浅析农用拖拉机常见故障的检测与排除
浅析农用拖拉机常见故障的检测与排除
拖拉机的故障是多种多样的，产生故障的原因也较复杂。有些故障是较长时间内逐渐形成的；有些故障是在短时间内偶然形成的。一种故障可能表现出多种征象，一种征象可能反映多种故障。这样就给故障分析带来了一定的困难。对于某一故障，原因可能是多方面的，但由于拖拉机是许多零件协调工作的统一体，它们之间的有机联系决定了各种故障原因存在着一定的规律性。因此，可根据拖拉机的具体情况和使用经验，通过科学的分析判断查明故障的原因。
标签：拖拉机 故障 预测 检测 现象 排除
进行故障原因分析时，要勤于思考，善于思考，先想后动。要观察故障现象，结合构造，联系原理，根据各机件之间的关系，按系分段进行分析，还应遵循从简到繁，自表及里的原则，既先从简单、表面的原因分析，然后再考虑复杂、内部的原因，先查找可能性大、常见的原因，再检查可能性小的部位，以免走弯路和进行不必要的拆卸。
检查拖拉机的故障，首先要观察故障现象，经过分析判断，确定故障的主要原因，然后予以排除。
一、分析故障的现象
拖拉机各种故障所具有的一定表现形态，称为故障征象。概括起来有以下六种。
1、外观反常排气冒黑烟、白烟或蓝烟，拖拉机漏油、漏气及漏水，前轮在行驶中摆动，灯光闪烁不定等。2、气味反常排气带有油的气味以及橡胶、磨擦片及绝缘材料的烧焦味等。3、声音反常机件相互碰撞发出的敲击声，排气放炮声，喇叭声嘶哑等。4、温度反常发动机过热、冷却水温度过高，变速箱或后桥油温过高，制动器过热等。5、作用反常起动困难，挂档或摘档困难，转向、制动失灵等。6、消耗反常燃油、机油及冷却水消耗过量，油底壳油面反常升高或减少过快等。
上述征象是拖拉机发生故障的前兆。只有了解它才能及时排除故障，避免造成不应有的损失。
二、拖拉机故障的预测
1、外形预测。通过对拖拉机外形观察，若有异常，如拖拉机停放在平坦的路面上有倾斜，轮胎有不正常的磨损、划痕，有零部件丢失等，机手应引起警惕。
2、间隙预测。拖拉机各部位的间隙都有其标准值，如果间隙过大或过小，即表明有了故障。
3、渗漏预测。如拖拉机某些部位的密封性能变坏，出现漏水、漏气、漏油、漏电等现象。
4、耗油预测。拖拉机的各种油耗均有标准范围，如出现耗油量明显增加，说明拖拉机隐存故障。
5、声响预测。如果拖拉机某些部件在运行中发出异响，说明该部件有故障。
6、气味预测。驾车时，如果嗅到不正常气味(焦糊味等)，表明车有故障
7、温度预测。行车中感觉温度过高，或中途停车检查，用手摸车辆各部位温度不正常，如触摸制动鼓、轮胎、后桥壳、变速器壳等，其温度使手无法忍受，这就表明拖拉机存在故障。
8、性能预测。拖拉机的各种使用性能随着行驶里程的增长会减弱，但很缓慢，应感觉不出来，若在行车中性能突然变坏，则表明有了故障。
三、故障的检测方法
通过观察，了解到故障的主要现象后，还要深入细致的分析这些现象，才能确定产生故障的部位和原因。
为了查明故障，应有必要的检查手段和方法。
1、部分停止法。部分停止法就是短时间停止某部件的工作，观察故障的变化情况，以判断故障的部位。如柴油机冒烟无力，怀疑空气滤清器堵塞，可拆下空气滤清器，加大“油门”，观察冒烟的变化情况，若冒烟现象显著减轻或消失，则证明故障在该处。
2、比较法。比较法就是用技术状态正常的零部件替换所怀疑的零部件，或将拖拉机上相同的零部件对调，通过对比换件前后的变化情况，来判断所换零件的技术状态是否正常。如怀疑喷油器，机油压力表等部件工作不正常，可换装技术状态好的进行比较，以确定部件是否正常。
3、试探反证法。试探反证法就是改变某部位的工作状态或工作条件，观察故障变化情况，来确定故障的部位。例如柴油机启动困难，怀疑气缸套、活塞、活塞环磨损严重而压缩不良，可向气缸内注入少量机油，转几圈后，若压缩性转好，则说明怀疑属实。
四、拖拉机故障的排除方法
1、巧排高压油管磨损漏油故障 拖拉机高压油管两端的凸头与喷油器、出油阀接连处出现磨损漏油现象，可从废气缸垫上剪下一圆形铜皮，中间扎一小孔磨
滑，垫在凸坑之间便可解燃眉之急。
2、巧排突发性供油不足故障 拖拉机运行中出现供油不足，排出空气更换柱塞、喷油嘴后仍不见效，那就是喷油器的喷油针顶杆内小钢球偏磨使喷油不能雾化所致。此时应换一粒小钢球，如没有也可用自行车飞轮钢球代替。
3、巧排方向盘震抖、前轮摆头故障 出现方向盘震抖和前轮摇头现象，主要是前轮定位不当，主销后倾角过小所致。在没有仪器检测的情况下，应试着在钢板弹簧与前轴支座平面后端加塞楔形铁片，使前轴后转，再加大主销后倾角，试运行后即可恢复正常。
4、巧排变速后自由跳档故障 拖拉机运行中，变速后出现自由跳档现象，主要是拔叉轴槽磨损、拔叉弹簧变弱、连杆接头部分间隙过大所致。此时应采用修复定位槽、更换拔叉弹簧、缩小连杆接头间隙，挂档到位后便可确保正常变速。
5、巧排机油泵性能差的故障 为解决大修或检修后的机车初次启动机油泵泵不上来油的问题，应将机油滤清器或出油管卸掉，然后用注油器从机体出油孔注满机油，即刻上好滤清器或通向机油指示器的机油管，启动后，机油就会泵上来。
6、巧排液压油管疲劳折损故障 液压油管由于油压变化频繁和油温高，致使管壁张弛频繁，极易出现疲劳折损酿成事故。为有效延长液压油管的使用寿命，最好是用细铁丝烧成弹簧放入油管内作支撑。
7、巧排液压制动机车制动失效故障 要认真检查制动总泵和分泵，是否按时更换刹车油，彻底排除制动管路的空气，并要查看刹车踏板是否符合科学高度。气压制动的机车要检查调整最大制动工作气压，检查制动皮碗及软管是否发生异常变化。
8、巧排柴油机烧机油冒蓝烟故障 柴油机烧机油冒蓝烟，除了检查缸套活塞组是否磨损、活塞环弹力是否减弱、油底壳机油是否添加过量、空气滤清器油面是否过高等原因后仍未解决问题，应注意检查气门杆与气门导管的配合间隙是否过大这一潜在的病因。
9、巧排水垢多引起发动机温度过高故障 发动机冷却泵水垢多会导致发动机温度过高，加速零件磨损，降低功率，烧耗润滑泵的机油。最科学的土办法是：挑选两个大丝瓜，除去皮和籽，清洗净后放入水箱内，定期更换便可除水垢。水箱水不宜经常换，换勤了会增加水垢的形成。
10、巧排内胎慢撒气故障 橡胶内胎慢撒气，应将内胎空气尽量放尽，用硬纸做个漏斗插入气门嘴，取两汤勺滑石粉灌入内胎，完毕后装上气门蕊按标准充好气。滑石粉在胎内散开后呈弥漫状粘附在胎壁上，可有效阻止微小气孔缓慢撒气，效果很好。
拖拉机用途十分广泛。在农业生产中，拖拉机与农具配合，可完成耕地、耙
地、播种、中耕和收割等农田作业。此外，拖拉机可用于开沟、推土和平地等农田基本建设，也可用于农业运输以及作抽水脱粒、农副产品加工等固定作业。因此，拖拉机数量的增加、质量的提高以及合理的使用、维修和管理，对实现我国农业机械化具有重要的意义。
拖拉机底盘的常见故障及排除方法
拖拉机底盘的常见故障及排除方法
摘 要：拖拉机作为农业生产的重要机械，若机手在其出现故障时不能及时排除，往往会影响生产进度，并可能造成经济损失。对此，本文列举了一些常见的拖拉机底盘故障及其解决办法，以此指导机手能够操作使用拖拉机。
关键词：拖拉机底盘；常见故障；排除方法
拖拉机底盘故障通常有着较为复杂的成因，如果机手不能及时辨识出故障原因并予以解决，就会较大程度地影响农业生产进度。通常而言，拖拉机底盘故障多是由制动器、传动箱、离合器、变速箱等部位的故障引起，拖拉机手在遇到故障时应重点对这些部位进行检查，下文也将分别对这些部位的常见故障及解决办法进行阐述[1]。
一、制动器故障及排除方式
1.制动失灵，制动失灵是较为严重的故障，应当及时予以排除以避免发生安全事故。通常造成制动失灵的原因有：摩擦片进油或损坏、踏板行程过大、制动片磨损过大等，对应的解决办法为：擦拭或更换摩擦片、根据原厂说明书校准踏板、更换制动片。
2.制度发热制动发热可能由制动分离不彻底所致，其主要是由于回位弹簧减弱、摩擦片间隙太小、踏板行程过小或回位困难等故障导致。解决办法分别为：更换弹簧、重新调整摩擦片及踏板间隙。
3.制动偏离，制动偏离主要是由于制动器进油或双侧制动踏板行程不一所致，其排除方法为擦拭制动器或根据说明书调整双侧踏板位置[2]。
二、离合器故障及排除方式
1.离合器打滑或发热。分离杠杆间隙过小、摩擦片进油或磨损过度、离合器弹簧损坏或减弱、从动盘磨损不均匀等都会造成离合器打滑或发热，相应的排除办法有：根据说明书重新调整；擦拭或更换摩擦片；更换离合器弹簧；修理或更换从动轮等。
2.离合器挂挡困难，造成这种故障的原因通常包括踏板行程不足、分离杠杆误差过大、摩擦片破裂、从动盘或从动片故障等。其对应的解决办法有：根据原厂说明书调整离合器位置；更换新的摩擦片；更换新的从动盘或从动片等。
3.运行过程中有杂音，杂音的形成原因主要有：分离杠杆弹簧损坏、分离轴承损坏、花键磨损严重等，解决办法为：在无法修理的情况下，直接更换新的弹簧、分离轴承或花键。
拖拉机常见故障形成原因及检查方法
一、农用拖拉机常见故障
（一）外观则表现为外观的表现反
常,包括整个外观以及其他的外观表
现,如拖拉机出现排气冒黑烟、白烟或
者蓝烟的情况,驱动轮打滑以及前轮行
驶中摇摆,或者出现漏油漏水等情况。
（二）气味的反常,比如排气带有柴
油或机油及其未完全燃烧的油气味,或
者零部件如橡胶、绝缘材料产生的烧焦
味。
（三）声音则为其所发出的声音所
表现出来的反常的情况,如零部件之间
的相互碰撞而发出的敲击声,排气的过
程中发生的放炮声,或者喇叭声异常等
诸多问题。
（四）温度则主要表现在发动机过
热,冷却水温度过高等方面。
（五）作用反常则包括:启动困难、
转向和制动的失灵等。
（六）消耗反常则主要表现为拖拉
机在工作的而过中出现的燃油、机油以
及冷却水消耗过量、油底壳油面反常升
高或减少过快等。
二、农用拖拉机故障的检测方法
（一）感觉鉴定法
常用的感觉鉴定法主要是在没有
相应的专业检测仪器的情况下,通过对
感觉器官来对农用拖拉机的故障进行
判断,一般情况下可以通过“眼看”、“耳
听”、“手摸”以及“鼻嗅”来对农用拖拉
机进行故障检查。正因为如此,感觉鉴
定法需要检修工作人员具备十分丰富
的经验和专业知识。眼看主要通过判断
拖拉机其排气物的颜色、油和水是否异
常,是否出现漏水、漏气、漏油的情况,
机体表面情况、曲轴箱通气孔有无冒气
情况;耳听在主要通过对拖拉机起动后
的声音判断,底盘的声响是否异常等方
面进行检查;手摸则主要通过对拖拉机
的机体温度情况进行判断,机件运行过
程中是否灵活等;鼻嗅则判断拖拉机在
运行中是否存在烧焦味或异常的排烟
味。
（二）比对分析法
比对分析法,在农用拖拉机出现故
障或异常时,在进行相应的故障检测或
检查的过程中,对出现故障或异常的零
部件进行相对称的相同零部件进行比
对分析,此方法适宜于对称零部件的检
查。通过相同的零部件比对其变化情况,从而判断其是否处于正常状态,并
及时对出现故障或异常的零部件进行
更换。
(三）试探反证法
试探反证法主要是通过改变某个
部位的工作条件或者工作状态,从而判
农用拖拉机电气系统常见故障的解析
农用拖拉机电气系统常见故障的解析
摘要:随着我国农业自动化化技术水平的快速提升，农用拖拉机的功能越加丰富，其在农业生产中所能发挥的效能显著提升，为我国农业生产模式的转型升级创造了良好的基础条件。在现代化农用拖拉机产品中，除传统机械、液压等技术的应用外，电气系统的功能和重要性越发凸显。尤其在自动化技术与农用拖拉机充分结合的新时期，电气系统更是涉及到农用拖拉机产品的各个结构，并精确地控制农用拖拉机的多项功能。若农用拖拉机产品的电路系统出现故障，对于农用拖拉机的工作能力、控制精确性、故障检测功能都会产生严重影响，处理不当还会导致农业生产效率降低、作业质量下降等问题。因此，农用拖拉机驾驶员需要明确农用拖拉机产品电气系统组成与工作原理，并掌握常见故障的维修技术，以保证农用拖拉机能够得到最合理的使用与维修。
关键词:农用拖拉机;电气系统;组成;故障维修
1特点与组成
1.1特点
农用拖拉机的电气系统是为各个工作部位的电气元件进行供电、控制、通讯、调节的系统总称，农用拖拉机的电气系统包括了供电设备、输电线路、控制元件、保护元件、检测原件、警报元件等。农用拖拉机的电气系统通常采用24V制的工作电压，主要以单线制负极搭铁的方式布置，各个控制元件、显示装置、警报元件以及蓄电池采用并联的方式进行联接，而电源开关、检测元件、电路保险等元件则采用串联的连接方式。农用拖拉机的所有电控元件的电能均通过蓄电池提供，驾驶员可以通过驾驶位置的显示和控制按键对农用拖拉机电气系统的各个功能进行控制。电气系统的发展使传统农用拖拉机使用中很多需要采用人工进行调节、检查的工作被电气元件替代，显著减少了农用拖拉机驾驶过程人员的工作量，并提高了农用拖拉机使用的可靠性和便捷性。
1.2组成 1.2.1启动电路系统
启动电路主要用于农用拖拉机柴油机的启动使用，其组成元件包括起动机、启动开关、继电器、预热器以及预热开关等，启动电路系统又可分为主电路、控制电路、预热电路三大部分。在蓄电池的供电下，启动电路在启动瞬间所需的电流值很大，因此，启动电路的线路布置多采用粗直径的铜制导线进行连接，以承载启动瞬时的电路负载。控制电路主要用来控制启动系统的电路开闭，通过控制启动开关、开启起动机的电磁开关，并在启动过程中对起动机和继电器进行保护。预热电路是启动电路系统的附属结构，通过启动开关来实现对发电机进气管预热器的控制。
拖拉机底盘及液压悬挂系统故障与排除
农机与维修Nongjiyuweixiu
拖拉机底盘的功用是将发动机的动力传递给驱动轮和
工作装置，使拖拉机行驶和进行正常的农田作业。为保证拖
拉机正常工作，发挥应有的效率，在拖拉机的使用中要及时
排除底盘和液压悬挂装置出现的故障。下面将拖拉机底盘
及液压悬挂系统的常见故障与排除介绍如下，供参考。
一、拖拉机制动系故障及排除
1.制动器失灵
（1）故障现象。驾驶员把制动器踩到底，拖拉机虽然减
速，但是不能迅速停车。
（2）故障排除。①调整制动器踏板自由行程到规定值。
②更换油封或橡胶密封圈，用煤油或汽油清洗制动摩擦片
表面上的油污或泥水，晾干后再使用。③更换制动摩擦片。
2.制动器分离不彻底
（1）故障现象。制动结束后，制动器不分离或分离不彻
底，导致制动器发热，加速制动摩擦片的磨损，甚至烧毁摩
擦片。
（2）故障排除。①调整制动器间隙和制动踏板自由行
程，使其达到规定值。②更换回位弹簧。③清除摩擦片表面
间的异物，保持干燥清洁。④对各铰接点加注润滑脂。⑤改
变驾驶习惯，除了需要制动外，不要把脚放在制动踏板上。
3.拖拉机制动异响
故障排除：①更换制动摩擦片，重新铆接。②更换或重
新安装回位弹簧。③更换制动鼓。④按照规定扭矩重新拧紧
制动鼓螺母，并用螺母锁片锁紧。⑤调整制动鼓与制动蹄的
间隙到规定值。⑥更换连接键。
4.拖拉机制动“偏刹”
制动时，左右两车轮不能同时制动或制动可靠性不一
致，导致拖拉机发生偏转，这就是“偏刹”现象。应对其进行
检査和调整，可消除偏刹现象。
二、拖拉机转向系故障及排除
1.轮式拖拉机转向困难
故障预防与排除：正确操纵驾驶拖拉机，注意合理掌握
行驶速度，不要猛打方向盘，在过沟埂时降速行驶，以防冲
击和振动损坏前轮转向节轴。保持前轮轮胎气压充足、两
侧轮胎气压等量一致。修复、更换行星齿轮、齿轮轴。适当增
加转向器壳体上盖或轴承下压盖与转向器壳体之间的调整
垫片，使轴承转向间隙适中；按规定调整涡轮、蜗杆及涡轮
轴与调芯轴套的配合间隙。校正转向节，更换立式轴承及轴
小四轮拖拉机行走系统常见故障及排除
小四轮拖拉机行走系统常见故障及排除
作者：暂无
来源：《乡村科技》 2015年第10期
一、前轮摇摆
1.原因。前轮轴承间隙过大，转向器方向盘自由行程超过规定值，前束值不正确，球头销和销座间隙过大，均会导致前轮摇摆。
2.排除方法。前轴承间隙应控制在0.05~0.20毫米。
如间隙过大，应轻轻用手转动前轮，使其符合上述要求。
检查转向器方向盘的自由行程，大于20°时必须进行调整。检查前束值是否在规定范围内，并及时进行调整。检查球头销间隙，如间隙太大，应更换球头销及上下座。
二、自动跑偏
1.原因。两侧驱动轮和导向轮气压相差过大；路面不平或遇到障碍，方向盘不能立刻控制方向；前轮弯曲或转向节变形；两侧驱动轮磨损不一致；新旧轮胎搭配使用，导致装配高度不一致；犁耕作业时机具不配套，产生偏牵引等。
2.排除方法。经常检查，保持左、右驱动轮和导向轮气压一致。在不平道路及有障碍物的路段行驶时，应集中注意力，随时打正方向盘，防止突然跑偏。保证前轴、转向节等零件的正常技术状态，出现变形、损坏时，应及时修理或更换。左、右轮胎要及时换位使用，使磨损程度大致相同，换新轮胎时要成对更换。
正确配备并调整农机具，尽量避免偏牵引。
三、驱动轮松动摇摆
1.原因。①制动鼓螺母松脱。小四轮拖拉机的制动鼓与半轴是锥面配合，平键定位，螺母坚固，锁片锁定，制动鼓螺母松脱会导致驱动轮松动摇摆。②半轴轴承严重磨损。半轴轴承严重磨损会导致径向间隙和轴向间隙过大，造成驱动轮摇摆。③驱动轮连接螺栓松动或被切断。固定驱动轮的螺栓松动或被切断，双头螺栓拧入制动鼓的一端未拧紧，或各螺栓的松紧度不一致，加上外部螺栓松动，驱动轮便会摇晃。
2.排除方法。安装制动鼓时必须保证制动鼓螺母的拧紧力矩（313牛·米），并用锁片锁牢，使用中应定期检查。半轴轴承磨损严重时，应及时更换，并在二级保养时检查与轴承相配合表面的磨损情况。驱动轮连接螺栓松动或被切断时，应及时更换被切断的螺栓；在二级保养后装配时，应先把双头螺栓的一端拧入制动鼓并拧紧，然后再装上驱动轮，上紧螺母。
农机使用中常见故障及解决方法
农机使用中常见故障及解决方法
农机的使用是现代农业生产的重要组成部分，但是在农机使用的过程中，常常会出现一些故障，给农民的生产带来一些困扰。下面，我们将列举一些农机使用中常见的故障及其解决方法，以期给广大农机用户提供一些参考。
一、农机发动机故障
1、排气管发生异响
解决方法：检查排气管与气门、气门导管之间的连接是否松动，如松动就紧固。
2、发动机烧机油
解决方法：更换新油，调整气门间隙，更换发动机活塞环、气门导管等部件，清洗发动机油路及空气滤清器。
3、发动机抖动
解决方法：检查发动机曲轴是否弯曲、松动，检查发动机螺栓是否紧固，更换发动机配件。
4、发动机加速不畅
解决方法：检查发动机点火系统，如点火线圈或点火塞损坏就更换新的，如发动机点火时间不正常就进行调整。
二、轮植机故障
1、轮植机无法工作
解决方法：检查轮植机的输送系统是否通畅，检查轮植机齿轮箱是否正常运转，检查电源电压是否正常。
2、轮植机移动不自如
3、轮植机浇水不均匀
解决方法：检查轮植机的水流是否正常，检查水管是否有堵塞，检查喷水嘴是否修理或更换。
三、收割机故障
1、收割机刀口磨损
解决方法：定期修整刀口，避免刀口表面出现裂痕和伤痕，增加刀口寿命。 2、收割机卡住
解决方法：检查收割机的滚筒是否卡住，检查收割机的传动系统是否顺畅，检查收割机的筛子是否清洁。
3、收割机加油口堵塞
解决方法：清洁加油口，可以用钢丝球清洁加油口及管道。
四、拖拉机故障
1、拖拉机起步无力
解决方法：检查拖拉机排气管是否堵塞，更换新的空气滤清器，调整电瓶电极距离。
2、拖拉机油压过高或过低
解决方法：检查拖拉机油泵是否正常，更换拖拉机的油压调节器。
拖拉机常见故障及解决办法
拖拉机常见故障及解决办法
拖拉机是一种重型农业机械设备，由于使用频繁，常常会出现一些故障。下面是拖拉机常见故障及解决办法：
1.发动机故障：
- 发动机启动困难：可能是点火系统故障，可以检查火花塞、点火线圈和点火开关。
- 发动机缺乏动力：可能是供油不足，可以检查燃油系统、空气滤清器和油泵。
- 发动机过热：可能是冷却系统故障，可以检查水箱、水泵和散热器。
2.变速器故障：
- 变速器打不进或打不出档：可能是离合器调整不当，可以检查调整离合器踏板的位置。
- 变速器噪音大：可能是变速器齿轮磨损，可以更换齿轮或润滑齿轮。
3.传动系统故障：
- 轮胎打滑：可能是胎压不足，可以检查轮胎压力并充气。
- 排气管冒黑烟：可能是润滑油不足或油品质量差，可以检查润滑系统和更换油品。
4.电气系统故障：
- 电瓶电量不足：可能是电瓶老化或充电系统故障，可以更换电瓶或修复充电系统。
- 灯光无法正常亮起：可能是灯泡烧坏或接线损坏，可以更换灯泡或修复接线。
5.转向系统故障：
- 方向盘重：可能是轮胎胎压不对称或转向系统油液不足，可以调整轮胎胎压或补充油液。
- 转向不灵敏：可能是转向系统零部件磨损，可以更换零部件或修复转向系统。
一起拖拉机动力输出挂接困难故障的诊断与排除
一起拖拉机动力输出挂接困难故障的诊断与排除
摘要：拖拉机挂档困难的主要原因有：离合器分离不彻底、传动变速机构的齿轮及轴有损坏、传动操纵机构的拔叉及拔叉轴有故障等，通过对造成原因进行分析并逐个进行排除解决，并在排除解决问题过程中对新的故障现象进行分析，重新查找原因及制定合理的工艺方案，最终排除故障。
关键词：拖拉机；挂接困难；离合器；检查调整
1故障现象
某型号轮式拖拉机在使用过程中，拖拉机能进行正常的行驶换挡挂接，但在接合动力输出时挂接不容易，挂接时偶尔会有齿轮撞击现象及能听到打齿的声音，有时需要多次挂接才能挂上档。
2 故障原因分析
经查看拖拉机资料，本拖拉机为变速机构为联动操作双作用离合器，采用组合式变速箱，操纵机构为机械式。根据故障现象分析：拖拉机能进行正常的行驶换挡挂接，只是在接合动力输出时不容易挂接，说明主离合器能进行正常的工作，变速箱也能正常工作。可能原因应该有以下几种：（1）离合器分离间隙过大，造成副离合器分离不彻底；（2）动力输出传动部分的齿轮、花键轴有损坏，造成齿轮啮合受阻；（3）动力输出操纵机构有故障，操纵时无法完成操纵任务。
2.1副离合器分离彻底
联动操作双作用离合器主副离合器分离时，先分离主离合器，再分离副离合器。副离合器分离不彻底，不能切断来自发动机的动力传动，使齿轮副难以啮合，造成离合器分离不彻底的主要原因有：（1）操纵机构行程调整不当，离合器踏板自由行程过大造成离合器自由间隙过大，踩下离合器踏板时只能消除主离合器间隙，副离合器的间隙不能消除或者消除不完全，使副离合器分享不彻底。（2）离合器踏板自由行程符合要求，但三个分离杠杆高度高低不一致，致使分离杠杆与分离轴承间隙过大造成副离合器分离不彻底。（3）副离合器从动盘翘曲变形，从动盘在相对滑动中﹐由于温升快和散热不匀导致从动盘摩擦片翘曲变形。当摩擦片的翘曲程度严重恶化时﹐就造成离合器分离不彻底。（4）从动盘摩擦片有开裂、破碎等现象，摩擦片因制造缺陷和使用中的反复地分离，以及结合过程中的巨大冲击力冲击等原因，造成摩擦片产生开裂及破碎等现象，从而造成离合器分离不彻底。（5）摩擦片表面黏着严重，从动盘摩擦片铆钉铆接处松动等原因造成副离合器分离不彻底。（6）离合器操纵机构各连接销、孔磨损等故障时﹐使离合器空行程增大，而工作行程减小造成副离合器分离不彻底。
拖拉机维护及故障的排除法
拖拉机维护及故障的器Ｅ除法 刘泽君 拖拉机在工作一定时间后，不可避免地要产生各部连 不足，排出空气更换柱塞、喷油嘴后仍不见效，那就是喷油 接件的松动，疲劳、腐蚀、零件的磨损老化以及杂物堵塞现 器的喷油针顶杆内小钢球偏磨使喷油不能雾化所致。此时 象，为延长其使用寿命，就必须及时地对机车各零部件进行 应换一粒小钢球，如没有也可用自行车飞轮钢球代替。 检查、清洗、润滑、紧固、调整或更换某些零件等一系列技术 ３、巧排方向盘震抖、前轮摆头故障出现方向盘震抖和 维护措施。 巧排水垢多引起发动机温度过高故障发动机冷却泵水垢 一、拖拉机维护保养 多会导致发动机温度过高，加速零件磨损，降低功率，烧耗 拖拉机在工作一定时间后，由于运转、摩擦、震动及负 润滑泵的机油。最科学的土办法是：挑选两个大丝瓜，除去 荷的变化，不可避免地要产生各部连接件的松动，零件的磨 皮和籽，清洗净后放入水箱内，定期更换便可除水垢。 损、腐蚀、疲劳、老化以及杂物堵塞现象，结果会使机车马力４、巧排内胎慢撒气故障橡胶内胎慢撒气，应将内胎空 下降，耗油增加，工效降低，各部件失调，甚至损坏。 气尽量放尽，用硬纸做个漏斗插入气门嘴，取两汤勺滑石粉 １、定期检查前轮定位和转向装置的技术状态。定期 灌入内胎，完毕后装上气门蕊按标准充好气。滑石粉在胎内 对前轮定位、前轮轴承间隙、转向装置进行检查调整，是减 散开后呈弥漫状粘附在胎壁上，可有效阻止微小气孔缓慢 轻轮胎磨损，减少行走部件变形损坏的重要措施。应按照各 撒气，效果很好。 型拖拉机的要求数值进行检查，必要时予以调整。 ５、巧排液压油管疲劳折损故障液压油管由于油压变 ２、保持正常轮胎气压和履带张紧度。气压过高，缓冲 化频繁和油温高，致使管壁张弛频繁，极易出现疲劳折损酿 作用减弱，拖拉机振动加剧，容易损坏机件和引起驾驶员疲 成事故。为有效延长液压油管的使用寿命，最好是用细铁丝 劳；田间作业时气压大，附着性能变坏，会增大下陷量和滚 烧成弹簧放入油管内作支撑。 动阻力，过高的气压遇到冲击时甚至会引起内胎爆裂。气压 ６、巧排液压制动机车制动失效故障要认真检查制动 过低，轮胎变形大，增加了行驶阻力，且使轮胎发热，加速老 总泵和分泵，是否按时更换刹车油，彻底排除制动管路的空 化和损坏。轮胎气压应随季节、气温及作业条件等情况适当 气，并要查看刹车踏板是否符合科学高度。气压制动的机车 选择。履带拖拉机的履带过紧过松都会使履带板、履带销和 要检查调整最大制动工作气压，检查制动皮碗及软管是否 轮子加速磨损，严重时会出现脱轨、卡轨，造成机件损坏。 发生异常变化。 二、故障的排除方法 ７、巧排柴油机烧机油冒蓝烟故障柴油机烧机油冒蓝 １、巧排高压油管磨损漏油故障拖拉机高压油管两端 烟，除了检查缸套活塞组是否磨损、活塞环弹力是否减弱、 的凸头与喷油器、出油阀接连处出现磨损漏油现象，可从废 油底壳机油是否添加过量、空气滤清器油面是否过高等原 气缸垫上剪下一圆形铜皮，中间扎一小孔磨滑，垫在凸坑之 因后仍未解决问题，应注意检查气门杆与气门导管的配合 间便可解燃眉之急。 间隙是否过大这一潜在的病因。 ２、巧排突发性供油不足故障拖拉机运行中出现供油 （作者单位；１５８４００黑龙江省虎林市杨岗镇政府） 浅淡计算机实用检测维修方法及应用 刘晓伟 一、辨识真故障与假故障 动芯片，看是否松动或接触不良，另外在系统运行时可用手轻触 平时常见的计算机故障现象中，有很多并非是真正的硬件故 ＣＰＵ、显示器、硬盘等设备的外壳，根据其温度判断设备运行是否正 障，而是由于软件故障或者不熟悉某些设置、系统特性而造成的假 常。观察要认真全面，兼顾设备运行环境和用户操作习惯，有助于对 故障现象。认识下面的微机假故障现象有利于快速确认故障原因， 故障准确定位。 避免不必要的故障检索工作。 ２、拔插添加，去除法：计算机运行的最小系统由电源、主板、 １、检查电源线、插座、开关和各外设连接线。各种线、插座开 ＣＰＵ、内存组成，这个最小系统主要用来判断系统是否可完成正常 关等脱落、接触不良均会导致设备工作异常，遇到独立供电的外设 的启动与运行。以最小系统为基础，每次只向系统添加一个部件／设 故障时，首先应检查设备电源是否正常，插头，插座是否接触良好。 备，来检查故障现象是否消失或发生变化，以此来判断并定位故障 检查微机各部件间数据、控制连线是否连接正确和可靠，是否有松 部位。另外采用拔插添加，去除法也可确定故障在主板或Ｉ１０设备 动现象。 上，关机将部件逐块拔出，每拔出一块板就开机观察机器运行状态， ２、检查系统新特性和设置方面的问题。很多“故障”现象其实 一旦拔出某块后主板运行正常，那么故障原因就是该部件故障或 是硬件设备或操作系统的新特性造成的，也有设置方面原因造成 相应Ｉ／Ｏ总线插槽及负载电路故障。若拔出所有插件板后系统启 的。例如：显示器设置、硬盘跳线、多了解主机、外设、应用软件的新 动仍不正常，则故障很可能就在主板上。 特性，有助于增加排除假故障。发生了故障，首先应先判断自身操作 ３、敲打法：敲打法一般用在怀疑电脑中的某部件有接触不良、 是否有疏忽之处，而不要盲目断言某设备出了问题。 虚焊的故障时，通过手指轻轻敲击机箱外壳、振动、适当的扭曲，甚 ３、辨识软件故障和硬件故障。计算机故障中因病毒、软件损 或用橡胶锤敲打部件或设备的特定部件来使故障复现，从而判断 坏、冲突等原因导致的软件故障占有较高的比例，可通过判断计算 故障点。 机硬件启动过程是否正常，或重新安装系统软件等方法辨识是软 ４、升降温法：根据故障促发原理，人为改变计算机机运行环境 件故障还是硬件故障。 的温度，可以检验各部件优其是ＣＰＵ）的耐高温情况，因而及早发现 二、常见硬件故障检测维修方法 事故隐患。在降低微机运行环境温度时，如果微机的故障出现率大 １、直接观察法：观察是维修过程中第一要法，它贯穿于整个维 为减少，说明故障出在高温或不能耐高温的部件中．可以帮助缩小 修过程中，观察时运用“望、闻、听、切”四种方法。 故障诊断范围。升降温的方法有：室内空调升降温法、关机冷却法、 “望”即观察系统板卡、芯片表面是否有烧焦、变色、开裂痕迹， 电风扇加速降温法、电吹风升温法、长时间开机升温法等。 还要看有无异物掉进主板的元器件之间（造成短路）。“闻”即辨闻主 掌握以上检测维修方法，对计算机维护管理大有裨益，笔者抛 机、板卡中是否有烧焦的气味，便于发现故障和确定短路所在地。 砖引玉，希望每位计算机应用、维修人员在以后的计算机维修过程 “听”启动时内置喇叭、电源风扇、软，硬盘电机或寻道机构、显示器 中勤思考、多动手，以积累经验，提高维护维修水平。 变压器等设备的工作声音是否正常。“切”即用手按压各接口和活 （作者单位：１５２４００黑龙江省庆安县自来水公司）
拖拉机常见故障排除方法
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拖拉机常见故障排除方法
作者：高世炳
来源：《现代农业科技》2014年第19期
摘要 合理地使用、维修和管理拖拉机，对实现农业机械现代化有着重要推动作用。就拖拉机在日常运行中出现的故障现象进行了分析，阐述了拖拉机常见故障的识别方法，结合其客观表现形式，研究拖拉机排除故障的方法，以期为拖拉机使用过程中常见故障的排除提供借鉴。
关键词 拖拉机；故障现象；识别；排除方法
中图分类号 U481；S219.07 文献标识码 B 文章编号 1007-5739（2014）19-0231-01
拖拉机故障产生的原因具有多样性和复杂性，因此在对拖拉机产生的故障原因进行分析时，要细心观察故障的现象，再紧密结合各零部件构造原理，理论联系实际，然后分段进行分析与判断，确定故障产生的主要原因，之后再予以排除[1-3]。
1 故障现象分析
①外观异常。如排气管冒黑烟、漏水、漏油等拖拉机在工作时可用肉眼看到的一些异常现象。②气味异常。发动机燃烧不完全、烧机油、摩擦片过热或导线短路时，会发出刺鼻的烟味或烧焦味。③声音异常。拖拉机在正常工作时，如发出非正常的气门敲击声、排气管放炮声、机械摩擦噪音时，则说明声音异常。④温度异常。拖拉机正常工作时，当水温或油温超过95 ℃，则说明温度异常。⑤作用异常。如不能转弯、制动不灵、离合器分离不清、液压自卸装置不能升降等。⑥消耗异常。燃油、润滑油、冷却用水过快消耗，或油面、液面高度等出现异常变化。
2 常见故障的识别方法
2.1 隔除法
在对故障现象进行分析判断后，隔除某部分或隔断某系统、某部件的工作，并观察现象与变化来确定故障范围[4]。
2.2 试探法
对基本确定故障范围内的某些部位和部件，用试探性的排查或调整来判别其是否正常。