非预应力钢筋施工技术方案

目录

一、工程概述. ....................... 错误! 未定义书签

二、施工总体安排............ 错误! 未定义书签

三、工程量. ......................... 错误! 未定义书签

四、非预应力预制构件施工 (1)

4.1 非预应力预制构件的生产工艺流程 (1)

4.2 模板工程 (2)

4.3 钢筋工程 (5)

4.4 混凝土工程 (7)

五、施工质量保证措施 (8)

5.1 工程质量检验体系图 (8)

5.2 工程质量保证体系图 (9)

5.3 质量目标管理网络 (10)

5.4 质量控制流程图 (11)

5.5 检验和试验机构 (11)

六、施工安全及环境保护措施 (12)

四、非预应力预制构件施工

4.1非预应力预制构件的生产工艺流程4.1.1预制靠船构件：

4.1.2预制边纵梁:

4.1.3预制实心板:

4.1.4预制水平撑:

4.2模板工程

421概述

本工程预制构件种类较多，考虑施工方便及施工质量，各构件模板材料如下：

(1)靠船构件：底模为竹胶板木底模，侧模为竹胶板木模；

(2)边纵梁：底模为现浇混凝土底模，侧模为整块的定制钢模，吊车立模

安装，封头模板为竹胶板木模；

部分前边梁由于有底部插筋设计，侧模采用竹胶板木模。

(3)实心板：底模采用现浇混凝土底座，侧模为高密度多层板木模。

(4)水平撑：底模为竹胶板木底模，侧模为竹胶板木模。

高密度多层板木模厚度为2.0cm，竹胶板模板厚度为1.5cm,均以10X 5cm 木方为竖向骨架。靠船构件对拉螺杆为12mm边纵梁对拉螺杆为18mm实行板采用木方斜拉固定，水平撑采用12mm对拉螺杆。

4.2.2施工工艺流程

4.2.3模板施工注意事项

(1)严格按规范要求及图纸要求进行施工。

(2)每次拆模后即对模板进行清理，安装前涂刷专用脱模剂。

(3)预制构件外露钢筋较多，封头模板特别要注意。纵梁及靠船构件等构件侧面钢筋较大，为更好止浆，采用木模封头，模板内侧的钢筋上套橡胶块止浆。结合面采用PE 密封胶片止浆，模板拼缝模板接缝处要铺钉密实采用海绵条止浆，局部采用7cm胶带纸封闭。

(4)模板在混凝土达到一定强度时方可拆除，拆除模板时要避免损伤混凝土表面棱角。钢模拆模后起吊时注意安全，避免碰撞，损伤混凝土表面及棱角等。

(5)横夹条、竖夹条、对拉螺丝的型号、数量、位置一定要正确，保证满足侧模板的挠度和刚度要求。

424模板制作和安装允许偏差

模板制作的允许偏差、检验数量和方法

预制构件模板安装允许偏差、检验数量和方法

桩类± 30

梁板类± 5

柱类± 5方块类

边长w 5m+5, -10

边长〉5m± 10沉箱、沉最小边长± 15

用钢尺量

1

2

1

2

3

4

桩、梁、板、柱

类，抽查30%且

不少于3件；大

型构件，逐件检

查

长

度用钢尺测量两

边

注：①L为构件长度，B为构件截面长度，单位为mm

②空心块体、工字型方块的壁厚按沉箱壁厚允许偏差执行；

③空心胶囊位置偏差高度方向为0,-10，水平方向为土10，单位为mm

④表中未列项目按本标准混凝土构件的允许偏差执行。

4.3 钢筋工程

取得施工详图后，熟悉图纸，照配筋详图复核钢筋表，依据施工进度安排，制定各种规格钢筋的进货计划，采购符合图纸要求的钢筋。

所有钢筋必须有符合国家规定的产品合格证或质量保证书。钢筋到现场，根据施工总平面布置图，分类分型号分别堆放在指定场地，并挂牌标识。钢筋到场后需经复试合格后才可发料配筋。

4.3.1 钢筋试验

根据到场钢筋的规格和数量按照规范和监理要求进行随机取样，检验项目及

方法按《钢筋混凝土用热扎肋钢筋》 (GB1499和《钢筋混凝土用热扎圆钢筋》

( G B 1 30 1 3)规定执行。

4.3.2 钢筋加工

技术人员根据不同构件的设计图纸，出钢筋配料单，绘出钢筋小样图，并对操作工人进行技术交底。

钢筋加工将放在临设生产区钢筋加工棚中，使用时根据配料单领用并加工。钢筋加工棚配备二套钢筋加工机具，包括对焊机、切割机、弯曲机等，加工的钢筋半成品堆放在钢筋棚内，并分类分型号挂牌标识。临设生产区内同时设置一个铁件加工棚，加工预埋铁件。

钢筋加工严格按照规范要求进行，钢筋加工的形状、尺寸要符合设计图纸要求，钢筋的弯钩和弯折以及钢筋接头等应符合规范有关规定。

4.3.3 钢筋运输

考虑到施工方便，钢筋加工场地紧挨预制场地设置。钢筋场内运输通过自制简易钢筋运输车人工辅助运到施工作业点。

4.3.4 钢筋绑扎

钢筋运至预制现场后，按照设计图纸的要求进行绑扎成型。钢筋骨架应绑扎货焊接牢固，绑扎铁丝头应向里按倒，不应伸入钢筋保护层。绑扎钢筋骨架要有足够的稳定性，并在骨架上设置混凝土垫块，保护层垫块的支垫方法和间距应能保证钢筋在混凝土浇筑过程中不发生变形和位移。钢筋绑扎搭接长度以及同一断面接头数量等必须符合规范要求。

靠船构件的钢筋保护层底面和顶面为60mm前侧面为80mm

边纵梁的钢筋保护层底面为70mm顶面和侧面为60mm

实心板的钢筋保护层底面、顶面和侧面均为50mm

水平撑的钢筋保护层底面、顶面和侧面均为60mm

435钢筋工程施工要点

钢筋到达现场进行严格的验收，并检查产品的《质量保证书》。在进行外观

质量检查的同时，按监理的要求对钢筋进行见证取样试验工作，无相关质量文件

的钢材拒收。复试检验合格后方可使用。钢筋在运输和储存时，保留好标牌，严格防止混料，并按批分别堆放整齐，避免钢筋锈蚀和污染。

为保证焊接质量，操作工均持证上岗。要求每一位操作工在上岗作业前进行操作试验，经试验合格监理工程师同意后才能上岗作业。

钢筋加工、绑扎严格按施工规范及设计图纸进行，发现图纸尺寸不符，及时与设计联系解决，绑扎完毕后经三级验收通过后方可进行下道工序施工。

绑扎钢筋时严格控制各项误差，并使误差控制在规范允许范围之内。

钢筋保护层的厚度不应小于设计要求，其正偏差不应大于10mm

4.3.6钢筋制作绑扎允许偏差

钢筋绑扎与安装允许偏差、检验数量和方法