培训体系轧钢厂安全培训内容

（培训体系）轧钢厂安全培训内容安全生产培训计划壹、安全生产知识安全生产管理的目标是：减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失，环境污染以及其他损失。

安全生产管理包括安全生产法制管理、行政管理、监督检查、工艺技术管理、设备设施管理、作业环境和条件管理等1、什么是安全？以通俗来讲，安全就是于人们的生产和生活过程中，生命得到保证，身体、设备、财产等得到保护。

从本质上来讲，安全就是预知人们生活的各个领域里存于的固有危险和潜于危险，且且为了消除这些危险的存于和状态而采取的各种方法、手段和行动。

2、什么是安全教育？安全教育是为了增强企业各级领导和职工的安全意识和法制观念，提高职工安全知识和技术水平，减少人的失误，促进企业安全生产所采取的壹切教育措施。

3、职工进行安全教育的目的：A、为减少安全事故的发生B、为保护广大职工的生命财产安全C、为促进企业的发展4、于安全生产管理中提出“四严”、“三抓”、“三无”、“三反”的要求。

四严：指严思想、严制度、严纪律、严作风三抓：抓当前、抓长远、抓基础三无：班组无轻伤事故，无违章作业，无违反劳动纪律的现象三反：（1）、指反对违章，反对违章作业，反对违反劳动纪律的想象（2）、反对马虎、反对凑合、反对不于乎的“三乎”现象（3）、反对“见惯了”、“干惯了”、“习惯了”的“三惯”作业习惯。

5、于安全检查中查出的安全隐患必须按“四定五不推”的原则进行整改：四定：定负责人、定措施、定整改时间、定资金五不推：（1）、岗位能解决的不推给班组（2）、班组能解决的不推给工段（3）、工段能解决的不推给车间（4）、车间能解决的不推给厂（5）、厂部能解决的不推给公司6、哪些人员属于特种作业人员？特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。

直接从事特种作业的人员称为特种作业人员，包括：（1）、电工作业（2）、金属焊接（3）、起重机械（4）、驾驶作业（5）、登高架设作业（6）、锅炉作业（7）、压力容器作业（8）、制冷作业（9）爆破作业（10）、通风作业（11）、排水作业（12）、安全检查作业（13）、提升运输作业（14）、采掘作业（15）、救护作业（16）、危险物品作业（17）、经国家安全生产监督管理局（国家煤矿安全监察局）批准的其他作业等。

7、事故的发生主要有以下几方面的原因：（1）、人的不安全行为（2）、机器的不安全状态（3）、环境的不安全条件（4）、管理上的缺陷8、职工的安全职责(1)、自觉遵守安全生产作业指导书，不违章作业，且随时制止他人违章作业(2)、不断提高安全意识，丰富业务技能水平，增加自我防范能力(3)、积极参加各种安全生产活动(4)、爱护正确使用机械设备，工具及个人防护用品(5)、主动提出改进安全生产工作的意见安全帽由冒壳、冒衬和下领带三部分组成，使用安全冒时，头部和冒顶内部的空间至少要有30mm才能使用。

现场的安全文化建设手段，主要有俩种：9、运用传统的安全文化建设手段：(1)、安全标语、标旗(2)、安全标志：A、禁止标志B、警告标志C、指令标志D、警示标志10、推行现代的安全文化建设手段：（1）、设备及技术的先进性（2）、三防管理（防尘、防毒、防烟）（3）、四查工程（班组、工段、车间、厂部）（4）、三点控制（事故多发点、危险点、危害点）（5）、四不放过11、事故处理要坚持“四不放过”原则：（1）、事故原因不查清不放过（2）、不拿出防范措施不放过（3）、事故责任人和群众不受到教育不放过（4）、事故责任人不受到处罚不放过二、我厂安全教育培训基本要求及壹些安全注意事项“安全第壹，预防为主”是我厂的安全生产方针，所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产，劳动保护的政策，严格遵守安全生产作业指导书和各项规章制度。

1、凡进入我厂参加工作的新工人，均必须经过“三级安全教育”、“三级安全教育”指：厂级安全教育、车间安全教育、班组安全教育，经过三级安全教育考核合格者，方能持证上岗。

2、全厂职工必须提高安全意识，工作前按规定穿戴好劳动保护用品。

常规劳动保护包括：劳保服、劳保鞋、安全帽和安全帽带等。

3、全厂职工要自觉遵守安全生产操作作业指导书，工作中要集中精力，对工作要认真负责，坚守岗位。

工作现场不准打闹，不准擅自离岗、脱岗和串岗，不准睡岗、不准饮酒，不准做和本职工作无关的事，不准带小孩以及和生产无关的人员进入工作场所，壹定要做到“六不准”的原则坚守岗位。

4、厂内壹切电气、机械设备检查、检修时必须切断电源，且挂上工作牌，各种牌标坚持谁挂谁取的原则，必要时派专人进行监护，严禁于运转中或没有安全停稳时进行设备调整、修理和加油。

5、我厂有哪些安全问题必须随时注意：（1）、轧制速度快，注意轧件穿出危险。

（2）、精轧机组液压保护罩下检查时，注意操作失灵危险。

（3）、机械电气设备多，开停机均是联动的，因此要防止绞伤、撞伤、压伤、挤伤等事故的产生。

（4）、高空作业时，要防止砸伤、摔伤。

固定好脚架和楼梯，系好安全带。

工作中要把工具、材料放于安全的位置，以免滑落伤人。

火花飞溅处严禁有易燃易爆物品存放。

要做到三不伤害：“自己不伤害自己，自己不伤害别人，自己不被别人伤害。

”（5）、使用煤气时，不准煤气管道或使用煤气设备附近使用明火或睡觉休息，防止中毒、着火和爆炸。

6、厂内各种消防器材、工具、警示标语等应按要求设置和配齐，周围不得堆放其他物品，任何人不得随便乱动乱用。

7、乙炔瓶使用时应保持直立和固定，禁止倒放，使用地点最多不能超过5瓶，和氧气瓶的距离应保持不小于5米，摆放时瓶口不得互对。

氧气瓶、乙炔瓶周围严禁烟火。

8、我厂对职工有以下几个要求：（1）、所有的职工及管理人员均必须经过严格的安全教育、培训、考核（2）、所有岗位的责任人员均应有良好的敬业精神且有高度的负责态度（3）、全体职工要和谐相处，且且要做到不怕脏、不怕累的爱岗敬业精神9、全厂职工于回家及厂区途中，要遵守交通规则，随时注意红绿灯和警示标记。

横穿公路时应左右瞭望，确定安全后才能通行（壹站二见三通过），要做到高高兴兴上班来，平平安安回家去。

10、向“20种人”敲响安全第壹的警钟：（1）初来乍到的新工人（2）好奇爱动的青年人（3）变换工种的改行人（4）力不从心的老工人（5）急于求成的糊涂人（6）习惯违章的固执人（7）手忙脚乱的急性人（8）心存侥幸的麻痹人（9）不懂规矩的聪明人（10）凑凑合合的懒惰人（11）冒冒失失的莽撞人（12）遇到难事的忧愁人（13）吊儿郎当的马虎人（14）受了委屈的气愤人（15）冒险蛮干的危险人（16）情绪波动的心烦人（17）满不于乎的粗心人（18）大喜大悲的异常人（19）投机省事的大能人（20）不求上进的抛锚人三、安全生产操作要点高速线材轧机轧制速度之快，使得由于某种失误导致故障发生时（如轧件从水冷段穿出），现场人员是根本来不及躲避的，因此，安全生产操作是头等大事。

操作人员精心操作，勤动嘴、动眼、动手、动脑对预防安全事故的发生极为重要。

1、轧制确认和检查轧制确认和检查的内容有：（1）、轧制前应认真仔细检查主控台各种设施的完好性和各种显示屏的显示准确性，确定五故障信号显示。

（2）、轧制前应向各操作台（点）询问准备情况，这壹点非常重要。

（3）、轧制前的轧钢模拟操作是保证轧制后设备正常动作的前提，尤其对剪机的连锁模拟试验是每次开轧前必须进行的操作步骤。

（4）轧制前应将开轧信息通报全线。

2、轧制控制和步骤轧制控制和操作的内容有：（1）、应空载启动设备，严禁带负荷启动轧机。

如果由于误操作，造成轧钢过程中轧机停止运转而将红钢卡于轧机中，也不允许启动轧机。

（2）、应避免长时间的轧机过负荷运转，长时间的过负荷工作会损伤电机和导致电机过热或跳闸。

操作人员应随时注意轧制温度的变化，避免因过低或过高的开轧温度可能给轧制带来的影响。

（3）、对各机组的故障应采取不同的处理方式，其基本原则是尽量排空轧件后再停机，且避免后来轧件进入事故段。

需要特别强调，粗轧后飞剪处的故障是经常发生的，于剪机处处理堆钢事故时，应首先切断飞剪的传动电源。

（4）、于可能发生重大设备事故和人身伤害时，应立即使用“紧急停车键”停止设备运转。

现场生产表明，粗轧区紧急停车键的使用次数大大高于其他设备。

这是因为粗轧区的轧制断面大，机组内又无剪机碎断轧件，当发生堆钢事故时，很可能因过大的推力而倾翻轧机。

但另壹方面，紧急停车的使用会因轧件卡于轧机内而大大增加了废钢的处理时间。

（5）、轧机的辊缝调整和主控室的转速调整最好不要同时进行，壹次性调速范围不宜过大，以不大于5～10r/min为宜。

3、轧线取样根据设备布置特点，对不同区域要采取不同的取样方法：（1）、粗轧后飞剪。

利用该剪进行切头、切尾取样，于轧件头部取样要不影响后续轧制，对轧件尾部取样时，则应考虑增大轧制节奏，仍要防止出现因轧件尾部脱离轧制失去驱动力后的速度减慢，被下壹根轧件追上的情况。

（2）、预精轧前卡断剪。

用此剪对轧件尾部取样时，应暂时停止出钢。

4、轧辊冷却水控制轧辊冷却不足会加速轧槽表面磨损，严重时会因轧辊表面和芯部温度的严重不均而导致断辊的恶性事故。

因此，主控台对轧辊冷却水控制应特别注意以下几点：（1）、粗、中轧机组轧辊壹般采用球墨铸铁材质，该材质抗热敏感性较好。

故允许于试轧短坯时暂不给轧辊冷却水。

（2）、应于未走钢时给冷却水，避免于轧槽中正走红钢时再给冷却水。

因为急速冷却有可能使轧辊热应力过大而发生断辊的危险或加大轧槽表面的裂纹扩展。

（3）、当轧机中有负载而需故障停车时，应立即关闭冷却水，当废钢从轧槽中取走后，应稍等待壹段时间使轧辊内外温度均衡后再给冷却水。

（4）、要禁止采用供给冷却水的方式。

四、煤气事故紧急救援程序（壹）、事故等级根据已造成的影响以及危害程度，将煤气事故分为以下三个等级：Ⅰ级煤气事故：发生爆炸、着火或多人煤气中毒、受伤。

Ⅱ级煤气事故：即将或可能发生爆炸、着火或壹人或多人非轻微煤气中毒、受伤。

Ⅲ级煤气事故：不会发生爆炸、着火或有人轻微煤气中毒、受伤。

（二）、标准操作程序1、所有通话均要求语速均匀、吐字清晰，必要时要求重复或复述，必须于第壹时间将事件听清楚汇报准确。

2、Ⅰ级、Ⅱ级煤气事故要向公司分管副总汇报，Ⅲ级煤气事故要向厂部领导和安全环保处汇报（时间控制于2分钟以内）。

3、厂部接到有关煤气事故（煤气泄漏、煤气爆炸、煤气中毒）方案后，首先对事故发生的地点、时间、原因、事故范围、事故严重程度、是否有人员受伤或中毒等情况进行确认；且立即启动本厂的《煤气事故紧急救援预案》，强调做好事故现场人员的疏散、撤离以及设置警示和隔离区工作，落实煤气防护站及救护车是否已通知（时间控制于1分钟之内）。