管线设备吊挂标准--最新

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井下管线安装标准

井下管线安装标准

井下管线安装标准一、岩巷风、水管路安装标准:1、井下所有风、水管路必须进行吊挂,临时管路必须采用管子挂钩进行吊挂固定,永久管路按照设计技术要求进行安装。

2、管子挂钩必须由矿机修车间统一加工,机修车间要依据图纸严格控制加工尺寸和焊接质量,不合格的挂钩任何单位可拒绝领用。

3、挂钩吊孔高度以巷道腰线为准,允许误差±50mm;水平间距为5m,允许误差±100mm。

吊孔固定锚杆埋入深度不小于200mm,若由于巷道变形,锚杆必须重新加工,确保挂钩外露部分平直,允许误差±30mm。

吊挂点必须牢固可靠,有足够的承载能力。

4、风、水管路应同侧敷设,敷设过程中要严格按照风管在上、水管在下的原则进行安装。

5、当巷道有规律的拐弯时(工作面车场、巷道拐弯等)管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲,严禁出现急弯或死弯。

当管路在巷道敷设通过躲避硐口时,要求其沿躲避硐的腰线水平进行敷设,不得在硐口做横跨过桥或直过。

6、当管路横跨巷道时,必须采用标准90°弯头制作横跨过桥,过桥水平线与巷道中心线成垂直关系,不得出现偏移或斜交等现象;若风水管路同时需要制作横跨过桥,两者间距为300mm。

7、临时风水管路与固定风水管路并接时均采用钢管连接,弯头配制要美观,装配与管路直径、压力等相配套的闸阀,闸阀手柄朝向合理。

8、敷设的风、水管路进行防腐处理。

水管刷绿色防腐漆,风管刷黄色防腐漆,快速接头刷红色防锈漆,管子挂钩刷灰色防锈漆。

刷漆要均匀,色泽一致且无流淌现象。

9、风、水管路均要进行编号,风管编号“F”开头,如:“F001→”,水管编号“S”开头,如:“S001→”。

风水管路编号要上、下对照一致,间隔不超过50m。

编号要求统一采用白色字体,字号高度为40mm,箭头方向与流向相同。

10、风水管路沟通后严禁有漏风、漏水现象,用管箍连接的风水管路,漏风、漏水时严禁用速凝剂封堵。

二、煤巷临时风、水管路安装标准:1、煤巷内的风、水管路必须整齐吊挂,且要求沿采煤工作面非回采侧布置安装。

煤矿电缆吊挂标准

煤矿电缆吊挂标准

电缆吊挂标准(赵庄煤矿)
一、电缆吊挂必须使用标准电缆钩。

二、电缆钩的间距:高压电缆2m,其它电缆2.5m,跨巷电缆及设备附近电缆钩要适当加密。

三、电缆钩的高度:要求其底端距轨道面不小于1.8m。

四、电缆吊挂弛度:直巷道不大于50mm,拐弯处不大于80mm。

五、挂电缆要求一钩一线,通讯线(两蕊)的可绑扎多根挂一钩。

六、电缆吊挂整齐,不交叉,不落地。

不得与风管、液管、水管混挂。

七、电缆同风管、水管在巷道同一侧敷设时,必须在管子上方,并保持0.3m以上的距离。

八、电缆同风筒等易燃物品应分挂巷道两侧,否则相互之间应保持0.3m以上的距离。

九、高低压动力电缆敷设在巷道同侧时,高压应在上面。

高低压电缆间距应大于100mm;同等电压电缆间距应大于50mm;同电压
等级电缆细在上、粗在下。

十、电话和信号电缆,应同电力电缆分挂在巷道两侧,如受条件所限,在井筒内,应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方;在巷道内,应敷设在电力电缆的上面,并保持0.1m以外的地方。

十一、井下巷道电缆,沿线每隔一定距离,在拐弯或分支点以及连接不同直径的接线盒两端,都应有标志牌,标明用途、电压、去向等。

十二、电缆上严禁吊挂任何物件。

十三、电缆穿过墙壁部分,应用套管保护,并封堵管口。

十四、带电电缆不得盘圈(屏蔽电缆除外)。

电缆吊挂标准及管理规定

电缆吊挂标准及管理规定

电缆吊挂标准及管理规定概述电缆是非常重要的电力输送媒介,而电缆的吊挂是电缆安装的重要一环,不规范的电缆吊挂将会给电缆的安全性和稳定性带来巨大的风险。

因此,电缆吊挂必须依照相关标准进行管理和控制。

本文将介绍电缆吊挂的标准和管理规定。

电缆吊挂标准电缆吊挂标准主要根据电缆的型号、直径、重量进行定制,前提是必须符合国家相关标准,主要标准如下:1. GB/T 343的规定GB/T 343中规定了电缆吊挂的的一般要求及基本要素。

GB/T 343规定了电缆吊挂的技术要求,其中包括:1.吊挂点的位置,应当保证吊装过程中不产生弯曲、翻转等异常,同时吊装所用的设备必须符合国家相关标准;2.吊绳的大小及长度,必须考虑电缆的重量、长度和安装条件而定;3.施工过程中必须特别注意,规避磕碰、斜拉等不当操作,影响电缆的几何形状和核心电气性能。

2. GB 5009的规定GB 5009规定了电缆吊挂的安全技术要求。

其中,第六部分具体规定了电缆吊挂要求如下:1.吊绳的长度和重量应满足GB/T 20118的要求,吊绳材料必须符合GBT 699的要求;2.悬挂的吊绳直径不应小于缆芯的直径,绞芯的直径不应小于缆芯直径两倍。

挂钩吊胆必须满足GBT 699的要求;3.所有缆芯拱起,上端位置以及压实封端的距离应符合设计要求。

3. GB/T 3048的规定GB/T 3048规定了电缆吊挂的质量和安全要求。

其中,具体要求如下:1.吊绳的长度、直径和结构应符合相关规定;2.吊绳和吊绳挂钩必须满足相关技术要求;3.吊绳和挂钩的质量应通过考验,不能存在损坏和裂纹等不良情况。

电缆吊挂管理规定为了保证电缆吊挂能够安全可靠地完成,除了以上所述标准的要求,对于安装施工中,还需要遵守相应管理规定:1. 电缆吊挂方案设计在施工前,需要制定电缆吊挂方案设计,考虑吊挂点的位置与数量、吊绳的长度、重量和大小等要素。

同时,还应根据现场实际情况进行调整和优化,以确保施工质量和效率。

电缆吊挂标准及管理规定

电缆吊挂标准及管理规定

电缆吊挂标准及管理规定电缆吊挂是指使用吊车、起重机或其他设备将电缆吊装到架空线路或建筑物上。

为了确保电缆吊挂的安全性和可靠性,许多国家和地区都制定了相应的标准和管理规定。

本文将介绍电缆吊挂的标准和管理规定,并对其进行详细解析。

一、电缆吊挂的标准1. 国际电工委员会标准(IEC)IEC是国际电工委员会的缩写,该组织制定了许多与电工技术有关的标准,其中包括电缆吊挂标准。

IEC 60034-8-1是电缆吊挂标准的基础文件,主要涉及电缆的设计、制造和安装等方面。

2. 国家标准各个国家都有自己的电缆吊挂标准,这些标准通常是根据国情和实际需求制定的。

以中国为例,国家标准包括《电缆吊装技术规范》(GB 50186-2020)、《建筑工程施工机械操作技术规程》(GB 50308-2020)等。

二、电缆吊挂的管理规定1. 工程建设规范电缆吊挂是工程建设的一部分,因此在工程建设规范中也有对其进行管理的规定。

例如,中国的《建筑工程质量验收规范》(GB 50300-2013)明确规定了电缆吊挂的验收要求和标准。

2. 安全生产管理电缆吊挂属于高危作业,因此在安全生产管理中也有相关规定。

各个国家的安全生产法律法规都对电缆吊挂进行了明确规定,要求必须有经过专门培训和持有相应证书的人员参与操作,并采取必要的安全措施。

3. 工地管理规定在工地管理中,要对电缆吊挂进行专门的管理。

这包括制定相应的操作规程和安全规定,确保吊装作业的安全进行。

三、电缆吊挂的具体要求1. 设计要求电缆吊挂的设计要符合相应的标准和规范,包括载荷计算、吊装点选择、吊装工具的选择等。

设计者需要具备相应的经验和专业知识,确保吊装设备和工艺具有足够的可靠性。

2. 吊装方案在进行电缆吊挂时,需要制定详细的吊装方案,包括吊装时间、方式、顺序等。

吊装方案需要经过评审,并由具备相应资质的专业人员参与编制。

3. 材料与设备选择电缆吊挂所使用的吊装工具、设备和材料需要符合相应的标准要求,并经过检测和验收。

监测设备及线缆吊挂标准

监测设备及线缆吊挂标准

监测设备及线缆吊挂标准一、分站及电源箱吊挂标准分站及电源箱靠帮用25*3扁铁电缆钩平直吊挂,配齐分站及电源箱管理牌板,含设备检修卡、接地极标志牌、设备标志牌等,所有牌板一律采用尼龙扎带吊挂,上端成一条直线。

分站、电源箱等接地线一律用ф3分的镀锌钢丝绳,接地线长度适中,横平竖直,拐角成直角,统一固定接在接地极板上,接地极牌要用螺丝固定在分站电源箱等设备接地接线柱上。

二、传感器吊挂标准1、掘进工作面迎头瓦斯传感器迎头瓦斯传感器安装位置距迎头≤5m,吊挂在风筒的另一侧。

传感器吊挂距顶梁不大于300mm、距巷帮不小于200mm无淋水支护良好的地方,显示窗口向外,便于人员观察。

2、掘进工作面回风瓦斯传感器回风瓦斯传感器吊挂位置在掘进巷道入口向里10~15m处。

传感器吊挂距顶梁不大于300mm、距巷帮不小于200mm无淋水支护良好的地方,显示窗口向外,便于人员观察。

3、采煤工作面回风隅角瓦斯传感器工作面回风隅角瓦斯传感器吊挂在回风隅角切顶线向外200mm 处,距巷道下帮(上行风时为上帮)200mm、距顶板不大于300mm;显示窗口向外,便于人员观察。

4、采煤工作面出口瓦斯传感器工作面出口瓦斯传感器吊挂在距煤壁不大于10m处,距巷道下帮(上行风时为上帮)200~1000mm、距顶板不大于300mm;显示窗口向外,便于人员观察。

5、采煤工作面回风温度、一氧化碳及瓦斯传感器工作面回风瓦斯、温度和一氧化碳传感器吊挂在距工作面回风口10~15m处,距顶板不大于300mm、距巷帮不小于200mm。

显示窗口向外,便于人员观察。

三、监测线缆吊挂标准监测线缆吊挂在动力线缆的对帮,不能吊挂在动力线对帮的要吊挂在动力线的上方,保持间距大于200mm。

监测线缆吊挂平直稍有垂度。

分站、电源箱旁边的线缆要按顺序分开吊挂,要拐成直角且保持横平竖直。

电源电缆余线要平行吊挂,禁止盘圈吊挂。

四、监测线缆接线盒吊挂标准监测线缆接线盒要填写好接线盒标志牌。

S161《管道支架及吊架》

S161《管道支架及吊架》

S161《管道支架及吊架》一、介绍管道支架及吊架是用于支撑和悬挂管道的设备。

在工业领域中,管道运输液体或气体是非常常见的。

为了确保管道的安全和稳定,管道支架及吊架的设计和安装非常重要。

该文档将介绍S161标准下管道支架及吊架的设计、安装和维护要求。

二、设计要求1. 材料选择管道支架及吊架的材料应符合S161标准中规定的要求。

常见的材料包括钢材、不锈钢、铸铁等。

材料的选择应考虑到管道的工作环境、载荷要求和预期寿命等因素。

2. 结构设计管道支架及吊架的结构设计应满足S161标准中规定的安全系数要求。

设计过程中应考虑到管道的重量、载荷、工作温度和压力等因素。

设计师应使用专业的计算软件和工具进行结构分析和强度计算。

3. 安装要求管道支架及吊架的安装应按照S161标准中规定的方法进行。

安装前应进行地基检查,确保地基承载能力满足要求。

安装过程中应注意支架的水平度和垂直度,确保管道能够准确地安装在支架上。

三、安装步骤1. 准备工作在安装管道支架及吊架之前,需要进行准备工作。

首先,清理安装区域,确保没有杂物和障碍物。

其次,检查支架和吊架的零件和配件是否完整齐全。

最后,准备所需的工具和设备,如扳手、螺栓、螺母等。

2. 安装支架步骤 1:标定位置根据设计要求,在墙壁或地面上标定支架的位置。

使用墙墩或地脚螺栓将支架固定在预定位置上。

安装横梁时,需要将横梁与支架相连接。

确保连接牢固,没有松动。

使用水平仪调整横梁的水平度。

步骤 3:安装立柱将立柱与支架相连接。

根据设计要求,调整立柱的垂直度,并使用水平仪进行检查。

3. 安装吊架步骤 1:固定支架根据设计要求,在墙壁或天花板上固定吊架支架。

使用墙墩或天花板螺栓将支架固定在预定位置上。

步骤 2:连接吊杆将吊杆与支架相连接,确保连接牢固。

根据需要,调整吊杆的长度,并使用水平仪进行检查。

根据管道的需要,安装相应的吊钩。

确保吊钩与吊杆相连接牢固,没有松动。

四、维护要求1. 定期检查管道支架及吊架应定期进行检查和维护。

井下电缆吊挂标准及管理规定范本

井下电缆吊挂标准及管理规定范本

井下电缆吊挂标准及管理规定范本一、引言井下电缆的吊挂是矿井运行中非常重要的一项工作,对于确保电缆安全、有效运行具有重要意义。

为了规范井下电缆的吊挂操作,制定相关的标准和管理规定是必要的。

本文将详细说明井下电缆吊挂的标准及管理规定范本。

二、标准范本1. 电缆吊挂位置标准1.1 各井下作业面的电缆吊挂位置应符合设计要求,并与井下管网布置相适应。

1.2 电缆吊挂位置应离地面一定高度,以避免受到泥浆、水汽等影响,确保电缆质量。

1.3 电缆吊挂位置应避免渣石、碎砖等杂物,以免刮伤或破坏电缆外皮。

2. 电缆吊挂点标准2.1 电缆吊挂点应选择在电缆的强度、安全范围内,并在电缆规格书中有明确标注。

2.2 电缆吊挂点应在厂家规定的位置范围内,并确保吊挂装置与电缆连接紧密可靠。

2.3 电缆吊挂点应避开任何可能导致电缆受损的位置,如尖锐物体、锈蚀设备等。

3. 电缆吊挂过程的规定3.1 电缆吊挂前,必须对吊挂设备和工具进行检查,确保其安全可靠,并进行相应的防护措施。

3.2 电缆吊挂时,必须有足够的工作人员参与,严禁单人操作。

3.3 电缆吊挂过程中,应保持通讯畅通,随时与井下指挥中心保持联系,做好协调与沟通。

4. 电缆吊挂安全措施4.1 电缆吊挂操作人员必须经过专项培训,掌握吊挂操作技能和相关安全知识。

4.2 电缆吊挂过程中应佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4.3 电缆吊挂过程中应确保作业场所通风良好,防止有害气体积聚。

4.4 电缆吊挂结束后,必须对吊挂设备和工具进行彻底清理,做好吊挂点记号,确保下次使用时可迅速找到。

三、管理规定范本1. 井下电缆吊挂管理责任1.1 矿井企业应指定专门的负责人负责井下电缆吊挂管理,并明确其责任和权力。

1.2 井下电缆吊挂相关人员应按照要求参加岗前培训,确保各项工作符合标准和规定。

1.3 常规检查井下电缆吊挂质量,做好记录,并及时发现、纠正和改进存在的问题。

2. 井下电缆吊挂操作要求2.1 井下电缆吊挂操作必须按照标准和规定进行,严禁违章操作。

电缆吊挂标准

电缆吊挂标准

电缆吊挂标准一、电缆吊挂标准1、现场电缆管理遵循“谁使用,谁负责安装、谁吊挂、谁维护”的原则,电缆在敷设前应经机电科批准、机电副总同意后方可进行敷设。

2、电缆悬挂必须符合规程规定,做到整齐不交叉、不缠绕、不盘圈、不挤压、不落地、不粘灰积尘、不遭受淋水,间距符合要求。

3、井下必须使用统一标准的电缆钩吊挂,新施工的采掘工作面,要依据实际需要确定电缆敷设根数,由施工单位一次将电缆钩安装到位(小线数量大于6根小于10根时,采用小电缆钩背靠背吊挂,电缆钩间距600mm;小线数量大于10根时,采用扁铁吊挂法进行吊挂;吊挂间距600mm)。

4、电缆钩及双钩吊挂时必须拉钢绞线进行固定,电缆钩吊挂应平直,严禁用铁丝固定电缆和电缆钩。

5、各单位应依据施工的巷道情况选用适当规格的电缆钩,同一巷道使用的电缆钩规格型号必须统一。

电缆跨巷道时必须走过桥(电缆桥架),所有配电点均采用“网格化”管理。

6、电缆不得悬挂在风水管路上,不得遭受淋水。

电缆上严禁悬挂任何物件。

电缆与风水管路原则上不得在巷道同一侧敷设,当必须在同一侧敷设时,应敷设在管子上方,并保持300mm 以上的距离。

在有瓦斯抽放管路的巷道内,电缆(包括通信、信号电缆)必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。

7、通信和信号电缆应同电力电缆应分挂在巷道两侧,受条件所限时,通信和信号电缆应吊挂在距电力电缆上方100mm以上的位置,相互不得交叉。

8、电缆吊挂点间距:高、低压电缆间距应大于100mm。

高压电缆之间、低压电缆之间间距不小于50mm。

9、运行中的电缆不应盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电,但给采、掘机组供电的电缆不受此限。

10、电缆穿过墙壁或风门时,必须设置穿墙套管保护电缆,并将两头用黄泥封堵,套管两侧露头以与墙壁外侧平齐为准,墙壁两侧均要有电缆走向标志牌。

11、电缆跨越巷道时,应采用与电缆外径相适应的Ω卡式电缆桥架进行固定,其间距不超过1.5m,排列整齐、合理过渡,严禁相互交叉,确需交叉区段应采用桥架分层固定,并遵循由里向外电压等级逐渐降低规则排列,保证相互间距满足施工要求。

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为了进一步完善安全生产标准化工作,对井下管路、线缆及设备的吊挂安
装标准参照《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化标准》及有关技术规范,制定标准如下:
一、管路吊挂标准
1、管路安装采用统一加工的吊挂钩吊挂,吊挂钩加工后统一粉刷沥青漆,钢管安装吊挂钩间距为6米/个,复合管安装吊挂钩间距为3米/个(拐弯、变节、龙门、跨巷处等根据现场实际情况调整吊挂钩数量或间距)。

2、管路统一进行编号,排水管路用字母,PS”表示,压风管路用字母5” 表示,供水管路用“GS”表示,直径用“DN”标识,标称直径单位为mm,并用箭头注明方向,例如“一YF-DN100"。

字母、数字高度与箭头最宽的宽度相一致,字母、数字颜色与箭头颜色一致为白色。

管子编号统一喷在距管接口右侧0.8 米的位置并便于观看,间距为50米/处。

3、管路敷设时,在巷道的拐弯、车场等地点需要拐弯处理时,应用同型号的管路加工弯头、龙门架等进行过渡连接,严禁使用软管进行连接,严禁使用规格小于水泵出口的管路与主管路连接。

4、管路敷设时在巷道的低洼处应设置三通和放淤阀。

5、管路吊挂钩必须由安装车间统一加工,使用单位不得私自加工,安装车间要依据图纸严格控制加工尺寸和焊接质量。

6、巷道内管路吊挂顺序自上至下为风管、水管、排水管,最下一根管路与底板的间距不小于1.5米,与皮带架之间的间距不小于0.3米,敷设在行人侧最下一根管路与底板的间距不小于1.8米。

7、供风管路统一刷黄色漆、供水管路统一刷绿色漆、排水管路统一刷黑色漆,管路刷漆前应先进行除锈后刷一遍防锈漆。

8、2寸及以下管路吊挂高度应在巷道腰线以上,每5m安装一个吊挂钩,各吊挂钩必须牢固固定在巷帮。

存在两趟以上2寸管路时,管间距为0.1米。

9、在倾斜或水平巷道中4寸或大于4寸的管路必须使用管子托架,或浇灌水泥墩子,管托间距不大于6m。

10、当管路通过风墙等设施时,要从墙的一角打孔通过,并用灰浆堵严,不得漏风,不得影响风门的使用。

11、在有电缆的巷道里敷设管路时,应尽量敷设在有电缆的另一侧,如条件不允许,必须与电缆敷设在同一侧时,管路应铺在电缆的下方,间距大于0.3 米。

12、管路吊挂不允许使用铁丝,但由于现场环境需使用铁丝吊挂管路时,用于吊挂管线的铁丝,要保证铁丝所承受的最大拉力是否合适,一般采用8#铁丝,铁丝端头要求圆滑贴顺,触摸不伤手。

13、管路跨巷交岔点时必须设过道管,过道管根据现场情况确定可采用架空直角、弧形或地下暗沟形式。

管路过硐室时,应从巷道底板、从硐室内绕行通过或制作专用龙门架,过道管应平、直、美观,不得交叉重叠。

过道管路应根据现场尺寸提前加工。

同一管路不得采用两根以上短管配接。

14、所有掘进巷道在掘进时,必须同时铺设巷道内所需管路,管路距迎头不得超过30m。

15、为便于管道装车运输、安装、人员搬运,管道长度统一规
定为6m。

16、各采掘巷道内压风管:在巷口及管道末端均需安装闸阀。

17、所有管路必须按规定安设三通阀门,同一条巷道的三通阀门规格必须一致。

其中皮带机巷防尘管路管路每隔50米至少设一个三通阀门,其他巷道管路每隔100米至少设一个三通阀门。

各采掘巷道内供水管在巷口及管道末端均需安
装闸阀。

当供水管高差超过200m时,还需安装减压阀。

所有管路三通阀门的方向应一致,严禁对准行人。

在巷口不易遭受意外损坏或撞击的管道上需安装压力表一个,压力表伸出长度不阻碍行人、不阻碍运输,设置位置不易被外力接触,以免遭受意外损坏。

二、电缆吊挂标准
1、井下必须使用统一标准的电缆钩吊挂,不得使用铁丝或线绳吊挂。

2、动力电缆钩悬挂间距不超过1.5m,统一巷道内电缆吊挂间距一致,使用电缆吊挂钩规格一致。

悬挂的电缆钩上挂孔距底板高度不小于1.8m,最下方电
缆距离地板高度不小于1.2m,其它有特殊要求的按设计进行吊挂,现场环境不
能满足吊挂要求的向矿领导申请进行巷道整改。

3、各单位应依据施工的巷道情况选用适当规格的电缆钩,同一巷道使用的电缆钩规格型号必须统一。

4、电缆不得悬挂在风水管路上,不得遭受淋水。

电缆上严禁悬挂任何物件。

电缆与风水管路原则上不得在巷道同一侧敷设,当必须在同一侧敷设时,应敷设在管子上方,并保持0.3m以上的距离。

5、通信和信号电缆应同动力电缆应分挂在巷道两侧,受条件所限时,通信和信号电缆应吊挂在距动力电缆上方0.1m以上的位置,相互不得交叉。

6、电缆吊挂点间距:高、低压电缆间距应大于0.1mm。

高压电缆之间、低
压电缆之间间距不小于0.05m。

7、电缆跨巷道时保持2m以上的行人高度,跨溜子、跨皮带时沿顶板敷设。

8、固定电缆要先沿巷帮用直径不小于6mm的钢丝绳布置拉线,钢丝绳必须紧直,再用扎带将电缆钩悬挂固定在钢丝绳上,最后将电缆悬挂在电缆钩上。

非固定电缆可不敷设钢丝绳,直接使用电缆钩顺直按照标准高度、间距进行吊
挂。

9、掘进迎头20米范围内的电缆,不能随地摆放,要顺巷帮吊挂牢靠,并使用皮带等设施进行有效遮挡防护,耙斗机电缆必须加胶套管保护。

盘圈或者盘” 8”字形的电缆不得带电,但给采、掘等移动设备供电电缆及通信、信号电缆不受此限。

10、电缆吊挂按电压等级从低压到高压、从上到下依次排列。

11、采掘工作面巷道(顺槽)内电缆必须顺直吊挂,电缆不得交叉、不规则绕弯。

12、电缆穿过墙壁部分应用套管保护,并采用黄泥等阻燃型材料对穿墙管口进行严密封堵,套管两侧露头以与墙壁外侧平齐为准,墙壁两侧均要有电缆走向标志牌。

13、接线盒吊挂
13.1电缆接线盒处应留有余线,保证两端电缆各有200mm的余量。

13.2高压电缆连接器采用四根。

卡固定在巷道壁上,并做到两侧平直,高低与电缆走向一致,所有接线盒小接线嘴向下,所有喇叭口不得向上。

14、电缆的最小允许弯曲半径应符合如下要求:
14.1橡套电缆的弯曲半径应不小于电缆外径的6倍。

14.2塑料绝缘电力电缆及控制电缆的弯曲半径,应不小于电缆外径的10 倍。

14.3交联聚乙烯绝缘铅护套钢带铠装电力电缆的弯曲半径,应不小于电缆外径的20倍。

15、在总回风巷、专用回风巷及机械提升的进风倾斜井巷(不包括输送机上、下山)中不应敷设电力电缆。

确需在机械提升的进风倾斜井巷(不包括输送机上、下山)中敷设电力电缆时,应当有可靠的保护措施,并经矿总工程师
批准。

溜放煤、肝、材料的溜道中严禁敷设电缆。

16、水平巷道或者倾斜井巷中悬挂的电缆应当有适当的弛度,并能在意外受力时自由坠落。

其悬挂高度应当保证电缆在矿车掉道时不受撞击,在电缆坠落时不落在轨道或者输送机上。

17、井下巷道内的电缆,沿线每隔100m、拐弯或者分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应当设置电缆标志牌,并标明其使用单位、用途、电压和截面、包机人等信息。

三、设备吊挂摆放
1、井下电气设备(包括备用设备)必须全部上架,五小电气上板固定,并挂有标志牌(完好标志牌、防爆合格证,备用设备吊挂备用标志牌),且固定牢固。

2、井下使用的风机必须吊挂或垫高,离地面高度大于300mm并不得影响行人和通车。

3、采面掘进头使用的风动设备及工具不能随地摆放,需使用专用材料架集中存放,严禁依靠挤压电缆。

4、设备外壳进行防腐处理,表面无超过500mm2的锈迹,设备名牌不被油漆覆盖。

5、开关上架,放置平稳,多台开关集中放置时间距相等,摆放整齐,架子高出地面200mm以上,上架开关不得依靠帮部(多台开关集中放置时尽量使用一体开关架,在固定位置使用时需制作开关台)。

6、各类设备螺栓齐全,压线板、挡板、挡圈安装合格。

7、防爆电气设备(包括备用设备)必须符合防爆要求。

开关转盖面向人行道,不依靠管路管,不得吊挂在管路上。

8、开关需临时吊挂的,严禁将吊挂绳直接吊挂在活动喇叭口上。

9、照明设备
9.1轨道运输大巷中照明灯间距每盏不大于30m。

9.2车场的照明应安装在摘挂钩地点中间的上方。

照明灯间距每盏不大于10m。

9.3绞车房照明应安装在绞车滚筒上方适当位置,以便于司机观察钢丝绳的运行情况及仪器仪表和各种指示等。

损坏时及时检修或更换。

9.4照明灯光洁明亮,照明距离不小于40m,防护装置齐全。

四、其它未说明事项按照《煤矿安全规程》、《机电设备管理(考核)规定》及矿相关规定执行。

五、本标准自下发之日起执行,对现场不符合标准要求的管线设备进行考核(连带工区三大员),望各单位认真执行。

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