喷气织机常见故障原因
造成喷气织机纬向 停台原因分析
由于喷气织机的特殊引纬方式要求在引 纬过程中纬纱在引纬通道上不能受到任何阻 碍 ,哪怕是极轻度的纱线松弛和纤维间的粘 连也会使纬纱受阻而造成停台 ,这就对开口 的清晰度提出了更高的要求 。因此 ,准备车 间应提供良好的浆轴质量 。要求上浆后纱线 光滑圆整 ,毛羽贴伏 ,浆膜被覆完整 ,弹性和 耐磨性良好 ,无倒断 、绞头 、松经 、并粘 、边松 等缺点 。在织机工艺上可做适当的调整 ,在 已有浆纱质量的基础上 ,在不明显增加经纱 断头的情况下 ,尽量增大上机张力和开口高 度 ,通过调整后梁和停经架的位置 ,改变经纱 松弛的状况 ,以增加开口的清晰度 。有利于 纬纱的顺利飞行 。 212 纬纱质量对纬向停台的影响 21211 纱线的内在质量
因此 ,采取有效措施 ,从减少纬向停台入 手 ,以达到提高喷气织机效率 ,提高产品质量 的目的 。
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喷气织机主要织疵知识讲解
喷气织机主要织疵一：断纬（一）机械方面1：纱尖缠结或弯曲型断纬在织物右侧布边的纬纱尖端处，有轻微的缠结或弯曲，形成短纬，产生停台。
A：形成原因（1）右侧布边的边纱、绞边纱、假边纱松弛或经纱纱疵、飞花附着等原因造成开口不清。
（2）主喷嘴压力太高，或安装不标准。
（3）主喷嘴喷气时间和电磁针作用时间配合不当。
（4）电磁针的高度和位置不标准。
（5）压缩空气管道漏气。
（6）辅助喷嘴压力过低，高度和角度不合适。
（7）左侧剪刀不锋利。
（8）左侧布边经纱松驰。
（9）筘面不清洁，有飞花、杂物附着。
（10）电磁阀工作不良。
B：消除方法（1）加大经纱张力或去除纱疵、飞花附着。
（2）降低主喷嘴压力或调整主喷嘴压力位置。
（3）提前或延迟电磁针的开发时间，并将主喷嘴喷气时间提前或延迟至适当时间。
（4）按定时标准和安装规格进行检查，调整电磁针。
（5）对压缩空气管道定期进行检查。
（6）提高辅助喷嘴压力，并检查其高度和角度（根据纬纱种类而定）。
（7）左侧剪刀片务必经常保持锋利。
（8）绞边经纱在综丝和钢筘中的穿法要正确。
（9）经常保持异形筘筘面的清洁。
（10）按控制板上的测试键，如发现电磁阀停止工作，则检查电磁阀，如电磁阀工作，但连续运转时不工作；则检查编码器。
2：纬纱弯曲型断纬纬纱呈U型弯曲是由于引纬不足、开口不良和纬纱延时到达所致。
使织机产生停台或形成双稀纬疵点。
A：形成原因（1）主喷嘴喷气时间和电磁针作用时间不当。
（2）在剪切时，纬纱从电磁针中脱出。
（3）压缩空气管道漏气。
（4）辅助喷嘴压力太低。
（5）织机开口有故障，经纱有毛羽、大结头、飞花等纱疵。
（6）开口量太小或开口时间不标准。
（7）经纱碰到辅助喷嘴尖端。
（8）经纱张力太小。
（9）主喷嘴位置不对。
B：消除方法（1）提前或延迟电磁针的开起时间，并将主喷嘴的喷气时间提前或延迟。
（2）调整左剪刀、导纱器作用时间，以减小切断阻力；或适当提高剪切吹气压力。
（3）检查弯曲或漏气的机械阀和气管，进行调节或更换。
喷气织机纬缩成因探析及解决措施
喷气织机纬缩成因探析及解决措施咳咳，各位织界的朋友们，今天咱们来聊一聊那个让人头疼的问题——喷气织机纬缩。
纬缩，这可是个大问题，就像你穿的衣服突然变小一样，让织出来的布看起来不整齐，影响美观。
别急，让我慢慢道来。
首先得说说纬缩是怎么来的。
你知道吗？纬缩就像是织布机上的“小脾气”，有时候它会闹情绪，导致布料在织的过程中变形。
这可不是什么好兆头，因为它会让布料的线条变得不均匀，就像我们小时候玩的拼图，缺一块就不好看了。
那么，纬缩到底是怎么回事呢？简单来说，就是织布时，纬线和经线之间的张力不均匀，导致纬线被拉长了。
这可不是小事，它会影响到布料的整体质量和外观。
想象一下，如果你的衣服被撕开了一个口子，那多难看啊！别担心，我这就给你支几招，帮你解决这个问题。
你得学会怎么调整织机的张力。
你知道吗？这个张力可是控制纬线和经线之间关系的关键。
你可以试着调紧一些，看看纬线是不是不那么任性了。
还有哦，别忘了定期给织机做一次“体检”，检查它的健康状况。
接下来，咱们来说说纬线的质量问题。
你知道吗？纬线如果太细或者太粗，都可能导致纬缩。
所以，选纬线的时候可得睁大眼睛，挑那些既结实又均匀的。
这样，纬线才能稳稳地跟随着经线，织出平整的布料。
当然啦，除了调整织机的张力和纬线的质量，还有一些其他的方法也能帮到你。
比如说，你可以在织布的时候，尝试改变一下织法。
你知道什么是平纹、斜纹和缎纹吗？这三种织法各有千秋，选择适合的织法，说不定就能解决纬缩的问题呢！我想说的是，虽然纬缩是个麻烦事，但只要我们用心去解决，总能找到办法的。
别灰心丧气，相信自己的能力，你一定能把这个问题搞定的！好了，今天的分享就到这里吧。
希望我的建议能对你有所帮助，让你的喷气织机不再闹纬缩的小脾气。
记得点赞关注哦，下次见！。
喷气织机送经电路板故障维修
喷气织机送经电路板故障维修
山东1998年初购置了36台津田驹公司生产的ZAX型喷气织机。
该机性能优越，各项技术指标稳定，自投产以来，为公司创造了很好的效益。
然而从2003年以来，其送经线路板ELO伺服放大器开始出现P6C的故障，故障机台越来越多，以致影响了公司的生产计划。
经过仔细比较、测量了正常线路板与故障线路板的区别，并请教津田驹公司的技术人员，终于确认该故障是由于给逆变模块发送触发信号的触发器PC923发生故障所致。
找到故障原因后，可以通过更换触发器来排除这一故障。
但是，每块线路板上有六只触发器，没有专门的测试仪器，要找出发生故障的触发器比较困难，需要将每只触发器非常小心地焊下换到正常的线路板上在机运行试验，逐一确认发生故障的触发器。
这样维修一块线路板至少需要3 h，有的甚至要一天多的时间。
将发生故障的触发器与正常触发器认真比较，再用万用表对每一引脚仔细测量后发现，由于触发器的下排中间两引脚(该触发器为双排八引脚)与线路板的控制电路相连，用数字万
用表的二极管档测量这两只引脚，故障触发器的阻值在
1.01 Ω～1.20 Ω，而正常触发器的阻值在1.40 Ω以上。
按照这一规律，将测量值异常的触发器焊下上机测试，结果都发生P6C故障。
改进后的方法效果非常明显，只花两个多小时即可修好两块线路板。
采用这种方法缩小了维修范围，大大节省了维修时间，能够做到随时出现故障随时维修。
至今，维修此类故障的线路板共四十余块，只要出现P6(：故障即可维修，保证了生产计划的顺利完成，为公司创造了良好的经济效益。
喷气织机断纬处理操作方法
喷气织机断纬处理操作方法喷气织机断纬处理是指在织机运行过程中，由于某些原因引起的纬线的中断或者解绕现象。
断纬现象严重影响织物质量和生产效率，因此及时有效地进行断纬处理至关重要。
以下是喷气织机断纬处理的一般操作方法：1. 停机处理：当喷气织机出现断纬现象时，首先应立即停机，以防纬线进一步断裂或解绕。
2. 检查断纬原因：停机后，需要仔细检查断纬的原因。
常见的断纬原因包括纬线张力不适当、织物疵点、纬纱磨损等。
通过检查确定断纬原因可以更好地采取相应的处理措施。
3. 补纱处理：断纬后，需要及时进行补纱处理。
补纱操作一般可以分为手工补纱和自动补纱两种方式。
手工补纱需要将纬线从断纬处开始手工穿入，注意纬线的张力和顺序；自动补纱是通过织机自动补纱装置进行补纱。
在补纱过程中，需要注意补纱的张力和正确的穿纱顺序，以保证纬线的质量和均匀度。
4. 重新上机操作：补纱完成后，需要将织机重新上机。
在重新上机之前，需要检查补纱处附近的纬线是否有纠缠和过紧的情况，并进行适当调整。
同时，还需要检查并调整纬线的间隔、张力和正确的穿纱顺序，以确保织机正常运行。
5. 故障分析与解决：在断纬处理过程中，需要及时分析断纬的原因，并采取相应的解决措施。
例如，如果是因为纬纱磨损引起的断纬，需要对纬纱进行更换或修复；如果是因为纬线张力不适当，需要调整纬线张力；如果是因为织物疵点引起的断纬，需要更换疵点丝或修复疵点。
6. 维护保养：织机正常维护保养是预防断纬现象的关键。
定期对织机进行清洁、润滑和维护，及时更换磨损的部件，保证设备的良好状态。
此外，还需要对织机进行定期检查和维修，及时发现并排除潜在故障，以确保织机的正常运行。
以上是喷气织机断纬处理的一般操作方法。
每个纺织厂根据具体情况可能会有所不同，但总的原则是及时处理断纬现象，分析断纬原因并采取相应的解决措施，同时保养织机以预防断纬现象的发生。
通过正确的断纬处理操作，可以有效提高织物质量和生产效率，确保织机的正常运行。
喷气织机纬缩成因探析及解决措施
喷气织机纬缩成因探析及解决措施咳，说起咱们这织布界里的大事儿，那可真是五花八门，层出不穷。
最近，我就听说了一件让人头疼的事儿——喷气织机的纬缩问题。
这纬缩啊，就像是织布机的小脾气，一上来就给你来个“小情绪”，弄得整件布料都不得安宁。
别急，今天就让我这个老司机带你一起探个究竟，看看这纬缩是怎么来的，又该怎么去解决它。
得说说纬缩是什么鬼。
纬缩，就是织布时纬线（也就是布的宽度）变窄了，这可不是什么好现象。
就像你穿着的衣服突然变短了一样，让人心里那个不是滋味儿。
纬缩的原因嘛，可能跟几个因素有关。
比如，机器老化了，或者操作不当；原材料的问题也不能忽视，比如说纤维太细或者质量不好。
这些都可能是导致纬缩的罪魁祸首。
怎么解决纬缩这个问题呢？别急，听我慢慢道来。
得定期给机器做一次“体检”，看看有没有哪里不对劲。
操作的时候要温柔点儿，别太过火了。
选材料这事儿得上心，别让劣质货色影响了整个生产。
如果实在解决不了，那也别灰心丧气，毕竟“世上无难事，只怕有心人”。
只要我们用心去对待每一个细节，相信总能找到解决问题的办法。
我不禁想起小时候玩积木的情景。
那时候，我们总是喜欢把积木搭得高高的，生怕它们掉下来。
后来长大了，才发现原来有些东西是越堆越高越容易倒塌的。
这个道理用在纬缩问题上也是一样的。
越是追求完美，就越容易出问题。
所以啊，咱们在追求进步的也得学会脚踏实地，稳扎稳打。
说了这么多，你是不是对纬缩有了更深入的了解了呢？记住哦，无论是机器还是人，都需要呵护和照顾。
只有这样才能让它更好地为我们服务，让我们的生活更加美好。
愿大家都能远离纬缩的困扰，享受织布的乐趣！。
日本津田驹喷气织机故障编码120
日本津田驹喷气织机故障编码120 喷气织机频繁显示386和230故障代码的原因主要有：
1、喷气织机显示386故障代码可能是由于FU203探纬板的H1、H2探纬头的定时没有设定或者H1、H2探纬头信号线接触不良。
如果H1、H2探纬头的定时和信号线都没有问题的话，请按以下顺序检查：SVU控制板、PS4电源和接触器。
喷气织机频繁显示386故障代码一般都和接触器的触点接触不
良有关。
2、喷气织机显示230故障代码可能是由于Console控制板的数据丢失，重新设置Console控制板的所有参数，参数重新输入后故障就消失了。
如果故障依然存在，请检查PDD(停电检测器)和PS电源板。
喷气织机毕加诺挂边断纬的原因
喷气织机毕加诺挂边断纬的原因我在纺织厂工作好些年了，对喷气织机毕加诺那是相当熟悉。
有天我和同事小李在车间里，就聊到这毕加诺挂边断纬的事儿。
我跟小李说：“你看啊，这挂边断纬，有时候我就琢磨，是不是纬纱本身的问题呢。
我就想啊，要是纬纱的强力不够，在织造过程中，它哪能禁得住那么大的拉扯力呢。
就像我们人啊，要是身体弱，干重活就容易出问题。
这纬纱要是质量不好，有弱捻或者粗细不匀的情况，在喷气织机高速运转的时候，就特别容易断在挂边的地方。
”小李点点头说：“嗯，有道理。
不过我觉得这织机的气压也可能有影响。
”我一听，马上就有了同感，说：“对呀，我怎么把这给忘了。
这气压不合适的话，纬纱飞行的速度和稳定性就都没保证了。
气压低了，纬纱就可能飞不到位，到挂边那儿就容易断；气压高了呢，又可能会让纬纱飞行的时候乱了节奏，也是容易出问题。
我每次看到断纬的时候，就应该多想想这气压的事儿。
”我又接着说：“还有啊，这开口机构也得注意。
你想啊，开口要是不正常，那纬纱通过的时候就不顺畅。
我每次看到断纬，心里就犯嘀咕，是不是开口的时间不对啊，或者开口的大小不合适。
就像一扇门，开得不是时候或者开得不够大，人走过去都会磕磕碰碰的，纬纱也是一样的道理啊。
”小李补充道：“那储纬器会不会也有关系呢？”我眼睛一亮说：“肯定有啊。
储纬器要是有故障，纬纱的张力就控制不好。
我有时候就想，这储纬器就像个管家，要是管家不靠谱，那家里的东西（纬纱）肯定乱套。
张力一会儿大一会儿小的，纬纱在挂边的时候就很容易断了。
”这喷气织机毕加诺挂边断纬的原因啊，还真得多从这些方面去考虑，毕竟在这车间里干了这么久，这些都是我在日常工作中一点一点琢磨出来的。
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喷气织机常见故障原因
喷气织机是一种现代化的织造设备，广泛应用于纺织工业。
然而，由于使用频繁和设备老化等原因，喷气织机常常会发生各种故障。
以下是一些常见的喷气织机故障及其原因：
1. 喷气喷嘴堵塞：喷气喷嘴被堵塞会导致喷气不均匀或根本无法喷出。
造成堵塞的原因可以是纱线的污染、损坏或纺纱质量不好等。
2. 纱线断裂：纱线断裂会导致织机停机，造成生产的中断。
纱线断裂的原因有很多，比如纺纱过程中纱线品质不好、纱线结块、纱线在织机上被切等。
3. 品质问题：织造出来的织物出现问题，如疵点、纱卷、断纬等。
造成这些问题的原因可以是设备本身的问题，也可以是纱线、织物工艺等因素。
4. 电子设备故障：喷气织机中的电子设备可能会出现故障，如电路板损坏、传感器故障等。
这些故障通常需要专业人员进行检修和更换。
5. 润滑不良：喷气织机的润滑不良会导致设备运行不稳定，甚至损坏关键部件。
对于润滑不良的原因，可以是润滑油的质量不好、润滑系统故障等因素。
6. 电气线路故障：喷气织机的电气线路故障可能造成设备无法启动、运行不正常等问题。
常见的原因有电线老化、接触不良、线路短路等。
7. 供气故障：喷气织机需要大量的气体供应来驱动喷气喷嘴，如果供气系统出现问题，如气压过低、泄漏等，都会影响喷气效果和设备正常运行。
8. 机械部件磨损：喷气织机中的一些机械部件经过长时间的使用会出现磨损现象，如轴承磨损、皮带松动等。
这些问题会导致设备的工作效率下降和寿命缩短。
9. 操作不当：操作人员对喷气织机的不熟悉、不细心或不正确的操作也可能导致设备故障。
比如，操作人员没有按照操作规程进行操作、频繁开关织机等。
以上是喷气织机常见故障的一些原因。
为了降低故障发生的概率，提高设备的可靠性，需要定期进行设备维护保养，加强操作人员的培训，及时处理故障并进行纪录和分析，以便查找问题根源并采取相应的措施进行预防。
同时，还需要密切关注新技术和设备的发展，及时升级设备，提高生产效率和产品质量。