系统运行时涉及到的设备 有重介质旋流器、弧形筛等，具体流程见图I、设备 规格见表1[1_3]。
弧形筛筛下物、直线筛合介段筛下物料为合格 介质直接进入合介桶循环利用；直线筛下的稀介质 通过磁选机将介质回收，其中精矿进入合介桶、尾矿 进人中矸磁以及精磁尾桶；分流由精煤弧形筛下合 介分流、精煤直线振动筛合介段以及中煤弧形筛下收稿日期：2020-12-15作者简介：贾宝龙（1976—），男，山西静乐人，专科，毕业于黑 龙江科技大学煤炭深加工与利用专业，助理工程师。
表1设备规格设备名称规格型号重介质旋流器—3NWX900/700精煤翻转弧形筛/mm筛缝 0.75/0.55/0.45FH3420精煤直线弧形筛/mm筛缝 0.75/0.55LBV3048中煤翻转弧形筛/mm筛缝0.75FH1720中煤直线弧形筛/mm筛缝0.75ZK1536矸石翻转弧形筛/_筛缝0.75FH1720矸石直线弧形筛/mm筛缝0.75ZK1836 1号精煤磁选机—TDC12302号精煤磁选机—GTWX10303号中矸磁选机—TDC1030合介段分流组成，分别进入到1号、2号精煤磁选机 及3号中矸磁选机。
烧结机耐磨材料的改进
（ Ｌ ａ ｉ ｗ ｕ Ｃ ｏ ｍ ｐ ａ ｎ ｙ ｏ ｆ Ｓ ｈ ａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇＩ ｒ ｏ ｎ＆Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｇ ｒ ｏ ｕ ｐ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｌ ａ ｉ ｗ ｕ ２ ７ １ １ ０ ４ ）
技术改造与改进
第３ ３ 卷２ ０ １ ５ 年第 １ 期（ 总第 １ ７ ５ 期）
烧 结机 耐磨 材料的 改进
张进 坤 袁德 宁 （ 山 东钢铁 集 团莱芜分 公 司 莱芜
【 摘
２ ７ １ １ ０ ４ ）
要】 针对烧结机混匀料小矿槽、 皮带溜槽及烟气管道频繁磨穿的问题 ， 分析 了耐磨材料的性能， 通过
ａ ｒ ｅ ｆ ｒ ｅ ｑ ｕ ｅ ｎ ｔ ｌ ｙ ｗ ｏ ｒ ｎ ｏ ｕ ｔ ． Ａｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ￣ｙ ｏ ｆ ｗｅ ｒ —ｒ ａ ｅ ｓ ｉ ｓ ｔ ａ ｎ ｔ ｍａ ｔ ｅ ｉａ ｒ １ ． Ｔ ｈ ｅ ｓ ｅ ｒ ｖ ｉ ｃ ｅ ｌ ｉ ｆ ｅ ｔ ｉ ｍｅ ｉ ｓ ｐ ｒ ｏ — ｌ ｏ ｎ ｇ ｅ ｄ ｔ ｈ ｒ ｏ ｕ ｇ ｈ ｍｏ ｄ ｉ ｆ ｙ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｓ ｈ ａ ｐ ｅ ａ ｎ ｄ ｓ ｉ ｚ ｅ ａ ｎ ｄ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｗｅ ｒ— ａ ｒ ｅ ｓ ｉ ｓ ｔ ａ ｎ ｔ ｍａ ｔ ｅ ｉａ ｒ １ ．
【 Ｋ ｅ ｙ ｗ ｏ ｒ ｄ ｓ 】 Ｓ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ｍ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ， ｓ ｍ ｌ ａ ｌ ｂ ｉ ｎ ， ｃ ｈ ｕ ｔ ｅ ， ｅ ｅ ｒ ａ ｍ ｉ ｅ ｓ ｌ ｉ ｎ ｅ ｒ ， ｗ ｅ ａ ｒ — ｒ ｅ ｓ ｉ ｓ ｔ ａ ｎ ｔ ｐ ａ ｉ ｎ ｔ
提高窑系统耐火材料耐磨性的经验
（ ） 回转窑窑头缩 口部位 的浇注料改为尖 ３ 将 晶石耐火砖后 ，尽管增加 了耐火砖的外形种类 ， 但 缩 口处耐火砖 的实际使用寿命与窑内其他耐火砖能
４ ８
在浇注浇注料前 ，操作人员只是简单清扫 ，因清扫 不干净 ， 容易造成浇注料与锚 固件结合不牢固；随
１ 改 进 措 施 与 效 果 ． ２
由于受 到现场 条件 的限制 ，三次 风管风 量调节 阀上
的浇注料布置很不均匀 ， 浇注的质量不是很理想 ， 有时养护期过短就投入使用 。因受到高温侵蚀和磨 损 ，三次风管的风量调节阀的正常使用周期为６ 个 月 ，在 三次 风管 风量 调 节 阀损 坏后 （ 图 １ 见 ），窑 内二次风量下降 ，窑的生产控制难度加大 ，窑内容 易结皮和结蛋 ，导致产量降低 ，熟料质量下降。 在大修之前 ，水泥厂一般将 三次风管风量调 节阀运至维修现场 ，三次风管风量调节阀浇注料 的 浇注是在维修现场完成的。由于现场环境差，扬尘
见表１ 、表２ 。
表１昆 山惠丰ＨＰ 耐磨复合钢板硬 面层化学成分表
在设备运行中，经常因为关键部件过快磨损而不得
不停 机检 修 ，对生 产造 成较 大损 失 。为解 决难题 ，
元 Ｃ １ Ｃ％ Ｍｆ１ｉ １ ｈ ｌ ：Ｈ 素 ｆ ｒ １ ｎ ｆ ｆ ｌ％ Ｒ ％ ｆ ％ Ｓ Ｎ ％Ａ ％ （
一
躲
着回转窑维修所处的季节不同，维修现场环境温度 波动很大 ，浇注料的养护效果得不到保证 ，这给三 次风 管风量 调 节 阀的使用 留下 了隐患 。
多次技术交流后 ，认为三次风管风量调节阀浇注料 的浇注环境和养护条件对使用寿命影响是十分重要 的 ，因此决定 购置 出厂时浇 注完好 的调节 阀 。经 过 使用 ，寿命达到８ 个月以上 ，至少减少一次临时停 窑 检修 ，这 不仅 提高 了 回转 窑 的运转 周期 ，而且 也 减 轻 了员工 的劳 动Ｔ作 量 。
重介质选煤厂设备磨损的探索
从几种材料对比中可知 ，Ｃ １Ｍ０ 含钼高铬铸 ｒ ３ ５
铁 ，不但耐 磨性能 好 ，而且机械性 能和 工艺性能都较 好 。硬 化处 理后 ，其 硬度 可达 ＨＲＣ６ － ４，是较好 ２６ 的金属 耐磨材料 。 在对 Ｃ Ｍ０ 及其他耐 磨材料进 ｒ ３ ｌ ５ 行的磨 损试 验表 明 ，Ｃ １ Ｍ０ 具 有较 高耐磨性 。对 ｒ ３ ５
而磨 材料 。它是 以碳 化硅 与三 氧化 一铝为 主要 原料 ， 』 ｌ － Ｎ － 经成型烧 结而成；兼 有耐磨性 能好 ，价格较 便宜 ，收
２ 管 路布置
设 计甫介选 系统时 ，在满足 各项 ＿艺 、操作和检 ｌ ＿ ＝ 修等 要求的同时 ，必须考虑 设备管道 、阀门和淄槽 等
７ ４
重介质选 煤是一种高效率的选煤 办法 ：（１ ）分选
的磨 损 。后者 往往被 一些 设计人 员所忽视 。如介质泵 与 分选 设 备 的 距 离应 尽 可能 缩短 ； 介 质泵 出料 的
精度高；（ ２）可高效率地分选难选煤和极难选煤； （ ３）分选密度调节范 围宽 ， 适应性强；（ ４）分选粒 度范 围宽；（５）处 理能 力大和 （ ）生产过 程易实现 ６ 自 动化控制等。随采煤机械化发展， 原煤含矸量增加 ， 煤 质变差 。因此 ，重介选煤将会获得迅 速发展 。但是 ， 重介选煤生产 中 ，增加 了重介 质净 化 、回收 系统 ，设 备和管道 的磨 损很突 出 。不仅关 系到选煤厂 的经济效 益 ，而且 影响生产 的 可靠性 和车 间的环境 卫生 。 设备磨损 是一个较 复杂 的物理 、化学过程 。重介 选煤 设 备及 管 道的 磨 损 ，属 于 低应 力状 态 Ｆ 磨料 的
处 理或加 丁 ，以延 长寿 命 。