关于钢结构工程的浅谈
钢结构工程的浅谈
钢结构是用钢板，型钢和圆钢等通过焊接，铆接，螺栓连接等方式制造的结构。与其他结构比较，钢结构有如下一向特点：一是强度高，塑性和韧性都比较好；二是均质性和同向性比较好；三是结构的重量轻；四是可焊性好；五是耐腐蚀性，耐火性差。钢结构的使用范围，是根据上述特点而确定的。当前在大跨度结构，重工业厂房，高层建筑，高耸结构，容器和其他构筑物，移动结构等方面，多采用钢结构。
钢结构单层工业厂房是工业与民用建筑中应用钢结构较多的建筑物，厂房结构是由房盖，屋面板，檩条，天窗屋架或梁，托架，柱，吊车梁（包括制动梁或制动桁架），墙架，各种支撑和基础等构件组合而成的空间刚性骨架，承重作用下在厂房结构上的各种荷载，是整个建筑物的承重骨干。
在单层厂房钢结构中，通常由许多平行等间距放量的横向平面框架作为基本承重结构。横向平面框架由柱和梁组成。柱在基础处通常做成固定端横梁与柱的连接可以做成铰接。但为了增加刚度和节约钢材，通常做成刚接，则构成横向平面刚架包括全部建筑物重量（屋盖，墙，结构自重等）屋面雪荷载和积灰荷载和其他活荷载，吊车竖向荷载和横向水平制动力，横向风荷载，横向地震作用等。横梁通常是桁架式的（即屋架）轻屋面和跨度小时也可采用实腹式的。
厂房中常设臵桥式吊车，其竖向和水平荷载由吊车梁承受。吊车梁两端支承于柱的变截面平台或牛腿上。在吊车梁上翼缘平面内，通常沿水平方向设臵制动梁或制动桁架，以便于有效地将吊车梁的横向水平制运动力传递到相邻的柱上。下面看下如，12M实腹式钢吊车轨道联结及车档的重要组成，其适用范围重级工作制5t——50t软钩吊车，中级工作制5t——250t软钩吊车。吊车梁是由钢轨，压板，垫板，楔形垫板，垫圈，弹簧垫圈，螺栓，螺母进行有机的连接而成立。车档及固定轨道的压板，垫板及螺栓，采用平炉或顶吹氧气转炉3号沸腾钢，焊条采用T422-T425型焊条。在轨道接头焊接中：1.钢轨焊接变形的控制，在施焊过程中钢轨接头将向下弯曲变形，为此在焊接前必须将钢抛端头垫起一定的高度以保证在焊接完毕后，钢轨能保证平直。钢轨短头预先垫起的高度依钢轨的品种，长度和固定情况以及施焊时的环境温度因素而定。在一般情况下，有相应的规定，在规范中有详细的数据。2.预热与回火处理,钢轨端头在焊接前的预热和焊接完成后回火处理是提高焊接质量的重要措施。对于在较低温度下（例如在露天或冬季施工等情况），进行焊接的轨道采用这项措施尤其必要。预热和回火均采用普通的气焊喷嘴，围绕轨头，轨腰和轨底反复进行加热,使钢轨全面加热均匀。例如，当采用7号喷嘴时，喷烧时间一般10分钟左右即可达到预热的温度。将钢轨接头需要回火的部分喷烧到是现红状（当火焰移开后红状会渐渐消失）时，可以认为满足了回火的要求。回火温度达到要求后，立即用装有石棉灰的保温箱包起，使其缓冷到常温，使于拆装的轻型保温箱可用一块石棉底板和两块木制的侧壁板组合而成。然后，进行焊接，螺栓固定即可。
随着建筑技术的发展，钢结构和砼结构是分不开的，在钢结构工程中，同样少不了砼工程，在型钢梁，柱固定或成型后，再支模板，进行砼的浇筑，同样利用了两者优点，便其发挥它的优势。钢与混凝土的组合梁，梁的拼接按施工条件的不同分为车间拼接和工地拼接两种。车间拼接是由于受钢材的尺寸限制，必须将钢材接宽或接长而在车间进行的连接，工地接接是由于受运输或安装条件的限制，将梁在车间内做成几段，运至工地然后在现场和高空进行拼接。例如主梁和次梁的连接一般做成叠接式和侧面连接。叠接是把次梁直接放在主梁上，用C级式高强度螺栓连接，或用焊缝连接。而C级螺栓只起安装定位作用。必须时在支承次梁处主梁应设支承加劲肋。侧面连接有次梁连接于主梁的横向加劲肋,或于次梁搁臵于主梁侧面的承托上。框架梁与柱节点可以采用焊缝连接，高强度螺栓连接或栓焊混合连接。框架柱脚的型式有整体式和分离式两大类。
所谓结构安装工程，就是用起重设备将预制构件放到设计位臵的整个施工过程，是装配式结构施工的主导工程。结构安装工程的特点：A高空作业多，且构件一般都存在着长、大、重、易发生安全事故;B有些构件如桁架，柱子等，在运输和吊装时，要的临时支撑，以它改变受力性质，导致构件被破坏;C构件的外形尺寸，引响安装施工进度所有这些都有一个严格的质量管理。只有确保了质量，才有企业经济效率的提高，本着质量第一，预防为主的方针政策。
钢结构工程实用的范围很广，也是当今建筑技术发展的方向。钢结构工程一般分为以下几个步骤，一是结构详图的转换，二是钢材的规格，长度，重量的计算。三是进行钢结构的制造和安装,其冲量最大的是第三点。钢结构的预算，购材是经过设计院提供的施工图纸进行核算，对市场无现成的型钢，要进行自己制作，安装。钢结构的制作是从下料,焊接,校正到成型等的一个工艺流程。在进行制造钢结构之前,我们还要对钢材做严格的质量检查和一些规定: A.应对各种型钢进行检验，以确保钢材的型号符合设计要求。B.钢结构所用的钢材，型号规格尽量统一，以便于下料。C.钢材的表面应彻底除锈，去油污，且不的出现伤痕。焊接的钢材一般采用埋孤焊进行焊接，确保焊接质量。D.对应焊好的成品进行较正。E.对成品上漆和喷砂。
在焊接的工段中，对焊接人员，焊接材料，焊接工艺，焊后热处理，质量检查都有一般的规定，焊接人员包括焊接技术人员，焊接质量检查人员，焊接检验人员,焊工及焊接热处理人员，都必须具备一定实践经验和相关的考核,才能上岗。
焊接前必须查明所焊材料的钢号，以便正确地选用相应的焊接材料和确定合适的焊接工艺和热处理工艺。钢材必须符合国家标准，进口钢材符合该国国家标准或合同规定的技术条件，同时确保质量的合格，凡有质量的怀疑，应按批号抽查试验,才能进行下一个工序。焊接过程中，钢材需经过了高温，在焊接周围产生了同集中应力引起的变形，需要进行较正。质量检查应重视焊接质量的检查和检验工作，包括焊接前，焊接过程中和焊接结束后三个阶段的质量检查，应严格按检验项目和程序进行。
此外，要对一些非标准件进行制作，需要有技术经验的工作人员操作，生产。
浅谈建筑钢结构施工技术
浅谈建筑钢结构施工技术
摘要：建筑钢结构是建筑工程中的一个比较特殊的部分，其施工时要求有专业化的加工机械和熟练操作的的专业技术工人施工作为保障，才能保证施工质量。本文从钢结构施工中存在的问题出发，简述了钢结构的施工流程，并详细介绍了钢结构在施工中的问题和预防措施。
关键字：钢结构；施工；施工管理
Abstract: The building steel structure is a special part in the construction, when
it’s in the construction, it requires a specialized processing machinery operation and
the skilled, professional and technical workers, so that it can guarantee the
construction quality. From the steel structure construction problems, this article
briefly expounds the steel structure construction process, and discusses in details the
problem and preventive measures of the steel structure in the construction.
Keywords: steel structure; construction; construction management
钢结构是指以钢材为材料做成受力构件的结构，强度高，自重轻、施工速度快、抗震性能好、节能环保及工业化程度高这些特点都是钢结构建筑的优点，因此其成为了我国十五期间重点推广项目之一。最近几年里，建筑业蓬勃发展尤其是在城市建筑上，由于城市的地理条件所限制，高层钢结构工程便开始成为了城市建筑业的主流。在这种背景下，钢结构安装的施工顺序的精确确定、施工安装质量的提高便成为了保证整个工程质量的工期的重点工作对象。钢结构的安装要是在施工过程中出现了问题，轻者会影响工期，破坏结构外观，浪费材料等；重者则可能会造成人员的伤亡，甚至给社会带来严重的不良影响。因此，如何精确地确定钢结构安装的施工顺序和采用多种措施提高施工安装的质量便是钢结构工程施工的关键。
浅谈钢结构工程质量检测与安全评估
浅谈钢结构工程质量检测与安全评估
摘要：在新时代背景下，随着建筑行业的稳步发展，显著提升了装配式住宅的推广力度，钢结构工程在装备式住宅当中所占有的位置是不容忽视的，钢结构工程具备强度较高以及抗震性较好等优势，将钢结构工程使用到建筑领域当中，会使得建筑工程整体质量得到稳步提升。除此之外，由于旧厂房年久失修，运用时便会产生诸多安全问题，由此可见，在施工与生产时严格把控钢结构工程质量尤为重要。本文将对钢结构工程当中质量检测与安全评估进行深入探讨，希望可以为相关工作人员提供有效帮助。
关键词：检测评估；质量控制；钢结构
1分析钢结构工程质量特征
通过深入分析钢结构施工具体状况能够看得出来，部分钢构件工厂主要以现场安装与现场预制为主，因此并未对施工时的质量进行严格把控。从结构特征入手进行深入解析不难发现，个性化的设计对钢结构质量把控工作造成了一定的影响，除此之外，针对钢结构制作厂家来讲，制作水平还有待提升，质量制度缺少科学性以及合理性，行业技能者总体水平比较薄弱，上述所出现的这类问题，会致使钢结构质量无法得到有效保证。从以上的产品特点当中值得关注的是，第一，很多外界因素会对提高钢结构工程质量造成干扰。第二，钢结构工程质量评估判断难度相对而言比较大，第三，钢结构工程检测评估条件还有待完善。钢结构所具备的这部分特点与质量把控工作有着密不可分的联系，想要使得质量把控效果得到显著提升，应结合每一个时期的不同特征对，质量把控点进行合理设置，进而为促进工程质量的提升打下坚实基础。
2分析钢结构工程质量检测要领
2.1钢结构材料复检 将高质量的建筑材料与施工过程进行融合，会使得工程的质量总体水平达到预期标准，由此可见，高效率完成材料进场复检工作非常重要。在钢结构材料被运输到指定施工场地以后，首先应当对材料的外表进行仔细勘察，比如高强螺栓是否存在腐蚀问题，焊丝焊料包装有没有出现受潮与受损状况等，接下来结合发货清单以及质量保证书等单据严格核查材料的重量以及形状与规格等，核查结果与国家规定标准完全一致以后，监理部门还要将材料送到质检部门实施材料复试作业。就钢结构工程来说，应当对材料进行反复检验，其中包括钢板原材料以及焊接材料等。
浅谈钢结构工程各环节的质量控制措施
浅谈钢结构工程各环节的质量控制措施 胡有才 河南省第一建筑工程集团有限责任公司（４５００１４） 摘要：分析了钢结构工程各环节的质量控制措施，从材料采购、加工、运输、安装等环节的质量控制要点均 进行了分析，可作为同类工程施工时的参考。 关键词：钢结构；质量控制；材料；加工；运输；安装；焊接 １材料采购环节的质量控制 １．１钢材 在材料采购方面。工作的重点应该是控制钢板 的化学成分与轧制质量，重点控制好下面几项： １）控制钢坯中的硫、磷的含量。２）控制钢板轨 制时酶 缩比及轧制工艺、热处理工艺。３）根据钢 厂提供的《钢材质保书》及钢板的外表质量、公差， 确定钢板是否符合设计和规范的要求，然后将《钢 材质保书》提交监理。４）根据炉批号，要求做取样复 验。５）针对钢厂提供的《钢材质保书》，结合外表质 量检查后，才能将《钢材质保书》提交监理。 １．２焊接材料 １）首先要了解焊材厂的资质、业绩情况。２）控 制焊材的金属原材料的化学成分与机械性能，要求 焊材厂提供其报告。３）根据焊材厂提供的《焊接材 料质保书》，结合外表质量检查后，才能将《焊接材 料质保书》提交监理。４）焊接工艺评定试验的结果， 在征得监理同意后，作为考核焊接材料质量的依据。 １．３高强度螺栓 １）了解生产厂的资质、业绩情况。２）检查《高强 度螺栓质保书》及生产日期、外观质量后，才能将 《高强度螺栓质保书》提交监理。３）高强度螺栓的复 验包括轴力与化学成分，在监理见证下送检。 ２钢结构加工环节的质量控制 ２．１切割 １）钢材切割前必须做好重要零件的炉批号的 转移、跟踪。２）钢板切割公差直接影响构件的外形 尺寸。坡口质量直接影响焊接质量、坡ＶＩ间隙太大 直接影响构件的变形与内应力。３）切割精度要求详 见规范、标准，在切割方法上应尽量做到或重点控 制。４）用数控切割机切割或多头自动切割机切割， 如使用半自动切割机。要两台以上对称切割。５）切 割后必须复核尺寸，对手工切割的弯曲零件，还必 须复核外形。６）焊接坡口原则上要求使用机械加 工，如火焰切割，必须用砂轮充分打磨。７）火焰切割 后的自由边必须用砂轮打磨。８）外露式钢结构的外 露零件原则上不允许手工火焰切割，否则必须机械 铣切。 ２．２焊接 １）焊接方法尽可能采用埋弧自动焊，在ＣＯ 气 体质量允许和设计同意的情况下尽可能用Ｃ０：气 体保护焊代替手工电弧焊。２）根据焊接方法和实际 焊接结构，编制《焊接工艺评定实验计划书》，报监 理、设计批准。３）３５ ｍｍ以上的钢板需焊前预热和 焊后保温，按规范控制保温时间。４）预热时可采用 电加热板配合温度传感器，保温时采用石棉布配合 温度传感器。５）控制焊接线能量、层间温度，层间温 度控制时，可使用温度感应仪。６）如使用ＣＯ 气体 保护焊，焊接坡口在装配时原则上不允许手工火焰 修割，如有修割，该零件即使已定位也应拆下后用 砂轮双面打磨去除割渣，以避免焊缝气孔的产生。 ２．３其它保证措施 １）为保证安装时的对接质量．节段的两端应该 用临时设施加强，保证截面的矩形，纵向焊缝在距 端部的３００ ｍｍ处不焊接．改为现场焊接，以提高安 装时的对接质量。２）钢构件的上表面、两侧面应用 油漆标明构件名称（编号）、上下、方向等标记。另 外。还必须用白色油漆标上中心线、标高线、检验 线。３）焊缝质量：虽在焊缝检验时已经对焊缝进行 检验并已认为合格，但考虑延时裂缝的可能，在成 品检验时对焊缝再次进行探伤抽验是很有必要的。 以这次抽查的结果来决定是否扩大类似抽查范围， 或者取消。４）外形尺寸的检验：构件端面必须是铣 切的，以保证安装时端面的吻合；端面的焊接坡口最 好也是机械加工，以保证安装时焊缝的质量，否则 必须手工充分打磨。５）构件的尺寸检验包括上下面 板的线形、复板的平面度及上口、下口之间的长度、 构件的扭曲、各主要截面的截面尺寸以及上面的檩 一
浅谈推进装配式钢结构建筑的发展和应用3篇
浅谈推进装配式钢结构建筑的发展和应用3篇
浅谈推进装配式钢结构建筑的发展和应用1
随着城市化进程的加速，建筑业也在不断发展壮大，人们的住房需求与日俱增。然而，传统的建筑方法已经无法满足人们的需求。而装配式钢结构建筑则因其优良的性能逐渐打开了市场。本文将从装配式钢结构建筑的概念、特点、市场现状、安全问题等方面进行深度探讨，以期推进装配式钢结构建筑的发展和应用。
一、装配式钢结构建筑的概念与特点
装配式钢结构建筑是指采用工厂化生产、标准化设计、模块化构件和现场组装的建筑形式。其特点是施工周期短、施工工序少、工业化程度高、质量可控、造价相对较低、环保节能。
二、市场现状
目前国内装配式建筑产业的发展相对较慢，尤其是钢结构建筑的应用比较少。但是从产业链角度来看，钢结构建筑作为重要的应用领域发展前景广阔，未来将会得到更多的关注和投资。
三、优势与安全问题
1、制造工艺控制基础好。 工艺先进程度高，生产单元规模大，工期可控，符合工程规范，有效降低了质量风险。
2、 安装技术相对成熟。 大多数钢结构建筑工程采用外向安装，采用高空作业和钢丝绳吊装等安装技术，为施工提供了更安全、高效、快速的解决方案。
3、与传统施工方式相比，钢结构建筑施工周期明显缩短。 可大大提高项目完成效率。但快速安装的背后也伴随着不安全的一面，这主要有以下几方面问题。
a. 钢结构的安装土建结构必须达到设计强度，否则在地震等极端情况下易出现安全问题。
b.建筑安全审查不够严谨，施工企业的管理薄弱，现场安全风险高。
c. 雷击、电击等安全隐患。
为了避免发生拆除或更换的情况，应建立统一的国家标准和施工规范和科学、合理的监督，确保施工安全和质量。
四、未来发展趋势
1、更多应用于消防、医疗、学校、商业等公共场所；
2、推广外墙装配化解决冷凝露点等安全隐患；
3、加强安全方面的管理，提高设施的完整性；
4、采用智能化技术推进钢结构安保控制。
总之，装配式钢结构建筑的发展存在广阔的市场空间，潜力巨大。但在应用过程中，必须控制安全事故的风险，统一质量标准和施工规范，才能让装配式钢结构建筑真正成为未来城市发展的亮点和重要组成部分
浅谈对钢结构屋而工程的监理质量控制
浅谈对钢结构屋面工程的监理质量控制
宁如春
(广西华蓝工程咨询管理有限公司，广西南宁530001)工程技术
c}商要]钢结构工程由于其造价低、结构性能好、施工速魔陕，近年大量的钢结构体育场馆、工业厂房、高层建筑修建相继出现，由于钢
结构工程在建筑领域被普遍应用，施工质量的好坏就直接影响工程结构的安全，怎样控制工程施工质量的已引起业内人士的重视。因此，监理工程师对钢结构施工质量的控制就显得尤为重要。本文作者根据玉林体育中心项目的具体监理经验。总结了如何做好钢结构屋面工程的质量控制措施。[关键词]钢结构工程；质量控制；措施
钢结构工程是建筑工程主体结构当中重要的一个子分部工程，按
验收规范需进行组织专项验收，可见钢结构工程的质量优劣，不仅影响
建筑的主体结构安全和使用功能，而且对参建各方的声誉也有很大的影
响，因此要监理加强对钢结构工程的质量控制。1工程概况
玉林体育中心是玉林市重点文化建设项目，是广西壮族自治区
2007年第十一届运场会的主要场所，亦是玉林市标志性建筑工程之一。
体育中心主要包括六个部分：主体育场、游泳馆、综合训练馆、体校、
户外运动场、网球中心。
其中主体育场为可容纳2万多人的多功能体育场。看台为砼结构，
南北看台为一层，东西看台为两层。东西看台设计有钢结构屋盖。屋盖
面积约一万多平方米，钢结构重量约上千吨。
玉林体育中心主馆屋面为波浪状，外形胜似百舸竞帆。整个结构
形成十分美观大方的空中立体造型。外露的大跨度拱型空间主钢桁架造
型优美，受力合理，有很强的现代感。
本工程监理的内容包括钢结构的工厂制作、现场钢构安装、钢结
构焊接、钢结构防腐涂装、屋面系统制作与安装等。
2针对工程难点和特点监理从以下几方面做好本工程的质量控制
对于钢结构在构件制作、运输、拼装、吊装、支撑就位、焊接、检
测、除锈、涂层等环节，监理要重点控制，做到项目有规划、专业有细则、工作；h-qL挤、施工环节有措施，环环相扣。
21严格审查承包单往提交的钢结构制作工艺及安装施工组织设
浅谈钢结构工程施工安全管理
浅谈钢结构工程施工安全管理
【摘 要】本文综合讨论了钢结构工程施工前的各方面准备工作，以保证安全为前提，保证了钢结构的工程质量。
【关键词】施工；管理；安全
1 引 言
钢结构工程已在建筑领域广泛应用，一旦钢结构在现场安装过程中出现了问题，就会带来许多后患。轻者会影响工期，破坏结构外观，浪费材料等；重者则可能会造成人员的伤亡，甚至给社会带来严重的不良影响。因此，对于钢结构工程的现场安装，必须严格控制质量，防患于未然。下面，本人根据多年积累的工作经验，简要地谈几点体会。
2 钢结构的安装与施工质量控制
2.1 钢结构安装前施工准备工作
在施工前对所用到的钢构件都要重新进行检查，包括钢材材质的产品质量证明书、焊条、焊丝、焊剂等焊接材料的产品质量证明书，以及构件的几何尺寸、焊接质量的检验资料等。现场检查的重点是根据设计图纸和构件放样图对每个钢构件的编号、安装位置进行确认，并分别按类堆放，以便对号安装。同时检查钢构件的几何尺寸、节点板的位置和角度是否与设计图纸相符，螺栓孔直径、位置偏差、焊缝的坡口质量、节点板的摩擦面处理质量等是否符合规范规定要求，避免在高空作业时因尺寸不符而造成修改。
施工质量重点控制：一是构件的高强螺栓连接摩擦面必须采用抛丸或喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，并按要求进行高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验，摩擦系数应符合设计要求。二是螺栓进场时检查螺栓的产品合格质量证明文件及检验报告，其品种、规格及性能等必须符国家现行产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副每批抽取8套连接副进行扭矩系数复验；扭剪型高强螺栓连接副每批抽取8套连接副进行预拉力复验。
钢结构安装前，对安装基础的轴线位置、基础标高、预埋地脚螺栓精度（预留螺栓孔）、基础的外形尺寸等进行复测，并与土建基础施工单位、监理单位、设计单位、建设单位等一起办理中间交接验收手续。若基础有偏差，应汇同上述单位及时进行纠偏处理。
2.2 钢柱和钢梁的安装
浅谈钢结构工程施工监理几点体会
民营科技 焉百丽 管理纵横
浅谈钢结构工程施工监理几点体会
涂世亮
（赣州市５－程建设监理有限公司，江西赣州３４１０００）
摘要：由于钢结构工程已在建筑领域广泛应用，所以监理工程师对钢结构工程施工质量的控制就显得尤为重要。结合某工程实例就监理过程
中如何搞好钢结构工程施工质量控制谈几点体会。
关键词：钢结构；工程施工；质量监理
随着我国钢铁工业的发展，钢材在建筑业中的应用亦有很大的变
化。国家建筑技术政策由以往的限制使用钢结构转变为积极合理推广应 用钢结构，从而大大推动了建筑钢结构的快速发展。大量的工程实践证
明，钢结构工程具有强度高、重量轻、结构抗震性能好、施工快、建筑造型
美观等诸多优点。 由于钢结构工程构件制作精度要求高，施工难度大，施工质量的好 坏就直接影响工程结构的安全，如何在钢结构构件制作过程及拼装安装
控制工程施工质量，就显得尤为重要。现将对刚结构工程施工质量监理
进行探讨。 １ 工程质量的事前控制
１．１合理组建项目监理部，抓好岗位建设。项目监理部是监理公司派驻 现场负责履行委托监理合同的组织机构，对工程质量、进度、投资进行监
督管理。项目监理机构必须针对工程项目的特点、规模、技术复杂程度等 进行组建，人员配置要专业齐全、结构合理，满足监理现场需要，并在现
场配备必要的检测工具（如经纬仪、水准仪等）。 ｌ－２认真编制监理规划。监理规划是项目监理机构对工程实施监理的
指导性文件，监理规划是否完善，一定程度上会影响项目监理的实施。监 理规划的内容应有针对性，项目监理机构要组织监理人员针对钢结构工
程的特点、规模进行编制，明确监理过程中“三大控制”的程序、措施、方 法，并在实施监理过程中，严格按照监理规划的内容和要求组织监理工
作，同时，监理规划的内容也应该有时效性，在项目的实施过程中，视情 况变化做必要的调整。
１．３针对工程特点编制监理实施细则。监理实施细则必须符合监理规 划的要求，并结合工程项目的专业特点，做到详细具体，具有可操作性。
浅谈建筑钢结构工程施工技术管理与控制
浅谈建筑钢结构工程施工技术管理与控制
摘要：经济水平的发展，人们对居住质量的要求逐渐提高，钢结构是建筑工程的重要组成部分之一，其施工质量与整个建筑的稳定性、承载力密切相关。钢结构建筑施工技术结合了现代科技发展的特点，提高了建筑质量，促进了建筑行业的发展。本文通过分析建筑钢结构工程施工特点，重点探讨了钢结构工程施工技术管理控制要点，以供参考。
关键词：建筑钢结构工程；施工技术；管理控制
一、建筑钢结构工程施工特点分析
1、人力物力成本较低
建筑钢结构工程施工中所需人力资源相对较少，因此工程施工人力成本较低，钢结构施工材料重量较轻，施工装卸期间无需借助大型机械和大量施工人员实施辅助，操作简易便捷。施工成本能够得到有效控制。
2、抗震性及可塑性优越
钢结构施工中所用材料自重较小，与常规建筑中的钢筋砼材料相比具有显著施工优势，此外，钢结构材质具有优越的负荷能力，能够承载巨大的结构压力，抗震性能优越。建筑钢结构还具有较强的可塑性，如果工程施工出现偏差，技术人员可以及时调整，将其拆卸重新进行组建施工，在此期间无需更换施工材料。
3、机械化程度较高
建筑钢结构施工期间应用的钢材都是由专门的加工厂生产而成，能够确保钢结构材料的整体加工质量和精密程度，钢结构材料生产加工完毕之后直接运输到建筑施工现场，施工人员通过焊接或者螺栓连接的方式就能够进行钢结构施工。钢结构材质为轻质施工材料，施工过程机械化较高，能够显著缩短施工工期，降低工程成本。
4、工期较短
建筑钢结构施工中应用的材料主要以钢材为主，钢材具有较强的硬度和良好的任性，且重量较轻，承载性能好，施工过程简易，能够在短时间内就完成相应的施工作业，相较于传统钢筋砼建筑施工，在确保工程施工质量的基础之上工期显著缩短。
浅谈钢结构的发展及施工工艺
- 1 - 浅谈钢结构的发展及施工工艺
随着科学技术的进步，钢结构的发展及施工工艺也在不断进化，使其在建筑行业中越来越受到关注。它在建筑物的设计及施工中起着重要的作用，它能够使建筑物更加安全及稳定，而且具有更高的层次。钢结构的发展及施工工艺有很多方面，本文将学习一下它的发展及施工工艺。
首先，钢结构本身具有良好的力学性能，具有非常好的延性、弯曲性能和耐久性，而且它的强度和刚度非常高，因此可以满足大多数建筑物的建筑需求。此外，钢结构的施工工艺具有高水准，绝对承载力强，松弛度小，同时它具有精确的尺寸精度，这增加了它在建筑行业中的可信度。
其次，钢结构的施工工艺发展了多种，主要有熔接、连接、焊接、加工等，由于每种施工方法具有其独特的优势，能够满足更多建筑物的建筑需求。例如熔接是一种常见的钢结构施工方法，它具有速度快、成本低、表面光洁等特点，而且熔接连接能够满足大多数建筑物结构的需求。
此外，钢结构的发展也促使它具有更多的优势，可以节约建筑物的投资和保护环境。例如，钢结构可以减少建筑物的投资，因为它具有较低的施工成本，即使采用不锈钢结构，也可以节约投资，而且可以降低建筑物的维护要求。同时，钢结构具有很好的环保性能，可以节约大量能源，从而节约环境污染。
最后，钢结构的发展及施工工艺也给建筑行业带来了巨大的改变， - 2 - 它让建筑物更加安全、稳定，同时也节约了投资和节能环保，这些都令人印象深刻。
总之，钢结构的发展及施工工艺给建筑行业带来了便利，它可以满足大多数建筑物的建筑需求，而且可以节约投资和节能环保。因此，建筑行业应该加大对钢结构的研究，使其发展得更加完善，以满足建筑物的建造和安装要求。
浅谈钢结构工程施工的若干质量问题
民营科技 ２０１０年第４期 钢结构工程施工的若干质量问题 刘大军’ （１、大连建安建设监理有限公司，辽宁大连１１６０２３ 曲全鹏ｚ ２、大连新世界大厦有限公司，辽宁大连１１６０２３） 摘要：随着社会经济的发展，铜结构工程在建筑施工领域越来越多地被广泛采用，因此钢结构工程实施过程中的质量控制便成为重中之重 现主要是就钢结构工程施工质量控制中经常出现的问题，谈一下基本解决方法。 关键词：钢结构；工程；施工；焊争 １焊条用错 Ｑ２３５钢同Ｑ３４５钢连接，错误的采用Ｅ５０系列。这种情况在设计 无要求时常会出现。常人的习惯性思维是高强与低强钢材之间的连接， 应采用适合高强钢的焊条或焊剂，事实恰恰相反，不同钢材之间的焊 接，从连接的韧性和经济方面考虑，应选用适合低材质的焊条焊剂， 只要能保证最终的焊缝强度同母材强度等强即可。 通常，对于Ｑ２３５钢来说，焊条应选用Ｅ４３系列，对于Ｑ３４５钢， 应选用Ｅ５０系列。对此，我们必须认识到用错焊条相当于用错钢材， 所以，对焊条的选用，必须慎重 ２焊缝探伤报告不符合要求 《钢结构工程施工质量验收规范》 （ＧＢ５０２０５—２００１）中，明确规 定“对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比。”但实际操作中，往 往对二级焊缝的探伤检测，误以焊缝条数计算百分比。 舰范》规定 只有对现场安装的二级焊缝，才能以焊缝条数作为基数抽查２０％。 建筑钢结构中的焊缝可分三级：一级焊缝是全熔透的、用于动载 受拉等强的对接焊缝，二级焊缝是全熔透的、静载受拉受压的等强焊 缝和动载受压等强焊缝，三级焊缝则是不要求等强的常见角焊缝和组 合焊缝，由于一级和二级焊缝内部质量的优劣是保证结构整体质量的 根本，所以要求对一级和二级焊缝必须进行探伤检查，并且，一级和 二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹和电弧擦伤等缺陷，一级 焊缝不得有咬边和未焊满等缺陷。三级焊缝的这些缺陷亦应严格控制 到符合规范要求。钢结构工程中焊接是非常关键的一环，对工程至关 重要，其所需的理论实践知识非常见的钢筋砼等工程可比，因此焊工 必须要有焊工上岗证才能从事相应的焊接操作，从事超声探伤的人员 也应具有操作证。 ３焊接变形过大 焊接变形控制不当常常造成焊接Ｈ形钢梁或钢柱端板的平面翘 曲，翘曲的端头板拼接时会因接触面不紧贴而影响构件的受力性能。 通常有以下几个方法来控制焊接变形： １）选用合理的施焊顺序，并尽可能对称焊接，例如对较厚的焊缝 可采用分层焊。 ２）预留与焊接变形相反方向的偏差。 ３）采用夹具或专用胎具固定焊件，可将端板用螺栓预先固定在一 块刚度很大的支座上。 ４）加热矫正。 ４高强度螺栓抗滑移系数检验 钢构件的安装连接一般有焊接和螺栓连接两种。由于高强螺栓连 接更多的被应用，冈此需予以更多的注意。高强螺栓连接分为摩擦型 和承压型两种，当连接板所受的压力一定时（即螺栓的预拉力一定 时），摩擦系数就成为传力的要点。因此高强螺栓连接板的接触面不仅 要求平整，而且摩擦面的抗滑移系数应经复验符合设计要求。摩擦面 常用的处理方法为抛丸（喷砂）后生赤锈，设计要求的抗滑移系数一 般为０．４５～０．５５。现场制作试件时，试件与所代表的钢结构构件应同一 材质，同批制作，采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态， 并应采用同一批同一性能等级的高强螺栓连接副，在同一环境下存放 以便抗滑移试验时使用。如构件系成品出厂，则除了厂内要抗滑移系 数试验报告外，制造厂还应同时提供每批三组试件以便构件进场后现 场检验抗滑移系数是否符合要求。 ５高强螺栓连接不符要求 高强螺栓进场必须要有出厂合格证，高强螺栓分两种：大六角高 强螺栓和扭剪型高强螺栓。其中扭剪型高强螺栓仅有１０．９级（抗拉强 度约１ｋＮ／ｍｍ ，屈服强度为抗拉强度的０．９倍）这一个级别，施工时分 初拧和终拧两个阶段，终拧时采用专用扳手以拧掉尾部梅花头为标志； 初拧可采用扭矩扳手，初拧扭矩按下式计算：ＴＯ＝０．０６５Ｐｃｘｄ Ｐｃ＝Ｐ＋ＡＰ 式中： １１Ｄ一初拧扭矩； Ｐｃ一施工预拉力； Ｐ一高强螺栓设计预拉力； △Ｐ一预拉力损失值； ｄ一高强螺栓螺纹直径。 扭剪型高强度螺栓是一种自标量型的螺栓，安装后螺栓预拉力难 以检查，故要求扭剪型高强螺栓必须复试预拉力，确定其是否能满足 设计预拉力的要求。在通常情况下，扭矩系数ｋｃ值的大小，直接影响 预拉力，因此大六角头螺栓要求复试扭矩系数并应合格。高强螺栓安 装时，在终拧后用“小锤敲击法”检查，方法是用手指按住螺母的一 个边（尽量靠近垫圈处）用０．３～０．５ｋｇ重的小锤敲击螺母相对应的一 边，如手指感道轻微颤动即为合格，颤动较大即为欠拧或漏拧，完全 不颤动即为超拧；并在安装ｌｈ后，２４ｈ内进行扭矩检查。 ６端接板摩擦面间隙大于规范要求 高强螺栓连接除了终拧数值的检查外，还有一个问题，就是上文 提过的连接板的平面翘曲所带来的接触面不紧贴。由于摩擦型高强度 螺栓连接方法是靠螺栓压紧构件间连接处，用摩擦来阻止构件之间滑 动达到内力传递。因此当构件与拼接板面有间隙时，则固定后有间隙 处的摩擦面间压力减小，影响承载能力。规范要求，凡顶紧的节点接 触面不应少于７０％紧贴，且边缘的最大间隙不应大于Ｏ．８ｍｍ。实际常 有超标甚至严重超偏的情况发生。试验证明，当间隙小于或等于ｌｍｍ 时，其对受力摩擦面滑移影响不大，基本能达到内力正常传递；当间 隙大于１ｍｍ时抗滑移力就要下降１０％。 因此当接触面有间隙时，分别作如下处理：ｓ≤１ｍｍ可不处理： １．０ｍｍ＜Ｓ≤３．０ｍｍ应将高出的部分磨成１：１Ｏ的斜面；打磨方向应与受 力方向垂直；Ｓ＞３．Ｏｎｍｉ应加垫板，垫板两面应作摩擦面处理，其方法 与构件相同。 ７安装焊缝施工质量差 在工地现场检查时，常常发现参建各方对现场安装焊缝的检测不 够重视，甚至漠视安装焊缝的质量，对构件的正常承载与使用带来不 安定因素。而安装焊缝由于是现场烧焊，条件较差，质量控制上的不 确定因素更多。 ８构件外形偏差太大 在钢结构安装中经常遇到的其他问题，诸如钢柱垂直度偏差过大 等，可采取的控制措施主要是在柱吊装后设置可靠的ｌ 时支撑，并及 时固定，另外要考虑阳光照射对钢柱垂直度的影响。钢屋盖水平支撑 等细小构件挠度过大也是常见的毛病，在吊装过程中，一定要注意采 用合适的吊具和吊装方法，以及控制构件的尺寸形状偏差不能过大。 ９钢结构的涂装问题 钢构件的除锈和涂料防护是保证结构耐久性的重要手段，构件表 面的防锈方法和除锈等级应与设计采用的防锈涂料相适应，具体的适 应性规范已明确表明。涂料应有合格证（注意有效期）或复试报告， 涂装时应检查涂层厚度是否符合设计要求，如设计无要求则室外应为 １５０微米，室内１２５微米；且涂装时应注意气候条件，不需要涂的地 方不要涂装，否则按除锈方法除锈至符合要求。 特别需要注意的是，若直接在涂过漆的钢材表面上施焊，焊缝根 部会出现密集气孔，严重影响焊接质量，故严禁在涂过漆的钢材表面 施焊，必须进行除漆处理。 淡 一浅