楼地面水泥砂浆垫层机械施工方案
混凝土垫层施工施工方案
混混凝土垫层施工1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。
2 施工准备2。
1 材料及主要机具：2.1。
1 水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
2。
1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2。
1。
3 石子:卵石或碎石，粒径为0.5~3。
2mm，含泥量不大于2％。
2。
1。
4 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷.2.2 作业条件：2。
2.1 主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线.2。
2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
2。
2。
3 铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续. 2。
2.4 在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。
3 操作工艺3.1 工艺流程：3。
1.1 基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
3。
1。
2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
3。
1。
3 混凝土搅拌3.1.3.1 根据配合比（其强度等级不直低于C10)，核对后台原材料，检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。
后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。
应严格控制用水量，搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s.3。
1.3.2 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。
试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组.当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。
3。
1。
4 铺设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于60mm.为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm ×30mm×200mm）,拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右）。
水泥砂浆垫层施工工艺
水泥砂浆垫层施工工艺1. 介绍水泥砂浆垫层是在地板或墙面上铺设瓷砖、地板砖等材料之前必不可少的一道工序。
本文档旨在介绍水泥砂浆垫层的施工工艺及步骤。
2. 工艺流程2.1 材料准备首先，准备材料如下：- 水泥：根据需要使用适量的水泥；- 砂子：使用细沙，并确保其干净；- 水：准备足够的水用于砂浆的调制。
2.2 砂浆调制按比例将水泥和砂子混合，并逐渐加水，搅拌至均匀的砂浆状态。
确保砂浆充分搅拌，避免出现结块现象。
2.3 基层处理在施工前，应确保基层的平整、整洁，并进行必要的修复和处理。
若基层处于明显不平整状态，可采用找平层等方法进行修整。
2.4 砂浆铺设将调制好的砂浆均匀地铺设在基层上，厚度根据需要而定。
使用批刀或批铲等工具进行砂浆的均匀铺设，并注意砂浆层的厚度是否一致。
2.5 砂浆养护在砂浆铺设完成后，需要进行养护。
养护期间，应保持砂浆表面湿润，避免过早干燥。
养护时间一般为2-3天，具体根据砂浆的材料和厚度而定。
2.6 砂浆修整砂浆完全养护后，进行必要的修整和打磨。
修整砂浆表面，确保其平整度和光滑度，以便后续铺设瓷砖等材料。
3. 安全注意事项在进行水泥砂浆垫层施工时，应注意以下安全事项：- 使用适当的防护措施，如戴手套和口罩，以保护皮肤和呼吸系统；- 遵守施工现场的安全规定，确保人身安全；- 注意砂浆材料的储存和使用方式，避免引发火灾和其他安全事故。
4. 结论本文档介绍了水泥砂浆垫层施工的工艺流程，包括材料准备、砂浆调制、基层处理、砂浆铺设、砂浆养护和砂浆修整等步骤。
同时强调了施工过程中的安全注意事项。
根据本文档提供的指导，可以有效地进行水泥砂浆垫层的施工。
混凝土垫层施工方案
混凝土垫层施工方案一、引言混凝土垫层是指在地面或基础上铺设一层混凝土，用于提供均匀的承载能力、增加地面强度和稳定性，以及改善地面平整度。
本文将详细介绍混凝土垫层施工方案，包括施工前的准备工作、材料和设备的准备、施工步骤、质量控制措施等。
二、施工前准备工作1. 建立施工组织在施工现场设立临时办公室，组建施工队伍，明确各岗位职责，制定施工计划和安全措施，并进行培训和交底。
2. 现场勘测和设计根据工程要求，进行现场勘测，确定垫层的厚度和坡度要求，并进行设计，制定施工方案。
3. 地面准备工作清理施工区域，清除杂物、泥土和碎石等，确保施工基面平整、干燥、无积水。
4. 材料和设备准备准备所需的混凝土材料，包括水泥、骨料、砂浆等，确保其质量符合相关标准。
同时准备施工所需的设备，如搅拌机、输送泵、抹光机等。
三、施工步骤1. 基面处理在基面上进行清洁和处理，确保基面无尘、无油污、无松散物质。
如有裂缝或不平整处，应进行修补和调整。
2. 防水层施工根据设计要求，在基面上涂刷或铺设防水层，以防止水分渗透到混凝土垫层中，影响其性能。
3. 混凝土配制和搅拌按照设计配比，将水泥、骨料、砂浆等按一定比例混合，并使用搅拌机进行充分搅拌，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
4. 混凝土铺设将混凝土均匀地倒在基面上，并使用平板或抹光机进行均匀压实和抹平，确保垫层的平整度和密实度。
5. 养护在混凝土垫层施工完成后，进行养护工作，包括覆盖保护层、喷水养护等，以确保混凝土垫层的强度和稳定性。
四、质量控制措施1. 材料质量控制对采购的水泥、骨料等材料进行抽样检测，确保其质量符合相关标准，并做好材料的入库管理和记录。
2. 施工工艺控制严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保施工过程中的每个环节符合规范要求，如混凝土的配制比例、搅拌时间、铺设厚度等。
3. 施工质量检测在施工过程中，进行混凝土垫层的质量检测，包括混凝土的强度、密实度、平整度等指标的测试，以确保施工质量符合要求。
楼地面工程施工方法
楼地面工程施工方法楼地面工程是建筑物的底层地坪和楼层地坪的总称，一般由面层、垫层和基层等部分组成。
面层是地面的最上层，也是表面层，直接接触人们和使用设备，因此其施工质量至关重要。
本文将详细介绍楼地面工程的施工方法。
一、基层处理1. 清理基层：在施工前，应将基层表面的浮土、油污、砂浆等杂物清理干净，确保基层表面平整、坚实。
2. 修整基层：对于基层表面的凹凸不平，应采用水泥砂浆或专用修补材料进行修整，使其达到设计要求的高度和平整度。
3. 湿润基层：在施工前，应将基层充分湿润，但不宜有积水。
对于吸水性较强的基层，可采用喷雾的方式进行湿润。
二、垫层施工1. 铺设垫层：根据设计要求，在基层上铺设合适厚度的垫层材料，如水泥砂浆、碎石、碎砖等。
垫层的施工应平整、坚实。
2. 找平层：在垫层上施工找平层，采用水泥砂浆或专用找平材料，使其达到设计要求的平整度。
三、面层施工1. 板块面层施工：（1）地面铺贴：根据设计图案，进行板块的铺贴。
大理石板、花岗石板及预制水磨石板地面铺贴的施工工艺：板材浸水翻样，摊铺结合层，铺贴，灌缝上蜡磨亮。
（2）板块浸水：施工前将板块（特别是预制水磨石板）浸水湿润，阴干码放备用。
铺贴时，板材的底面以内潮外干为宜。
（3）翻样：根据设计图案，结合实际尺寸进行翻样，准确地翻样，减少现场切割现象。
（4）摊铺结合层：在基层或找平层上刷水泥浆，随刷随铺水泥砂浆结合层，厚度10～15 mm。
（5）铺贴：将板块四角同时座浆，四角平稳下落，对准纵横缝后，用木槌敲击中部使其密实、平整，准确就位。
（6）灌缝：嵌铜条的地面板材铺贴，先将相邻两块板铺贴平整，留出嵌条缝隙，然后向缝内灌水泥砂浆。
2. 涂料面层施工：（1）涂饰基层：对基层进行处理，确保基层表面坚实、平整、清洁。
（2）涂刷底漆：在基层上涂刷专用底漆，增强涂料与基层的粘结力。
（3）涂刷面漆：按照设计要求，涂刷合适类型的面漆，如环氧地坪涂料、聚氨酯涂料等。
涂刷应均匀，无遗漏。
楼地面施工方案
楼地面施工方案在本工程中要紧有下列几种楼地面层：一、水泥砂浆楼面：用于楼层现浇板上，25厚。
构造做法如下：13厚1：1.5水泥砂浆面层压光；12厚1：2.5水泥砂浆底层；纯水泥浆一道。
二、细石砼地面：用于车库， 70厚。
构造做法如下：撒干拌1：2水泥砂，表面压光；70厚C20细石混凝土面层随捣随抹平；150厚块石垫层，石屑填缝压实；素土夯实。
三、踢脚：水泥砂浆踢脚板，用于各房间及楼梯间， 150高。
构造做法如下：10厚1：2水泥砂浆面层，压实赶光；15厚1：3水泥砂浆底层，扫毛或者划出纹道。
具体各楼地面层的施工方法如下：1.水泥砂浆地面a.基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用专用地坪清理机配合人工剔掉灰浆皮与灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
b.找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
c.洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
d.抹灰饼与标筋（或者称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5-2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。
假如房间较大，为保证整风光层平整度，还须抹标筋（或者称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼与标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
e.搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1:2（水泥:砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。
为了操纵加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
f.刷水泥浆结合层，在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4-0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
g.铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或者标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或者标筋）高度刮平。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案1、花岗岩、火烧板、大理石等石材地面1．1材料要求要求组织细密、坚实，耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。
为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。
水泥采用325号以上普通硅酸盐水泥，并备适量檫缝用白水泥，不得受潮结块。
砂采用中砂或粗砂，应过筛，粒公径应小于5mm，含泥量小于3%。
1．2主要机具设备砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨光机、平铁锹、合金扁凿子、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺等。
1．3作业条件屋面防水层、顶棚、内墙抹灰已完成，门框已立好并保护，各种管线、预埋件已安装完毕，地漏已遮盖，穿过楼地面的管洞已堵实堵严。
地面垫层已做好，其强度达到5.0Mpa以上。
在墙面上已弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。
对石材的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。
同一房间配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编。
1．4操作工艺1．4．1施工工艺准备工作→试饼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺石材板→灌缝、檫缝→打腊→保护面层。
1．4．2清理基层将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用1：3砂浆补平。
1．4．3找标高、弹线从过道同统一往各房间内引进标高线。
然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至墙面底部，作为检查和控制石材，板块位置的准绳。
1．4．4试饼和试排铺设前对每一房间的石材板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试饼。
试饼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在房间内两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于30mm，根据图纸要求反大理石板块排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。
水泥砂浆楼地面施工工艺
水泥砂浆楼地面施工工艺：检验水泥、砂子 - 配合比试验-- 技术交底 --- 准备机具设备-- 基层处理 - 找标高 --- 贴饼冲筋 --- 搅拌 --- 铺设砂浆面层 --- 木抹子搓平 - 铁抹子压第一遍 --- 第二遍压光 --- 第三遍压光 --- 养护—检查验收1、基层处理2、弹线、做标筋注：铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
3、水泥砂浆面层铺设1）水泥砂浆应采用机械搅拌，拌和要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min。
水泥砂浆的稠度，当铺设在炉渣垫层上时宜为25~35mm当在水泥混凝土垫层上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。
2）涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
3）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
4、压光1）铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1 : 1）的拌合料（砂子要过 3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
2）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压3）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
当面层需分格时，即做成假缝，应在水泥初凝后进行弹线分格。
宜先用木抹搓一条约一抹子宽的面层，用钢皮抹子压光，并采用分格器压缝。
分格缝要求平直，深浅一致。
大面积水泥砂浆面层，其分格缝的一部分位置应与水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。
水泥砂浆地面工程施工方案
第六节、水泥砂浆楼地面施工方案1、施工准备（1）水泥用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
砂采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
（3）地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
2、工艺流程基层处理→找标高、弹线→洒水润湿→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护3、施工工艺（1）先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷撑基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
（2）根据墙上的+0.5m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
（3）用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
（4）根据四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼横竖间距为 1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果面积比较大，还须抹标筋。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
（5）搅拌砂浆。
应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。
在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。
（6）木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。
木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。
面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。
在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。
（7）地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。
4、成品保护（1）操作过程中注意对其他专业设备的保护。
（2）面层做完以后养护期内严禁进入。
（3）废砂浆要及时清理出现场，能进行废物利用的要进行利用。
水泥要进库保存，搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案1.1.水泥砂浆地面（1）、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。
（2）、根据水平线,在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5米左右。
在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。
（3）、混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水份为准。
水泥砂浆配比为1：2.5，。
操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水份稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂、眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.6～0.8）均匀满涂在面上（约1～2mm厚），再用铁抹子抹光。
向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。
1.2.大理石地面（1）、施工程序地面面层铺贴施工程序：清理基层→弹线→安装标准决→铺贴灌缝→养护。
（2）、施工要点1）、清理基层：抹底层灰，要求平整、洁净。
垫层上的一切浮尘、油渣、杂质，必须仔细清除。
表面较滑的基层应进行凿毛，并用清水冲干净，冲干净的基层最好不要上人。
宜在垫层或找平层的砂浆或混凝土达到1．2Mpa后，再铺设面层砂浆，这样才不致破坏内部结构。
2）、弹线：弹出中心线。
在地面上弹出中心线，按板的尺寸加预留缝放样分块。
铺贴时按分块的位置，每行依次挂线(此挂线起到面层标筋的作用)。
3）、安放标准块：标准块是整个房间的水平标准和横逢缝的依据，在十字线交点处最中间安放。
如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。
（3）、铺贴：1）、铺贴前板块要先浸水湿润，阴干后擦去背面浮尘才可使用。
2）、石板地面缝宽为lmm。
3）、粘结层砂浆为15～20mm厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前在基层刷素水泥砂浆一遍，随拌随铺板块。
室内楼地面施工方案
室内楼地面施工方案一、施工前准备工作1.材料准备：根据设计要求，准备所需的地砖、水泥、砂浆、勾缝剂等材料，并确保材料的质量和数量满足施工需求。
2.设备准备：准备好必要的施工机械设备，如铲车、挖掘机、搅拌机等，确保施工过程中的设备运作正常。
二、施工流程1.清理地面：首先，清理施工区域的杂物和残留物，确保地面干净平整，便于施工操作。
2.基层处理：对地面进行必要的基层处理，包括拆除旧地面、修复裂缝、填补洞孔等。
对于不平整的地面，可采用自流平水泥进行整平。
3.铺设砂浆层：经过基层处理后，开始铺设砂浆层。
先将砂浆拌和均匀，再将其倒在地面上，用橡胶拖把将砂浆均匀地铺在地面上，可通过调整拖把的压力来控制砂浆厚度。
4.铺贴地砖：在铺设砂浆层上方的湿润砂浆层上铺贴地砖。
先将地砖模拟铺设的方式确定好，然后将胶水或水泥砂浆均匀地涂抹在地砖背面，再将地砖粘贴在湿润的砂浆层上，用橡胶锤轻轻敲击使其与砂浆层牢固结合。
5.清理剩余砂浆：在铺贴地砖的过程中，可能会有些砂浆溢出地砖缝隙。
施工人员需在砂浆未干固前及时清理，以免砂浆固化后难以清除。
6.填缝：地砖铺贴完成后，进行填缝工作。
可选择使用勾缝剂进行填缝，先将勾缝剂均匀地倒在地砖缝隙上，然后用刮刀将多余的勾缝剂刮平，使地砖缝隙与地砖表面齐平。
7.养护：完成地砖铺贴和填缝后，进行必要的养护工作。
可采取喷水养护或铺设湿布等方式，保持环境湿润，促进砂浆的固化。
三、安全措施1.施工现场要设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2.施工人员要穿戴好安全帽、防护鞋等个人防护用品，确保个人安全。
3.施工过程中，严禁乱堆放材料和工具，保持施工现场的整洁有序。
4.施工机械设备操作前，要进行检查和试运行，确保设备正常运作，并经过专人指导和培训的操作员操作。
5.施工现场要配备灭火器等消防设备，并设置避难通道，以备火灾等突发情况的发生。
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楼地面水泥砂浆垫层机械施工方案
1. 工程概况
本工程除地下室、卫生间、弱电间、厨房间、楼梯间及楼梯前室、
电梯前室、一二层大厅、职工餐厅、五区一层所有房间、十一层所功能
厅、各层走廊以及其它个别小房间外，所有房间的楼地面全部用木地板
装饰，木地板下全部作33mm厚1：2.5水泥砂浆压光地面垫层，水泥砂
浆层应按设计要求留出强弱电线槽，槽宽400mm。水泥砂浆垫层总面积约
为16300m2。
2. 施工技术应用
2.1选型
抹光机广泛用于水泥砂浆、混凝土表面的提浆、抹平、抹光；高标
准厂房、仓库、停车场、广场、公路、框架式楼房等建筑的混凝土地坪
的施工；同时，也适用于环氧地坪、耐磨地坪施工。选用抹光机操作施
工，能大大降低劳动强度－－省力、极大的提高了工作效率——省时。
适当的机身自重和发动机配置在地面施工时具有良好的压实和振动提浆
效果。抹光机工作后的地面具有光洁、平整、强度高、耐压力强、抗渗
透的效果。抹光机具有安全自动熄火装置和发动机机油低油位报警熄火
装置，起到了操作安全保护和发动机安全保护的作用。抹光机具有输出
功率大、稳定性好的优点。
通过严格控制砂浆配合比，并淘汰传统工具工艺做法而采用抹光机
来进行地面垫层的大面积整体性操作，同时，加大收面次数，调整刀片
角度，调整收光时间，加大收面力度，从而保证楼地面水泥砂浆垫层的
质量及观感达到较好的效果。
2.2施工流程
基层清理→贴玻璃条→做踏饼→基层湿润→清除积水→拌制砂浆
→扫水泥浆→铺水泥砂浆→第一遍压光→第二遍压光→第三遍压光→
养护
2.3施工控制
2.3.1基层清理：所有楼地面混凝土基层必须用剁斧和钢丝刷清理机
将浮灰及其他杂物刷掉并用吸尘器清理干净，经主管工长及质量员验收
认可后方可进行下道工序。
2.3.2贴玻璃条：贴玻璃条前，首先应按线槽留设图弹出线槽边墨线，
并确定好楼地面的上表面标高控制线，然后再按墨线和上表面标高控制
线贴玻璃条。玻璃条贴在墨线正上方，玻璃条上口标高即楼地面的上表
面标高。当玻璃条间距大于6m时，中间应增加一道分隔，以防楼地面出
现不规则裂缝。粘贴玻璃条应用比设计强度高一号的水泥砂浆完全窝裹、
与混凝土楼地面粘结牢固。玻璃条贴好后应对其牢固性、平整度、标高
及时复核，符合要求且粘贴玻璃条的水泥砂浆达到初凝并养护一段时间
后方可进行下道工序的施工。（该道工序适用于与建筑智能化及综合布线
予留管道施工的配合）。
2.3.3作塌饼：塌饼的水泥砂浆配合比为1：2.5，塌饼上口应与玻
璃条上口为同一水平面，塌饼间距不大于3m。
2.3.4基层湿润：在铺水泥砂浆楼地面之前，应将混凝土基层浇水湿
润，湿润时间不少于24小时。浇水湿润期间，基层不允许出现干面，基
层稍高处应扫水湿润。
2.3.5清除基层积水：铺水泥砂浆前应将基层积水全部扫除，作到基
层湿润而无明水。
2.3.6拌制砂浆：水泥砂浆楼地面的配合比为1：2.5，砂子应使用
灞河中粗砂，其含泥量不得大于3%。砂浆应使用砂浆机拌制，其稠度不
大于3.5cm。配合比应严格控制。
2.3.7扫水泥浆：基层积水清扫后，开始扫水泥砂浆结合层。即在基
层上满撒一层1～1.5mm厚的1：2.5水泥砂浆，为使结合层砂浆撒匀，
不漏撒，并与基层有机结合，必须用钢丝耙子来回耙动，特别是墙根、
管道根等部位应耙到、耙细，不得漏耙。
2.3.8铺水泥砂浆垫层：水泥砂浆结合层撒完后应及时铺面层砂浆，
作到随撒结合层随铺面层，严禁结合层凝固后再铺面层。面层砂浆摊好
后应用3m长铝合金刮杠将砂浆与玻璃条上口刮平，其平整度误差必须控
制在3mm内。
2.3.9第一遍压光：用铝合金刮杠将砂浆表面刮平后，紧跟着用圆盘
抹光机将砂浆压实、抹平，并将水泥浆提到表面。抹光机抹不到的部位
应用木抹子抹平，压实后再用铁抹子抹压一遍，保证抹压平整。
2.3.10第二遍压光：在面层砂浆初凝后即脚踩上有脚印但不下陷时，
用叶片抹光机将砂浆抹平压光。在日平均气温10℃时，宜在圆盘抹光机
抹平后12小时左右开始二遍压光。压光时，抹光机叶片与水平面的坡度
宜为1/15。
2.3.11第三遍压光：在水泥砂浆终凝前（即人踩上后稍有脚印，铁
抹子抹上去不再有抹纹时）进行第三遍压光。第三遍压光应用抹光机加
金属圆盘将第二遍压光留下的抹纹压光压平。在日平均气温10℃时，宜
在抹光机抹平后8小时左右开始三遍压光。必要时可根据实际情况增加
压光遍数。
2.3.12养护：第三遍压光完成24小时后应在水泥砂浆楼地面上及时
覆盖毛毡养护，使水泥砂浆表面始终保持湿润状态。养护时间不少于7
天。
3.工程质量
3.1 质量保证措施
3.1.1健全质量管理系统，并进行了现场样板控制，经样板确认后再
开始大面积展开。施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准对
操作工人做好技术、安全交底工作。
3.1.2加强培训，使操作规范化施工人员在进入施工现场时进行入场
“三级教育”培训，经过考试合格后方能入场参加工作。在现场工作时
各区主责工长如果发现问题，则对施工人员进行现场规范操作指导。
3.1.3制定岗位职责制，其中包括项目经理、副项目经理、工长、计
划员、成本员、预算员、器材组长、器材外业、安全员、资料员、质量
员、防火员十三个岗位，落实到个人，充分发挥各个岗位的岗位职责。
3.1.4施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工
序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。
做好隐蔽工程验收记录。质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在
施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时
整改。
3.1.5为了保证水泥砂浆垫层施工的质量，使水泥浆充分提到表面，
经过大量调查研究，一致认同使用收光机即圆盘抹光机来进行地面垫层
的大面积整体性操作。用铝合金刮杠将砂浆表面刮平后，紧跟着用圆盘
抹光机将砂浆压实、抹平，并将水泥浆提到表面。
3.1.6 1：2.5水泥砂浆楼地面厚度最薄处不小于25mm。
3.1.7当电管位置不在设计地坪留槽部位内时，应在旁边增开分槽与
设计留槽垂直连通。新增留槽与设计留槽宽度相同，长度超出最外边的
电管300mm。
3.1.8门边贴玻璃条时，玻璃条内皮与墙内皮平齐。
3.1.9阳台、厨房的地漏在以中心点为圆心，半径1000mm范围内必
须做成2%的坡度。
3.1.10水泥砂浆面层内的埋管必须固定牢固，管线密集或面层厚度
较薄时，应铺设钢板网（铅丝网），防止在管道部位产生裂缝。
3.1.11面层的收光、压光时间必须掌握好。
3.2 质量检验结果
3.2.1水泥、砂石等材质的品种、规格等符合设计要求。
3.2.2垫层和基层结合牢固,无空鼓、裂纹。
3.2.3面层表面的坡度符合设计要求,没有倒泛水和积水现象。
3.2.4面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
3.2.5 表面平整度、分隔缝平直度的允许偏差符合设计及规范要求。
4. 效益分析
4.1社会效益
经过水泥砂浆机械收光，避免了二次大量修补多的问题；使用机械
收面，节省了大量的劳动力用工。通过项目经理部全体人员的共同努力
及实施规范化的管理，极大地提高了企业声誉，同时也创建了项目品牌，
在业主中树立了良好的形象，大多数建筑单位及个人多次现场观摩，对
该工程好评如潮，取得了良好的社会效益。