山含银铅锌硫化物矿石浮选分离研究
某硫精矿降砷浮选试验研究
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某硫精矿降砷浮选试验研究
作者:罗木华
来源:《城市建设理论研究》2013年第14期
【摘要】皖南宝山某硫精矿因外购大量的高砷高银铅锌矿石,选厂生产出的铅、硫精矿含砷高,影响到矿山经济效益,且使冶炼复杂化、成本高、污染环境严重等,针对这类高砷高银铅锌矿石,进行了系统的实验室试验,并在选厂进行了生产验证。以混合药剂作捕收剂,石灰作砷黄铁矿的抑制剂,可获得含砷0.55%、含铅67.02%的铅精矿,含砷0.32%、含锌48.25%的硫精矿,银富集在铅精矿中,铅、锌回收率分别为92.19%、93.37%。本文笔者结合自己多年来的研究和实际工作经验,对于硫精矿降砷浮选试验进行研究和分析。
【关键字】硫精矿,降砷浮选试验,研究分析
中图分类号:O741+.2 文献标识码:A 文章编号:
一.前言
我国在硫精矿降砷浮选试验方面的研究起步比西方的发达国家较晚,当然,对其的研究也就落后与西方。因此,有必要加强对硫精矿降砷浮选试验方面的研究,从而促进我国硫精矿降砷浮选试验方面的研究和硫精矿的发展。
二.矿石性质
原矿的化学元素和粒度分析结果分别见表1和表2。
表1原矿化学多元性分析结果
表2粒级分析结果
由表1可知,原矿含硫 36.92%,含砷 1.19%,含金 1.70g/t,属于高硫含砷低品位难处理金矿石。由表2可知,试样粒度较细,-0.074mm 粒级含量达69.13%,硫、砷的分布率分别为
68.92% 和 82.16%。其 中 -0.043mm粒级中硫、砷的分布率分别达到了33.36% 和 27.33%,从浮选角度上来看,这部分矿物会影响分离时抑制剂的选择性,增加了浮选难度。
三.浮选试验研究
目前砷硫分离主要使用浮选方法,若使用强氧化抑制剂,会氧化黄铁矿表面,对黄铁矿有一定的抑制作用,但硫的回收率不是很高,另外需要多种药剂配合使用,且药剂用量大,强氧化抑制剂毒性也大,不利于环境保护。有机抑制剂对毒砂等硫化矿物的抑制有两种可能机理:
金、银、铜铅锌混合矿-选矿分离工艺流程
金、银、铜铅锌混合矿-选矿分离工艺流程
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金、银、铜铜铅锌混合矿选矿分离工艺流程
复杂难选铜铅锌银多金属硫化矿选矿工艺研究
2010年第1期 有色金属(选矿部分) -15・
复杂难选铜铅锌银多金属硫化矿选矿工艺研究
常宝乾,张世银,李天恩
(西安天宙矿业科技开发有限责任公司,西安710061)
摘 要:陕西某铜铅锌银多金属硫化矿铜、铅、硫共生关系非常密切,且相互交代形成不同的包裹形式,钊 对 该矿石特点,采用铜、铅、硫部分混合浮选,混合精矿再磨脱硫,用TZ一1O抑铜浮铅,使铅、锌、铜、硫、银得到最 大限度的回收,获得铅精矿含铅55.81%、铅回收率73.3l%,锌精矿含锌57.33%、锌回收率83.42%,硫精矿含硫 41.76%、硫回收率45.92%,铜精矿含铜9.84%、含银1660g/t、铜回收率57.14%、银总回收率69.75%的浮选指标。为 该多金属硫化矿提供一套经济合理、技术可行的工艺流程,充分利用矿山资源,使矿山效益最大化。 关键词:TZ一1O;铜铅分离;无氰;无铬;无污染药剂 中图分类号:TD952.1;TD952.2;TD953 文献标识码:A 文章编号:1671—9492(2010)01—0015—05
1 矿石性质
该矿石中的矿物种类繁多,主要有价矿物有闪 锌矿、方铅矿、黄铁矿、黄铜矿、黝铜矿、铜蓝
等,黄铜矿的赋存方式比较复杂,一部分为方铅矿
和黄铁矿的包裹体,一部分交代闪锌矿,一部分充 填于黄铁矿粒问,方铅矿、黄铁矿和黄铜矿相互交 代形成不同包裹形式,包裹体中的黄铜矿粒径小于
0.02ram,并含一定量的次生铜,次生铜对锌和铅 的分选也有较大影响[i-2]。
1.1原矿多元素分析 原矿多元素分析结果见表1。
1.2原矿铜、铅、锌物相分析
表1 原矿多元素分析结果 Table 1 Multi-elementary analysis results of run-of-mine ore % 童 三! ! ! ! ! ! ! ! ! ! 旦 ! !塑 质量分数O.29 2.25 5.76 6.81 0.085 0.003 0.0017 0.093 0.044 0.04 0.32<0.05 0.004 0.017 0.023 24.67 1.58 0.20 0.27 1.90 5.71 5.80 0.02 0.24 55.70 13.24
从矿物中分离铅的方法
从矿物中分离铅的方法
从矿物中分离铅的方法主要包括重选法、浮选法以及化学选矿法。
1. 重选法:这是利用铅矿物与伴生矿物的密度差异进行分选的方法。这种方法对于处理粗粒嵌布的铅矿石较为有效,常用的重选设备有跳汰机、摇床、溜槽等。
2. 浮选法:浮选法是目前从铅锌矿石中分离铅锌的最常用方法。在浮选过程中,通过添加适当的药剂,使铅矿物选择性地附着在气泡上并上浮,而其他的矿物则留在矿浆中,从而达到分离的目的。根据矿石的性质和选矿要求,可以采用优先浮选、混合浮选、部分混合浮选等不同的浮选流程。
3. 化学选矿法:对于一些难处理的铅锌矿石,可以采用化学选矿法进行分离。常用的化学选矿法包括焙烧、浸出、置换沉淀等。这些方法通过改变矿石中铅锌的化学性质或形态,使其更容易被分离出来。
在实际应用中,为了获得更好的分离效果和经济效益,往往会将上述几种方法联合使用,形成综合回收流程。例如,可以先采用重选法对矿石进行预富集,然后再采用浮选法或化学选矿法进行进一步分离和提纯。
以上是从矿物中分离铅的常用方法,具体的选择和应用需要根据矿石的性质、选矿要求以及经济效益等因素进行综合考虑。
某难选铅锌矿浮选分离试验研究
第29卷第1期 2013年2月 有 色 矿冶 N0N—FERRoUS MINING AND METALLURGY Vo1.29.№1 February 2013
文章编号:1007—967X(2O13)Ol—D。3O一04
某难选铅锌矿浮选分离试验研究
李天霞
(湖南有色金属研究院,湖南长沙410015)
摘要:针对湖南某难选铅锌矿的矿石性质,采用脱碳一铅优先浮选工艺流程对其进行了分选试 验研究,考察了脱碳对铅锌浮选的影响,探索了铅优先浮选时锌的组合抑制剂以及铅捕收 剂的最佳药剂制度,并以此为基础进行闭路试验获得铅精矿含铅68.83 ,回收率81.
17 ;锌精矿含锌46.1O ,精矿回收率69.02 的选矿指标。
关键词:铅锌矿;浮选;组合药剂;脱碳
中图分类号:TD952 文献标识码:A 铅锌是重要的有色金属,随着国际上对铅锌需
求逐年上升以及我国工业的快速发展,对铅锌的需
求越来越大。而我国铅锌矿的伴生组分较多,铅锌
嵌布粒度较细,品位低使得铅锌选矿比较困难,因此
对此类矿石进行选矿试验研究意义非常重大。
针对湖南某难选铅锌矿在对试样开展矿石性质
研究的基础上,确定采用预先脱碳~铅优先浮选工
艺流程进行分选试验研究。针对含碳铅锌矿进行浮
选试验研究,制定处理方案主要考虑三点,一是碳的
可浮性,二是有用矿物的可浮性及碳与有用矿物间
的相关性,三是铅锌的分离浮选。
1 矿石性质
矿石中主要的金属矿物有方铅矿、闪锌矿、黄铁
矿等。主要的脉石矿物有石英、玉髓、绿泥石、绢云 母、方解石、白云石、角闪石、透闪石、高岭石、碳物质
等。方铅矿主要呈不规则他形粒状,偶见呈半自形
粒状。方铅矿在灰绿色脉石集合体中主要呈浸染状
分布,与黄铁矿、闪锌矿、黄铜矿等硫化物接触嵌生。
总体上方铅矿嵌布粒度较粗,多在0.01 mm以上,
粗粒者可达10 mm以上。与闪锌矿对比,嵌布粒度
更宽泛,粗者更粗,细者更细。方铅矿中偶见包裹细
提高某复杂铅锌矿伴生银选矿指标新工艺研究
第3l卷第3期 2011年06月 矿 冶 工 程 MINING AND METALLURGICAL ENGINEERING V0l_3l№3 June 2011
提高某复杂铅锌矿伴生银选矿指标新工艺研究①
罗仙平 ,周贺鹏 ,周 跃 ,雷梅芬 ,张俊
(1.江西理工大学,江西赣州341000;2.四川天工威达科贸有限公司,NJII成都610036)
摘要:为提高某复杂铅锌矿伴生银选矿指标,以CaC1:+IJY一05组合药剂作为黄铁矿的抑制剂,ZnSO 作为锌矿物的抑制剂,乙 硫氮+丁铵黑药作为铅矿物的捕收剂,在较低的矿浆pH值条件下采用抑锌浮铅优先浮选流程来实现铅锌分离并尽可能回收其中 的银矿物。试验结果表明,采用新工艺可使铅精矿产品中铅品位达到65.15%、回收率为60.29%,银品位达到3 200 g/t、回收率为 44.09%,与原工艺相比,铅回收率提高了3.26%..银回收率提高了31.98%;锌精矿产品中锌品位达到58.25%、回收率为83.65%, 银品位达到230 s/t、回收率为30.97%,与原工艺相比,锌回收率提高了5.40%,银回收率提高了12.05%。与原工艺相比,新工艺 不仅大幅度提高了银的回收率,而且铅、锌精矿质量与回收率也得到了提高。 关键词:浮选;铅锌矿;伴生银;组合抑制剂 中图分类号:TD923 文献标识码:A 文章编号:0253—6099(2011)03—0035—05
New Technique to Improve Dressing Indexes of Associated Silver
in Complex Lead.zinc Ore
LUO Xian—ping ,ZHOU He—peng ,ZHOU Yue ,LEI Mei—fen ,ZHANG Jun (1.Jiangxi University ofScience and Technology,Ganzhou 341000,Jiangxi,China;2.Sichuan Tiangong Weida & Trade Co Ltd,Chengdu 610036,Sichuan,China) Abstract:To improve the comprehensive recovery of associated silver from a complex lead—zinc ore,CaC12/LY一05 and
内蒙古某低品位铅锌矿选矿试验研究
2012年3月内蒙古科技与经济March2012 第5期总第255期InnerMongoliaScienceTechnology&EconomyNo.5TotalNo.255
内蒙古某低品位铅锌矿选矿试验研究X
张维佳
(内蒙古自治区冶金研究院,内蒙古呼和浩特 010010)
摘 要:以内蒙古某低品位铅锌矿为研究对象,采用一段磨矿(70%-74Lm),优先浮选工艺流程,
最终获得铅精矿:品位57.52%,回收率88.55%,含银2251.10g/t,银回收率54.73%;锌精矿:品位
48.41%,回收率90.52%,含银387.06g/t,银回收率19.85%。得到合格铅锌精矿,并回收了部分伴生银,
达到了提高该低品位铅锌矿综合利用率的目的。
关键词:低品位;铅锌矿;铅锌分离;内蒙古;选矿试验
中图分类号:P618.42∶P618.43 文献标识码:A 文章编号:1007—6921(2012)05—0053—02
我国矿产资源的特点是贫矿多,富矿少;难选矿
多,易选矿少;共生矿多,单一矿少,有色金属矿的
85%以上是综合矿。为提高低品位矿石的综合利用
率,内蒙古自治区冶金院受某公司的委托,对内蒙古
某矿区低品位铅锌矿进行了选矿试验研究,为进一
步开发利用该矿石提供理论依据[1~2]。
1 原矿性质
对原矿进行化学分析,结果如表1所示,原矿含
铅0.76%、锌1.69%、伴生银48.12g/t。其中硫化铅
在铅矿物中的分布率为90.79%,硫化锌矿物在锌矿
物中的分布率为91.12%。主要有用元素为铅、锌,其
中伴生有益元素为银。铅物相及锌物相分析结果见
表2、表3。
表1原矿化学多元素分析结果
元素名称CuPbZnSMgO
含量%0.040.761.695.580.69
元素名称SiO2Al2O3AsCaOAg(g/t)
含量%56.018.840.182.4548.12
表2铅物相分析结果
矿物硫酸铅碳酸铅硫化铅磷氯(砷钒)铅其他铅总计
含量/%0.030.0130.690.0120.0150.76
浮选法锌尾矿提银
浮选法锌尾矿提银
浮选法是指在矿石表面形成一层银浆薄膜(银泥),银体与银离子相互接触,银酸盐随着矿浆而沉积形成沉淀,并随锌浮选而浮出床层。经过浮选处理后的尾矿可以达到银矿化要求,同时浮选剂也可以回收银。国外浮选法发展较早,许多国家和地区都有生产实践。我国于1978年就开始有尾矿利用的研究并取得了一定进展。近年来,随着我国经济的快速发展,一些尾矿也逐渐被人们所重视,并得到了大量工业应用。据统计,我国各种类型尾矿中银矿物种类有几十种,而从含银矿物种类看可分为三大类:氧化性矿石(即硫化矿)、酸性矿石(即黄铜矿)和硫化物矿石(即铜铅锌矿)。根据含银硫化物矿石成分及矿物组成以及尾矿品位情况不同,我国有色金属尾矿分布在7大类、635个矿种中,其中硫化矿占了70%。
一、常见的氰化尾矿
氰化尾矿是指含氰化物尾矿(如硫化物、氧化剂等)。其主要成分为氰化氢,其中以硫氰酸铵(NaOH)为主要成份的氰化尾矿主要有三类:一是硫化氰尾矿(一般含硫80%~90%);二是氧化性氰尾矿(一般含硫70%~80%);三是硫化氰尾矿(一般含硫20%~30%)。其中氰化尾矿常作为工业过程中伴生氰化物来利用。目前已知氰化尾矿主要有以下几种方法:氰化尾矿-浮选法、氰化尾矿-化学分散法沉淀法磁选法碳酸盐浮选等。氰化尾矿-浮选法主要用于处理高含金、铜的硫化物精矿(含铜0.25%~0.43%)或银盐矿浆后浮出来形成沉淀物或不沉在液相中形成沉渣即为氰化尾矿-沉淀法。目前普遍采用的捕收剂主要有:硫酸铵、硫酸钠、亚硝酸钠等氯化铵和磷酸二氢钾(Fe2O3)水溶液。硫酸铵、硫酸钠不仅能有效地抑制银离子产生出白色絮状物,而且能增加银离子与硫酸铝的接触面积产生大量螯合反应,使金属沉淀生成难溶沉淀物而被排出体外;由于磷酸盐易与络合剂形成络合物或螯合反应生成不溶性沉淀,所以要进一步处理以去除磷酸盐及重金属离子。
二、铜铅锌尾矿
尾矿一般是氧化性或酸性的铜铅锌尾矿。铜铅锌尾矿中银主要以伴生矿物形式存在于硫化铜矿石中。我国的铜铅锌尾矿中由于伴生有铅锌矿(矿石中以 Cu、 Zn和 Sb等为主要氧化物)或黄铜矿(矿石中以 Ag、 Sn和 Zn等为主要氧化物)而含银量较高。铜铅锌尾矿经浮选可获得精矿品位7.95%、回收率87.58%;精矿银含量可达9.94 mg/kg。用浮选法回收铜、铅锌尾矿得到技术经济指标均可达到工业要求而得到广泛应用。常用矿种有:粗铜、粗铅、粗铅锌、铅、锌、锌铅硫等;粗铅、粗锌、铅后、锌前等含银量较高;黄铜中含银含量较高;黄铜、黄泥等含有少量 Ag、 Sb等杂质,经氧化浮选不能得到满意指标;尾矿中含有少量锌,经磨细后可得到品位10.13%的富锌黄铁矿和11.76%的富锌黄泥等回收精锌产品;铅尾矿经磨细后还可得到纯度99.79%的高品位锌精粉等;铅后尾矿中黄铜和黄泥可作为氧化剂用于制药等其他行业;锌尾矿经磨细后可返回冶炼生产;回收其中的锌、锌镁和铜元素如铁、钼、铅等;剩余金属可以作为矿物掺杂料直接掺入其他工业原料或重新回收等方法处理;但由于其中残留有大量重金属离子,因此必须经过高温处理才能得到符合排放标准、质量达到工业要求的尾矿。从我国有色冶金尾矿资源化利用现状来看:主要是含硫资源综合利用和尾矿无害化回收。
某铅锌银多金属硫化矿选矿工艺研究
1
某铅锌银多金属硫化矿选矿工艺研究
王李鹏,任琳珠
(西北矿冶研究院 矿物工程研究所 甘肃省 白银市 730900)
摘要:针对某铅锌银多金属硫化矿矿石性质特点,综合考虑经济效益因素,提出采用铅部分优先-铅锌混合浮选工艺流程,配合采用选择性好的新型铅矿物捕收剂D25和新型锌矿物抑制剂T8,较好的实现了该矿石的综合回收。实验室小型闭路试验获得铅精矿铅、银品位分别为70.30%、5886.55 g/t,回收率分别为48.27%、30.65%;铅锌混合精矿铅、锌、银品位分别为15.24%、45.06%、2846.36g/t,回收率分别为46.38%、93.25%、65.67%,铅、银总回收率94.65%、96.32%的较好指标。
关键词:多金属矿;部分优先浮选;混合浮选;银回收
中图分类号:TD952 文献标识码:A
Experimental Study on Beneficiation Process of a Lead-Zinc-Silver
Polymetallic Ore
Wang Li-peng REN Lin-zhu
(Mineral Engineering Research Institute of Northwest Research Institute of Mining and
Metallurgy,Baiyin,Gansu 730900)
Abstract:According to the lead-zinc-silver polymetallic ore characteristics and in the view of economic benefit,
the experiment developed lead partially preferential flotation and lead-zinc bulk flotation flowsheet adding the new
含银硫化铅锌矿浮选工艺的应用研究
含银硫化铅锌矿浮选工艺的应用研究
发布时间:2022-11-29T16:19:25.280Z 来源:《科学与技术》2022年第8月15期 作者: 王贤邦
[导读] 浮选工艺可以有效地实现对含银硫化铅锌矿物的快速高质量的分离
王贤邦
深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿,广东韶关,512300
摘要:浮选工艺可以有效地实现对含银硫化铅锌矿物的快速高质量的分离,同时还可以对慢浮以及难浮的矿物在后续的浮选工艺中得到较好的回收。基于此,本文就从含银硫化铅锌矿浮选工艺理论出发,对含银硫化铅锌矿浮选工艺的应用进行探讨分析,从而有效地提升选
矿的经济效益。
关键词:硫化铅锌矿;浮选工艺;应用研究
1.含银硫化铅锌矿浮选工艺理论
1.1传统的浮选工艺理论
传统的浮选理论中包含了两个非常经典的假说,也就是化学反应假说以及吸附假说。化学反应的假说中药剂以及硫化物表面物质通过化学反应生成容积度更小的产物,产物的容积度越小,反应就非常容易发生。吸附假说主要是指硫化物表面需要先进行氧化转变成为硫氧化
物,然后要就与矿物表面进行离子的交换,或者是通过药剂直接硫化矿物表面发生吸附反应。这两种浮选理论只适用于某些性质较为特殊
的矿产,并不适用所有的硫化矿体系。
1.2浮选电化学理论
浮选的电化学理论主要是指整个硫化矿的浮选体系的一种氧化还原的反应过程。需要先在阳极发生氧化反应,将捕收剂氧化成为捕收剂的金属盐,之后再通过阴极将阳极转移过来的电子,对矿浆中的氧进行还原,最终的在硫化矿体中产生具有疏水性质的可浮性位置,从而
达到分选矿物的根本目的。浮选的电化学理论为后期的硫化矿电位调控浮选技术以及无不捕收浮选技术提供了理论基础。通过对上述两种
浮选技术的深入研究,对矿物资源的分子通过分子力学以及量子化学理论进行深入的分析以及探索,对于浮选理论的研究也会更加深入以
及具体。
2.含银硫化铅锌矿浮选工艺的应用
2.1铅锌优先浮选流程
铅锌的优先浮流程主要是先抑锌浮铅,值周对锌进行活化,通过此种工艺流程对于铅锌进行分离,以此得到铅精矿以及锌精矿。优先浮选工艺主要用于矿物组成较为简单,原矿中铅、锌矿物的含量较高,同时因为铅锌矿物之间的可浮性差值较大,铅锌矿是整体密度分布较
